RU97143U1

RU97143U1 - HEAT INSULATION ELEMENT

Info

Publication number: RU97143U1
Application number: RU2010100592/03U
Authority: RU
Inventors: Сергей Анатольевич Марков
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "РЯД"
Priority date: 2010-01-11
Filing date: 2010-01-11
Publication date: 2010-08-27

Abstract

1. Теплоизоляционный элемент, содержащий пористую плиту из вспененной пластмассы и защитный штукатурный слой, выполненный из цементно-песчаной смеси, отличающийся тем, что поверхность пористой плиты, контактирующая со штукатурным слоем, выполнена шероховатой с открытыми порами, а штукатурный слой выполнен из двух слоев и между ними размещена штукатурная сетка, при этом общая толщина штукатурного слоя составляет 1-1,5 мм. ! 2. Теплоизоляционный элемент по п.1, отличающийся тем, что поверхность пористой плиты, контактирующая со штукатурным слоем, выполнена срезанной. !3. Теплоизоляционный элемент по п.1, отличающийся тем, что в защитный штукатурный слой введен клеевой состав на акриловой основе. ! 4. Теплоизоляционный элемент по п.1, отличающийся тем, что защитный штукатурный слой с лицевой стороны теплоизоляционного элемента покрыт декоративным слоем. 1. A heat-insulating element containing a porous plate made of foamed plastic and a protective plaster layer made of cement-sand mixture, characterized in that the surface of the porous plate in contact with the plaster layer is roughened with open pores, and the plaster layer is made of two layers and a stucco mesh is placed between them, while the total thickness of the stucco layer is 1-1.5 mm. ! 2. The heat-insulating element according to claim 1, characterized in that the surface of the porous plate in contact with the plaster layer is cut off. ! 3. The heat-insulating element according to claim 1, characterized in that an adhesive composition based on acrylic is introduced into the protective plaster layer. ! 4. The heat-insulating element according to claim 1, characterized in that the protective plaster layer on the front side of the heat-insulating element is covered with a decorative layer.

Description

Полезная модель относится к строительным элементам, а именно к плитам, используемым как внутренний слой теплоизолированных стеновых элементов, так и как конструкционные плиты перекрытий, стен и т.д., изготовленных на основе вспененных пластмасс, например пенополистирола.The utility model relates to building elements, namely, plates used as the inner layer of insulated wall elements, and as structural slabs, walls, etc., made on the basis of foamed plastics, for example polystyrene foam.

Известны пенополистирольные плиты, используемые в строительстве для теплоизоляции, полученные путем наполнения расплава полистирола вспенивающим агентом в сочетании с другими добавками, обеспечивающим материалу плиты требуемый набор физико-технических характеристик: теплопроводность, плотность, прочность на сжатие и т.д. (ГОСТ 7076-94, 17177-94).Expanded polystyrene plates used in construction for thermal insulation are known, obtained by filling a polystyrene melt with a blowing agent in combination with other additives providing the plate material with the required set of physical and technical characteristics: thermal conductivity, density, compressive strength, etc. (GOST 7076-94, 17177-94).

Таковы, например, плиты марки «Пеноплэкс», изготовленные по ТУ 5767-001-56925804-2003 г. «Плиты полистирольные вспененные экструзионные «Пеноплэкс»; теплоизоляционные плиты TEPLEX^® из экструдированного пенополистирола, представленные на сайтах http:// www.superteplex.ru; www.teplex.ru, компании TEPLEX, 2008 г.Such, for example, are the Penoplex brand plates made in accordance with TU 5767-001-56925804-2003. “Expanded polystyrene foam plates“ Penoplex ”; TEPLEX ^® heat-insulating boards made of extruded polystyrene foam, available at http: // www.superteplex.ru; www.teplex.ru, TEPLEX companies, 2008

Аналогами заявленной полезной модели являются теплоизоляционный материал для стен, выполненный из плиты URSA^® марки П-85, армирующей сетки и штукатурного покрытия (http://www.tomag.ru/ursa/albom 1/5-2.htm 1); теплоизоляционный материал, включающий плиту из вспененной пластмассы, в частности пенополистирола, сетку из стекловолокна с акриловым перекрытием, штукатурную подкладочную массу, высококачественную тонкослойную штукатурку, клеевую смесь и элементы для крепления полистирола: дюбеля, профили (http://www.toppol.ru/stopter.htm).Analogs of the claimed utility model are heat-insulating material for walls made of URSA ^® plate of grade P-85, reinforcing mesh and plaster coating (http://www.tomag.ru/ursa/albom 1 / 5-2.htm 1); heat-insulating material, including a plate made of foam plastic, in particular expanded polystyrene, a fiberglass mesh with acrylic overlapping, a stucco lining mass, high-quality thin-layer plaster, adhesive mixture and elements for fixing polystyrene: dowels, profiles (http://www.toppol.ru/ stopter.htm).

Недостатками аналогов являются большая трудоемкость и сложность установки теплоизоляционного элемента на стену, из-за большого количества устанавливаемых слоев теплоизоляции, следовательно, большая стоимость утепления ограждающих конструкций как старых зданий, так и вновь возводимых.The disadvantages of the analogues are the great complexity and complexity of installing a heat-insulating element on the wall, due to the large number of installed insulation layers, therefore, the high cost of insulation of walling both old buildings and newly erected.

Известен, взятый за прототип, теплоизоляционный элемент, выполненный в виде плиты из вспененной пластмассы (пенополиуретан, пенополистирол, пенополиэтилен и т.д.), покрытой сверху защитным штукатурным слоем, выполненным из цементно-песчаного раствора. Плоская поверхность плиты из вспененной пластмассы снабжена продольными и/или поперечными пазами, в которых раствор при отверждении образует ребра, не позволяющие штукатурному слою отделяться от плиты из вспененной пластмассы. Пазы могут быть выполнены в виде, например, «ласточкиного хвоста», плоских наклонных щелей и т.д.(RU, заявка на полезную модель №2006131718/22 от 10.01.2007). Известный теплоизоляционный элемент упрощает и ускоряет теплоизоляцию ограждающих конструкций зданий за счет промышленного изготовления предлагаемой строительной конструкции. Однако, выполнение фигурных пазов, наклонных щелей усложняет и удорожает производство теплоизоляционного слоя - плиты из вспененной пластмассы.Known, taken as a prototype, a heat-insulating element made in the form of a plate of foamed plastic (polyurethane foam, polystyrene foam, polyethylene foam, etc.), coated on top with a protective plaster layer made of cement-sand mortar. The flat surface of the foamed plastic slab is provided with longitudinal and / or transverse grooves in which the solution forms ribs during curing, which do not allow the plaster layer to separate from the foamed plastic slab. The grooves can be made in the form of, for example, “dovetail”, flat inclined slots, etc. (RU, application for utility model No. 2006131718/22 of 01/10/2007). The well-known heat-insulating element simplifies and accelerates the thermal insulation of building envelopes due to the industrial manufacture of the proposed building structure. However, the implementation of curly grooves, inclined slots complicates and increases the cost of production of a heat-insulating layer - a foam plastic plate.

Задачей, не решение которой направлена заявляемая полезная модель, является упрощение и удешевление теплоизоляции строительных конструкций зданий за счет упрощения и удешевления производства теплоизоляционного слоя изделия при сохранении теплоизоляционных и прочностных свойств теплоизоляционного элемента.The task, the solution of which is claimed by the claimed utility model, is to simplify and reduce the cost of thermal insulation of building structures of buildings by simplifying and cheapening the production of the insulating layer of a product while maintaining the insulating and strength properties of the insulating element.

Технический результат - упрощение и удешевление теплоизоляционного элемента за счет упрощения этапа подготовки поверхности плиты к соединению с защитным слоем штукатурки; удешевление используемого штукатурного раствора; повышение надежности его крепления на поверхности теплоизоляционного элемента за счет ее сплошной шероховатости, двухслойности защитного покрытия, размещения крепежной сетки между слоями, что позволяет выполнять защитный слой заданной толщины, повышающей прочностные свойства теплоизоляционного элемента при сохранении теплоизоляционных свойств, что в целом удешевляет и повышает надежность теплоизоляции ограждающих конструкций и позволяет расширить спектр применения теплоизоляционного элемента: для отделки ванных комнат и других сырых, влажных помещений, в качестве конструкционного строительного элемента.The technical result is the simplification and cheapening of the heat-insulating element due to the simplification of the stage of preparation of the surface of the plate for connection with a protective layer of plaster; the cost of the used plaster mortar; increasing the reliability of its fastening on the surface of the heat-insulating element due to its continuous roughness, two-layer protective coating, placement of the fastening mesh between the layers, which allows the protective layer to be made of a given thickness, increasing the strength properties of the heat-insulating element while maintaining thermal insulation properties, which generally reduces the cost and increases the reliability of thermal insulation enclosing structures and allows you to expand the range of application of the insulating element: for finishing bathrooms moist, damp rooms, as a structural building element.

Для достижения указанного технического результата теплоизоляционный элемент выполнен в виде плиты из вспененной пластмассы (пенополиуретан, пенополистирол, пенополиэтилен и т.д.), покрытой сверху защитным штукатурным слоем, выполненным из цементно-песчаной смеси, характеризующийся тем, что поверхность пористой плиты, контактирующая со штукатурным слоем, выполнена шероховатой с открытыми порами, а штукатурный слой выполнен из двух слоев и между ними размещена штукатурная сетка, при этом общая толщина штукатурного слоя составляет 1-1,5 мм.To achieve the specified technical result, the heat-insulating element is made in the form of a plate made of foamed plastic (polyurethane foam, polystyrene foam, polyethylene foam, etc.), coated on top with a protective plaster layer made of a cement-sand mixture, characterized in that the surface of the porous plate in contact with the plaster layer is roughened with open pores, and the plaster layer is made of two layers and a stucco mesh is placed between them, while the total thickness of the plaster layer is 1-1.5 mm .

Теплоизоляционный элемент характеризуется тем, что поверхность пористой плиты, контактирующая со штукатурным слоем, выполнена срезанной.The heat-insulating element is characterized in that the surface of the porous plate in contact with the plaster layer is cut off.

Целесообразно в теплоизоляционном элементе в защитный штукатурный слой вводить клеевой состав на акриловой основе.It is advisable to introduce an adhesive composition on an acrylic base into the protective plaster layer in the heat-insulating element.

Возможно в теплоизоляционном элементе защитный штукатурный слой наносить на две поверхности пористой плиты.It is possible to apply a protective plaster layer in a heat-insulating element on two surfaces of a porous plate.

Возможно в теплоизоляционном элементе защитный штукатурный слой с лицевой стороны теплоизоляционного элемента покрывать декоративным слоем.Perhaps in the heat-insulating element, the protective plaster layer on the front side of the heat-insulating element is covered with a decorative layer.

Полезная модель поясняется чертежами, на которых представлены: на фиг 1. - поперечный разрез теплоизоляционного элемента; на фиг.2 - вид спереди.The utility model is illustrated by drawings, on which are presented: in Fig 1. - a cross section of a heat-insulating element; figure 2 is a front view.

Теплоизоляционный элемент представляет собой пористую плиту 1 из вспененной пластмассы, например, пенополистирола, марки TEPLEX^®, покрытую защитным цементно-песочным штукатурным слоем 2. Одна (по заказу и обе) из плоских поверхностей плиты 1 выполнена срезанной, шероховатой, с открытыми порами, для улучшения адгезии материала плиты к штукатурному раствору в процессе производства при отверждении образующего слоя 2. Штукатурный слой 2 выполнен из двух слоев, между которыми размещена штукатурная сетка 3, при этом общая толщина штукатурного слоя составляет 1-1,5 мм.The heat-insulating element is a porous plate 1 made of foam plastic, for example, polystyrene foam, brand TEPLEX ^® , coated with a protective cement-sand plaster layer 2. One (on request and both) of the flat surfaces of the plate 1 is made of a cut, rough, open-pored, for improving the adhesion of the plate material to the stucco mortar during production during curing of the forming layer 2. The stucco layer 2 is made of two layers, between which the stucco mesh 3 is placed, while the total thickness of the stucco layer is 1-1.5 mm.

Штукатурный слой выполнен, например, на основе кварцевого песка, цемента марки не менее 400 и клеевого состава, преимущественно, на акриловой основе, например, известного под торговой маркой Лакротэн Э-31 (производство Дзержинского предприятия «ОргХимПром», Нижегородской области). Защитный штукатурный слой, обеспечивающий теплоизоляционному элементу требуемую жесткость, предохраняющий пористую теплоизоляционную плиту от влаги, пожара, механических повреждений, может быть снабжен с лицевой стороны дополнительным слоем декоративного покрытия 4, наносимого на наружные поверхности штукатурного слоя 2 теплоизоляционного элемента, в процессе формирования из них стены сооружения, и соединяемого со слоем 2 посредством клея или иных фиксирующих элементов.The plaster layer is made, for example, on the basis of quartz sand, cement of a grade of at least 400 and adhesive composition, mainly on an acrylic base, for example, known under the brand name Lakroten E-31 (manufactured by the Dzerzhinsky enterprise OrgKhimProm, Nizhny Novgorod Region). A protective plaster layer that provides the heat-insulating element with the required rigidity, which protects the porous heat-insulating plate from moisture, fire, mechanical damage, can be provided on the front side with an additional layer of decorative coating 4, applied to the outer surfaces of the plaster layer 2 of the heat-insulating element, in the process of forming a wall from them structures, and connected to the layer 2 by means of glue or other fixing elements.

Способ изготовления теплоизоляционного элемента заключается в следующем: с плиты 1 TEPLEX^®, имеющей гладкую поверхность с закрытой пористостью, срезают верхний поверхностный слой для раскрытия верхних пор на глубину до 5 мм на фуговальном станке, или на глубину не менее 3 мм от поверхности горячей струной, что обеспечивает выполнение плиты из вспененной пластмассы (пенополистирола) со сплошной шероховатой поверхностью, контактирующей со штукатурным слоем 2 и увеличивающей адгезию материала плиты с раствором при изготовлении не менее, чем в 3-5 раз, за счет поступления раствора во все поры верхнего открытого слоя плиты, что после отверждения раствора гарантирует исключение отделения штукатурного слоя от вспененной пластмассы (пенополистирола).A method of manufacturing a heat-insulating element is as follows: from the plate 1 TEPLEX ^® having a smooth surface with closed porosity, cut off the upper surface layer to open the upper pores to a depth of 5 mm on a planer, or to a depth of at least 3 mm from the surface by a hot string, which ensures the implementation of the plate of foamed plastic (polystyrene foam) with a continuous rough surface in contact with the plaster layer 2 and increasing the adhesion of the plate material with the solution in the manufacture of not less than 3-5 times, due to the entry of the solution into all the pores of the upper open layer of the plate, which, after curing the solution, ensures that the plaster layer does not separate from the foamed plastic (polystyrene foam).

После подготовки поверхности плиты 1, приготавливают цементно-песчаный штукатурный раствор, смешивая последовательно кварцевый песок, клеевой состав, воду и цемент, известными приемами, нанося полученный раствор на подготовленную плиту TEPLEX^® со сплошной шероховатой поверхностью, распылением или наливом, накладывают штукатурную пластиковую сетку и, после схватывания раствора, наносят второй слой цементно-песчаного штукатурного раствора, такого же состава, что и первый, что упрощает и удешевляет производство теплоизоляционного элемента. Далее заготовку теплоизоляционного элемента оставляют высыхать до естественного отверждения раствора, а при необходимости возможно повышение температуры в производственном помещении для ускорения схватывания и отверждения раствора, образующего штукатурный слой 2. Общая толщина штукатурного слоя 2 составляет 1-1,5 мм (с каждой стороны, при выполнении защитного штукатурного слоя, с двух сторон теплоизоляционного элемента). Данная толщина позволяет повысить износостойкость и прочность изделия.After preparing the surface of the slab 1, a cement-sand plaster mortar is prepared by mixing quartz sand, adhesive, water and cement in succession using known methods, applying the resulting mortar to the prepared TEPLEX ^® slab with a continuous rough surface, spraying or filling, apply a plaster plastic mesh and , after setting the mortar, apply a second layer of cement-sand stucco mortar, the same composition as the first, which simplifies and reduces the cost of production of heat-insulating element . Further, the blank of the heat-insulating element is allowed to dry until the mortar cures naturally, and if necessary, it is possible to increase the temperature in the production room to accelerate the setting and curing of the mortar forming the plaster layer 2. The total thickness of the plaster layer 2 is 1-1.5 mm (on each side, performing a protective plaster layer, on both sides of the insulating element). This thickness allows to increase the wear resistance and strength of the product.

Штукатурный слой 2 предлагаемого теплоизоляционного элемента может быть снабжен с его лицевой стороны дополнительным декоративным слоем по желанию заказчика. Испытание опытной партии теплоизоляционных элементов показали, что их промышленное производство возможно на известном оборудовании с использованием доступных материалов, дешевых и имеющихся на строительном рынке в достаточном объеме, что позволит снизить стоимость одного кв.м. зданий и сооружений как ремонтируемых, так и вновь возводимых.The plaster layer 2 of the proposed insulating element can be provided on its front side with an additional decorative layer at the request of the customer. Tests of an experimental batch of heat-insulating elements showed that their industrial production is possible with known equipment using available materials, cheap and available in the construction market in sufficient quantities, which will reduce the cost of one square meter. buildings and structures both repaired and newly constructed.

Claims

1. A heat-insulating element containing a porous plate made of foamed plastic and a protective plaster layer made of cement-sand mixture, characterized in that the surface of the porous plate in contact with the plaster layer is roughened with open pores, and the plaster layer is made of two layers and a stucco mesh is placed between them, while the total thickness of the stucco layer is 1-1.5 mm.

2. The heat-insulating element according to claim 1, characterized in that the surface of the porous plate in contact with the plaster layer is cut off.

3. The heat-insulating element according to claim 1, characterized in that an adhesive composition based on acrylic is introduced into the protective plaster layer.

4. The heat-insulating element according to claim 1, characterized in that the protective plaster layer on the front side of the heat-insulating element is covered with a decorative layer.