RU2633398C1

RU2633398C1 - Axial-rotary threshing-separating device

Info

Publication number: RU2633398C1
Application number: RU2016139485A
Authority: RU
Inventors: Эдуард Викторович Жалнин; Николай Васильевич Алдошин; Максим Александрович Мосяков
Priority date: 2016-10-10
Filing date: 2016-10-10
Publication date: 2017-10-12

Abstract

FIELD: agriculture.

SUBSTANCE: axial-rotary threshing-separating device includes a separating casing and a rotor with the blade-shaped inlet part arranged therein. The separating casing is made in the form of a cascade of conical sections with threshing-separating gaps decreasing to the outlet.

EFFECT: due to the conical shape of the casing sections with decreasing gaps in the movement direction of the mass to be threshed, the quality of grain threshing and separation improves.

2 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для обмолота сельскохозяйственных культур.The invention relates to agricultural machinery, and in particular to devices for threshing crops.

Известны молотильно-сепарирующие устройства (МСУ) роторных зерноуборочных комбайнов с применением вращающейся деки, принцип работы которых заключается в подаче колосовой массы в зазор между наружной поверхностью ротора и внутренней поверхностью деки и выделении тонкого вороха через отверстия в сепарирующей поверхности деки (комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-181 «Torum-740». Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию РСМ-181 ИЭ. - Ростов-на-Дону: ООО «КЗ «РСМ», 2008).Known threshing and separating devices (ISUs) of rotary combine harvesters using a rotating deck, the principle of which is to feed the grain into the gap between the outer surface of the rotor and the inner surface of the deck and isolating a thin heap through the holes in the separating surface of the deck (combine harvester self-propelled RSM- 181 "Torum-740". Instructions for use and maintenance of RSM-181 IE. - Rostov-on-Don: LLC "KZ" RSM ", 2008).

Недостатками известных роторных устройств являются: свивание соломы в жгуты, особенно для длинностебельных культур повышенной влажности; создание дополнительной ударной механической нагрузки на конструктивные элементы МСУ, особенно в заходной части ротора; увеличение расхода топлива и повышение потери зерна на малых подачах хлебной массы. Для исключения указанных недостатков в настоящее время в зону между ротором и декой вводят ножи для разрезания образующихся жгутов, а также применяют вращение ротора относительно деки с эксцентриситетом, а также вращение молотильной и сепарирующей секций деки относительно ротора. Однако ножи быстро изнашиваются и требуют периодической замены, а вращение ротора с эксцентриситетом и вращение молотильной и сепарирующей секций деки также неполностью исключает жгутообразование обрабатываемых длинностебельных культур повышенной влажности.The disadvantages of the known rotary devices are: straw twisting into bundles, especially for long-stemmed crops of high humidity; creation of additional shock mechanical load on the structural elements of the ISU, especially in the inlet of the rotor; increased fuel consumption and increased grain loss at low feed masses. To eliminate these drawbacks, knives are introduced into the zone between the rotor and the deck to cut the formed harnesses, and the rotor is rotated relative to the eccentric deck, as well as the rotation of the threshing and separating sections of the deck relative to the rotor. However, the knives wear out quickly and require periodic replacement, and the rotation of the rotor with an eccentricity and the rotation of the threshing and separating sections of the deck also does not completely preclude the formation of bundles of processed long-stemmed crops of high humidity.

Наиболее близким по технической сущности к заявленному устройству является выбранное в качестве прототипа аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство для уборки смешанных посевов зерновых колосовых и зернобобовых культур (Патент РФ №155137, МПК7 A01F 7/06, 2015 г.), включающее ротор с лопастной заходной частью и сепарирующий кожух. Ротор выполнен в виде двух повторяющихся частей рабочих органов, каждая из которых включает молотильный и сепарирующий участки, а сепарирующий вращающийся кожух разделен на две секции с попутным вращением в первой зоне и противоположным вращением относительно ротора во второй, причем каждая секция имеет свой привод вращения с индивидуальной группой опорных роликов.The closest in technical essence to the claimed device is selected as a prototype axial rotary threshing and separating device for harvesting mixed crops of cereal and leguminous crops (RF Patent No. 155137, IPC7 A01F 7/06, 2015), including a rotor with a blade the lead-in and the separating casing. The rotor is made in the form of two repeating parts of the working bodies, each of which includes a threshing and separating sections, and the separating rotating casing is divided into two sections with the associated rotation in the first zone and opposite rotation relative to the rotor in the second, each section having its own rotation drive with an individual group of support rollers.

Недостатками известного аксиально-роторного молотильно-сепарирующего устройства для уборки смешанных посевов зерновых колосовых и зернобобовых культур являются сложность конструкции, недостаточная сепарация, качество вымолачиваемого зерна.The disadvantages of the known axial rotary threshing and separating device for harvesting mixed crops of cereal and leguminous crops are the design complexity, insufficient separation, the quality of the grind grain.

Технической задачей предлагаемого изобретения является улучшение качества обмолота и сепарации вымолачиваемого зерна.The technical task of the invention is to improve the quality of threshing and separation of the ground grain.

Поставленная техническая задача достигается тем, что в аксиально-роторном молотильно-сепарирующем устройстве, включающем ротор с лопастной заходной частью и сепарирующий кожух, согласно изобретению сепарирующий кожух выполнен в виде каскада секций конической формы с молотильно-сепарирующими зазорами, уменьшающимися к выходу.The stated technical problem is achieved in that in an axial-rotary threshing and separating device, comprising a rotor with a blade inlet part and a separating casing, according to the invention, the separating casing is made in the form of a cascade of sections of conical shape with threshing-separating gaps decreasing towards the exit.

Изобретение поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

На фиг. 1 схематически изображен общий вид аксиально-роторного молотильно-сепарирующего устройства с зонами А - расширения и Б - сжатия; на фиг. 2 - представлены секции конической формы с входными - Б_вх и выходными - Б_вых молотильно-сепарирующими зазорами (вид сбоку).In FIG. 1 schematically shows a General view of an axial-rotary threshing-separating device with zones A - expansion and B - compression; in FIG. 2 - conical sections are presented with input - B _in and output - B _out threshing-separating gaps (side view).

Аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство содержит ротор 1 с лопастной заходной частью и сепарирующий кожух 2, выполненный в виде каскада секций конической формы с отверстиями 3. На роторе 1 закреплены бичи 4 и винтовые планки 5. Сепарирующий кожух 2 выполнен с входными – Б_вх и выходными - Б_вых молотильно-сепарирующими зазорами, уменьшающимися к выходу, что позволяет чередовать зоны А - расширения с зонами Б - сжатия по ходу движения подаваемой массы к выходу из молотилки.The axial-rotary threshing-separating device contains a rotor 1 with a blade inlet and a separating casing 2, made in the form of a cascade of sections of conical shape with holes 3. On the rotor 1 there are fixed pests 4 and screw bars 5. The separating casing 2 is made with input - B _I and output - B _out threshing-separating gaps, decreasing to the exit, which allows you to alternate zone A - expansion with zones B - compression along the flow of the supplied mass to the exit of the thresher.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Обрабатываемая масса, поступающая из наклонной камеры, захватывается ротором 1 с лопастной заходной частью и, приобретая спиралеобразное направление движения, поступает в зазор между наружной поверхностью ротора 1 и внутренней поверхностью сепарирующего кожуха 2. Начинается процесс сепарации свободного зерна. Все вымолоченное зерно сепарируется через отверстия 3 сепарирующего кожуха 2. Основная масса обмолачивается бичами 4, расположенными на роторе 1. Оставшееся зерно выделяется при ударном воздействии сепарирующих планок 5, находящихся на роторе 1.The treated mass coming from the inclined chamber is captured by the rotor 1 with the blade inlet and, acquiring a spiral-shaped direction of movement, enters the gap between the outer surface of the rotor 1 and the inner surface of the separating casing 2. The process of separation of free grain begins. All threshed grain is separated through the holes 3 of the separating casing 2. The main mass is threshed by pests 4 located on the rotor 1. The remaining grain is released when the impact of the separating strips 5 located on the rotor 1.

При прохождении обмолачиваемой массы через уменьшающийся зазор зоны расширения (зона А) между наружной поверхностью ротора 1 и внутренней поверхностью сепарирующего кожуха 2 ворох сначала распушается, а затем, попадая в зону сжатия (зона Б), сжимается. За счет многократного повтора процессов распушивания растительной массы и ее сжатия повышается эффективность выделения зерна из общей массы.When the threshed mass passes through the decreasing gap of the expansion zone (zone A) between the outer surface of the rotor 1 and the inner surface of the separating casing 2, the heap is first fluffed, and then, falling into the compression zone (zone B), is compressed. Due to the repeated repetition of the processes of fluffing of the plant mass and its compression, the efficiency of grain separation from the total mass is increased.

За счет конической формы секций кожуха 2 с уменьшающимися к выходу молотильно-сепарирующими зазорами по направлению движения обмолачиваемой массы улучшается качество обмолота и сепарации вымолачиваемого зерна.Due to the conical shape of the sections of the casing 2 with threshing-separating gaps decreasing towards the exit in the direction of movement of the threshed mass, the quality of threshing and separation of the threshed grain is improved.

Claims

Axial-rotary threshing and separating device, comprising a rotor with a blade inlet and a separating casing, characterized in that the separating casing is made in the form of a cascade of sections of conical shape with threshing and separating gaps, decreasing to the exit.