RU2627803C1

RU2627803C1 - Method for chamber mining when preparing horizons

Info

Publication number: RU2627803C1
Application number: RU2016123041A
Authority: RU
Inventors: Евгений Константинович Котляр; Олег Андреевич Носов; Александр Аркадьевич Романовский; Роман Фанисович Шайхразиев
Original assignee: Акционерное общество "ВНИИ Галургии" (АО "ВНИИ Галургии")
Priority date: 2016-06-09
Filing date: 2016-06-09
Publication date: 2017-08-11

Abstract

FIELD: mining.

SUBSTANCE: method of chamber mining when preparing horizons includes division of mine field into excavation areas, development of bed access drifts, extraction of mineral resources with stope chambers in advance or retreat order, delivery of ore with self-propelled equipment, transportation of ore using a conveyor, ventilation of stope chambers using local ventilation fan. Development of horizons is performed in turns, at first the upper horizon and then the lower one. Fresh air is fed through access drifts of the lower horizon, and the outgoing airstream is removed through access drifts of the upper horizon. The sill of the conveyor drift at the lower horizon is deepened relatively to the sill of the mining drifts. The upper horizon includes one transportation drift, and on the lower one includes the conveyor, from which entering the stope chambers is performed.

EFFECT: invention allows to increase effectiveness of stope mining operations and reduce labor costs when extracting mineral resourses by eliminating development of ventilation holes and inter-chamber connections as well as to increase ventilation efficiency of the working area by arranging ventilation and removal of outgoing air stream from access drifts separately from the operation areas.

3 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при отработке пластовых месторождений, например калийных.The invention relates to the mining industry and can be used in the development of reservoir deposits, such as potash.

Известен способ разработки камерной системой при пластовой подготовке с расположением конвейерного и транспортных штреков на пластах по центру выемочного участка, а вентиляционных штреков - по его границам, установку конвейеров, проходку стартовых выработок для поворота комбайнов на очистные камеры, выемку запасов камерами, погрузку доставляемой руды на скребковый конвейер, устанавливаемый в рабочей зоне в районе очистных работ, транспортировку руды ленточными конвейерами, при этом отработка выемочного участка осуществляется прямым или обратным порядком (Технология подземной разработки калийных руд / М.: Недра. - 1997. - С. 35-36, рис. 9).There is a method of developing a chamber system during formation preparation with the location of conveyor and transport drifts on the seams in the center of the excavation section, and ventilation drifts - along its borders, installation of conveyors, excavation of starting workings for turning combines onto treatment chambers, excavation of stocks by chambers, loading of ore to be delivered a scraper conveyor installed in the working area in the area of sewage treatment, ore transportation by belt conveyors, while the extraction section is mined directly or the reverse order (Technology of underground development of potash ores / M .: Nedra. - 1997. - S. 35-36, Fig. 9).

Недостатками этого способа являются значительный объем подготовительных работ с предварительной проходкой транспортных, вентиляционных и конвейерного штреков по каждому из пластов, наличие организационных перерывов в очистной выемке, связанных с необходимостью периодического перемонтажа скребкового конвейера, а также длительные сроки подготовки выемочного участка к очистной выемке.The disadvantages of this method are the significant amount of preparatory work with the preliminary sinking of transport, ventilation and conveyor drifts for each of the layers, the presence of organizational interruptions in the treatment recess associated with the need for periodic re-installation of the scraper conveyor, as well as the long preparation time for the excavation site for the treatment recess.

Известен также способ подготовки и отработки сближенных пологих пластов, заключающийся в проходке выемочных штреков по двум пластам, проветривании тупиковых забоев вентиляторными установками местного проветривания, подаче отбитой руды с верхнего пласта через рудоспускные скважины на конвейерную линию, смонтированную на нижнем пласте. По этому способу отработку выемочного участка ведут прямым порядком, в процессе отработки проходят вентиляционные штреки на обоих пластах, а проветривание выработок на нижнем пласте производят с использованием восстающих, соединяющих вентиляционные штреки верхнего и нижнего пластов (пат. 2530102 РФ, МПК Е21С 41/18, E21F 1/00. Способ подготовки и отработки сближенных пологих пластов / В.А. Соловьев, А.И. Секунцов, Е.К. Котляр, Б.Н. Толмачев. - №2013114676/03, заявл. 01.04.2013, опубл. 10.10.14, бюл. №28).There is also a known method of preparing and practicing adjoining shallow seams, which consists in driving dredging drifts into two seams, airing the deadlocks with local ventilation fans, supplying the beaten ore from the upper seam through the drain wells to the conveyor line mounted on the lower seam. According to this method, mining of the excavation section is carried out in a direct order, during the mining process, ventilation drifts on both layers are conducted, and the workings are ventilated on the lower layer using risers connecting ventilation drifts of the upper and lower layers (Pat. 2530102 RF, IPC E21C 41/18, E21F 1/00. The method of preparation and mining of adjacent shallow seams / VA Soloviev, AI Secunts, EK Kotlyar, BN Tolmachev. - No. 2013114676/03, declared 01.04.2013, publ. 10.10.14, bull. No. 28).

Недостатками указанного способа являются необходимость проходки вентиляционных штреков на верхнем и нижнем пластах, проходки вентиляционных восстающих для организации проветривания выработок нижнего пласта и их последующей изоляции при удалении фронта очистных работ, что увеличивает трудозатраты и снижает производительность добычного участка.The disadvantages of this method are the need for penetration of ventilation drifts on the upper and lower seams, penetration of ventilation risers to organize the ventilation of the workings of the lower reservoir and their subsequent isolation while removing the front of the treatment operation, which increases labor costs and reduces the productivity of the production site.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому способу является способ разработки камерной системой при пластовой подготовке с расположением транспортного и выемочных штреков на верхнем пласте, конвейерного и выемочных штреков на нижнем пласте, при этом блоковый конвейер монтируют на конвейерном штреке нижнего пласта, с транспортного штрека верхнего пласта руда поступает на нижний по рудоспускным скважинам. Сквозное проветривание очистных камер нижнего пласта осуществляется за счет сбойки этих камер между собой и бурения вентиляционных скважин диаметром 1100 мм в отработанные камеры верхнего пласта, одной на группу из 3-4 камер. По верхнему пласту очистную выемку ведут параллельно с проходкой выемочных штреков. Отработку выемочных блоков по разрабатываемым пластам ведут как прямым, так и обратным порядком (Пластовый способ подготовки очистных блоков в условиях рудников Верхнекамского месторождения калийных солей / Соловьев В.А., Секунцов А.И. // Вестник ПНИПУ. Геология. Нефтегазовое и горное дело. - 2013, №7. - С. 73-75).The closest in technical essence and the achieved result to the proposed method is a method of developing a chamber system during formation preparation with the location of the transport and extraction drifts on the upper layer, conveyor and extraction drifts on the lower layer, while the block conveyor is mounted on the conveyor drift of the lower layer, from the transport drift of the upper layer of ore goes to the lower through ore-run wells. Through ventilation of the treatment chambers of the lower layer is carried out due to the interruption of these chambers between themselves and the drilling of ventilation wells with a diameter of 1100 mm into the exhaust chambers of the upper layer, one per group of 3-4 chambers. On the upper layer of the cleaning recess lead in parallel with the excavation of the excavation drifts. The mining of mining blocks in the developed formations is carried out both in direct and in reverse order (The stratified method of preparing treatment blocks in the mines of the Verkhnekamsk potash deposit / Soloviev V.A., Sekuntsov A.I. // Vestnik PNIPU. Geology. Oil and gas and mining . - 2013, No. 7. - S. 73-75).

Недостатками этого способа являются схема проветривания, при которой исходящая струя воздуха с нижнего пласта удаляется через скважины и через выработанное пространство очистных камер, а затем поступает в рабочую зону верхнего пласта, смешиваясь со свежим воздухом (при обратном порядке отработки), что существенно снижает эффективность проветривания. Кроме того, к недостаткам следует отнести необходимость бурения большого количества вентиляционных скважин, что является трудозатратным и требует наличия оборудования для бурения скважин большого диаметра, а также проведения работ по изоляции использованных вентиляционных скважин позади фронта очистных работ с целью предотвращения утечек воздуха (при прямом порядке отработки); необходимость проходки междукамерных сбоек, что увеличивает время отработки камер и снижает производительность очистных работ.The disadvantages of this method are the ventilation scheme, in which the outgoing air stream from the lower layer is removed through the wells and through the worked-out space of the treatment chambers, and then enters the working zone of the upper layer, mixing with fresh air (with the reverse working order), which significantly reduces the ventilation efficiency . In addition, the disadvantages include the need to drill a large number of ventilation wells, which is time-consuming and requires equipment for drilling large diameter wells, as well as isolation of used ventilation wells behind the front of the treatment work in order to prevent air leaks (with a direct mining procedure ); the need for tunneling inter-chamber failures, which increases the time spent on the chambers and reduces the productivity of treatment.

Технический результат предлагаемого изобретения заключается в повышении эффективности вентиляции и сокращении утечек воздуха за счет организации схемы проветривания с удалением исходящей струи воздуха по подготовительным выработкам обособлено от рабочих зон; в существенном снижении трудозатрат при добыче полезного ископаемого и повышении производительности очистных работ за счет исключения проходки вентиляционных скважин и междукамерных сбоек. А в условиях устойчивых пород непосредственной кровли предлагаемый способ позволяет уменьшить объем горно-подготовительных работ и сроки подготовки выемочного участка к отработке благодаря проведению на пластах одного штрека вместо трех.The technical result of the invention is to increase the efficiency of ventilation and reduce air leaks due to the organization of the ventilation scheme with the removal of the outgoing air stream along the preparatory workings is isolated from the working areas; a significant reduction in labor costs in the extraction of minerals and an increase in the productivity of sewage treatment due to the exclusion of penetration of ventilation wells and inter-chamber failures. And in the conditions of stable rocks of the immediate roof, the proposed method allows to reduce the volume of mining and preparatory work and the timing of the preparation of the excavation site for mining by conducting one drift on the seams instead of three.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе разработки камерной системой при пластовой подготовке, включающем деление шахтного поля на выемочные участки, проходку пластовых подготовительных выработок, отработку полезного ископаемого очистными камерами прямым или обратным порядком, доставку руды самоходным оборудованием, транспортировку руды конвейерами, проветривание очистных камер с помощью вентилятора местного проветривания, отработку пластов ведут поочередно, причем сначала отрабатывают верхний пласт, а затем нижний, при этом свежий воздух подают по подготовительным выработкам нижнего пласта, а исходящую струю воздуха удаляют по подготовительным выработкам верхнего пласта.The specified technical result is achieved by the fact that in the method of developing a chamber system during formation preparation, which includes dividing the mine field into excavation sections, sinking of preparatory workings, mining of minerals with treatment chambers, direct or reverse order, ore delivery by self-propelled equipment, ore transportation by conveyors, ventilation of treatment chambers with the help of a local ventilation fan, the layers are worked out alternately, and the upper layer is first worked out, and then m lower, while fresh air is fed via preparatory workings of the lower layer, and the outgoing stream of air removed preparatory workings for the upper reservoir.

Почву конвейерного штрека на нижнем пласте заглубляют относительно почвы выемочных штреков на величину, достаточную для обеспечения удобной разгрузки средств доставки руды на конвейер.The soil of the conveyor drift on the lower layer is buried relative to the soil of the excavation drift by an amount sufficient to ensure convenient unloading of the ore delivery vehicles to the conveyor.

В условиях устойчивых пород непосредственной кровли на каждом из пластов проходят по одному штреку, при этом зарубку на очистные камеры на верхнем пласте осуществляют непосредственно из транспортного штрека, а на нижнем - из конвейерного штрека.In conditions of stable rocks of the immediate roof, one drift passes on each of the layers, while the notch on the treatment chambers on the upper layer is carried out directly from the transport drift, and on the lower - from the conveyor drift.

Сущность изобретения поясняется чертежами: фиг. 1 - схема разработки верхнего пласта с тремя штреками; фиг. 2 - схема разработки нижнего пласта; фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; фиг. 4 - схема разработки верхнего пласта с одним штреком; фиг. 5 - сечение подготовительных выработок при заглублении конвейерного штрека.The invention is illustrated by drawings: FIG. 1 is a diagram of the development of the upper formation with three drifts; FIG. 2 is a diagram of the development of the lower reservoir; FIG. 3 is a section AA in FIG. 2; FIG. 4 is a diagram of the development of the upper formation with one drift; FIG. 5 - section of the preparatory workings when deepening the conveyor drift.

На чертежах обозначено: 1 - магистральная выработка; 2 - конвейерный штрек, 3 - выемочные штреки нижнего пласта; 4 - выемочные штреки верхнего пласта; 5 - транспортный штрек; 6 - рудоспускные скважины; 7 - конвейер; 8 - очистная камера; 9 - самоходный вагон; 10 - разгрузочная сбойка; 11 - проходческий уклон; 12 - транспортно-вентиляционный уклон; 13 - стартовая выработка; 14 - бункер-перегружатель; 15 - проходческо-очистной комбайн; 16 - направление движения свежей струи воздуха; 17 - направление движения исходящей струи воздуха; 18 - направление движения фронта очистных работ.In the drawings indicated: 1 - trunk; 2 - conveyor drift, 3 - excavation drifts of the lower layer; 4 - excavation drifts of the upper layer; 5 - transport drift; 6 - ore-running wells; 7 - conveyor; 8 - treatment chamber; 9 - self-propelled wagon; 10 - unloading failure; 11 - tunneling slope; 12 - transport and ventilation slope; 13 - starting production; 14 - hopper reloader; 15 - roadheader; 16 - direction of motion of a fresh stream of air; 17 - the direction of movement of the outgoing stream of air; 18 - direction of movement of the front of the sewage treatment plant.

Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.

Шахтное поле делят на выемочные участки с размерами по ширине 200-600 м, по длине 600-1500 м. Подготовку выемочного участка начинают от магистральных выработок 1 (главных, групповых при панельном способе подготовки, панельных при панельно-блоковом способе подготовки).The mine field is divided into excavation sections with dimensions of 200-600 m in width and 600-1500 m in length. Preparation of the excavation section begins from main workings 1 (main, group when using the panel preparation method, panel when using the panel-block preparation method).

Первоначально проходят три подготовительные выработки по нижнему пласту: конвейерный 2 и два выемочных 3 штрека до границ выемочного участка. Руду от проходки средствами доставки, например самоходными вагонами 9, перевозят до магистральных выработок 1, где ее перегружают на магистральный конвейер и транспортируют к стволу. По мере проходки штреков, с удалением от магистральных выработок 1, в проводимом конвейерном штреке 2 монтируют конвейер 7 для перегрузки на него руды из самоходных вагонов 9 с целью сокращения длины доставки (Фиг. 2).Initially, there are three preparatory workings on the lower layer: conveyor 2 and two excavation 3 drifts to the boundaries of the excavation site. Ore from sinking by means of delivery, for example, self-propelled wagons 9, is transported to the main workings 1, where it is loaded onto the main conveyor and transported to the trunk. As the drifts are drifted, away from the main workings 1, a conveyor 7 is mounted in the conveyor drift 2 for loading ore from the self-propelled wagons 9 in order to reduce the delivery length (Fig. 2).

Выемочные 3 и конвейерный 2 штреки сбивают между собой разгрузочными сбойками 10, как правило, одну сбойку проходят на две пары очистных камер 8. Разгрузочные сбойки 10 необходимы для проезда по ним средств доставки к конвейеру 7 (Фиг. 2).The excavation 3 and conveyor 2 drifts are knocked together by unloading faults 10, as a rule, one fault occurs on two pairs of treatment chambers 8. Unloading faults 10 are necessary for passage of delivery vehicles to the conveyor 7 along them (Fig. 2).

Из конвейерного штрека 2 бурят рудоспускные скважины 6 до почвы транспортного штрека 5 верхнего пласта (Фиг. 1, 3).From conveyor drift 2 drilled ore holes 6 to the soil transport drift 5 of the upper layer (Fig. 1, 3).

После завершения проходки выработок на нижнем пласте комбайн отгоняют в начало выемочного участка и поднимают на верхний пласт по проходческому уклону 11. По верхнему пласту проходят один транспортный штрек 5 до границ выемочного участка. В конце участка проходят транспортно-вентиляционный уклон 12 на нижний пласт. Транспортно-вентиляционный уклон предназначен для перегона самоходной техники и горно-добычного оборудования с верхнего пласта на нижний и для вентиляции. При проходке транспортного штрека 5 руду перегружают в скважины 6, из которых она поступает на конвейер 7, установленный на нижнем пласте (Фиг. 1, 2).After completion of the excavation of the workings in the lower layer, the combine is driven to the beginning of the excavation section and raised to the upper layer along the tunnel slope 11. One transport drift 5 passes along the upper layer to the boundaries of the excavation section. At the end of the site pass transport-ventilation slope 12 to the lower layer. Transport and ventilation slope is designed to drive self-propelled machinery and mining equipment from the upper layer to the lower one and for ventilation. When driving a traffic drift 5, the ore is loaded into wells 6, from which it enters the conveyor 7 installed on the lower layer (Fig. 1, 2).

В условиях устойчивых пород непосредственной кровли при подготовке верхнего пласта проходят один транспортный штрек 5 большей ширины, за счет чего появляется возможность зарубки на очистные камеры 8 непосредственно из транспортного штрека, без проведения выемочных штреков и стартовых выработок. В этом случае отработку очистных камер 8 осуществляют с транспортного штрека 5 (Фиг. 4).In the conditions of stable rocks of the immediate roof, when preparing the upper layer, one transport drift 5 of a larger width passes, due to which it becomes possible to cut into the treatment chambers 8 directly from the transport drift, without carrying out excavation drifts and starting workings. In this case, the treatment of treatment chambers 8 is carried out from the transport drift 5 (Fig. 4).

В условиях устойчивых пород непосредственной кровли при подготовке нижнего пласта проходят один конвейерный штрек большей ширины и с него ведут отработку камер. При этом схема проветривания обоих пластов принципиально не меняется.In the conditions of stable rocks of the immediate roof during the preparation of the lower layer, one conveyer drift of greater width passes and the chambers are worked out from it. In this case, the ventilation pattern of both layers does not fundamentally change.

После проведения подготовительных работ на обоих пластах начинают отрабатывать верхний пласт прямым или обратным порядком, в зависимости от горно-геологических условий и необходимости ведения других работ на участке, например гидравлической закладки камер.After preparatory work is carried out on both layers, the upper layer begins to be worked out in direct or reverse order, depending on the geological conditions and the need for other work on the site, for example, the hydraulic laying of the chambers.

Первоначально параллельно транспортному штреку 5 проходят выемочные штреки 4, из которых осуществляют проходку стартовых выработок 13 и отработку очистных камер 8. Из одной стартовой выработки проходят несколько камер. Выемочные штреки 4 проходят в начале очистных работ на длину двух-четырех пар очистных камер, затем их продлевают периодическими заходками, по мере отработки очистных камер. Одновременно между штреками проходят разгрузочные сбойки 10 (Фиг. 1).Initially, excavation drifts 4 pass parallel to the transport drift 5, of which the starting workings 13 are drilled and the treatment chambers 8 are worked out. Several chambers pass from the same starting workout. The excavation drifts 4 take place at the beginning of the treatment work for a length of two to four pairs of treatment chambers, then they are extended with periodic visits, as the treatment chambers are developed. At the same time, unloading failures 10 pass between the drifts (Fig. 1).

Доставку отбитого полезного ископаемого с верхнего пласта осуществляют по очистной камере 8 либо по камере и разгрузочной сбойке 10 до ближайшей рудоспускной скважины 6. По рудоспускной скважине горная масса поступает на конвейер 7, расположенный на нижнем пласте, далее ее транспортируют до магистрального конвейера, по которому она поступает к стволу и скипами выдается на поверхность (Фиг. 1, 3).The delivered mineral is delivered from the upper layer through the treatment chamber 8 or through the chamber and discharge block 10 to the nearest ore well 6. Through the ore well, the rock enters the conveyor 7 located on the lower layer, then it is transported to the main conveyor, along which it enters the trunk and skips issued to the surface (Fig. 1, 3).

Свежий воздух для проветривания очистных работ верхнего пласта из магистральной выработки 1 поступает в выемочные штреки 3 нижнего пласта, затем по транспортно-вентиляционному уклону 12 поступает на верхний пласт. По транспортному штреку 5 верхнего пласта свежий воздух направляется в рабочую зону и с помощью вентилятора местного проветривания подается в забой очистной камеры 8. Загрязненный воздух из рабочих камер выводят по выемочным штрекам 4 до магистральной выработки 1 и по ним его удаляют в общешахтную исходящую струю (Фиг. 1, 2).Fresh air for ventilating the treatment of the upper layer from the main mine 1 enters the excavation drifts 3 of the lower layer, then along the transport and ventilation slope 12 it enters the upper layer. On the transport drift 5 of the upper layer, fresh air is directed to the working area and, with the help of a local ventilation fan, is fed into the bottom of the treatment chamber 8. The polluted air from the working chambers is discharged through the excavation drifts 4 to main production 1 and is removed to the mine shaft outflow stream (Fig . 12).

После отработки верхнего пласта приступают к отработке нижнего. Для этого добычное оборудование перегоняют на нижний пласт по одному из уклонов в конце или начале участка. Отработку нижнего пласта ведут прямым или обратным порядком.After mining the upper layer, they begin mining the lower one. For this, mining equipment is distilled to the lower layer along one of the slopes at the end or beginning of the site. The development of the lower reservoir is direct or reverse order.

Проходку стартовых выработок 13 и отработку очистных камер 8 ведут из выемочных штреков 3. Доставленную из забоя самоходным вагоном 9 руду разгружают в бункер-перегружатель 14, откуда руда подается на конвейер 7. Конвейером 7 руду транспортируют до магистрального конвейера, по которому она поступает к стволу (Фиг. 2, 3).Driving through the starting workings 13 and working out the treatment chambers 8 is carried out from the excavation drifts 3. The ore delivered from the bottom by a self-propelled wagon 9 is unloaded into the hopper-reloader 14, from where the ore is fed to conveyor 7. Conveyor 7 transfers the ore to the main conveyor through which it enters the trunk (Fig. 2, 3).

Для снижения количества задействованного на очистных работах оборудования, доставленная самоходным вагоном 9 руда может разгружаться напрямую на конвейер 7, в этом случае почву конвейерного штрека 2 заглубляют относительно уровня выемочных штреков 3 и разгрузочных сбоек 10 для создания удобных условий разгрузки (Фиг. 5).To reduce the amount of equipment involved in the treatment work, the ore delivered by the self-propelled wagon 9 can be unloaded directly to the conveyor 7, in this case, the soil of the conveyor drift 2 is buried relative to the level of the extraction drifts 3 and unloading failures 10 to create convenient unloading conditions (Fig. 5).

Свежий воздух для проветривания очистных работ нижнего пласта поступает из магистральной выработки 1 в конвейерный 2 и выемочные 3 штреки, подается по ним в рабочую зону, затем с помощью вентилятора местного проветривания направляется в забой очистной камеры 8. Исходящая струя воздуха выводится по выемочным штрекам 3 к транспортно-вентиляционному уклону 12, по нему поднимается на верхний пласт, по транспортному 5 и выемочным штрекам 4 верхнего пласта движется до магистральной выработки 1, по которой затем удаляется в общешахтную исходящую струю (Фиг. 1, 2).Fresh air to ventilate the bottom layer treatment operations comes from the main mine 1 to the conveyor 2 and excavation 3 drifts, is supplied through them to the working area, then, with the help of a local ventilation fan, it is sent to the bottom of the treatment chamber 8. The outgoing air stream is discharged through the excavation drifts 3 to transport and ventilation slope 12, it rises to the upper layer along the transport 5 and excavation drifts 4 of the upper layer moves to the main generation 1, which is then removed to the mine outgoing station Rui (Fig. 1, 2).

Использование данного изобретения позволяет повысить производительность очистных работ и снизить трудозатраты при добыче полезного ископаемого, а также повысить эффективность вентиляции рабочей зоны.The use of this invention allows to increase the productivity of sewage treatment and reduce labor costs in mining, as well as increase the efficiency of ventilation of the working area.

Claims

1. A method of developing a chamber system during formation preparation, including dividing the mine field into excavation areas, sinking of the preparatory workings, mining of minerals with treatment chambers, direct or reverse order, ore delivery by self-propelled equipment, ore transportation by conveyors, ventilation of treatment chambers using a local ventilation fan characterized in that the mining of the layers is carried out alternately, and first, the upper layer is worked out, and then the lower one, while fresh air odayut preparatory workings for the lower layer, and the outgoing air stream is removed preparatory workings for the upper reservoir.

2. The method according to p. 1, characterized in that the soil of the conveyor drift on the lower seam is buried relative to the soil of the excavation drift by an amount sufficient to ensure convenient unloading of the ore delivery vehicles to the conveyor.

3. The development method according to claim 1, characterized in that in stable rock formations of the immediate roof there is one drift on each of the layers, while the notch on the treatment chambers on the upper layer is carried out directly from the transport drift, and on the lower - from the conveyor drift .