RU2155868C2 - Method of rise rill cut mining with filling of pipe-like kimberlite deposits by powder mining complex - Google Patents
Method of rise rill cut mining with filling of pipe-like kimberlite deposits by powder mining complex Download PDFInfo
- Publication number
- RU2155868C2 RU2155868C2 RU98106218A RU98106218A RU2155868C2 RU 2155868 C2 RU2155868 C2 RU 2155868C2 RU 98106218 A RU98106218 A RU 98106218A RU 98106218 A RU98106218 A RU 98106218A RU 2155868 C2 RU2155868 C2 RU 2155868C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- mining
- complex
- ventilation
- mechanized
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке трубкообразных вытянутых по простиранию алмазных месторождений. The invention relates to the mining industry and can be used in underground mining of tube-shaped elongated along strike diamond deposits.
Известен способ разработки трубкообразных разных тел (см. авт.св. N 1618885, E 21 C 41/16), включающий проведение подготовительных и нарезных выработок, слоевую восходящую отработку вертикальных полос с закладкой очистного пространства твердеющими смесями. В этом случае нарезную выработку в слое проходят по контуру рудного тела не более чем на половину ее длины, отработку ведут одновременно по всей площади рудного тела полосами первой и второй очереди с отставанием выемки второй очереди на высоту, обусловленную скоростью твердения закладки и учитывающую действие ударных волн по эмпирической формуле, при этом отработку каждого слоя в полосах первой очереди ведут с формированием разных целиков на сопряжениях нарезной и очистной выработок. После закладки очистных выработок слоя взрывом шнуров в ее кровле проходят нарезную выработку полос предыдущего слоя. Нарезную выработку в слое полос второй очереди проходят по сформированным целикам в присечку к заложенной нарезной выработке полос первой очереди. A known method for the development of tube-shaped different bodies (see ed. St. N 1618885, E 21 C 41/16), including preparatory and rifling workings, layered ascending mining of vertical strips with the laying of the treatment space with hardening mixtures. In this case, the rifled excavation in the layer passes along the contour of the ore body by no more than half its length, mining is carried out simultaneously over the entire ore body area in stripes of the first and second stages with a backlog of the second stage excavation to a height due to the rate of hardening of the bookmark and taking into account the effect of shock waves according to the empirical formula, while the development of each layer in the bands of the first stage is carried out with the formation of different pillars at the interfaces of the rifled and treatment workings. After laying the treatment workings of the layer by the explosion of cords in its roof, there are rifled production of strips of the previous layer. The rifled excavation in the layer of second-order stripes passes along the formed pillars into the notch to the laid rifled excavation of the first-stage strip.
Недостатками данного способа являются большой расход цемента для приготовления твердеющих смесей и зависимость интенсивности отработки от времени упрочнения закладки в предыдущих полосах. The disadvantages of this method are the high consumption of cement for the preparation of hardening mixtures and the dependence of the intensity of mining on the time of hardening of the bookmarks in the previous bands.
Также известен способ разработки рудных тел (см. aвт.cв. N 881323, E 2l C 41/06), включающий проходку восстающего и выемку руды слоями сверху вниз в радиальном направлении под прикрытием, причем восстающий проходит по центру рудного тела, а отбойку производят одним очистным забоем по спирали вокруг указанного восстающего с перепуском отбитой руды в последний. Кроме того, что для улучшения проветривания могут проходить фланговый восстающий и вентиляционный штрек, проходка последнего опережает очистную отработку на один оборот, а вентиляционный штрек соединяют фланговым восстающим с очистным забоем. There is also a known method for the development of ore bodies (see auth. St. N 881323, E 2l C 41/06), including the sinking of the uprising and excavation of the layers in layers from top to bottom in the radial direction under cover, and the uprising passes in the center of the ore body, and breaking one working face in a spiral around the specified uprising with the bypass of the beaten ore to the last. In addition, in order to improve ventilation, a flank uprising and ventilation drift can take place, the sinking of the latter is ahead of the treatment run by one revolution, and a ventilation drift is connected by a flank uprising with a treatment face.
Недостатком технического решения является сложность поддержания отработанного пространства без смещений боковых пород, что не допускает применения этого способа при отработке месторождения якутских алмазов под водоносным горизонтом. The disadvantage of the technical solution is the difficulty of maintaining the worked space without lateral rock displacements, which does not allow the use of this method when mining the Yakut diamonds under an aquifer.
Наиболее близким по технической сущности является способ с применением механизированной крепи для подземной разработки кимберлитовых трубок (см. статью Б.А. Фролов, В.И. Клишин "Механизированный способ подземной разработки кимберлитовых трубок", сборник "Геомеханическое обоснование технологических решений при разработке руд подземным способом" Новосибирск, ИГД СО РАН СССР, 1984г., с. 86-93). Основа данного способа заключается в проходке в центральной части трубки рудоспускного ствола, за пределами рудного тела - главного ствола для подъема руды. Стволы между собой сбиваются системой горноподготовительных выработок и некоторым количеством вентиляционных стволов по контуру кимберлитовой трубки. Далее подготавливают один или несколько радиальных забоев, оснащенных механизированной крепью, и на нее настилают гибкое перекрытие. The closest in technical essence is the method using mechanized support for underground mining of kimberlite pipes (see the article by B.A. Frolov, V.I. Klishin "Mechanized method of underground mining of kimberlite pipes", collection "Geomechanical substantiation of technological solutions in the development of underground ores way "Novosibirsk, IGD SB RAS USSR, 1984., S. 86-93). The basis of this method is the sinking in the Central part of the tube of the ore shaft, outside the ore body - the main shaft for lifting ore. The trunks are interconnected by a system of mining workings and a certain number of ventilation shafts along the contour of a kimberlite pipe. Next, prepare one or more radial faces equipped with mechanized support, and a flexible ceiling is laid on it.
Подготовка радиального забоя заключается в придании ему наклона для выемки по спирали. По контуру вынимаемого рудного тела создают спиральный штрек, соединяющий очистной забой с вентиляционными стволами. Ввиду того, что технологией данного способа предусмотрен взрывной способ отбойки кимберлита, используются специальные механизированные крепи с динамической адаптивностью. Отработку кимберлитовой трубки ведут в нисходящем порядке радиальными спиральными забоями с механизированной крепью вокруг рудоспуска. По мере выемки слоя руды возводят спиральный кольцевой штрек, наращивают вентиляционные стволы, а выработанное пространство заполняют закладкой. Preparing the radial face is to give it a slope for excavation in a spiral. A spiral drift is created along the contour of the ore body to be removed, connecting the face to the ventilation shafts. Due to the fact that the technology of this method provides for an explosive method of breaking kimberlite, special mechanized roof supports with dynamic adaptability are used. The development of the kimberlite pipe is carried out in a descending order by radial spiral faces with mechanized support around the ore pass. As the ore layer is dredged, a spiral ring drift is erected, ventilation shafts are increased, and the worked-out space is filled with a bookmark.
Недостатком данного технического решения является невозможность использования при отработке месторождения под водоемами и большие потери руды, если месторождение не круглой, а вытянутой формы. The disadvantage of this technical solution is the inability to use when mining a deposit under water and large losses of ore, if the deposit is not round, but elongated.
Задачей предлагаемого изобретения является создание механизированной технологии разработки для месторождений неправильной вытянутой формы, сокращение потерь при отработке месторождения под водоносным горизонтом. The objective of the invention is the creation of mechanized development technology for deposits of irregular elongated shape, reducing losses during development of the field under the aquifer.
Поставленная задача решается следующим образом. The problem is solved as follows.
На транспортном и вентиляционном горизонтах по простиранию месторождения (вдоль длинной оси трубкообразного кимберлитового месторождения) проходят горизонтальные выработки, которые через интервалы соединяются между собой вертикальными выработками. Причем фланговые выработки располагают на расстоянии от контакта месторождения, равном длине механизированной крепи. Над транспортным горизонтом с оставлением целика проходят монтажную камеру и монтируют механизированный комплекс. Вокруг фланговых вертикальных выработок с обеих сторон проходят единый (одним забоем) наклонный слоевой заезд по восстанию. Причем при проходке с одной стороны выработок почва слоевого заезда поднимается на половину высоты слоя и при дальнейшей проходке по второй стороне почва слоевого заезда поднимается до полной высоты слоя. Из наклонного слоевого заезда ведут отработку наклонного слоя механизированным комплексом мини-лавой (короткими параллельными заходками) между фланговыми вертикальными выработками, а торцевые части слоя отрабатывают при развороте механизированного комплекса. По мере продвижения механизированной крепи производят закладку отработанного слоя. On transport and ventilation horizons along the strike of the deposit (along the long axis of the tube-shaped kimberlite deposit), horizontal workings pass, which are interconnected by vertical workings at intervals. Moreover, the flank openings are located at a distance from the contact of the field, equal to the length of the mechanized lining. Above the transport horizon, leaving the pillar pass the mounting chamber and mount the mechanized complex. Around the flanking vertical workings on both sides there is a single (one face) inclined layer run along the uprising. Moreover, when driving on one side of the workings, the soil of the lay-in race rises to half the height of the layer, and with further penetration along the second side, the soil of the lay-in race rises to the full height of the layer. From the inclined layer run, the inclined layer is worked out by a mechanized mini-lava complex (short parallel approaches) between the flank vertical workings, and the end parts of the layer are worked out when the mechanized complex is turned around. As the mechanized lining moves, the used layer is laid.
По меньшей мере под одной из фланговых вертикальных выработок в заложенном массиве монтируют крепь ствола для спуска руды и вспомогательных операций по обслуживанию механизированного комплекса. Для подачи закладки в забой механизированного комплекса используют фланговую вертикальную выработку над стволом. At least under one of the flanking vertical workings in the embedded mass, a trunk support is mounted for lowering the ore and auxiliary operations for servicing the mechanized complex. To feed the bookmarks into the face of the mechanized complex, use a flanking vertical working above the barrel.
Кроме того, по контакту рудного тела могут проходить слоевой вентиляционный штрек, соединенный через вертикальную выработку с вентиляционным горизонтом. In addition, at the contact of the ore body can pass a layered ventilation drift, connected through a vertical mine with a ventilation horizon.
Существенные отличия предлагаемого технического решения
- На транспортном и вентиляционном горизонтах по простиранию месторождения проходят горизонтальные выработки, которые через интервалы соединяют между собой. Данное техническое решение обеспечивает при минимальном количестве выработок работу очистного забоя по добыче кимберлита. При этом решаются вопросы обеспечения механизированного комплекса по добыче руды и закладке выработанного пространства, обеспечения вентиляции очистного забоя за счет общешахтной депрессии, создания безопасных условий труда при наличии не менее двух выходов из очистного забоя. Вертикальные выработки используют для вентиляции и как запасной выход из очистного забоя. Количество вертикальных выработок, соединяющих транспортный и вентиляционный горизонт, определяется экономической целесообразностью.Significant differences of the proposed technical solution
- On the transport and ventilation horizons along the strike of the field, horizontal workings pass, which are interconnected at intervals. This technical solution provides, with a minimum number of workings, a working face for the production of kimberlite. At the same time, the issues of providing a mechanized complex for ore mining and laying the mined-out area, ensuring ventilation of the working face due to mine depression, and creating safe working conditions in the presence of at least two exits from the working face are being resolved. Vertical workings are used for ventilation and as an emergency exit from the face. The number of vertical workings connecting the transport and ventilation horizon is determined by economic feasibility.
- Фланговые выработки (вертикальные) располагают на расстоянии от контакта месторождения, равном длине механизированной крепи. Данное техническое решение обеспечивает полноту выемки руды в слое по торцам рудного месторождения, позволяет производить разворот механизированного комплекса (без перемонтажа) для отработки наклонного слоя по другую сторону вертикальных фланговых выработок. - Flank workings (vertical) are located at a distance from the contact of the deposit, equal to the length of the powered lining. This technical solution ensures the completeness of excavation of the ore in the layer along the ends of the ore deposit, allows turning the mechanized complex (without remounting) to work out the inclined layer on the other side of the vertical flank workings.
- Над транспортным горизонтом с оставлением целика проходят монтажную камеру и монтируют механизированный комплекс. Данное техническое решение позволяет ввести монтаж горного оборудования для добычи руды всего блока. Причем высота блока может быть до 100м и длина по простиранию до 150 м и более, мощности рудного тела 40-80 м и более. Для такого блока будет пройдена монтажная камера сечением З х 6 м, длиной не более 40 м и в ней смонтированы секции механизированной крепи общей длиной 20-40 м, что в совокупности позволяет при минимальных капитальных затратах на тонну добываемой руды вести выработку кимберлитового месторождения. Над транспортной выработкой оставляется минимальный целик 3-5 м, извлечение руды, из которого ведут при отработке нижележащего этажа. - An assembly chamber passes over the transport horizon with the left of the pillar and a mechanized complex is mounted. This technical solution allows you to introduce the installation of mining equipment for the extraction of ore of the entire block. Moreover, the height of the block can be up to 100 m and a length along strike of up to 150 m or more, ore body thickness of 40-80 m or more. For such a unit, an installation chamber with a cross section of 3 x 6 m, a length of not more than 40 m, will be walked through and sections of a powered roof support with a total length of 20-40 m will be mounted in it, which together allows for the production of a kimberlite deposit with minimal capital costs per ton of ore mined. Above the transport mine, a minimum pillar of 3-5 m is left, ore is extracted from which it is mined while mining the underlying floor.
- Вокруг фланговых вертикальных выработок с обеих сторон проходят единый (одним забоем) наклонный слоевой заезд по восстанию, причем при проходке с одной стороны вертикальных выработок почва слоевого заезда поднимается на половину высоты слоя и при дальнейшей проходке по второй стороне поднимается до полной высоты слоя. - Around the flanking vertical workings on both sides there is a single (one face) inclined layer run along the uprising, and when driving on one side of the vertical workings, the soil of the layer run rises to half the height of the layer and, when further driving along the second side, rises to the full layer height.
Данное техническое решение позволяет вести подготовку наклонного слоя (вокруг фланговых вертикальных выработок) с минимальным количеством выработок на 1000 т подготавливаемых запасов. Упрощается технология проведения подготовительной выработки одним забоем по специальной наклонной трассе по восстанию. При полном обороте наклонный заезд поднимается на высоту слоя и без переналадки можно осуществлять подготовку следующего слоя. This technical solution allows the preparation of an inclined layer (around flanking vertical workings) with a minimum number of workings per 1000 tons of prepared reserves. The technology of carrying out preparatory development with one face on a special inclined track along the uprising is simplified. At full revolution, the inclined run rises to the height of the layer and without readjustment it is possible to prepare the next layer.
- Из наклонного слоевого заезда отработку наклонного слоя ведут механизированным комплексом мини-лавой (короткими параллельными заходками) между фланговыми вертикальными выработками, а торцевые части слоя отрабатывают при развороте механизированного комплекса. - From the inclined layer run, the development of the inclined layer is carried out by a mechanized mini-lava complex (short parallel runs) between the flanking vertical workings, and the end parts of the layer are worked out when the mechanized complex is turned around.
Данное техническое решение обеспечивает большую производительность блока при минимальной длине механизированной крепи. Кроме того, обеспечивается большая скорость продвижения очистного забоя, что улучшает устойчивость кровли и забоя очистного пространства на участке работы механизированной крепи. This technical solution provides greater block productivity with a minimum length of powered support. In addition, a high speed of advancement of the working face is ensured, which improves the stability of the roof and the face of the treatment space at the site of powered roof support.
Наличие торцевых разворотов механизированного комплекса создает возможность отработки блока на всю высоту этажа 80-100 м без его перемонтажа, что значительно снижает стоимость добычи и снизить эксплуатационные затраты применения механизированного комплекса. The presence of end turns of the mechanized complex creates the possibility of mining the block to the entire floor height of 80-100 m without re-mounting, which significantly reduces the cost of production and reduce the operating costs of using the mechanized complex.
Если учесть, что высота наклонного слоя определяется возможностью механизированной крепи (высотой крепи 2-5 м) и слои располагаются один над другим, при длине месторождения по простиранию 30-200 м угол наклона будет очень маленький. При таких углах наклона механизированная крепь работает так же, как на пологих угольных пластах. Given that the height of the inclined layer is determined by the possibility of mechanized lining (lining height 2-5 m) and the layers are located one above the other, with a field along a strike of 30-200 m, the angle of inclination will be very small. At such tilt angles, the mechanized support works in the same way as on shallow coal seams.
- По мере продвижения механизированной крепи ведут закладку отработанного слоя. - As the mechanized lining moves forward, they are laying the spent layer.
Данное техническое решение обеспечивает заполнение отрабатываемого пространства и позволяет последовательно отрабатывать слои механизированным комплексом по высоте блока. Закладку слоя ведут известными техническими решениями с использованием устройств на механизированной крепи для ведения сухой закладки или сухой закладки с добавлением цемента перед укладкой в очистное пространство. This technical solution ensures the filling of the worked out space and allows sequentially working out the layers with a mechanized complex along the height of the block. The laying of the layer is carried out by well-known technical solutions using devices on a powered roof support for maintaining a dry bookmark or a dry bookmark with the addition of cement before laying in the treatment space.
- По меньшей мере под одной из фланговых вертикальных выработок в заложенном массиве монтируют крепь ствола для спуска руды и вспомогательных операций по обслуживанию механизированного комплекса. - At least under one of the flanking vertical openings in the embedded mass, mount the trunk support for lowering the ore and auxiliary operations for servicing the mechanized complex.
Данное техническое решение обеспечивает с минимальными затратами соединение транспортного горизонта с очистным забоем, оборудованным механизированным комплексом. Смонтировать крепь шахты в закладочном материале - не трудоемкая и не сложная технологическая операция. This technical solution provides, at minimum cost, the connection of the transport horizon with the face, equipped with a mechanized complex. Mounting the support of the mine in the filling material is not a laborious and not complicated technological operation.
В закладке представляется возможным выкрепить практически любой ствол с необходимым количеством отделений, например, для спуска руды, для подъема и спуска узлов, механизмов и людей, для обслуживания механизированного комплекса, для прокладки трубопроводов и кабелей связи и подвода электричества, запасных лестничных ходков, обеспечения подачи воздуха для вентиляции очистного забоя. In the tab, it seems possible to fasten almost any trunk with the necessary number of compartments, for example, for lowering ore, for lifting and lowering nodes, mechanisms and people, for servicing a mechanized complex, for laying pipelines and communication cables and supplying electricity, spare stairways, providing supply air for ventilation of the face.
Все вышеуказанное можно сосредоточить в одном многоотдельном (трех, четырех) стволе. Кроме того, можно выкреплять два ствола на флангах и, рассредоточив их функции, для удобства обслуживания механизированного комплекса и увеличения производительности блока. All of the above can be concentrated in one multi-unit (three, four) trunk. In addition, it is possible to reinforce two shafts on the flanks and, having dispersed their functions, for the convenience of servicing the mechanized complex and increasing the productivity of the block.
Для подачи закладки с вентиляционного горизонта в забой механизированного комплекса используют фланговую выработку над шахтным стволом. To feed bookmarks from the ventilation horizon into the face of the mechanized complex, use a flank hole above the shaft.
Данное техническое решение обеспечивает простую схему подачи сухой закладки с вентиляционного горизонта по вертикальной выработке. Над шахтным стволом под выработкой монтируют питатели для перегрузки сухой закладки на конвейер, с помощью которого закладка доставляется в механизированный комплекс для укладки в отработанную часть слоя. This technical solution provides a simple scheme for supplying dry bookmarks from the ventilation horizon for vertical production. Feeders are mounted above the shaft under the mine for overloading the dry bookmarks onto the conveyor, with the help of which the bookmark is delivered to a mechanized complex for laying in the spent part of the layer.
- Кроме того, по контакту рудного тела могут проходить слоевой вентиляционный штрек, соединенный через вертикальную выработку с вентиляционным горизонтом. - In addition, a layered ventilation drift, connected through a vertical mine with a ventilation horizon, can pass through the contact of the ore body.
Данное техническое решение используется при разработке мощных месторождений, т.е. тогда, когда возникает необходимость проветривания очистного забоя мини-лавы сквозной вентиляционной струей, когда длина забоя более 20 м. Слоевой вентиляционный штрек проходят с опережением, длиной, обеспечивающей постоянную связь через вертикальные выработки с вентиляционным горизонтом. This technical solution is used in the development of powerful deposits, i.e. then, when there is a need to ventilate the face of the mini-lava with a through air stream, when the length of the face is more than 20 m. The layered drift pass ahead of the length, providing constant communication through the vertical workings with the ventilation horizon.
Через слоевой вентиляционный штрек обеспечивается запасной выход из очистного забоя механизированной крепи. Through a layered ventilation drift, an emergency exit from the working face of the mechanized lining is provided.
Сущность предлагаемого технического решения. The essence of the proposed technical solution.
На вентиляционном и транспортном горизонтах по простиранию месторождения проходят вентиляционную и транспортную выработки, которые через интервалы соединяют вертикальными вентиляционно-ходовыми выработками. На транспортном горизонте с оставлением целика над транспортной выработкой оборудуют первый слой, для чего проходится монтажная камера, и в нем монтируется механизированный комплекс. Вокруг фланговых вертикальных выработок с обеих сторон проходят единый наклонный слоевой заезд по восстанию, из которого ведут отработку наклонного слоя механизированным комплексом. Между фланговыми вертикальными выработками отработку ведут мини-лавой (короткими параллельными заходками), а торцевые части слоя отрабатывают при развороте механизированного комплекса. On the ventilation and transport horizons, along the strike of the field, there are ventilation and transport workings, which are connected at intervals by vertical ventilation and running workings. On the transport horizon, leaving the pillar above the transport workout, the first layer is equipped, for which the mounting chamber is passed, and a mechanized complex is mounted in it. Around the flanking vertical workings, on both sides there is a single inclined layer run along the uprising, from which the inclined layer is worked out by a mechanized complex. Between the flanking vertical workings, mining is carried out by a mini-lava (short parallel runs), and the end parts of the layer are worked out during a turn of the mechanized complex.
Одновременно, при перемещении механизированной крепи ведут заполнение отработанного слоя сухой закладкой. At the same time, when moving the powered roof supports, the spent layer is filled with a dry bookmark.
По меньшей мере под одной из фланговых вертикальных выработок в закладываемом массиве монтируют крепь ствола для спуска руды и вспомогательных операций по обслуживанию механизированного комплекса. Для подачи закладки с вентиляционного горизонта в забой механизированного комплекса используют фланговую вертикальную выработку над вентиляционным стволом. Кроме того, по контакту месторождения могут проходить слоевой вентиляционный штрек, соединенный через вертикальные выработки с вентиляционным горизонтом. At least under one of the flanking vertical openings in the mass to be laid, mount the trunk support for lowering the ore and auxiliary operations for servicing the mechanized complex. To feed bookmarks from the ventilation horizon into the face of the mechanized complex, use a flanking vertical excavation above the ventilation shaft. In addition, a layered ventilation drift connected through vertical workings to the ventilation horizon can pass through the contact of the field.
Пример выполнения способа отработки трубкообразных кимберлитовых месторождений наклонными слоями по восстанию механизированным комплексом с закладкой показан на фиг. 1-5. An example of a method for working off tube-shaped kimberlite deposits with inclined layers for rebellion by a mechanized complex with a bookmark is shown in FIG. 1-5.
На фиг. 1 показана принципиальная схема осуществления способа отработки трубкообразного кимберлитового месторождения наклонным слоем по восстанию механизированным комплексом с закладкой, вертикальный разрез;
на фиг. 2 - то же, сечение 1-1 (фиг. 1), план отрабатываемого слоя;
на фиг. 3 - то же, план слоя во время монтажа механизированного комплекса;
на фиг. 4 - схема проходки наклонного заезда в слое, вертикальный разрез;
на фиг. 5 - пример выполнения способа при разработке мощного месторождения с использованием слоевого вентиляционного штрека, проходимого по контакту месторождения.In FIG. 1 shows a schematic diagram of an implementation of a method for developing a tube-shaped kimberlite deposit with an inclined layer in an uprising by a mechanized complex with a bookmark, a vertical section;
in FIG. 2 - the same, section 1-1 (Fig. 1), the plan of the worked out layer;
in FIG. 3 - the same plan of the layer during installation of the mechanized complex;
in FIG. 4 is a diagram of driving an inclined race in a layer, a vertical section;
in FIG. 5 is an example of a method when developing a powerful field using a layered ventilation drift, passed through the contact of the field.
Кимберлитовое месторождение по вертикали разрезается на этажи высотой 80-100 м. При этом месторождение в этаже отработки ведется одним блоком, если даже размер по простиранию будет несколько сотен метров, а мощность измеряется десятками метров. A kimberlite deposit is vertically cut into floors with a height of 80-100 m. In this case, the deposit in the mining floor is conducted in one block, even if the size along the strike is several hundred meters and the thickness is measured in tens of meters.
На вентиляционном горизонте 1 по простиранию месторождения по центральной части проходят вентиляционную выработку 2 и образуют буровые камеры 3 для бурения вертикальных скважин, которые при последовательном разбуривании образуют вентиляционно-ходовые выработки 4. On the ventilation horizon 1 along the strike of the deposit along the central part there is a ventilation hole 2 and form drilling chambers 3 for drilling vertical wells, which, when sequentially drilled, form ventilation-running
На транспортном горизонте 5 (фиг 1,3) по простиранию месторождения по центральной части проходят транспортную выработку 6, в которой посредством ниш 7 осуществляют подсечку скважин (вентиляционно-ходовых выработок 4), пробуренных с вентиляционного горизонта 1. On the transport horizon 5 (Fig. 1.3) along the strike of the field along the central part, there is a
Скважины могут бурить из ниш 7 вверх до вентиляционного горизонта 1. Расстояние между вертикальными выработками 4 определяется экономическими соображениями и может составлять от 20 до 80 м и более. Фланговые (крайние) вентиляционно-ходовые выработки 4 располагаются на расстоянии от контакта месторождения, равном длине механизированной крепи 8 (механизированного комплекса). Wells can drill from
Над транспортным горизонтом 5 с оставлением целика 9 обустраивают первый слой. Для этого проходят монтажную камеру 10 шириной 4-6 м, длиной 15-40 м (до контакта месторождения) и высотой 2,5-4 м (высота механизированной крепи). В монтажной камере 10 производят монтаж механизированной крепи 8. В слое над целиком вокруг фланговых вертикальных выработок с обеих сторон проходят единый (непрерывный) наклонный слоевой заезд 11 (фиг. 2,4). На фиг. 4 показана принципиальная схема проходки наклонного заезда 11 в слое - вертикальный разрез. Штрихпунктирными линиями 12 и 13 обозначены оси фланговых вертикальных выработок 4. Above the transport horizon 5, leaving the pillar 9, the first layer is arranged. To do this, pass the mounting
Участок наклонного заезда 11 между осями 12 и 13, обозначенного H, проходится наклонно по восстанию. Причем превышение почвы заезда 11 в районе правофланговой выработки (ось 13) должно быть равным половине высоты слоя ((2-4)/2). Кольцевые участки 14 наклонного заезда вокруг фланговых вертикальных выработок проходят горизонтально. The section of the
Наклонный заезд 11 по вторую сторону вентиляционно-ходовых выработок также проходят наклонно (на фиг. 4 показан пунктирными линиями) под тем же угломб и на границе оси 12 (левой фланговой) выработки почвы заезда должна подняться на полную высоту наклонного заезда. При дальнейшей проходке слоевого заезда он будет располагаться над ранее пройденным слоевым заездом, к этому времени заполненным закладкой. The
Месторождение отрабатывают наклонными слоями между осями 12 и 13 (между фланговыми вертикальными выработками) механизированным комплексом 8 мини-лавой (короткими параллельными заходками). Торцевые части слоя "А" и "В" слоя отрабатывают при развороте механизированной крепи. The field is mined by inclined layers between the
Одновременно, при перемещении механизированной крепи ведут закладку 15 отработанного слоя, например сухой закладкой с добавлением цемента. По меньшей мере под одной из фланговых вертикальных выработок 4 (например, по оси 13) в закладываемом массиве монтируют крепь ствола 16 для спуска руды и вспомогательных операций механизированного комплекса 8. Вертикальную выработку 4 над шахтным стволом 16 используют для подачи закладки с вентиляционного горизонта в забой механизированного комплекса 8. Механизированный комплекс 8 снабжен известными техническими решениями для укладки сухой закладки в отработанное пространство. At the same time, when moving the mechanized lining, bookmark 15 of the spent layer, for example, a dry bookmark with the addition of cement. At least under one of the flanking vertical openings 4 (for example, along the 13 axis) in the array to be installed, mount the
Для монтажа месторождений, когда проветривание очистного забоя затруднено, по контакту месторождения может быть пройден слоевой вентиляционный штрек 17, который посредством дополнительных вертикальных выработок 18 соединяется с вентиляционным горизонтом. For the installation of deposits, when it is difficult to ventilate the working face, a
Пример осуществления способа. An example implementation of the method.
Вскрытие месторождения и проходка вентиляционных 2 и транспортных 6 выработок производятся известными приемами. Из вентиляционных выработок 2 бурят вертикальные скважины, которые подсекаются на транспортном горизонте 5, посредством ниши 7. Скважины последовательным расширением увеличивают до размеров вертикальных вентиляционно-ходовых выработок 4. Над транспортным горизонтом, с оставлением целика 9, организуют первый слой, для чего проходят монтажную камеру 10 и монтируют механизированный комплекс 8. The opening of the deposit and the sinking of the ventilation 2 and
Вокруг фланговых вертикальных выработок в первом слое проходят наклонный заезд 11, соединяя его по мере проходки с вертикальными выработками 4. Around the flanking vertical workings in the first layer there is an
После проходки наклонного съезда 11 с одной стороны (со стороны, где смонтирован механизированный комплекс 8) начинают очистные работы. Добычу руды ведут механизированным комплексом мини-лавой. Для чего механизированный комплекс снабжен очистным или проходческим комбайном, секциями механизированной крепи, средствами для транспортировки добытой руды и устройствами для закладки выработанного пространства в слое. Процесс добычи и закладки выработанного пространства ведут известными приемами по технологии мини-лав. После отработки наклонной части слоя с одной стороны механизированным комплексом при его развороте добывается руда в торцевой части месторождения. Проходческим комбайном проходят слоевой наклонный съезд с другой стороны вертикально-ходовых выработок 4. Затем производится добыча руды из подготовленного наклонного слоя с другой стороны механизированным комплексом также мини-лавами до фланговой вертикальной выработки. При развороте механизированного комплекса производят добычу руды со второго торца месторождения. After driving the
При совершении одного оборота вокруг фланговых вертикальных выработок 4 механизированным комплексом будет произведена добыча руды из двух наклонных слоев и двух торцов. When making one revolution around the flank
Механизированный комплекс при движении поднимается на высоту слоя (2-4 м) и размещается над ранее отработанным и заполненным закладкой слоем, и цикл повторяется до полной отработки блока. При отработке очередного слоя ведут наращивание ствола для спуска руды с отделениями для обслуживания механизированного комплекса. The mechanized complex during movement rises to the height of the layer (2-4 m) and is placed above the layer previously worked out and filled with the tab, and the cycle is repeated until the block is completely worked out. During the development of the next layer, the barrel is being expanded to lower ore with compartments for servicing the mechanized complex.
При разработке мощных месторождений в слое по контуру проходят слоевой вентиляционный штрек 17, при этом необходимо, чтобы слоевой штрек постоянно был сбит по меньшей мере с одной дополнительной вентиляционной выработкой 18. Добыча руды механизированным комплексом ведется в обычном порядке с увеличенной длиной очистного забоя (равной длине механизированного комплекса). When developing powerful deposits, a
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98106218A RU2155868C2 (en) | 1998-04-06 | 1998-04-06 | Method of rise rill cut mining with filling of pipe-like kimberlite deposits by powder mining complex |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98106218A RU2155868C2 (en) | 1998-04-06 | 1998-04-06 | Method of rise rill cut mining with filling of pipe-like kimberlite deposits by powder mining complex |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU98106218A RU98106218A (en) | 2000-02-10 |
| RU2155868C2 true RU2155868C2 (en) | 2000-09-10 |
Family
ID=20204297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98106218A RU2155868C2 (en) | 1998-04-06 | 1998-04-06 | Method of rise rill cut mining with filling of pipe-like kimberlite deposits by powder mining complex |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2155868C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2444626C1 (en) * | 2010-08-02 | 2012-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | Formation mining method of kimberlite pipe with stowing |
| CN112746847A (en) * | 2021-01-15 | 2021-05-04 | 中国恩菲工程技术有限公司 | Mining method for slowly-inclined to inclined medium-thickness ore body |
-
1998
- 1998-04-06 RU RU98106218A patent/RU2155868C2/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ФРОЛОВ Б.А. и др. Механизированный способ подземной разработки кимберлитовых трубок. Сб. Геомеханическое обоснование технологических решений при разработке руд подземным способом. - Новосибирск: ИГД СО АН СССР, 1984, с. 86-93. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2444626C1 (en) * | 2010-08-02 | 2012-03-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" | Formation mining method of kimberlite pipe with stowing |
| CN112746847A (en) * | 2021-01-15 | 2021-05-04 | 中国恩菲工程技术有限公司 | Mining method for slowly-inclined to inclined medium-thickness ore body |
| CN112746847B (en) * | 2021-01-15 | 2023-11-24 | 中国恩菲工程技术有限公司 | Mining method for gently-inclined medium-thickness ore body |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101105129B (en) | Mining environment reconstructed continuous mining afterwards filling mining method | |
| CN105587318B (en) | A kind of method of mining by the way of filling of the parallel middle thickness orebody group continuous stoping of low-angle dip | |
| CN110259451B (en) | Pre-control roof efficient mining method for gently inclined medium-thickness ore body | |
| CN102844522B (en) | underground mining | |
| CN108625856A (en) | A kind of mining methods in the two neighboring one ore removal lane of stope of underground mine | |
| CN110295908B (en) | Mining method for gentle dip medium-thickness ore body in fluctuating sectional roadway | |
| CN102168579A (en) | Rib-pillar-free continuous sublevel filling method for mining preparation in medium-thickness slope crushed ore body vein | |
| CN102352769A (en) | Integrated mining method for commonly mining coal and gas of high mine | |
| CN105422102B (en) | A kind of vertical medium-length hole ore blast subsection access back-filling method | |
| CN106223956A (en) | Medium-length hole courtyard mining afterwards filling method | |
| CN113738367B (en) | Sublevel caving downward filling mining method for complex broken and steeply inclined thin vein | |
| CN108825237A (en) | A kind of special thick coal continuous milling machine divides excavating technology with the layering combined is filled | |
| CN108798672A (en) | A kind of mining methods of the big area's ore high-efficiency mining that collapses | |
| CN115012936B (en) | Pressure relief and danger relieving method for coal mine TBM during tunneling and coal penetration | |
| CN108952725B (en) | Low dilution mining method suitable for gentle dip thin ore body | |
| CN102383795B (en) | Comprehensive mechanical rock drift excavating process | |
| CN1195149C (en) | Roof bolt protection and sectioned empty field method for phosphorate rock mining | |
| RU2348808C2 (en) | Method of preparing bottom of block | |
| RU2155868C2 (en) | Method of rise rill cut mining with filling of pipe-like kimberlite deposits by powder mining complex | |
| Kuznetsova et al. | Combined geotechnology potentials in the process of coal deposits integrated development | |
| CN107237635A (en) | A kind of thick solid potassium salt ore deposit recovery method of the spy for once adopting full thickness | |
| RU2030581C1 (en) | Method for combined mining of thick ore bodies | |
| RU2153073C2 (en) | Method of mining of tubular kimberlite deposits by powered mining complex | |
| RU2135772C1 (en) | Method for development of kimberlite pipes by mechanized complex | |
| RU2151295C1 (en) | Method of mining kimberlite deposit extended along strike by inclined slicing under flexible guard roofing by powered mining set |