RU2283431C1 - Method for thick steep mineral seam mining along with goaf filling - Google Patents

Method for thick steep mineral seam mining along with goaf filling Download PDF

Info

Publication number
RU2283431C1
RU2283431C1 RU2005113010/03A RU2005113010A RU2283431C1 RU 2283431 C1 RU2283431 C1 RU 2283431C1 RU 2005113010/03 A RU2005113010/03 A RU 2005113010/03A RU 2005113010 A RU2005113010 A RU 2005113010A RU 2283431 C1 RU2283431 C1 RU 2283431C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filling
strips
along
goaf
rock
Prior art date
Application number
RU2005113010/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Афанасьевич Сухоруков (RU)
Владимир Афанасьевич Сухоруков
нов Виктор Николаевич Фр (RU)
Виктор Николаевич Фрянов
Владислав Владимирович Сухоруков (RU)
Владислав Владимирович Сухоруков
Светлана Владимировна Шенгерей (RU)
Светлана Владимировна Шенгерей
нов Александр Викторович Севость (RU)
Александр Викторович Севостьянов
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Priority to RU2005113010/03A priority Critical patent/RU2283431C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2283431C1 publication Critical patent/RU2283431C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: methods of underground mining, particularly for brown or hard coal mining along with goaf filling.
SUBSTANCE: method involves cutting horizontal layers in strips along the strike by mechanical hydraulic breaking thereof along with rock mass transportation and cuts filling with poured hardening filler, wherein holes for following combined filler supply into goaf are left in the cuts. The seam is cut in strips in descending order so that drifts and chambers are left in underlaying strips. Next strip is cut by hydraulic monitor. Rock from hopper is moved by conveyer out of flexible roof into goaf and impregnated with poured hardening filler during preparation mine filling.
EFFECT: reduced labor inputs and increased safety.
6 dwg

Description

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке мощных крутых пластов полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.The invention relates to the mining industry and can be used in the development of powerful steep strata of minerals with the laying of the developed space.

Известен способ отработки крутых пластов горизонтальными слоями по падению с твердеющей закладкой (А.П.Килячков. Технология горного производства. М.: Недра, 1985, с.265-267). Выемка слоев ведется короткими механизированными заходками с литой твердеющей закладкой. Заходкам придается уклон 3-5° от скатов внутрь участка, что обеспечивает растекание литой твердеющей смеси самотеком по почве без расслоения по длине более 100 м. Выемка угля в заходке производится комбайном типа ГПК, а транспортировка угля вагонеткой типа 5ВС-15.There is a method of mining steep layers in horizontal layers in the fall with a hardening tab (A.P. Kilyachkov. Mining technology. M: Nedra, 1985, p. 265-267). The extraction of the layers is carried out by short mechanized approaches with a cast hardening tab. The landings are given a slope of 3-5 ° from the slopes into the site, which ensures the spreading of the cast hardening mixture by gravity along the soil without stratification over a length of more than 100 m.

К недостаткам данной технологии можно отнести то, что транспортировка угля сложная и непроизводительная. Также низкая производительность очистных работ. Требуется дорогая твердеющая закладка.The disadvantages of this technology include the fact that coal transportation is complex and unproductive. Also low productivity of sewage treatment. An expensive hardening bookmark is required.

Наиболее близким является способ разработки мощного крутого пласта полезного ископаемого с закладкой выработанного пространства (А.С. СССР. №1472673; заявл. 11.06.86 г.; опубл. 15.04.89 г. Бюл. №14).The closest is the method of developing a powerful steep layer of minerals with the laying of the developed space (AS USSR. No. 1472673; declared. 11.06.86; publ. 15.04.89 Bul. No. 14).

Выемка камер здесь осуществляется через одну с последующим извлечением целиков, при этом выемочные штреки в каждой камере соединяются наклонными сбойками, а разрушение полезного ископаемого производится гидроотбойкой из среднего выемочного штрека с погашением наклонных сбоек.The chambers are excavated here through one with the subsequent extraction of the pillars, while the excavation drifts in each chamber are connected by inclined faults, and the mineral is destroyed by hydraulic breakdown from the middle excavated drift with the repayment of the inclined faults.

Недостатки технологии следующие: при неустойчивой кровле требуется отработка монтажного слоя; небезопасные условия труда; монтаж гибкого перекрытия в каждой камере очень сложный; большой объем подготовительных работ до начала выемки угля в камере; для предотвращения размыва камер высоконапорной струей воды требуются специальные мероприятия, обеспечивающие устойчивость стенок.The disadvantages of the technology are as follows: with an unstable roof, the installation layer must be worked out; unsafe working conditions; installing flexible floors in each chamber is very difficult; a large amount of preparatory work before the start of coal extraction in the chamber; to prevent the erosion of the chambers by a high-pressure jet of water, special measures are required to ensure the stability of the walls.

Задачей изобретения является снижение трудоемкости и повышение безопасности горных работ.The objective of the invention is to reduce the complexity and increase the safety of mining.

В способе разработки мощного крутого пласта полезного ископаемого с закладкой выработанного пространства, включающем отработку горизонтального слоя полосами по простиранию механогидравлической отбойкой и транспортировкой горной массы с заполнением заходок литой твердеющей закладкой и оставлением в них выработок для последующей подачи в выработанное пространство комбинированной закладки, согласно изобретению, отработку пласта ведут полосами в нисходящем порядке, с оставлением в нижележащих полосах штрека и печей, причем отработку следующей полосы осуществляют гидромонитором, а за гибкое перекрытие в выработанное пространство из бункера с помощью конвейера подают породу, которая пропитывается литой твердеющей закладкой при заполнении подготовительных выработок.In a method for developing a powerful steep mineral stratum with laying out a mined-out space, including working out a horizontal layer with strips along a strike by mechano-hydraulic breaking and transporting rock mass with filling castings with a cast hardening bookmark and leaving workings in them for subsequent feeding into the worked-out space a combined bookmark, according to the invention, working out the formation is led by strips in a descending order, with the drift and furnaces remaining in the underlying strips, jetting the next band is performed, and for flexible overlap in goaf from the hopper is fed by conveyor breed which is impregnated with a hardening cast tab when completing preparatory workings.

Подготовка пласта начинается с проведения полевых штреков на вентиляционном и откаточном горизонтах. Со штреков на пласт проводятся квершлаги. По границам выемочного поля проводятся скаты. Отработка пласта ведется в нисходящем порядке полосами по простиранию.Preparation of the formation begins with field drifts on the ventilation and retreat horizons. Cross drifts are carried out from drifts to the reservoir. Slopes are held along the boundaries of the excavation field. The development of the reservoir is carried out in descending order by strips along strike.

Первая полоса отрабатывается механогидравлическим способом отдельными заходками с закладкой выработанного пространства литой твердеющей смесью. Затем отрабатывается вторая полоса с оставлением в закладочном массиве штрека. После чего отрабатывается третья полоса, и в ней оставляются печи для подачи самотечной закладки в выработанное пространство.The first strip is worked out mechanohydraulically in separate passes with the laying of the worked-out space with a cast hardening mixture. Then the second lane is worked out with the drift left in the stowage array. After that, the third strip is worked out, and the furnaces are left in it for feeding gravity bookmarks into the worked out space.

Выработанное пространство образуется в результате выемки гидромонитором нижележащей полосы и перепуском на почву слоя гибкого перекрытия. Далее все подготовительные выработки и выработанное пространство заполняются литой твердеющей закладкой.The worked out space is formed as a result of excavation of the underlying strip by the hydraulic monitor and the passage of a flexible overlap layer onto the soil. Further, all the preparatory workings and the worked out space are filled with a cast hardening bookmark.

На фиг.1 приведена схема подготовки и отработки выемочного поля с размещением в нем отрабатываемых полос и подготовительных выработок; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - схема подготовки и отработки выемочного поля с размещением в нем отрабатываемых нижележащих полос; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.4; на фиг.6 - схема очистного забоя с закладкой выработанного пространства.Figure 1 shows a diagram of the preparation and development of the excavation field with the placement of the worked strips and preparatory workings; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 is a section bB in figure 1; figure 4 is a diagram of the preparation and development of the excavation field with the placement in it of worked out underlying bands; figure 5 is a section bb in figure 4; Fig.6 is a diagram of the face with the tab of the worked out space.

На фиг.1-6 изображены: квершлаги 1, 2, 3, 4, пройденные из полевых штреков 5, 6, для подготовки выемочного поля; углеспускной 7 и грузоходовой 8 скаты; бункер 9 для размещения породы от проходки подготовительных выработок; отработанная заходками полоса 10, заполненная литой твердеющей закладкой; отработанная заходками следующая полоса 11 с оставленным в закладочном массиве штреком 12; конвейер 13 для транспортировки из бункера 9 породы в выработанное пространство 14; отработанная заходками полоса 15 с оставленными в закладочном массиве печами 16; гидромонитор 17 для отработки полосы 18 с перепуском гибкого перекрытия 19, предварительно уложенного на почву вышележащей полосы; печь 20 для поступления исходящей струи воздуха на вентиляционный горизонт; перемычки 21, устанавливаемые до начала подачи литой твердеющей закладки в отработанные заходки; закладочный массив 22 для поддержания грузоходового ската; подэтажный штрек 23 для выемки угля гидромонитором.Figure 1-6 shows: cross-sleeves 1, 2, 3, 4, passed from field drifts 5, 6, to prepare the excavation field; coal discharge 7 and cargo ramp 8; a hopper 9 for placing the rock from the sinking of the preparatory workings; spent strip 10 filled with cast hardening tab; the next strip 11 worked out by sunset with the drift 12 left in the filling array; a conveyor 13 for transportation from the rock hopper 9 to the mined-out space 14; band 15 worked out by sunset with the furnaces 16 left in the filling array; a hydraulic monitor 17 for working out the strip 18 with the bypass of the flexible floor 19, previously laid on the soil of the overlying strip; furnace 20 for the entry of an outgoing stream of air into the ventilation horizon; jumpers 21, installed before the filing of the cast hardening bookmarks in the fulfilled entries; stowage array 22 for maintaining a cargo ramp; 23 sub-floor drift for coal mining with a hydraulic monitor.

Способ осуществляется следующим образом. До начала очистных работ с полевых штреков 5, 6 проводятся участковые квершлаги 1, 2, 3, 4, а также грузовой 8 и углеспускной 7 скаты. Затем начинается отработка полосы 10 механогидравлическим способом заходками с заполнением выработанного пространства литой твердеющей закладкой. После чего отрабатывается заходками следующая полоса 11 с оставлением в закладочном массиве штрека 12. Нижележащая полоса 15 также отрабатывается заходками, но с оставлением печей 16 в закладочном массиве и укладкой на почву слоя гибкого перекрытия 19.The method is as follows. Prior to the start of treatment work from field drifts 5, 6, local cross-hoses 1, 2, 3, 4, as well as cargo 8 and coal-slope 7 ramps are carried out. Then begins the development of the strip 10 mechanohydraulically by means of stops with filling the worked out space with a cast hardening tab. After that, the following strip 11 is worked out by sunset, with the drift 12 left in the stowing array. The underlying strip 15 is also worked out by the stops, but with the furnaces 16 left in the stowing array and the flexible floor layer 19 is laid on the soil.

На расстоянии 10-12 м от гибкого перекрытия проводится подэтажный штрек 23 и от грузового ската, предварительно оконтуренного закладочным массивом 22, начинается выемка угля гидромонитором 17 полосы 18 с транспортировкой угля самотеком к углеспускному скату 7. По мере отработки полосы из оставленного штрека 12 с помощью конвейера 13 из бункера 9 через печи 16 в выработанное пространство 14 подается самотечная закладка (порода от проведения подготовительных выработок). При этом гибкое перекрытие отделяет выработанное пространство от очистного.At a distance of 10-12 m from the flexible overlap, a sub-floor drift 23 is carried out and from the slope previously contoured by the filling array 22, coal extraction by a hydraulic monitor 17 of strip 18 begins, with coal transporting by gravity to the coal slope 7. As the strip is drilled out of the left drift 12 using a conveyor 13 from the hopper 9 through the furnace 16 into the excavated space 14 is fed a gravity filling (rock from the preparatory workings). In this case, a flexible overlap separates the worked out space from the treatment room.

После отработки полосы и установки перемычек 21 с вентиляционного горизонта по скату 8 подается в штрек 12 литая твердеющая закладка. Закладка заполняет штрек 12 и через оставляемые печи 16 поступает в выработанное пространство 14, предварительно заполненное самотечной закладкой. Самотечная закладка пропитывается литой твердеющей закладкой, образуя устойчивый массив.After working off the strip and installing jumpers 21 from the ventilation horizon, slope 8 is fed into the drift 12 cast hardening tab. The bookmark fills the drift 12 and through the left furnace 16 enters the worked-out space 14, previously filled with a gravity-filled bookmark. A gravity bookmark is impregnated with a cast hardening bookmark, forming a stable array.

Проветривание очистных забоев осуществляется за счет общешахтной депрессии. Свежий воздух поступает с основного горизонта по скату 7 и далее идет на подэтажный штрек 28. Затем по печам, проведенным в массиве угля 20 и закладочном массиве 16, отработанный воздух выходит на оставляемый в закладочном массиве штрек 12, а далее идет на фланговый грузоходовой скат 8 и вентиляционный горизонт.Ventilation of working faces is carried out due to mine depression. Fresh air enters from the main horizon through ramp 7 and then goes to the sub-floor drift 28. Then, through the furnaces spent in the coal mass 20 and the filling array 16, the exhaust air goes to the drift 12 left in the filling array, and then goes to the flank cargo ramp 8 and ventilation horizon.

Аналогично производится выемка угля и закладка выработанного пространства в нижележащих полосах.Similarly, coal is mined and the developed space is laid in the underlying stripes.

Claims (1)

Способ разработки мощного крутого пласта полезного ископаемого с закладкой выработанного пространства, включающий отработку горизонтального слоя полосами по простиранию механогидравлической отбойкой и транспортировкой горной массы с заполнением заходок литой твердеющей закладкой и оставлением в них выработок для последующей подачи в выработанное пространство комбинированной закладки, отличающийся тем, что отработку пласта ведут полосами в нисходящем порядке, с оставлением в нижележащих полосах штрека и печей, причем отработку следующей полосы осуществляют гидромонитором, а за гибкое перекрытие в выработанное пространство из бункера с помощью конвейера подают породу, которая пропитывается литой твердеющей закладкой при заполнении подготовительных выработок.A method for developing a powerful steep mineral stratum with laying of mined-out space, including working out a horizontal layer with strips along the strike by mechanohydraulic breaking and transporting the rock mass with filling castings with a cast hardening tab and leaving workings in them for subsequent feeding into the worked-out space a combined bookmark, characterized in that the formation is led in strips in a descending order, with the drift and furnaces remaining in the underlying strips, and working off the traveling strip is carried out with a hydraulic monitor, and for flexible overlap, a rock is fed into the mined space from the hopper using a conveyor, which is impregnated with a cast hardening tab when filling the preparatory workings.
RU2005113010/03A 2005-04-28 2005-04-28 Method for thick steep mineral seam mining along with goaf filling RU2283431C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005113010/03A RU2283431C1 (en) 2005-04-28 2005-04-28 Method for thick steep mineral seam mining along with goaf filling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005113010/03A RU2283431C1 (en) 2005-04-28 2005-04-28 Method for thick steep mineral seam mining along with goaf filling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2283431C1 true RU2283431C1 (en) 2006-09-10

Family

ID=37112946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005113010/03A RU2283431C1 (en) 2005-04-28 2005-04-28 Method for thick steep mineral seam mining along with goaf filling

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2283431C1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101806226A (en) * 2010-03-19 2010-08-18 中国矿业大学 Mined out space dam-type filling method
RU2467169C1 (en) * 2011-06-17 2012-11-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Method of sublevel working of steep seams with sandstowing
CN103557002A (en) * 2013-11-21 2014-02-05 武汉科技大学 Panel mechanized centralized ore-pass upward horizontal cut-and-filling stoping method
WO2016150188A1 (en) * 2015-03-25 2016-09-29 中国矿业大学 Method for fracturing filler wall left behind in adjacent coal-mining face
CN106437711A (en) * 2016-10-20 2017-02-22 山东科技大学 Coal seam impact type mine earthquake prevention and control method
RU2644185C1 (en) * 2017-03-07 2018-02-08 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ) Method of under-level plasts' development processing with the binding of the established space
CN108708726A (en) * 2018-05-18 2018-10-26 中南大学 A kind of double-layer double-direction horizontal slices open stope afterwards filling mining methods
CN110645854A (en) * 2019-09-29 2020-01-03 太原理工大学 Pre-splitting blast hole for arranging initial mining hard roof of fully mechanized mining face and online detonating method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КИЛЯЧКОВ А.П. Технология горного производства. - М.: Недра, 1992, с.265-269. *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101806226A (en) * 2010-03-19 2010-08-18 中国矿业大学 Mined out space dam-type filling method
RU2467169C1 (en) * 2011-06-17 2012-11-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Method of sublevel working of steep seams with sandstowing
CN103557002A (en) * 2013-11-21 2014-02-05 武汉科技大学 Panel mechanized centralized ore-pass upward horizontal cut-and-filling stoping method
CN103557002B (en) * 2013-11-21 2015-10-21 武汉科技大学 A kind of mechanized concentrates drop shaft filling-up method
WO2016150188A1 (en) * 2015-03-25 2016-09-29 中国矿业大学 Method for fracturing filler wall left behind in adjacent coal-mining face
CN106437711A (en) * 2016-10-20 2017-02-22 山东科技大学 Coal seam impact type mine earthquake prevention and control method
RU2644185C1 (en) * 2017-03-07 2018-02-08 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ) Method of under-level plasts' development processing with the binding of the established space
CN108708726A (en) * 2018-05-18 2018-10-26 中南大学 A kind of double-layer double-direction horizontal slices open stope afterwards filling mining methods
CN108708726B (en) * 2018-05-18 2019-07-19 中南大学 A kind of double-layer double-direction horizontal slices open stope afterwards filling mining methods
CN110645854A (en) * 2019-09-29 2020-01-03 太原理工大学 Pre-splitting blast hole for arranging initial mining hard roof of fully mechanized mining face and online detonating method
CN110645854B (en) * 2019-09-29 2022-03-04 太原理工大学 Pre-splitting blast hole for arranging initial mining hard roof of fully mechanized mining face and online detonating method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2475647C2 (en) Mining method of thick steep ore bodies
RU2283431C1 (en) Method for thick steep mineral seam mining along with goaf filling
RU2390633C1 (en) Procedure for development of steeply pitching beds of coal
RU2276267C1 (en) Development method for thick steep coal seams liable to spontaneous ignition
RU2364722C1 (en) Developing method of heavy abrupt layer with cast solid stowing
RU2398966C1 (en) Method for mining thick steeply inclined and steep coal beds
RU2272136C1 (en) Development method for thick steep coal bed liable to spontaneous ignition
RU2393355C1 (en) Goaf stowing method
RU2309253C1 (en) Method for kimberlite pipe cutting in layers in upward direction along with goaf filling
RU2462593C1 (en) Method of development of thick steep coal bed in straps downstream
RU2514933C1 (en) Method of layer mining of high steeply inclined coal bed with extraction of coal from bedding pack
RU2439323C1 (en) Method to mine inclined ore deposits
RU2293182C1 (en) Method for extraction of thin and averagely thick steep formations of mineral resource with backfill of extracted space
RU2397324C1 (en) Method for development of minor inclined and sloping ore lodes
RU2277170C1 (en) Development method for composite formations having gob interlayers
RU2263213C1 (en) Method for thick steeply inclined fire-hazardous bed mining with caving
RU2327038C1 (en) Excavation method of heavy-pitching thick and average thick ore deposits with complicated structure
RU2467169C1 (en) Method of sublevel working of steep seams with sandstowing
RU2563003C1 (en) Method of excavation of thick flat coal beds
RU2280765C1 (en) Ore body development method
RU2231642C1 (en) Method of barring and development of elongated in width and gradient coal fields with flat dipping and inclined beds of big thickness
RU2644185C1 (en) Method of under-level plasts' development processing with the binding of the established space
RU2030581C1 (en) Method for combined mining of thick ore bodies
RU2345218C1 (en) Development method of composite beds with waste rock interlayers
RU2285799C1 (en) Method for medium-thickness steep mineral seam development along with goaf filling

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070429