RU2563003C1 - Method of excavation of thick flat coal beds - Google Patents
Method of excavation of thick flat coal beds Download PDFInfo
- Publication number
- RU2563003C1 RU2563003C1 RU2014132491/03A RU2014132491A RU2563003C1 RU 2563003 C1 RU2563003 C1 RU 2563003C1 RU 2014132491/03 A RU2014132491/03 A RU 2014132491/03A RU 2014132491 A RU2014132491 A RU 2014132491A RU 2563003 C1 RU2563003 C1 RU 2563003C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- degassing
- subroof
- roof
- mining
- extraction column
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для разработки мощных пологих пластов угля.The invention relates to the mining industry and can be used to develop powerful flat coal seams.
Известен способ разработки мощного пологого угольного пласта с устойчивой кровлей (RU 2442895, МПК Е21С 41/18, опубл. 20.02.2012), включающий выемку нескольких заходок со стороны восстания пласта, начиная от вентиляционной выработки. Эту часть выемочной камеры углубляют. Затем вынимают несколько заходок со стороны падения пласта в том же направлении. Потом опять углубляют выемочную камеру и вынимают заходки со стороны восстания пласта в слое у его почвы. После чего опять углубляют выемочную камеру и вынимают заходки со стороны падения пласта. Причем вентиляционные и транспортные выработки проводят под углом к линии горизонта вниз, обеспечивающим возможность использования средств конвейерного транспорта. Выемочные камеры проводят под углом к горизонту вверх, обеспечивающим возможность применения в них самоходного вагона. Диагональную заходку вынимают вверх или вниз под углом, обеспечивающим возможность применения комбайна фронтального действия. Высоту выемочной камеры в слое у кровли пласта рассчитывают по математической формуле.There is a method of developing a powerful flat coal seam with a stable roof (RU 2442895, IPC E21C 41/18, publ. 02.20.2012), including the excavation of several entries from the side of the uprising of the formation, starting from the ventilation output. This part of the extraction chamber is deepened. Then take out several approaches from the dip side in the same direction. Then they again deepen the extraction chamber and take out the approaches from the side of the uprising of the formation in the layer near its soil. Then again deepen the extraction chamber and take out the sunset from the side of the fall of the reservoir. Moreover, ventilation and transport workings are carried out at an angle to the horizon down, providing the possibility of using means of conveyor transport. The extraction chambers are carried out at an angle to the horizon upwards, which makes it possible to use a self-propelled carriage in them. The diagonal entry is taken up or down at an angle that provides the possibility of using a front-end harvester. The height of the extraction chamber in the layer at the top of the reservoir is calculated by the mathematical formula.
Недостаток способа - сложность технологии отработки пласта.The disadvantage of this method is the complexity of the technology of mining.
Известен способ разработки участка мощного пологого угольного пласта (RU 2436955, МПК Е21С 41/18, опубл. 20.12.2011), который включает подготовку выемочного поля в слое у кровли пласта проведением вентиляционной и транспортной выработок, поочередное проведение выемочных камер от транспортной до вентиляционной выработки с анкерным креплением висячего борта и кровли. Погашение междукамерных целиков диагональными заходками осуществляют в два слоя с оставлением подзавальных целиков. По мере проведения выемочной камеры и выемки заходки в слое у кровли пласта осуществляют мониторинг состояния угольного массива и пород кровли пласта. В случае выявления нарушения сплошности угольного массива осуществляют опережающее крепление обоих бортов части камеры у почвы пласта и заходки возведением анкерной крепи в почве слоя по боковым сторонам камеры и заходки под углом 20-30 градусов к вертикали, а при выявлении нарушений сплошности пород кровли пласта кровлю камеры и заходки перекрывают металлической сеткой и используют анкеры глубокого заложения.There is a method of developing a section of a powerful flat coal seam (RU 2436955, IPC E21C 41/18, publ. 12/20/2011), which includes preparing a excavation field in the layer at the roof of the formation by conducting ventilation and transport workings, and sequentially holding excavation chambers from the transport to the ventilation workout with anchoring of the hanging side and roof. The inter-chamber pillars are redeemed with diagonal entries in two layers with the leaving of the rear pillars. As the excavation chamber is carried out and the entry in the layer at the top of the seam is removed, the state of the coal mass and rocks of the seam roof are monitored. If a violation of the continuity of the coal mass is carried out, fastening of both sides of the chamber part near the soil of the formation and approach is carried out by erection of anchor support in the soil of the layer along the sides of the chamber and the approach at an angle of 20-30 degrees to the vertical, and if violations of the continuity of rocks of the roof of the formation are detected, the chamber roof and the entries are covered with a metal mesh and deep anchors are used.
Недостаток способа - сложность технологии отработки пласта.The disadvantage of this method is the complexity of the technology of mining.
Известен способ выемки угля из межслоевой толщи при разработке мощных пластов (RU 2397323, МПК Е21С 41/18, опубл. 20.08.2010), который включает отработку горизонтальных слоев по простиранию с применением механизированного комплекса и попутной выемкой угля буровзрывным способом из межслоевой толщи и использованием при этом длинных скважин, пробуренных из нижнего горизонтального слоя в орты верхнего горизонтального слоя. Потолочина при этом поддерживается временными целиками, оставляемыми между ортами. Затем осуществляют выпуск угля из межслоевой толщи через люки на завальный конвейер механизированного комплекса нижнего горизонтального слоя.There is a method of mining coal from the interlayer sequence in the development of powerful seams (RU 2397323, IPC E21C 41/18, publ. 08/20/2010), which includes the development of horizontal layers along strike using a mechanized complex and associated coal mining using a blasting method from the interlayer thickness and using while long wells drilled from the lower horizontal layer into the unit vectors of the upper horizontal layer. At the same time, the ceiling is supported by temporary pillars left between the orts. Then carry out the release of coal from the interlayer sequence through the hatches to the blocking conveyor of the mechanized complex of the lower horizontal layer.
Недостаток способа - сложность технологии отработки пласта.The disadvantage of this method is the complexity of the technology of mining.
Известен способ разработки мощных угольных пластов (RU 2303694, МПК Е21С 41/18, опубл. 27.07.2007), в котором пласт угля разделяют на два слоя и производят отработку слоев лавами в нисходящем порядке с полным обрушением пород кровли в выработанном пространстве. Определяют шаг обрушения трудно обрушающихся пород кровли в выработанном пространстве лав верхнего слоя, а также места расположения передних и задних трещин разлома, которые формируют блоки трудно обрушающихся пород кровли. В периоды прохождения лавы, отрабатывающей нижний слой, под блоками трудно обрушающихся пород кровли на расстоянии от места расположения передних трещин разлома, большем мощности пород непосредственной кровли угольного пласта, оставляют защитную угольную пачку. Мощность защитной угольной пачки принимают больше предельной мощности защитной угольной пачки, при снижении которой происходит ее разрушение. В периоды прохождения лавы под блоками трудно обрушающихся пород кровли на расстоянии от передних трещин разлома, меньших мощности пород непосредственной кровли угольного пласта, отработку нижнего слоя ведут без оставления межслоевой защитной угольной пачки в кровле лавы.There is a method of developing powerful coal seams (RU 2303694, IPC E21C 41/18, published July 27, 2007), in which the coal seam is divided into two layers and the layers are mined in descending order with the complete collapse of the roof rocks in the worked out space. The step of collapse of hard collapsing roof rocks in the worked out space of lavas of the upper layer, as well as the location of the front and rear fault cracks, which form blocks of hard collapsing roof rocks, are determined. During the periods of passage of the lava, working out the lower layer, under the blocks of hard collapsing roof rocks at a distance from the location of the front fracture cracks, greater than the thickness of the rocks of the immediate roof of the coal seam, leave a protective coal pack. The power of the protective coal pack is taken to be greater than the maximum power of the protective coal pack, at the reduction of which its destruction occurs. During periods of passage of lava under blocks of hard collapsing roofing rocks at a distance from the front fault cracks that are less than the thickness of the rocks of the immediate roof of the coal seam, mining of the lower layer is carried out without leaving an interlayer protective coal pack in the lava roof.
Недостаток способа - сложность технологии отработки пласта.The disadvantage of this method is the complexity of the technology of mining.
Известен способ разработки мощных газоносных пологих пластов (RU 2280764, МПК Е21С 41/20, опубл. 27.07.2006), который включает проведение подготовительных выработок нижнего слоя в разгруженной зоне под выработанным пространством верхнего слоя со смещением относительно поперечного сечения его слоевых подготовительных выработок и под защитой межслоевой пачки пород. Перед началом очистных работ в лаве нижнего слоя за крепью сопряжения с подготовительной выработкой нижней лавы возводят на почве защитные горизонтальные щиты, которые перемещают вместе с секциями крепи сопряжения. При этом площадь перекрытия защитными горизонтальными щитами почвы пласта должна быть не меньше произведения суммарной ширины защитных горизонтальных щитов, равной ширине подготовительной выработки, на длину защитных горизонтальных щитов, равную интервалу, отсчитываемому от крепи сопряжения в сторону выработанного пространства, в переделах которого происходят внезапные выбросы породы и газа из почвы пласта в выработанном пространстве нижней лавы на сопряжении с подготовительной выработкой.A known method of developing powerful gas-bearing shallow formations (RU 2280764, IPC E21C 41/20, published July 27, 2006), which includes carrying out preparatory workings of the lower layer in the unloaded zone under the worked-out space of the upper layer with an offset relative to the cross section of its layered workings and under protection of the interlayer pack of rocks. Before the start of treatment work in the lava of the lower layer behind the support lining with the preparatory development of the lower lava, horizontal protective shields are erected on the soil, which are moved together with the sections of the support lining. At the same time, the area of overlapping by protective horizontal shields of the formation soil should be not less than the product of the total width of protective horizontal shields equal to the width of the preparatory workout by the length of the protective horizontal shields equal to the interval counted from the support lining towards the worked out space, in which redundant outbursts occur and gas from the formation soil in the worked out space of the lower lava in conjunction with the preparatory development.
Недостаток способа - сложность технологии отработки пласта.The disadvantage of this method is the complexity of the technology of mining.
Известен способ разработки мощных пологих угольных пластов (RU 2287688, МПК Е21С 41/18, опубл. 20.11.2006), который включает разделение угольного пласта на два слоя, отрабатываемые лавами, оборудованными механизированными крепями, опережающую отработку верхнего слоя, отработку нижнего слоя с оставлением между слоями угольной пачки. Определяют глубину зоны разрушенного угля, формирующейся в угольном массиве, расположенном ниже верхнего слоя, под воздействием опорного давления, возникающего впереди забоя лавы верхнего слоя. Между верхним и нижним слоями оставляют угольную пачку мощностью, не менее суммы указанной глубины зоны разрушенного угля и минимально допустимой мощности не разрушенной опорным давлением угольной пачки, оставляемой между верхним и нижним слоями угля, при снижении которой происходит ее обрушение в призабойном пространстве лавы.A known method of developing powerful flat coal seams (RU 2287688, IPC E21C 41/18, publ. 20.11.2006), which includes the separation of the coal seam into two layers, worked out by lavas equipped with mechanized supports, advanced mining of the upper layer, mining of the lower layer with leaving between layers of a coal pack. The depth of the zone of the destroyed coal formed in the coal mass located below the upper layer is determined under the influence of reference pressure arising in front of the face of the lava of the upper layer. Between the upper and lower layers, a coal pack is left with a capacity not less than the sum of the indicated depth of the zone of destroyed coal and the minimum allowable power not destroyed by the reference pressure of the coal pack left between the upper and lower layers of coal, which decreases when it collapses in the face of the lava.
Недостаток способа - сложность технологии отработки пласта.The disadvantage of this method is the complexity of the technology of mining.
Известен способ дегазации выемочных столбов длинными скважинами направленного бурения (Инструкция по дегазации угольных шахт. Утв. приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору №679 от 01.12.2011 г. ), включающий нарезку выемочного столба, направленное бурение длинных параллельных дегазационных скважин и подключение их к дегазационному трубопроводу.A known method for the degassing of mining columns by long directional drilling wells (Instruction for the degassing of coal mines. Approved by order of the Federal Service for Ecological, Technological and Nuclear Supervision No. 679 of 12/01/2011), including cutting a mining column, directed drilling of long parallel degassing wells and connecting them to a degassing pipeline.
Недостатком способа является невозможность использования скважин для дегазации в период отработки столба.The disadvantage of this method is the inability to use wells for degassing during the period of working out the column.
Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является способ разработки мощных угольных пластов и устройство его реализации (RU 2391510, МПК Е21С 41/18, опубл. 10.06.2010), включающие подрезку нижнего слоя пласта механизированным комплексом, разрушение под кровельной толщи и ее выпуск на подзавальный конвейер. Подкровельную толщу угольного пласта разрезают тонкими гидравлическими струями на полосы, которые разрушаются под воздействием горного давления, а выпуск горной массы производят через перекрываемые люки верхнего перекрытия и бокового ограждения и перепускают на подзавальный конвейер по закрытым желобам. Тонкие высоконапорные струи диаметром 2-3 мм под давлением 10-20 МПа разрезают подкровельную толщу на полосы с шагом, размер которого выбирают из условия перекрытия их подвижными нижними пластинами. Механизированная крепь комплекса включает основание с гидродомкратами передвижки, козырек с гидродомкратами подачи, верхнее перекрытие с четырьмя гидростойками, боковое ограждение с гидродомкратами подачи и подзавальный скребковый конвейер. Верхнее защитное перекрытие и боковое ограждение выполняют из двух пластин: верхней неподвижной и нижней подвижной, при этом в верхних пластинах по всей длине и ширине прорезаны люки для выпуска горной массы из подкровельной толщи пласта, размеры которых и расстояния между ними выбраны из условия их перекрытия подвижными нижними пластинами, а в промежутках между люками установлены сопла высоконапорных струй, разрезающих подкровельную толщу, а в подвижных пластинах оставлены пазы для подвода гибкого трубопровода высоконапорной воды. Кромки подвижных пластин, перекрывающих люки, и края люков неподвижных пластин верхнего перекрытия и бокового ограждения встречно заострены и упрочнены, чтобы обеспечить раскол негабаритов, попавших в люки при их закрытии. Наклонные желоба для перепуска горной массы имеют параболическую форму и установлены под верхним перекрытием и боковым ограждением под углом, не менее угла естественного откоса для сыпучих материалов, а форсунки выполнены подвижными в плоскости реза и имеют угол поворота 25-30°.The closest technical solution adopted for the prototype is a method for developing powerful coal seams and a device for its implementation (RU 2391510, IPC E21C 41/18, publ. 06/10/2010), including trimming the lower layer of the formation with a mechanized complex, destruction under the roofing thickness and its release to the conveyor belt. The subroofing thickness of the coal seam is cut with thin hydraulic jets into strips that are destroyed under the influence of rock pressure, and the rock mass is discharged through the overlapping hatches of the upper overlap and side rails and transferred to the under-conveyor conveyor through closed gutters. Thin high-pressure jets with a diameter of 2-3 mm under a pressure of 10-20 MPa cut the subroofing thickness into strips with a step, the size of which is selected from the condition of overlapping them with movable lower plates. The mechanized support of the complex includes a base with hydraulic jacks for moving, a visor with hydraulic jacks for feeding, an upper ceiling with four hydraulic jacks, a side fence with hydraulic jacks for feeding and a sub-conveyor scraper conveyor. The upper protective overlap and the side fence are made of two plates: the upper fixed and the lower movable, while hatches are cut in the upper plates along the entire length and width to release the rock mass from the subroofing layer, the dimensions of which and the distances between them are selected from the condition of their overlapping movable the lower plates, and in the spaces between the hatches, nozzles of high-pressure jets are installed that cut the under-roof thickness, and grooves are left in the movable plates for supplying a flexible pipeline of high-pressure water. The edges of the movable plates overlapping the hatches, and the edges of the hatches of the fixed plates of the upper floor and side rails are counter-sharpened and hardened to ensure the split of oversized materials that entered the hatches when they are closed. Inclined grooves for bypassing the rock mass are parabolic in shape and are installed under the upper floor and side railing at an angle not less than the angle of repose for bulk materials, and the nozzles are movable in the cutting plane and have an angle of rotation of 25-30 °.
Недостатком способа является отсутствие дегазации угольного пласта, вследствие чего снижается уровень безопасности ведения горных работ.The disadvantage of this method is the lack of degassing of the coal seam, which reduces the level of safety of mining operations.
Задачей изобретения является повышение уровня безопасности ведения горных работ путем дегазации выемочного столба и улучшения условий проветривания очистного забоя.The objective of the invention is to increase the level of safety of mining by degassing the mining column and improving the ventilation of the face.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в способе разработки мощных пологих угольных пластов, включающем подготовку выемочного столба, монтаж механизированного комплекса, подрезку нижнего слоя пласта очистным комбайном, разрушение подкровельной толщи тонкими гидравлическими струями, выпуск горной массы на подзавальный конвейер, согласно предлагаемому изобретению в подкровельной толще направленным бурением закладывают параллельно дегазационные скважины диаметром 90-110 мм на длину выемочного столба на расстоянии 15-30 м друг от друга по ширине выемочного столба и 1-1,5 м от кровли, которые подключают к дегазационной сети, связанной с вакуум-насосом, а разрушение подкровельной толщи тонкими гидравлическими струями и выгрузку горных пород производят на расстоянии, равном двойной ширине вынимаемой полосы очистным комбайном от хвоста секции крепи.The solution to this problem is achieved by the fact that in the method of developing powerful shallow coal seams, including the preparation of a mining column, installation of a mechanized complex, cutting the lower layer of the formation with a shearer, destruction of the under-roof stratum with thin hydraulic jets, release of the rock mass onto the under-conveyor according to the invention in the under-roof thicker directional drilling parallel to the laying of degassing wells with a diameter of 90-110 mm on the length of the extraction column at a distance of 15-30 m each about t each other across the width of the extraction column and 1-1.5 m from the roof, which are connected to a degassing network connected to a vacuum pump, and the destruction of the under-roof thickness with thin hydraulic jets and unloading of rocks is carried out at a distance equal to twice the width of the strip removed by the shearer from the tail section support.
Сущность способа поясняется чертежами.The essence of the method is illustrated by drawings.
На фиг. 1 представлен общий вид очистного забоя.In FIG. 1 shows a General view of the face.
На фиг. 2 представлен разрез общего вида А-А.In FIG. 2 shows a section of a General view aa.
На фиг. 3 представлено расположение скважин в выемочном длинном столбе.In FIG. 3 shows the location of the wells in the excavated long column.
При подготовке выемочного столба 1 конвейерный и вентиляционный штреки проводятся спаренными выработками 2, 3, одна из которых служит подготовительной выработкой для соседнего выемочного столба 4 при оставлении целика 5.When preparing the
В монтажной камере 6, сбивающей конвейерный и вентиляционный штреки 2, 3, монтируют механизированный комплекс 7, который отрабатывает нижний слой 8 мощного угольного пласта 9.In the
В подкровельной толще 10 направленным бурением закладывают параллельно дегазационные скважины 11 диаметром 90-110 мм на длину выемочного столба на расстоянии 15-30 м друг от друга по ширине выемочного столба, которые объединяют через запорную арматуру 12 в дегазационную сеть 13, подключенную к вакуум-насосу 14, а разрушение подкровельной толщи 10 производят тонкими гидравлическими струями 15 на расстоянии, равном двойной ширине (2а) вынимаемой полосы а очистным комбайном от хвоста секции крепи 16. Скважины диаметром 90-110 мм располагают на расстоянии 1-1,5 м от кровли.In the
Выбор диаметра скважин обусловлен следующими причинами: скважины диаметром менее 90 мм, требуют использования вакуум-насоса большой мощности, т.к. их аэродинамическое сопротивление велико, то проветривание в зоне разрушения подкровельной толщи должно быть интенсивным. Вокруг скважин в зонах геомеханических проявлений происходит отслоение вмещающих пород, которые заполняют скважину. При диаметре скважин более 110 мм происходит расслоение вмещающих пород вокруг скважин, и отслоенные куски пород могут привести к их забучиванию, которое невозможно разбутить. Кроме того, диапазон диаметров скважин 90-110 мм принят по диаметру серийных коронок для направленного бурения.The choice of well diameter is due to the following reasons: wells with a diameter of less than 90 mm require the use of a large capacity vacuum pump, as Since their aerodynamic drag is large, the ventilation in the fracture zone of the subroofing should be intense. Around the wells in the zones of geomechanical manifestations, detachment of the host rocks occurs, which fill the well. When the diameter of the wells is more than 110 mm, the stratification of the enclosing rocks around the wells occurs, and the peeled pieces of the rocks can lead to clogging, which cannot be undone. In addition, the range of well diameters of 90-110 mm is adopted according to the diameter of the production crowns for directional drilling.
Расстояние 1-1,5 м от кровли выбрано из условия нахождения скважины непосредственно в зоне разрушения подкровельной толщи, где породы разрушены и имеют газопроницаемость и происходит куполообразование. При меньшем расстоянии скважина окажется в зависающих породах и будет работать не эффективно.A distance of 1-1.5 m from the roof is selected from the condition of the well being directly in the destruction zone of the subroofing layer, where the rocks are destroyed and have gas permeability and dome formation occurs. With a shorter distance, the well will be in freezing rocks and will not work efficiently.
Расстоянии равное двойной ширине (2α) вынимаемой полосы α очистным комбайном взято из условия стабильной работы секции при передвижке секции крепи за счет оставления временного целика, который более длительное время будет находиться под воздействием горного давления и распора секции крепи, что приводит к большему измельчению угля подкровельной толщи и лучшему его выпуску.The distance equal to the double width (2α) of the removed strip α by the shearer is taken from the condition of the stable operation of the section when moving the lining section due to the temporary pillar, which will be under the influence of rock pressure and the expansion section of the lining for a longer time, which leads to greater grinding of the subroofing coal thickness and its best release.
Во время передвижки секций механизированной крепи 16 происходит разрушение подкровельной толщи 9 и образуются купола 17 между основной кровлей 18 и крепью, где концентрируется метан. Метан откачивается вакуум-насосом 14 через дегазационные скважины 11 и дегазационную сеть 13. Запорная арматура 12 служит для регулирования режима отсоса.During the movement of the sections of the mechanized
Дегазационные скважины служат одновременно для доразведки нарушений угольного пласта, а при подключении к дегазационной сети - для отсоса метана, выделяемого из пор и трещин угольного массива выемочного столба, зон нарушений пласта и зоны гидравлического разрушения подкровельной толщи, чем достигается доразведка пласта, повышение уровня безопасности в очистном забое выемочного столба и улучшение условий проветривания горных выработок.Degassing wells serve simultaneously for additional exploration of coal formation disturbances, and when connected to a degassing network, for the extraction of methane emitted from pores and cracks in the coal mass of the extraction column, formation disturbance zones and the hydraulic fracture zone of the subroofing layer, thereby achieving additional exploration of the formation, increasing the level of safety in the working face of the excavation column and the improvement of the ventilation conditions of the mine workings.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014132491/03A RU2563003C1 (en) | 2014-08-06 | 2014-08-06 | Method of excavation of thick flat coal beds |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014132491/03A RU2563003C1 (en) | 2014-08-06 | 2014-08-06 | Method of excavation of thick flat coal beds |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2563003C1 true RU2563003C1 (en) | 2015-09-10 |
Family
ID=54073860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014132491/03A RU2563003C1 (en) | 2014-08-06 | 2014-08-06 | Method of excavation of thick flat coal beds |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2563003C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105804750A (en) * | 2016-03-14 | 2016-07-27 | 神华集团有限责任公司 | Prevention method for pressure bump of approximately-vertical super-thick coal seams |
| CN113653491A (en) * | 2021-10-21 | 2021-11-16 | 煤炭科学研究总院 | Underground rock burst prevention and control method for coal seam group |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU563502A1 (en) * | 1974-03-18 | 1977-06-30 | Карагандинский политехнический институт | Section of power timbering |
| US5033913A (en) * | 1989-12-23 | 1991-07-23 | Meco Mining Equipment Limited | Mine roof support |
| RU2333363C1 (en) * | 2007-04-04 | 2008-09-10 | Александр Абрамович Эннс | Method of monitoring gas emission during mining operations in series of highly gaseous coal seams |
| RU2007134466A (en) * | 2007-09-14 | 2009-03-20 | Закрытое акционерное общество "Международна академи наук экологии и безопасности жизнеде тельности" (ЗАО "МАНЭБ") (RU) | METHOD FOR DEGASING THE DEVELOPED COAL LAYER |
| RU2391510C1 (en) * | 2008-12-02 | 2010-06-10 | Валентин Витаутасович Сенкус | Development method of thick coal beds and device for its implementation |
| RU2441161C1 (en) * | 2010-07-07 | 2012-01-27 | Учреждение Российской академии наук Институт проблем комплексного освоения недр Российской академии наук (УРАН ИПКОН РАН) | Method to prepare coal bed for mining |
-
2014
- 2014-08-06 RU RU2014132491/03A patent/RU2563003C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU563502A1 (en) * | 1974-03-18 | 1977-06-30 | Карагандинский политехнический институт | Section of power timbering |
| US5033913A (en) * | 1989-12-23 | 1991-07-23 | Meco Mining Equipment Limited | Mine roof support |
| RU2333363C1 (en) * | 2007-04-04 | 2008-09-10 | Александр Абрамович Эннс | Method of monitoring gas emission during mining operations in series of highly gaseous coal seams |
| RU2007134466A (en) * | 2007-09-14 | 2009-03-20 | Закрытое акционерное общество "Международна академи наук экологии и безопасности жизнеде тельности" (ЗАО "МАНЭБ") (RU) | METHOD FOR DEGASING THE DEVELOPED COAL LAYER |
| RU2391510C1 (en) * | 2008-12-02 | 2010-06-10 | Валентин Витаутасович Сенкус | Development method of thick coal beds and device for its implementation |
| RU2441161C1 (en) * | 2010-07-07 | 2012-01-27 | Учреждение Российской академии наук Институт проблем комплексного освоения недр Российской академии наук (УРАН ИПКОН РАН) | Method to prepare coal bed for mining |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105804750A (en) * | 2016-03-14 | 2016-07-27 | 神华集团有限责任公司 | Prevention method for pressure bump of approximately-vertical super-thick coal seams |
| CN113653491A (en) * | 2021-10-21 | 2021-11-16 | 煤炭科学研究总院 | Underground rock burst prevention and control method for coal seam group |
| CN113653491B (en) * | 2021-10-21 | 2022-01-14 | 煤炭科学研究总院 | Underground rock burst prevention and control method for coal seam group |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2390633C1 (en) | Procedure for development of steeply pitching beds of coal | |
| CN105626071A (en) | Mining method for gently inclined thin ore body | |
| CN103821558A (en) | Coal mine gob filling mining system and gob-side entry retaining filling process | |
| CN113756809B (en) | Load migration impact mine pressure prevention and control method for ground fracturing thick and hard rock stratum | |
| CN111364997A (en) | Upward drift-caving combined mining method | |
| CN104453996A (en) | Upward layered wall type bag filling mining method | |
| RU2283431C1 (en) | Method for thick steep mineral seam mining along with goaf filling | |
| RU2514933C1 (en) | Method of layer mining of high steeply inclined coal bed with extraction of coal from bedding pack | |
| RU2470157C1 (en) | Layer development method of thick steeply inclined coal formation | |
| RU2472936C1 (en) | Control method of poorly caving roof at entry of mechanised complex to removal chamber | |
| RU2563003C1 (en) | Method of excavation of thick flat coal beds | |
| RU2272136C1 (en) | Development method for thick steep coal bed liable to spontaneous ignition | |
| CN105370280A (en) | Nondestructive blasting mining method of underground slightly inclined double-layer thin jade ores | |
| CN105422101B (en) | A kind of bilayer mineral inclined orebody Synchronization mining shrinkage mining method | |
| RU2703079C1 (en) | Method for development of a thick gently sloping bed with release of coal of ceiling | |
| RU2490456C1 (en) | Method for open-underground mining of thick flat coal bed | |
| RU2490454C1 (en) | Method for open-underground mining of thick steep coal bed | |
| RU2498065C1 (en) | Method to mine mineral beds | |
| CN113006797B (en) | Mining method for partial filling loss reduction of coal bed under surface valley runoff | |
| RU2632615C1 (en) | Method for development of inclined ore bodies of medium width | |
| RU2143074C1 (en) | Method of mining of thick inclined outburst-phone seam | |
| RU2648133C1 (en) | Method of open-underground development of steeply pitching coal | |
| RU2477795C1 (en) | Development method of thick steep coal beds | |
| RU2367794C1 (en) | Recovery method of minerals | |
| RU2487240C1 (en) | Method for open-underground mining of heavy slope coal bed |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190807 |