RU2620673C2 - Зольно-ангидритовое вяжущее - Google Patents
Зольно-ангидритовое вяжущее Download PDFInfo
- Publication number
- RU2620673C2 RU2620673C2 RU2015149067A RU2015149067A RU2620673C2 RU 2620673 C2 RU2620673 C2 RU 2620673C2 RU 2015149067 A RU2015149067 A RU 2015149067A RU 2015149067 A RU2015149067 A RU 2015149067A RU 2620673 C2 RU2620673 C2 RU 2620673C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ash
- binder
- anhydrite
- fluorohydrite
- astringent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B11/00—Calcium sulfate cements
- C04B11/26—Calcium sulfate cements strating from chemical gypsum; starting from phosphogypsum or from waste, e.g. purification products of smoke
- C04B11/262—Calcium sulfate cements strating from chemical gypsum; starting from phosphogypsum or from waste, e.g. purification products of smoke waste gypsum other than phosphogypsum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/24—Cements from oil shales, residues or waste other than slag
- C04B7/28—Cements from oil shales, residues or waste other than slag from combustion residues, e.g. ashes or slags from waste incineration
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Технический результат заключается в повышении прочности вяжущего. Зольно-ангидритовое вяжущее, включающее фторангидрит и нейтрализатор, содержит в качестве нейтрализатора высококальциевую золу, совместно измельчаемую со фторангидритом, при следующем соотношении компонентов, мас. %: фторангидрит 30,0-50,0; высококальциевая зола 50,0-70,0.
Description
Предлагаемое изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам вяжущих, в частности зольно-ангидритового вяжущего, полученного с использованием кислого сульфат-кальциевого отхода фтороводородного производства с добавлением высококальциевых зол, являющихся отходами, например, при сжигании бурых углей Канско-Ачинского угольного бассейна на тепловых электростанциях (ТЭЦ), и может быть использовано при изготовлении строительных растворов, сухих строительных смесей, применяемых для производства стяжек, низкомарочных бетонов для сельскохозяйственного строительства, арболита в качестве заполнителя отходов деревообрабатывающей промышленности, бетонных и растворных закладочных смесей, в производстве силикатного кирпича.
Известно ангидритовое вяжущее, включающее фторангидрит, нейтрализатор и добавку. При этом используются в качестве фторангидрита гранулированный фторангидрит, а в качестве добавки - ускоритель схватывания при следующем соотношении компонентов, мас. %: гранулированный фторангидрит 100 и сверх 100%, нейтрализатор 8-15, ускоритель схватывания 1-1,5. Причем в качестве нейтрализатора используется дробленный известняк с размерами частиц не более 1 мм в виде отхода производства извести и керамики, или обезвоженный карбидный ил - отход производства ацетилена, или негашеная известь, а в качестве ускорителя схватывания используется смесь растворов отработанной серной кислоты свинцовых аккумуляторов и отработанной калиевой щелочи никель-кадмиевых щелочных аккумуляторов. При получении вяжущего указанная смесь измельчается в шаровой мельнице, а затем подвергается повторному измельчению и интенсивному перемешиванию в дезинтеграторе с последующим разделением на фракции менее 40 мкм, от 40 до 80 мкм и более 80 мкм (патент RU №2277515, МПК С04В 11/06, опубл. 2006).
Недостатком описанного вяжущего является повышенная трудоемкость, обусловленная необходимостью проведения повторного тонкого измельчения и интенсивного перемешивания смеси в дезинтеграторе с последующим фракционированием вяжущего.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату (прототипом) является вяжущее, в частности сульфатно-силикатное вяжущее, включающее фторангидрит и нейтрализатор, в качестве которого используется высокоосновный самораспадающийся ферросплавный шлак, и добавка шлама при следующем соотношении компонентов, мас. %: фторангидрит 40-85, высокоосновный самораспадающийся ферросплавный шлак 14-58, указанная добавка 1-2. При получении вяжущего серная кислота, содержащаяся во фторангидрите, нейтрализуется высокоосновным самораспадающимся ферросплавным шлаком при температуре 350-450° до достижения рН не менее 11,0 с последующим охлаждением продукта нейтрализации до комнатной температуры и осуществлением помола до достижения удельной поверхности 400-450 м2/кг с добавкой шлама состава, мас. %: фтористый калий 10-15, хлористый калий 65-70 и фторорганические примеси - остальное (патент RU №2450989, МПК С04В 11/06, опубл. 2012).
Недостатком описанного вяжущего является повышенная трудоемкость получения вследствие проведения твердофазовой нейтрализации фторангидрита смешиванием с высокоосновным самораспадающимся шлаком при температуре около 350-450°С и последующей донейтрализацией с помощью помола до достижения удельной поверхности получаемого продукта не ниже 400 м2/кг с введением добавки - шлама синтеза галоидного обмена для снижения водопотребности и ускорения твердения вяжущего.
Предлагаемое изобретение решает задачу снижения трудоемкости при сохранении высоких прочностных характеристик.
Для достижения указанного технического результата зольно-ангидритовое вяжущее, включающее фторангидрит и нейтрализатор, содержит в качестве нейтрализатора высококальциевую золу, совместно измельчаемую со фторангидритом, при следующем соотношении компонентов, мас. %: фторангидрит 30,0-50,0; высококальциевая зола 50,0-70,0.
Снижение трудоемкости получения зольно-ангидритного вяжущего при сохранении высоких прочностных характеристик достигается тем, что оно содержит в качестве нейтрализатора высококальциевую золу, совместно измельчаемую со фторангидритом, при следующем соотношении компонентов, мас. %: фторангидрит 30,0-50,0; высококальциевая зола 50,0-70,0.
Присутствие в предлагаемом зольно-ангидритном вяжущем фторан-гидрита в количестве 30,0-50,0 и высококальциевой золы - 50,0-70,0 является оптимальным. Применение фторангидрита в количестве менее 30,0 и более 50,0, а высококальциевой золы в количестве менее 50,0 и более 70,0 в равной мере является нецелесообразным, так как не способствует полной нейтрализации серной кислоты и золы. Это приводит в дальнейшем к химическим процессам, уменьшающим прочность и вызывающим частичную деструкцию предлагаемого вяжущего.
Зольно-ангидритовое вяжущее содержит совместно измельчаемые при комнатной температуре фторангидрит и высококальциевую золу при следующем соотношении компонентов, мас. %: фторангидрит 30,0-50,0; высококальциевая зола 50,0-70,0. Получение зольно-ангидритового вяжущего совместным измельчением исходных компонентов, а также использование в качестве фторангидрита, например, отходов реакции разложения плавикового шпата при производстве плавиковой кислоты, а в качестве высококальциевой золы - зол, полученных при сжигании, в частности, бурых углей Канско-Ачинского угольного бассейна, уменьшающих до комнатной температуру нейтрализации, обеспечивает возможность применения упрощенной технологии, использования экономичного сырья и способствует улучшению экологической ситуации.
Предлагаемое изобретение иллюстрируется следующим примером.
Зольно-ангидритового вяжущее, содержащее фторангидрит и высококальциевую золу при следующем соотношении компонентов, мас. %: фторангидрит 30,0-50,0; высококальциевая зола 50,0-70,0, получается за счет совместного помола, в частности, на шаровой мельнице до остатка на сите №008 не более 15% при комнатной температуре.
К приготовленному зольно-ангидритовому вяжущему добавляется зола в количестве порядка 0,3-0,4 его массы. После интенсивного перемешивания из полученной массы формируются образцы-балочки размерами 4×4×16 см, затем затвердевшие образцы после хранения в течение 28 суток в воздушно-влажных условиях испытываются на прочность при сжатии и изгибе. В связи с тем что предлагаемое зольно-ангидритовое вяжущее сходно по свойствам с малоклинкерными композиционными портландцементами типа ЦЕМV, испытания проводились в соответствии с ГОСТ 30744-2001.
Полученные образцы имели прочность на сжатие более 35 МПа.
Благодаря наличию, в составе вяжущего, высококальциевой золы, которая сама обладает вяжущими свойствами, полученное вяжущее имеет высокую коррозионную стойкость против сульфатной и углекислотной коррозии, высокую водостойкость и морозостойкость.
Таким образом, использование предлагаемого изобретения приводит к снижению трудоемкости при сохранении высоких прочностных и экологических характеристик вяжущего.
Claims (2)
- Зольно-ангидритовое вяжущее, включающее фторангидрит и нейтрализатор, отличающееся тем, что оно содержит в качестве нейтрализатора высококальциевую золу, совместно измельчаемую со фторангидритом, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
-
Фторангидрит 30,0-50,0 Высококальциевая зола 50,0-70,0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015149067A RU2620673C2 (ru) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | Зольно-ангидритовое вяжущее |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015149067A RU2620673C2 (ru) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | Зольно-ангидритовое вяжущее |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015149067A RU2015149067A (ru) | 2017-05-22 |
RU2620673C2 true RU2620673C2 (ru) | 2017-05-29 |
Family
ID=58877840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015149067A RU2620673C2 (ru) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | Зольно-ангидритовое вяжущее |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2620673C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2795337C1 (ru) * | 2022-08-31 | 2023-05-02 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ижевский государственный технический университет имени М.Т. Калашникова" | Композиционный материал на основе отходов антропогенного происхождения и способ его приготовления |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3111309A1 (de) * | 1981-03-23 | 1982-10-14 | Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke, 8715 Iphofen | Baugips |
SU1308587A1 (ru) * | 1985-04-03 | 1987-05-07 | Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова | В жущее |
RU2002717C1 (ru) * | 1991-12-13 | 1993-11-15 | Полевский криолитовый завод | Способ изготовлени строительных изделий |
RU2285677C1 (ru) * | 2005-04-08 | 2006-10-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный технический университет-УПИ" | Гипсовое вяжущее |
RU2450989C2 (ru) * | 2008-07-04 | 2012-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью "БаЕр" | Сульфатно-силикатное вяжущее и способ его получения |
-
2015
- 2015-11-16 RU RU2015149067A patent/RU2620673C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3111309A1 (de) * | 1981-03-23 | 1982-10-14 | Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke, 8715 Iphofen | Baugips |
SU1308587A1 (ru) * | 1985-04-03 | 1987-05-07 | Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова | В жущее |
RU2002717C1 (ru) * | 1991-12-13 | 1993-11-15 | Полевский криолитовый завод | Способ изготовлени строительных изделий |
RU2285677C1 (ru) * | 2005-04-08 | 2006-10-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный технический университет-УПИ" | Гипсовое вяжущее |
RU2450989C2 (ru) * | 2008-07-04 | 2012-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью "БаЕр" | Сульфатно-силикатное вяжущее и способ его получения |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2795337C1 (ru) * | 2022-08-31 | 2023-05-02 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ижевский государственный технический университет имени М.Т. Калашникова" | Композиционный материал на основе отходов антропогенного происхождения и способ его приготовления |
RU2803756C1 (ru) * | 2022-12-16 | 2023-09-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский национальный исследовательский технический университет" (ФГБОУ ВО "ИРНИТУ") | Состав для укрепления грунтов оснований при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте автомобильных дорог |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2015149067A (ru) | 2017-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102125577B1 (ko) | 순환 유동층 보일러 버텀애시를 자극제로 이용한 결합재 조성물 | |
KR101713828B1 (ko) | 무시멘트 촉진형 혼화제 및 이를 포함하는 무시멘트 조성물 | |
CN103043985A (zh) | 一种钛石膏复合胶凝材料及其制备方法 | |
KR101543307B1 (ko) | 순환유동층 보일러에서 발생한 탈황석고를 이용한 석산 매립용 친환경 채움재 및 제조방법 | |
KR102305174B1 (ko) | 조강성이 향상된 콘크리트 2차제품용 결합재 및 이를 이용한 콘크리트 2차제품 제조방법 | |
JP6429126B2 (ja) | セメントクリンカ及びセメント組成物 | |
KR101201924B1 (ko) | 조강 특성을 발휘하는 이산화탄소 저감형 고기능성 결합재 조성물 | |
JP2010285302A (ja) | 水硬性セメント組成物 | |
RU2620673C2 (ru) | Зольно-ангидритовое вяжущее | |
JP6036167B2 (ja) | 低炭素型セメントペースト組成物 | |
RU2413688C2 (ru) | Сырьевая смесь для получения гипсового вяжущего и изделий на его основе | |
CN101829668B (zh) | 利用循环流化床锅炉灰渣生产高强度复合灰的工艺 | |
KR102659413B1 (ko) | 친환경 범용성 고화재용 결합재 조성물 | |
CN110451829B (zh) | 一种磷石膏改性剂及其制备方法 | |
RU2243179C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения конструкционно-теплоизоляционного материала | |
RU2377215C1 (ru) | Бетонная смесь | |
JP2010285301A (ja) | 水硬性セメント組成物 | |
CN111302683A (zh) | 一种砌筑水泥及其生产工艺 | |
RU2561387C1 (ru) | Шихта для производства пористого заполнителя | |
RU2716632C1 (ru) | Строительный материал на основе портландцемента, трепела и отходов лесозаготовок, лесопиления и деревообработки | |
KR102179518B1 (ko) | 황산염 자극에 의한 고로슬래그 활성화 무기 결합재 제조방법 | |
RU2011132739A (ru) | Способ получения безобжигового минерального вяжущего гидравлического твердения | |
JP6305874B2 (ja) | セメント質硬化体の製造方法 | |
RU2450989C2 (ru) | Сульфатно-силикатное вяжущее и способ его получения | |
SU1754690A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных конструкций |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181117 |