CN110451829B - 一种磷石膏改性剂及其制备方法 - Google Patents

一种磷石膏改性剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110451829B
CN110451829B CN201910771215.6A CN201910771215A CN110451829B CN 110451829 B CN110451829 B CN 110451829B CN 201910771215 A CN201910771215 A CN 201910771215A CN 110451829 B CN110451829 B CN 110451829B
Authority
CN
China
Prior art keywords
phosphogypsum
modifier
natural gypsum
preparation
water reducer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910771215.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110451829A (zh
Inventor
沈焱
时磊
张明良
毛荣良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Xingbang Chemical Building Materials Co ltd
Original Assignee
Suzhou Xingbang Chemical Building Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Xingbang Chemical Building Materials Co ltd filed Critical Suzhou Xingbang Chemical Building Materials Co ltd
Priority to CN201910771215.6A priority Critical patent/CN110451829B/zh
Publication of CN110451829A publication Critical patent/CN110451829A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110451829B publication Critical patent/CN110451829B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B11/00—Calcium sulfate cements
    • C04B11/02—Methods and apparatus for dehydrating gypsum
    • C04B11/024—Ingredients added before, or during, the calcining process, e.g. calcination modifiers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B11/00—Calcium sulfate cements
    • C04B11/26—Calcium sulfate cements strating from chemical gypsum; starting from phosphogypsum or from waste, e.g. purification products of smoke

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种磷石膏改性剂及其制备方法，所述磷石膏改性剂包括改性剂、三聚氰胺减水剂、磷酸三丁酯和硅灰，将改性剂、三聚氰胺减水剂、磷酸三丁酯和硅灰混合得到。通过上述方式，本发明的磷石膏改性剂及其制备方法，在磷石膏的生产过程中加入磷石膏改性剂，才有磷石膏生产出的半水石膏，抗压强度增加85%，抗折强度增加250%，水溶性五氧化二磷含量降低90%，具有非常好的应用性能，能够实现磷石膏的再利用，减轻对环境的污染。

Description

一种磷石膏改性剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，特别是涉及一种磷石膏改性剂及其制备方法。
背景技术
磷石膏是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣，其主要成分为硫酸钙。磷石膏主要成份为：CaSO4·2H2O，此外还含有多种其他杂质。磷石膏一般呈粉状，外观一般是灰白、灰黄、浅绿等色，还含有有机磷、硫氟类化合物。磷石膏脱水制得的以β-半水石膏为主要成分的建筑磷石膏及制品是其资源化利用的有效途径，同时能达到消耗大量磷石膏废渣的目的。现有的磷石膏抗压和抗折强度低，水溶性五氧化二磷含量高，使用性能不好。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种磷石膏改性剂及其制备方法，使用性能好。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种磷石膏改性剂，包括改性剂、三聚氰胺减水剂、磷酸三丁酯和硅灰，所述磷石膏改性剂各组分的含量为：以重量份计，改性剂 60-80份、三聚氰胺减水剂 6-10份、磷酸三丁酯 10-15份、硅灰 5-15份。
在本发明一个较佳实施例中，所述改性剂的制备过程为：将磨细的天然石膏与液体混合得到天然石膏溶液，再对天然石膏溶液煅烧得到。
在本发明一个较佳实施例中，所述天然石膏采用球磨机进行磨细。
在本发明一个较佳实施例中，所述天然石膏的比表面积磨到6000~6500m2/kg，过400目筛余量不超过0.5%。
在本发明一个较佳实施例中，所述液体为水或质量分数为5%的琥珀酸水溶液。
在本发明一个较佳实施例中，所述煅烧的方法为水热法。
在本发明一个较佳实施例中，所述煅烧时的温度为580-620℃，压力为0.4-0.6MPa。
在本发明一个较佳实施例中，所述煅烧的时间为5-7小时。
在本发明一个较佳实施例中，所述磷石膏改性剂是加入到磷石膏中混合再煅烧应用，所述磷石膏改性剂和所述磷石膏的质量比为1:90-100。
提供一种磷石膏改性剂的制备方法为：将改性剂、三聚氰胺减水剂、磷酸三丁酯和硅灰混合得到。
本发明的有益效果是：本发明的磷石膏改性剂及其制备方法，在磷石膏的生产过程中加入磷石膏改性剂，才有磷石膏生产出的半水石膏，抗压强度增加85%，抗折强度增加250%，水溶性五氧化二磷含量降低90%，具有非常好的应用性能，能够实现磷石膏的再利用，减轻对环境的污染。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
提供一种磷石膏改性剂，包括改性剂、三聚氰胺减水剂、磷酸三丁酯和硅灰。所述磷石膏改性剂各组分称取的质量为：改性剂 70 kg、三聚氰胺减水剂 8 kg、磷酸三丁酯 12kg、硅灰 10 kg。所述磷石膏改性剂的制备方法，包括步骤为：将70 kg改性剂、8 kg三聚氰胺减水剂、12 kg磷酸三丁酯和10 kg硅灰充分混合得到。
所述改性剂的制备方法，包括步骤为：
（1）采用球磨机将天然石膏的比表面积磨到6300m2/kg，400目筛余量不超过0.5%，得到磨细的天然石膏；
（2）将磨细的天然石膏放入到质量分数为5%的琥珀酸水溶液中，充分浸泡24h，得到天然石膏溶液；
（3）采用水热法煅烧天然石膏溶液，煅烧时的温度为600℃，压力为0.5MPa，煅烧6小时，获得粉末改性剂。
将所述磷石膏改性剂与磷石膏混合，再进行煅烧，得到产品，其中所述磷石膏改性剂和磷石膏的质量比为：10: 980。本实施例公开的产品性能为：抗压强度为6MPa，抗折强度为5MPa，产品中水溶性五氧化二磷含量低于0.05%。
实施例二：
提供一种磷石膏改性剂，包括改性剂、三聚氰胺减水剂、磷酸三丁酯和硅灰。所述磷石膏改性剂各组分称取的质量为：改性剂 60 kg、三聚氰胺减水剂 10 kg、磷酸三丁酯10 kg、硅灰 15 kg。所述磷石膏改性剂的制备方法，包括步骤为：将60 kg改性剂、10 kg三聚氰胺减水剂、10 kg磷酸三丁酯和15 kg硅灰充分混合得到。
所述改性剂的制备方法，包括步骤为：
（1）采用球磨机将天然石膏的比表面积磨到6000m2/kg，400目筛余量不超过0.5%，得到磨细的天然石膏；
（2）将磨细的天然石膏与水混合，得到天然石膏混合水溶液；
（3）采用水热法煅烧天然石膏混合水溶液，煅烧时的温度为620℃，压力为0.6MPa，煅烧5小时，获得粉末改性剂。
将所述磷石膏改性剂与磷石膏混合，再进行煅烧，得到产品，其中所述磷石膏改性剂和磷石膏的质量比为：10: 900。本实施例公开的产品性能为：抗压强度为4MPa，抗折强度为8MPa，产品中水溶性五氧化二磷含量低于0.05%。
实施例三：
提供一种磷石膏改性剂，包括改性剂、三聚氰胺减水剂、磷酸三丁酯和硅灰。所述磷石膏改性剂各组分称取的质量为：改性剂 80 kg、三聚氰胺减水剂 6 kg、磷酸三丁酯 15kg、硅灰 5 kg。所述磷石膏改性剂的制备方法，包括步骤为：将80 kg改性剂、6 kg三聚氰胺减水剂、15 kg磷酸三丁酯和5 kg硅灰充分混合得到。
所述改性剂的制备方法，包括步骤为：
（1）采用球磨机将天然石膏的比表面积磨到6500m2/kg，400目筛余量不超过0.5%，得到磨细的天然石膏；
（2）将磨细的天然石膏与水混合，得到天然石膏混合水溶液；
（3）采用水热法煅烧天然石膏混合水溶液，煅烧时的温度为580℃，压力为0.4MPa，煅烧7小时，获得粉末改性剂。
将所述磷石膏改性剂与磷石膏混合，再进行煅烧，得到产品，其中所述磷石膏改性剂和磷石膏的质量比为：10: 100。本实施例公开的产品性能为：抗压强度为8MPa，抗折强度为4MPa，产品中水溶性五氧化二磷含量低于0.05%。
本发明的有益效果是：
一、本发明在磷石膏的生产过程中加入磷石膏改性剂，才有磷石膏生产出的半水石膏，具有非常好的应用性能，能够实现磷石膏的再利用，减轻对环境的污染；
二、本发明的磷石膏掺入改性剂后，可以提高抗压和抗折强度，明显降低水溶性五氧化二磷含量。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种磷石膏改性剂，其特征在于，包括改性剂、三聚氰胺减水剂、磷酸三丁酯和硅灰，所述磷石膏改性剂各组分的含量为：以重量份计，改性剂60-80份、三聚氰胺减水剂6-10份、磷酸三丁酯10-15份、硅灰5-15份；
所述改性剂的制备过程为：将磨细的天然石膏与液体混合得到天然石膏溶液，再对天然石膏溶液煅烧得到，所述液体为水或质量分数为5%的琥珀酸水溶液；
所述天然石膏采用球磨机进行磨细，所述天然石膏的比表面积磨到6000~6500 m2 /kg，过400目筛余量不超过0.5%，所述煅烧的方法为水热法，所述煅烧时的温度为580-620℃，压力为0.4-0.6MPa，所述煅烧的时间为5-7小时，所述磷石膏改性剂是加入到磷石膏中混合再煅烧应用，所述磷石膏改性剂和所述磷石膏的质量比为1:90-100。
2.根据权利要求1所述的磷石膏改性剂的制备方法，其特征在于，磷石膏改性剂的制备方法为：将改性剂、三聚氰胺减水剂、磷酸三丁酯和硅灰混合得到。
CN201910771215.6A 2019-08-21 2019-08-21 一种磷石膏改性剂及其制备方法 Active CN110451829B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910771215.6A CN110451829B (zh) 2019-08-21 2019-08-21 一种磷石膏改性剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910771215.6A CN110451829B (zh) 2019-08-21 2019-08-21 一种磷石膏改性剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110451829A CN110451829A (zh) 2019-11-15
CN110451829B true CN110451829B (zh) 2022-02-08

Family

ID=68487999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910771215.6A Active CN110451829B (zh) 2019-08-21 2019-08-21 一种磷石膏改性剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110451829B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113582566A (zh) * 2021-08-26 2021-11-02 苏州市兴邦化学建材有限公司 一种磷石膏用改进剂的制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1379266A1 (ru) * 1986-01-27 1988-03-07 Научно-производственное объединение "Камень и силикаты" Способ получени ангидритового в жущего
CN1433989A (zh) * 2002-01-22 2003-08-06 四川大学 高强度磷石膏建筑砌块及其制备方法
CN107529537A (zh) * 2017-08-22 2018-01-02 贵州开磷磷石膏综合利用有限公司 一种用新鲜磷石膏生产pvc填料的制造方法
CN108191364A (zh) * 2017-12-15 2018-06-22 昆明理工大学 一种磷石膏建筑石膏制品改性方法
CN109385664A (zh) * 2018-12-17 2019-02-26 武汉纺织大学 一种磷石膏晶须的制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1079502A (en) * 1963-05-28 1967-08-16 Cafferata & Co Ltd Improvements in and relating to the production of calcium sulphate hemihydrate
CN106517978A (zh) * 2016-10-31 2017-03-22 同济大学 一种以磷石膏水硬性复合胶凝材料为主的轻质保温砂浆

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1379266A1 (ru) * 1986-01-27 1988-03-07 Научно-производственное объединение "Камень и силикаты" Способ получени ангидритового в жущего
CN1433989A (zh) * 2002-01-22 2003-08-06 四川大学 高强度磷石膏建筑砌块及其制备方法
CN107529537A (zh) * 2017-08-22 2018-01-02 贵州开磷磷石膏综合利用有限公司 一种用新鲜磷石膏生产pvc填料的制造方法
CN108191364A (zh) * 2017-12-15 2018-06-22 昆明理工大学 一种磷石膏建筑石膏制品改性方法
CN109385664A (zh) * 2018-12-17 2019-02-26 武汉纺织大学 一种磷石膏晶须的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
减水剂对α半水磷石膏性能影响的研究;段正洋等;《硅酸盐通报》;20160131;第35卷(第1期);第198-203页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN110451829A (zh) 2019-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11535556B2 (en) Phosphogypsum non-sintered ceramsite light aggregate and preparation method thereof
CN101139198A (zh) 化工石膏建材及其制造方法
CN104072048B (zh) 利用碱渣制备建材及其产品的配方
CN102173736A (zh) 地砖陶瓷及其制备方法
CN110372233B (zh) 一种钛石膏资源化利用的硫铝酸盐水泥熟料和水泥及其制备方法
CN105417981A (zh) 一种无碱液体速凝剂及其制备方法
CN103508689A (zh) 一种低成本制备α型半水石膏的方法及所制备的α型半水石膏及石膏砌块
CN101337779B (zh) 复合硅酸盐水泥外加剂及其生产方法
CN106882932A (zh) 一种赤泥的综合利用方法
CN106006696B (zh) 一种石膏微粉制作方法及该石膏微粉的应用
CN107445498B (zh) 一种磷石膏-粉煤灰复合胶凝材料的制备方法
KR101566547B1 (ko) 석분 슬러지와 고로 슬래그를 이용한 토목 건축용 경화체 제조 방법
CN110451829B (zh) 一种磷石膏改性剂及其制备方法
CN102910888A (zh) 一种用于矿山井巷充填的混合物料
CN100577588C (zh) 一种改性磷石膏生产建筑石膏的方法
CN108585575B (zh) 水泥缓凝剂及其制备方法和应用
CN103466982A (zh) 一种改性石膏
CN110550927A (zh) 一种工业尾气协同制备工业废石膏砂浆及毒性解决方法
CN103524058A (zh) 一种钢渣安定性处理方法
CN115636652A (zh) 一种以磷石膏为主要原料的低碳高强胶凝材料、制备方法及其应用
CN111704429B (zh) 一种利用火电厂固废轻集料为原料的砂浆、砂浆制备方法以及制备的预制构件
CN115403347A (zh) 一种路基早强胶凝材料的制备方法
CN111393122B (zh) 一种用于承重结构的磷石膏砂浆及其制备方法
CN104725013A (zh) 一种磷石膏基材仿大理石地板砖及其制备方法
CN103923349A (zh) 用钛石膏生产木塑材料用无机填料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant