RU2611449C2 - Дисковый тормоз для грузового автомобиля - Google Patents
Дисковый тормоз для грузового автомобиля Download PDFInfo
- Publication number
- RU2611449C2 RU2611449C2 RU2014118696A RU2014118696A RU2611449C2 RU 2611449 C2 RU2611449 C2 RU 2611449C2 RU 2014118696 A RU2014118696 A RU 2014118696A RU 2014118696 A RU2014118696 A RU 2014118696A RU 2611449 C2 RU2611449 C2 RU 2611449C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- brake
- wheel
- disk
- drive
- set screws
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T1/00—Arrangements of braking elements, i.e. of those parts where braking effect occurs specially for vehicles
- B60T1/02—Arrangements of braking elements, i.e. of those parts where braking effect occurs specially for vehicles acting by retarding wheels
- B60T1/06—Arrangements of braking elements, i.e. of those parts where braking effect occurs specially for vehicles acting by retarding wheels acting otherwise than on tread, e.g. employing rim, drum, disc, or transmission or on double wheels
- B60T1/065—Arrangements of braking elements, i.e. of those parts where braking effect occurs specially for vehicles acting by retarding wheels acting otherwise than on tread, e.g. employing rim, drum, disc, or transmission or on double wheels employing disc
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/38—Slack adjusters
- F16D65/40—Slack adjusters mechanical
- F16D65/52—Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play
- F16D65/56—Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play with screw-thread and nut
- F16D65/567—Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play with screw-thread and nut for mounting on a disc brake
- F16D65/568—Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play with screw-thread and nut for mounting on a disc brake for synchronous adjustment of actuators arranged in parallel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2121/00—Type of actuator operation force
- F16D2121/14—Mechanical
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2125/00—Components of actuators
- F16D2125/18—Mechanical mechanisms
- F16D2125/20—Mechanical mechanisms converting rotation to linear movement or vice versa
- F16D2125/22—Mechanical mechanisms converting rotation to linear movement or vice versa acting transversely to the axis of rotation
- F16D2125/28—Cams; Levers with cams
- F16D2125/32—Cams; Levers with cams acting on one cam follower
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/14—Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position
- F16D65/16—Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake
- F16D65/18—Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake adapted for drawing members together, e.g. for disc brakes
- F16D65/183—Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake adapted for drawing members together, e.g. for disc brakes with force-transmitting members arranged side by side acting on a spot type force-applying member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к области автомобилестроения, в частности к дисковым тормозам. Дисковый тормоз для грузового автомобиля содержит скобу дискового колесного тормозного механизма, тормозное устройство для прижима тормозных накладок к тормозному диску, два установочных винта, регулирующее устройство, синхронизирующее устройство с приводом тягового средства. Привод тягового средства воздействует на ведущие колеса. Ведущее колесо выполнено двухсекционным и состоит из наружного и соединенного с ним с геометрическим замыканием внутреннего колеса, причем внутреннее колесо содержит планки с наружным зубчатым венцом. Дисковый тормоз для грузового автомобиля, в котором каждое ведущее колесо выполнено двухсекционным и состоит из наружного колеса и установленного на установочном винте с фиксацией от проворачивания внутреннего колеса, которые установлены посредством введенных друг в друга зубчатых венцов с фиксацией от проворачивания относительно друг друга. Достигается увеличение компактности конструкции дискового тормоза за счет усовершенствования конструкции. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к дисковому тормозу для грузового автомобиля согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.
В случае известного из документа DE 9422342 U1 дискового тормоза вращающийся рычаг воздействует на позиционированный в скобе дискового колесного тормозного механизма мост, в котором укреплены два установочных винта, которые содержат соответственно нажимной элемент для приема тормозной накладки, состоящей из несущей пластины накладки и одной укрепленной на ней фрикционной накладки, который при торможении прижимается к тормозному диску. Оба установочных винта оснащены наружной резьбой и ввинчены каждый в резьбовое отверстие моста.
С помощью регулировочного устройства, которое придано одному из установочных винтов, за счет проворачивания установочных винтов в резьбовых отверстиях при износе фрикционной накладки производится регулирование тормозной накладки в такой мере, что воздушный зазор между тормозной накладкой и тормозным диском остается в основном постоянно неизменным. С этой целью расположенный концентрически в одном из установочных винтов регулирующий элемент приводится в действие с помощью приводного элемента от тормозного рычага.
Поскольку, однако, этот регулирующий элемент позиционирован исключительно в одном установочном винте, а регулирование тормозной накладки должно осуществляться, однако, равномерно и, таким образом, соответствующим образом должен регулироваться также второй установочный винт, предусмотрен привод средства тяги, предпочтительно, с геометрическим замыканием, который синхронно переносит вращательное движение одного установочного винта на другой. В качестве привода средства тяги используют, например, звенную цепь, которая направляется с вращением на цепных колесах установочных винтов. Известно также использование зубчатого ремня, который в этом случае находится в зацеплении с зубчатыми колесами.
Все известные конструкции имеют, однако, тот недостаток, что привод средства тяги, то есть синхронизирующее устройство, расположено вне скобы дискового колесного тормозного механизма, причем с целью как защиты синхронизирующего устройства от погодных условий, так и с целью уплотнения проходных отверстий в скобе дискового колесного тормозного механизма в направлении установочных винтов обычно предусмотрена крышка, закрывающая синхронизирующее устройство.
Для ее крепления, а также, однако, для уплотнения относительно скобы дискового колесного тормозного механизма необходимы относительно дорогостоящие меры, которые могут быть реализованы лишь с использованием соответственно дорогостоящих технологических этапов.
В соответствии с этим синхронизирующее устройство и закрывающая его крышка монтируются на скобе дискового колесного тормозного механизма и противоречат, тем самым, постоянному требованию к минимизации конструктивных размеров.
Задачей изобретения является такое усовершенствование дискового тормоза, соответствующего родовому типу, при котором он может изготавливаться более простым образом и с меньшими расходами и с минимальными размерами.
Эта задача решается с помощью дискового тормоза, охарактеризованного признаками п. 1 или 10 формулы изобретения.
За счет соответствующего изобретению исполнения регулирующего или синхронизирующего устройства достигается возможность размещения с чрезвычайной компактностью. Это позволяет размещать синхронизирующее устройство внутри скобы дискового колесного тормозного механизма, причем это размещение пригодным образом осуществляется на обращенной к тормозной накладке стороне моста, так как на противоположной стороне к мосту прилегает тормозной рычаг.
В остальном установочные винты выступают из моста в направлении тормозной накладки, то есть в направлении присоединенных нажимных элементов, в результате чего остается достаточное место для позиционирования ведущих колес, которые укреплены с возможностью вращения на сформованных выступах моста.
За счет размещения синхронизирующего устройства внутри скобы дискового колесного тормозного механизма последний или дисковый тормоз в целом становится не только более компактным, но и можно также отказаться от использования расположенной снаружи крышки, равно как и от необходимых ранее мер по уплотнению в скобе дискового колесного тормозного механизма в направлении крышки.
Естественно, за счет этого может быть достигнута значительная экономия расходов, которая по этой причине имеет значение прежде всего потому, что тормозные диски изготавливают в качестве серийных деталей в больших количествах.
Наряду с чисто конструктивными преимуществами, к числу которых относится также то, что необходимый для распознавания износа потенциометр может быть расположен внутри скобы дискового колесного тормозного механизма, следует назвать также чисто функциональные преимущества. К ним относятся, в частности, возможность осуществления синхронизации обоих установочных винтов еще до полной сборки тормоза.
С этой целью, в соответствии с п. 10, каждое ведущее колесо выполнено двухсекционным и состоит из одного наружного колеса, в которое входит тяговое средство, и одного внутреннего колеса, которые удерживаются без возможности проворачивания относительно друг друга посредством входящих друг в друг зубчатых венцов.
В то время, как наружное колесо с целью геометрического замыкания с тяговым средством, например названной звенной цепью или зубчатым ремнем, содержит наружный зубчатый венец с относительно грубым шагом зубьев, шаг зубьев сообщающегося зубчатого венца наружного/внутреннего колеса является точным, то есть поддерживается малым, так что обеспечивается весьма точная предварительная регулировка установочных винтов.
В соответствии с изобретением, по меньшей мере, один элемент геометрического замыкания, с помощью которого соответствующее ведущее колесо удерживается без возможности проворачивания, однако, с возможность осевого перемещения на приданном установочном винте, причем элемент геометрического замыкания направляется на осевой направляющей с наружной стороны, предпочтительно, в осевом пазу или на направляющей поверхности установочного винта, может состоять из шара, призматической шпонки или сравнимого конструктивного элемента, который удерживается в ведущем колесе.
В частности, шар очень хорошо пригоден по той причине, что он действует с малым трением при регулировке установочного винта.
Предпочтительно каждый установочный винт содержит несколько, предпочтительно, расположенных на одинаковом угловом расстоянии осевых направляющих, на которых, соответственно, направляется, по меньшей мере, один элемент геометрического замыкания.
Дальнейшие предпочтительные варианты выполнения изобретения перечислены в дополнительных пунктах формулы изобретения.
Изобретение поясняется чертежами, на которых представлено следующее:
Фиг. 1 - вид в перспективе дискового тормоза, согласно изобретению;
Фиг. 2 - часть по фиг. 1 в покомпонентном изображении;
Фиг. 3 - разрез части дискового тормоза по линии III-III на фиг. 1.
На фигурах в качестве части тормозного устройства дискового тормоза для грузового автомобиля изображен мост 1, который может позиционироваться в скобе дискового колесного тормозного механизма и прижиматься тормозными накладками к тормозному диску.
С этой целью два расположенных параллельно друг другу и на взаимном расстоянии установочных винта 3 укреплены в мосту 1, на одном конце которого укреплены нажимные элементы, с помощью которых при перемещении тормозного устройства тормозные накладки прижимаются к тормозному диску.
С помощью регулирующего устройства, позиционированного в скобе дискового колесного тормозного элемента, обеспечивается возможность осевого регулирования установочных винтов 3 с целью компенсации обусловленного износом изменения воздушного зазора между тормозной накладкой и тормозным диском. Для этого установочные винты 3 и приданные отверстия моста 1 оснащены входящими друг в друга резьбами 5, так что при приведении в действие регулирующего устройства за счет проворачивания установочных винтов 3 последние аксиально перемещаются в направлении тормозной накладки.
Для достижения равномерного регулирования обоих установочных винтов 3 предусмотрено синхронизирующее устройство 2 с приводом средства тяги, состоящее из двух ведущих колес 6 и тягового средства 7, причем ведущее колесо 6 соответственно крепится без возможности проворачивания на установочном винте 3 и с осевой фиксацией на опорном участке моста 1.
Ведущие колеса 6 расположены на обращенной к тормозной накладке стороне моста 1, причем запирающая пластина 4 запирает внутреннее пространство скобы дискового колесного тормозного механизма в области прохождения установочных винтов 3. Для уплотнения области прохождения с запирающей пластиной 4 соединен сильфон 19, который прилегает уплотнительной поверхностью к установочным винтам 3 и который несет против ведущего колеса 6 уплотнение 14, со сформованными язычками 20.
В соответствии с изобретением каждый из установочных винтов 3 содержит на наружной стороне осевые направляющие, например, в форме осевых пазов 11, в которые соответственно вложен, по меньшей мере, один элемент 10 геометрического замыкания приданного ведущего колеса 6. При этом элемент 10 геометрического замыкания состоит из шара, который укреплен с возможностью свободного вращения в ведущем колесе 6, а также в осевом пазу 11. В случае изображенного варианта исполнения в каждом установочном винте 3 предусмотрены три осевых паза 11, которые расположены смещенными относительно друг друга под углом 120°.
Как, в частности, весьма отчетливо видно из фиг. 3, ведущее колесо 6 выполнено двухсекционными и состоит из одного внутреннего колеса 9, в котором укреплены элементы 10 геометрического замыкания, а также одного наружного колеса 8, в которое с геометрическим замыканием входит тяговое средство 7.
Внутреннее колесо 9 содержит выступающие в осевом направлении, равномерно распределенные по периметру планки 15 соответственно с наружным зубчатым венцом 16 (фиг. 2), который входит с зацеплением с внутренним зубчатым венцом 17 наружного колеса 8, так что при предварительной сборке синхронизирующего устройства 2 обеспечивается возможность весьма точного регулирования установочных винтов 3 относительно друг друга.
Для защиты от осевого перемещения ведущего колеса 6 как на обращенной к внутреннему колесу 9 торцовой стороне ведущего колеса 6 предусмотрено прилегающее зажимное кольцо 13, так и предусмотрена расположенная напротив скоба 12, которая укреплена с геометрическим замыканием на мосту 1 и воздействует на ведущее колесо 6.
Уже упомянутые язычки 20 уплотнения 14 соответственно вложены с уплотнением в осевой паз 11.
С помощью натяжного устройства 18, которое прилегает, по меньшей мере, к части тягового средства 7, последнее удерживается под напряжением.
Claims (26)
1. Дисковый тормоз для грузового автомобиля, содержащий:
а) скобу дискового колесного тормозного механизма, охватывающую тормозной диск,
б) с расположенным в скобе дискового колесного тормозного механизма тормозным устройством для прижима тормозных накладок к тормозному диску,
в) с двумя расположенными параллельно и на расстоянии друг от друга установочными винтами (3), которые в мосту (1) воздействуют на тормозное устройство и укреплены с возможностью проворачивания с помощью сообщающейся резьбы,
г) с позиционированным в скобе дискового колесного тормозного механизма регулирующим устройством, с помощью которого посредством осевого регулирования установочных винтов (3) может в основном осуществляться компенсация обусловленного износом изменения воздушного зазора между тормозной накладкой и тормозным диском,
д) с синхронизирующим устройством (2) с приводом тягового средства, посредством которого оба установочных винта (3) синхронно регулируются, причем
е) привод тягового средства содержит тяговое средство (7), которое выполнено с возможностью передачи силы для воздействия на ведущие колеса (6), которые без возможности проворачивания находятся в рабочем соединении с установочными винтами (3),
ж) каждое ведущее колесо (6) содержит по меньшей мере один элемент (10) геометрического замыкания, выполненный с возможностью воздействия на одной расположенной с наружной стороны осевой направляющей установочного винта (3),
отличающийся тем, что ведущее колесо (6) выполнено двухсекционным и состоит из одного наружного колеса (8) и одного соединенного с ним с геометрическим замыканием внутреннего колеса (9), причем внутреннее колесо (9) содержит планки (15) с наружным зубчатым венцом (16), который выполнен с возможностью введения в зацепление во внутренний зубчатый венец (17) наружного колеса (8).
2. Дисковый тормоз по п. 1, отличающийся тем, что при расположении нескольких осевых направляющих последние расположены на одинаковом угловом расстоянии.
3. Дисковый тормоз по п. 1 или 2, отличающийся тем, что элемент (10) геометрического замыкания состоит из шара, призматической шпонки или подобного элемента.
4. Дисковый тормоз по п. 1 или 2, отличающийся тем, что осевая направляющая выполнена в качестве направляющей поверхности или осевого паза (11).
5. Дисковый тормоз по п. 1 или 2, отличающийся тем, что внутренний зубчатый венец (17) и наружный зубчатый венец (16) имеют меньший шаг зубьев, чем находящийся в зацеплении с тяговым средством (7) зубчатый венец ведущего колеса (6).
6. Дисковый тормоз по п. 1 или 2, отличающийся тем, что синхронизирующее устройство (2) расположено на стороне моста (1), обращенной к тормозной накладке.
7. Дисковый тормоз по п. 1 или 2, отличающийся тем, что ведущее колесо (6) установлено на мосту (1) с возможностью проворачивания и с фиксацией в осевом направлении.
8. Дисковый тормоз по п. 1 или 2, отличающийся тем, что между ведущим колесом (6) и крышкой (4) или присоединенным к ней сильфоном (19) расположено уплотнение (14).
9. Дисковый тормоз по п. 1 или 2, отличающийся тем, что уплотнение (14) содержит язычки (20), которые вложены для уплотнения в радиальные пазы (11) установочных винтов (3).
10. Дисковый тормоз для грузового автомобиля содержащий:
а) скобу дискового колесного тормозного механизма, охватывающую тормозной диск,
б) с расположенным в скобе дискового колесного тормозного механизма тормозным устройством для прижима тормозных накладок к тормозному диску,
в) с двумя расположенными параллельно и на расстоянии друг от друга установочными винтами (3), которые в мосту (1) воздействуют на тормозное устройство и укреплены с возможностью проворачивания с помощью сообщающейся резьбы,
г) с позиционированным в скобе дискового колесного тормозного механизма регулирующим устройством, с помощью которого посредством осевого регулирования установочных винтов (3) может в основном осуществляться компенсация обусловленного износом изменения воздушного зазора между тормозной накладкой и тормозным диском,
д) с синхронизирующим устройством (2) с приводом тягового средства, посредством которого оба установочных винта (3) синхронно регулируются, причем
е) привод тягового средства содержит тяговое средство (7), которое выполнено с возможностью передачи силы для воздействия на ведущие колеса (6), которые без возможности проворачивания находятся в рабочем соединении с установочными винтами (3),
отличающийся тем, что каждое ведущее колесо (6) выполнено двухсекционным и состоит из одного наружного колеса (8) и одного установленного на установочном винте (3) с фиксацией от проворачивания внутреннего колеса (9), которые установлены посредством введенных друг в друга зубчатых венцов с фиксацией от проворачивания относительно друг друга.
11. Дисковый тормоз по п. 10, отличающийся тем, что зубчатый венец имеет меньший шаг зубьев, чем находящийся в зацеплении с тяговым средством (7) зубчатый венец ведущего колеса (6).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011115464.0A DE102011115464B4 (de) | 2011-10-10 | 2011-10-10 | Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug |
DE102011115464.0 | 2011-10-10 | ||
PCT/EP2012/069656 WO2013053637A1 (de) | 2011-10-10 | 2012-10-04 | Scheibenbremse für ein nutzfahrzeug |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014118696A RU2014118696A (ru) | 2015-11-20 |
RU2611449C2 true RU2611449C2 (ru) | 2017-02-22 |
Family
ID=47018186
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014118696A RU2611449C2 (ru) | 2011-10-10 | 2012-10-04 | Дисковый тормоз для грузового автомобиля |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9227602B2 (ru) |
EP (1) | EP2766628B1 (ru) |
KR (1) | KR102000308B1 (ru) |
BR (1) | BR112014008405B1 (ru) |
DE (1) | DE102011115464B4 (ru) |
RU (1) | RU2611449C2 (ru) |
WO (1) | WO2013053637A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011106631A1 (de) * | 2011-06-17 | 2012-12-20 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug |
DE102011119768A1 (de) * | 2011-11-30 | 2013-06-06 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Funktionseinheit zum Nachstellen eines Bremsbelages einer Scheibenbremse |
DE102015114546A1 (de) * | 2015-09-01 | 2017-03-02 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Scheibenbremse für ein Fahrzeug, insbesondere für ein Nutzfahrzeug |
US10295004B2 (en) * | 2017-02-16 | 2019-05-21 | Akebono Brake Industry Co., Ltd. | Hydraulically-adjustable rotary to linear stage mechanism |
CN109899422B (zh) * | 2017-12-07 | 2020-06-19 | 陕西重型汽车有限公司 | 用于电控机械制动系统盘式制动器的推力执行机构 |
CN112413007B (zh) * | 2019-08-23 | 2022-02-08 | 比亚迪股份有限公司 | 盘式制动器和车辆 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1495547A1 (ru) * | 1987-12-15 | 1989-07-23 | Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола | Дисковый колесный тормоз транспортного средства |
DE4034165A1 (de) * | 1990-06-07 | 1991-12-12 | Knorr Bremse Ag | Scheibenbremse fuer fahrzeuge |
DE4020189A1 (de) * | 1990-06-25 | 1992-01-02 | Knorr Bremse Ag | Scheibenbremse fuer fahrzeuge |
DE8718084U1 (de) * | 1987-05-14 | 1994-01-05 | Knorr-Bremse AG, 80809 München | Scheibenbremse für Fahrzeuge |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2946851A1 (de) * | 1979-11-20 | 1981-06-11 | Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt | Mechanische bremsbetaetigungsvorrichtung fuer teilbelag-scheibenbremsen |
DE4020485A1 (de) * | 1990-06-27 | 1992-01-02 | Knorr Bremse Ag | Scheibenbremse fuer fahrzeuge |
DE4334914A1 (de) | 1993-10-13 | 1995-04-20 | Knorr Bremse Systeme | Druckluftbetätigte Scheibenbremse |
DE50211463D1 (de) | 2001-04-26 | 2008-02-14 | Knorr Bremse Systeme | Scheibenbremse mit elektromotorisch angetriebenem verschleissnachstellsystem |
US7101296B1 (en) * | 2002-07-24 | 2006-09-05 | Sonnax Industries, Inc. | Synchronous rear belt drive system for motorcycles and method of use |
DE10260597B4 (de) * | 2002-12-23 | 2005-06-02 | Haldex Brake Products Ab | Bremsmechanismus für eine Scheibenbremse |
DE102011110055A1 (de) * | 2011-08-12 | 2013-02-14 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug |
DE102011112360A1 (de) * | 2011-09-02 | 2013-03-07 | Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH | Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug |
-
2011
- 2011-10-10 DE DE102011115464.0A patent/DE102011115464B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-10-04 RU RU2014118696A patent/RU2611449C2/ru active
- 2012-10-04 EP EP12772293.2A patent/EP2766628B1/de active Active
- 2012-10-04 WO PCT/EP2012/069656 patent/WO2013053637A1/de active Application Filing
- 2012-10-04 BR BR112014008405-0A patent/BR112014008405B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2012-10-04 KR KR1020147010271A patent/KR102000308B1/ko active IP Right Grant
-
2014
- 2014-04-10 US US14/249,862 patent/US9227602B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8718084U1 (de) * | 1987-05-14 | 1994-01-05 | Knorr-Bremse AG, 80809 München | Scheibenbremse für Fahrzeuge |
SU1495547A1 (ru) * | 1987-12-15 | 1989-07-23 | Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола | Дисковый колесный тормоз транспортного средства |
DE4034165A1 (de) * | 1990-06-07 | 1991-12-12 | Knorr Bremse Ag | Scheibenbremse fuer fahrzeuge |
DE4020189A1 (de) * | 1990-06-25 | 1992-01-02 | Knorr Bremse Ag | Scheibenbremse fuer fahrzeuge |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR112014008405B1 (pt) | 2021-02-23 |
RU2014118696A (ru) | 2015-11-20 |
KR20140082981A (ko) | 2014-07-03 |
WO2013053637A1 (de) | 2013-04-18 |
EP2766628B1 (de) | 2018-03-14 |
EP2766628A1 (de) | 2014-08-20 |
US9227602B2 (en) | 2016-01-05 |
BR112014008405A2 (pt) | 2017-04-11 |
KR102000308B1 (ko) | 2019-10-01 |
DE102011115464A1 (de) | 2013-04-11 |
DE102011115464B4 (de) | 2020-03-05 |
US20140216863A1 (en) | 2014-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2611449C2 (ru) | Дисковый тормоз для грузового автомобиля | |
RU2586764C2 (ru) | Дисковый тормоз для грузового автомобиля | |
US4830149A (en) | Actuator with automatic adjustment and with reset shaft for use in brakes, especially of heavy duty vehicles | |
KR101121125B1 (ko) | 운송수단 브레이킹 시스템의 브레이크 라이닝 및 브레이크드럼 사이의 슬랙을 조정하는 자동 브레이크 조정기 | |
US7950500B2 (en) | Disc brake, in particular for a utility vehicle | |
KR102102004B1 (ko) | 디스크 브레이크의 마모 조정 장치 및 대응하는 디스크 브레이크 | |
US9890826B2 (en) | Sensor device and disc brake comprising a sensor device | |
US5582273A (en) | Compressed-air disc brake | |
US6659235B2 (en) | Brake mechanism and caliper for a disc brake | |
CA2980244A1 (en) | Disc brake for a utility vehicle | |
KR970707401A (ko) | 자동조절 클러치(automatically adjusting clutch) | |
US9835215B2 (en) | Disc brake, in particular for commercial vehicles | |
CN100455840C (zh) | 用于调整车辆制动系统的制动衬片和制动鼓之间间隙的制动间隙自动调整器 | |
US10626940B2 (en) | Disc brake having a synchronization unit | |
KR20160006748A (ko) | 차량, 특히 상용 차량의 캘리퍼 디스크 브레이크, 및 이러한 브레이크의 억제 스프링 | |
US8936136B2 (en) | Brake caliper adjustment mechanism | |
KR20170043600A (ko) | 비틀림 진동 댐퍼 | |
US20210172487A1 (en) | Disc brake for a commercial vehicle | |
EP3772601B1 (en) | Brake caliper for a vehicle brake | |
US3869026A (en) | Shoe drum brakes | |
KR100839951B1 (ko) | 차량 브레이킹 시스템의 브레이크 라이닝과 브레이크 드럼 사이의 슬랙을 조정하기 위한 자동 브레이크 조정기 | |
US3602342A (en) | Slack adjuster for vehicle brakes | |
CN104220325A (zh) | 自行车刹车拉索驱动装置 |