RU2610077C2 - Долговечное уф-отверждаемое покрытие - Google Patents

Долговечное уф-отверждаемое покрытие Download PDF

Info

Publication number
RU2610077C2
RU2610077C2 RU2015111203A RU2015111203A RU2610077C2 RU 2610077 C2 RU2610077 C2 RU 2610077C2 RU 2015111203 A RU2015111203 A RU 2015111203A RU 2015111203 A RU2015111203 A RU 2015111203A RU 2610077 C2 RU2610077 C2 RU 2610077C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
acrylate
composition
curable coating
total weight
coating composition
Prior art date
Application number
RU2015111203A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2015111203A (ru
Inventor
Дун ТЯНЬ
Ларри В. ЛЕЙНИНДЖЕР
Ребекка Л. ВАЙНИ
Original Assignee
Армстронг Уорлд Индастриз, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=49274852&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2610077(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Армстронг Уорлд Индастриз, Инк. filed Critical Армстронг Уорлд Индастриз, Инк.
Publication of RU2015111203A publication Critical patent/RU2015111203A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2610077C2 publication Critical patent/RU2610077C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C09D163/10—Epoxy resins modified by unsaturated compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09D133/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/14—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing halogen, nitrogen, sulfur or oxygen atoms in addition to the carboxy oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D153/00—Coating compositions based on block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D167/06—Unsaturated polyesters having carbon-to-carbon unsaturation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D167/06—Unsaturated polyesters having carbon-to-carbon unsaturation
    • C09D167/07—Unsaturated polyesters having carbon-to-carbon unsaturation having terminal carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C09D4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31511—Of epoxy ether
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31652—Of asbestos
    • Y10T428/31663—As siloxane, silicone or silane
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]

Abstract

Изобретение относится к УФ-отверждаемой композиции покрытия, используемой, в частности, в качестве покрытия настила пола. УФ-отверждаемая композиция в расчете на общую массу УФ-отверждаемой композиции покрытия содержит, мас.%: акрилатный компонент 65 – 85, фотоинициатор 0,1 – 5, восковую смазку 1 – 10, аминовый синергист 0,1 – 5, абразив 1 – 15. Акрилатный компонент в расчете на общую массу акрилатного компонента содержит от 1 до 30 мас.% силиконакрилата. УФ-отверждаемая композиция покрытия выполнена с возможностью обеспечения отвержденного покрытия, имеющего краевой угол смачивания водой от около 85 градусов до около 120 градусов. Описан также настил пола, содержащий подложку и УФ-отверждаемую композицию покрытия, и способ улучшения эксплуатационных характеристик поверхности настила пола, таких как стойкости настила пола к царапанию, сопротивления настила пола истиранию, степени притягивания грязи, способности настила пола к очистке и выделению летучих органических соединений, путем нанесения УФ-отверждаемой композиции покрытия на подложку и воздействия на покрытую подложку по меньшей мере одним источником излучения для формирования отвержденного покрытия. Технический результат – улучшенная устойчивость к истиранию, приемлемый уровень износа/стойкости к царапанию, пониженная способность к притягиванию грязи, повышенная способность к очистке и минимальное образование водных пятен, более чем 5-кратное снижение выделения летучих органических соединений из деревянной подложки с упомянутым покрытием. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 табл., 6 пр.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к композициям, отверждаемым под действием излучения, для применения в подложках с покрытием, более конкретно – к отверждаемым ультрафиолетовым (УФ) излучением покрытиям настила пола и для других применений.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Покрытия, отверждаемые под действием излучения, такие как УФ-отверждаемые покрытия, применяют к подложкам различных типов с целью улучшения отделки и увеличения долговечности подложек. Эти покрытия, отверждаемые под действием излучения, обычно являются смесями смол, содержащими олигомеры и мономеры и радиационно отверждаемыми после нанесения на подложку. Отверждение под действием излучения полимеризует и/или сшивает упомянутые смолы, формируя высоко- или низкоглянцевые покрытия. Покрытия, отверждаемые под действием излучения, часто называют поверхностными покрытиями или слоями износа и применяют, например, для различных материалов настила пола, таких как линолеум, твердая древесина, упругий листовой материал, а также плиточный настил.
Однако, хотя эти известные покрытия обеспечивают некоторую защиту подложки, они склонны к износу, вызывающему ухудшение внешнего вида пола. Поэтому было бы желательно иметь покрытие, которое проявляет повышенную устойчивость против образования пятен, повышенное сопротивление истиранию, повышенную стойкость к царапанию и/или способность к восстановлению пола методом сухого полирования.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Некоторые варианты осуществления настоящего изобретения предоставляют УФ-отверждаемое покрытие, содержащее: акрилатный компонент, фотоинициатор, аминовый синергист и абразив.
Некоторые варианты осуществления настоящего изобретения предоставляют УФ-отверждаемое покрытие, содержащее: от около 65 масс. % до около 85 масс. % акрилатного компонента; от около 0,1 масс. % до около 5 масс. % фотоинициатора; от около 0,1 масс. % до около 5 масс. % аминового синергиста; и от около 1 масс. % до около 15 масс. % абразива.
В некоторых вариантах осуществления настоящее изобретение относится к настилу пола, содержащего: подложку; и УФ-отверждаемое покрытие, содержащее: от около 65 масс. % до около 85 масс. % акрилатного компонента; от около 0,1 масс. % до около 5 масс. % фотоинициатора; от около 0,1 масс. % до около 5 масс. % аминового синергиста; и от около 1 масс. % до около 15 масс. % абразива.
Некоторые варианты осуществления предоставляют способы, которые повышают сопротивление истиранию каблуком обуви и/или стойкость к царапанию настила пола, с помощью которых наносят любое из покрытий, описанных в настоящей заявке, на главную поверхность подложки, а затем подвергают покрытую подложку воздействию по меньшей мере одного источника излучения.
В некоторых вариантах осуществления настоящее изобретение предоставляет УФ-отверждаемое покрытие, обладающее гидрофобной поверхностью.
Некоторые варианты осуществления предоставляют способы снижения степени притягивания грязи к поверхности настила пола, покрытого любым из покрытий, описанных в настоящей заявке.
Другие варианты осуществления предоставляют способы улучшения очищающей способности поверхности настила пола, покрытого любым из покрытий, описанных в настоящей заявке.
Еще другие варианты осуществления предоставляют способы снижения образования водных пятен на настиле пола, покрытого любым из покрытий, описанных в настоящей заявке.
Некоторые варианты осуществления относятся к УФ-отверждаемому покрытию, которое содержит один или более из полимерных матирующих агентов/восков, силиконакрилатов, абразивов или любых сочетаний из упомянутых компонентов.
Некоторые варианты осуществления настоящего изобретения предоставляют композиции, содержащие мономер, олигомер, фотоинициатор, силиконакрилат, матирующий воск, добавку или сочетание из двух или более из упомянутых компонентов.
В некоторых вариантах осуществления эти композиции наносят непосредственно или опосредованно на подложку.
Некоторые варианты осуществления предоставляют способы восстановления поверхностного покрытия методом нанесения композиции, описанной в настоящей заявке.
Некоторые варианты осуществления настоящего изобретения относятся к УФ-отверждаемым покрытиям, которые проявляют повышенную устойчивость к образованию пятен, повышенное сопротивление истиранию, повышенную стойкость к царапанию, способность к восстановлению покрытия за счет сухой полировки или любое сочетание из упомянутых свойств.
Другие отличительные признаки и преимущества настоящего изобретения станут понятными из следующего более детального описания предпочтительных вариантов осуществления, взятых в сочетании с прилагающимися чертежами, которые на примерах иллюстрируют принципы настоящего изобретения.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Как используется здесь, термин «UVA-излучение» относится к УФ-излучению, имеющему активные длины волн между 315-400 нм.
Как используется здесь, термин «UVB-излучение» относится к УФ-излучению, имеющему активные длины волн между 280-315 нм.
Как используется здесь, термин «UVC-излучение» относится к УФ-излучению, имеющему активные длины волн между 200-280 нм.
Как используется здесь, термин «отверждать» или «отверждение» относится к изменению в состоянии, кондиции, и/или структуре материала, которое обычно, но не обязательно, вызвано по меньшей мере одной из переменных величин, таких как время, температура, влажность, излучение, наличие или отсутствие в упомянутом материале катализатора отверждения или ускорителя, или аналогичного вещества. Эти термины охватывают частичное, а также полное отверждение.
Как используется здесь, термин «масс. %» относится к массовому процентному содержанию отдельного компонента в готовой композиции покрытия.
Некоторые варианты осуществления настоящего изобретения предоставляют УФ-отверждаемое покрытие, содержащее: акрилатный компонент, фотоинициатор, аминовый синергист и абразив.
Некоторые варианты осуществления настоящего изобретения предоставляют УФ-отверждаемое покрытие, содержащее: от около 65 масс. % до около 85 масс. % акрилатного компонента; от около 0,1 масс. % до около 5 масс. % фотоинициатора; от около 0,1 масс. % до около 5 масс. % аминового синергиста; и от около 1 масс. % до около 15 масс. % абразива.
Другие варианты осуществления предоставляют покрытия, в которых акрилатный компонент содержит акрилат, выбранный из группы: полиэфиракрилат, эпоксиакрилат, силиконакрилат или сочетание из двух или более из упомянутых компонентов.
Еще другие варианты осуществления предоставляют покрытия, содержащие от около 2 масс. % до около 3,5 масс. % фотоинициатора.
Другие варианты осуществления предоставляют покрытия, которые дополнительно содержат смазку. В некоторых вариантах осуществления покрытие дополнительно содержит от около 1 масс. % до около 10 масс. % смазки. В некоторых вариантах осуществления такой смазкой является восковая смазка. В некоторых вариантах осуществления эта восковая смазка присутствует в количестве от около 2 масс. % до около 10 масс. %. В некоторых вариантах осуществления эта восковая смазка присутствует в количестве от около 5 масс. % до около 9 масс. %. В некоторых вариантах осуществления эта восковая смазка присутствует в количестве от около 6 масс. % до около 8 масс. %. В некоторых вариантах осуществления эта восковая смазка присутствует в количестве от около 7 масс. % до около 8 масс. %. В некоторых вариантах осуществления эта восковая смазка присутствует в количестве около 7,5 масс. %.
В некоторых вариантах осуществления это покрытие содержит от около 70 масс. % до около 82 масс. % акрилатного компонента. В некоторых вариантах осуществления это покрытие содержит от около 75 масс. % до около 80 масс. % акрилатного компонента.
Некоторые варианты осуществления предоставляют покрытия, содержащие от 2 масс. % до 3 масс. % аминового синергиста.
Другие варианты осуществления предоставляют покрытия, которые дополнительно содержат матирующий агент. В некоторых вариантах осуществления такое покрытие содержит дополнительно от около 0,1 масс. % до около 3 масс. % матирующего агента.
В некоторых вариантах осуществления это покрытие дополнительно содержит поверхностно-активное вещество (ПАВ). В некоторых вариантах изобретения это покрытие содержит дополнительно от около 0,1 масс. % до около 1 масс. % ПАВ.
Некоторые варианты осуществления настоящего изобретения предоставляют настил пола, состоящий из подложки и УФ-отверждаемого покрытия, содержащего: от около 65 масс. % до около 85 масс. % акрилатного компонента; от около 0,1 масс. % до около 5 масс. % фотоинициатора; от около 0,1 масс. % до около 5 масс. % аминового синергиста; и от около 1 масс. % до около 15 масс. % абразива.
В некоторых вариантах осуществления это покрытие наносят на главную поверхность подложки. В некоторых вариантах осуществления это покрытие, наносимое на главную поверхность подложки, может быть любым из покрытий, описанных в настоящей заявке.
Некоторые варианты осуществления предоставляют способ, который повышает сопротивление истиранию каблуком обуви настила пола и с помощью которого наносят любое из покрытий, описанных в настоящей заявке, на главную поверхность подложки, а затем подвергают покрытую подложку воздействию по меньшей мере одного источника излучения.
Другие варианты осуществления предоставляют способ, который повышает стойкость к царапанию настила пола и с помощью которого наносят любое из покрытий, описанных в настоящей заявке, на главную поверхность подложки, а затем подвергают покрытую подложку воздействию по меньшей мере одного источника излучения.
Еще другие варианты осуществления предоставляют способ, который снижают степень притягивания грязи к поверхности настила пола и с помощью которого наносят любое из покрытий, описанных в настоящей заявке, на главную поверхность подложки, а затем подвергают покрытую подложку воздействию по меньшей мере одного источника излучения.
Еще другие варианты осуществления предоставляют способ, который повышает очищающую способность поверхности настила пола и с помощью которого наносят любое из покрытий, описанных в настоящей заявке, на главную поверхность подложки, а затем подвергают покрытую подложку воздействию по меньшей мере одного источника излучения.
В некоторых вариантах осуществления настоящее изобретение предоставляет способ, который снижает образование водных пятен на поверхности настила пола и с помощью которого наносят любое из покрытий, описанных в настоящей заявке, на главную поверхность подложки, а затем подвергают покрытую подложку воздействию по меньшей мере одного источника излучения.
Некоторые варианты осуществления предоставляют способ, который снижает эмиссию летучих органических соединений подложкой, покрытой любым из покрытий, описанных в настоящей заявке, и с помощью которого наносят любое из покрытий, описанных в настоящей заявке, на главную поверхность подложки, а затем подвергают покрытую подложку воздействию по меньшей мере одного источника излучения.
В некоторых вариантах осуществления эти покрытые подложки имеют краевой угол смачивания водой от около 85 град. до около 120 град. В некоторых вариантах осуществления эти покрытые подложки имеют поверхностную энергию от около 6 до около 21 дин/см.
В некоторых вариантах осуществления это покрытие наносят на подложку в количестве, достаточном для обеспечения толщины во влажном состоянии от около 0,5 до 2 мил (12,7-51 мкм). В некоторых вариантах осуществления это покрытие наносят на подложку в количестве, достаточном для обеспечения толщины во влажном состоянии около 1 мил (25,4 мкм). В некоторых вариантах осуществления эту подложку с покрытием подвергают воздействию нескольких источников излучения. В некоторых вариантах осуществления эту подложку с покрытием подвергают воздействию источника инфракрасного (ИК) излучения. В некоторых вариантах осуществления эту подложку с покрытием подвергают воздействию источника УФ-излучения. В некоторых вариантах осуществления в качестве источника УФ-излучения выбирают источник UVA-излучения, источник UVB-излучения, источник UVC-излучения и сочетание из двух или более из указанных источников.
В некоторых вариантах осуществления акрилатный компонент содержит акрилатную смолу, такую как EC6360 полиэфиракрилат, EM2204 трициклодекандиметанолдиакрилат, EC6154B-80, EC6115J-80, EC6142H-80, и EC6145-100 – все доступны от Eternal; Actilane 579 и Actilane 505 доступны от AkzoNobel; Roskydal TP LS 2110, Roskydal UA VP LS 2266, Roskydal UA VP LS 2380, Roskydal UA VP LS 2381 (XD042709), Roskydal UA XP 2416, Desmolux U200, Desmolux U500 акрилат, Desmolux U680H, Desmolux XP2491, Desmolux XP2513 ненасыщенный алифатический уретанакрилат, Desmolux XP 2738 ненасыщенный алифатический аллофанат, Desmolux P175D, Roskydal UA TP LS 2258, Roskydal UA TP LS 2265, и Roskydal OA XP 2430 – все доступны от Bayer; CD 406 циклогександиметанолдиакрилат, CD420, CD611, CN965, CN966 A80, CN966 J75, CN981, CN991 CN2920, CN2282, CN985B88, CN2003B, 2-EHA, CN 307 гидрофобный акрилатный эфир, CN 308 гидрофобный акрилатный эфир, CN 989 алифатический уретановый акрилатный олигомер, CN 9007 алифатический уретанакрилат, CN 9009 алифатический уретанакрилат, CN 9013 алифатический уретанакрилат, CN 9014 гидрофобный уретанакрилат, SR 339 2-феноксиэтилакрилат, SR 531 циклический триметилолпропан формальдегидакрилат, SR 540 этоксилированный(4) бисфенол А диметилакрилат, SR 3010, SR 9035, SR833S трициклодекандиметанол диметакрилат, SR531 2-феноксиэтилакрилат, SR 351, SR 306, SR395, SR 238, SR399, SR324, SR257, SR-502, SR203 – все доступны от Sartomer; Disperbyk 2008 акриловый блок-сополимер от BYK Chemie; Ebecryl 230, Ebecryl 270, Ebecryl 4830, Ebecryl 4833, Ebecryl 4883, Ebecryl 8402, Ebecryl 8405, Ebecryl 8411, Ebecryl 8807, и Ebecryl 809, Ebecryl 114 2-феноксиэтилакрилат, дипропиленгликоль диакрилат (DPGDA), неопентилгликопропоксилат(2)диакрилат (NPG(PO)2DA), триметилолпропанэтокситриакрилат (TMPEOA), изоборнилакрилат (IBOA), Ebecryl 114, и Ebecryl 381 – все доступны от Cytee; и Polyfox 3305, Polyfox 3320, и Polyfox 3510 – все доступны от Omnova; и AR-25 полиэфиракрилат. AR-25 может быть изготовлен в соответствии с технологией Примера 7 по патенту США №5891582, который включен в настоящую заявку во всей своей полноте.
В некоторых вариантах осуществления покрытие по настоящему изобретению включает фотоинициатор, который поглощает только излучение УФ-диапазона электромагнитного спектра. Сам по себе этот фотоинициатор поглощает излучение длин волн, лежащих вне, или короче, чем спектр видимого света, обычно меньше чем 420 нм. Фотоинициатор, реагируя на такое УФ-излучение, инициирует и вызывает отверждение компонента отверждаемой смолы.
Фотоинициаторы, которые можно применять, включают любой фотоиницатор, который известен в данной области техники и который активируется под действием УФ-излучения. Этот фотоинициатор обычно, но не обязательно, является свободнорадиальным фотоинициатором. Соответствующие свободнорадикальные фотоинициаторы включают мономолекулярную (Норриш тип I и тип II), бимолекулярную (тип II) и биомолекулярную фотосенсибилизацию (перенос энергии и перенос заряда). Типичные свободнорадикальные фотоинициаторы, которые могут быть применены, включают, но не ограничиваются ими, дифенилкетон, 1-гидроксициклогексилфенилкетон, фенилбис(2,4,6-триметилбензоил)фосфиноксид, Esacure KTO-46 (смесь фосфиноксида, Esacure KIP 150 и Esacure TZT), 2,4,6-триметилбензоилдифенил фосфиноксид, изопропилтиоксантон, 1-хлоро-4-пропокситиоксантон, 2,4-диэтилтиоксантон, 2-хлоротиоксантон, камфорхинон, 2-этил антрахинон, а также Irgacure 1700, Irgacure 2020, Irgacure 2959, Irgacure 500, Irgacure 651, Irgacure 754, Irgacure 907, Irgacure 184 1-гидро-циклогексилфенилкетон- все доступны от BASF. Другие фотоинициаторы, которые могут быть применены, включают Speedcure BP и Speedcure 84, доступные от Lampson.
В некоторых вариантах осуществления фотоинициатором может быть бензофенон (такой как, но не ограниченный этим, дифенилкетон) или замещенный бензофенон, такой как, например альфа-гидроксикетон. Один особенно подходящий альфа-гидроксикетон – это 1-гидрокси-циклогексилфенилкетон. Фотоинициаторы могут присутствовать в композициях покрытия, например в количестве от около 1 масс. % до около 15 масс. % по массе в готовой композиции; при необходимости – в количестве от около 2 масс. % до около 6 масс. %.
В этих композициях покрытия могут присутствовать абразивы. Абразивы, которые могут быть применены, включают, но не ограничиваются ими: оксид алюминия, флюорит, апатит, полевой шпат, нефелиновый сиенит, стекло, кварц, керамику, нитрид кремния, карбид кремния (карборунд), карбид вольфрама, карбид титана, топаз, корунд/сапфир (Al2O3), алмаз, и сочетания из упомянутых веществ. Неограничительным примером абразива, который может быть применен, является PWA30 оксид алюминия от Fujimi. В некоторых вариантах осуществления абразивы присутствуют в композициях покрытия, например в количестве от около 1 масс. % до около 20 масс. % по массе в готовой композиции. При необходимости, абразивы присутствуют в количестве от около 1 до около 10 масс. %. Также при необходимости абразивы присутствуют в количестве от около 1 масс. % до около 6 масс. %.
В этих композициях могут присутствовать матирующие агенты. Матирующие агенты, которые могут быть применены, – это обычно неорганические, типично – диоксид кремния, хотя органические матирующие агенты или сочетание органических и неорганических материалов могут быть использованы в качестве матирующих агентов. Примеры таких матирующих агентов включают, но не ограничиваются им - Gasil UV7°C диоксид кремния от Ineos Silicas; ACEMATT HK125, ACEMATT HK400, AC EM ATT HK440, ACEMATT HK450, ACEMATT HK460, ACEMATT OK4I2, ACEMATT OK500, ACEMATT OK520, ACEMATT OK607, ACEMATT TS100, ACEMATT 3200, ACEMATT 3300 – все доступны от Evonik; MPP-620XXF, Polyfluo 150, Propylmatte 31 – все доступны от Micropowders; Ceraflour 914, Ceraflour 913 все доступны от BYK; Gasil ultraviolet 7OC, Gasil HP280, Gasil HP 860, Gasil HP 870, Gasil IJ 37, Gasil ultraviolet 55C – все доступны от PQ Corporation.
В случае применения нескольких матирующих агентов эти агенты могут отличаться по химическому составу, размеру частиц, распределению частиц по размеру, обработке поверхности, площади поверхности и/или пористости.
Подходящие аминовые синергисты включают, не ограничиваясь ими, 2-этилгексил-4-диметиламинобензоат, этил 4-(диметиламин) бензоат, N-метилдиэтаноламин, 2-диметиламиноэтилбензоат, и бутоксиэтил-4-диметиламинобензоат, а также CN373, CN383, CN384, CN386 и CN 371 – все доступны от Sartomer; Ebecry PI04, Ebecry PI15, Ebecry 7100 – все доступны от Cytec; и Roskydal UA XP 2299 доступный от Bayer.
Как правило, УФ-отверждаемые композиции для применения в качестве защитных покрытий на подложках, таких как настил пола, могут быть изготовлены как на базе растворителя, так и в форме рецептур на водной основе, содержащих смолу и фотоинициатор.
Эти композиции могут также содержать один или более ПАВ. ПАВ, которые могут быть применены, включают, не ограничиваясь ими, BYK 3530, BYK 3532, BYK 3533 и BYK 3534 от BYK Chemie.
В некоторых вариантах осуществления настоящее изобретение относится к УФ-отверждаемым композициям покрытия. Типичные композиции по настоящему изобретению отверждают под действием УФ-света, формируя покрытие настила пола, такого как, но не ограниченного этими, линолеум, твердая древесина, упругий лист и плиточный настил. Эти готовые настилы, кроме всего прочего, демонстрируют устойчивость против образования пятен, повышенное сопротивление истиранию, повышенную стойкость к царапанию и/или способность к восстановлению пола методом сухой полировки.
В некоторых вариантах осуществления настоящее изобретение предоставляет покрытия, содержащие отверждаемую смолу, фотоинициатор, матирующий агент/воск, абразив и диспергирующий агент. В некоторых вариантах осуществления эти покрытия дополнительно содержат антимикробное средство. В некоторых вариантах осуществления отверждаемая смола содержит акрилатный компонент.
Отверждаемая смола содержит мономер и олигомер. Применение мономеров снижает вязкость покрытия перед отверждением, что облегчает изготовление и нанесение покрытия. В некоторых вариантах осуществления эти покрытия содержит акрилат, трициклодекандиметанолдиакрилат, циклический триметилолпропан триакрилат, 2-фенокситилакрилат, силиконакрилат или сочетание из двух или более из упомянутых соединений. В некоторых вариантах осуществления эти покрытия содержат полиэфиракрилат, уретанакрилат, эпоксиакрилат, силиконакрилат, гидрофобный уретанакрилат, алифатический силиконакрилат, гидрофобный акрилатный эфир, аминовый синергист или сочетание из двух или более из упомянутых соединений.
Отверждаемые смолы присутствуют в этих композициях покрытия, например, в количестве от около 60 масс. % до около 90 масс. % по массе в готовой композиции. Желательно, чтобы содержание отверждаемых смол составляло от около 75 масс. % до около 85 масс. %. Мономеры присутствуют в этих композициях покрытия, например, в количестве от около 5 масс. % до около 70 масс. %. Желательно, чтобы содержание мономеров составляло от около 30 масс. % до около 45 масс. %. Олигомеры присутствуют в этих композициях покрытия, например, в количестве от около 5 масс. % до около 70 масс. %. Желательно, чтобы содержание олигомеров составляло от около 35 масс. % до около 45 масс. %.
В некоторых вариантах осуществления по меньшей мере часть акрилатного компонента содержит один или более силиконакрилатов. Некоторые варианты осуществления предоставляют покрытия, в которых силиконакрилат присутствует в композиции покрытия, например, в количестве от около 1 масс. % до около 30 масс. %. В некоторых вариантах осуществления силиконакрилат присутствует в количестве от около 2 масс. % до около 10 масс. %. В некоторых вариантах осуществления силиконакрилат присутствует в количестве от около 3 масс. % до около 7 масс. %.
Некоторые варианты осуществления предоставляют покрытия, содержащие акрилатный компонент, содержащий силиконакрилат в количестве от около 2 масс. % до около 10 масс. %; и смазку в количестве от около 2 масс. % до около 10 масс. %. Некоторые варианты осуществления предоставляют покрытия, включающие акрилатный компонент, содержащий силиконакрилат в количестве от около 3 масс. % до около 7 масс. %; и смазку в количестве от около 5 масс. % до около 9 масс. %. Некоторые варианты осуществления предоставляют покрытия, включающие акрилатный компонент, содержащий силиконакрилат в количестве от около 3 масс. % до около 7 масс. %; и смазку в количестве от около 6 масс. % до около 8 масс. %.
Типичные композиции по настоящему изобретению могут включать по меньшей мере один полимерный матирующий агент. После отверждения композиции полимерный матирующий агент переходит в состояние твердого вещества, которое присутствует в покрытии, обеспечивая полирующую способность настила пола. В некоторых вариантах осуществления этот полимерный матирующий агент обеспечивает возможность сухой полировки пола с целью восстановления его исходного внешнего вида. Это позволяет полировать пол без необходимости применения дополнительных химикатов или полировальных материалов.
Подходящие полимерные матирующие агенты включают, но не ограничиваются ими: политетрафторэтилен, полиэтилен, полипропилен, модифицированный полиэтилен, парафинированные полимеры, углеводород, биоразлагаемый полимер на основе возобновляемых ресурсов, натуральные воски (такие как, но не ограниченные ими, карнаубский воск, горный воск, парафиновый воск) и сочетания из упомянутых веществ.
В некоторых вариантах осуществления термины «смазки» и «полимерные матирующие агенты» применяют как взаимозаменяемые.
В некоторых вариантах осуществления в качестве матирующего агента может быть введен оксид кремния, например, в количестве от около 0 масс. % до около 15 масс. %. Желательно, чтобы содержание оксида кремния в качестве матирующего агента составляло от около 1 масс. % до около 6 масс. %.
Типичные композиции по настоящему изобретению могут также содержать по меньшей мере один диспергирующий агент (диспергатор). Такие диспергирующие агенты включают, но не ограничиваются ими, акриловые блок-сополимеры и их сочетания.
Диспергирующие агенты могут присутствовать в композициях покрытия, например, в количестве от около 0,1 масс. % до около 1 масс. %. Желательно, чтобы содержание диспергирующих агентов составляло от около 0,1 масс. % до около 0,5 масс. %.
Типичные композиции по настоящему изобретению могут также содержать аминовый синергист. Аминовый синергист может присутствовать в композициях покрытия, например, в количестве от около 1 масс. % до около 15 масс. %. Желательно, чтобы содержание аминового синергиста составляло от около 2 масс. % до около 6 масс. %, необязательно, в количестве около 2,5 масс. %.
Типичные композиции по настоящему изобретению могут при необходимости содержать увлажнитель. Примеры подходящего увлажнителя включают, но не ограничиваются ими, силиконы или бессиликоновые ПАВ, фтороуглеродные ПАВ и сочетания из упомянутых веществ. Увлажнители присутствуют в этих композициях покрытия, например, в количестве от около 0% до около 5 масс. %. Желательно, чтобы содержание увлажнителей составляло от около 0% до около 1 масс. %.
Типичные композиции по настоящему изобретению могут при необходимости содержать антимикробное средство. При наличии этого средства в композиции его содержание может составлять, например, от около 0 масс. % до 3 масс. %. Желательно, чтобы содержание упомянутого средства составляло от около 0,1 масс. % до около 1 масс. %.
В соответствии с настоящим изобретением УФ-отверждаемые композиции можно наносить на поверхность настила пола, такого как, но не ограниченного ими, линолеум, твердая древесина, упругий лист, и плиточный настил, формируя покрытие на этом настиле. Под действием УФ-света композиции по настоящему изобретению отверждаются, образуя покрытие, которое придает настилу повышенную устойчивость против образования пятен, повышенное сопротивление истиранию, повышенную стойкость к царапанию и/или способность к восстановлению пола за счет применения сухой полировки.
Без связи с теорией считается, что в некоторых вариантах осуществления сочетание силиконакрилата и полимерного матирующего агента способствует повышенной устойчивости против образования пятен, проявляемой покрытиями по настоящему изобретению; в некоторых вариантах осуществления это покрытие образует гидрофобную поверхность, которая устойчива к образованию пятен на водной основе, захватывает меньше грязи и легко поддается очистке или обслуживанию с помощью сухой полировки.
В некоторых вариантах осуществления покрытия по настоящему изобретению обеспечивают снижение выделения летучих органических соединений из подложки с этим покрытием; в некоторых вариантах осуществления эта подложка выполнена из целлюлозы; в некоторых вариантах осуществления эта подложка выполнена из деревянной доски. В некоторых вариантах осуществления эту подложку выбирают из линолеума, твердой древесины, упругого листа и плитки. В некоторых вариантах осуществления эта подложка выполнена из виниловой плитки.
Настоящее изобретение будет далее описано более подробно на конкретных примерах. Эти примеры представлены с иллюстративными целями и не предполагают какое-либо ограничение настоящего изобретения. Специалисты в данной области техники легко распознают изменения некритических параметров, которые могут быть изменены или модифицированы, чтобы получить по существу те же результаты.
ПРИМЕРЫ
Пример 1
В представленной ниже таблице 1 показаны пять примеров покрытий по настоящему изобретению. Эти покрытия изготовили обычными средствами, легко понимаемыми специалистами в данной области техники.
Таблица 1
I II III IV V
Ингредиенты масс. %
Полиэфиракрилат 14,73 14,53 17,24 14,5 15,32
Модифицированный эпоксиакрилат 22,10 21,79 17,24 21,79 15,32
Акрилат 7,37 7,26 6,90 7,26 6,13
Трициклодекандиметанол диакрилат 14,73 14,53 13,79 14,53 12,26
Циклический триметилолпропан формальдегидакрилат 6,63 6,54 6,21 6,54 5,51
Триметилолпропантриакрилат 5,16 5,08 4,83 5,08 4,29
2-феноксиэтилакрилат 6,63 6,54 6,21 6,54 5,51
Силиконакрилат -- -- 6,90 3,63 6,13
Аминовый синергист 3,68 3,63 2,45 2,47 2,18
Поверхностно-активное вещество 2,50 2,47 0,66 0,66 0,59
Дифенилкетон 0,67 0,66 2,55 2,57 2,26
1-гидрокси-циклогексилфенил кетон 2,61 2,57 0,64 0,64 0,57
Восковая смазка 0,65 0,64 7,44 7,50 6,61
Оксид кремния 0,44 1,31 2,65 1,97 2,35
Оксид алюминия 7,60 7,50 3,97 3,99 14,15
Акриловый блок-сополимер 0,22 0,65 0,33 0,30 0,82
Пример 2
Покрытия по настоящему изобретению оценивали в сравнении с акрилатными покрытиями, которые не содержат сочетания элементов, представленных в вариантах осуществления настоящего изобретения, по способности покрытий противостоять истиранию каблуком обуви. А именно, эти покрытия наносили на подложку и оценивали в соответствии с легкостью истирания и легкостью удаления образовавшихся потертостей. Данные, представленные в таблице 2, показывают, что покрытия по настоящему изобретению (I-V) обеспечивают приемлемый уровень сопротивления истиранию каблуком, в то время как сравнительные акрилатные покрытия (CI-CV), не содержащие упомянутого сочетания элементов, не обеспечивают приемлемый уровень сопротивления истиранию. Буква «Р» обозначает приемлемый уровень сопротивления истиранию, а буква «F» обозначает неприемлемый уровень сопротивления истиранию каблуком. Кроме того, следует отметить, что сравнительные акрилатные покрытия истирались значительно легче, чем покрытия по настоящему изобретению.
Таблица 2
Покрытие I II III IV V CI CII CIII CIV CV
Результаты испытаний на сопротивление истиранию каблуком обуви P P P P P F F F F F
Пример 3
Покрытия по настоящему изобретению оценивали в сравнении с акрилатными покрытиями, которые не содержат сочетания элементов, представленных в вариантах осуществления настоящего изобретения, по способности покрытий противостоять абразивному износу. А именно, эти покрытия наносили на подложку и каждую покрытую подложку обрабатывали наждачной бумагой, имеющей размер зерен 320, в течение 30 циклов в приборе для испытаний на абразивный износ компании BYK-Gardner. Измерения блеска выполняли до и после 30 циклов обработки. Результаты измерений до и после обработки сравнивали и рассчитывали процентную величину устойчивости блеска покрытия. Данные, представленные в таблице 3, показывают, что покрытия по настоящему изобретению (I-V) обеспечивают приемлемый уровень износа/стойкости к царапанию, в то время как сравнительные акрилатные покрытия (CI-CV), не содержащие упомянутого сочетания элементов, не обеспечивают приемлемый уровень износа.
Таблица 3
Покрытие I II III IV V CI CII CIII CIV CV
Устойчивость блеска покрытия, % 102,7 87,4 107 99 105 52 56 39 40 40
Пример 4
Покрытия по настоящему изобретению оценивали в сравнении с акрилатными покрытиями, которые не содержат сочетания элементов, представленных в вариантах осуществления настоящего изобретения, по гидрофобности подложек с этими покрытиями. А именно, эти покрытия наносили на подложку и измеряли краевой угол смачивания водой и поверхностную энергию покрытых поверхностей. Данные, представленные в таблице 4, показывают, что покрытия по настоящему изобретению (III, IV) проявляют увеличенный краевой угол смачивания и уменьшенную поверхностную энергию по сравнению с акрилатными покрытиями (CI-CV), которые не содержат упомянутого содержания ингредиентов. Увеличенный краевой угол смачивания водой и пониженная поверхностная энергия, проявляемые типичными покрытиями по настоящему изобретению, придают покрытым поверхностям пониженную способностью притягивания грязи, повышенную способностью к очистке и минимальное образование водных пятен.
Таблица 4
Покрытие III IV CI CII CIII CIV CV
Краевой угол смачивания водой, град. 102,84 95,11 71,46 83,85 73,02 69,02 69,53
Поверхностная энергия, дин/см 11,01 15,11 31,61 22,31 30,38 33,57 33,16
Пример 5
Пример покрытия по настоящему изобретению (V) оценивали в сравнении с акрилатным покрытием (CVI), которое не содержит сочетания элементов, представленных в вариантах осуществления настоящего изобретения, по выделению летучих органических соединений (VOC) по методике стандарта ASTM D6007-02(2008). Оба покрытия наносили толщиной около 2 мил (51 мкм) и отверждали посредством UVA 1,103 Дж/см²-UVC 0,171 Дж/см². Данные, представленные в таблице 5, показывают, что покрытия по настоящему изобретению обеспечивают более чем 5-кратное снижение выделения VOC из деревянной подложки с упомянутыми покрытиями.
Таблица 5
Покрытие V CVI
Концентрация формальдегида в воздухе
Частей на миллион Ниже предела количественного определения 0,03
мг/(м²ч) 0,003 0,017
Пример 6
Пример покрытия по настоящему изобретению (V) оценивали в сравнении с акрилатным покрытием (CVII), которое не содержит сочетания элементов, представленных в вариантах осуществления настоящего изобретения, по выделению общих летучих органических соединений (TVOC) после 28 суток при испытаниях с помощью эмиссионной ячейки FLEC. Оба покрытия наносили толщиной около 2 мм. Данные, представленные в таблице 6, показывают, что покрытия по настоящему изобретению обеспечивают более чем трехкратное снижение выделения TVOC из упругого листа с упомянутыми покрытиями.
Таблица 6
Покрытие V CVII
Выделение TVOC после 28 суток (5 мкг/м²ч) 10 35
Предполагается, что любые патенты, заявки на патент или печатные издания, в том числе книги, упомянутые в настоящем патентном документе, включены в настоящее описание посредством ссылки во всей их полноте.
Специалисты в данной области техники должны понимать, что многочисленные изменения и модификации могут быть сделаны в вариантах осуществления, описанных в настоящей заявке, без отклонения от сущности изобретения. Предполагается, что все такие изменения находятся в области настоящего изобретения.

Claims (46)

1. УФ-отверждаемая композиция покрытия, содержащая:
от 65 мас. % до 85 мас. % акрилатного компонента на основе общей массы УФ-отверждаемой композиции покрытия;
от 0,1 мас. % до 5 мас. % фотоинициатора на основе общей массы УФ-отверждаемой композиции покрытия;
от 1 мас. % до 10 мас. % восковой смазки на основе общей массы УФ-отверждаемой композиции покрытия;
от 0,1 мас. % до 5 мас. % аминового синергиста на основе общей массы УФ-отверждаемой композиции покрытия; и
от 1 мас. % до 15 мас. % абразива на основе общей массы УФ-отверждаемой композиции покрытия;
где акрилатный компонент содержит от 1 мас. % до 30 мас. % силиконакрилата на основе общей массы акрилатного компонента, и
где УФ-отверждаемая композиция покрытия выполнена с возможностью обеспечения отвержденного покрытия, имеющего краевой угол смачивания водой от около 85 градусов до около 120 градусов.
2. Композиция по п. 1, в которой акрилатный компонент дополнительно содержит акрилат, выбранный из полиэфиракрилата, эпоксиакрилата или сочетания из двух или более упомянутых соединений.
3. Композиция по п. 1, содержащая от 2 мас. % до 3,5 мас. % фотоинициатора.
4. Композиция по п. 1, содержащая от 70 мас. % до 82 мас. % акрилатного компонента.
5. Композиция по п. 1, содержащая от 75 мас. % до 80 мас. % акрилатного компонента.
6. Композиция по п. 1, содержащая от 2 мас. % до 3 мас. % аминового синергиста.
7. Композиция по п. 1, дополнительно содержащая от 0,1 мас.% до 3 мас.% матирующего агента.
8. Композиция по п. 1, дополнительно содержащая от 0,1 мас. % до 1 мас. % ПАВ.
9. Настил пола, содержащий:
подложку; и
УФ-отверждаемую композицию покрытия, содержащую:
от 65 мас. % до 85 мас. % акрилатного компонента на основе общей массы УФ-отверждаемой композиции покрытия;
от 0,1 мас. % до 5 мас. % фотоинициатора на основе общей массы УФ-отверждаемой композиции покрытия;
от 1 мас. % до 10 мас. % восковой смазки на основе общей массы УФ-отверждаемой композиции покрытия;
от 0,1 мас. % до 5 мас. % аминового синергиста на основе общей массы УФ-отверждаемой композиции покрытия; и
от 1 мас. % до 15 мас. % абразива на основе общей массы УФ-отверждаемой композиции покрытия;
где акрилатный компонент содержит от 1 мас. % до 30 мас. % силиконакрилата на основе общей массы акрилатного компонента, и
где УФ-отверждаемая композиция покрытия выполнена с возможностью обеспечения отвержденного покрытия, имеющего краевой угол смачивания водой от около 85 градусов до около 120 градусов, и
где композиция нанесена на главную поверхность настила пола.
10. Настил пола по п. 9, в котором акрилатный компонент содержит акрилат, выбранный из полиэфиракрилата, эпоксиакрилата или сочетания из двух или более упомянутых соединений.
11. Настил пола по п. 9, в котором композиция содержит от 2 мас. % до 3,5 мас. % фотоинициатора.
12. Настил пола по п. 9, в котором композиция содержит от 75 мас. % до 80 мас. % акрилатного компонента.
13. Настил пола по п. 9, в котором композиция содержит от 2 мас. % до 3 мас. % аминового синергиста.
14. Настил пола по п. 9, в котором композиция дополнительно содержит от 0,1 мас. % до 3 мас. % матирующего агента.
15. Настил пола по п. 9, в котором композиция содержит от 3 мас. % до 5 мас. % абразива.
16. Способ улучшения эксплуатационных характеристик поверхности настила пола, включающий:
a) нанесение на главную поверхность подложки УФ-отверждаемой композиции покрытия, содержащей:
от 65 мас. % до 85 мас. % акрилатного компонента на основе общей массы УФ-отверждаемой композиции покрытия;
от 0,1 мас. % до 5 мас. % фотоинициатора на основе общей массы УФ-отверждаемой композиции покрытия;
от 1 мас. % до 10 мас. % восковой смазки на основе общей массы УФ-отверждаемой композиции покрытия;
от 0,1 масс. % до 5 масс. % аминового синергиста на основе общей массы УФ-отверждаемой композиции покрытия;
от 1 мас. % до 15 мас. % абразива на основе общей массы УФ-отверждаемой композиции покрытия;
где акрилатный компонент содержит от 1 мас. % до 30 мас. % силиконакрилата на основе общей массы акрилатного компонента, и
b) воздействие на покрытую подложку по меньшей мере одним источником излучения для формирования отвержденного покрытия, имеющего краевой угол смачивания водой от около 85 градусов до около 120 градусов.
17. Способ по п. 16, в котором композицию наносят на подложку в количестве, достаточном для обеспечения толщины покрытия во влажном состоянии от 0,5 до 2 мм.
18. Способ по п. 16, в котором композицию наносят на подложку в количестве, достаточном для обеспечения толщины покрытия во влажном состоянии около 2 мм.
19. Способ по п. 16, в котором композицию наносят на подложку в количестве, достаточном для обеспечения толщины покрытия во влажном состоянии около 1 мил (25,4 мкм).
20. Способ по п. 16, в котором покрытую подложку подвергают воздействию источника инфракрасного излучения, источника ультрафиолетового излучения или сочетания упомянутых источников.
21. Способ по п. 20, в котором источник ультрафиолетового излучения выбирают из источника UVA-излучения, источника UVB-излучения, источника UVC-излучения и сочетания из двух или более из упомянутых источников излучения.
RU2015111203A 2012-08-31 2013-08-30 Долговечное уф-отверждаемое покрытие RU2610077C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261695347P 2012-08-31 2012-08-31
US61/695,347 2012-08-31
PCT/US2013/057623 WO2014036462A1 (en) 2012-08-31 2013-08-30 Durable uv curable coatings

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015111203A RU2015111203A (ru) 2016-10-20
RU2610077C2 true RU2610077C2 (ru) 2017-02-07

Family

ID=49274852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015111203A RU2610077C2 (ru) 2012-08-31 2013-08-30 Долговечное уф-отверждаемое покрытие

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20150252209A1 (ru)
EP (1) EP2890749B1 (ru)
JP (1) JP6014265B2 (ru)
CN (1) CN104603216B (ru)
AU (1) AU2013308554B2 (ru)
IN (1) IN2015DN02237A (ru)
RU (1) RU2610077C2 (ru)
WO (1) WO2014036462A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014036462A1 (en) 2012-08-31 2014-03-06 Armstrong World Industries, Inc. Durable uv curable coatings
JP2016079190A (ja) * 2014-10-09 2016-05-16 Dic株式会社 硬化装置
US10400127B2 (en) * 2015-06-30 2019-09-03 Pressing Developments, L.L.C. Methods of preparing porous wood products for painting and finishing
US20220048279A1 (en) * 2016-06-28 2022-02-17 Sunrise Spc Technology, Llc Glueless dustless composite flooring material system
AU2017338831A1 (en) * 2016-10-05 2019-05-09 Ahf, Llc UV curable abrasion resistant coating
CN110446760B (zh) * 2017-05-22 2021-12-24 乐金华奥斯株式会社 耐污染性优异的低光泽固化物及其制备方法
CN110997834A (zh) * 2017-06-01 2020-04-10 帝高力装饰材料（江苏）有限公司 具有紫外(uv)可固化表面涂层的表面覆盖物
ES2941307T3 (es) * 2019-04-09 2023-05-19 Surteco Gmbh Procedimiento para producir una lámina decorativa altamente resistente a la abrasión por medio de serigrafía rotativa
CN116535921B (zh) * 2023-04-10 2023-11-28 广东邦和新材料有限公司 一种基于uv-c固化的涂料及其制备方法和应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006028518A2 (en) * 2004-04-20 2006-03-16 Henkel Corporation Uv curable coating compositions
RU2311967C2 (ru) * 2002-03-06 2007-12-10 Акцо Нобель Коатингс Интернэшнл Б.В. Термоплавкая покрывная композиция для способов переноса пленки и отливки
WO2009131490A2 (ru) * 2008-04-22 2009-10-29 Mirchev Vladislav Yurievich Способ отверждения вещества уф излучением устройство для его осуществления и чернила, отверждаемые уф излучением
RU2430942C2 (ru) * 2005-04-25 2011-10-10 Ппг Индастриз Огайо, Инк. Покрытие, обеспечивающее повышенную стойкость к выбоинам и царапинам, и способ применения
WO2012006200A1 (en) * 2010-07-09 2012-01-12 Dsm Ip Assets B. V. Radiation curable coatings for concrete floors

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4675346A (en) * 1983-06-20 1987-06-23 Loctite Corporation UV curable silicone rubber compositions
JPH04272913A (ja) * 1991-02-27 1992-09-29 Mitsubishi Rayon Co Ltd 紫外線硬化型組成物
CA2220409C (en) * 1995-05-10 2002-07-16 Avery Dennison Corporation Pigmented, uv-cured, acrylic-based, pressure sensitive adhesives, and method for making same
JPH09286929A (ja) * 1996-04-19 1997-11-04 Koei Chem Co Ltd 艶消し被覆用光硬化性組成物及びそれを用いた合成樹脂成形品
JP3486801B2 (ja) * 1996-05-27 2004-01-13 住友化学工業株式会社 防眩性に優れた偏光板
US5888119A (en) * 1997-03-07 1999-03-30 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method for providing a clear surface finish on glass
JP4566304B2 (ja) * 1999-08-06 2010-10-20 ニチバン株式会社 光硬化型シーリング剤
JP3788709B2 (ja) * 1999-09-27 2006-06-21 花王株式会社 床用処理剤
US6803112B1 (en) * 2000-03-29 2004-10-12 Sun Chemical Corporation Radiation curable aqueous compositions for low extractable film packaging
GB0128381D0 (en) 2001-11-27 2002-01-16 Durand Technology Ltd Printed UV cured light management films
JP2005213296A (ja) * 2004-01-27 2005-08-11 Tajima Inc 合成樹脂製床材用のエネルギー線硬化性樹脂組成物および該組成物からなる皮膜を有する合成樹脂製床材
JP2006143800A (ja) * 2004-11-17 2006-06-08 Kyowa Sangyo Kk 塗料および塗装物品
JP2007119705A (ja) * 2005-09-28 2007-05-17 Jsr Corp 液状硬化性樹脂組成物
JP5393939B2 (ja) * 2005-10-14 2014-01-22 三菱レイヨン株式会社 床用塗料組成物及びこの塗料にて被覆された床材
JP2008012846A (ja) * 2006-07-07 2008-01-24 Fuji Xerox Co Ltd 画像形成装置
JP2008120846A (ja) * 2006-11-08 2008-05-29 Dainippon Ink & Chem Inc 紫外線硬化型オーバープリントワニス組成物
BRPI0719411B1 (pt) * 2006-12-19 2018-07-31 Dow Global Technologies Inc. Aditivo para uma composição de revestimento, método para melhorar o desempenho de uma composição de revestimento, método para revestir um substrato, artigo, composição de revestimento e kit para preparar uma composição de revestimento
JP2010143153A (ja) * 2008-12-19 2010-07-01 Panasonic Electric Works Co Ltd 木質建材
JP2010163523A (ja) * 2009-01-14 2010-07-29 Toyo Ink Mfg Co Ltd 活性エネルギー線硬化型コーティングワニスおよびその印刷物
DE102009020934A1 (de) * 2009-05-12 2010-11-18 Bayer Materialscience Ag UV-härtende Schutzschicht für thermoplastische Substrate
JP5809780B2 (ja) * 2010-04-02 2015-11-11 Ｄｉｃグラフィックス株式会社 紫外線硬化性コーティングニス
WO2012006199A1 (en) * 2010-07-09 2012-01-12 Dsm Ip Assets B.V. Colored radiation curable coatings for concrete floors
US20120015110A1 (en) * 2010-07-19 2012-01-19 Dong Tian Ultraviolet curable coating
CA2755151C (en) 2010-10-18 2014-06-17 Valspar Sourcing, Inc. Anti-graffiti coatings
JP5656620B2 (ja) * 2010-12-28 2015-01-21 ロンシール工業株式会社 合成樹脂製床材用活性エネルギー線硬化性樹脂組成物及びそれを被覆してなる合成樹脂製床材
WO2014036462A1 (en) 2012-08-31 2014-03-06 Armstrong World Industries, Inc. Durable uv curable coatings
CN104937164A (zh) * 2013-01-17 2015-09-23 阿姆斯特郎世界工业公司 固化方法及其制备的产品

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2311967C2 (ru) * 2002-03-06 2007-12-10 Акцо Нобель Коатингс Интернэшнл Б.В. Термоплавкая покрывная композиция для способов переноса пленки и отливки
WO2006028518A2 (en) * 2004-04-20 2006-03-16 Henkel Corporation Uv curable coating compositions
RU2430942C2 (ru) * 2005-04-25 2011-10-10 Ппг Индастриз Огайо, Инк. Покрытие, обеспечивающее повышенную стойкость к выбоинам и царапинам, и способ применения
WO2009131490A2 (ru) * 2008-04-22 2009-10-29 Mirchev Vladislav Yurievich Способ отверждения вещества уф излучением устройство для его осуществления и чернила, отверждаемые уф излучением
WO2012006200A1 (en) * 2010-07-09 2012-01-12 Dsm Ip Assets B. V. Radiation curable coatings for concrete floors

Also Published As

Publication number Publication date
CN104603216A (zh) 2015-05-06
JP2015533877A (ja) 2015-11-26
AU2013308554A1 (en) 2015-03-12
WO2014036462A1 (en) 2014-03-06
US20150252209A1 (en) 2015-09-10
EP2890749A1 (en) 2015-07-08
AU2013308554B2 (en) 2016-01-14
JP6014265B2 (ja) 2016-10-25
RU2015111203A (ru) 2016-10-20
CN104603216B (zh) 2018-01-23
EP2890749B1 (en) 2018-05-16
IN2015DN02237A (ru) 2015-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2610077C2 (ru) Долговечное уф-отверждаемое покрытие
JP6022621B2 (ja) 表面コーティング組成物
EP2946035A1 (en) Curing methods and products produced therefrom
KR101444701B1 (ko) 내지문성이 우수한 pvc 바닥장식재용 자외선경화형 도료 조성물
US20190284430A1 (en) Led curable coatings for flooring comprising diamond particles and methods for making the same
JP7165770B2 (ja) 床材
US6372340B1 (en) Coating composition for floor covering
US5994424A (en) UV curable polish and method of use
CN111334169A (zh) 一种led-uv喷涂底漆及其制备方法
CN111944391A (zh) 一种uv涂料及其封边工艺
WO2018067640A1 (en) Floor coatings comprising a resin, a cure system and diamond particles and methods of making the same
KR102269391B1 (ko) 바이오 원료를 사용한 내스팀성이 향상된 자외선 또는 전자빔 경화용 조성물 및 이를 이용한 시트
JP2004010698A (ja) 床材の被覆組成物および床面被覆体
JP5065343B2 (ja) 抗アレルゲン性を有する木質板
AU2014207441A1 (en) Curing methods and products produced therefrom
JP5148559B2 (ja) 木質板
US20200024471A1 (en) Method for forming soft touch coatings

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170831