JP6022621B2 - 表面コーティング組成物 - Google Patents

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Description

本発明は、コーティング基体に使用するための表面コーティング組成物に、より詳細には、床張材および他の用途のための紫外線硬化性コーティングに関する。
ＵＶ硬化性コーティングのような、放射線硬化性コーティングは、その耐久性および仕上がりを高めるために、様々なタイプの基体に適用される。これらの放射線硬化性コーティングは、典型的には、基体に適用された後、放射線硬化性であるオリゴマーおよびモノマーを含む樹脂の混合物である。放射線硬化は、樹脂を重合および／または架橋させて、高いまたは低い光沢のコーティングを生じさせる。放射線硬化性コーティングは、リノリウム、硬材、弾性薄板、およびタイルの床張材上のような広範な床張材用途に使用される。
従来型のコーティングは、基体に対して幾分かの保護を提供するが、これらのコーティングは、熱への暴露、洗浄薬品および通常の損耗からの損傷を受ける傾向があり、床の外観がより望ましくなくなってくる原因になる。
したがって、耐汚染性、熱暴露耐性、および耐スクラッチ性の改良を示すコーティングを有することが望ましいことになる。
本発明の実施形態は、上記およびその他の目的を対象とする。
本発明のいくつかの実施形態は、１つもしくはそれ以上のリン酸エステル部分を有する、ＵＶ硬化性ウレタンまたはアクリラート；およびシリコーンアクリラートを含む表面コーティング組成物を提供する。
いくつかの実施形態は、基体；ならびに約１重量％から約４０重量％の、１つもしくはそれ以上のリン酸エステル部分を有する、ＵＶ硬化性ウレタンまたはアクリラート；約０．１重量％から約４０重量％のシリコーンアクリラート；および約０．１重量％から約４０重量％のフルオロポリマーを含むコーティング組成物を含むコーティングを含む床張材製品を提供する。
他の実施形態は、床張材製品の耐スクラッチ性、耐汚染性および／または熱暴露耐性を改良する方法であって、基体の表面の大部分に、本明細書に記載のいずれか１つの表面コーティング組成物を適用する工程と；コーティングされた基体を少なくとも１種の放射線源に暴露する工程とを含む前記方法を提供する。
さらに他の実施形態は、約１重量％から約４０重量％の、１つもしくはそれ以上のリン酸エステル部分を有する、ＵＶ硬化性ウレタンまたはアクリラート、および約０．１重量％から約４０重量％のシリコーンアクリラートを含む熱暴露耐性コーティング組成物を提供する。
本発明の他の特徴および利点は、本発明の原理を、例として図示する付随の図面を併せて考慮に入れて、以下の好ましい実施形態のより詳細な説明から明らかである。
本明細書で使用される場合の、「ＵＶＡ放射線」という用語は、３１５〜４００ｎｍの間に最強の波長を有するＵＶ線を表す。
本明細書で使用される場合の、「ＵＶＢ放射線」という用語は、２８０〜３１５ｎｍの間に最強の波長を有するＵＶ線を表す。
本明細書で使用される場合の、「ＵＶＣ放射線」という用語は、２００〜２８０ｎｍの間に最強の波長を有するＵＶ線を表す。
本明細書で使用される場合の、「硬化させる」または「硬化」という用語は、通常、必ずしもそれに限らないが、時間、温度、湿気、放射線、硬化性組成物が架橋または重合されるような硬化触媒または促進剤等の物質中の存在および量のような、少なくとも１つの変数により誘発された、物質中の状態（ｓｔａｔｅ）、状態（ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ）、および／または構造の変化を表す。該用語は、部分的および完全な硬化を包含する。
本明細書で使用される場合の、「重量％」という用語は、最終コーティング組成物中の個々の構成成分の重量百分率を表す。
本明細書で使用される場合の、「熱暴露耐性」という用語は、耐燃焼性および／または耐火炎性を表す。
本発明のいくつかの実施形態は、１つもしくはそれ以上のリン酸エステル部分を有する、ＵＶ硬化性ウレタンまたはアクリラート；およびシリコーンアクリラートを含む表面コーティング組成物を提供する。いくつかの実施形態は、約１重量％から約４０重量％の、１つもしくはそれ以上のリン酸エステル部分を有する、ＵＶ硬化性ウレタンまたはアクリラートを含む。他の実施形態は、約２重量％から約３０重量％の、ＵＶ硬化性ウレタンまたはアクリラートを含む。他の実施形態は、約３重量％から約２０重量％の、１つもしくはそれ以上のリン酸エステル部分を有する、ＵＶ硬化性ウレタンまたはアクリラートを含む。さらに他の実施形態は、約４重量％から約１５重量％の、１つもしくはそれ以上のリン酸エステル部分を有する、ＵＶ硬化性ウレタンまたはアクリラートを含む。いくつかの実施形態は、約６重量％の、１つもしくはそれ以上のリン酸エステル部分を有する、ＵＶ硬化性ウレタンまたはアクリラートを含む。
いくつかの実施形態において、本発明の表面コーティング組成物は、フルオロポリマーをさらに含む。いくつかの実施形態は、約０．１重量％から約４０重量％のフルオロポリマーを含む。他の実施形態は、約３重量％から約２０重量％のフルオロポリマーを含む。さらに他の実施形態は、約４重量％から約１５重量％のフルオロポリマーを含む。いくつかの実施形態は、約７重量％のフルオロポリマーを含む。
いくつかの実施形態において、本発明の表面コーティング組成物は、約１重量％から約４０重量％のシリコーンアクリラートを含む。他の実施形態は、約３重量％から約２０重量％のシリコーンアクリラートを含む。さらに他の実施形態は、約４重量％から約１５重量％のシリコーンアクリラートを含む。いくつかの実施形態は、約７重量％のシリコーンアクリラートを含む。
いくつかの実施形態において、シリコーンアクリラートに対するＵＶ硬化性ウレタンまたはアクリラートの重量比は、１：１未満である。
いくつかの実施形態は、約４重量％から約１５重量％の、１つもしくはそれ以上のリン酸エステル部分を有する、ＵＶ硬化性ウレタンまたはアクリラート；およびシリコーンアクリラートを含む表面コーティング組成物を提供し；ここで、ＵＶ硬化性ウレタンまたはアクリラートとシリコーンアクリラートとの比は、１：１未満であり；コーティングは、実質的にポリエチレンを含まない。
いくつかの実施形態において、表面コーティング組成物中のシリコーンアクリラートに対するフルオロポリマーの重量比は、約１：１である。いくつかの実施形態において、表面コーティング組成物中のシリコーンアクリラートに対するフルオロポリマーの重量比は、１：１である。
いくつかの実施形態において、フルオロポリマーは、熱可塑性ポリマーである。いくつかの実施形態において、フルオロポリマーは、疎水性の熱可塑性ポリマーである。
いくつかの実施形態において、フルオロポリマーは、テトラフルオロエチレン、ビニリデンフルオリドまたはクロロトリフルオロエチレンモノマーを含むホモポリマーまたはコポリマーを含む。いくつかの実施形態において、適したフルオロポリマーには、ポリテトラフルオロエチレン、ポリビニリデンフルオリド、ポリビニルフルオリド、ポリクロロトリフルオロエチレン、フッ素化エチレンプロピレン、ポリエチレンテトラフルオロエチレンおよびこれらの混合物が含まれる。いくつかの実施形態において、フルオロポリマーは、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）およびポリビニリデンフルオリド（ＰＶＤＦ）から選択される。いくつかの実施形態において、フルオロポリマーはＰＴＦＥである。
いくつかの実施形態において、フルオロポリマーは、艶消し剤またはマット剤として機能する。いくつかの実施形態において、適したフルオロポリマーは、粒状、例えば、粉末である。いくつかの実施形態において、適したフルオロポリマーは、フルオロポリマーワックスから選択される。いくつかの実施形態において、フルオロポリマーは、約１から約２０ミクロンの平均粒径を有する。いくつかの実施形態において、フルオロポリマーは、約１から約２０ミクロンの平均粒径を有する粉末の形態である。いくつかの実施形態において、フルオロポリマーは、約２から約５０ミクロンの平均粒径を有する粒状である。いくつかの実施形態において、フルオロポリマーは、約６から約８ミクロンの平均粒径を有する粉末の形態である。
いくつかの実施形態において、本発明の表面コーティング組成物は、組成物の所望の用途および特性に応じて、実質的にポリエチレンを含まなくてもよい。
いくつかの実施形態において、表面コーティング組成物は、酸化アルミニウム；シリカおよびこれらの組合せから選択される研磨剤をさらに含む。いくつかの実施形態において、表面コーティング組成物は、酸化アルミニウムおよびシリカの組合せを含む。
いくつかの実施形態において、本発明の表面コーティング組成物は、約１重量％から約４０重量％の、１つもしくはそれ以上のリン酸エステル部分を有する、ＵＶ硬化性ウレタンまたはアクリラート；約０．１重量％から約４０重量％のシリコーンアクリラート；および約０．１重量％から約４０重量％のフルオロポリマーを含む。いくつかの実施形態において、本発明の表面コーティング組成物は、約３重量％から約１５重量％の、１つもしくはそれ以上のリン酸エステル部分を有する、ＵＶ硬化性ウレタンまたはアクリラート；約３重量％から約１５重量％のシリコーンアクリラート；および約３重量％から約１５重量％のフルオロポリマーを含む。いくつかの実施形態において、本発明の表面コーティング組成物は、約４重量％から約１５重量％の、１つもしくはそれ以上のリン酸エステル部分を有する、ＵＶ硬化性ウレタンまたはアクリラート；約６重量％から約１５重量％のシリコーンアクリラート；および約３重量％から約１５重量％のフルオロポリマーを含む。他の実施形態は、約６重量％の、１つもしくはそれ以上のリン酸エステル部分を有する、ＵＶ硬化性ウレタンまたはアクリラート；約７重量％のシリコーンアクリラート；および約７重量％のフルオロポリマーを含む表面コーティング組成物を提供する。
適した、１つもしくはそれ以上のリン酸エステル部分を有するＵＶ硬化性アクリラートには、例えば、米国特許第３，８５５，３６４号に開示されている、ヒドロキシアルキルアクリラートおよびヒドロキシアルキルメタクリラートのモノエステルおよびジエステルリン酸エステルが含まれる。適した、１つもしくはそれ以上のリン酸エステル部分を有するＵＶ硬化性ウレタンには、１つもしくはそれ以上のリン酸エステル部分を含有するアクリル化ウレタン、イソシアナートおよびリン酸エステルと反応させたヒドロキシアルキルアクリラートまたはヒドロキシアルキルメタクリラートの反応生成物、例えば、米国特許第３，８５５，３６４号に開示されているモノまたはジエステルが含まれる。いくつかの実施形態において、リン酸エステルの含量は、ＵＶ硬化性ウレタンの５重量％から７重量％の間である。
いくつかの実施形態において、本発明の表面コーティング組成物は、１分間ヨウ素試験において、１０未満のΔｂを実証する。いくつかの実施形態において、本発明の表面コーティング組成物は、Ｇａｒｄｎｅｒスクラッチ試験において、９０％超の光沢保持率を実証する。いくつかの実施形態において、本発明の表面コーティング組成物は、１分間ヨウ素試験において１０未満のΔｂ、およびＧａｒｄｎｅｒスクラッチ試験において９０％超の光沢保持率を実証する。こうした試験は、実施例の節にさらに記載される。
本発明のいくつかの実施形態は、基体；および本明細書に記載のいずれか１つのコーティング組成物を含む床張材製品を提供する。本発明のいくつかの実施形態は、基体；ならびに約１重量％から約４０重量％の、１つもしくはそれ以上のリン酸エステル部分を有する、ＵＶ硬化性ウレタンまたはアクリラート：約０．１重量％から約４０重量％のシリコーンアクリラート；および約０．１重量％から約４０重量％のフルオロポリマーを含むコーティング組成物を含むコーティングを含む床張材製品を提供する。
他の実施形態は、基体；ならびに約４重量％から約１５重量％の、１つもしくはそれ以上のリン酸エステル部分を有する、ＵＶ硬化性ウレタンまたはアクリラート：約６重量％から約１５重量％のシリコーンアクリラート；および約３重量％から約１５重量％のフルオロポリマーを含むコーティングであって、ＵＶ硬化性ウレタンまたはアクリラートとシリコーンアクリラートとの比が１：１未満であり、実質的にポリエチレンを含まない前記コーティングを含む床張材製品を提供する。
本発明に関して適した基体には、ビニルタイルおよび薄板、ポリマー積層板、木材積層板、堅牢な木材床張材、および天井タイルが含まれる。いくつかの実施形態において、基体は、複数の層を含む。いくつかの実施形態において、基体は、化粧層；摩耗層；およびバッキング層を含む。いくつかの実施形態において、化粧層および摩耗層は、単層に一体化される。
本発明のいくつかの実施形態は、基体の表面の大部分に本明細書に記載のいずれか１つの表面コーティング組成物を適用する工程と；コーティングされた基体を少なくとも１つの放射線源に暴露する工程とを含む、床張材製品の耐スクラッチ性を改良する方法を提供する。他の実施形態は、基体の表面の大部分に本明細書に記載のいずれか１つの表面コーティング組成物を適用する工程と；コーティングされた基体を少なくとも１つの放射線源に暴露する工程とを含む、床張材製品の耐汚染性を改良する方法を提供する。本発明の他の実施形態は、基体の表面の大部分に本明細書に記載のいずれか１つの表面コーティング組成物を適用する工程と；コーティングされた基体を少なくとも１つの放射線源に暴露する工程とを含む、床張材製品の熱暴露耐性を改良する方法を提供する。
本発明のさらに他の実施形態は、約１重量％から約４０重量％の、１つもしくはそれ以上のリン酸エステル部分を有する、ＵＶ硬化性ウレタンまたはアクリラート、および約０．１重量％から約４０重量％のシリコーンアクリラートを含む、熱暴露耐性コーティング組成物を提供する。
いくつかの実施形態において、本発明の表面コーティング組成物は、光開始剤を含み、これは、電磁スペクトルのＵＶの範囲のみを吸収する。したがって、光開始剤は、可視光スペクトルの外側またはより短波にある波長の、一般に約４２０ｎｍ未満の放射線を吸収する。光開始剤は、このようなＵＶ線に応答して、硬化性樹脂成分の硬化を開始および誘発する。
使用してもよい光開始剤には、当技術分野で公知の、紫外線によって活性化される任意の光開始剤が含まれる。光開始剤は、通常、必ずしもそれに限らないが、フリーラジカル光開始剤である。適したフリーラジカル光開始剤には、単分子（ノリシッシュＩ型およびＩＩ型）、２分子（ＩＩ型）、および生体分子光増感（エネルギー移動および電荷移動）が含まれる。使用してもよい例示的なフリーラジカル光開始剤には、限定するものではないが、ジフェニルケトン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、フェニルビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）ホスフィンオキシド、Ｅｓａｃｕｒｅ ＫＴＯ−４６（ホスフィンオキシドの混合物、Ｅｓａｃｕｒｅ ＫＩＰ１５０およびＥｓａｃｕｒｅ ＴＺＴ）、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド、イソプロピルチオキサントン、１−クロロ−４−プロポキシ−チオキサントン、２、４−ジエチルチオキサントン、２−クロロチオキサントン、カンファキノン、２−エチルアントラキノン、およびすべてＢＡＳＦから入手可能な、Ｉｒｇａｃｕｒｅ １７００、Ｉｒｇａｃｕｒｅ ２０２０、Ｉｒｇａｃｕｒｅ ２９５９、Ｉｒｇａｃｕｒｅ ５００、Ｉｒｇａｃｕｒｅ ６５１、Ｉｒｇａｃｕｒｅ ７５４、Ｉｒｇａｃｕｒｅ ９０７、Ｉｒｇａｃｕｒｅ １８４ １−ヒドロキシ−シクロヘキシルフェニルケトンが含まれる。使用してもよい他の光開始剤には、すべてＬａｍｐｓｏｎから入手可能なＳｐｅｅｄｃｕｒｅ ＢＰおよびＳｐｅｅｄｃｕｒｅ ８４が含まれる。
いくつかの実施形態において、光開始剤は、（限定するものではないが、ジフェニルケトンのような）ベンゾフェノンまたは例えば、α−ヒドロキシケトンのような置換ベンゾフェノンであってもよい。特に適した１つのα−ヒドロキシケトンは、１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトンである。光開始剤は、例えば、最終組成物中において約１重量％から約１５重量％の量で；場合により約１重量％から約１０重量％の量でコーティング組成物中に存在してもよい。
いくつかの実施形態において、本発明の表面コーティング組成物は熱開始剤を含む。いくつかの実施形態において、熱開始剤は、アゾビスイソヘプタノニトリル、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビスイソペンタノニトリル、ラウロイルペルオキシド、ｔ−アミル−ペルオキシピバラート、またはｔ−ブチル−ペルオキシピバラートである。別の態様において、光開始剤は、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルホスフィンオキシド、１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン、２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オンまたは２−メチル−１［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホリノプロパン−１−オンである。
いくつかの実施形態は、約１重量％から約５重量％のアミン相乗剤をさらに含む表面コーティング組成物を提供する。いくつかの実施形態は、約２重量％から約４重量％のアミン相乗剤を含む表面コーティング組成物を提供する。いくつかの実施形態は、約３重量％のアミン相乗剤を含む表面コーティング組成物を提供する。
適したアミン相乗剤には、限定するものではないが、２−エチルヘキシル−４−ジメチルアミノベンゾアート、エチル４−（ジメチルアミン）ベンゾアート、Ｎ−メチルジエタノールアミン、２−ジメチルアミノエチルベンゾアート、およびブトキシエチル−４−ジメチルアミノベンゾアート、およびすべてがＳａｒｔｏｍｅｒから入手可能なＣＮ３７３、ＣＮ３８３、ＣＮ３８４、ＣＮ３８６およびＣＮ３７１、すべてがＡｌｌｎｅｘから入手可能なＥｂｅｃｒｙ Ｐ１０４、Ｅｂｅｃｒｙ Ｐ１１５、Ｅｂｅｃｒｙ ７１００、Ｒｏｓｋｙｄａｌ ＵＡ ＸＰ２２９９が含まれる。
いくつかの実施形態において、本発明の表面コーティング組成物は、界面活性剤をさらに含む。いくつかの実施形態において、該コーティングは、約０．１重量％から約１重量％の界面活性剤をさらに含む。
いくつかの実施形態において、コーティングは、基体の表面の大部分に適用される。いくつかの実施形態において、基体の表面の大部分に適用されるコーティングは、本明細書に記載のいずれか１つのコーティングであることができる。
さらに他の実施形態は、基体の表面の大部分に本明細書に記載のいずれか１つのコーティングを適用する工程と、コーティングされた基体を少なくとも１つの放射線源に暴露する工程とを含む、ほこりが床張材製品の表面に引き寄せられる程度を軽減する方法を提供する。
さらに他の実施形態は、基体の表面の大部分に、本明細書に記載のいずれか１つのコーティングを適用する工程と；コーティングされた基体を少なくとも１つの放射線源に暴露する工程とを含む、床張材製品の表面の洗浄可能性を改良する方法を提供する。
いくつかの実施形態において、本発明は、基体の表面の大部分に、本明細書に記載のいずれか１つのコーティングを適用する工程と、コーティングされた基体を少なくとも１つの放射線源に暴露する工程とを含む、床張材製品の油性汚染を軽減する方法を提供する。
いくつかの実施形態において、コーティングは、約０．５から２ミルの湿潤厚さを提供するのに十分な量で基体に適用される。いくつかの実施形態において、コーティングは、約１ミルの湿潤厚さを提供するのに十分な量で基体に適用される。いくつかの実施形態において、コーティングされた基体は、複数の放射線源に暴露される。いくつかの実施形態において、コーティングされた基体は、赤外線供給源に暴露される。いくつかの実施形態において、コーティングされた基体は紫外線供給源に暴露される。いくつかの実施形態において、紫外線供給源は、ＵＶＡ放射線源；ＵＶＢ放射線源；ＵＶＣ放射線源；およびこれらの２つ以上の組合せから選択される。
いくつかの実施形態において、表面コーティング組成物は、すべてがＥｔｅｒｎａｌから入手可能な、ＥＣ６３６０ ポリエステルアクリラート、ＥＭ ２２０４トリシクロデカンジメタノールジアクリラート、ＥＣ６１５４Ｂ−８０、ＥＣ６１１５Ｊ−８０、ＥＣ６１４２Ｈ−８０、およびＥＣ６１４５−１００；すべてがＡｌｌｎｅｘから入手可能な、Ｒｏｓｋｙｄａｌ ＴＰ ＬＳ ２１１０、Ｒｏｓｋｙｄａｌ ＵＡ ＶＰ ＬＳ ２２６６、Ｒｏｓｋｙｄａｌ ＵＡ ＶＰ ＬＳ ２３８０、Ｒｏｓｋｙｄａｌ ＵＡ ＶＰ ＬＳ ２３８１（ＸＤ０４２７０９）、Ｒｏｓｋｙｄａｌ ＵＡ ＸＰ ２４１６、Ｄｅｓｍｏｌｕｘ Ｕ２００、Ｄｅｓｍｏｌｕｘ Ｕ ５００アクリラート、Ｄｅｓｍｏｌｕｘ Ｕ６８０Ｈ、Ｄｅｓｍｏｌｕｘ ＸＰ２４９１、Ｄｅｓｍｏｌｕｘ ＸＰ２５１３不飽和脂肪族ウレタンアクリラート、Ｄｅｓｍｏｌｕｘ ＸＰ ２７３８不飽和脂肪族アロファナート、Ｄｅｓｍｏｌｕｘ Ｐ１７５Ｄ、Ｒｏｓｋｙｄａｌ ＵＡ ＴＰ ＬＳ ２２５８、Ｒｏｓｋｙｄａｌ ＵＡ ＴＰ ＬＳ ２２６５、およびＲｏｓｋｙｄａｌ ＵＡ ＸＰ ２４３０；すべてがＳａｒｔｏｍｅｒから入手可能な、ＣＤ ４０６シクロヘキサンジメタノールジアクリラート、ＣＤ４２０、ＣＤ６１１、ＣＮ９６５、ＣＮ９６６ Ａ８０、ＣＮ９６６ Ｊ７５、ＣＮ９８１、ＣＮ９９１、ＣＮ２９２０、ＣＮ２２８２、ＣＮ９８５Ｂ８８、ＣＮ２００３Ｂ、２−ＥＨＡ、ＣＮ ３０７疎水性アクリラートエステル、ＣＮ ３０８疎水性アクリラートエステル、疎水性アクリラートエステル、ＣＮ ９８９脂肪族ウレタンアクリラートオリゴマー、ＣＮ ９００７脂肪族ウレタンアクリラート、ＣＮ ９００９脂肪族ウレタンアクリラート、ＣＮ ９０１１脂肪族ウレタンアクリラート、ＣＮ ９０１４疎水性ウレタンアクリラート、ＳＲ ３３９ ２−フェノキシエチルアクリラート、ＳＲ ５３１環状トリメチロールプロパンホルマールアクリラート、ＳＲ ５４０エトキシル化（４）ビスフェノールＡジメタアクリラート、ＳＲ ３０１０、ＳＲ ９０３５、ＳＲ８３３Ｓトリシクロデカンジメタノールジメタアクリラート、ＳＲ５３１ ２−フェノキシエチルアクリラート、ＳＲ ３５１、ＳＲ ３０６、ＳＲ３９５、ＳＲ ２３８、ＳＲ３９９、ＳＲ３２４、ＳＲ２５７、ＳＲ−５０２、ＳＲ２０３；ＢＹＫ Ｃｈｅｍｉｅ製Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ ２００８アクリル酸ブロックコポリマー；すべてがＡｌｌｎｅｘから入手可能な、Ｅｂｅｃｒｙｌ ２３０、Ｅｂｅｃｒｙｌ ２７０、Ｅｂｅｃｒｙｌ ４８３０、Ｅｂｅｃｒｙｌ ４８３３、Ｅｂｅｃｒｙｌ ４８８３、Ｅｂｅｃｒｙｌ ８４０２、Ｅｂｅｃｒｙｌ ８４０５、Ｅｂｅｃｒｙｌ ８４１１、Ｅｂｅｃｒｙｌ ８８０７、およびＥｂｅｃｒｙｌ ８０９、Ｅｂｅｃｒｙ １１４ ２−フェノキシエチルアクリラート、ジプロピレングリコールジアクリラート（ＤＰＧＤＡ）、ネオペンチルグリコールプロポキシラート（２）ジアクリラート（ＮＰＧ（ＰＯ）２ＤＡ）、トリメチロールプロパンエトキシトリアクリラート（ＴＭＰＥＯＡ）、イソボルニルアクリラート（ＩＢＯＡ）、Ｅｂｅｃｒｙｌ １１４、およびＥｂｅｃｒｙｌ ３８１；ならびにＡＲ−２５ポリエステルアクリラートのようなアクリラート樹脂を含む。ＡＲ−２５は、米国特許第５，８９１，５８２号の実施例７の手順に従って形成してもよく、その全体を本明細書に組み入れる。
研磨剤がコーティング組成物中に存在していてもよい。使用してもよい研磨剤には、限定するものではないが：酸化アルミニウム、蛍石、アパタイト、長石、カスミ石閃長岩、ガラス、石英、セラミック、窒化ケイ素、炭化ケイ素（カーボランダム（ｃａｒｂｏｒｕｎｄｕｍ））、炭化タングステン、炭化チタン、トパーズ、コランダム／サファイア（Ａｌ２Ｏ３）、ダイヤモンド、およびこれらの組合せが含まれる。使用してもよい研磨剤の非限定的な例は、Ｆｕｊｉｍｉ製ＰＷＡ３０アルミナである。いくつかの実施形態において、研磨剤は、例えば、最終組成物において約１重量％から約２０重量％の量でコーティング組成物中に存在する。場合により、研磨剤は、コーティング組成物の約１％から約１５重量％の量で存在してもよい。さらに場合により、研磨剤は、コーティング組成物の約１重量％から約１２重量％の量で存在してもよい。
艶消し剤がコーティング組成物中に存在していてもよい。無機物であり得る艶消し剤は、典型的にはシリカであるが、有機艶消し剤または無機および有機物質の組合せも、艶消し剤として使用してもよい。さらなる適した艶消し剤には、フルオロポリマー、ポリエチレン、ポリプロピレン、天然ワックス、およびこれらの混合物の粉末およびワックスを含むポリマー剤が含まれる。このような艶消し剤の例には、限定するものではないが、Ｉｎｅｏｓ Ｓｉｌｉｃａｓ製Ｇａｓｉｌ ＵＶ７０Ｃシリカ；すべてがＥｖｏｎｉｋから入手可能な、ＡＣＥＭＡＴＴ ＨＫ１２５、ＡＣＥＭＡＴＴ ＨＫ４００、ＡＣＥＭＡＴＴ ＨＫ４４０、ＡＣＥＭＡＴＴ ＨＫ４５０、ＡＣＥＭＡＴＴ ＨＫ４６０、ＡＣＥＭＡＴＴ ＯＫ４１２、ＡＣＥＭＡＴＴ ＯＫ ５００、ＡＣＥＭＡＴＴ ＯＫ５２０、ＡＣＥＭＡＴＴ ＯＫ６０７、ＡＣＥＭＡＴＴ ＴＳ１００、ＡＣＥＭＡＴＴ ３２００、ＡＣＥＭＡＴＴ ３３００；すべてがＭｉｃｒｏ Ｐｏｗｄｅｒｓから入手可能な、ＭＰＰ−６２０ＸＸＦ、Ｐｏｌｙｆｌｕｏ １５０、Ｐｒｏｐｙｌｍａｔｔｅ ３１；すべてがＢＹＫから入手可能な、Ｃｅｒａｆｌｏｕｒ ９１４、Ｃｅｒａｆｌｏｕｒ ９１３；すべてがＰＱ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能な、Ｇａｓｉｌ ｕｌｔｒａｖｉｏｌｅ７０Ｃ、Ｇａｓｉｌ ＨＰ２８０、Ｇａｓｉｌ ＨＰ ８６０、Ｇａｓｉｌ ＨＰ ８７０、Ｇａｓｉｌ ＩＪ ３７、Ｇａｓｉｌ ｕｌｔｒａｖｉｏｌｅｔ ５５Ｃが含まれる。艶消し剤に適した天然ワックスは、例えば、ＢＹＫおよびＭｉｃｒｏ Ｐｏｗｄｅｒｓから入手可能である。
複数の艶消し剤が使用される場合、該艶消し剤は、化学的性質（即ち、組成）、粒径、粒径分布、表面処理、表面積および／または多孔度が異なってもよい。
いくつかの実施形態において、本発明の表面コーティング組成物は、１種またはそれ以上の界面活性剤も含んでもよい。使用してもよい界面活性剤には、限定するものではないが、ＢＹＫ Ｃｈｅｍｉｅ製の、ＢＹＫ ３５３０、ＢＹＫ ３５３２、ＢＹＫ ３５３３およびＢＹＫ ３５３４が含まれる。
いくつかの実施形態において、本発明のコーティング組成物は、ＵＶ光への暴露によって硬化して、限定するものではないが、リノリウム、硬材、弾性薄板、およびタイル床張材のような床張材のためのコーティングを形成する。これらの床張材製品は、とりわけ、耐汚染性の改良、耐スクラッチ性の改良、熱暴露耐性の改良および／または乾燥バフみがきの保守を用いて床を修復させる能力を実証する。
本発明のいくつかの実施形態は、アクリラートが最終組成物中で約６０重量％から約９０重量％の量である表面コーティング組成物を提供する。いくつかの実施形態において、アクリラートは、約７０重量％から約８０重量％の量で存在する。いくつかの実施形態において、アクリラートは、約７５重量％の量で存在する。いくつかの実施形態において、シリカまたはフルオロポリマーマット剤は、例えば、約０．１重量％から約１５重量％の量で含まれていてもよい。望ましくは、シリカマット剤は、約１重量％から約６重量％の量で存在する。
本発明の例示的な組成物はまた、少なくとも１種の分散化剤を含んでいてもよい。分散化剤には、限定するものではないが：アクリル酸ブロックコポリマーおよびこれらの組合せが含まれる。
分散化剤は、例えば、約０．１重量％から約１重量％の量でコーティング組成物中に存在していてもよい。
本発明の例示的な組成物は、抗菌剤が場合により含まれ得る。存在する場合、抗菌剤は、例えば、約０重量％から約３重量％の量でコーティング組成物中に存在してもよい。望ましくは、抗菌剤は、約０．１重量％から約１重量％の量で存在する。
理論にかかわることなく、いくつかの実施形態において、１つもしくはそれ以上のリン酸エステル部分を有する、ＵＶ硬化性ウレタンまたはアクリラートとシリコーンアクリラートの組合せが、本発明のコーティングによって実証される耐汚染性、耐スクラッチ性および熱暴露耐性の改良に寄与するものと考えられる。一方、他の実施形態において、本発明のコーティングによって実証される、耐汚染性、耐スクラッチ性および熱暴露耐性の改良に寄与するものは、１つもしくはそれ以上のリン酸エステル部分を有する、ＵＶ硬化性ウレタンまたはアクリラート、シリコーンアクリラートおよびフルオロポリマーの組合せであり得る。一方、他の実施形態において、本発明のコーティングによって実証される、耐汚染性、耐スクラッチ性および熱暴露耐性の改良に寄与するものは、１つもしくはそれ以上のリン酸エステル部分を有する、ＵＶ硬化性ウレタンまたはアクリラートとフルオロポリマーの組合せであり得る。
特に、本発明の表面コーティング組成物は、本発明の成分の組合せを含まない市販されている表面コーティング組成物と比較した場合、ヨウ素汚染および油性インク汚染に対する耐性の有意の改良を実証している。実際、油性インクに暴露された場合、本発明の表面コーティング組成物は、油性インクの玉を形成し、インクを除去するのに乾燥ティッシュペーパーを必要とするだけであった。対照的に、本発明の成分の組合せを含まない市販されている表面コーティングは、油性インクを除去するのに、消しゴムを用いて機械的振動を必要とした。
いくつかの実施形態において、本発明の表面コーティング組成物は、薬品、例えば強酸（硫酸）への暴露によって引き起こされる汚染に抵抗することができ、一方、本発明の成分の組合せを含まない、同様の用途に使用される市販のコーティングは、硫酸による酸化および腐食のために黄色および茶色に変色した。
他の実施形態において、本発明の表面コーティング組成物は、本発明の成分の組合せ（例えば、１つもしくはそれ以上のリン酸エステル部分を有する、ＵＶ硬化性ウレタンまたはアクリラートおよびフルオロポリマー）を含まない、市販されている表面コーティング組成物より強い程度まで、熱への暴露によって引き起こされる損傷に抵抗することができる。
本発明を具体例によって、より詳細に説明する。以下の実施例は、例示の目的で提供され、どのような形ででも本発明を限定しようとするものではない。当業者なら、本質的に同じ結果を得るために変更または修正されることができる、様々な重大でないパラメーターを容易に理解するであろう。
〔実施例１〕
表１（以下の）に記載されたものは、２つの例示的な本発明のコーティング組成物（ＩおよびＩＩ）および４つの比較例のコーティング組成物（ＣＩ〜ＣＩＩＩ）である。これらのコーティングは、当業者には容易に理解される従来の手段によって調製された。
Figure 0006022621
〔実施例２〕
耐スクラッチ性試験
本発明のコーティングを、本発明の実施形態によって提供される要素の組合せを含まないアクリラートコーティングに対して、摩耗に抵抗するその能力に関して評価した。特に、ＰＶＣ膜がその上に積層されたビニル薄板基体にコーティングを適用し、ＵＶランプで完全に硬化した。各コーティングされた基体を、Ｂｙｋ Ｇａｒｄｎｅｒ摩耗テスター中で、三十（３０）サイクルの間、１００グリットサンドペーパーに暴露した。３０サイクルに先立って、および完了した後に、光沢度の測定を行った。暴露する前と暴露した後の光沢度の読みを比較し、光沢保持率の百分率を計算した。コーティングされた基体の光沢は、摩耗工程の間に増加し得るので、光沢保持率の値は、１００％を超えてもよい。
Figure 0006022621
ヨウ素汚染試験
本発明の２つの例示的な表面コーティング組成物を４つの比較例組成物に対して、非水性汚染に抵抗するその能力について評価した。各コーティングに、１滴のヨウ素を適用し、１分間同じ場所に留めておいた。コーティングを水で、続いてアセトンで洗浄した。黄変度を、「ａ」、「ｂ」、および「Ｌ」の色の三刺激値を測定する熱量計の使用によって測定し、この場合、色座標は、＋ａ（赤）、−ａ（緑）、＋ｂ（黄）、−ｂ（青）、＋Ｌ（白）、および−Ｌ（黒）として示される。黄変度は、デルタｂ（Δｂ）またはｂ値の初期値と最終値の間の差として表される。
Figure 0006022621
表２および３（上記）に記載されたデータにより示されるように、本発明の例示的な表面コーティングは、光沢保持率と非水性系汚染の予想外の組合せを提供した。
〔実施例３〕
耐熱性試験
ＰＶＣ膜で積層されたビニル薄板を実施例Ｉのコーティング組成物Ｉでコーティングし、ＵＶランプ下で完全に硬化し（実施例ＩＩＩ）、比較例の、同じ積層をしたビニル薄板をＡｋｚｏ Ｎｏｖｅｌ（ＵＶ Ｐｈｏｔｏｇｌａｚｅ（商標））から入手可能な市販のコーティング組成物でコーティングし、ＵＶランプ下で完全に硬化した（実施例ＣＩＶ）。溶接チップを備えたＬｅｉｓｔｅｒ熱溶接熱風ブロワーを、約４４０℃を示す温度設定で薄板のコーティングされた側に設置した。ブロワーを１０秒で薄板から除去した場合、実施例ＩＩＩは、熱に暴露されたまわりにコーティングされた表面のかすかな黄変を有し、一方、実施例ＣＩＶは、明らかに認識できる燃焼した損傷マークを有した。２つの試料が、同じ設定で１５秒間暴露された場合、実施例ＩＩＩは、１０秒間熱に暴露された実施例ＣＩＶと同様のいくつかの熱損傷マークを示し、一方、実施例ＣＩＶは、ブロワーの加熱ノズルの２倍ほど大きなサイズの明らかに認識できる円形の燃焼領域を示した。
〔実施例４〕
耐薬品性試験
実施例ＩＩＩのコーティングされた薄板の耐薬品性を、ＬＧ、Ｔａｒｋｅｔｔ、ＧｅｒｆｌｏｒおよびＤａｊｕｌｏｎｇから入手可能な市販の薄板と比較した。薄板の試料を９０％硫酸に暴露させた。硫酸に暴露された場合、すべての市販の薄板は、コーティングされた表面を含む上の表面の黄変または茶変を含めて、明らかに目に見える損傷を示し、一方、実施例ＩＩＩは、なにも認識できる損傷は示さなかった。
〔実施例５〕
耐汚染性試験
実施例ＩＩＩのコーティングされた薄板の耐汚染性を、ＬＧ、Ｔａｒｋｅｔｔ、ＧｅｒｆｌｏｒおよびＤａｊｕｌｏｎｇから入手可能な市販の薄板と比較した。タイル試料に油性マーカー（例えば、Ｓｈａｒｐｉｅ（商標）油性マーカー）でしるしをつけた。油性マーカーを実施例ＩＩＩに適用した場合、マーカーからのインクは試料表面上で玉になった。適用された表面上でインクを乾燥させておいた場合、インクは、単に、ティッシュペーパーで拭くことによって容易に除去された。対照的に、すべての市販の薄板は、ティッシュペーパーで拭き取った場合、表面上に残ったインクマークを有していた。
本特許文献において言及された、書籍を含む、任意の特許、特許出願または刊行物は、参照によりその全体を本明細書に組み入れるものである。
当業者なら理解するように、本発明の精神から逸脱することなく、本明細書に記載の実施形態に多くの変更および修正を加えてもよい。すべてのこのような変形は、本発明の範囲内に含まれるものとする。

Claims (16)

  1. １つもしくはそれ以上のリン酸エステル部分を有する、１重量％から４０重量％のＵＶ硬化性ウレタンまたはアクリラート；および
    シリコーンアクリラート
    を含む表面コーティング組成物であって、
    シリコーンアクリラートに対するＵＶ硬化性ウレタンまたはアクリラートの重量比が１未満であり、且つ、実質的にポリエチレンを含まない、上記表面コーティング組成物。
  2. フルオロポリマーをさらに含む、請求項１に記載の組成物。
  3. ０．１重量％から４０重量％のフルオロポリマーを含む、請求項１に記載の組成物。
  4. フルオロポリマーは、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）およびポリビニリデンフルオリド（ＰＶＤＦ）から選択される、請求項２に記載の組成物。
  5. １重量％から４０重量％のシリコーンアクリラートを含む、請求項１に記載の組成物。
  6. シリコーンアクリラートに対するフルオロポリマーの重量比は、約１である、請求項２に記載の組成物。
  7. 酸化アルミニウム；シリカおよびこれらの組合せから選択される研磨剤をさらに含む、請求項１に記載の組成物。
  8. ６重量％の、１つもしくはそれ以上のリン酸エステル部分を有する、ＵＶ硬化性ウレタンまたはアクリラート；
    ７重量％のシリコーンアクリラート；および
    ７重量％のフルオロポリマー
    を含む、請求項２に記載の組成物。
  9. アクリラートが、組成物の７５重量％を占める、請求項８に記載の組成物。
  10. 組成物から製造されたコーティングは、１分間ヨウ素試験において１０未満のΔｂ、およびＧａｒｄｎｅｒスクラッチ試験において９０％超の光沢保持率を示す、請求項１に記載の組成物。
  11. 基体；ならびに
    １重量％から４０重量％の、１つもしくはそれ以上のリン酸エステル部分を有する、ＵＶ硬化性ウレタンまたはアクリラート；
    ０．１重量％から４０重量％のシリコーンアクリラート；および
    ０．１重量％から４０重量％のフルオロポリマー
    を含む表面コーティング組成物であって、シリコーンアクリラートに対するＵＶ硬化性ウレタンまたはアクリラートの重量比が１未満であり、且つ、ポリエチレンを実質的に含まない、上記表面コーティング組成物
    を含む床張材製品。
  12. 組成物が、５ミクロンから５０ミクロンの厚さを有するコーティングを提供するのに十分な厚さで適用される、請求項１１に記載の製品。
  13. 基体は複数の層を含む、請求項１１に記載の製品。
  14. 基体は、化粧層；摩耗層；およびバッキング層を含む、請求項１３に記載の製品。
  15. 化粧層および摩耗層が単層に一体化される、請求項１４に記載の製品。
  16. 基体の表面の大部分に、請求項１に記載のコーティング組成物を適用する工程と；コーティングされた基体を少なくとも１つの放射線源に暴露する工程とを含む、床張材製品の耐スクラッチ性、耐汚染性または熱暴露耐性を改良する方法。
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