RU2605713C1 - Способ изготовления подшипника скольжения - Google Patents

Способ изготовления подшипника скольжения Download PDF

Info

Publication number
RU2605713C1
RU2605713C1 RU2015124640/05A RU2015124640A RU2605713C1 RU 2605713 C1 RU2605713 C1 RU 2605713C1 RU 2015124640/05 A RU2015124640/05 A RU 2015124640/05A RU 2015124640 A RU2015124640 A RU 2015124640A RU 2605713 C1 RU2605713 C1 RU 2605713C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tape
layers
winding
metal
perforation
Prior art date
Application number
RU2015124640/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Петрович Богачев
Дмитрий Ярославович Бартошик
Олеся Павловна Ерофеева
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет"
Priority to RU2015124640/05A priority Critical patent/RU2605713C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2605713C1 publication Critical patent/RU2605713C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии изготовления слоистых изделий намоткой и может быть использовано для изготовления подшипника скольжения. Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение долговечности подшипника скольжения. Согласно способу изготовления подшипника скольжения осуществляют намотку тканной ленты на оправку с пропиткой тканной ленты полимерным связующим с наполнителями и последующей температурной обработкой. При этой намотке между слоями тканной ленты располагают металлическую ленту. В зоне трения металлическая лента имеет перфорацию, выполненную в шахматном порядке на поверхности двух или трех слоев металлической ленты. Между слоями перфорации размещают прессованную ленту из пакли льняной толщиной, превышающей толщину металлической ленты, пропитанную композицией. 1 ил.

Description

Изобретение относится к технологии изготовления слоистых изделий намоткой и может быть использовано для изготовления подшипника скольжения.
Известен способ изготовления подшипника скольжения методом намотки на оправку ленты с полимерным связующим с последующим отверждением (патент РФ №2147699, В29С 53/60, F16C 33/04, опубл. 27.12.2004).
Однако указанный способ трудоемок и сложен из-за несовершенства технологической оснастки.
Ближайшим аналогом является способ изготовления подшипника скольжения намоткой тканной ленты на оправку с пропиткой тканной ленты полимерным связующим с наполнителями и последующей температурной обработкой, при этом при намотке между слоями тканной ленты располагают металлическую ленту, в зоне трения металлическая лента имеет перфорацию, выполненную в шахматном порядке на поверхности двух или трех слоев металлической ленты (патент РФ №2547949, В29С 53/60, F16C 17/00, опубл. 10.04.2015).
Однако известный способ не позволяет получать необходимую прочность и износостойкость покрытия из-за того, что после намотки тканной ленты получается неплотная структура материала в зоне перфорации.
Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение долговечности подшипника скольжения.
Поставленная задача решается тем, что в способе изготовления подшипника скольжения намоткой тканной ленты на оправку с пропиткой тканной ленты полимерным связующим с наполнителями и последующей температурной обработкой, при этом при намотке между слоями тканной ленты располагают металлическую ленту, в зоне трения металлическая лента имеет перфорацию, выполненную в шахматном порядке на поверхности двух или трех слоев металлической ленты, согласно изобретению между слоями перфорации размещают прессованную ленту из пакли льняной толщиной, превышающей толщину металлической ленты, пропитанную композицией.
Размещение между слоями перфорации вместо тканной ленты прессованной ленты из пакли льняной толщиной, превышающей толщину металлической ленты, пропитанную композицией, повышает долговечность подшипника скольжения, так как перфорация более упруго воздействует на основу (паклю льняную) и улучшает антифрикционные свойства. Кроме того, повышается ударная прочность подшипника скольжения за счет материала пакли льняной.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где приведена конструкция подшипника скольжения.
Пример реализации способа.
Непрерывную тканную ленту 1 сматывают с бобины, пропитывают композицией (например, эпоксидной смолой ЭД-20 с отвердителем ПЭПА, порошками графита и фторопласта и др.) и наматывают на цилиндрическую оправку за счет ее вращения.
При намотке первого слоя тканной ленты 1 на нее укладывают металлическую ленту 2 и далее наматывают на цилиндрическую оправку одновременно две ленты - тканную ленту 1 и металлическую ленту 2. При этом в зоне трения металлическая лента 2 имеет перфорацию 3, выполненную в шахматном порядке на поверхности двух или трех слоев металлической ленты 2. Между слоями перфорации 3 размещают прессованную ленту из пакли льняной толщиной, превышающей толщину металлической ленты 2.
Процесс намотки продолжают до достижения требуемой толщины подшипника скольжения.
После создания требуемой толщины производят отверждение и температурную обработку подшипника скольжения.
После полного отверждения композиции подшипник скольжения снимают с оправки и обрабатывают на токарном станке путем обточки наружной и внутренней поверхности подшипника скольжения в размер.
После каждого изготовления подшипника скольжения цилиндрическую оправку обрабатывают известным антиадгезионным составом.
В отличие от аналогов предлагаемый способ обеспечивает высокую долговечность подшипника скольжения при длительной эксплуатации независимо от наличия динамических нагрузок и перепада температур.

Claims (1)

  1. Способ изготовления подшипника скольжения намоткой тканной ленты на оправку с пропиткой тканной ленты полимерным связующим с наполнителями и последующей температурной обработкой, при этом при намотке между слоями тканной ленты располагают металлическую ленту, в зоне трения металлическая лента имеет перфорацию, выполненную в шахматном порядке на поверхности двух или трех слоев металлической ленты, отличающийся тем, что между слоями перфорации размещают прессованную ленту из пакли льняной толщиной, превышающей толщину металлической ленты, пропитанную композицией.
RU2015124640/05A 2015-06-23 2015-06-23 Способ изготовления подшипника скольжения RU2605713C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015124640/05A RU2605713C1 (ru) 2015-06-23 2015-06-23 Способ изготовления подшипника скольжения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015124640/05A RU2605713C1 (ru) 2015-06-23 2015-06-23 Способ изготовления подшипника скольжения

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2605713C1 true RU2605713C1 (ru) 2016-12-27

Family

ID=57793698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015124640/05A RU2605713C1 (ru) 2015-06-23 2015-06-23 Способ изготовления подшипника скольжения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2605713C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0168866A1 (de) * 1984-07-14 1986-01-22 KOLBENSCHMIDT Aktiengesellschaft Verbundlager-Werkstoff mit Kunststoff-Gleitschicht
RU2252345C1 (ru) * 2003-10-01 2005-05-20 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Полидор" Способ изготовления подшипника скольжения
DE102008056965A1 (de) * 2008-11-03 2010-05-06 Ks Gleitlager Gmbh Gleitlagerverbundwerkstoff mit galvanisch abgeschiedener Gleitschicht
RU2492368C1 (ru) * 2012-05-04 2013-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" Способ изготовления подшипника скольжения
RU2547949C1 (ru) * 2013-12-16 2015-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" Способ изготовления подшипника скольжения

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0168866A1 (de) * 1984-07-14 1986-01-22 KOLBENSCHMIDT Aktiengesellschaft Verbundlager-Werkstoff mit Kunststoff-Gleitschicht
RU2252345C1 (ru) * 2003-10-01 2005-05-20 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Полидор" Способ изготовления подшипника скольжения
DE102008056965A1 (de) * 2008-11-03 2010-05-06 Ks Gleitlager Gmbh Gleitlagerverbundwerkstoff mit galvanisch abgeschiedener Gleitschicht
RU2492368C1 (ru) * 2012-05-04 2013-09-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" Способ изготовления подшипника скольжения
RU2547949C1 (ru) * 2013-12-16 2015-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тихоокеанский государственный университет" Способ изготовления подшипника скольжения

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6450773B2 (ja) 流動床内での熱可塑性ポリマー予備含浸繊維材料の生産方法
WO2011121808A1 (ja) 摺動部材およびその製造方法
CN106163755B (zh) 借助于超临界气体制备预浸渍有热塑性聚合物的纤维质材料的方法
US20160347009A1 (en) Method of manufacturing a fibrous material preimpregnated with thermoplastic polymer using an aqueous dispersion of polymer
RU2547949C1 (ru) Способ изготовления подшипника скольжения
RU2492368C1 (ru) Способ изготовления подшипника скольжения
RU2355920C1 (ru) Способ изготовления подшипника скольжения
RU2605713C1 (ru) Способ изготовления подшипника скольжения
RU2382248C1 (ru) Способ изготовления подшипника скольжения
KR20200041761A (ko) 복층 심리스 벨트 및 그 제조 방법
RU2355921C1 (ru) Способ изготовления подшипника скольжения
RU2541606C1 (ru) Способ изготовления подшипника скольжения
RU2588217C1 (ru) Способ изготовления подшипника скольжения намоткой
KR20140008205A (ko) 미끄럼 베어링 소재 제조 방법
CN108883587B (zh) 碳纤维片状模塑料的制造方法和设备
RU2017110154A (ru) Способ производства двухслойной термоструктурной монолитной композиционной детали и производимая деталь
KR101910155B1 (ko) 탄소섬유직물-불소수지 복합재료 면접촉 베어링 제조방법
RU2592800C1 (ru) Способ изготовления подшипника скольжения
RU2584072C1 (ru) Подшипник скольжения
RU2554137C1 (ru) Способ изготовления подшипника скольжения
WO2014013900A1 (ja) 摺動部材
RU2310776C1 (ru) Способ изготовления подшипника скольжения
RU2445523C1 (ru) Способ изготовления подшипника скольжения
RU2222722C2 (ru) Способ изготовления подшипника скольжения
RU2238448C1 (ru) Способ изготовления подшипника скольжения

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170624