RU2603225C1 - Device for drying disperse high-humidity materials - Google Patents

Device for drying disperse high-humidity materials Download PDF

Info

Publication number
RU2603225C1
RU2603225C1 RU2015126304/06A RU2015126304A RU2603225C1 RU 2603225 C1 RU2603225 C1 RU 2603225C1 RU 2015126304/06 A RU2015126304/06 A RU 2015126304/06A RU 2015126304 A RU2015126304 A RU 2015126304A RU 2603225 C1 RU2603225 C1 RU 2603225C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
atmospheric
pressure steam
reduced pressure
vibro
Prior art date
Application number
RU2015126304/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Анатольевич Шевцов
Алексей Викторович Дранников
Евгения Васильевна Костина
Анна Александровна Дерканосова
Александр Вячеславович Квасов
Юргита Альбино Питькова
Анастасия Владимировна Мочалова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ").
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ"). filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ").
Priority to RU2015126304/06A priority Critical patent/RU2603225C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2603225C1 publication Critical patent/RU2603225C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
    • F26B17/101—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers the drying enclosure having the shape of one or a plurality of shafts or ducts, e.g. with substantially straight and vertical axis
    • F26B17/104—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers the drying enclosure having the shape of one or a plurality of shafts or ducts, e.g. with substantially straight and vertical axis with fixed or moving internal bodies for defining or changing the course of the entrained material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/26—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by reciprocating or oscillating conveyors propelling materials over stationary surfaces; with movement performed by reciprocating or oscillating shelves, sieves, or trays

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: invention relates to drying, heat treatment of disperse high-humidity materials and can be used in food, chemical and other industries. Apparatus includes tight chambers connected to each other: chamber of vibrofluidised bed and chamber of fluidised bed, and atmospheric pressure and low pressure steam superheaters. Atmospheric pressure and low pressure steam superheaters are installed on outer side of chambers of vibrofluidised bed and fluidised bed, respectively, and are connected thereto by separating shutters, chamber of vibrofluidised bed is additionally equipped with a box for removal of waste atmospheric pressure superheated steam with built-in control shutter, wherein box is connected to low pressure steam superheater, and grid of vibrofluidised bed chamber is installed with possibility of adjusting inclination angle; inside chambers at full width there are spring-loaded inclined inserts, fixed pivotally with possibility of rotation, turning angle of which exceeds angle of natural slope of material, wherein lower edges of inclined inserts are arranged with identical gaps over grids for unobstructed movement of material over surface of said grids.
EFFECT: invention must improve quality of dried material and reduce specific energy consumption of drying process.
1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к технике сушки, термообработки дисперсных высоковлажных материалов и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to techniques for drying, heat treatment of dispersed high-moisture materials and can be used in food, chemical and other industries.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для сушки дисперсных высоковлажных материалов [Патент № 2478889 РФ, F 26 B 17/10, F 26 B 3/092. Установка для сушки дисперсных высоковлажных материалов [Текст] / А.А. Шевцов, А.В. Дранников, Е.В. Костина, А.И. Клейменов, Е.Ю. Стороженко (Россия) - № 2011141665; заявлено 13.10.2011; опубл. 10.04.2013; Бюл. № 10.], содержащая соединенные между собой герметичные камеры: камеру виброкипящего слоя и камеру кипящего слоя, при этом камера виброкипящего слоя снабжена загрузочным и передающим устройствами, выполненными в виде шлюзовых затворов, патрубком подвода перегретого пара атмосферного давления со встроенной регулирующей заслонкой, причем внутри камеры виброкипящего слоя расположена решетка с виброприводом, закрепленным с внешней стороны камеры, а камера кипящего слоя снабжена разгрузочным устройством, выполненным в виде шлюзового затвора, патрубком подвода перегретого пара пониженного давления со встроенной регулирующей заслонкой и наклонной решеткой с возможностью регулировки угла наклона, установленной внутри камеры кипящего слоя; вентиляторы для подачи пара атмосферного и пониженного давления и пароперегреватели пара атмосферного и пониженного давления.The closest in technical essence and the achieved effect is the installation for drying dispersed high-moisture materials [Patent No. 2478889 of the Russian Federation, F 26 B 17/10, F 26 B 3/092. Installation for drying dispersed high-moisture materials [Text] / A.A. Shevtsov, A.V. Drannikov, E.V. Kostina, A.I. Kleimenov, E.Yu. Storozhenko (Russia) - No. 2011141665; announced on 10/13/2011; publ. 04/10/2013; Bull. No. 10.], containing sealed chambers interconnected: a chamber of a vibro-boiling layer and a chamber of a fluidized bed, while the chamber of the vibro-boiling layer is equipped with loading and transmitting devices made in the form of lock gates, a pipe for supplying superheated steam of atmospheric pressure with an integrated control flap, and inside the chamber of the vibro-boiling layer there is a grill with a vibrodrive mounted on the outside of the chamber, and the fluidized-bed chamber is equipped with a discharge device made in the form of a lock gate A pipe for supplying superheated low pressure steam regulating valve with integrated and the inclined grid with adjustable inclination, mounted inside the chamber of the fluidized bed; fans for supplying atmospheric and reduced pressure steam and superheaters of atmospheric and reduced pressure steam.

Известная установка имеет следующие недостатки:Known installation has the following disadvantages:

- неравномерное высушивание дисперсного высоковлажного материала, так как в сушильных камерах не предусмотрена его пофракционная обработка;- uneven drying of the dispersed high-moisture material, since in the drying chambers its fractional processing is not provided;

- в камере виброкипящего слоя решетка установлена горизонтально, что может привести к «завалу» материала;- in the chamber of the vibro-boiling layer, the grill is installed horizontally, which can lead to a “blockage” of material;

- дополнительные энергозатраты на преодоление сушильным агентом местных сопротивлений в циркуляционных коробах;- additional energy costs to overcome the drying agent local resistance in circulation boxes;

- потери теплоты в окружающую среду вследствие больших габаритов;- heat loss to the environment due to the large size;

- высокая металлоемкость.- high metal consumption.

Технической задачей изобретения является повышение качества готового материала, снижение металлоемкости установки и уменьшение удельных энергозатрат на процесс сушки.An object of the invention is to improve the quality of the finished material, reducing the metal consumption of the installation and reducing the specific energy consumption for the drying process.

Поставленная техническая задача изобретения достигается тем, что в установке для сушки дисперсных высоковлажных материалов, включающей соединенные между собой герметичные камеры: камеру виброкипящего слоя и камеру кипящего слоя, при этом камера виброкипящего слоя снабжена загрузочным и передающим устройствами, выполненными в виде шлюзовых затворов, патрубком подвода перегретого пара атмосферного давления со встроенной регулирующей заслонкой, причем внутри камеры виброкипящего слоя расположена решетка с виброприводом, закрепленным с внешней стороны камеры, а камера кипящего слоя снабжена разгрузочным устройством, выполненным в виде шлюзового затвора, патрубком подвода перегретого пара пониженного давления со встроенной регулирующей заслонкой и наклонной решеткой с возможностью регулировки угла наклона, установленной внутри камеры кипящего слоя; вентиляторы для подачи пара атмосферного и пониженного давления и пароперегреватели пара атмосферного и пониженного давления, новым является то, что пароперегреватели пара атмосферного и пониженного давления установлены на внешней стороне камер соответственно виброкипящего слоя и кипящего слоя и соединены с ними разделяющими жалюзи; камера виброкипящего слоя дополнительно снабжена коробом для отвода отработанного перегретого пара атмосферного давления со встроенной регулирующей заслонкой, причем короб соединен с пароперегревателем пара пониженного давления, а решетка камеры виброкипящего слоя установлена с возможностью регулировки угла наклона; внутри камер по всей их ширине установлены подпружиненные наклонные вставки, закрепленные шарнирно с возможностью вращения, угол поворота которых превышает угол естественного откоса материала, при этом нижние кромки наклонных вставок расположены с одинаковыми зазорами над решетками для беспрепятственного перемещения материала по поверхности этих решеток; вентиляторы для подачи пара атмосферного и пониженного давления установлены горизонтально и соединены соответственно с одной стороны с пароперегревателями пара атмосферного и пониженного давления, а с другой стороны с патрубками подвода перегретого пара атмосферного и пониженного давления.The object of the invention is achieved by the fact that in the installation for drying dispersed high-moisture materials, including sealed chambers interconnected: a chamber of a vibro-boiling layer and a chamber of a fluidized bed, while the chamber of a vibro-boiling layer is equipped with loading and transmitting devices made in the form of lock gates, a supply pipe superheated atmospheric pressure steam with a built-in control damper, and inside the chamber of the vibro-boiling layer there is a grill with a vibrator, fixed the outer side of the chamber and the fluidized bed chamber is provided with a discharge device designed as a rotary valve, a branch pipe for supplying superheated low pressure steam regulating valve with integrated and the inclined grid with adjustable inclination, mounted inside the chamber of the fluidized bed; fans for supplying atmospheric and low pressure steam and superheaters of atmospheric and low pressure steam, it is new that steam superheaters of atmospheric and low pressure are installed on the outside of the chambers of the vibro-boiling layer and fluidized bed, respectively, and are connected to them by separating shutters; the chamber of the vibro-boiling layer is additionally equipped with a box for removing exhausted superheated atmospheric pressure steam with an integrated control damper, the duct being connected to a steam superheater of reduced pressure, and the grill of the chamber of the vibro-boiling layer is installed with the possibility of adjusting the angle of inclination; inside the chambers along their entire width, spring-loaded inclined inserts are mounted, pivotally mounted rotatably, the angle of rotation of which exceeds the angle of repose of the material, while the lower edges of the inclined inserts are located with the same gaps above the gratings for unimpeded movement of material on the surface of these gratings; fans for supplying atmospheric and reduced pressure steam are installed horizontally and are connected, respectively, on one side with atmospheric and reduced pressure steam superheaters, and on the other hand with pipes for supplying superheated atmospheric and reduced pressure steam.

Технический результат изобретения заключается в повышении качества готового материала, снижении металлоемкости установки и уменьшении удельных энергозатрат на процесс сушки.The technical result of the invention is to improve the quality of the finished material, reducing the metal consumption of the installation and reducing the specific energy consumption for the drying process.

Предлагаемая установка для сушки дисперсных высоковлажных материалов представлена на фигуре 1.The proposed installation for drying dispersed high-moisture materials is presented in figure 1.

Установка для сушки дисперсных высоковлажных материалов включает герметичные камеры виброкипящего слоя 1 и кипящего слоя 2, закрепленные на опорах 3. При этом камеры 1, 2 содержат внутри наклонные решетки 4, 5 с возможностью регулировки угла. Решетка 4 приводится в колебательное движение с помощью вибропривода 6, расположенного с внешней стороны камеры 1. Установка содержит загрузочное, передающее и разгрузочное устройства 7, 8, 9, выполненные в виде шлюзовых затворов, пароперегреватели пара атмосферного и пониженного давления 10, 11, установленные на внешней стороне камер 1, 2 и соединенные с ними разделяющими жалюзи 12, 13, вентиляторы 14, 15, закрепленные на опорах 3 для подачи пара атмосферного и пониженного давления в камеры 1 и 2 через патрубки подвода пара 16, 17 со встроенными регулирующими заслонками 18, 19. Внутри камер 1, 2 по всей их ширине закреплены с помощью пружин 20, 21 наклонные вставки 22, 23, которые имеют возможность вращаться относительно шарниров 24, 25. Камера виброкипящего слоя 1 дополнительно снабжена коробом 26 со встроенной регулирующей заслонкой 27. The apparatus for drying dispersed high-moisture materials includes sealed chambers of a vibro-boiling layer 1 and a fluidized bed 2, mounted on supports 3. Moreover, chambers 1, 2 contain inclined grids 4, 5 with the possibility of angle adjustment. The lattice 4 is driven into vibrational motion using a vibrodrive 6 located on the outside of the chamber 1. The installation contains loading, transmitting and unloading devices 7, 8, 9, made in the form of lock gates, steam superheaters of atmospheric and reduced pressure steam 10, 11, mounted on the outer side of the chambers 1, 2 and the separating shutters 12, 13, fans 14, 15 connected to them, mounted on supports 3 for supplying atmospheric and reduced pressure steam to the chambers 1 and 2 through the steam supply nozzles 16, 17 with integrated controls dampers 18, 19. Inside the chambers 1, 2, inclined inserts 22, 23 are fixed with springs 20, 21 over their entire width, which can rotate relative to the hinges 24, 25. The chamber of the vibro-boiling layer 1 is additionally equipped with a box 26 with an integrated control damper 27.

Установка для сушки дисперсных высоковлажных материалов работает следующим образом.Installation for drying dispersed high-moisture materials works as follows.

Дисперсный высоковлажный материал загрузочным устройством 7, выполненным в виде шлюзового затвора, подают в камеру виброкипящего слоя 1, в которой материал с помощью разделяющих жалюзи 12 направляют на решетку 4. Угол наклона решетки 4 можно менять в зависимости от вида высушиваемого материала и его влажности. На решетке 4 происходит подсушка материала, при этом решетку приводят в колебательное движение от вибропривода 6, расположенного с внешней стороны камеры 1. В этой камере материал подвергается одновременному колебательному воздействию от решетки 4 и аэродинамическому воздействию от потока перегретого пара атмосферного давления, подаваемого под решетку. Таким образом, сушка осуществляется в виброкипящем слое, когда наиболее легкие частицы поднимаются вверх, а наиболее крупные остаются на поверхности решетки и далее перемещаются по длине камеры. При этом легкие частицы, перемещаясь по высоте камеры, теряют свою скорость, оседают на боковой поверхности наклонных вставок 22, под действием силы тяжести опускаются вниз на решетку 4 и далее перемещаются по ее поверхности в следующую камеру. Вставки 22 расположены в камере 1 таким образом, чтобы зазоры между нижними кромками вставок 22 и решеткой 4 были одинаковыми и достаточными для беспрепятственного перемещения частиц материала. Жесткость пружин 20 и угол наклона вставок относительно шарниров 24 выбирают в зависимости от вида обрабатываемого материала и его влажности. Так если частицы материала тяжелые и имеют высокую влажность, то пружины должны быть более жёсткими, а отклонение вставок от вертикали должно быть таким, чтобы обеспечивалось свободное перемещение частиц материала по их поверхности.Dispersed high-moisture material by a loading device 7, made in the form of a lock gate, is fed into the chamber of the vibro-boiling layer 1, in which the material is sent to the grating by means of dividing shutters 12. The angle of inclination of the grating 4 can be changed depending on the type of material being dried and its moisture content. On the grate 4, the material is dried, and the grating is oscillated from the vibrator 6 located on the outside of the chamber 1. In this chamber, the material is subjected to simultaneous vibration from the grate 4 and aerodynamic action from the flow of superheated atmospheric pressure steam supplied under the grate. Thus, drying is carried out in a vibro-boiling layer, when the lightest particles rise up, and the largest remain on the surface of the grating and then move along the length of the chamber. In this case, light particles, moving along the height of the chamber, lose their speed, settle on the side surface of the inclined inserts 22, under the action of gravity fall down onto the grating 4 and then move along its surface to the next chamber. The inserts 22 are located in the chamber 1 so that the gaps between the lower edges of the inserts 22 and the grill 4 are the same and sufficient for the free movement of material particles. The stiffness of the springs 20 and the angle of inclination of the inserts relative to the hinges 24 are selected depending on the type of material being processed and its moisture content. So if the particles of the material are heavy and have high humidity, then the springs should be stiffer, and the deviation of the inserts from the vertical should be such as to ensure free movement of the particles of material on their surface.

Подсушенный материал с помощью передающего устройства 8 подают на разделяющие жалюзи 13, которые направляют материал на наклонную решетку 5 камеры кипящего слоя 2, где осуществляется его сушка до конечной влажности. Готовый сухой материал выводят из камеры 2 разгрузочным устройством 9. Для гарантированного перемещения материала по поверхности решетки 5 угол ее наклона должен составлять больше угла естественного откоса высушиваемого материала. Наклонные вставки 23 установлены в камере 2 аналогично вставкам 22 в камере 1.The dried material with the help of the transmitting device 8 is fed to the separating shutters 13, which direct the material to the inclined lattice 5 of the chamber of the fluidized bed 2, where it is dried to final moisture. Ready dry material is removed from the chamber 2 by an unloading device 9. For guaranteed movement of the material over the surface of the grate 5, its angle of inclination should be greater than the angle of repose of the dried material. Inclined inserts 23 are installed in the chamber 2 similarly to the inserts 22 in the chamber 1.

Отработанный пар атмосферного давления из камеры виброкипящего слоя 1 поступает через разделяющие жалюзи 12 в пароперегреватель 10. Установка разделяющих жалюзи позволяет обеспечить прохождение отработанного пара в пароперегреватель и исключить попадание частиц высушиваемого материала. В пароперегревателе 10 осуществляют перегрев отработанного пара атмосферного давления греющим паром. Далее перегретый пар атмосферного давления с помощью вентилятора 14 возвращают через патрубок подвода пара 16 в камеру 1. При этом вентилятор 14 закреплен на опоре 3 и соединен с одной стороны с пароперегревателем пара атмосферного давления 10, а с другой стороны с патрубком подвода пара атмосферного давления 16, в котором предусмотрена регулирующая заслонка 18 для изменения скорости сушильного агента в камере 1 в зависимости от вида материала и его влажности. Такое взаимное расположение камеры 1, пароперегревателя 10 и вентилятора 14 обеспечивает компактность установки и минимальное сопротивление на перемещение сушильного агента через элементы установки.The spent atmospheric pressure steam from the chamber of the vibro-boiling layer 1 enters through the separating louvres 12 into the superheater 10. The installation of the separating louvers allows for the passage of the spent steam into the superheater and to prevent particles of the dried material from entering. In the superheater 10, the exhaust steam of atmospheric pressure is overheated with heating steam. Then, the superheated atmospheric pressure steam is returned via the fan 14 through the steam supply pipe 16 to the chamber 1. In this case, the fan 14 is mounted on the support 3 and connected on one side to the atmospheric pressure steam superheater 10, and on the other hand to the atmospheric pressure steam supply pipe 16 , in which a control flap 18 is provided for changing the speed of the drying agent in the chamber 1 depending on the type of material and its humidity. Such a mutual arrangement of the chamber 1, superheater 10 and fan 14 provides a compact installation and minimal resistance to movement of the drying agent through the installation elements.

Отработанный перегретый пар атмосферного давления в количестве, равном количеству испарившейся влаги из материала в камере 1, подают через регулирующую заслонку 27 в короб 26. Далее отработанный пар атмосферного давления поступает в пароперегреватель пара пониженного давления 11, в котором происходит его конденсация. Отработанный перегретый пар пониженного давления из камеры 2 через разделяющие жалюзи 13 направляют в пароперегреватель пониженного давления 11, где происходит его перегрев за счет теплоты конденсации отработанного перегретого пара атмосферного давления, а затем вентилятором 15 возвращают через патрубок подвода пара 17 в камеру 2. Скорость перегретого пара пониженного давления в камере кипящего слоя 2 изменяют с помощью регулирующей заслонки 19 в зависимости от вида материала и его влажности. Отработанный перегретый пар пониженного давления в количестве, равном количеству испарившейся влаги из материала в камере 2, отводят к вакуум-насосу. The spent superheated atmospheric pressure steam in an amount equal to the amount of evaporated moisture from the material in the chamber 1 is fed through the control valve 27 to the box 26. Next, the spent atmospheric pressure steam enters the superheated steam of reduced pressure 11, in which it is condensed. The spent superheated steam of reduced pressure from the chamber 2 through the separating louvers 13 is sent to the superheater of the reduced pressure 11, where it overheats due to the heat of condensation of the spent superheated steam of atmospheric pressure, and then the fan 15 returns through the pipe for supplying steam 17 to the chamber 2. The speed of the superheated steam reduced pressure in the chamber of the fluidized bed 2 is changed using the control damper 19 depending on the type of material and its moisture content. The spent superheated steam of reduced pressure in an amount equal to the amount of evaporated moisture from the material in the chamber 2 is diverted to a vacuum pump.

Таким образом, предлагаемая установка для сушки дисперсных высоковлажных материалов позволяет:Thus, the proposed installation for drying dispersed high humidity materials allows you to:

- повысить качество высушенного материала за счет его пофракционной обработки по длине и высоте каждой камеры в зависимости от вида обрабатываемого материала и его влажности;- improve the quality of the dried material due to its fractional processing along the length and height of each chamber, depending on the type of material being processed and its moisture content;

- исключить вероятность «завала» материала в камере виброкипящего слоя вследствие установки решетки под углом, превышающим угол естественного откоса высушиваемого материала;- to eliminate the likelihood of "blockage" of the material in the chamber of the boiling layer due to the installation of the lattice at an angle exceeding the angle of repose of the dried material;

- уменьшить энергозатраты на перемещение сушильного агента через элементы установки, так как в конструкции не предусмотрено использование циркуляционных коробов;- reduce energy costs for moving the drying agent through the installation elements, since the design does not provide for the use of circulation boxes;

- снизить потери теплоты в окружающую среду и металлоемкость установки за счет более компактного расположения ее основных элементов.- reduce heat loss to the environment and metal consumption of the installation due to a more compact arrangement of its main elements.

Claims (1)

Установка для сушки высоковлажных дисперсных материалов, включающая соединенные между собой герметичные камеры: камеру виброкипящего слоя и камеру кипящего слоя, при этом камера виброкипящего слоя снабжена загрузочным и передающим устройствами, выполненными в виде шлюзовых затворов, патрубком подвода перегретого пара атмосферного давления со встроенной регулирующей заслонкой, причем внутри камеры виброкипящего слоя расположена решетка с виброприводом, закрепленным с внешней стороны камеры, а камера кипящего слоя снабжена разгрузочным устройством, выполненным в виде шлюзового затвора, патрубком подвода перегретого пара пониженного давления со встроенной регулирующей заслонкой и наклонной решеткой с возможностью регулировки угла наклона, установленной внутри камеры кипящего слоя; вентиляторы для подачи пара атмосферного и пониженного давления и пароперегреватели пара атмосферного и пониженного давления, отличающаяся тем, что пароперегреватели пара атмосферного и пониженного давления установлены на внешней стороне камер соответственно виброкипящего слоя и кипящего слоя и соединены с ними разделяющими жалюзи, камера виброкипящего слоя дополнительно снабжена коробом для отвода отработанного перегретого пара атмосферного давления со встроенной регулирующей заслонкой, причем короб соединен с пароперегревателем пара пониженного давления, а решетка камеры виброкипящего слоя установлена с возможностью регулировки угла наклона, внутри камер по всей их ширине установлены подпружиненные наклонные вставки, закрепленные шарнирно с возможностью вращения, угол поворота которых превышает угол естественного откоса материала, при этом нижние кромки наклонных вставок расположены с одинаковыми зазорами над решетками для беспрепятственного перемещения материала по поверхности этих решеток, вентиляторы для подачи пара атмосферного и пониженного давления установлены горизонтально и соединены соответственно с одной стороны с пароперегревателями пара атмосферного и пониженного давления, а с другой стороны с патрубками подвода перегретого пара атмосферного и пониженного давления. Installation for drying highly moist dispersed materials, including sealed chambers interconnected: a chamber of a vibro-boiling layer and a chamber of a fluidized bed, while the chamber of the vibro-boiling layer is equipped with loading and transmitting devices made in the form of lock gates, a nozzle for supplying superheated steam of atmospheric pressure with an integrated control flap, moreover, a grill with a vibrodrive mounted on the outside of the chamber is located inside the chamber of the boiling layer, and the chamber of the fluidized bed is equipped with an unloading nym device designed as a rotary valve, a branch pipe for supplying superheated low pressure steam regulating valve with integrated and the inclined grid with adjustable inclination, mounted inside the chamber of the fluidized bed; ventilators for supplying atmospheric and reduced pressure steam and atmospheric and reduced pressure steam superheaters, characterized in that atmospheric and reduced pressure steam superheaters are installed on the outside of the chambers of the vibro-boiling layer and fluidized bed, respectively, and are connected to them by separating shutters, the vibro-boiling layer chamber is additionally equipped with a box for the removal of spent superheated atmospheric pressure steam with a built-in control damper, and the box is connected to a superheater I have a pair of reduced pressure, and the chamber lattice of the vibro-boiling layer is installed with the possibility of adjusting the angle of inclination, spring-loaded inclined inserts are mounted inside the chambers along their entire width, pivotally mounted for rotation, the rotation angle of which exceeds the angle of repose of the material, while the lower edges of the inclined inserts with the same gaps above the gratings for the smooth movement of material on the surface of these gratings, fans for supplying atmospheric and low pressure steam Nia mounted horizontally and are respectively connected on one side to atmospheric steam superheaters and reduced pressure, and the other side with the superheated steam feeding nozzles atmospheric and reduced pressure.
RU2015126304/06A 2015-07-02 2015-07-02 Device for drying disperse high-humidity materials RU2603225C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015126304/06A RU2603225C1 (en) 2015-07-02 2015-07-02 Device for drying disperse high-humidity materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015126304/06A RU2603225C1 (en) 2015-07-02 2015-07-02 Device for drying disperse high-humidity materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2603225C1 true RU2603225C1 (en) 2016-11-27

Family

ID=57774442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015126304/06A RU2603225C1 (en) 2015-07-02 2015-07-02 Device for drying disperse high-humidity materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2603225C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2706874C2 (en) * 2017-12-29 2019-11-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") Apparatus for drying disperse high-moisture materials

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU195967A1 (en) * И. Л. Любошиц , К. Д. АДакаренко INSTALLATION FOR DRYING OF CRUSHED GREEN FEED HERBS
SU1028982A1 (en) * 1982-01-13 1983-07-15 Таджикский Научно-Исследовательский Институт Земледелия Vibrating drying plant
EP1070223B1 (en) * 1998-04-06 2005-02-16 ASJ Holding ApS Apparatus for the drying of moist particulate materials in superheated steam
RU2478889C1 (en) * 2011-10-13 2013-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ФГБОУ ВПО ВГТА) Drying plant of disperse high-humidity materials

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU195967A1 (en) * И. Л. Любошиц , К. Д. АДакаренко INSTALLATION FOR DRYING OF CRUSHED GREEN FEED HERBS
SU1028982A1 (en) * 1982-01-13 1983-07-15 Таджикский Научно-Исследовательский Институт Земледелия Vibrating drying plant
EP1070223B1 (en) * 1998-04-06 2005-02-16 ASJ Holding ApS Apparatus for the drying of moist particulate materials in superheated steam
RU2478889C1 (en) * 2011-10-13 2013-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (ФГБОУ ВПО ВГТА) Drying plant of disperse high-humidity materials

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2706874C2 (en) * 2017-12-29 2019-11-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") Apparatus for drying disperse high-moisture materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI577956B (en) Biomass torrefaction system and method
CN207113561U (en) A kind of corn drying conveyer
CN107328190B (en) A kind of material drying device with disturbance functions/drying
US20210088279A1 (en) Vibratory Fluidized Bed Dryer
CN104930832B (en) Twin-roll crops drier
BR112014022464B1 (en) CONTINUOUS PARTICLE DRYING APPLIANCE
JP6758627B2 (en) Tencha furnace and rough tea manufacturing method using it
CN109982723B (en) Oven for continuously eliminating plant quarantine pests in plant-derived organic particles
TWI733988B (en) Horizontal grinding-type rice mill
CN203704581U (en) Grain drying device
RU187214U1 (en) Zernosushilka mine louvre
RU2603225C1 (en) Device for drying disperse high-humidity materials
RU180423U1 (en) AIR AUGER DEVICE FOR CLEANING, DRYING AND SORTING OF GRAIN
RU2706874C2 (en) Apparatus for drying disperse high-moisture materials
RU2679336C1 (en) Recirculation dryer-cooler
RU2478889C1 (en) Drying plant of disperse high-humidity materials
US1064951A (en) Automatic damper-controlled outlet or flue for drying-kilns.
RU171995U1 (en) GRAIN DRYER
RU2219448C1 (en) Plant for drying dispersed high-moisture materials
RU2259527C2 (en) Aerochute for drying of free-flowing materials
KR102407456B1 (en) Indirect heat-drying device and method for drying low-grade coal
CN110352091A (en) Fluidized system
RU2506509C2 (en) Grain drying device
RU184631U1 (en) DRINKING DRINKER
RU126104U1 (en) CONVECTIVE DRYER

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180703