RU2706874C2 - Apparatus for drying disperse high-moisture materials - Google Patents

Apparatus for drying disperse high-moisture materials Download PDF

Info

Publication number
RU2706874C2
RU2706874C2 RU2017146962A RU2017146962A RU2706874C2 RU 2706874 C2 RU2706874 C2 RU 2706874C2 RU 2017146962 A RU2017146962 A RU 2017146962A RU 2017146962 A RU2017146962 A RU 2017146962A RU 2706874 C2 RU2706874 C2 RU 2706874C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steam
atmospheric
chamber
fluidized bed
reduced pressure
Prior art date
Application number
RU2017146962A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2017146962A3 (en
RU2017146962A (en
Inventor
Алексей Викторович Дранников
Ирина Сергеевна Юрова
Андрей Михайлович Бородовицын
Дарья Евгеньевна Ярушкина
Дарья Владиславовна Беломыльцева
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ")
Priority to RU2017146962A priority Critical patent/RU2706874C2/en
Publication of RU2017146962A publication Critical patent/RU2017146962A/en
Publication of RU2017146962A3 publication Critical patent/RU2017146962A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2706874C2 publication Critical patent/RU2706874C2/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/26—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by reciprocating or oscillating conveyors propelling materials over stationary surfaces; with movement performed by reciprocating or oscillating shelves, sieves, or trays

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention relates to drying, heat treatment of dispersed high-moisture materials and can be used in food, chemical and other industries. In the chambers of the vibrated fluidized and fluidized bed, there are steam flow dividers connected to the superheated steam supply pipes of atmospheric and low pressure respectively, dividing space under inclined grids into zones, each of which is equipped with built-in control flap. Fans for supply of superheated steam of atmospheric and low pressure are installed vertically under chambers of vibrated fluidized and fluidized bed, respectively, and are connected to steam superheaters of atmospheric and low pressure steam by means of additionally equipped recirculation boxes. Steam superheater of low pressure steam is divided by perforated partitions into two sections, the lower one of which is installed in the zone of outlet of superheated steam of low pressure from the fluidized bed chamber and is connected to steam superheater of steam of atmospheric pressure, and upper section is connected to the duct for discharge of superheated steam of atmospheric pressure. Fluidized bed chamber is additionally equipped with a branch pipe with a built-in damper to discharge the used superheated steam of low pressure to the vacuum pump.
EFFECT: technical result consists in improvement of quality of finished material, reduction of specific energy consumption for drying process and reduction of heat losses to environment.
1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к технике сушки, термообработки дисперсных высоковлажных материалов и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to techniques for drying, heat treatment of dispersed high-moisture materials and can be used in food, chemical and other industries.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для сушки дисперсных высоковлажных материалов [Патент № 2603225 РФ, F 26 B 17/10, F 26 B 17/26Установка для сушки дисперсных высоковлажных материалов [Текст] / А.А. Шевцов, А.В. Дранников, Е.В. Костина, А.А. Дерканосова, А.В. Квасов, Ю.А. Питькова, А.В. Мочалова (Россия) – № 2015126304/06; заявлено 02.07.2015; опубликовано 27.11.2016; Бюл. № 33.], включающая соединенные между собой герметичные камеры: камеру виброкипящего слоя и камеру кипящего слоя, при этом камера виброкипящего слоя снабжена загрузочным и передающим устройствами, выполненными в виде шлюзовых затворов, патрубком подвода перегретого пара атмосферного давления, коробом для отвода отработанного перегретого пара атмосферного давления со встроенной регулирующей заслонкой, причем внутри камеры виброкипящего слоя расположена наклонная решетка с возможностью регулировки угла наклона с виброприводом, закрепленным с внешней стороны камеры, а камера кипящего слоя снабжена разгрузочным устройством, выполненным в виде шлюзового затвора, патрубком подвода перегретого пара пониженного давления и наклонной решеткой с возможностью регулировки угла наклона, установленной внутри камеры кипящего слоя, при этом внутри камер по всей их ширине установлены подпружиненные наклонные вставки, закрепленные шарнирно с возможностью вращения, угол поворота которых, превышает угол естественного откоса материала; пароперегреватели пара атмосферного и пониженного давления, установленные на внешней стороне камер соответственно виброкипящего и кипящего слоя; вентиляторы для подачи перегретого пара атмосферного и пониженного давления соединенные соответственно с одной стороны с пароперегревателями пара атмосферного и пониженного давления, а с другой стороны с патрубками подвода перегретого пара атмосферного и пониженного давленияThe closest in technical essence and the achieved effect is the installation for drying dispersed high humidity materials [Patent No. 2603225 RF, F 26 B 17/10, F 26 B 17/26 Installation for drying dispersed high humidity materials [Text] / A.A. Shevtsov, A.V. Drannikov, E.V. Kostina, A.A. Derkanosova, A.V. Kvasov, Yu.A. Pitkova, A.V. Mochalova (Russia) - No. 2015126304/06; claimed 02.07.2015; published on 11/27/2016; Bull. No. 33.], which includes sealed chambers interconnected: a chamber of a vibro-boiling layer and a chamber of a fluidized bed, while the chamber of a vibro-boiling layer is equipped with loading and transmitting devices made in the form of lock gates, a pipe for supplying superheated steam of atmospheric pressure, a box for removing exhausted superheated steam atmospheric pressure with a built-in control damper, and inside the chamber of the vibro-boiling layer there is an inclined grate with the ability to adjust the angle of inclination with a vibrator, fixed it is provided on the outside of the chamber, and the fluidized-bed chamber is equipped with a discharge device made in the form of a lock lock, a supply pipe for superheated steam of reduced pressure and an inclined grate with the possibility of adjusting the angle of inclination installed inside the fluidized-bed chamber, while inside the chambers along their entire width are installed spring-loaded inclined inserts, pivotally mounted rotatably, the rotation angle of which exceeds the angle of repose of the material; atmospheric and reduced pressure steam superheaters installed on the outside of the chambers, respectively, of the boiling and fluidized bed; fans for supplying superheated steam of atmospheric and low pressure, respectively connected on one side with steam superheaters of atmospheric and low pressure steam, and on the other hand with nozzles for supplying superheated steam of atmospheric and low pressure

Известная установка имеет следующие недостатки:Known installation has the following disadvantages:

- не обеспечивается регулировка скорости сушильного агента по длине камеры, вследствие отсутствия делителей потока сушильного агента;- adjustment of the speed of the drying agent along the length of the chamber is not ensured, due to the absence of flow dividers of the drying agent;

- неравномерное прохождение сушильного агента через слой материала, так как его подача в камеру осуществляется сбоку, а не снизу камеры;- uneven passage of the drying agent through the layer of material, since it is fed into the chamber from the side, and not from the bottom of the chamber;

- не полное использование теплоты греющего пара;- incomplete use of the heat of heating steam;

- потери теплоты в окружающую среду вследствие не оптимального взаимного расположения теплонагруженных элементов установки;- loss of heat to the environment due to the non-optimal relative position of the heat-loaded elements of the installation;

- высокая нагрузка на вакуум-насос в связи с более высокой температурой отработанного перегретого пара пониженного давления.- high load on the vacuum pump due to the higher temperature of the spent superheated steam of reduced pressure.

Технической задачей изобретения является повышение качества готового материала, уменьшение удельных энергозатрат на процесс сушки и снижение потерь теплоты в окружающую среду.An object of the invention is to improve the quality of the finished material, reduce specific energy consumption for the drying process and reduce heat loss to the environment.

Поставленная техническая задача изобретения достигается тем, что в установке для сушки дисперсных высоковлажных материалов, включающей соединенные между собой герметичные камеры: камеру виброкипящего слоя и камеру кипящего слоя, при этом камера виброкипящего слоя снабжена загрузочным и передающим устройствами, выполненными в виде шлюзовых затворов, патрубком подвода перегретого пара атмосферного давления, коробом для отвода отработанного перегретого пара атмосферного давления со встроенной регулирующей заслонкой, причем внутри камеры виброкипящего слоя расположена наклонная решетка с возможностью регулировки угла наклона с виброприводом, закрепленным с внешней стороны камеры, а камера кипящего слоя снабжена разгрузочным устройством, выполненным в виде шлюзового затвора, патрубком подвода перегретого пара пониженного давления и наклонной решеткой с возможностью регулировки угла наклона, установленной внутри камеры кипящего слоя, при этом внутри камер по всей их ширине установлены подпружиненные наклонные вставки, закрепленные шарнирно с возможностью вращения, угол поворота которых, превышает угол естественного откоса материала; пароперегреватели пара атмосферного и пониженного давления, установленные на внешней стороне камер соответственно виброкипящего и кипящего слоя; вентиляторы для подачи перегретого пара атмосферного и пониженного давления соединенные соответственно с одной стороны с пароперегревателями пара атмосферного и пониженного давления, а с другой стороны с патрубками подвода перегретого пара атмосферного и пониженного давления новым является то, что в камерах виброкипящего и кипящего слоя установлены делители потока пара, соединенные с патрубками подвода перегретого пара соответственно атмосферного и пониженного давления, разделяющие пространство под наклонными решетками на зоны, каждая из которых снабжена встроенной регулирующей заслонкой; вентиляторы для подачи перегретого пара атмосферного и пониженного давления установлены вертикально под камерами соответственно виброкипящего и кипящего слоя и соединены с пароперегревателями пара атмосферного и пониженного давления с помощью дополнительно снабженных рециркуляционных коробов; пароперегреватель пара пониженного давления разделен перфорированными перегородками на две секции, нижняя из которых установлена в зоне выхода отработанного перегретого пара пониженного давления из камеры кипящего слоя и соединена с пароперегревателем пара атмосферного давления, а верхняя секция соединена с коробом для отвода отработанного перегретого пара атмосферного давления; камера кипящего слоя дополнительно снабжена патрубком со встроенным шибером для отвода отработанного перегретого пара пониженного давления к вакуум-насосу.The object of the invention is achieved by the fact that in the installation for drying dispersed high-moisture materials, including sealed chambers interconnected: a chamber of a vibro-boiling layer and a chamber of a fluidized bed, while the chamber of a vibro-boiling layer is equipped with loading and transmitting devices made in the form of lock gates, a supply pipe superheated steam of atmospheric pressure, a box for removal of spent superheated steam of atmospheric pressure with a built-in control damper, and inside vibration-boiling layer measures, an inclined grate is located with the possibility of adjusting the angle of inclination with a vibrodrive mounted on the outside of the chamber, and the fluidized-bed chamber is equipped with a discharge device made in the form of a lock gate, a supply pipe for superheated steam of reduced pressure and an inclined grating with the possibility of adjusting the angle of inclination inside the chamber of the fluidized bed, while inside the chambers along their entire width, spring-loaded inclined inserts are mounted, pivotally mounted with the possibility of rotation oi, the rotation angle of which exceeds the angle of repose of the material; atmospheric and reduced pressure steam superheaters installed on the outside of the chambers, respectively, of the boiling and fluidized bed; fans for supplying superheated steam of atmospheric and reduced pressure, respectively connected on one side with steam superheaters of atmospheric and reduced pressure, and on the other hand with nozzles for supplying superheated steam of atmospheric and reduced pressure, new is the fact that steam flow dividers are installed in the chambers of the boiling and boiling layer connected to the nozzles for supplying superheated steam, respectively, atmospheric and low pressure, dividing the space under the inclined gratings into zones, to zhdaya of which is provided with a built-regulating valve; fans for supplying superheated steam of atmospheric and reduced pressure are mounted vertically under the chambers of a vibrating boiling and fluidized bed, respectively, and are connected to steam superheaters of atmospheric and reduced pressure steam using additionally equipped recirculation boxes; a steam superheater of reduced pressure is divided into two sections by perforated baffles, the lower of which is installed in the outlet zone of the spent superheated steam of low pressure from the fluidized bed chamber and is connected to a steam superheater of atmospheric pressure, and the upper section is connected to the duct for removing the spent superheated steam of atmospheric pressure; the fluidized bed chamber is additionally equipped with a nozzle with a built-in gate for the removal of spent superheated steam of reduced pressure to the vacuum pump.

Технический результат изобретения заключается в повышении качества готового материала, уменьшении удельных энергозатрат на процесс сушки и снижении потерь теплоты в окружающую среду.The technical result of the invention is to improve the quality of the finished material, reduce the specific energy consumption for the drying process and reduce heat loss to the environment.

Предлагаемая установка для сушки дисперсных высоковлажных материалов представлена на фигуре 1.The proposed installation for drying dispersed high-moisture materials is presented in figure 1.

Установка для сушки дисперсных высоковлажных материалов включает герметичные камеры виброкипящего слоя 1 и кипящего слоя 2. При этом камеры 1, 2 содержат внутри наклонные решетки 3, 4 с возможностью регулировки угла. Решетка 3 приводится в колебательное движение с помощью вибропривода 5, расположенного с внешней стороны камеры 1. Установка содержит загрузочное, передающее и разгрузочное устройства 6, 7, 8, выполненные в виде шлюзовых затворов, пароперегреватель пара атмосферного давления 9, соединенный с камерой 1 жалюзями 10, пароперегреватель пара пониженного давления, состоящий из нижней и верхней секции 11, 12, разделенный перфорированными перегородками 13, 14, вентиляторы 15, 16 для подачи перегретого пара атмосферного и пониженного давления в камеры 1 и 2 через патрубки подвода перегретого пара 17, 18. Внутри камер 1, 2 по всей их ширине над наклонными решетками 3, 4 закреплены с помощью пружин 19, 20 наклонные вставки 21, 22, которые имеют возможность вращаться относительно шарниров 23, 24, а пространство под наклонными решетками 3, 4 разделено делителями потока пара 25, 26 на зоны, каждая из которых снабжена встроенной регулирующей заслонкой 27, 28. Камера виброкипящего слоя 1 снабжена коробом 29 со встроенной регулирующей заслонкой 30, а камера кипящего слоя 2 патрубком отвода отработанного перегретого пара пониженного давления 31 со встроенным шибером 32. Вентилятор 15 соединен с пароперегревателем пара атмосферного давления 9 рециркуляционным коробом 33, а вентилятор 16 с верхней секцией пароперегревателя пара пониженного давления 12 с помощью рециркуляционного короба 34.The apparatus for drying dispersed high-moisture materials includes sealed chambers of a vibro-boiling layer 1 and a fluidized bed 2. At the same time, chambers 1, 2 contain inclined grids 3, 4 with the possibility of adjusting the angle. The grill 3 is driven into vibrational motion by means of a vibro drive 5 located on the outside of the chamber 1. The installation comprises loading, transmitting and unloading devices 6, 7, 8, made in the form of lock gates, a superheater of atmospheric pressure steam 9 connected to the chamber 1 by shutters 10 , a steam superheater of reduced pressure, consisting of the lower and upper sections 11, 12, separated by perforated baffles 13, 14, fans 15, 16 for supplying superheated atmospheric and reduced pressure steam to chambers 1 and 2 cut pipes for supplying superheated steam 17, 18. Inside the chambers 1, 2 over their entire width above the inclined gratings 3, 4, inclined inserts 21, 22 are fixed with springs 19, 20, which are able to rotate relative to the hinges 23, 24, and the space under the inclined gratings 3, 4 are divided by steam flow dividers 25, 26 into zones, each of which is equipped with a built-in control damper 27, 28. The chamber of the vibro-boiling layer 1 is equipped with a duct 29 with a built-in control damper 30, and the chamber of the fluidized bed 2 by the exhaust pipe outlet conjugated pressure 31 with integrated damper 32. Fan 15 is connected to atmospheric pressure steam superheater 9 recirculation duct 33 and the fan 16 to the upper section of the superheater steam underpressure 12 via the recirculation duct 34.

Установка для сушки дисперсных высоковлажных материалов работает следующим образом.Installation for drying dispersed high-moisture materials works as follows.

Дисперсный высоковлажный материал загрузочным устройством 6, выполненным в виде шлюзового затвора, подают в камеру виброкипящего слоя 1 на наклонную решетку 3, угол наклона которой меняют в зависимости от вида высушиваемого материала и его влажности. При этом решетку 3 приводят в колебательное движение от вибропривода 5, расположенного с внешней стороны камеры 1, а подачу перегретого пара атмосферного давления в камеру 1 осуществляют с помощью вентилятора 15 через патрубок подвода 17. При этом под решеткой 3 установлены делители потока пара 25 со встроенными регулирующими заслонками 27, позволяющими установить необходимое значение скорости сушильного агента и величину ее снижения по длине решетки в зависимости от вида обрабатываемого материала и его влажности. Сушка материала в камере 1 осуществляется в виброкипящем слое, то есть когда слой материала подвергается одновременному колебательному воздействию от решетки 3 и аэродинамическому воздействию от потока перегретого пара атмосферного давления. Причем наиболее легкие частицы материала поднимаются вверх, а наиболее крупные остаются на поверхности решетки и далее перемещаются по длине камеры 1. При этом легкие частицы, перемещаясь по высоте камеры, теряют свою скорость, оседают на боковой поверхности наклонных вставок 21 и под действием силы тяжести опускаются вниз на решетку 3, и далее перемещаются по ее поверхности в следующую камеру. Вставки 21 расположены в камере 1 таким образом, чтобы зазоры между нижними кромками вставок 21 и решеткой 3 были одинаковыми и достаточными для беспрепятственного перемещения частиц материала. Жесткость пружин 19 и угол наклона вставок относительно шарниров 23 выбирают в зависимости от вида обрабатываемого материала и его влажности. Так если частицы материала тяжелые и имеют высокую влажность, то пружины должны быть более жёсткими, а отклонение вставок 21 от вертикали должно быть таким, чтобы обеспечивалось свободное перемещение частиц материала по их поверхности.Dispersed high-moisture material loading device 6, made in the form of a lock gate, is fed into the chamber of the vibro-boiling layer 1 on an inclined grate 3, the angle of which is changed depending on the type of material being dried and its humidity. In this case, the grate 3 is brought into oscillatory motion from the vibrodrive 5 located on the outside of the chamber 1, and the supply of superheated atmospheric pressure steam to the chamber 1 is carried out using the fan 15 through the supply pipe 17. At the same time, steam dividers 25 with integrated control flaps 27, allowing you to set the required value of the speed of the drying agent and the value of its reduction along the length of the grate depending on the type of material being processed and its moisture content. The drying of the material in the chamber 1 is carried out in a vibro-boiling layer, that is, when the layer of material is subjected to simultaneous oscillatory action from the grating 3 and aerodynamic effects from the flow of superheated steam at atmospheric pressure. Moreover, the lightest particles of the material rise up, and the largest remain on the surface of the grating and then move along the length of the chamber 1. In this case, the light particles, moving along the height of the chamber, lose their speed, settle on the side surface of the inclined inserts 21 and fall by gravity down to the grate 3, and then move along its surface to the next chamber. The inserts 21 are located in the chamber 1 so that the gaps between the lower edges of the inserts 21 and the grill 3 are the same and sufficient for the unimpeded movement of material particles. The stiffness of the springs 19 and the angle of inclination of the inserts relative to the hinges 23 is chosen depending on the type of material being processed and its moisture content. So if the particles of the material are heavy and have high humidity, then the springs should be stiffer, and the deviation of the inserts 21 from the vertical should be such as to ensure free movement of the particles of the material on their surface.

Подсушенный материал с помощью передающего устройства 7 подают на наклонную решетку 4 камеры кипящего слоя 2, где осуществляется его сушка перегретым паром пониженного давления до конечной влажности. Подачу сушильного агента в камеру 2 осуществляют вентилятором 16 через патрубок подвода 18. Готовый сухой материал выводят из камеры 2 разгрузочным устройством 8. Для гарантированного перемещения материала по поверхности решетки 4 угол ее наклона должен составлять больше угла естественного откоса высушиваемого материала. Делители потока пара 26 со встроенными регулирующими заслонками 28 и наклонные вставки 22 установлены в камере 2 аналогично камере 1.The dried material with the help of the transmitting device 7 is fed to the inclined lattice 4 of the chamber of the fluidized bed 2, where it is dried with superheated steam of reduced pressure to a final moisture content. The supply of the drying agent to the chamber 2 is carried out by the fan 16 through the supply pipe 18. The finished dry material is removed from the chamber 2 by an unloading device 8. For guaranteed movement of the material over the surface of the grating 4, its angle of inclination should be greater than the angle of repose of the dried material. Steam flow dividers 26 with integrated control flaps 28 and inclined inserts 22 are installed in the chamber 2 similarly to the chamber 1.

Отработанный перегретый пар атмосферного давления из камеры виброкипящего слоя 1 поступает через жалюзи 10 в пароперегреватель пара атмосферного давления 9, в котором происходит его перегрев греющим паром. Далее перегретый пар атмосферного давления по рециркуляционному коробу 33 поступает в вентилятор 15, с помощью которого его возвращают через патрубок подвода пара 17 в камеру 1. При этом образовавшийся в пароперегревателе 9 конденсат греющего пара проходит через нижнюю секцию 11 пароперегревателя пара пониженного давления, а затем выводится из установки. Отработанный перегретый пар атмосферного давления в количестве, равном количеству испарившейся влаги из материала в камере 1, подают через регулирующую заслонку 30 в короб 29, и затем он поступает в верхнюю секцию пароперегревателя пара пониженного давления 12, в котором происходит его конденсация. Такое взаимное расположение пароперегревателей позволяет обеспечить минимальные потери теплоты в окружающую среду наиболее теплонагруженных элементов установки, к которым относятся пароперегреватели. The spent superheated atmospheric pressure steam from the chamber of the vibro-boiling layer 1 enters through the louvers 10 into a steam superheater of atmospheric pressure 9, in which it overheats with heating steam. Next, the superheated atmospheric pressure steam through the recirculation duct 33 enters the fan 15, with which it is returned through the steam supply pipe 17 to the chamber 1. In this case, the heating steam condensate formed in the superheater 9 passes through the lower section 11 of the low pressure steam superheater, and then it is discharged from the installation. The spent superheated atmospheric pressure steam in an amount equal to the amount of evaporated moisture from the material in the chamber 1 is fed through the control valve 30 to the duct 29, and then it enters the upper section of the superheated steam of reduced pressure 12, in which it condensates. Such a mutual arrangement of superheaters allows to ensure minimal heat loss to the environment of the most heat-loaded elements of the installation, which include superheaters.

Отработанный перегретый пар пониженного давления из камеры 2 последовательно проходит нижнюю 11 и верхнюю 12 секции пароперегревателя пара пониженного давления, которые разделены перфорированными перегородками 13 и 14. При этом отработанный перегретый пар пониженного давления вначале перегревают за счет теплоты конденсата греющего пара в секции 11, затем за счет теплоты конденсации отработанного пара атмосферного давления в секции 12 и далее возвращают через рециркуляционный короб 34 в камеру кипящего слоя 2с помощью вентилятора 16. Отработанный перегретый пар пониженного давления в количестве, равном количеству испарившейся влаги из материала в камере 2, через патрубок 31 со встроенным шибером 32 отводят к вакуум-насосу. The spent superheated steam of reduced pressure from the chamber 2 sequentially passes the lower 11 and upper 12 sections of the superheated steam of reduced pressure, which are separated by perforated baffles 13 and 14. In this case, the spent superheated steam of reduced pressure is first overheated due to the heat of the condensate of the heating steam in section 11, then the heat of condensation of the spent steam of atmospheric pressure in section 12 is then returned through a recirculation box 34 to the fluidized bed chamber 2 using a fan 16. This superheated steam of reduced pressure in an amount equal to the amount of evaporated moisture from the material in the chamber 2 is led to a vacuum pump through a pipe 31 with an integrated gate 32.

Таким образом, предлагаемая установка для сушки дисперсных высоковлажных материалов позволяет:Thus, the proposed installation for drying dispersed high humidity materials allows you to:

- повысить качество готового материала за счет более равномерного прохождения сушильного агента через слой материала и возможности регулирования скорости его движения по длине сушильных камер;- to improve the quality of the finished material due to a more uniform passage of the drying agent through the layer of material and the ability to control its speed along the length of the drying chambers;

- уменьшить удельные энергозатраты на процесс сушки вследствие более полного использования теплоты греющего пара и снижения нагрузки на вакуум-насос;- reduce the specific energy consumption for the drying process due to a more complete use of the heat of the heating steam and reduce the load on the vacuum pump;

- снизить потери теплоты в окружающую среду за счет оптимального взаимного расположения пароперегревателей, которые являются наиболее теплонагруженными элементами установки.- reduce heat loss to the environment due to the optimal mutual arrangement of superheaters, which are the most heat-loaded elements of the installation.

Claims (1)

Установка для сушки дисперсных высоковлажных материалов, включающая соединенные между собой герметичные камеры: камеру виброкипящего слоя и камеру кипящего слоя, при этом камера виброкипящего слоя снабжена загрузочным и передающим устройствами, выполненными в виде шлюзовых затворов, патрубком подвода перегретого пара атмосферного давления, коробом для отвода отработанного перегретого пара атмосферного давления со встроенной регулирующей заслонкой, причем внутри камеры виброкипящего слоя расположена наклонная решетка с возможностью регулировки угла наклона с виброприводом, закрепленным с внешней стороны камеры, а камера кипящего слоя снабжена разгрузочным устройством, выполненным в виде шлюзового затвора, патрубком подвода перегретого пара пониженного давления и наклонной решеткой с возможностью регулировки угла наклона, установленной внутри камеры кипящего слоя, при этом внутри камер по всей их ширине установлены подпружиненные наклонные вставки, закрепленные шарнирно с возможностью вращения, угол поворота которых превышает угол естественного откоса материала; пароперегреватели пара атмосферного и пониженного давления, установленные на внешней стороне камер соответственно виброкипящего и кипящего слоя; вентиляторы для подачи перегретого пара атмосферного и пониженного давления, соединенные соответственно с одной стороны с пароперегревателями пара атмосферного и пониженного давления, а с другой стороны с патрубками подвода перегретого пара атмосферного и пониженного давления, отличающаяся тем, что в камерах виброкипящего и кипящего слоя установлены делители потока пара, соединенные с патрубками подвода перегретого пара соответственно атмосферного и пониженного давления, разделяющие пространство под наклонными решетками на зоны, каждая из которых снабжена встроенной регулирующей заслонкой; вентиляторы для подачи перегретого пара атмосферного и пониженного давления установлены вертикально под камерами соответственно виброкипящего и кипящего слоя и соединены с пароперегревателями пара атмосферного и пониженного давления с помощью дополнительно снабженных рециркуляционных коробов; пароперегреватель пара пониженного давления разделен перфорированными перегородками на две секции, нижняя из которых установлена в зоне выхода отработанного перегретого пара пониженного давления из камеры кипящего слоя и соединена с пароперегревателем пара атмосферного давления, а верхняя секция соединена с коробом для отвода отработанного перегретого пара атмосферного давления; камера кипящего слоя дополнительно снабжена патрубком со встроенным шибером для отвода отработанного перегретого пара пониженного давления к вакуум-насосу. An apparatus for drying dispersed high-moisture materials, including sealed chambers interconnected: a chamber of a vibro-boiling layer and a chamber of a fluidized bed, while the chamber of the vibro-boiling layer is equipped with loading and transmitting devices made in the form of lock gates, a pipe for supplying superheated atmospheric pressure steam, and a box for removing the spent superheated atmospheric pressure steam with a built-in control damper, and an inclined grate is located inside the chamber of the vibro-boiling layer with the possibility of ü adjust the angle of inclination with a vibrator attached to the outside of the chamber, and the fluidized bed chamber is equipped with a discharge device made in the form of a lock gate, a supply pipe for superheated steam of reduced pressure and an inclined grate with the ability to adjust the angle of inclination installed inside the chamber of the fluidized bed, inside the chambers along their entire width, spring-loaded inclined inserts are mounted, pivotally mounted rotatably, the rotation angle of which exceeds the angle of repose of the mother iala; atmospheric and reduced pressure steam superheaters installed on the outside of the chambers, respectively, of the boiling and fluidized bed; fans for supplying superheated steam of atmospheric and reduced pressure, respectively connected on one side with steam superheaters of atmospheric and reduced pressure, and on the other hand with nozzles for supplying superheated steam of atmospheric and reduced pressure, characterized in that flow dividers are installed in the chambers of the boiling and fluidized bed steam connected to the nozzles for supplying superheated steam, respectively atmospheric and reduced pressure, dividing the space under the inclined gratings into zones, to each of which is equipped with a built-in control damper; fans for supplying superheated steam of atmospheric and reduced pressure are mounted vertically under the chambers of a vibrating boiling and fluidized bed, respectively, and are connected to steam superheaters of atmospheric and reduced pressure steam using additionally equipped recirculation boxes; a steam superheater of reduced pressure is divided into two sections by perforated baffles, the lower of which is installed in the outlet zone of the spent superheated steam of low pressure from the fluidized bed chamber and is connected to a steam superheater of atmospheric pressure, and the upper section is connected to the duct for removing the spent superheated steam of atmospheric pressure; the fluidized bed chamber is additionally equipped with a nozzle with a built-in gate for the removal of spent superheated steam of reduced pressure to the vacuum pump.
RU2017146962A 2017-12-29 2017-12-29 Apparatus for drying disperse high-moisture materials RU2706874C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017146962A RU2706874C2 (en) 2017-12-29 2017-12-29 Apparatus for drying disperse high-moisture materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017146962A RU2706874C2 (en) 2017-12-29 2017-12-29 Apparatus for drying disperse high-moisture materials

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017146962A RU2017146962A (en) 2019-07-02
RU2017146962A3 RU2017146962A3 (en) 2019-10-08
RU2706874C2 true RU2706874C2 (en) 2019-11-21

Family

ID=67209919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017146962A RU2706874C2 (en) 2017-12-29 2017-12-29 Apparatus for drying disperse high-moisture materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2706874C2 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5111596A (en) * 1989-07-06 1992-05-12 Francois Laurenty Drying process and tower for products in grain form
RU2219448C1 (en) * 2002-07-29 2003-12-20 Государственное образовательное учреждение Воронежская государственная технологическая академия Plant for drying dispersed high-moisture materials
EP1070223B1 (en) * 1998-04-06 2005-02-16 ASJ Holding ApS Apparatus for the drying of moist particulate materials in superheated steam
RU2596683C1 (en) * 2015-05-05 2016-09-10 Общество с ограниченной ответственностью "ПРОМЕТЕЙ" (ООО "ПРОМЕТЕЙ") System for continuous heat treatment of solid fine particles, mainly disperse wood materials and methods of heat treatment, implemented using said complex
RU2603225C1 (en) * 2015-07-02 2016-11-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ"). Device for drying disperse high-humidity materials

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5111596A (en) * 1989-07-06 1992-05-12 Francois Laurenty Drying process and tower for products in grain form
EP1070223B1 (en) * 1998-04-06 2005-02-16 ASJ Holding ApS Apparatus for the drying of moist particulate materials in superheated steam
RU2219448C1 (en) * 2002-07-29 2003-12-20 Государственное образовательное учреждение Воронежская государственная технологическая академия Plant for drying dispersed high-moisture materials
RU2596683C1 (en) * 2015-05-05 2016-09-10 Общество с ограниченной ответственностью "ПРОМЕТЕЙ" (ООО "ПРОМЕТЕЙ") System for continuous heat treatment of solid fine particles, mainly disperse wood materials and methods of heat treatment, implemented using said complex
RU2603225C1 (en) * 2015-07-02 2016-11-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ"). Device for drying disperse high-humidity materials

Also Published As

Publication number Publication date
RU2017146962A3 (en) 2019-10-08
RU2017146962A (en) 2019-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20210088279A1 (en) Vibratory Fluidized Bed Dryer
RU2455598C2 (en) Device for removal of fluid media and/or solid substances
EP3362753B1 (en) Apparatus for the controlled conveyance of a workpiece through a fluidized bed dryer
RU2673041C2 (en) Installation for removal of fluid and solid substances from a mixture of particle-like materials
RU187214U1 (en) Zernosushilka mine louvre
RU159291U1 (en) PULSING LAYER DRYER
RU2706874C2 (en) Apparatus for drying disperse high-moisture materials
US3475832A (en) Continuous fluid bed dryer
JP6811993B2 (en) Food dryer
RU2603225C1 (en) Device for drying disperse high-humidity materials
US20090300935A1 (en) Chamber dryer with uniform treatment parameters
CN104764296B (en) A kind of drying equipment and drying means
RU2703182C1 (en) Tier rotary drier
RU171995U1 (en) GRAIN DRYER
RU126104U1 (en) CONVECTIVE DRYER
RU202462U1 (en) GRAIN DRYER
RU200852U1 (en) Shaft louver grain dryer
RU2219448C1 (en) Plant for drying dispersed high-moisture materials
RU2478889C1 (en) Drying plant of disperse high-humidity materials
RU2647557C1 (en) Rotary dryer
RU2202080C1 (en) Fluidized-bed drier for high-moisture materials
RU2702940C1 (en) Belt drier
RU2259527C2 (en) Aerochute for drying of free-flowing materials
RU2622218C1 (en) Unit for producing highly vitaminized grass flour
RU2768966C1 (en) Device for drying grain

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191230