RU2602920C2 - Режущая пластина v-образной формы на виде с угла и фреза - Google Patents
Режущая пластина v-образной формы на виде с угла и фреза Download PDFInfo
- Publication number
- RU2602920C2 RU2602920C2 RU2014110947/02A RU2014110947A RU2602920C2 RU 2602920 C2 RU2602920 C2 RU 2602920C2 RU 2014110947/02 A RU2014110947/02 A RU 2014110947/02A RU 2014110947 A RU2014110947 A RU 2014110947A RU 2602920 C2 RU2602920 C2 RU 2602920C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- cutting insert
- end surface
- insert
- cutting edge
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/08—Disc-type cutters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F37/00—Manufacture of rings from wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/202—Plate-like cutting inserts with special form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/48—Bead-rings or bead-cores; Treatment thereof prior to building the tyre
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/04—Overall shape
- B23C2200/0455—Square
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/08—Rake or top surfaces
- B23C2200/085—Rake or top surfaces discontinuous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/16—Supporting or bottom surfaces
- B23C2200/164—Supporting or bottom surfaces discontinuous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/04—Angles
- B23C2210/0407—Cutting angles
- B23C2210/0421—Cutting angles negative
- B23C2210/0428—Cutting angles negative axial rake angle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/04—Angles
- B23C2210/0407—Cutting angles
- B23C2210/0442—Cutting angles positive
- B23C2210/045—Cutting angles positive axial rake angle
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/19—Rotary cutting tool
- Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
- Y10T407/1908—Face or end mill
- Y10T407/1924—Specified tool shape
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к режущим устройствам со сменными режущими пластинами. Режущая пластина имеет восемь идентичных главных режущих кромок, четыре из которых могут работать с положительным осевым передним углом и четыре - с отрицательным осевым передним углом. Режущая пластина имеет две противоположные идентичные торцевые поверхности и периферийную поверхность, продолжающуюся между торцевыми поверхностями и имеющую четыре идентичные боковые поверхности. На видах с торца пластина имеет квадратную форму, а каждая торцевая поверхность имеет два опущенных угла и два поднятых угла. Через опущенные углы проходит диагональная линия. Периферийная поверхность имеет V-образную форму на видах вдоль двух диагональных линий, связанных с каждой торцевой поверхностью, причем две V-образные формы выполнены идентичными и ориентированы в противоположных направлениях. Улучшается процесс резания материалов. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 8 ил.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к режущим пластинам и фрезам для операций обработки металлов резанием.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Такие фрезы включают в себя, например, пазовые фрезы, фрезы для нарезания удлиненных канавок, концевые фрезы и торцевые фрезы. Режущие пластины, используемые в таких фрезерных резцах, могут иметь главную режущую кромку, выполненную с возможностью фрезерования уступа в заготовке. Режущие пластины могут также иметь вспомогательную режущую кромку, смежную главной режущей кромке с угловой режущей кромкой, продолжающейся между ними. По меньшей мере секция смежной вспомогательной режущей кромки может быть выполнена для работы в качестве зачистной секции для создания хорошей обработки поверхности заготовки, смежной с уступом.
Задачей настоящего изобретения является создание улучшенной режущей пластины.
Также задачей настоящего изобретения является создание фрезы для такой режущей пластины.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Согласно первому аспекту объекта изобретения настоящей заявки предложена режущая пластина, содержащая две противоположные идентичные торцевые поверхности и периферийную поверхность, продолжающуюся между торцевыми поверхностями. Периферийная поверхность пересекает торцевую поверхность в периферийных режущих кромках.
Режущая пластина может быть выполнена квадратной на виде с торца на нее. Каждая торцевая поверхность имеет четыре угла, два диагонально противоположных опущенных угла и два диагонально противоположных поднятых угла. Диагональная линия проходит через опущенные углы каждой торцевой поверхности.
Для заданной ориентации режущей пластины периферийная поверхность имеет V-образную форму на виде вдоль диагональной линии, связанной с одной торцевой поверхностью, и V-образную форму на виде вдоль диагональной линии, связанной с другой торцевой поверхностью. Две V-образных формы выполнены идентичными и ориентированы в противоположных направлениях.
На виде с торца на режущую пластину диагональная линия, связанная с одной торцевой поверхностью, перпендикулярна диагональной линии, связанной с другой торцевой поверхностью.
Согласно аспектам объекта изобретения настоящей заявки периферийная поверхность содержит четыре идентичные боковые поверхности.
Смежные боковые поверхности могут соединяться через угловую поверхность. Боковые поверхности могут быть выполнены в форме параллелограмма.
Согласно аспектам объекта изобретения настоящей заявки сквозное отверстие продолжается между торцевыми поверхностями и открывается к ним.
Дополнительно согласно аспектам объекта изобретения настоящей заявки передняя поверхность продолжается от периферийной режущей кромки в каждой торцевой поверхности.
Периферийная режущая кромка в каждой торцевой поверхности содержит четыре угловые режущие кромки, расположенные в углах торцевой поверхности, и четыре главные режущие кромки, продолжающиеся между парами смежных угловых режущих кромок. Одна угловая режущая кромка каждой такой пары смежных угловых режущих кромок расположена в опущенном угле, а другая угловая режущая кромка расположена в поднятом угле.
Согласно дополнительному аспекту объекта изобретения настоящей заявки предложена фреза, содержащая множество режущих пластин согласно аспектам объекта изобретения настоящей заявки и множество гнезд под режущие пластины, в которых удерживаются режущие пластины. Каждое гнездо под режущую пластину может содержать базовую стенку, смежную с боковой стенкой. Боковая стенка может быть выполнена с двумя разнесенными боковыми опорными поверхностями, которые упираются в боковую поверхность режущей пластины, и базовая стенка может быть выполнена с двумя некомпланарными базовыми опорными поверхностями, которые упираются в нерабочую торцевую поверхность режущей пластины.
Согласно некоторым аспектам объекта изобретения настоящей заявки, чередующиеся режущие пластины могут быть ориентированы так, что рабочая главная режущая кромка одной режущей пластины работает с положительным осевым передним углом, а рабочая главная режущая кромка смежной режущей пластины работает с отрицательным осевым передним углом.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
На Фиг. 1 показан вид в перспективе режущей пластины согласно вариантам осуществления настоящей заявки;
На Фиг. 2 показан вид сверху режущей пластины по Фиг. 1;
На Фиг. 3 показан первый вид угла периферийной поверхности вдоль первой диагонали режущей пластины по Фиг. 1;
На Фиг. 4 показан второй вид угла периферийной поверхности вдоль второй диагонали режущей пластины по Фиг. 1;
На Фиг. 5 показан вид сбоку режущей пластины по Фиг. 1, ориентированной как правосторонняя режущая пластина;
На Фиг. 6 показан вид сбоку режущей пластины по Фиг. 1, ориентированной как левосторонняя режущая пластина;
На Фиг. 7 показан вид сбоку режущего инструмента согласно вариантам осуществления настоящей заявки;
На Фиг. 8 показан вид части режущего инструмента по Фиг. 8 с двумя режущими пластинами, удаленными из гнезд под режущую пластину.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Ниже описаны различные аспекты объекта изобретения настоящей заявки. Для понятного объяснения конкретные конфигурации и детали описаны достаточно подробно для обеспечения глубокого понимания объекта изобретения настоящей заявки. Вместе с тем, специалисту в данной области техники также следует понимать, что объект изобретения настоящей заявки можно реализовать на практике без конкретных деталей, представленных здесь.
На Фиг. 1-6 показана режущая пластина 10 согласно настоящей заявке. Режущая пластина 10 предназначена для использования в операциях фрезерования и может выполняться из твердого и износостойкого материала, такого как твердый сплав, посредством прессования в форме и спекания карбидных порошков в связующем.
Режущая пластина 10 имеет две противоположные идентичные торцевые поверхности 12 и периферийную поверхность, 14 продолжающуюся между торцевыми поверхностями 12. Торцевые поверхности 12 можно считать, без потери общности, составляющими верхнюю торцевую поверхность 12′ и нижнюю торцевую поверхность 12″ режущей пластины. Режущая пластина 10 выполнена в форме квадрата на виде с торца на нее. Периферийная боковая поверхность 14 включает в себя четыре идентичные боковые поверхности 16 и четыре идентичные угловые поверхности 18, на которых смежные боковые поверхности 16 соединяются. Как можно видеть на Фиг. 5 и 6, на виде сбоку на режущую пластину 10 боковые поверхности 16 имеют форму параллелограмма. Режущая пластина 10 имеет центральную ось A и сквозное отверстие 20, продолжающееся между торцевыми поверхностями 12. Сквозное отверстие может центрироваться по центральной оси A.
Режущая пластина 10 имеет срединную плоскость M, расположенную между торцевыми поверхностями 12 и проходящую через периферийную поверхность 14. Срединная плоскость M может быть перпендикулярна периферийной поверхности 14. Срединная плоскость M может быть перпендикулярна центральной оси A.
Каждая торцевая поверхность 12 имеет четыре угла 22, два диагонально противоположных опущенных угла 22′ и два диагонально противоположных поднятых угла 22″. Опущенные углы 22′ расположены ближе к срединной плоскости M, чем поднятые углы 22″. Каждая угловая поверхность 18 продолжается между заданным поднятым углом 20″ одной из двух противоположных торцевых поверхностей 12 (например, верхней торцевой поверхности 12′) и заданным опущенным углом 20′ другой одной из двух противоположных торцевых поверхностей 12 (например, нижней торцевой поверхности 12″). Диагональная линия L продолжается через опущенные углы 20′ каждой торцевой поверхности 12. Другими словами, диагональная линия соответствует каждой торцевой поверхности. Каждая торцевая поверхность 12 наклоняется от поднятых углов 22″ к диагональной линии L, связанной с заданной торцевой поверхностью 12. На виде с торца на режущую пластину 10 центральная ось A проходит через пересечение двух диагональных линий L, и следует понимать, что диагональные линии L, связанные с двумя торцевыми поверхностями 21′, 12″, не пересекаются в трех измерениях.
Периферийная режущая кромка 24 образована на пересечении каждой торцевой поверхности 12 и периферийной поверхности 14. Для каждой торцевой поверхности 12 периферийная режущая кромка 24 содержит четыре главные режущие кромки 26, образованные пересечением боковых поверхностей 16 с торцевой поверхностью 12, и четыре угловые режущие кромки 28, образованные пересечением угловых поверхностей 18 с торцевой поверхностью 12. Поэтому режущая пластина 10 является индексируемой, с общим числом в восемь главных режущих кромок 26 и восемь угловых режущих кромок 28. Каждая главная режущая кромка 26 продолжается между парой угловых режущих кромок 28. Одна угловая режущая кромка 28 каждой такой пары угловых режущих кромок 28, соединяющаяся с общей главной режущей кромкой 26, расположена в опущенном угле (22′), а другая угловая режущая кромка (28) такой пары расположена в поднятом угле (22″). На каждой торцевой поверхности 12, продолжающейся от периферийной режущей кромки 24, предусмотрена передняя поверхность 30, вдоль которой сходит стружка, снятая с заготовки во время операции резания металла.
На Фиг. 3 и 4 показаны виды вдоль диагональных линий L для заданной ориентации режущей пластины 10. Как упомянуто выше, для ориентации режущей пластины 10, показанной на Фиг. 1, одна торцевая поверхность 12 должна упоминаться как верхняя торцевая поверхность 12′, а другая торцевая поверхность 12 должна упоминаться как нижняя торцевая поверхность 12″. На Фиг. 3 показан вид вдоль диагональной линии L, связанной с верхней торцевой поверхностью 12′, и упоминаемый здесь как первый вид с угла режущей пластины. На первом виде с угла периферийная поверхность 14 имеет форму буквы V. На Фиг. 4 показан вид вдоль диагональной линии L, связанной с нижней торцевой поверхностью 12″, и упоминаемый здесь как второй вид с угла режущей пластины. На втором виде с угла периферийная поверхность 14 имеет форму перевернутой буквы V. Второй вид с угла получен поворотом на 90° вокруг центральной оси A от первого вида с угла. Из вышеописанного понятно, что режущая пластина может иметь вращательную симметрию в 180° вокруг центральной оси A. Оба вида относятся к ориентации режущей пластины 10 на Фиг. 1. Как можно видеть на Фиг. 3 и 4, периферийная поверхность 14 имеет V-образную форму на виде вдоль диагональной линии L. V-образные формы на Фиг. 3 и 4 являются идентичными, но имеют ориентацию ″V″ в противоположных направлениях.
На Фиг. 7 и 8 показана фреза 32 согласно конкретному варианту применения объекта изобретения настоящей заявки. Фреза 32 имеет ось R вращения и множество гнезд 34 под режущую пластину, в которые режущие пластины 10 устанавливаются и закрепляются винтами 36. Каждое гнездо 34 под режущую пластину содержит базовую стенку 38, смежную с боковой стенкой 40. Боковая стенка 40 выполнена с двумя разнесенными боковыми опорными поверхностями 42, упирающимися в заданные боковые поверхности 16 режущей пластины 10. Базовая стенка 38 выполнена с двумя некомпланарными базовыми опорными поверхностями 44, упирающимися в нерабочую торцевую поверхность 12 режущей пластины 10.
Режущие пластины 10 могут быть установлены так, что они поочередно расположены с двумя различными ориентациями главной рабочей режущей кромки 26. Некоторые режущей пластины 10′ могут быть ориентированы так, что их рабочая главная режущая кромка 26′ имеет положительный осевой передний угол (показано также на Фиг. 5), а другие режущие пластины 10″ могут быть ориентированы так, что их главная рабочая режущая кромка 26″ имеет отрицательный осевой передний угол (показано также на Фиг. 6).
Следовательно, каждая торцевая поверхность 12 режущей пластины 10 согласно объекту изобретения настоящей заявки имеет две главные режущие кромки 26, которые могут работать с положительным осевым передним углом, и две, которые могут работать с отрицательным осевым передним углом. Поэтому режущая пластина 10 имеет всего четыре главные режущие кромки 26, которые могут работать с положительным осевым передним углом, и четыре, которые могут работать с отрицательным осевым передним углом.
Режущие пластины 10 согласно объекту изобретения настоящей заявки являются очевидно предпочтительными, когда требуются как положительный, так и отрицательный осевые передние углы. Единственная режущая пластина 10 может быть использована для выполнения режущих кромок как с положительным, так и с отрицательным осевыми передними углами, всего по четыре каждого вида.
Хотя настоящее изобретение было описано с некоторой степенью конкретности, следует понимать, что в него могут быть внесены различные изменения и дополнения, не выходящие за рамки объема, определенного приложенной формулой изобретения.
Claims (13)
1. Режущая пластина (10), содержащая две противоположные идентичные торцевые поверхности (12) и периферийную поверхность (14), продолжающуюся между ними и пересекающую торцевую поверхность в периферийных режущих кромках (24), причем режущая пластина (10) выполнена квадратной на видах с торца на нее, а каждая торцевая поверхность (12) имеет четыре угла (22), два диагонально противоположных опущенных угла (22′) и два диагонально противоположных поднятых угла (22″);
диагональная линия (L) проходит через опущенные углы (22′) каждой торцевой поверхности (12);
при этом для заданной ориентации режущей пластины (10):
периферийная поверхность (14) имеет V-образную форму на виде вдоль диагональной линии (L), связанной с одной торцевой поверхностью (12′), и
периферийная поверхность (14) имеет V-образную форму на виде вдоль диагональной линии (L), связанной с другой торцевой поверхностью (12″);
две V-образные формы выполнены идентичными и ориентированы в противоположных направлениях,
причем периферийная поверхность (14) содержит четыре идентичные боковые поверхности (16).
диагональная линия (L) проходит через опущенные углы (22′) каждой торцевой поверхности (12);
при этом для заданной ориентации режущей пластины (10):
периферийная поверхность (14) имеет V-образную форму на виде вдоль диагональной линии (L), связанной с одной торцевой поверхностью (12′), и
периферийная поверхность (14) имеет V-образную форму на виде вдоль диагональной линии (L), связанной с другой торцевой поверхностью (12″);
две V-образные формы выполнены идентичными и ориентированы в противоположных направлениях,
причем периферийная поверхность (14) содержит четыре идентичные боковые поверхности (16).
2. Режущая пластина (10) по п. 1, в которой каждая боковая поверхность (16) соединена со смежной боковой поверхностью (16) через угловую поверхность (18).
3. Режущая пластина (10) по п. 2, в которой боковые поверхности (16) выполнены в форме параллелограмма.
4. Режущая пластина (10) по п. 1, в которой боковые поверхности (16) выполнены в форме параллелограмма.
5. Режущая пластина (10) по п. 1, содержащая сквозное отверстие (20), продолжающееся между торцевыми поверхностями (12) и открывающееся к ним.
6. Режущая пластина (10) по п. 1, в которой на виде с торца на режущую пластину (10) диагональная линия (L), связанная с одной торцевой поверхностью, перпендикулярна диагональной линии (L), связанной с другой торцевой поверхностью.
7. Режущая пластина (10) по п. 1, в которой передняя поверхность (30) продолжается от периферийной режущей кромки (24) в каждой торцевой поверхности (12).
8. Режущая пластина по п. 1, в которой периферийная режущая кромка (24) в каждой торцевой поверхности (12) содержит четыре угловые режущие кромки (28), расположенные в углах (22) торцевой поверхности (12,) и четыре главные режущие кромки (26), продолжающиеся между парами смежных угловых режущих кромок (28).
9. Режущая пластина (10) по п. 8, в которой одна угловая режущая кромка (28) каждой такой пары смежных угловых режущих кромок (28) расположена в опущенном угле (22′), а другая угловая режущая кромка (28) расположена в поднятом угле (22″).
10. Фреза (32), содержащая:
множество режущих пластин (10) по п. 1; и
множество гнезд (34) под режущие пластины, в которых удерживаются режущие пластины (10).
множество режущих пластин (10) по п. 1; и
множество гнезд (34) под режущие пластины, в которых удерживаются режущие пластины (10).
11. Фреза (32) по п. 10, в которой:
каждое гнездо (34) под режущую пластину содержит базовую стенку (38), смежную с боковой стенкой (40),
причем боковая стенка (40) выполнена с двумя разнесенными боковыми опорными поверхностями (42), которые упираются в заданную боковую поверхность (16) режущей пластины (10), и
базовая стенка (38) выполнена с двумя некомпланарными базовыми опорными поверхностями (44), которые упираются в нерабочую торцевую поверхность (12) режущей пластины (10).
каждое гнездо (34) под режущую пластину содержит базовую стенку (38), смежную с боковой стенкой (40),
причем боковая стенка (40) выполнена с двумя разнесенными боковыми опорными поверхностями (42), которые упираются в заданную боковую поверхность (16) режущей пластины (10), и
базовая стенка (38) выполнена с двумя некомпланарными базовыми опорными поверхностями (44), которые упираются в нерабочую торцевую поверхность (12) режущей пластины (10).
12. Фреза (32) по п. 11, в которой чередующиеся режущие пластины (10) ориентированы так, что рабочая главная режущая кромка (26′) одной режущей пластины (10′) работает с положительным осевым передним углом, а рабочая главная режущая кромка (26″) смежной режущей пластины (10″) работает с отрицательным осевым передним углом.
13. Фреза (32) по п. 10, в которой чередующиеся режущие пластины (10) ориентированы так, что рабочая главная режущая кромка (26′) одной режущей пластины (10′) работает с положительным осевым передним углом, а рабочая главная режущая кромка (26″) смежной режущей пластины (10″) работает с отрицательным осевым передним углом.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IL214782 | 2011-08-22 | ||
IL214782A IL214782A (en) | 2011-08-22 | 2011-08-22 | Cutting and milling |
PCT/IL2012/050300 WO2013027212A1 (en) | 2011-08-22 | 2012-08-09 | Cutting insert having v-shaped corner views and milling tool |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014110947A RU2014110947A (ru) | 2015-09-27 |
RU2602920C2 true RU2602920C2 (ru) | 2016-11-20 |
Family
ID=45773807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014110947/02A RU2602920C2 (ru) | 2011-08-22 | 2012-08-09 | Режущая пластина v-образной формы на виде с угла и фреза |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8858127B2 (ru) |
EP (1) | EP2747924B1 (ru) |
JP (1) | JP6010124B2 (ru) |
KR (1) | KR101743333B1 (ru) |
CN (1) | CN103747905B (ru) |
BR (1) | BR112014001695B1 (ru) |
CA (1) | CA2846007C (ru) |
ES (1) | ES2561458T3 (ru) |
IL (1) | IL214782A (ru) |
PL (1) | PL2747924T3 (ru) |
PT (1) | PT2747924E (ru) |
RU (1) | RU2602920C2 (ru) |
WO (1) | WO2013027212A1 (ru) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012104082A1 (de) | 2012-05-09 | 2013-11-14 | Walter Ag | Wendeschneidplatte für Eckfräser |
AT13700U1 (de) * | 2013-08-06 | 2014-06-15 | Ceratizit Austria Gmbh | Trennfräser-Schneideinsatz |
US20150117969A1 (en) * | 2013-10-29 | 2015-04-30 | Kennametal Inc. | Cutting insert and shim for heavy machining operations |
TWI494182B (zh) * | 2014-07-28 | 2015-08-01 | Hsin Tien Chang | Discarded structure of discarded blades |
JP5999586B2 (ja) | 2014-10-16 | 2016-09-28 | 株式会社タンガロイ | 切削インサート及び刃先交換式回転切削工具 |
EP3338926B1 (en) * | 2016-12-22 | 2023-07-26 | Sandvik Intellectual Property AB | Cutting insert and shoulder milling tool |
CN107295907A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-10-27 | 江苏鼎钰生态农业科技有限公司 | 一种电动修枝机中的刀片 |
EP3450069A1 (en) | 2017-08-28 | 2019-03-06 | Sandvik Intellectual Property AB | A milling insert and a side and face milling tool |
US10525537B2 (en) * | 2017-11-17 | 2020-01-07 | Iscar Ltd. | Rotary cutting tool having disk-shaped cutting body and indexable cutting insert therefor |
US10525539B2 (en) * | 2018-01-08 | 2020-01-07 | Kennametal Inc. | Compression milling cutter with indexable cutting inserts |
KR102393186B1 (ko) * | 2018-03-28 | 2022-05-02 | 대구텍 유한책임회사 | 인서트 및 이를 포함하는 절삭 공구 조립체 |
US10406611B1 (en) * | 2018-03-28 | 2019-09-10 | Iscar, Ltd. | Cutting tool and cutting insert having complementary engagement features for eccentric mounting |
JP6617894B2 (ja) * | 2018-05-16 | 2019-12-11 | 株式会社タンガロイ | 切削インサート及び切削工具 |
US20210138563A1 (en) * | 2019-11-13 | 2021-05-13 | Taegutec Ltd. | Cutting insert and cutting tool assembly including same |
JP6875663B1 (ja) * | 2020-09-07 | 2021-05-26 | 株式会社タンガロイ | 切削インサート |
WO2023228741A1 (ja) * | 2022-05-25 | 2023-11-30 | 京セラ株式会社 | 切削工具及び切削加工物の製造方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2000174C1 (ru) * | 1992-07-01 | 1993-09-07 | Виктор Леонидович Федоров | Сборна фреза |
RU2125925C1 (ru) * | 1994-01-14 | 1999-02-10 | Сандвик Аб | Фрезерная режущая пластина и фреза с ее использованием |
US7241082B2 (en) * | 2004-02-04 | 2007-07-10 | Iscar Ltd. | Double-sided cutting insert and milling cutter |
WO2009069120A1 (en) * | 2007-11-28 | 2009-06-04 | Iscar Ltd. | Tangential cutting insert |
US7607869B2 (en) * | 2007-09-09 | 2009-10-27 | Iscar, Ltd. | Cutting insert having main and secondary chip formers |
EP2144724B1 (de) * | 2007-05-14 | 2011-05-11 | Kennametal Inc. | Achtschneidiger schneideinsatz sowie werkzeughalter hierfür |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IL101985A (en) * | 1992-05-25 | 1996-12-05 | Iscar Ltd | Exchangeable milling cutting inserts |
IL153093A0 (en) * | 2002-11-26 | 2003-06-24 | Iscar Ltd | Cutting insert and cutting tool |
DE10312922B4 (de) * | 2003-03-22 | 2006-02-16 | Walter Ag | Schneidplatte und Fräswerkzeug |
SE529108C2 (sv) * | 2005-09-28 | 2007-05-02 | Seco Tools Ab | Fräs samt vändskär för spånavskiljande bearbetning med skäregg belägen lägre en stödyta |
JP4491404B2 (ja) * | 2005-11-07 | 2010-06-30 | 住友電工ハードメタル株式会社 | 刃先交換式チップと刃先交換式隅削りフライスカッタ |
JP2008229745A (ja) * | 2007-03-16 | 2008-10-02 | Mitsubishi Materials Corp | 切削インサートおよびインサート着脱式転削工具 |
KR100937459B1 (ko) * | 2008-03-26 | 2010-01-19 | 대구텍 유한회사 | 접선 방향 절삭 인서트 |
KR101237168B1 (ko) | 2008-06-13 | 2013-02-25 | 대구텍 유한회사 | 절삭 삽입체, 절삭 공구용 카트리지, 그리고 절삭 공구 |
DE102009020373A1 (de) | 2009-05-08 | 2010-11-11 | Kennametal Inc. | Fräser-Schneideinsatz |
IL203283A (en) | 2010-01-13 | 2014-02-27 | Iscar Ltd | Cutting put |
JP5522253B2 (ja) * | 2010-03-30 | 2014-06-18 | 三菱マテリアル株式会社 | 刃先交換式切削工具 |
-
2011
- 2011-08-22 IL IL214782A patent/IL214782A/en active IP Right Grant
-
2012
- 2012-05-14 US US13/471,130 patent/US8858127B2/en active Active
- 2012-08-09 BR BR112014001695-0A patent/BR112014001695B1/pt active IP Right Grant
- 2012-08-09 EP EP12769175.6A patent/EP2747924B1/en active Active
- 2012-08-09 KR KR1020147003837A patent/KR101743333B1/ko active IP Right Grant
- 2012-08-09 CN CN201280040811.3A patent/CN103747905B/zh active Active
- 2012-08-09 WO PCT/IL2012/050300 patent/WO2013027212A1/en active Application Filing
- 2012-08-09 PT PT127691756T patent/PT2747924E/pt unknown
- 2012-08-09 ES ES12769175.6T patent/ES2561458T3/es active Active
- 2012-08-09 RU RU2014110947/02A patent/RU2602920C2/ru active
- 2012-08-09 JP JP2014526600A patent/JP6010124B2/ja active Active
- 2012-08-09 PL PL12769175T patent/PL2747924T3/pl unknown
- 2012-08-09 CA CA2846007A patent/CA2846007C/en active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2000174C1 (ru) * | 1992-07-01 | 1993-09-07 | Виктор Леонидович Федоров | Сборна фреза |
RU2125925C1 (ru) * | 1994-01-14 | 1999-02-10 | Сандвик Аб | Фрезерная режущая пластина и фреза с ее использованием |
US7241082B2 (en) * | 2004-02-04 | 2007-07-10 | Iscar Ltd. | Double-sided cutting insert and milling cutter |
EP2144724B1 (de) * | 2007-05-14 | 2011-05-11 | Kennametal Inc. | Achtschneidiger schneideinsatz sowie werkzeughalter hierfür |
US7607869B2 (en) * | 2007-09-09 | 2009-10-27 | Iscar, Ltd. | Cutting insert having main and secondary chip formers |
WO2009069120A1 (en) * | 2007-11-28 | 2009-06-04 | Iscar Ltd. | Tangential cutting insert |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR112014001695B1 (pt) | 2020-10-20 |
US20130051936A1 (en) | 2013-02-28 |
US8858127B2 (en) | 2014-10-14 |
WO2013027212A1 (en) | 2013-02-28 |
RU2014110947A (ru) | 2015-09-27 |
CN103747905A (zh) | 2014-04-23 |
CA2846007A1 (en) | 2013-02-28 |
JP2014524362A (ja) | 2014-09-22 |
EP2747924A1 (en) | 2014-07-02 |
EP2747924B1 (en) | 2015-12-16 |
JP6010124B2 (ja) | 2016-10-19 |
BR112014001695A2 (pt) | 2017-02-21 |
IL214782A0 (en) | 2011-10-31 |
IL214782A (en) | 2016-02-29 |
CA2846007C (en) | 2017-05-02 |
CN103747905B (zh) | 2017-04-12 |
KR20140065390A (ko) | 2014-05-29 |
KR101743333B1 (ko) | 2017-06-02 |
ES2561458T3 (es) | 2016-02-26 |
PT2747924E (pt) | 2016-02-29 |
PL2747924T3 (pl) | 2016-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2602920C2 (ru) | Режущая пластина v-образной формы на виде с угла и фреза | |
RU2648717C2 (ru) | Вращающийся инструмент и его многогранная режущая пластина | |
US9475134B2 (en) | Cutting insert and cutting tool | |
US9028177B2 (en) | Roughing end mill and insert for a roughing end mill | |
US10144070B2 (en) | Double-sided cutting insert and milling tool | |
JP6205726B2 (ja) | 正面フライス用切削インサート及び刃先交換式正面フライス | |
JP6365363B2 (ja) | 切削インサート、切削インサート群および刃先交換式切削工具 | |
JP5919832B2 (ja) | 切削インサートおよび刃先交換式切削工具 | |
WO2012118009A1 (ja) | 切削インサート | |
KR102403100B1 (ko) | 스퀘어 숄더 밀링용 절삭 인서트 및 절삭 공구 | |
RU2744132C2 (ru) | Металлорежущая пластина для фрезерования | |
CN105478873B (zh) | 具有不对称切削刃的切削刀片 | |
JP5334668B2 (ja) | 切削インサートおよび切削工具ならびにそれらを用いた被削加工物の製造方法 | |
RU2555295C1 (ru) | Режущая пластина и торцово-цилиндрическая фреза | |
JP6201735B2 (ja) | 刃先交換式切削工具 | |
CN103958101A (zh) | 切削镶刀及切削工具、以及使用其的切削加工物的制造方法 | |
KR20060135212A (ko) | 절삭 인서트 | |
CN104972167B (zh) | 一种多刀体组合立铣刀 | |
JP2012187650A (ja) | 切削インサートおよび刃先交換式切削工具 |