RU2602904C2 - Method of producing double-base pellet powder for small arms - Google Patents
Method of producing double-base pellet powder for small arms Download PDFInfo
- Publication number
- RU2602904C2 RU2602904C2 RU2015114195/05A RU2015114195A RU2602904C2 RU 2602904 C2 RU2602904 C2 RU 2602904C2 RU 2015114195/05 A RU2015114195/05 A RU 2015114195/05A RU 2015114195 A RU2015114195 A RU 2015114195A RU 2602904 C2 RU2602904 C2 RU 2602904C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- powder
- phlegmatizer
- temperature
- mixture
- spherical
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B21/00—Apparatus or methods for working-up explosives, e.g. forming, cutting, drying
- C06B21/0083—Treatment of solid structures, e.g. for coating or impregnating with a modifier
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B25/00—Compositions containing a nitrated organic compound
- C06B25/18—Compositions containing a nitrated organic compound the compound being nitrocellulose present as 10% or more by weight of the total composition
- C06B25/24—Compositions containing a nitrated organic compound the compound being nitrocellulose present as 10% or more by weight of the total composition with nitroglycerine
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия.The invention relates to the field of production of spherical powders (TFP) for small arms.
В патентах США [1, 2] предложен способ получения СФП для стрелкового оружия, заключающийся в получении пороха путем растворения нитроцеллюлозы в растворителе, диспергировании полученного порохового лака на сферические частицы, обезвоживании и отгонке растворителя из них с последующей флегматизацией пороховых элементов. Недостатком этих способов является то, что полученные пороха не обеспечивают баллистические характеристики для стрелкового оружия.US patents [1, 2] propose a method for producing TFP for small arms, which consists in obtaining gunpowder by dissolving nitrocellulose in a solvent, dispersing the obtained powder varnish onto spherical particles, dehydrating and distilling off the solvent from them, followed by phlegmatization of the powder elements. The disadvantage of these methods is that the obtained powder does not provide ballistic characteristics for small arms.
Наиболее близким аналогом предлагаемого изобретения является патент [3] «Способ получения сферического пороха», по которому способ получения двухосновного сферического пороха, включающий получение сферических элементов, состоящих из нитроцеллюлозы, нитроглицерина, дифениламина, централита II, графита и влаги и их флегматизацию в аппарате-флегматизаторе флегматизирующей эмульсией, при этом флегматизирующую эмульсию готовят из 1,5-3,0 мас.% динитротолуола и 4,8-6,0 мас.% централита I по отношению к пороху, с концентрацией в водной среде динитротолуола и централита 1,2-3,5 мас.%, перемешивают в течение 20-30 мин и при достижении температуры 76-82°C сливают в аппарат-флематизатор и ведут флегматизацию пороха в течение 30-50 мин. Недостатком прототипа является то, что приготовленная флегматизирующая эмульсия при данной температуре имеет частицы флегматизатора с размером до 10 мкм, которые с поверхности покрыты защитной оболочкой мездрового клея, а это препятствует полному высаждению флегматизирующей эмульсии на поверхность пороховых элементов. Так, ввод флегматизатора и химический анализ по содержанию флегматизаторов в порохе отличается на 5-6 мас.%. Не усвоившиеся мельчайшие частицы флегматизаторов выводятся из технологического процесса с технологическими водами. Это существенно влияет на снижение баллистических характеристик как по скорости полета пули, так и по разбросу скоростей полета пуль в баллистической группе.The closest analogue of the invention is the patent [3] "Method for producing spherical powder", according to which the method for producing dibasic spherical powder, including the production of spherical elements consisting of nitrocellulose, nitroglycerin, diphenylamine, centralite II, graphite and moisture and their phlegmatization in the apparatus phlegmatizer phlegmatizing emulsion, while the phlegmatizing emulsion is prepared from 1.5-3.0 wt.% dinitrotoluene and 4.8-6.0 wt.% centralite I relative to the powder, with a concentration of dinitro in the aqueous medium oluola tsentralita and 1.2-3.5 wt.%, was stirred for 20-30 min and the temperature reached 76-82 ° C is poured into the apparatus and lead-flematizator desensitization powder for 30-50 minutes. The disadvantage of the prototype is that the prepared phlegmatizing emulsion at this temperature has phlegmatizer particles with a size of up to 10 μm, which are coated with a protective coating of mesher glue from the surface, and this prevents the phlegmatizing emulsion from completely precipitating onto the surface of the powder elements. Thus, the introduction of a phlegmatizer and chemical analysis of the content of phlegmatizers in gunpowder differs by 5-6 wt.%. Not absorbed the smallest particles of phlegmatizers are removed from the process with process waters. This significantly affects the decrease in ballistic characteristics both in terms of bullet flight speed and in the spread of bullet flight speeds in the ballistic group.
Целью изобретения является обеспечение полного высаждения флегматизаторов на поверхности пороховых элементов в процессе флегматизации пороха и повышение стабильности баллистических характеристик сферических порохов.The aim of the invention is to ensure the complete deposition of phlegmatizers on the surface of the powder elements in the process of phlegmatization of gunpowder and increase the stability of the ballistic characteristics of spherical powders.
Поставленная цель достигается тем, что полученный порох, состоящий из нитроцеллюлозы, нитроглицерина, дифениламина, динитротолуола, централита II, графита и влаги, флегматизируют в аппарате-флегматизаторе, в который заливают 2,5-3,0 мас. части воды по отношению к пороху в пересчете на сухой вес, при турбулентном режиме перемешивания загружают 1 мас. часть сферического пороха и ведут нагрев смеси до температуры 50-55°С, при достижении температуры смеси в реактор-флегматизатор вводят по отношению к воде 0,05-0,1 мас.% мездрового клея, по отношению к пороху вводят 4,8-6,0 мас.% централита I и в течение 10-15 мин ведут нагрев смеси до температуры 76-86°С, затем ведут флегматизацию пороха в аппарате-флегматизаторе в течение 40-60 мин и ведут промывку пороха.This goal is achieved in that the resulting powder, consisting of nitrocellulose, nitroglycerin, diphenylamine, dinitrotoluene, centralite II, graphite and moisture, is phlegmatized in a phlegmatizer, into which 2.5-3.0 wt. parts of water in relation to the powder in terms of dry weight, with turbulent mixing, load 1 wt. part of the spherical gunpowder and the mixture is heated to a temperature of 50-55 ° C, when the temperature of the mixture is reached, 0.05-0.1 wt% of glue is added to the phlegmatizer with respect to water, 4.8- are added to the gunpowder 6.0 wt.% Of centralite I and for 10-15 minutes the mixture is heated to a temperature of 76-86 ° C, then the powder is phlegmatized in a phlegmatizer for 40-60 minutes and the powder is rinsed.
Проведенными авторами исследованиями установлено, что целесообразнее вести процесс флегматизации сферического пороха без приготовления флегматизирующей эмульсии в эмульсификаторах, т.к. при перемешивании в турбулентном режиме образуются частицы с размером менее 10 мкм, которые не высаждаются на поверхность пороховых элементов.The studies conducted by the authors found that it is more expedient to conduct the process of phlegmatization of spherical powder without preparing a phlegmatizing emulsion in emulsifiers, because when stirred in turbulent mode, particles with a size of less than 10 microns are formed, which do not settle on the surface of the powder elements.
Авторами предложен способ флегматизации сферического пороха в аппарате-флегматизаторе с введением флегматизатора непосредственно в аппарат-флегматизатор. При плавлении флегматизатора в аппарате-флегматизаторе происходит высаждение флегматизатора в виде крупных капель на поверхность сферических частиц, при этом флегматизатор полностью распределяется на поверхности частиц при перемешивании в турбулентном потоке за счет соударения пороховых частиц, и мельчайших частиц в гидродинамическом потоке не образуется. К моменту процесса флегматизации сферического пороха весь флегматизатор высаждается на поверхности пороховых элементов и далее за счет молекулярной диффузии переходит вглубь пороховых элементов.The authors proposed a method for phlegmatization of spherical powder in a phlegmatizer apparatus with the introduction of a phlegmatizer directly into the phlegmatizer apparatus. When the phlegmatizer is melted in the phlegmatizer apparatus, the phlegmatizer is deposited in the form of large drops on the surface of spherical particles, while the phlegmatizer is completely distributed on the surface of the particles when mixed in a turbulent flow due to the collision of powder particles, and the smallest particles are not formed in the hydrodynamic flow. By the time of the process of phlegmatization of spherical powder, the entire phlegmatizer is deposited on the surface of the powder elements and then, due to molecular diffusion, goes deeper into the powder elements.
Для ведения процесса флегматизации сферического пороха в аппарат-флегматизатор заливают 2,5-3,0 мас. части воды по отношению к пороху в пересчете на сухой вес, при турбулентном режиме перемешивания загружают 1 мас. часть сферического пороха и ведут нагрев смеси до температуры 50-55°C.To conduct the process of phlegmatization of spherical gunpowder 2.5-3.0 wt. parts of water in relation to the powder in terms of dry weight, with turbulent mixing, load 1 wt. part of the spherical powder and lead the mixture to a temperature of 50-55 ° C.
Уменьшение количества воды, заливаемой в аппарат-флегматизатор, менее 2,5 мас. частей связано с повышением концентрации пороха в дисперсионной среде и трудностью перемешивания пороховой суспензии, а увеличение массовых частей воды более 3,0 приводит к снижению коэффициента полезного действия использования аппарата-флегматизатора.The decrease in the amount of water poured into the phlegmatizer, less than 2.5 wt. parts is associated with an increase in the concentration of gunpowder in a dispersion medium and the difficulty of mixing the powder suspension, and an increase in the mass parts of water more than 3.0 leads to a decrease in the efficiency of the use of the phlegmatizer.
Нагрев смеси в аппарате-флегматизаторе до 50-55°C приводит к равномерному распределению флегматизатора по поверхности пороховых элементов. Снижение температуры нагрева смеси менее 50°C приводит к увеличению длительности процесса флегматизации пороха, а увеличение температуры более 55°C приводит к преждевременной диффузии флегматизатора вглубь пороховых элементов.Heating the mixture in a phlegmatizer to 50-55 ° C leads to a uniform distribution of the phlegmatizer over the surface of the powder elements. A decrease in the temperature of heating the mixture to less than 50 ° C leads to an increase in the duration of the process of phlegmatization of gunpowder, and an increase in temperature to more than 55 ° C leads to premature diffusion of the phlegmatizer deep into the powder elements.
Для предотвращения слипания пороховых элементов в гидродинамическом потоке в аппарат-флегматизатор вводится по отношению к воде 0,05-0,10 мас.% мездрового клея. Мездровый клей создает оболочку на поверхности пороховых элементов, предотвращая их слипание. Уменьшение мездрового клея менее 0,05 мас.% может привести к слипанию отдельных пороховых элементов, а увеличение количества мездрового клея более 0,10 мас.% дальнейшего эффекта не дает.In order to prevent the powder elements from sticking together in the hydrodynamic flow, 0.05-0.10% by weight of glue is introduced into the phlegmatizer apparatus with respect to water. The glue creates a shell on the surface of the powder elements, preventing them from sticking together. A decrease in the glue of adhesive less than 0.05 wt.% Can lead to sticking of individual powder elements, and an increase in the number of glue of adhesive more than 0.10 wt.% Does not give a further effect.
По отношению к пороху в аппарат-флегматизатор вводят 4,8-6,0 мас.% централита I, что обеспечивает прогрессивность горения сферического пороха и требуемые баллистические характеристики. Снижение централита I менее 4,8 мас.% приводит к получению сферического пороха с низкой навеской порохового заряда и высоким давлением пороховых газов в канале ствола оружия, а увеличение централита I более 6,0 мас.% приводит к высокой навеске порохового заряда и низкой скорости полета пули.In relation to the powder, 4.8-6.0 wt.% Of centralite I is introduced into the phlegmatizer apparatus, which ensures the progressive combustion of spherical powder and the required ballistic characteristics. A decrease in centralite I of less than 4.8 wt.% Results in spherical powder with a low weight of the powder charge and high pressure of the powder gases in the barrel of the weapon, and an increase in centralite I of more than 6.0 wt.% Leads to a high weight of the charge and low speed flight bullets.
После загрузки всех компонентов в аппарат-флегматизатор проводят нагрев смеси в аппарате-флегматизаторе в течение 10-15 мин до температуры 76-86°C. Уменьшение времени нагрева смеси в аппарате-флегматизаторе менее 10 мин и температуры нагрева менее 76°C невозможно, так как нагрев смеси в аппарате-флегматизаторе ведется через рубашку аппарата, а увеличение времени нагрева более 15 мин и температуры нагрева более 86°C приводит к получению сферического пороха с неудовлетворительными баллистическими характеристиками.After loading all the components into the phlegmatizer, the mixture is heated in the phlegmatizer for 10-15 minutes to a temperature of 76-86 ° C. A decrease in the heating time of the mixture in the phlegmatizer for less than 10 min and a heating temperature of less than 76 ° C is impossible, since the heating of the mixture in the phlegmatizer is carried out through the jacket of the apparatus, and an increase in the heating time of more than 15 minutes and a heating temperature of more than 86 ° C results in spherical powder with poor ballistic characteristics.
При температуре водно-пороховой смеси 76-86°C в течение 40-60 мин проводится флегматизация пороха. При снижении температуры менее 76°C и времени флегматизации пороха менее 40 мин полученный сферический порох имеет низкую скорость полета пули и высокое давление пороховых газов в канале ствола оружия, а увеличение температуры флегматизации более 86°C и времени флегматизации более 60 мин приводит к высокой навеске порохового заряда и низкой скорости полета пули.At a temperature of the water-powder mixture 76-86 ° C for 40-60 minutes, phlegmatization of the powder is carried out. When the temperature drops below 76 ° C and the phlegmatization time of the powder is less than 40 min, the resulting spherical powder has a low bullet speed and high pressure of the powder gases in the barrel of the weapon, and an increase in the phlegmatization temperature of more than 86 ° C and the phlegmatization time of more than 60 minutes leads to a high hitch powder charge and low bullet speed.
По разработанному авторами способу полученный сферический порох для патрона 7,62×51 (308 Win) должен обеспечивать баллистические характеристики: скорость полета пули - 810-890 м/с, разброс между наибольшим и наименьшим значениями скорости полета пуль - не более 35 м/с, давление пороховых газов, МПа: среднее - не более 299,0, наибольшее - не более 328,4, наименьшее - не менее 255,0.According to the method developed by the authors, the obtained spherical powder for the cartridge 7.62 × 51 (308 Win) should provide ballistic characteristics: bullet flight speed - 810-890 m / s, the spread between the highest and lowest values of the bullet speed - not more than 35 m / s , pressure of powder gases, MPa: average - not more than 299.0, the largest - not more than 328.4, the smallest - not less than 255.0.
В таблице приведены технологические параметры, физико-химические и баллистические характеристики сферического пороха, выполненного в пределах граничных условий (примеры 1-3) и за пределами граничных условий (примеры 4, 5).The table shows the technological parameters, physico-chemical and ballistic characteristics of the spherical powder, made within the boundary conditions (examples 1-3) and outside the boundary conditions (examples 4, 5).
Из приведенных в таблице результатов видно, что в пределах граничных условий (примеры 1-3) по разработанным авторами технологическим режимам получен сферический порох с более стабильными баллистическими характеристиками по массе порохового заряда, скорости полета пули и давлению пороховых газов в канале ствола оружия. Кроме того, процесс флегматизации сферического пороха более прост, т.к. нет необходимости приготовления флегматизирующей эмульсии.It can be seen from the results in the table that within the boundary conditions (examples 1-3), according to the technological regimes developed by the authors, spherical powder was obtained with more stable ballistic characteristics in terms of the mass of the powder charge, the speed of the bullet and the pressure of the powder gases in the barrel of the weapon. In addition, the process of phlegmatization of spherical powder is simpler, because there is no need to prepare a phlegmatic emulsion.
За пределами граничных условий (примеры 4, 5) полученный сферический порох имеет значительно худшие баллистические характеристики, при этом процесс флегматизации сферического пороха проводится более длительно.Outside of the boundary conditions (examples 4, 5), the obtained spherical powder has significantly worse ballistic characteristics, while the process of phlegmatization of spherical powder is carried out for a longer time.
1. Патент США №2843584.1. US patent No. 2843584.
2. Патент США №3378545.2. US Patent No. 3378545.
3. Патент RU №2495010 С2, МПК С06В 21/00.3. Patent RU No. 2495010 C2, IPC C06B 21/00.
Claims (1)
Способ получения двухосновного сферического пороха, включающий получение сферических элементов, состоящих из нитроцеллюлозы, нитроглицерина, дифениламина, динитротолуола, централита II, графита и влаги и их флегматизацию в аппарате-флегматизаторе флегматизирующей эмульсией, отличающийся тем, что в аппарат-флегматизатор заливают 2,5-3,0 мас.ч. воды по отношению к пороху в пересчете на сухой вес, при турбулентном режиме перемешивания загружают 1 мас.ч. сферического пороха и ведут нагрев смеси до температуры 50-55°C, при достижении температуры смеси в аппарат-флегматизатор вводят по отношению к воде 0,05-0,1 мас.% мездрового клея по отношению к пороху вводят 4,8-6,0 мас.% централита I и в течение 10-15 мин. ведут нагрев смеси до температуры 76-86°C, затем ведут флегматизацию пороха в аппарате-флегматизаторе в течение 40-60 мин. и ведут промывку пороха.
A method of producing a dibasic spherical powder, including the production of spherical elements consisting of nitrocellulose, nitroglycerin, diphenylamine, dinitrotoluene, centralite II, graphite and moisture and their phlegmatization in a phlegmatizer phlegmatizing emulsion, characterized in that they fill the apparatus with 2.5 phlegmatizer 3.0 parts by weight water in relation to the powder in terms of dry weight, with turbulent mixing, load 1 wt.h. spherical gunpowder and the mixture is heated to a temperature of 50-55 ° C, when the temperature of the mixture is reached, 0.05-0.1 wt.% of glue glue is applied to the phlegmatizer with respect to the water, 4.8-6 are added to the gunpowder, 0 wt.% Centralite I and for 10-15 minutes the mixture is heated to a temperature of 76-86 ° C, then the powder is phlegmatized in a phlegmatizer for 40-60 minutes. and wash the gunpowder.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015114195/05A RU2602904C2 (en) | 2015-04-16 | 2015-04-16 | Method of producing double-base pellet powder for small arms |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015114195/05A RU2602904C2 (en) | 2015-04-16 | 2015-04-16 | Method of producing double-base pellet powder for small arms |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015114195A RU2015114195A (en) | 2016-11-10 |
| RU2602904C2 true RU2602904C2 (en) | 2016-11-20 |
Family
ID=57267593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015114195/05A RU2602904C2 (en) | 2015-04-16 | 2015-04-16 | Method of producing double-base pellet powder for small arms |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2602904C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2670837C1 (en) * | 2017-03-01 | 2018-10-25 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Method of phlegmatizing high-densed two-base spherical gunpowder |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2771352A (en) * | 1953-09-30 | 1956-11-20 | Olin Mathieson | Process of preparing propellants |
| US4444606A (en) * | 1980-11-14 | 1984-04-24 | Societe Nationale Des Poudres Et Explosifs | Process for the manufacture of fine propellant powders by granulation, and powders thus obtained |
| RU2367639C2 (en) * | 2007-03-22 | 2009-09-20 | ФГУП "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФГУП "ГосНИИХП") | Method to stabilise spherical double-base powder |
| RU2495010C2 (en) * | 2011-12-14 | 2013-10-10 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Method of producing pellet powder |
| RU2495859C2 (en) * | 2011-12-26 | 2013-10-20 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Method of producing double-base pellet powder for hunting and sports cartridge |
-
2015
- 2015-04-16 RU RU2015114195/05A patent/RU2602904C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2771352A (en) * | 1953-09-30 | 1956-11-20 | Olin Mathieson | Process of preparing propellants |
| US4444606A (en) * | 1980-11-14 | 1984-04-24 | Societe Nationale Des Poudres Et Explosifs | Process for the manufacture of fine propellant powders by granulation, and powders thus obtained |
| RU2367639C2 (en) * | 2007-03-22 | 2009-09-20 | ФГУП "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФГУП "ГосНИИХП") | Method to stabilise spherical double-base powder |
| RU2495010C2 (en) * | 2011-12-14 | 2013-10-10 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Method of producing pellet powder |
| RU2495859C2 (en) * | 2011-12-26 | 2013-10-20 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Method of producing double-base pellet powder for hunting and sports cartridge |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2670837C1 (en) * | 2017-03-01 | 2018-10-25 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Method of phlegmatizing high-densed two-base spherical gunpowder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2015114195A (en) | 2016-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2421435C2 (en) | Method of preparing dense filled pellet powder | |
| RU2367639C2 (en) | Method to stabilise spherical double-base powder | |
| RU2602904C2 (en) | Method of producing double-base pellet powder for small arms | |
| US10196323B2 (en) | Burn rate modifier | |
| RU2451655C2 (en) | SPHERICAL POWDER FOR 5,45 mm-BULLETS | |
| CN102584506B (en) | Modular smokeless firework emission ammunition with multi-hierarchy hole structure and preparation method for modular smokeless firework emission ammunition | |
| RU2427560C2 (en) | Method for obtaining ball powder for 30 carbine sports-hunting cartridge (7,62×33) | |
| NO327395B1 (en) | Procedure for the manufacture of single-, two- or three-base propellant powder for flea ammunition | |
| RU2495859C2 (en) | Method of producing double-base pellet powder for hunting and sports cartridge | |
| RU2451652C2 (en) | Method of producing spherical powder for 5,6 mm-sporting caliber cartridges with annular ignition | |
| RU2379271C2 (en) | Method for production of spherical powder | |
| RU2602906C2 (en) | Method of producing mono-base pellet powder for small arms | |
| RU2451654C2 (en) | Spherical powder for sporting fowling piece 5,56×45 cartridge | |
| RU2532181C1 (en) | Method for obtaining filled ball powder | |
| EP1164116B1 (en) | Process for producing a functional high-energy material | |
| RU2451656C2 (en) | Method of making porous spherical powder for smooth-bore gun shot cartridges | |
| RU2382018C2 (en) | Method for production of spherical powder | |
| RU2489415C1 (en) | Method to produce ball powder | |
| RU2495010C2 (en) | Method of producing pellet powder | |
| RU2448078C2 (en) | METHOD TO PRODUCE SPHERICAL PYROXILIC POWDER FOR 9 mm PISTOL CARTRIDGE | |
| BE528535A (en) | ||
| RU2445299C2 (en) | Method for water-dispersion phlegmatisation of gunpowder | |
| RU2258688C2 (en) | Porous spherical gunpowder manufacture method | |
| RU2280635C2 (en) | Method of production of the spherical powder for the 9 mm cartridge | |
| RU2496757C1 (en) | Method of producing pellet powder for small arms |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190417 |