RU2451652C2 - Method of producing spherical powder for 5,6 mm-sporting caliber cartridges with annular ignition - Google Patents
Method of producing spherical powder for 5,6 mm-sporting caliber cartridges with annular ignition Download PDFInfo
- Publication number
- RU2451652C2 RU2451652C2 RU2010101648/05A RU2010101648A RU2451652C2 RU 2451652 C2 RU2451652 C2 RU 2451652C2 RU 2010101648/05 A RU2010101648/05 A RU 2010101648/05A RU 2010101648 A RU2010101648 A RU 2010101648A RU 2451652 C2 RU2451652 C2 RU 2451652C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solvent
- minutes
- powder
- distilled
- nitrocellulose
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catching Or Destruction (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области получения сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия.The invention relates to the field of production of spherical powders (TFP) for small arms.
В патентах США (№2843584, №3378545) предложены способы получения СФП для стрелкового оружия, заключающиеся в измельчении мелкозерненых пироксилиновых порохов (МЗПП) в водной среде с последующим растворением их в растворителе, диспергировании порохового лака на сферические частицы и отгонке растворителя из них.In US patents (No. 2843584, No. 3378545) methods for producing TFP for small arms are proposed, which include grinding fine-grained pyroxylin gunpowders (MFP) in an aqueous medium, followed by dissolving them in a solvent, dispersing powder varnish onto spherical particles and distilling off the solvent from them.
Недостатком этих способов является невозможность получения СФП для 5,6 мм спортивно-охотничьего патрона кольцевого воспламенения.The disadvantage of these methods is the inability to obtain the TFP for 5.6 mm sports and hunting cartridge ring firing.
Наиболее близким техническим решением является способ получения сферического пороха для 5,6 мм спортивного патрона (Патент РФ №1806462, С06В 21/00 - прототип), в котором в реактор загружается пироксилин 1 Пл (пироксилин №1) или пироксилин 1 Пл с возвратно-технологическими отходами, проводится перемешивание в течение 15…20 минут. Одновременно мелкодисперсная сажа размешивается в воде, после чего в реактор вводится дифениламин (ДФА), сливается водная суспензия мелкодисперсной сажи, заливается этилацетат (ЭА) и готовится пороховой лак, после ввода эмульгаторов ведется диспергирование порохового лака на сферические частицы. После завершения процесса диспергирования проводится отгонка растворителя в количестве 70…75 мас.% со скоростью 0,4…1,2 л/с на 1 м3 смеси.The closest technical solution is the method of producing spherical powder for 5.6 mm sports cartridge (RF Patent No. 1806462, C06B 21/00 - prototype), in which pyroxylin 1 Pl (pyroxylin No. 1) or pyroxylin 1 Pl with reflux is loaded into the reactor technological waste, mixing is carried out for 15 ... 20 minutes. At the same time finely dispersed soot is mixed in water, after which diphenylamine (DFA) is introduced into the reactor, an aqueous suspension of finely dispersed soot is discharged, ethyl acetate (EA) is poured and powder varnish is prepared, and powder emulsion is dispersed onto spherical particles after emulsifiers are introduced. After the dispersion process is completed, the solvent is distilled off in an amount of 70 ... 75 wt.% At a rate of 0.4 ... 1.2 l / s per 1 m 3 of the mixture.
Недостатком данного способа получения СФП является то, что при использовании в качестве сырья вместо пироксилина 1 Пл с содержанием оксида азота не менее 213,0 мл NO /г мелкозерненых пироксилиновых нефлегматизированных порохов с истекшими гарантийными сроками хранения баллистические характеристики СФП не соответствуют требованиям 5,6 мм спортивно-охотничьего патрона кольцевого воспламенения.The disadvantage of this method of producing TFP is that when using instead of pyroxylin 1 Pl as a raw material with a nitric oxide content of at least 213.0 ml NO / g of fine-grained pyroxylin non-phlegmatized gunpowder with expired warranty periods, the ballistic characteristics of TFP do not meet the requirements of 5.6 mm sport-hunting cartridge of ring ignition.
Целью изобретения является получение СФП для 5,6 мм спортивно-охотничьего патрона кольцевого воспламенения из мелкозерненых пироксилиновых нефлегматизированных порохов с истекшими гарантийными сроками хранения. Известно, что при изготовлении мелкозерненых пироксилиновых порохов используют среднеазотный и высокоазотный пироксилин, при этом высокоазотный пироксилин содержит 209…210,5 мл NO/г оксида азота.The aim of the invention is to obtain the TFP for 5.6 mm of a sports and hunting cartridge of ring ignition from fine-grained pyroxylin non-phlegmatized gunpowders with expired warranty periods of storage. It is known that in the manufacture of fine-grained pyroxylin powders, medium nitrogen and high nitrogen pyroxylin are used, while high nitrogen pyroxylin contains 209 ... 210.5 ml NO / g nitric oxide.
Технический результат достигается тем, что в реактор заливают 2,6…3,5 мас.ч. воды по отношению к нитроцеллюлозе, загружают 1 мас.ч. нитроцеллюлозы, состоящую из мелкозерненого пироксилинового пороха марки ВТМ с истекшими гарантийными сроками хранения и возвратно-технологических отходов от предшествующих операций (до 30%), при перемешивании заливают 2,6…3,5 мас.ч. растворителя, загружают к массе нитроцеллюлозы 0,1…0,3 мас.% ДФА и 0,1…0,4 мас.% графита или углерода технического, ведут перемешивание порохового лака в течение 40…70 минут, а затем после ввода защитного коллоида (клея мездрового) в количестве 1,2…3,0 мас.% по отношению к воде ведут дробление порохового лака на сферические частицы в течение 70…90 минут, вводят по отношению к воде 0,05…0,15 мас.% сернокислого натрия и ведут перемешивание в течение 10…30 минут при температуре 64…68°C, отгонку растворителя из пороховых элементов ведут при температуре теплоносителя 76…78°C, при этом отгоняют 30…40 мас.% растворителя, а затем при температуре 78…89°C в течение 60…80 минут отгоняют 58…68 мас.% растворителя и при температуре теплоносителя 97…99°C в течение 20 минут отгоняют оставшуюся часть растворителя.The technical result is achieved by the fact that in the reactor pour 2.6 ... 3.5 wt.h. water in relation to nitrocellulose, load 1 wt.h. nitrocellulose, consisting of fine-grained pyroxylin gunpowder of the ВТМ brand with expired warranty periods of storage and return-technological waste from previous operations (up to 30%), with stirring, pour 2.6 ... 3.5 wt.h. solvent, loaded to the mass of nitrocellulose 0.1 ... 0.3 wt.% DFA and 0.1 ... 0.4 wt.% graphite or carbon technical, mixing powder varnish for 40 ... 70 minutes, and then after entering the protective colloid (glue) in the amount of 1.2 ... 3.0 wt.% with respect to water, the powder varnish is crushed into spherical particles for 70 ... 90 minutes, 0.05 ... 0.15 wt.% sulfate is introduced with respect to water sodium and stirring for 10 ... 30 minutes at a temperature of 64 ... 68 ° C, the distillation of the solvent from the powder elements is carried out at a heat transfer temperature a solvent 76 ... 78 ° C, while 30 ... 40 wt.% solvent is distilled off, and then at a temperature of 78 ... 89 ° C 58 ... 68 wt.% solvent is distilled off for 60 ... 80 minutes and at a coolant temperature of 97 ... 99 ° C the remaining solvent is distilled off over 20 minutes.
Примеры выполнения способа получения СФП для 5,6 мм спортивно-охотничьего патрона кольцевого воспламенения в пределах граничных условий (примеры 1…3) и за пределами граничных условий (примеры 4, 5) приведены в таблице.Examples of the method for producing the TFP for 5.6 mm of a sport-hunting cartridge of annular ignition within the boundary conditions (examples 1 ... 3) and outside the boundary conditions (examples 4, 5) are given in the table.
Пример 1. В реактор объемом 1,57 м3 заливается 312 л воды, загружается при перемешивании 120 кг нитроцеллюлозы, состоящей из 1 части мелкозерненого пироксилинового пороха марки ВТМ, заливается 312 л ЭА, загружается 0,12 кг ДФА и 0,12 кг графита или углерода технического и при перемешивании в течение 40 минут готовится пороховой лак. После приготовления порохового лака в реактор вводится 3,74 кг мездрового клея и ведется дробление порохового лака на сферические частицы в течение 70 минут, затем вводится 0,15 кг сернокислого натрия и при перемешивании в течение 10 минут при температуре 64°C ведется обезвоживание пороховых элементов. Отгонка растворителя ведется при температуре теплоносителя в рубашке реактора 76°C, при этом отгоняется 30 мас.% растворителя, а затем при температуре 78°C в течение 60 минут отгоняется 58 мас.% растворителя и при температуре 97°C в течение 20 минут отгоняется остальная часть растворителя. Технологические режимы, физико-химические и баллистические характеристики СФП приведены в таблице.Example 1. In a reactor with a volume of 1.57 m 3, 312 l of water is poured, 120 kg of nitrocellulose, consisting of 1 part of fine-grained pyroxylin gunpowder of the TM grade, is loaded with stirring, 312 l of EA is poured, 0.12 kg of DFA and 0.12 kg of graphite are loaded or technical carbon and with stirring for 40 minutes a powder varnish is prepared. After preparation of the powder varnish, 3.74 kg of coarse glue is introduced into the reactor and the powder varnish is crushed into spherical particles for 70 minutes, then 0.15 kg of sodium sulfate is introduced and, with stirring, for 10 minutes at a temperature of 64 ° C, the powder elements are dehydrated . The solvent is distilled off at a coolant temperature of 76 ° C in the reactor jacket, while 30 wt.% Of the solvent is distilled off, then 58 wt.% Of the solvent is distilled off at 78 ° C for 60 minutes and distilled off at a temperature of 97 ° C for 20 minutes the rest of the solvent. Technological modes, physico-chemical and ballistic characteristics of the TFP are shown in the table.
Пример 2. В реактор объемом 1,57 м3 заливается 360 л воды, загружается при перемешивании 120 кг нитроцеллюлозы, состоящей из 1 части мелкозерненого пироксилинового пороха марки ВТМ, заливается 360 л ЭА, загружается 0,24 кг ДФА и 0,3 кг графита или углерода технического и при перемешивании в течение 55 минут готовится пороховой лак. После приготовления порохового лака в реактор вводится 7,56 кг мездрового клея и ведется дробление порохового лака на сферические частицы в течение 80 минут, затем вводится 0,36 кг сернокислого натрия и при перемешивании в течение 20 минут при температуре 66°C ведется обезвоживание пороховых элементов. Отгонка растворителя ведется при температуре теплоносителя в рубашке реактора 77°C, при этом отгоняется 35 мас.% растворителя, а затем при температуре 84°C в течение 70 минут отгоняется 63 мас.% растворителя и при температуре 98°C в течение 20 минут отгоняется остальная часть растворителя. Технологические режимы, физико-химические и баллистические характеристики СФП приведены в таблице.Example 2. 360 l of water is poured into a reactor with a volume of 1.57 m 3 , 120 kg of nitrocellulose, consisting of 1 part of fine-grained pyroxylin gunpowder of the TM grade, is loaded with stirring, 360 l of EA are poured, 0.24 kg of DFA and 0.3 kg of graphite are loaded or technical carbon and with stirring for 55 minutes a powder varnish is prepared. After preparation of the powder varnish, 7.56 kg of coarse glue is introduced into the reactor and the powder varnish is crushed into spherical particles for 80 minutes, then 0.36 kg of sodium sulfate is introduced and, with stirring, the powder elements are dehydrated at 66 ° C for 66 minutes . The solvent is distilled off at a coolant temperature of 77 ° C in the jacket of the reactor, while 35 wt.% Of the solvent is distilled off, then 63 wt.% Of the solvent is distilled off at 84 ° C for 70 minutes and distilled off at 98 ° C for 20 minutes the rest of the solvent. Technological modes, physico-chemical and ballistic characteristics of the TFP are shown in the table.
Пример 3. В реактор объемом 1,57 м3 заливается 420 л воды, загружается при перемешивании 120 кг нитроцеллюлозы, состоящей из 1 части мелкозерненого пироксилинового пороха марки ВТМ, заливается 420 л ЭА, загружается 0,36 кг ДФА и 0,48 кг графита или углерода технического и при перемешивании в течение 70 минут готовится пороховой лак. После приготовления порохового лака в реактор вводится 12,6 кг мездрового клея и ведется дробление порохового лака на сферические частицы в течение 90 минут, затем вводится 0,63 кг сернокислого натрия и при перемешивании в течение 30 минут при температуре 68°C ведется обезвоживание пороховых элементов. Отгонка растворителя ведется при температуре теплоносителя в рубашке реактора 78°C, при этом отгоняется 40 мас.% растворителя, а затем при температуре 89°C в течение 80 минут отгоняется 68 мас.% растворителя и при температуре 99°C в течение 20 минут отгоняется остальная часть растворителя. Технологические режимы, физико-химические и баллистические характеристики СФП приведены в таблице.Example 3. 420 l of water is poured into a reactor with a volume of 1.57 m 3 , 120 kg of nitrocellulose, consisting of 1 part of fine-grained pyroxylin gunpowder of the TM grade, is loaded with stirring, 420 l of EA are poured, 0.36 kg of DPA and 0.48 kg of graphite are loaded or technical carbon and with stirring for 70 minutes a powder varnish is prepared. After preparation of the powder varnish, 12.6 kg of coarse glue is introduced into the reactor and the powder varnish is crushed into spherical particles for 90 minutes, then 0.63 kg of sodium sulfate is introduced and, with stirring, for 30 minutes at a temperature of 68 ° C, the powder elements are dehydrated . The solvent is distilled off at a coolant temperature of 78 ° C in the reactor jacket, while 40 wt.% Of the solvent is distilled off, and then, at 89 ° C, 68 wt.% Of the solvent is distilled off and at a temperature of 99 ° C, it is distilled off for 20 minutes the rest of the solvent. Technological modes, physico-chemical and ballistic characteristics of the TFP are shown in the table.
Из приведенных результатов таблицы видно, что по разработанному авторами способу (примеры 1…3) полученный СФП обеспечивает требуемые баллистические характеристики в 5,6 мм спортивно-охотничьем патроне кольцевого воспламенения. За пределами граничных условий (примеры 4, 5) баллистические показатели не соответствуют требованиям технических условий на СФП, предназначенный для снаряжения 5, 6 мм спортивно-охотничьего патрона кольцевого воспламенения.From the above results of the table it can be seen that according to the method developed by the authors (examples 1 ... 3), the obtained TFP provides the required ballistic characteristics in 5.6 mm of a sports and hunting ring ignition cartridge. Outside of the boundary conditions (examples 4, 5), the ballistic indicators do not meet the requirements of the technical conditions for the TFP, designed for equipment of 5, 6 mm of a sports and hunting cartridge of ring ignition.
Примечание: По техническим условиям масса заряда 0,070…0,090 г; средняя скорость полета пули 315…325 м/с; разброс скорости полета пули не более 12 м/с; максимальное давление пороховых газов: среднее - не менее 88,23 МПа, наибольшее - не более 117,64 МПа, разность между наибольшим и наименьшим давлением пороховых газов не более 14,7 МПа.Note: According to specifications, the mass of the charge is 0.070 ... 0.090 g; the average flight speed of a bullet is 315 ... 325 m / s; the spread of the bullet’s flight speed is not more than 12 m / s; the maximum pressure of the powder gases: average - not less than 88.23 MPa, the highest - not more than 117.64 MPa, the difference between the highest and lowest pressure of the powder gases is not more than 14.7 MPa.
Пример 4. В реактор объемом 1,57 м3 заливается 300 л воды, загружается при перемешивании 110 кг нитроцеллюлозы, состоящей из 1 части мелкозерненого пироксилинового пороха марки ВТМ, заливается 300 л ЭА, загружается 0,11 кг ДФА и 0,22 кг графита или углерода технического и при перемешивании в течение 30 минут готовится пороховой лак. После приготовления порохового лака в реактор вводится 3,0 кг мездрового клея и ведется дробление порохового лака на сферические частицы в течение 60 минут, затем вводится 0,1 кг сернокислого натрия и при перемешивании в течение 10 минут при температуре 62°С ведется обезвоживание пороховых элементов. Отгонка растворителя ведется при температуре теплоносителя в рубашке реактора 74°С, при этом отгоняется 20 мас.% растворителя, а затем при температуре 72°С в течение 50 минут отгоняется 40 мас.% растворителя и при температуре 96°С в течение 20 минут отгоняется остальная часть растворителя. Технологические режимы, физико-химические и баллистические характеристики СФП приведены в таблице.Example 4. In a reactor with a volume of 1.57 m 3, 300 l of water is poured, 110 kg of nitrocellulose, consisting of 1 part of fine-grained pyroxylin gunpowder of the TM grade, is loaded with stirring, 300 l of EA are poured, 0.11 kg of DFA and 0.22 kg of graphite are loaded or technical carbon and with stirring for 30 minutes a powder varnish is prepared. After preparation of the powder varnish, 3.0 kg of coarse glue is introduced into the reactor and the powder varnish is crushed into spherical particles for 60 minutes, then 0.1 kg of sodium sulfate is introduced and, with stirring, for 10 minutes at a temperature of 62 ° C, the powder elements are dehydrated . The solvent is distilled off at a coolant temperature of 74 ° С in the jacket of the reactor, while 20 wt.% Of the solvent is distilled off, then 40 wt.% Of the solvent is distilled off at a temperature of 72 ° С for 50 minutes and distilled off at a temperature of 96 ° С for 20 minutes the rest of the solvent. Technological modes, physico-chemical and ballistic characteristics of the TFP are shown in the table.
Пример 5. В реактор объемом 1,57 м3 заливается 450 л воды, загружается при перемешивании 130 кг нитроцеллюлозы, состоящей из 1 части мелкозерненого пироксилинового пороха марки ВТМ, заливается 450 л ЭА, загружается 0,39 кг ДФА и 0,52 кг графита или углерода технического и при перемешивании в течение 75 минут готовится пороховой лак. После приготовления порохового лака в реактор вводится 13,0 кг мездрового клея и ведется дробление порохового лака на сферические частицы в течение 90 минут, затем вводится 0,7 кг сернокислого натрия и при перемешивании в течение 30 минут при температуре 68°С ведется обезвоживание пороховых элементов. Отгонка растворителя ведется при температуре теплоносителя в рубашке реактора 80°С, при этом отгоняется 40 мас.% растворителя, а затем при температуре 90°С в течение 90 минут отгоняется 70 мас.% растворителя и при температуре 99°С в течение 20 минут отгоняется остальная часть растворителя. Технологические режимы, физико-химические и баллистические характеристики СФП приведены в таблице.Example 5. 450 l of water is poured into a reactor with a volume of 1.57 m 3 , 130 kg of nitrocellulose, consisting of 1 part of fine-grained pyroxylin gunpowder of the TM grade, is loaded with stirring, 450 l of EA are poured, 0.39 kg of DPA and 0.52 kg of graphite are loaded or technical carbon and with stirring for 75 minutes a powder varnish is prepared. After preparation of the powder varnish, 13.0 kg of coarse glue is introduced into the reactor and the powder varnish is crushed into spherical particles for 90 minutes, then 0.7 kg of sodium sulfate is introduced and, with stirring, for 30 minutes at a temperature of 68 ° C, the powder elements are dehydrated . The solvent is distilled off at a coolant temperature of 80 ° С in the jacket of the reactor, while 40 wt.% Of the solvent is distilled off, and then, at 90 ° С, 70 wt.% Of the solvent is distilled off and at a temperature of 99 ° С, it is distilled off for 20 minutes the rest of the solvent. Technological modes, physico-chemical and ballistic characteristics of the TFP are shown in the table.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010101648/05A RU2451652C2 (en) | 2010-01-19 | 2010-01-19 | Method of producing spherical powder for 5,6 mm-sporting caliber cartridges with annular ignition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010101648/05A RU2451652C2 (en) | 2010-01-19 | 2010-01-19 | Method of producing spherical powder for 5,6 mm-sporting caliber cartridges with annular ignition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010101648A RU2010101648A (en) | 2011-07-27 |
| RU2451652C2 true RU2451652C2 (en) | 2012-05-27 |
Family
ID=44753161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010101648/05A RU2451652C2 (en) | 2010-01-19 | 2010-01-19 | Method of producing spherical powder for 5,6 mm-sporting caliber cartridges with annular ignition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2451652C2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2522642C2 (en) * | 2012-11-01 | 2014-07-20 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Method of production of spherical powder for shot cartridges for smooth-bore sports and hunting weapons of 12, 16 and 20 calibre |
| RU2581375C1 (en) * | 2014-11-12 | 2016-04-20 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Pyroxylin pellet powder for 5.6 mm sport hunting cartridge of circular ignition |
| RU2605252C2 (en) * | 2015-01-28 | 2016-12-20 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Method of pellet powders producing |
| RU2798486C1 (en) * | 2022-12-30 | 2023-06-23 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" | Method for producing porous spherical powder for 12 gauge shotgun cartridges for smoothbore weapons |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2516516C2 (en) * | 2012-03-05 | 2014-05-20 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Method of producing spherical powder |
| RU2497789C1 (en) * | 2012-04-27 | 2013-11-10 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Method of producing spherical powder |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3364086A (en) * | 1964-12-09 | 1968-01-16 | Nitrochemie G M B H Muhldorf | Propellants containing nitrocellulose |
| US3917767A (en) * | 1973-10-16 | 1975-11-04 | Dynamit Nobel Ag | Process for the preparation of multiple-base propellant powder |
| SU1727375A1 (en) * | 1990-03-19 | 1997-02-10 | Казанский научно-исследовательский институт химических продуктов | Method of preparing spherical powder for hunter's weapon |
| RU2256636C1 (en) * | 2003-11-26 | 2005-07-20 | ФГУП "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФГУП "ГосНИИХП") | Method of production of pellet powder |
-
2010
- 2010-01-19 RU RU2010101648/05A patent/RU2451652C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3364086A (en) * | 1964-12-09 | 1968-01-16 | Nitrochemie G M B H Muhldorf | Propellants containing nitrocellulose |
| US3917767A (en) * | 1973-10-16 | 1975-11-04 | Dynamit Nobel Ag | Process for the preparation of multiple-base propellant powder |
| SU1727375A1 (en) * | 1990-03-19 | 1997-02-10 | Казанский научно-исследовательский институт химических продуктов | Method of preparing spherical powder for hunter's weapon |
| RU2256636C1 (en) * | 2003-11-26 | 2005-07-20 | ФГУП "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФГУП "ГосНИИХП") | Method of production of pellet powder |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2522642C2 (en) * | 2012-11-01 | 2014-07-20 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Method of production of spherical powder for shot cartridges for smooth-bore sports and hunting weapons of 12, 16 and 20 calibre |
| RU2581375C1 (en) * | 2014-11-12 | 2016-04-20 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Pyroxylin pellet powder for 5.6 mm sport hunting cartridge of circular ignition |
| RU2605252C2 (en) * | 2015-01-28 | 2016-12-20 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Method of pellet powders producing |
| RU2798486C1 (en) * | 2022-12-30 | 2023-06-23 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" | Method for producing porous spherical powder for 12 gauge shotgun cartridges for smoothbore weapons |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2010101648A (en) | 2011-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2451652C2 (en) | Method of producing spherical powder for 5,6 mm-sporting caliber cartridges with annular ignition | |
| RU2421435C2 (en) | Method of preparing dense filled pellet powder | |
| US6214137B1 (en) | High performance explosive containing CL-20 | |
| RU2452720C2 (en) | Method for production of spherical powder for sport hunting cartridge 30 carbine (7,62×33) | |
| RU2422417C2 (en) | Method of preparing pellet powder | |
| RU2439042C2 (en) | Method of producing coarsely dispersed pellet powder | |
| RU2451651C2 (en) | Spherical pyroxylin ring-ignition powder for 5,6 mm-sporting caliber cartridges | |
| RU2452718C2 (en) | Method for distillation of dissolvent from powder elements of pellet powder | |
| RU2379271C2 (en) | Method for production of spherical powder | |
| RU2382018C2 (en) | Method for production of spherical powder | |
| US6217799B1 (en) | Method for making high performance explosive formulations containing CL-20 | |
| RU2527781C1 (en) | PRODUCTION OF GUN-COTTON SPHERICAL POWDER FOR 7,62 mm SPORTING ROUND | |
| RU2495859C2 (en) | Method of producing double-base pellet powder for hunting and sports cartridge | |
| RU2451656C2 (en) | Method of making porous spherical powder for smooth-bore gun shot cartridges | |
| RU2495009C2 (en) | Method of producing pellet powder | |
| RU2495012C2 (en) | Method of producing pellet powder for small arm cartridges | |
| US3317361A (en) | Flexible plasticized explosive of cyclonitramine and nitrocellose and process therefor | |
| RU2280635C2 (en) | Method of production of the spherical powder for the 9 mm cartridge | |
| RU2226184C2 (en) | Method of manufacturing spherical gunpowder | |
| RU2448078C2 (en) | METHOD TO PRODUCE SPHERICAL PYROXILIC POWDER FOR 9 mm PISTOL CARTRIDGE | |
| RU2445299C2 (en) | Method for water-dispersion phlegmatisation of gunpowder | |
| RU2493140C1 (en) | PYROXYLIN PELLET POWDER FOR 5,6 mm SPORTS TRAINING RIM-FIRE CARTRIDGE | |
| RU2437865C2 (en) | Ball powder obtaining method | |
| RU2798486C1 (en) | Method for producing porous spherical powder for 12 gauge shotgun cartridges for smoothbore weapons | |
| RU2452721C2 (en) | Method for production of spherical powder for 5,6 mm sport hunting cartridge of circular ignition |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210120 |