RU2670837C1 - Method of phlegmatizing high-densed two-base spherical gunpowder - Google Patents

Method of phlegmatizing high-densed two-base spherical gunpowder Download PDF

Info

Publication number
RU2670837C1
RU2670837C1 RU2017106866A RU2017106866A RU2670837C1 RU 2670837 C1 RU2670837 C1 RU 2670837C1 RU 2017106866 A RU2017106866 A RU 2017106866A RU 2017106866 A RU2017106866 A RU 2017106866A RU 2670837 C1 RU2670837 C1 RU 2670837C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
emulsion
gunpowder
phlegmatizing
powder
suspension
Prior art date
Application number
RU2017106866A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Наталья Николаевна Ермилова
Татьяна Александровна Енейкина
Любовь Анатольевна Чистякова
Гульсина Мазитовна Хайруллина
Елена Александровна Абакумова
Роза Фатыховна Гатина
Юрий Михайлович Михайлов
Original Assignee
Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") filed Critical Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП")
Priority to RU2017106866A priority Critical patent/RU2670837C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2670837C1 publication Critical patent/RU2670837C1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C06—EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
    • C06B21/00—Apparatus or methods for working-up explosives, e.g. forming, cutting, drying
    • C06B21/0083—Treatment of solid structures, e.g. for coating or impregnating with a modifier
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C06—EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
    • C06B45/00—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product
    • C06B45/18—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product comprising a coated component
    • C06B45/20—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product comprising a coated component the component base containing an organic explosive or an organic thermic component
    • C06B45/28—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product comprising a coated component the component base containing an organic explosive or an organic thermic component the component base containing nitrocellulose and nitroglycerine

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.SUBSTANCE: proposed method of phlegmatizing high-density two-base spherical gunpowder comprising the preparation of 1.5-3.5% water phlegmatizing emulsion, the preparation of a gunpowder suspension in a reactor with a stirrer, the introduction of the produced phlegmatizing emulsion in the slurry of gunpowder and the treatment of the suspension gunpowder with the phlegmatizing emulsion. At the same time, water is poured into the reactor and heated to a temperature of 80-90°C. Then gunpowder is loaded, and the slurry is mixed for 4-6 mines, the phlegmatizing emulsion at the same temperature in equal quantities is injected by 3-8 techniques with stirring every portion for 10-15 min, and after adding the last portion it is mixed for 30-60 min.EFFECT: gunpowder retains its bulk density after phlegmatization.4 tbl

Description

Изобретение относится к области производства порохов, в частности флегматизации сферических двухосновных порохов (СФП) с повышенным содержанием пластификатора.The invention relates to the production of powders, in particular the phlegmatization of spherical dibasic powders (TFP) with a high content of plasticizer.

Известны способы флегматизации СФП по водно-эмульсионной технологии, согласно которым обработку суспензии пороха водной эмульсией флегматизатора осуществляют в диапазоне температур 76-98°C и времени выдержки 25-120 минут в зависимости от типа пороха [1-4]. В качестве флегматизатора используют как индивидуальные компоненты (например, централит I, дибутилфталат, дифениламин, динитротолуол с температурой плавления не более 90°C), так и их смеси. Недостатком известных способов является снижение плотности флегматизированных порохов более чем на 0,2 г/см3 в результате одноразового ввода эмульсии.Known methods of phlegmatization of TFP using water-emulsion technology, according to which the processing of a suspension of powder with a water emulsion of a phlegmatizer is carried out in the temperature range of 76-98 ° C and a dwell time of 25-120 minutes depending on the type of powder [1-4]. As a phlegmatizer, individual components are used (for example, centralite I, dibutyl phthalate, diphenylamine, dinitrotoluene with a melting point of not more than 90 ° C), and mixtures thereof. A disadvantage of known methods is to reduce the density of phlegmatized powders by more than 0.2 g / cm 3 as a result of a single injection of the emulsion.

Наиболее близким, принятым за прототип предлагаемого изобретения [5], является способ флегматизации крупнодисперсного двухосновного сферического пороха, включающий приготовление 1,5-3,5%-ной водной флегматизирующей эмульсии, приготовление суспензии пороха в реакторе с перемешивающим устройством, введение полученной флегматизирующей эмульсии в суспензию пороха, обработку суспензии пороха флегматизирующей эмульсией, отличающийся тем, что 6,5-7,5 мас. % флегматизатора по отношению к 1 мас. ч. пороха в виде флегматизирующей эмульсии вводят в два приема при температуре 90-95°C: первую порцию эмульсии, содержащую 3,25-3,75 мас. % централита I (ЦI), перемешивают с 1 мас. ч. пороха 60-90 мин при температуре 90-95°C, вторую порцию эмульсии содержащую 3,25-3,75 мас. % ЦI и ЦII в соотношении 3:1, перемешивают с 1 мас. ч. пороха 120-150 минут при температуре 90-95°C.The closest adopted for the prototype of the present invention [5] is a method of phlegmatization of coarse dibasic spherical powder, including the preparation of 1.5-3.5% aqueous phlegmatizing emulsion, the preparation of a suspension of gunpowder in a reactor with a mixing device, the introduction of the resulting phlegmatizing emulsion into powder suspension, processing the powder suspension with a phlegmatising emulsion, characterized in that 6.5-7.5 wt. % phlegmatizer in relation to 1 wt. including gunpowder in the form of a phlegmatizing emulsion is introduced in two steps at a temperature of 90-95 ° C: the first portion of the emulsion containing 3.25-3.75 wt. % centralit I (CI), mixed with 1 wt. including powder 60-90 minutes at a temperature of 90-95 ° C, the second batch of emulsion containing 3.25-3.75 wt. % CI and CII in the ratio of 3: 1, mixed with 1 wt. including gunpowder 120-150 minutes at a temperature of 90-95 ° C.

Недостатком прототипа является то, что после флегматизации насыпная плотность пороха снижается на 0,2-0,3 г/см3.The disadvantage of the prototype is that after phlegmatization bulk density of powder decreases by 0.2-0.3 g / cm 3 .

Задачей изобретения является сохранение насыпной плотности пороха после флегматизации на уровне не менее 1,0 г/см3.The objective of the invention is the preservation of the bulk density of the powder after phlegmatization at least 1.0 g / cm 3 .

Задача решается за счет того, что способ флегматизации высокоплотного двухосновного сферического пороха, включающий приготовление 1,5-3,5%-ной водной флегматизирующей эмульсии, приготовление суспензии пороха в реакторе с перемешивающим устройством, введение полученной флегматизирующей эмульсии в суспензию пороха, обработку суспензии пороха флегматизирующей эмульсией, отличается тем, что в реактор заливают воду и нагревают ее до температуры 80-90°C, затем загружают порох и перемешивают суспензию в течение 4-6 минут, флегматизирующую эмульсию при той же температуре в равных объемах вводят в 3-8 приемов с перемешиванием каждой порции по 10-15 минут, а после добавления последней порции перемешивают в течение 30-60 минут.The problem is solved due to the fact that the method of phlegmatization of high-density dibasic spherical powder, including the preparation of 1.5-3.5% aqueous phlegmatizing emulsion, preparation of a suspension of powder in a reactor with a mixing device, the introduction of the obtained phlegmatizing emulsion into a suspension of powder, processing a suspension of powder phlegmatizing emulsion, characterized in that water is poured into the reactor and heated to a temperature of 80-90 ° C, then the powder is loaded and the suspension is stirred for 4-6 minutes; phlegmatizing emulsion th at the same temperature is introduced in equal volumes 3-8 receptions with stirring each batch of 10-15 minutes and stirred for 30-60 minutes after addition of the last portion.

Снижение плотности приповерхностного слоя гранул при флегматизации связано с плотностью компонентов, применяемых в качестве флегматизаторов (табл.1). Снижение этого параметра относительно значения для нитратов целлюлозы (НЦ) неизбежно повлияет на общую плотность материала и, следовательно, на насыпную плотность как интегральный параметр.The decrease in the density of the surface layer of granules during phlegmatization is associated with the density of the components used as phlegmatizers (Table 1). The reduction of this parameter relative to the value for cellulose nitrates (NC) will inevitably affect the overall density of the material and, therefore, the bulk density as an integral parameter.

Figure 00000001
Figure 00000001

Вторая причина понижения плотности гранул связана с технологическими параметрами проведения эмульсионной флегматизации, согласно которым суспензия пороха перед вводом эмульсии перемешивается в воде в течение 10-20 минут для прогрева гранул при температуре флегматизации.The second reason for the decrease in the density of granules is related to the technological parameters of carrying out emulsion phlegmatization, according to which the suspension of powder before entering the emulsion is mixed in water for 10-20 minutes to warm the granules at a phlegmatization temperature.

Поскольку эмульсионная флегматизация порохов осуществляется в водной среде при высоких температурах (80-90°C), то для двухосновных порохов наблюдается экстракция нитроглицерина (НГЦ) из пороховых элементов в воду. Это связано с частичной растворимостью НГЦ в воде, которая согласно литературным данным составляет при 50°C ~0,2% маc, а при 80-90°C достигает 0,5 % маc. Поскольку количество воды примерно в 3-4 раза больше массы пороха, то из него может перейти в водную фазу ~2 % маc. НГЦ. Процесс протекает достаточно быстро и завершается за 10-15 минут. Экстрагируется пластификатор преимущественно из поверхностных слоев на глубине 10-15 мкм [1].Since the emulsion phlegmatization of the powders is carried out in an aqueous medium at high temperatures (80-90 ° C), for dibasic powders, nitroglycerin (NGC) is extracted from the powder elements into the water. This is due to the partial solubility of NGC in water, which, according to the literature, is at 50 ° C ~ 0.2% wt, and at 80-90 ° C reaches 0.5% wt. Since the amount of water is about 3-4 times more than the mass of gunpowder, then from it can pass into the aqueous phase ~ 2% wt. NGC. The process proceeds fairly quickly and is completed in 10-15 minutes. Plasticizer is extracted mainly from the surface layers at a depth of 10-15 microns [1].

При вводе эмульсии дибутилфталата (ДБФ) (динитротолуола или "другого компонента) в один прием, экстракция НГЦ из пороха в дисперсионную среду увеличивается за счет растворимости НГЦ в эмульгируемом расплаве соединения [1], но затем при диффузии флегматизатора в пороховой элемент может частично возвращаться с ним. Таким образом, водно-эмульсионная флегматизация двухосновных порохов представляет совмещенную во времени и объеме экстракцию НГЦ и частично обратную его диффузию с термодинамически активным компонентом. Протекание таких процессов связано с изменением пороховой структуры порохового элемента. Поэтому пропитка плотных порохов флегматизаторами требует применения режимов, снижающих экстракцию НГЦ из приповерхностных слоев пороха. Исследования показали, что это достигается несколькими путями:When entering dibutyl phthalate emulsion (DBP) (dinitrotoluene or "another component) in one step, extraction of NGC from the powder into the dispersion medium increases due to the solubility of the NGC in the emulsified melt of the compound [1], but then during diffusion of the phlegmatizer into the powder element it can partially return Thus, the water-emulsion phlegmatization of dibasic powders is a combined in time and volume extraction of the NGC and partially its reverse diffusion with a thermodynamically active component. cos due to a change propellant powder structure element therefore impregnation dense powders phlegmatizer mode requires lowering NGC extraction of surface layers of powder Studies have shown that this can be achieved in several ways..:

во-первых, сокращением времени предварительного термостатирования пороха в реакторе до 5±1 минут (вместо 10-20 минут) при температуре, равной температуре флегматизации перед вводом флегматизирующей эмульсии. По штатной технологии к этому времени добавляется еще время нагрева суспензии до требуемой температуры, поскольку порох загружается в холодную воду;first, by reducing the time of preliminary thermostatting of the powder in the reactor to 5 ± 1 minutes (instead of 10-20 minutes) at a temperature equal to the temperature of phlegmatization before entering the phlegmatizing emulsion. According to the standard technology, by this time the time of heating the suspension to the required temperature is added, since the powder is loaded into cold water;

во-вторых, многопорционным вводом эмульсии флегматизатора, чтобы исключить потери НГЦ в окружающую среду за счет его растворения в расплаве эмульгированного компонента. При соблюдении этих условий возможно сохранение насыпной плотности флегматизированного пороха более 1,0 г/см3.secondly, a multi-batch injection of the phlegmatizer emulsion in order to exclude the loss of NGC to the environment due to its dissolution in the melt of the emulsified component. Under these conditions, it is possible to preserve the bulk density of phlegmatized powder of more than 1.0 g / cm 3 .

Кратность ввода эмульсии (3-8 раз) зависит от дозировки флегматизатора. При ее повышении количество заливок увеличивается. Это связано с созданием наименьшего объема эмульсии в водной среде для исключения растворения НГЦ в ней. Малый объем эмульсии в течение 10-15 минут успевает сорбироваться на поверхности гранул с одновременной диффузией вглубь элемента, препятствующей экстракции нитроэфира.The multiplicity of input emulsion (3-8 times) depends on the dosage of phlegmatizer. As it rises, the number of fills increases. This is due to the creation of the smallest volume of emulsion in an aqueous medium to eliminate the dissolution of the NGC in it. A small volume of the emulsion within 10-15 minutes has time to be sorbed on the surface of the granules with simultaneous diffusion into the depth of the element, which prevents the extraction of nitroether.

После ввода последней порции эмульсии суспензия перемешивается 30-60 минут в зависимости от размеров гранул. Чем крупнее пороховые элементы, тем больше время перемешивания суспензии.After entering the last portion of the emulsion, the suspension is stirred for 30-60 minutes depending on the size of the granules. The larger the powder elements, the greater the mixing time of the suspension.

Практическая осуществимость предлагаемого изобретения и достигаемый технический результат подтверждается примерами конкретного получения флегматизированного высокоплотного двухосновного пороха.The feasibility of the present invention and the technical result achieved is confirmed by examples of a specific production of phlegmatized high-density dibasic powder.

Для эмульсионной флегматизации использовались СФП, физико-химические характеристики которых приведены в таблице 2.For emulsion phlegmatization TFPs were used, the physicochemical characteristics of which are given in Table 2.

Figure 00000002
Figure 00000002

Figure 00000003
Figure 00000003

Процесс осуществлялся следующим образом. В реактор заливают воду, нагревают ее до температуры флегматизации (80-90°C), загружают СФП и перемешивают суспензию в течение 4-6 минут. Затем в реактор вводят при той же температуре первую порцию флегматизирующей эмульсии и перемешивают 10-15 минут. Затем последовательно через каждые 10-15 минут вводятся остальные равнообъемные порции эмульсии. После ввода последней порции эмульсии суспензия перемешивается в течение 30-60 минут.The process was carried out as follows. Water is poured into the reactor, heated to reflux temperature (80-90 ° C), the TFP is charged and the suspension is stirred for 4-6 minutes. Then the first portion of the reflux emulsion is introduced into the reactor at the same temperature and mixed for 10-15 minutes. Then successively equal portions of the emulsion are introduced every 10-15 minutes. After entering the last portion of the emulsion, the suspension is stirred for 30-60 minutes.

Технологические параметры эмульсионной флегматизации СФП представлены в таблице 3, а физико-химические характеристики полученных флегматизированных порохов - в таблице 4.The technological parameters of the emulsion phlegmatization of TFP are presented in table 3, and the physicochemical characteristics of the obtained phlegmatized powders are presented in table 4.

Figure 00000004
Figure 00000004

Figure 00000005
Figure 00000005

Таким образом, снижение времени высокотемпературного термостатирования в 2-4 раза и многопорционная дозировка эмульсии обеспечили получение гранул с насыпной плотностью более 1,0 г/см3 при применении различных флегматизаторов в отличие от пороха прототипа, для которого насыпная плотность составляет 0,98-1,00 г/см3.Thus, reducing the time of high-temperature thermostatting by 2-4 times and multi-part dosage of the emulsion provided granules with a bulk density of more than 1.0 g / cm 3 when using various phlegmatizers, unlike the prototype powder, for which the bulk density is 0.98-1 , 00 g / cm 3 .

ЛИТЕРАТУРАLITERATURE

1. Сферические пороха / Ю.М. Михайлов, Н.М. Ляпин, В.Ф. Сопин и др. // Черноголовка: ИПХФ РАН, 2003. - 204 с.1. Spherical gunpowder / Yu.M. Mikhailov, N.M. Lyapin, V.F. Sopin et al. // Chernogolovka: IPCP RAS, 2003. - 204 p.

2. Патент №2244699, МПК C06B 21/00, 25/18, 25/28. «Способ флегматизации пороха».2. Patent No. 22,44699, IPC C06B 21/00, 25/18, 25/28. "The method of phlegmatization of gunpowder."

3. Патент №1808190, МПК C06B 21/00. «Способ получения сферического пироксилинового пороха для 5,6 мм спортивно-винтовочного патрона».3. Patent No. 1808190, IPC C06B 21/00. "A method for producing spherical pyroxylin powder for a 5.6 mm sport-rifle cartridge."

4. Патент РФ №2367639, МПК C06B 21/00. «Способ флегматизации сферического двухосновного пороха».4. RF patent №2367639, IPC C06B 21/00. "Method of phlegmatization of spherical dibasic powder."

5. Патент РФ №2439043, МПК C06B 21/00. «Способ флегматизации крупнодисперсного двухосновного сферического пороха».5. RF patent №2439043, IPC C06B 21/00. "Method of phlegmatization of coarse dibasic spherical powder."

Claims (1)

Способ флегматизации высокоплотного двухосновного сферического пороха, включающий приготовление 1,5-3,5%-ной водной флегматизирующей эмульсии, приготовление суспензии пороха в реакторе с перемешивающим устройством, введение полученной флегматизирующей эмульсии в суспензию пороха, обработку суспензии пороха флегматизирующей эмульсией, отличающийся тем, что в реактор заливают воду и нагревают ее до температуры 80-90°С, затем загружают порох и перемешивают суспензию в течение 4-6 минут, флегматизирующую эмульсию при той же температуре в равных объемах вводят в 3-8 приемов с перемешиванием каждой порции по 10-15 минут, а после добавления последней порции перемешивают в течение 30-60 минут.The method of phlegmatization of high-density dibasic spherical powder, including the preparation of a 1.5-3.5% aqueous phlegmatizing emulsion, the preparation of a suspension of gunpowder in a reactor with a mixing device, the introduction of the obtained phlegmatizing emulsion into a suspension of gunpowder water is poured into the reactor and heated to a temperature of 80-90 ° C, then the powder is loaded and the suspension is stirred for 4-6 minutes; the emulsion is refluxed at the same temperature s 3-8 volumes administered in methods of stirring of each portion of 10-15 minutes and stirred for 30-60 minutes after addition of the last portion.
RU2017106866A 2017-03-01 2017-03-01 Method of phlegmatizing high-densed two-base spherical gunpowder RU2670837C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017106866A RU2670837C1 (en) 2017-03-01 2017-03-01 Method of phlegmatizing high-densed two-base spherical gunpowder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017106866A RU2670837C1 (en) 2017-03-01 2017-03-01 Method of phlegmatizing high-densed two-base spherical gunpowder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2670837C1 true RU2670837C1 (en) 2018-10-25

Family

ID=63923496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017106866A RU2670837C1 (en) 2017-03-01 2017-03-01 Method of phlegmatizing high-densed two-base spherical gunpowder

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2670837C1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2179313A (en) * 1938-10-06 1939-11-07 Hercules Powder Co Ltd Progressive-burning smokeless powder
GB835560A (en) * 1955-07-12 1960-05-25 Albert Augustin Alexandre Darc Improvements in or relating to progressive charges of colloidal powder
GB1204659A (en) * 1968-06-22 1970-09-09 Dynamit Nobel Ag Improvements in or relating to the manufacture of porous nitrocellulose powder
RU2439043C1 (en) * 2010-07-13 2012-01-10 Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") Method for phlegmatisation of coarsely dispersed dibasic pellet powder
RU2445299C2 (en) * 2010-01-26 2012-03-20 Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") Method for water-dispersion phlegmatisation of gunpowder
RU2487107C1 (en) * 2012-02-17 2013-07-10 Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") Method to desensitise double-base ball powder
RU2602904C2 (en) * 2015-04-16 2016-11-20 Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") Method of producing double-base pellet powder for small arms

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2179313A (en) * 1938-10-06 1939-11-07 Hercules Powder Co Ltd Progressive-burning smokeless powder
GB835560A (en) * 1955-07-12 1960-05-25 Albert Augustin Alexandre Darc Improvements in or relating to progressive charges of colloidal powder
GB1204659A (en) * 1968-06-22 1970-09-09 Dynamit Nobel Ag Improvements in or relating to the manufacture of porous nitrocellulose powder
RU2445299C2 (en) * 2010-01-26 2012-03-20 Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") Method for water-dispersion phlegmatisation of gunpowder
RU2439043C1 (en) * 2010-07-13 2012-01-10 Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") Method for phlegmatisation of coarsely dispersed dibasic pellet powder
RU2487107C1 (en) * 2012-02-17 2013-07-10 Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") Method to desensitise double-base ball powder
RU2602904C2 (en) * 2015-04-16 2016-11-20 Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") Method of producing double-base pellet powder for small arms

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4102953A (en) Method for making extruded, solventless, composite-modified double base propellant
US2417090A (en) Manufacture of propellent explosives
RU2367639C2 (en) Method to stabilise spherical double-base powder
US4008110A (en) Water gel explosives
CN103553853B (en) The original position super-refinement dispersing method of water-soluble oxidizers in composite material containing energy
DE1446933A1 (en) Solid propellants with high burning rate
RU2670837C1 (en) Method of phlegmatizing high-densed two-base spherical gunpowder
CN103554524A (en) Ultrafine dispersion method for single-compound explosive in energetic composite material
US2715574A (en) Process of making spherical powder grains
US3422170A (en) Slurry casting manufacture of nitrocellulose propellant grains
US3923564A (en) Double base propellant with thorium containing ballistic modifier
RU2532181C1 (en) Method for obtaining filled ball powder
US3637444A (en) Process of making deterrent-coated and graphite-glazed smokeless powder
US3235420A (en) Process of making homogeneous particles comprising nitrocellulose mixtures
US3422169A (en) Nitrocellulose product and method of manufacture of propellant grains employing same
RU2382018C2 (en) Method for production of spherical powder
CA2301392C (en) Desensitisation of energetic materials
RU2582413C2 (en) Method of producing multilayer pellet powder
US2945751A (en) Process for making smokeless powder
RU2707031C1 (en) Phlegmatizing composition for emulsifiable phlegmatization of pellet powder
US1752935A (en) Artificial fuel
RU2760019C1 (en) Method for granulating highly filled semi-finished products for ballistic propellants and pyroxeline powders
RU2549859C1 (en) Method of phlegmatizing of double-base spherical powder
US3813458A (en) Random orientation of staple in slurry-cast propellants
RU2561083C1 (en) Powder phlegmatising agent