RU2487107C1 - Method to desensitise double-base ball powder - Google Patents
Method to desensitise double-base ball powder Download PDFInfo
- Publication number
- RU2487107C1 RU2487107C1 RU2012105731/05A RU2012105731A RU2487107C1 RU 2487107 C1 RU2487107 C1 RU 2487107C1 RU 2012105731/05 A RU2012105731/05 A RU 2012105731/05A RU 2012105731 A RU2012105731 A RU 2012105731A RU 2487107 C1 RU2487107 C1 RU 2487107C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gunpowder
- powder
- emulsion
- mgf
- suspension
- Prior art date
Links
Landscapes
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области производства порохов, в частности флегматизации сферических двухосновных порохов (СФП) с повышенным содержанием пластификатора.The invention relates to the field of production of powders, in particular phlegmatization of spherical dibasic powders (TFP) with a high content of plasticizer.
Известны способы флегматизации СФП по водно-эмульсионной технологии, согласно которым обработку суспензии пороха водной эмульсией флегматизатора осуществляют в диапазоне температур 76-98°С и времени выдержки 25-120 минут в зависимости от типа пороха [1-3]. В качестве флегматизатора используют как индивидуальные компоненты (например, централит 1, дибутилфталат, дифениламин, динитротолуол с температурой плавления не более 90°С), так и их смеси. Недостатком известных способов является нестабильность баллистических характеристик метательного заряда из флегматизированного пороха с высоким содержанием нитроглицерина.Known methods of phlegmatization of TFP according to the water-emulsion technology, according to which the processing of a suspension of gunpowder with an aqueous emulsion of a phlegmatizer is carried out in the temperature range of 76-98 ° C and the exposure time of 25-120 minutes depending on the type of gunpowder [1-3]. As a phlegmatizer, both individual components (for example, centralit 1, dibutyl phthalate, diphenylamine, dinitrotoluene with a melting point of not more than 90 ° C), and mixtures thereof are used. A disadvantage of the known methods is the instability of the ballistic characteristics of the propellant charge from phlegmatized gunpowder with a high content of nitroglycerin.
Наиболее близким, принятым за прототип предлагаемого изобретения [4], является способ флегматизации сферического двухосновного пороха, включающий приготовление 1,5-3,5%-ной водной флегматизирующей эмульсии перемешиванием с водой в течение 10-20 минут в присутствии 0,20-0,25 мас.% мездрового клея по отношению к 1 мас.ч. пороха и 2,0-6,0 мас.% централита 1 по отношению к 1 мас.ч. пороха или смеси 2,0-6,0 мас.% централита 1 и 1,3-2,5 мас.% динитротолуола по отношению к 1 мас.ч. пороха, приготовление суспензии пороха в реакторе с перемешивающим устройством при соотношении 2,29-2,31 мас.ч. воды и 1 мас.ч. пороха, нагрев полученной флегматизирующей эмульсии перед введением ее в суспензию пороха до температуры 76-80°С, обработку суспензии пороха флегматизирующей эмульсией в течение 60-65 минут при температуре 76-80°С и соотношении 1 мас.ч. пороха: 3,0-3,5 мас.ч. воды.The closest adopted for the prototype of the present invention [4], is a method of phlegmatization of spherical dibasic gunpowder, including the preparation of a 1.5-3.5% aqueous phlegmatizing emulsion by stirring with water for 10-20 minutes in the presence of 0.20-0 25 wt.% Of glue in relation to 1 wt.h. gunpowder and 2.0-6.0 wt.% centralite 1 in relation to 1 wt.h. gunpowder or a mixture of 2.0-6.0 wt.% centralite 1 and 1.3-2.5 wt.% dinitrotoluene in relation to 1 wt.h. gunpowder, a suspension of gunpowder in a reactor with a mixing device at a ratio of 2.29-2.31 wt.h. water and 1 parts by weight gunpowder, heating the resulting phlegmatizing emulsion before introducing it into the gunpowder suspension to a temperature of 76-80 ° C, treating the gunpowder suspension with a phlegmatizing emulsion for 60-65 minutes at a temperature of 76-80 ° C and a ratio of 1 wt.h. gunpowder: 3.0-3.5 parts by weight water.
Недостатком прототипа является нестабильность флегматизированной зоны в порохах с высоким содержанием нитроглицерина (более 18 мас.%) в процессе хранения или при испытаниях в условиях повышенных температур (40-50°С) и, как следствие, приводящая к изменению баллистических характеристик (скорости, давления) выше допустимых норм.The disadvantage of the prototype is the instability of the phlegmatized zone in gunpowder with a high content of nitroglycerin (more than 18 wt.%) During storage or during testing at elevated temperatures (40-50 ° C) and, as a result, leading to a change in ballistic characteristics (speed, pressure ) above the permissible norms.
Задачей изобретения является обеспечение стабильности флегматизированной зоны за счет изменения вида и способа ввода флегматизатора.The objective of the invention is to ensure the stability of the phlegmatized zone by changing the type and method of entering the phlegmatizer.
Задача решается за счет того, что способ флегматизации сферического двухосновного пороха, включающий приготовление 1,5-3,5%-ной водной флегматизирующей эмульсии перемешиванием с водой флегматизатора в присутствии мездрового клея по отношению к общему количеству воды, приготовление суспензии пороха в реакторе с перемешивающим устройством, введение полученной флегматизирующей эмульсии в суспензию пороха, обработку суспензии пороха флегматизирующей эмульсией, при этом первоначально 4,0-7,0 мас.% α,ω-диметакрил-(бис-триэтиленгликоль) фталата (МГФ-9) по отношению к 1 мас.ч. пороха в виде флегматизирующей эмульсии вводят при температуре 78-80°С и перемешивают с 1 мас.ч. пороха 55-60 минут при температуре 78-80°С, затем при той же температуре вводят вторую эмульсию, содержащую 3,0-6,0 мас.% МГФ-9 по отношению к 1 мас.ч. пороха и 0,5-0,6 мас.% пероксида бензоила (ПБ) по отношению к 1 мас.ч. МГФ-9, перемешивают с 1 мас.ч. пороха 60-65 минут при температуре 78-80°С.The problem is solved due to the fact that the method of phlegmatization of spherical dibasic gunpowder, including the preparation of a 1.5-3.5% aqueous phlegmatizing emulsion by stirring with phlegmatizer water in the presence of a glue with respect to the total amount of water, preparing a suspension of gunpowder in a mixing reactor a device, introducing the obtained phlegmatizing emulsion into a powder suspension, treating the powder suspension with a phlegmatizing emulsion, with initially 4.0-7.0 wt.% α, ω-dimethacryl- (bis-triethylene glycol) phthalate (MGF-9) in relation to 1 wt.h. gunpowder in the form of a phlegmatizing emulsion is introduced at a temperature of 78-80 ° C and mixed with 1 wt.h. gunpowder for 55-60 minutes at a temperature of 78-80 ° C, then at the same temperature a second emulsion is introduced containing 3.0-6.0 wt.% MGF-9 with respect to 1 wt.h. gunpowder and 0.5-0.6 wt.% benzoyl peroxide (PB) in relation to 1 wt.h. MGF-9, mixed with 1 wt.h. gunpowder 60-65 minutes at a temperature of 78-80 ° C.
Практическая осуществимость предлагаемого изобретения и достигаемый технический результат подтверждается примерами конкретного получения флегматизированного пороха с высоким содержанием нитроглицерина.The feasibility of the invention and the technical result achieved is confirmed by examples of the specific production of phlegmatized gunpowder with a high content of nitroglycerin.
Процесс осуществляется следующим образом.The process is as follows.
В реактор заливают воду, загружают СФП и нагревают при перемешивании до температуры 78-80°С, затем в реактор вводят при той же температуре флегматизирующую эмульсию, содержащую 4-7 мас.% МГФ-9 по отношению к 1 мас.ч. пороха и 0,2-0,3 мас.% ПАВ (например, мездрового клея) по отношению к воде. Пороховую суспензию перемешивают 55-60 минут при температуре 78-80°С, затем вводят флегматизирующую эмульсию, содержащую 3-6 мас.% МГФ-9 по отношению к 1 мас.ч. пороха, 0,5-0,6 мас.% пероксида бензоила по отношению к 1 мас.ч. МГФ-9 и 0,2-0,3 мас.% ПАВ по отношению к воде, и суспензию обрабатывают при указанной температуре в течение 60-65 минут.Water is poured into the reactor, the TFP is charged and heated with stirring to a temperature of 78-80 ° C, then a phlegmatizing emulsion containing 4-7 wt.% MGF-9 with respect to 1 wt.h. is introduced into the reactor at the same temperature. gunpowder and 0.2-0.3 wt.% surfactants (for example, glue) in relation to water. The powder suspension is stirred 55-60 minutes at a temperature of 78-80 ° C, then a phlegmatizing emulsion is introduced containing 3-6 wt.% MGF-9 with respect to 1 wt.h. gunpowder, 0.5-0.6 wt.% benzoyl peroxide in relation to 1 wt.h. MGF-9 and 0.2-0.3 wt.% Surfactant with respect to water, and the suspension is treated at the indicated temperature for 60-65 minutes.
Технологические параметры эмульсионной флегматизации СФП, результаты физико-химических испытаний образцов порохов представлены в таблице.The technological parameters of emulsion phlegmatization of TFP, the results of physico-chemical tests of samples of gunpowder are presented in the table.
Выбор МГФ-9, имеющего структурную формулуThe choice of MGF-9 having a structural formula
в качестве флегматизатора порохов с высоким содержанием нитроглицерина обусловлен наличием активных центров по =С=С= и =С=O акрилатной группе (тетрафункциональность). Согласно данным [5] =С=С= связи наиболее реакционноспособны к образованию внутримолекулярных полимерных цепочек, а=С=O - к образованию водородных связей с молекулами нитратов целлюлозы. Такие процессы будут приводить к образованию сетчатых структур. Таким образом, проникая на определенную глубину, флегматизатор фиксируется там химическими связями, обеспечивая стабильность флегматизированной зоны.as a phlegmatizer of gunpowder with a high content of nitroglycerin is due to the presence of active centers in the = C = C = and = C = O acrylate group (tetrafunctionality). According to the data of [5] = C = C = bonds are most reactive to the formation of intramolecular polymer chains, and = C = O to the formation of hydrogen bonds with cellulose nitrate molecules. Such processes will lead to the formation of network structures. Thus, penetrating to a certain depth, the phlegmatizer is fixed there by chemical bonds, ensuring the stability of the phlegmatized zone.
Процесс полимеризации ускоряется в присутствии инициаторов радикального типа, например, пероксида бензоила. Исследования показали, что оптимальный ввод этого соединения составляет 0,5-0,6 мас.% по отношению к 1 мас.ч. МГФ-9. Ввод 0,5-0,6 мас.% ПБ в МГФ-9 на один-два порядка ускоряет полимеризацию олигомера при температуре 80°С. Поэтому первый ввод эмульсии без инициатора полимеризации позволяет осуществить проникание МГФ-9 на требуемую глубину. Дальнейшее увеличение содержания ПБ (до 1,0 мас.%) не приводит к ускорению процесса, т.е. наблюдается экстремальная зависимость степени полимеризации МГФ-9 от содержания инициатора.The polymerization process is accelerated in the presence of radical type initiators, for example benzoyl peroxide. Studies have shown that the optimal input of this compound is 0.5-0.6 wt.% In relation to 1 wt.h. MGF-9. The introduction of 0.5-0.6 wt.% PB in MGF-9 by one or two orders of magnitude accelerates the polymerization of the oligomer at a temperature of 80 ° C. Therefore, the first input of the emulsion without the polymerization initiator allows the penetration of MGF-9 to the required depth. A further increase in the PB content (up to 1.0 wt.%) Does not accelerate the process, i.e. an extreme dependence of the degree of polymerization of MGF-9 on the initiator content is observed.
В примерах 4-5 флегматизация пороха осуществлялась по параметрам, находящимся за пределами граничных условий. В случае снижения температуры менее 78°С (пример 4) не обеспечивается достаточная глубина флегматизированного слоя в гранулах СФП для создания необходимой прогрессивности горения или требуется значительно увеличивать время флегматизации. При 90°С полимеризации в процессе флегматизации не наблюдается, она частично начинает протекать при сушке или термостатировании порохов при более низкой температуре, чем и объясняются незначительные изменения глубины флегматизированной зоны (пример 5). Наименее стабильна зона флегматизации, содержащая мономерное соединение - централит 1 (прототип), для которой изменения в процессе термостатирования составляют 37-53%.In examples 4-5, the phlegmatization of gunpowder was carried out according to parameters outside the boundary conditions. If the temperature drops below 78 ° C (example 4), a sufficient depth of the phlegmatized layer in the TFP granules is not provided to create the necessary combustion progressivity or it is required to significantly increase the phlegmatization time. At 90 ° C, polymerization during the phlegmatization process is not observed, it partially begins to occur during drying or thermostating of gunpowder at a lower temperature, which explains the slight changes in the depth of the phlegmatized zone (example 5). The least stable phlegmatization zone containing the monomer compound is centralit 1 (prototype), for which the changes in the process of temperature control are 37-53%.
Таким образом, предложенный способ флегматизации позволяет обеспечить стабильность флегматизированной зоны.Thus, the proposed method of phlegmatization allows to ensure the stability of the phlegmatized zone.
Источники информацииInformation sources
1. Сферические пороха / Ю.М.Михайлов, Н.М.Ляпин, В.Ф.Сопин и др. // Черноголовка: ИПХФ РАН, 2003. - 204 с.1. Spherical gunpowder / Yu.M. Mikhailov, N.M. Lyapin, V.F. Sopin, etc. // Chernogolovka: IPCP RAS, 2003. - 204 p.
2. Патент РФ №2244699, МПК С06В 21/00, 25/18, 25/28. «Способ флегматизации пороха».2. RF patent №2244699, IPC С06В 21/00, 25/18, 25/28. "A method of phlegmatization of gunpowder."
3. Патент РФ №1808190, МПК С06В 21/00. «Способ получения сферического пироксилинового пороха для 5,6 мм спортивно-винтовочного патрона».3. RF patent No. 1808190, IPC С06В 21/00. "A method for producing spherical pyroxylin powder for 5.6 mm sports rifle cartridge."
4. Патент РФ №2367639, МПК С06В 21/00. «Способ флегматизации сферического двухосновного пороха».4. RF patent No. 2367639, IPC С06В 21/00. "A method of phlegmatization of spherical dibasic gunpowder."
5. Берлин А.А., Кефели Т.Я., Королев Г.В. Олигоэфиракрилаты. - М.: Наука, 1967. - 372 с.5. Berlin A.A., Kefeli T.Ya., Korolev G.V. Oligoester acrylates. - M .: Nauka, 1967 .-- 372 p.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012105731/05A RU2487107C1 (en) | 2012-02-17 | 2012-02-17 | Method to desensitise double-base ball powder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012105731/05A RU2487107C1 (en) | 2012-02-17 | 2012-02-17 | Method to desensitise double-base ball powder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2487107C1 true RU2487107C1 (en) | 2013-07-10 |
Family
ID=48788215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012105731/05A RU2487107C1 (en) | 2012-02-17 | 2012-02-17 | Method to desensitise double-base ball powder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2487107C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2549859C1 (en) * | 2014-01-09 | 2015-04-27 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Method of phlegmatizing of double-base spherical powder |
RU2561083C1 (en) * | 2014-02-04 | 2015-08-20 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Powder phlegmatising agent |
RU2582413C2 (en) * | 2014-05-05 | 2016-04-27 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Method of producing multilayer pellet powder |
RU2670837C1 (en) * | 2017-03-01 | 2018-10-25 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Method of phlegmatizing high-densed two-base spherical gunpowder |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3000721A (en) * | 1960-06-13 | 1961-09-19 | Donker Hendrik Jean Louis | Method of manufacturing progressive burning molded nitrocellulose gun powder |
US3798085A (en) * | 1971-09-03 | 1974-03-19 | Hercules Inc | Manufacture of a burning rate deterrent coated propellant |
RU2171796C1 (en) * | 2000-02-29 | 2001-08-10 | Государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прибор" | Pyroxylin powder |
RU2367639C2 (en) * | 2007-03-22 | 2009-09-20 | ФГУП "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФГУП "ГосНИИХП") | Method to stabilise spherical double-base powder |
CN102060636A (en) * | 2010-12-03 | 2011-05-18 | 山东宏艺科技股份有限公司 | Process for molding and deep deterring of spherical powder |
RU2427560C2 (en) * | 2009-04-20 | 2011-08-27 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Method for obtaining ball powder for 30 carbine sports-hunting cartridge (7,62×33) |
-
2012
- 2012-02-17 RU RU2012105731/05A patent/RU2487107C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3000721A (en) * | 1960-06-13 | 1961-09-19 | Donker Hendrik Jean Louis | Method of manufacturing progressive burning molded nitrocellulose gun powder |
US3798085A (en) * | 1971-09-03 | 1974-03-19 | Hercules Inc | Manufacture of a burning rate deterrent coated propellant |
RU2171796C1 (en) * | 2000-02-29 | 2001-08-10 | Государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прибор" | Pyroxylin powder |
RU2367639C2 (en) * | 2007-03-22 | 2009-09-20 | ФГУП "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФГУП "ГосНИИХП") | Method to stabilise spherical double-base powder |
RU2427560C2 (en) * | 2009-04-20 | 2011-08-27 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Method for obtaining ball powder for 30 carbine sports-hunting cartridge (7,62×33) |
CN102060636A (en) * | 2010-12-03 | 2011-05-18 | 山东宏艺科技股份有限公司 | Process for molding and deep deterring of spherical powder |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2549859C1 (en) * | 2014-01-09 | 2015-04-27 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Method of phlegmatizing of double-base spherical powder |
RU2561083C1 (en) * | 2014-02-04 | 2015-08-20 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Powder phlegmatising agent |
RU2582413C2 (en) * | 2014-05-05 | 2016-04-27 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Method of producing multilayer pellet powder |
RU2670837C1 (en) * | 2017-03-01 | 2018-10-25 | Федеральное казенное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Method of phlegmatizing high-densed two-base spherical gunpowder |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2487107C1 (en) | Method to desensitise double-base ball powder | |
DE69407143T2 (en) | NON-DETECTABLE AND NON-EXPLOSIVE EXPLOSIVE SIMULATORS | |
EP0084805B1 (en) | Aerobically curable polymer compositions | |
Wu et al. | Properties and application of a novel type of glycidyl azide polymer (GAP)‐modified nitrocellulose powders | |
EP0114834A1 (en) | Method for the preparation of polymer dispersions and utilization thereof | |
RU2367639C2 (en) | Method to stabilise spherical double-base powder | |
DE4213965A1 (en) | AQUEOUS POLYMER DISPERSION | |
DE1110420B (en) | Process for the polymerization of unsaturated compounds | |
DE3712265C2 (en) | ||
DE1669768A1 (en) | New hardenable masses | |
RU2439042C2 (en) | Method of producing coarsely dispersed pellet powder | |
RU2439043C1 (en) | Method for phlegmatisation of coarsely dispersed dibasic pellet powder | |
CN110921629B (en) | AlH3Surface coating method of (1) and coated AlH3And uses thereof | |
DE2317712B2 (en) | Thermoplastic molding compound | |
EP0148401B1 (en) | Amines, process for their preparation and their use for radically polymerisable compositions | |
Chu et al. | A study of the preparation and mechanism of the ambient temperature curing of acrylic latex with epoxy resins | |
US3254115A (en) | Method of making propargyl acrylate | |
DE10027413A1 (en) | Desensitized energetic material and process for its manufacture | |
RU2549859C1 (en) | Method of phlegmatizing of double-base spherical powder | |
DE2164482A1 (en) | INITATORS FOR RADICALLY RELEVANT POLYMERIZATION REACTIONS | |
US6197135B1 (en) | Enhanced energetic composites | |
RU2562240C2 (en) | Reactive systems | |
DE1207630B (en) | Process for the production of water-soluble copolymers of acrylamide | |
US3000719A (en) | Desensitized coated cyclonite and process of preparation | |
US3692599A (en) | Process of forming high-energy propellant binders |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180218 |