RU2594423C1 - Установка для дозированной подачи компонентов композитного материала - Google Patents
Установка для дозированной подачи компонентов композитного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2594423C1 RU2594423C1 RU2015120297/05A RU2015120297A RU2594423C1 RU 2594423 C1 RU2594423 C1 RU 2594423C1 RU 2015120297/05 A RU2015120297/05 A RU 2015120297/05A RU 2015120297 A RU2015120297 A RU 2015120297A RU 2594423 C1 RU2594423 C1 RU 2594423C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- components
- installation
- composite material
- electric drive
- installation according
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области промышленного производства изделий из композитных материалов. Установка для дозированной подачи компонентов композитного материала содержит емкости с отвердителем и полиэфирной смолой, электропривод, пневмоцилиндр и кинематически связанные с ним гидронасосы подачи компонентов. Механизм дозирования компонентов выполнен в виде рычажной системы и содержит коромысло на шарнирной опоре. Концы коромысла шарнирно соединены со штоками гидронасосов. Шарнирная опора соединена с приводом возвратно-поступательного перемещения. Техническим результатом изобретения является улучшение качества и сокращение технологического цикла изготовления изделия. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области промышленного производства изделий из композитных материалов.
При изготовлении деталей из композитного материала методом напыления смеси из стеклоровинга и связующего, состоящего из двух ингредиентов - отвердителя и полиэфирной смолы, начинается реакция полимеризации связующего в момент его смешения в течение определенного времени. За тем следует операция формовки поверхности изделия, качество которой зависит от состояния и степени полимеризации связующего. При обеспечении одновременного окончания процесса полимеризации по всей площади крупногабаритной детали появляется возможность выполнять операцию формовки независимо от хода нанесения стеклоровинга и связующего.
В известных конструкциях установок раздачи композитного материала регулировка производится вручную во время операции напыления смеси стеклоровинга и связующего при изготовлении крупногабаритных деталей, параметр соотношения ингредиентов связующего остается неизменным, что приводит к неодновременному окончанию процесса полимеризации связующего по всей площади изделия. Для обеспечения одновременного завершения процесса полимеризации связующего по всей площади изделия необходимо динамически менять соотношение ингредиентов связующего во время выполнения операции напыления в зависимости от таких параметров, как: скорости напыления, габаритов детали, температуры окружающей среды выполнения операции, толщины изделия и т.п. При ручной регулировке соотношения ингредиентов состава связующего это произвести невозможно.
Известна установка для дозированной подачи компонентов композитного материала (см. патент US 4809909, опубл. 07.03.1989). Установка содержит емкости с отвердителем и смолой, электропривод, пневмоцилиндр и кинематически связанные с ним гидронасосы подачи компонентов, механизм дозирования компонентов и трубопроводы, соединенные с распылительной головкой.
Установка обеспечивает смешивание ингредиентов связующего в заданной пропорции и подачу композитного состава в зону напыления на матрицу.
Известна также установка для дозированной подачи компонентов композитного материала (см. патент US 5294052, опубл. 15.03.1994). Установка содержит емкости с отвердителем и смолой, электропривод, пневмоцилиндр и кинематически связанные с ним гидронасосы подачи компонентов, механизм дозирования компонентов и трубопроводы, соединенные с распылительной головкой. Механизм дозирования компонентов выполнен в виде рычажной системы, соединенной со штоками гидронасосов, подающих компоненты в зону напыления.
Установка обеспечивает смешивание ингредиентов связующего в заданной пропорции и подачу композитного состава в зону напыления на матрицу.
К недостатку установки относится конструкция механизма дозирования компонентов. Конструкция выполнена так, что изменение состава ингредиентов связующего - отвердителя и полиэфирной смолы - возможно только с помощью переналадки рычажной системы вручную. В процессе напыления соотношение ингредиентов неизменно.
Задача заявляемого изобретения состоит в создании эффективного механизма для динамического изменения в процессе напыления состава смеси смолы и отвердителя, подаваемой в распылитель.
Технический результат, получаемый при осуществлении изобретения, заключается в улучшении качества и сокращении технологического цикла изготовлении изделия.
Технический результат достигается установкой для дозированной подачи компонентов композитного материала. Установка содержит емкости с отвердителем и полиэфирной смолой, электропривод, пневмоцилиндр и кинематически связанные с ним гидронасосы подачи компонентов. Механизм дозирования компонентов выполнен в виде рычажной системы. Имеются трубопроводы, соединенные с распылительной головкой.
Новое заключается в том, что механизм дозирования компонентов содержит коромысло на шарнирной опоре. Концы коромысла шарнирно соединены со штоками гидронасосов. Шарнирная опора соединена с приводом возвратно-поступательного перемещения. Шарнирная опора соединена с коромыслом посредством продольного паза, выполненного в коромысле. Привод возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде пары винт-гайка. Гайка соединена с шарнирной опорой, а винт закреплен на внешних опорах и соединен с электроприводом. Электропривод содержит шаговый электродвигатель, управляемый контроллером.
На чертеже изображена схема механизма дозирования компонентов заявляемой установки для дозированной подачи компонентов композитного материала.
Механизм состоит из ведущего пневмоцилиндра 1, соединенного штоком со штоком гидронасоса для смолы 2. Так же со штоком ведущего пневмоцилиндра 1 через шарнир 4 соединено коромысло 6, другой конец которого соединен но штоком гидронасоса отвердителя 3. Между шарнирами 4 и 5 на коромысле имеется продольный паз, в котором располагается перемещаемая шарнирная опора коромысла 6. На корпусе установки закреплен ходовой винт. Его приводит в движение шаговый двигатель 7, управляемый контроллером по заданной программе (на схеме не показан). На нем расположена ходовая гайка 8 с закрепленной на ней осью опоры коромысла установки. Устройство работает следующим образом.
Шаговый двигатель 7, управляемый контроллером, проворачивает ходовой винт, перемещая ходовую гайку 8 для достижения необходимого соотношения подаваемых объемов смолы и отвердителя. В процессе работы распылителя смолы по заданной программе происходит перемещение опоры коромысла 6 посредством ходовой гайки 8 для изменения соотношения объемов смолы и отвердителя.
Устройство делает возможным динамическое изменение состава напыляемой смеси с целью равномерной полимеризации крупногабаритных изделий.
Claims (5)
1. Установка для дозированной подачи компонентов композитного материала, содержащая емкости с отвердителем и полиэфирной смолой, электропривод, пневмоцилиндр и кинематически связанные с ним гидронасосы подачи компонентов, механизм дозирования компонентов, выполненный в виде рычажной системы, и трубопроводы, соединенные с распылительной головкой, отличающаяся тем, что механизм дозирования компонентов содержит коромысло на шарнирной опоре, концы которого шарнирно соединены со штоками гидронасосов, а шарнирная опора соединена с приводом возвратно-поступательного перемещения.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что шарнирная опора соединена с коромыслом посредством продольного паза, выполненного в коромысле.
3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что привод возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде пары винт-гайка.
4. Установка по п. 3, отличающаяся тем, что гайка соединена с шарнирной опорой, а винт закреплен на внешних опорах и соединен с электроприводом.
5. Установка по п. 4, отличающаяся тем, что электропривод содержит шаговый электродвигатель, управляемый контроллером.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015120297/05A RU2594423C1 (ru) | 2015-05-29 | 2015-05-29 | Установка для дозированной подачи компонентов композитного материала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015120297/05A RU2594423C1 (ru) | 2015-05-29 | 2015-05-29 | Установка для дозированной подачи компонентов композитного материала |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2594423C1 true RU2594423C1 (ru) | 2016-08-20 |
Family
ID=56697071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015120297/05A RU2594423C1 (ru) | 2015-05-29 | 2015-05-29 | Установка для дозированной подачи компонентов композитного материала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2594423C1 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4809909A (en) * | 1985-06-13 | 1989-03-07 | Glas-Craft, Inc. | Plural component application system |
| US5294052A (en) * | 1986-07-14 | 1994-03-15 | Glas-Craft, Inc. | Fluid dispensing system |
| WO1999028051A1 (en) * | 1997-12-01 | 1999-06-10 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Vapor coating apparatus and method |
| RU15193U1 (ru) * | 2000-05-05 | 2000-09-27 | Закрытое акционерное общество завод "Измерон" | Путевой шаблон для измерения ширины колеи и уровня рельсов |
| RU2342202C2 (ru) * | 2006-10-18 | 2008-12-27 | Владимир Николаевич Коваль | Установка напорного двухкомпонентного дозирования для безвоздушного нанесения полимерных композитных покрытий |
| US20140367483A1 (en) * | 2013-06-18 | 2014-12-18 | David Jackson | Determination of composition and structure of a co2 composite spray |
-
2015
- 2015-05-29 RU RU2015120297/05A patent/RU2594423C1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4809909A (en) * | 1985-06-13 | 1989-03-07 | Glas-Craft, Inc. | Plural component application system |
| US5294052A (en) * | 1986-07-14 | 1994-03-15 | Glas-Craft, Inc. | Fluid dispensing system |
| WO1999028051A1 (en) * | 1997-12-01 | 1999-06-10 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Vapor coating apparatus and method |
| RU15193U1 (ru) * | 2000-05-05 | 2000-09-27 | Закрытое акционерное общество завод "Измерон" | Путевой шаблон для измерения ширины колеи и уровня рельсов |
| RU2342202C2 (ru) * | 2006-10-18 | 2008-12-27 | Владимир Николаевич Коваль | Установка напорного двухкомпонентного дозирования для безвоздушного нанесения полимерных композитных покрытий |
| US20140367483A1 (en) * | 2013-06-18 | 2014-12-18 | David Jackson | Determination of composition and structure of a co2 composite spray |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100769639B1 (ko) | 미세한 코팅막을 균일하게 성형하기 위한 스프레이 장치 | |
| CN107891522B (zh) | 一种用于人造石板纹理加工的层间混料装置 | |
| CN105397058A (zh) | 一种车轮模具喷涂料装置 | |
| CN110404714A (zh) | 一种木材加工用喷漆装置 | |
| CN102806611A (zh) | 双组分连续自动混胶机 | |
| RU2594423C1 (ru) | Установка для дозированной подачи компонентов композитного материала | |
| CN102755947A (zh) | 一种高效led点胶涂覆方法 | |
| EP3528966A1 (en) | Station for applying fluid substances to stone materials | |
| CN109550627A (zh) | 一种环保型皮革表面自动喷涂系统 | |
| CN107790318A (zh) | 一种渐变涂层的双路送粉热喷涂装置及工作方法 | |
| CN202921523U (zh) | 一种新型液体计量输送装置 | |
| CN114918114A (zh) | 一种硅胶表面光固化处理装置及其处理工艺 | |
| CN116394435A (zh) | 一种高压胶管加工用平板硫化机及硫化模具 | |
| CN108276642A (zh) | 一种耐火纤维板的加工方法 | |
| CN102974495B (zh) | 人工水晶钻石后续加工用喷漆装置 | |
| EP1693114A2 (en) | Control device for spraying products used in the treatment of leather | |
| CN206491229U (zh) | 全自动面包裱花机 | |
| CN114749311B (zh) | 一种光学精密测量显像剂喷涂装置 | |
| CN207204437U (zh) | 一种数控喷雾式薄膜涂布机 | |
| CN201735478U (zh) | 一种自动喷涂机构 | |
| CN107183103B (zh) | 一种竹升面压面机 | |
| CN103418525A (zh) | 一种跟踪喷涂方法及装置 | |
| CN2666181Y (zh) | 滚摆式烟草加料、加香混合设备 | |
| KR20090015033A (ko) | 용융 상태에 있는 플라스틱 분량의 취급 장치 및 취급 방법 | |
| RU149520U1 (ru) | Устройство для нанесения порошка |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RH4A | Copy of patent granted that was duplicated for the russian federation |
Effective date: 20180507 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20181213 |