RU2593873C1 - Method of producing soluble concentrate of preserved antlers - Google Patents
Method of producing soluble concentrate of preserved antlers Download PDFInfo
- Publication number
- RU2593873C1 RU2593873C1 RU2015115346/05A RU2015115346A RU2593873C1 RU 2593873 C1 RU2593873 C1 RU 2593873C1 RU 2015115346/05 A RU2015115346/05 A RU 2015115346/05A RU 2015115346 A RU2015115346 A RU 2015115346A RU 2593873 C1 RU2593873 C1 RU 2593873C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- antlers
- concentrate
- water
- temperature
- hours
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к медицине и ветеринарии, точнее к технологии переработки пантов марала, изюбра, северного оленя для получения биологически активного растворимого концентрата в виде порошка.The invention relates to medicine and veterinary medicine, more specifically to the processing technology of antlers of deer, red deer, reindeer to obtain a biologically active soluble concentrate in the form of a powder.
Известен способ получения растворимого концентрата из побочной продукции пантового оленеводства, включающий водную экстракцию сырья, измельченного до состояния фарша с последующей фильтрацией и вакуумной сушкой при температуре не выше 50°C и давлении 0,9 атм, при этом экстракцию сырья проводят под действием ультразвуковых колебаний частотой 37 Гц в течение 2-3 часов при соотношении сырье:вода для хвостов и/или половых органов самцов 1:3 для маток с плодами и околоплодной жидкостью 1:1 при температуре 45-50°C (патент RU 2488401, МПК А61К 35/12, А61К 35/48, А61К 35/50).A known method of producing a soluble concentrate from by-products of antler reindeer husbandry, including water extraction of raw materials, ground to a state of minced meat, followed by filtration and vacuum drying at a temperature not exceeding 50 ° C and a pressure of 0.9 atm, while the extraction of raw materials is carried out under the influence of ultrasonic vibrations with a frequency 37 Hz for 2-3 hours with a ratio of raw materials: water for the tails and / or genitals of males 1: 3 for uterus with fetuses and amniotic fluid 1: 1 at a temperature of 45-50 ° C (patent RU 2488401, IPC АКК 35 / 12, A61K 35/48, A61K 35 /fifty).
Однако данный способ характеризуется не очень высоким выходом концентрата (26%).However, this method is characterized by a not very high yield of concentrate (26%).
Известен способ получения биологически активного продукта из сырых пантов, включающий измельчение пантов до частиц размером 100 мкм, смешивание размолотых пантов с водой при соотношении 1:5, гомогенизацию смеси с последующей экстракцией в течение 4 часов при температуре 90-93°C и после охлаждения до 40°C ферментативный гидролиз при температуре 38-40°C и pH 4,5 в присутствии папаина активностью 30 тыс. ЕД из расчета 1-2% от веса пантов в течение 5 часов, центрифугирование, фильтрацию и сушку продукта при температуре 45-50°C в вакууме 0,9 атм (Патент RU 2386444, МПК А61К 35/32).A known method of producing a biologically active product from raw antlers, including grinding antlers to particles with a size of 100 microns, mixing ground antlers with water at a ratio of 1: 5, homogenizing the mixture, followed by extraction for 4 hours at a temperature of 90-93 ° C and after cooling to 40 ° C enzymatic hydrolysis at a temperature of 38-40 ° C and pH 4.5 in the presence of papain with an activity of 30 thousand units based on 1-2% of the weight of antlers for 5 hours, centrifugation, filtration and drying of the product at a temperature of 45-50 ° C in a vacuum of 0.9 atm (Patent RU 2386444, IPC 61K 35/32).
Однако высокотемпературная экстракция не может не вызывать частичную денатурацию ряда белков и аминокислот, что снижает выход конечного продукта.However, high-temperature extraction cannot but cause partial denaturation of a number of proteins and amino acids, which reduces the yield of the final product.
Известен способ получения биологически активного концентрата из консервированных пантов, включающий измельчение пантов до частиц размером 100 мкм, ферментативный гидролиз с последующей экстракцией, при этом ферментативный гидролиз осуществляют в две стадии, на первой стадии в присутствии фермента пепсина из расчета 2,0% от веса пантов при соотношении панты:вода 1:3 в течение 4 часов и температуре 40°C, а на второй стадии проводят ферментативный гидролиз жмыха, полученного после первой стадии ферментации, в присутствии фермента папаина активностью 30 тыс. ЕД из расчета 2% от первоначального веса пантов при соотношении жмых:вода 1:1,5 в течение 4 часов при температуре 40°C, далее экстракции подвергается жмых после второй стадии ферментации при соотношении жмых:вода 1:5 в течение 3 часов и температуре 95-98°C с последующим центрифугированием и фильтрацией, а сушку всех фильтратов проводят при температуре не выше 50°C и вакууме 0,9 атм (Патент RU 2461384, МПК А61К 35/32, В01Д 11/02 - прототип).A known method of producing a biologically active concentrate from canned antlers, including grinding antlers to particles with a size of 100 μm, enzymatic hydrolysis followed by extraction, while enzymatic hydrolysis is carried out in two stages, in the first stage in the presence of the pepsin enzyme at a rate of 2.0% by weight of antlers when the ratio of antlers: water is 1: 3 for 4 hours and a temperature of 40 ° C, and in the second stage, enzymatic hydrolysis of the meal obtained after the first stage of fermentation is carried out in the presence of the papain enzyme with a capacity of 30 thousand PIECES at the rate of 2% of the initial weight of antlers at a cake: water ratio of 1: 1.5 for 4 hours at a temperature of 40 ° C, then cake is extracted after a second stage of fermentation at a cake: water ratio of 1: 5 in for 3 hours and a temperature of 95-98 ° C, followed by centrifugation and filtration, and drying of all filtrates is carried out at a temperature not exceeding 50 ° C and a vacuum of 0.9 atm (Patent RU 2461384, IPC A61K 35/32, V01D 11/02 - prototype).
Однако, как показали исследования, данный способ, несмотря на две стадии ферментации и наличие процесса «выварки» термостойких компонентов, что позволило повысить выход конечного продукта до 43%, не исчерпал в достаточной мере биоактивный потенциал пантов.However, studies have shown that this method, despite two stages of fermentation and the presence of a process of “boiling” of heat-resistant components, which allowed to increase the yield of the final product to 43%, did not sufficiently exhaust the bioactive potential of antlers.
Задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является разработка способа получения концентрата из консервированных пантов, обеспечивающего более высокий выход конечного продукта.The problem to which the claimed invention is directed is to develop a method for producing a concentrate from canned antlers, providing a higher yield of the final product.
Указанный результат достигается тем, что панты измельчают до частиц размером 100 мкм, смешивают с водой в соотношении панты:вода 1:3-1:4 и подвергают ферментативному гидролизу, при этом в качестве ферментативного комплекса используют штамм бактерий Bacillus licheniformis-60 ВКМ В-2366 и папаин из расчета по 3750-6250 ME действия каждого на 1,0 кг пантов, а ферментацию проводят под действием ультразвука мощностью 37 кГц в течение 8-10 часов при температуре от 40 до 50°C и pH 5,0-8,0 и после фильтрации, экстракт сушат при температуре 45-50°C.This result is achieved by the fact that the antlers are crushed to particles with a size of 100 μm, mixed with water in the ratio of antlers: water 1: 3-1: 4 and subjected to enzymatic hydrolysis, while the bacterial strain Bacillus licheniformis-60 VKM B- is used as an enzymatic complex. 2366 and papain, based on 3750-6250 ME, each acting on 1.0 kg of antlers, and fermentation is carried out under the influence of ultrasound with a power of 37 kHz for 8-10 hours at a temperature of 40 to 50 ° C and a pH of 5.0-8, 0 and after filtration, the extract is dried at a temperature of 45-50 ° C.
В эксперименте изучалась возможность использования в процессе ферментативного воздействия на размолотые панты ферментов микробного и грибкового происхождения селекционных штаммов: Bacillus lichniformis-60 ВКМ В-2366, Aspergillus awamori F-4277Д, Aspergillus oryzae BKM F-3927Д, Aspergillus awamori ВУДТ-2 и Aspergillus awamori ВУДТ-2 1000У (далее бактериальная, грибная, кислая протеазы, глюкоамилаза-1 и глюкоамилаза-2 соответственно).In the experiment, the possibility of using breeding strains of Bacillus lichniformis-60 VKM B-2366, Aspergillus awamori F-4277D, Aspergillus oryzae BKM F-3927D, Aspergillus awamori BUDT, Aspergillus awamori 2 VUDT-2 1000U (hereinafter bacterial, fungal, acidic proteases, glucoamylase-1 and glucoamylase-2, respectively).
По ходу исследования протеолитических свойств и возможности использования вышеуказанных ферментов для получения концентрата из пантов был проведен ряд опытов.In the course of the study of proteolytic properties and the possibility of using the above enzymes to obtain a concentrate from antlers, a number of experiments were carried out.
Опыт 1. Ферментативной обработке подвергалась смесь размолотых до частиц размером 100 мкм консервированных пантов при разведении панты:вода 1:4. Оптимальная степень разведения 1:4 была выявлена в ходе предварительных опытов, где были испытаны соотношения панты:вода 1:2, 1:3, 1:4 и 1:5. Как показали исследования оптимальным соотношением панты:вода для всех задействованных в опыте ферментов было соотношение 1:3-1:4. Ферментацию при использовании каждого фермента проводили активностью 2 тыс. ME (международных единиц) действия каждого на 0,4 кг пантов, что в пересчете на 1 кг размолотых пантов составляет 5 тыс. ME каждого фермента. Данное соотношение выявлено в процессе предварительных исследований при испытаниях (на выход сухого вещества) следующих соотношений: доза активности фермента:количество размолотых пантов - 250 ME:0,1 кг; 375 ME:0,1 кг; 500 ME:0,1 кг; 625 ME:0,1 кг; 750 ME:0,1 кг. Высокий выход сухого вещества наблюдался в пределах 375-625 ME на 0,1 кг пантов с оптимумом 500 ME на 0,1 кг, что составило для навески 0,4 кг используемой для проведения последующих опытов, в наиболее оптимальном варианте, 2000 ME. Каждый фермент испытывался в пределах своих оптимальных технологических параметров (pH, температура и время процесса) обеспечивающих максимальную активность ферментов.Experience 1. The enzymatic treatment was subjected to a mixture of canned antlers milled to particles 100 microns in size when the antlers were diluted: water 1: 4. The optimal dilution ratio of 1: 4 was revealed during preliminary experiments, where the ratios of antlers: water 1: 2, 1: 3, 1: 4 and 1: 5 were tested. As studies have shown, the optimal ratio of antlers: water for all the enzymes involved in the experiment was 1: 3-1: 4. Fermentation using each enzyme was carried out with an activity of 2 thousand ME (international units) of each of 0.4 kg antlers, which in terms of 1 kg of ground antlers is 5 thousand ME of each enzyme. This ratio was revealed during preliminary studies during tests (on the yield of dry matter) of the following ratios: dose of enzyme activity: number of milled antlers - 250 ME: 0.1 kg; 375 ME: 0.1 kg; 500 ME: 0.1 kg; 625 ME: 0.1 kg; 750 ME: 0.1 kg. A high yield of dry matter was observed in the range of 375-625 ME per 0.1 kg of antlers with an optimum of 500 ME per 0.1 kg, which amounted to 0.4 kg used for subsequent experiments, in the most optimal case, 2000 ME. Each enzyme was tested within its optimal technological parameters (pH, temperature and process time) ensuring maximum enzyme activity.
В таблице 1 приведен биохимический состав и выход сухого вещества (пантового концентрата) по результатам первого опыта.Table 1 shows the biochemical composition and yield of dry matter (antler concentrate) according to the results of the first experiment.
Как показали исследования, наиболее высокий уровень выхода сухого вещества был получен при использовании в процессе ферментации бактериальной, грибной и кислой протеаз (38,5%; 36,5 и 38,5% соответственно) при высокой массовой доле белка, жира, микро- и макроэлементов, что позволило произвести отбор ферментов (1, 2 и 3 образцов) для дальнейших исследований по совершенствованию технологии получения пантового концентрата.Studies have shown that the highest yield of dry matter was obtained when bacterial, fungal, and acidic proteases were used in the fermentation process (38.5%; 36.5 and 38.5%, respectively) with a high mass fraction of protein, fat, micro- and macroelements, which allowed the selection of enzymes (1, 2 and 3 samples) for further research on improving the technology for producing antler concentrate.
Опыт 2. В данном опыте исследовалось влияние воздействия ультразвука мощностью 37 кГц на выход сухого вещества при использовании бактериальной, грибной и кислой протеаз (9, 10 и 11 пробы) при технологических параметрах первого опыта (кроме времени процесса) в связи с поиском оптимального времени воздействия ультразвуковыми колебаниями на течение процесса ферментации и выход сухого вещества (концентрата). Кроме этого изучалось влияние на выход конечного продукта объединенных ферментов: бактериальная протеаза с папаином (проба 7) и бактериальная протеаза и глюкоамилаза (проба 8) (в режиме, близком для каждого из 2-х ферментов в пробе). Доза и активность каждого фермента была в пределах половины дозы и активности указанных в первом опыте, что составляет в целом по каждой (7 и 8 проб) пробе суммарную активность 2,0 тыс. ME действия на 0,4 кг пантов. Исследование времени воздействия ультразвука на процесс ферментации проводили в пределах 6, 8, 10, 12 часов. Оптимальным временем воздействия было 8-10 часов. В таблице 2 приведен биохимический состав и выход пантового концентрата при времени воздействия ультразвука на субстраты (проба 9, 10, 11) в течение 10 часов.Experiment 2. In this experiment, we studied the effect of ultrasound with a power of 37 kHz on the yield of dry matter when using bacterial, fungal, and acid proteases (samples 9, 10, and 11) with technological parameters of the first experiment (except for the process time) in connection with the search for the optimal exposure time ultrasonic vibrations during the fermentation process and the yield of dry matter (concentrate). In addition, the influence of the combined enzymes on the yield of the final product was studied: bacterial protease with papain (sample 7) and bacterial protease and glucoamylase (sample 8) (in a regime close to each of the 2 enzymes in the sample). The dose and activity of each enzyme was within half the dose and activity indicated in the first experiment, which amounts to a total activity of 2.0 thousand ME actions per 0.4 kg antlers for each (7 and 8 samples) sample. The study of the exposure time of ultrasound to the fermentation process was carried out within 6, 8, 10, 12 hours. The optimal exposure time was 8-10 hours. Table 2 shows the biochemical composition and yield of antler concentrate at the time of exposure of the ultrasound to the substrates (sample 9, 10, 11) for 10 hours.
Как видно из таблицы 2, по большинству биохимических показателей превалировал пантовый концентрат при использовании в качестве фермента бактериальной протеазы при воздействии на субстрат ультразвуковыми колебаниями мощностью 37 кГц (проба 9) и несмотря на то, что массовая доля белка была несколько ниже максимальной (82,03%) по опыту (66,91%), однако сумма аминокислот была выше, что и предопределило более высокий выход сухого вещества (57,0%). Таким образом, ультразвуковое воздействие на течение процесса ферментации позволило активизировать процесс, вероятно, за счет увеличения проницаемости клеточных оболочек элементов субстрата.As can be seen from table 2, antler concentrate prevailed in most biochemical parameters when a bacterial protease was used as an enzyme when exposed to the substrate by ultrasonic vibrations with a power of 37 kHz (sample 9) and despite the fact that the mass fraction of protein was slightly lower than the maximum (82.03 %) by experience (66.91%), however, the amount of amino acids was higher, which predetermined a higher yield of dry matter (57.0%). Thus, the ultrasonic effect on the course of the fermentation process made it possible to activate the process, probably due to an increase in the permeability of the cell walls of substrate elements.
Опыт 3. В данном опыте лучший способ получения концентрата по второму опыту (бактериальная протеаза в сочетании с ультразвуком) был взят за основу и был усовершенствован путем совмещения ферментов бактериальной протеазы и папаина по 2,0 тыс. ME действия каждого на 0,4 кг пантов (12 проба). Исследована так же двойная доза бактериальной протеазы в сочетании с ультразвуком и папаином (проба 14) и двойная доза бактериальной протеазы в сочетании с ультразвуком (проба 13) при оптимальном времени его воздействия на процесс ферментации для всех трех проб.Experience 3. In this experiment, the best way to obtain a concentrate according to the second experiment (bacterial protease in combination with ultrasound) was taken as a basis and was improved by combining bacterial protease and papain enzymes of 2.0 thousand ME each with 0.4 kg antlers (12 samples). A double dose of bacterial protease in combination with ultrasound and papain (sample 14) and a double dose of bacterial protease in combination with ultrasound (sample 13) were studied with the optimal time of its effect on the fermentation process for all three samples.
В таблице 3 приведены данные биохимического состава и выход пантового концентрата (сухого вещества).Table 3 shows the biochemical composition and yield of antler concentrate (dry matter).
Как видно из таблицы 3, выход сухого вещества при задействованной пробе 14 всего на 1% выше выхода сухого вещества при использовании пробы (12), однако исходя из того, что расход бактериальной протеазы пробы 14 в два раза выше ее расхода в пробе 12, наиболее перспективным сочетанием следует считать пробу 12 (бактериальная протеаза в сочетании с папаином при воздействии на субстрат ультразвука), обеспечивающую выход сухого вещества на уровне 64%.As can be seen from table 3, the dry matter yield with the involved sample 14 is only 1% higher than the dry matter yield when using the sample (12), however, based on the fact that the bacterial protease consumption of sample 14 is two times higher than its consumption in sample 12, the most a promising combination should be considered sample 12 (a bacterial protease in combination with papain when exposed to an ultrasound substrate), which provides a dry matter yield of 64%.
Сушку экстрактов проводили при температуре 45-50°C в инфракрасной сушилке.The extracts were dried at a temperature of 45-50 ° C in an infrared dryer.
Штамм бактерий Bacillus licheniformis является продуцентом щелочной протеазы. Протеаза активна в широком диапазоне pH-5,5 до 12,0 с при диапазоне температур от 30 до 70°C, папаин при pH 3-12 с оптимумом 5-8 и температуре 50-60°C. Оптимальными технологическими параметрами совместного использования бактериальной протеазы и папаина следует считать pH 5,5-8,0 и 40-50°C.The bacterial strain Bacillus licheniformis is an alkaline protease producer. Protease is active in a wide range of pH-5.5 to 12.0 s at a temperature range of 30 to 70 ° C, papain at a pH of 3-12 with an optimum of 5-8 and a temperature of 50-60 ° C. The optimal technological parameters for the joint use of bacterial protease and papain should be considered pH 5.5-8.0 and 40-50 ° C.
Пример. Один килограмм пантов измельчали на костедробилке, а затем на мельнице размером 100 мкм. Далее к 1 кг пантовой муки добавляли 4 л дистиллированной воды (соотношение 1:4), бактериальной протеазы и папаина по 4500 ME действия каждый. Полученный раствор ферментировали в ультразвуковой установке при частоте ультразвука 37 кГц в течение 10 часов при постоянном, каждые 30 минут, перемешивании и температуре 50°C. После ферментации смесь фильтровали через марлевый фильтр. Экстракт высушивали в инфракрасной сушилке при плотности теплового потока E=4,5-8,5 кВт/м2 температуре 45°C, диапазоне волн 2-10 мкм, мощности лампы КГТ 220-1000 Вт.Example. One kilogram of antlers was crushed in a crusher, and then in a 100 micron mill. Next, to 1 kg of antler flour was added 4 l of distilled water (1: 4 ratio), bacterial protease and papain, 4,500 ME each each. The resulting solution was fermented in an ultrasonic apparatus at an ultrasound frequency of 37 kHz for 10 hours with constant, every 30 minutes, stirring and a temperature of 50 ° C. After fermentation, the mixture was filtered through a gauze filter. The extract was dried in an infrared dryer at a heat flux density of E = 4.5-8.5 kW / m 2 at a temperature of 45 ° C, a wavelength range of 2-10 μm, a lamp power of KGT 220-1000 W.
Полученный концентрат из консервированных пантов по сравнению с цельными пантами содержит в 1,9 раза меньше золы, на 17,0% больше белка и на 30,0% жира, примерно равное наличие аминокислот и на 48,0% и 13,2% меньше макро- и микроэлементов соответственно. Данное различие, в связи с преобладанием органической составляющей и низкой минеральной, предопределило высокую биологическую активность концентрата (по сравнению с пантами выше на 28,4% по гипотензивному тесту на кроликах согласно фармстатье ФС 42-1202-78).The obtained concentrate from canned antlers in comparison with whole antlers contains 1.9 times less ash, 17.0% more protein and 30.0% fat, approximately equal amino acids and 48.0% and 13.2% less macro- and microelements, respectively. This difference, due to the predominance of the organic component and low mineral, predetermined the high biological activity of the concentrate (compared with antlers by 28.4% higher in the antihypertensive test in rabbits according to pharmaceutical article FS 42-1202-78).
Растворимость концентрата составила 98,6%.The solubility of the concentrate was 98.6%.
Таким образом, использование бактериальной протеазы в сочетании с папаином в качестве ферментов под воздействием ультразвука при гидролизе пантов позволило повысить выход концентрата из консервированных пантов до 64%.Thus, the use of a bacterial protease in combination with papain as enzymes under the influence of ultrasound during the hydrolysis of antlers made it possible to increase the yield of concentrate from canned antlers to 64%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015115346/05A RU2593873C1 (en) | 2015-04-23 | 2015-04-23 | Method of producing soluble concentrate of preserved antlers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015115346/05A RU2593873C1 (en) | 2015-04-23 | 2015-04-23 | Method of producing soluble concentrate of preserved antlers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2593873C1 true RU2593873C1 (en) | 2016-08-10 |
Family
ID=56612844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015115346/05A RU2593873C1 (en) | 2015-04-23 | 2015-04-23 | Method of producing soluble concentrate of preserved antlers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2593873C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2728218C1 (en) * | 2019-06-25 | 2020-07-28 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный Алтайский научный центр агробиотехнологий" (ФГБНУ ФАНЦА) | Method for producing hydrolyzate from antlers |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2386444C1 (en) * | 2008-12-08 | 2010-04-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт пантового оленеводства СО Россельхозакадемии (ГНУ ВНИИПО СО Россельхозакадемии) | Method of preparing biologically active product of raw velvet antlers |
| RU2409947C1 (en) * | 2009-08-28 | 2011-01-27 | Константин Николаевич Шишляков | Method for preservation of whole maral, manchurian deer, dappled deer and reindeer velvet antlers |
| RU2461384C1 (en) * | 2011-02-25 | 2012-09-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт пантового оленеводства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИПО Россельхозакадемии) | Method for preparing biologically active concentrate of preserved antlers |
| RU2488401C2 (en) * | 2011-11-07 | 2013-07-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт пантового оленеводства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИПО Россельхозакадемии) | Method for preparing soluble concentrate of deer-breeding antler by-products |
-
2015
- 2015-04-23 RU RU2015115346/05A patent/RU2593873C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2386444C1 (en) * | 2008-12-08 | 2010-04-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт пантового оленеводства СО Россельхозакадемии (ГНУ ВНИИПО СО Россельхозакадемии) | Method of preparing biologically active product of raw velvet antlers |
| RU2409947C1 (en) * | 2009-08-28 | 2011-01-27 | Константин Николаевич Шишляков | Method for preservation of whole maral, manchurian deer, dappled deer and reindeer velvet antlers |
| RU2461384C1 (en) * | 2011-02-25 | 2012-09-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт пантового оленеводства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИПО Россельхозакадемии) | Method for preparing biologically active concentrate of preserved antlers |
| RU2488401C2 (en) * | 2011-11-07 | 2013-07-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт пантового оленеводства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИПО Россельхозакадемии) | Method for preparing soluble concentrate of deer-breeding antler by-products |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2728218C1 (en) * | 2019-06-25 | 2020-07-28 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный Алтайский научный центр агробиотехнологий" (ФГБНУ ФАНЦА) | Method for producing hydrolyzate from antlers |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2461384C1 (en) | Method for preparing biologically active concentrate of preserved antlers | |
| Cavonius et al. | In vitro bioaccessibility of proteins and lipids of pH-shift processed Nannochloropsis oculata microalga | |
| EP2783576B1 (en) | Rape protein concentrate from mechanically deoiled rapeseed kernel | |
| RU2488401C2 (en) | Method for preparing soluble concentrate of deer-breeding antler by-products | |
| CN106148468B (en) | A kind of method for irradiating the double enzyme enzymolysis grain germs of auxiliary and preparing anti-oxidation peptide | |
| RU2548747C1 (en) | Method for producing soluble concentrate from sideline products of reindeer antlers | |
| CN110734948A (en) | extraction device and process for extracting selenium polypeptide from soybeans | |
| Wali et al. | Effects of multifrequency ultrasound pretreatment on the enzymolysis, ACE inhibitory activity, and the structure characterization of rapeseed protein | |
| Mondor et al. | Processing technologies to produce plant protein concentrates and isolates | |
| RU2593873C1 (en) | Method of producing soluble concentrate of preserved antlers | |
| RU2386444C1 (en) | Method of preparing biologically active product of raw velvet antlers | |
| CN112795611B (en) | Method for preparing walnut protein polypeptide from insoluble protein | |
| Li et al. | Effects of ultrasonic treatment on the structural and functional properties of cactus (Opuntia ficus-indica) seed protein | |
| Solanki et al. | Subcritical water hydrolysis of chia seed proteins and their functional characteristics | |
| JP2006037016A (en) | METHOD FOR EXTRACTION OF beta-GLUCAN FROM DEER HORN AND GANODERMA LUCIDUM | |
| RU2604137C2 (en) | Method of producing biologically active concentrate of raw antlers (options) | |
| RU2601908C1 (en) | Method of producing biologically active extracts of antler reindeer breeding | |
| CN111041058A (en) | Preparation method of donkey bone collagen powder, donkey bone powder and donkey bone oil | |
| Özsoy et al. | Effect of patulin on the interdigitating dendritic cells (IDCs) of rat thymus | |
| RU2651026C2 (en) | Method of processing of deer antlers | |
| CN111109573B (en) | Sectional type extraction production process for bone element | |
| Gao et al. | Modification of the functional properties of chickpea proteins by ultrasonication treatment and alleviation of malnutrition in rat | |
| RU2671410C1 (en) | Method for producing a collagen-peptide complex from horns | |
| RU2571853C1 (en) | Yeast autolyzate obtaining method | |
| RU2677042C1 (en) | Method of complex processing of red deer bones |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170424 |