RU2592087C2 - Теплообменник, в частности охладитель наддувочного воздуха - Google Patents

Теплообменник, в частности охладитель наддувочного воздуха Download PDF

Info

Publication number
RU2592087C2
RU2592087C2 RU2013153286/06A RU2013153286A RU2592087C2 RU 2592087 C2 RU2592087 C2 RU 2592087C2 RU 2013153286/06 A RU2013153286/06 A RU 2013153286/06A RU 2013153286 A RU2013153286 A RU 2013153286A RU 2592087 C2 RU2592087 C2 RU 2592087C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flanging
hood
heat exchanger
wall thickness
pipe
Prior art date
Application number
RU2013153286/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013153286A (ru
Inventor
Клаус АУГЕНШТАЙН
Харальд БРОННЕР
Штефан ПОССЕТ
Сильвиа-Хелена КЛИППХАН
Эдуард ТЮЛЮКОВСКИЙ
Original Assignee
Мале Интернэшнл Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мале Интернэшнл Гмбх filed Critical Мале Интернэшнл Гмбх
Publication of RU2013153286A publication Critical patent/RU2013153286A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2592087C2 publication Critical patent/RU2592087C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B29/00—Engines characterised by provision for charging or scavenging not provided for in groups F02B25/00, F02B27/00 or F02B33/00 - F02B39/00; Details thereof
    • F02B29/04—Cooling of air intake supply
    • F02B29/045—Constructional details of the heat exchangers, e.g. pipes, plates, ribs, insulation, materials, or manufacturing and assembly
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
    • F28D1/0535—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
    • F28D1/05366—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
    • F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
    • F28F9/18—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/008—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for vehicles
    • F28D2021/0082—Charged air coolers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)

Abstract

Изобретение относится к теплообменнику, в частности охладителю наддувочного воздуха, включающему, по меньшей мере, коллектор (2), который имеет днище (3), причем приблизительно перпендикулярно к днищу, по меньшей мере, одна труба (4) входит в зацепление с выступающей из днища (3) отбортовочной вытяжкой (10), которая охватывает конец трубы, причем отбортовочная вытяжка (10) имеет подобное прямоугольнику поперечное сечение, приспособленное к наружному периметру трубы (4). Чтобы продлить срок службы теплообменника, даже при дальнейшем уменьшении толщины стенки днища коллектора, так же, как и трубы, толщина стенки отбортовочной вытяжки (10) утонена, по меньшей мере, в угловой области (11). 16 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относится к теплообменнику, в частности охладителю наддувочного воздуха, включающему, по меньшей мере, коллектор, который имеет днище, причем примерно перпендикулярно днищу, по меньшей мере, одна труба входит в зацепление с выступающей из днища отбортовочной вытяжкой, которая охватывает конец трубы, причем отбортовочная вытяжка имеет подобное четырехугольнику поперечное сечение, соответствующее наружному периметру трубы.
Чтобы получить повышение мощности двигателя внутреннего сгорания, можно, например, с помощью турбонагнетателя сжимать воздух, подводимый для сгорания, прежде чем он поступит в камеру сгорания двигателя внутреннего сгорания. Сжатие воздуха влечет за собой, однако, одновременно его значительное нагревание, что является недостатком для оптимального протекания процесса сгорания. Так, вследствие нагревания может вызываться, например, преждевременное воспламенение или повышенная эмиссия оксида азота. Чтобы предотвратить отрицательные последствия от подведенного для сгорания перегретого воздуха, следом за турбонагнетателем включается теплообменник, выполненный в виде охладителя наддувочного воздуха, с помощью которого сжатый воздух перед его сжиганием охлаждается до допустимой температуры.
Из DE 10343239 A1 известно теплопередающее устройство, которое имеет трубы и, по меньшей мере, коллектор, причем коллектор включает, по меньшей мере, трубную решетку с проходами, окантованными кромками. Благодаря этому уменьшается механическая нагрузка на соединение трубной решетки без дополнительных расходов на материал. При уменьшенной толщине стенки трубы соответственно толщине днища прочность трубной решетки обеспечивается не всегда, что приводит к уменьшению срока службы охладителя наддувочного воздуха.
Напряжения, влияющие на выход из строя охладителя наддувочного воздуха, при этом возникают из-за неравномерного расширения отдельных конструктивных элементов охладителя наддувочного воздуха и следующей из этого деформации, соответственно сдвига. Напряжения сводятся к различным тепловым условиям в охладителе наддувочного воздуха.
Из DE 102007059673 A1 известен теплообменник для обмена между первой текучей средой и второй текучей средой, при этом срок службы теплообменника по отношению к переменным нагрузкам, вызванным температурой, продлевается благодаря тому, что расстояние, по меньшей мере, на переходе между узкой стороной трубы и широкой стороны трубы меньше, чем расстояние на широкой стороне трубы, так что напряжения в области перехода уменьшаются.
Другое исполнение геометрии отбортовочной вытяжки известно из DE 102007016528, где представлена верхняя пластина для применения в теплообменнике. Чтобы уменьшить нагрузку на соединение трубной решетки, отбортовочная вытяжка выполнена такой, что она подгоняется к внешнему виду соответствующей трубы.
Но далее уменьшение толщины стенки трубы менее 0,5 мм соответственно уменьшение толщины днища менее 3 мм приводит к слишком высоким деформациям и сдвигам охладителя наддувочного воздуха, в частности, в области трубной решетки. При этом, в частности, в угловых радиусах труб переходной области между относительно жесткой вытяжкой и тонкой трубой возникают пиковые напряжения, которые приводят к обрыву между днищем и трубой. Поэтому толщина стенки трубы и толщина днища не могут дальше уменьшаться.
Таким образом, в основе изобретения лежит задача создания такого теплообменника, в котором, несмотря на применение труб с еще меньшей толщиной стенки трубы и днища с еще меньшей толщиной стенки срок службы теплообменника сохраняется без ущерба, соответственно может продлеваться.
Согласно изобретению задача решается с помощью того, что толщина стенки отбортовочной вытяжки, по меньшей мере, в угловой области, в частности, посредством инструмента утонена по отношению к узкой стороне и широкой стороне. Это имеет то преимущество, что благодаря направленному утонению отбортовочной вытяжки в ней уменьшается скачок жесткости между жесткой отбортовочной вытяжкой и тонкостенной трубой. При этом деформация в области угла трубы теплообменника, вызванная воздействием температуры, распределяется на большей части отбортовочной вытяжки и таким образом уменьшаются пиковые напряжения. Вследствие этого несмотря на уменьшение толщины стенки трубы и/или толщины днища увеличивается срок службы теплообменника. Под формирующим с помощью инструмента утонением следует понимать, что отбортовочная вытяжка во время обработки предпочтительным образом по обеим сторонам прилегает к используемому инструменту, что обуславливает контроль толщины отбортовочной вытяжки с помощью инструмента.
Предпочтительным образом утоненная толщина стенки угловой области проходит радиально к трубе. С помощью этого исполнения эта угловая область формируется благодаря утоненной толщине, насколько возможно мягкой, чтобы приспособиться к действующим напряжениям и надежно избежать обрыва трубы в этой области.
В одном исполнении утоненная толщина стенки простирается, исходя из угловой области отбортовочной вытяжки, по меньшей мере, частично в узкую сторону и/или широкую сторону отбортовочной вытяжки. Таким образом, утоненная толщина стенки не ограничена угловой областью. С помощью перехода в узкую сторону, соответственно широкую сторону отбортовочной вытяжки утонение снова подгоняется к нормальной толщине стенки узкой стороны и широкой стороны, вследствие чего становится возможным определенный переход между днищем и трубой в области отбортовочной вытяжки, так как отбортовочная вытяжка в этой области образована гибкой. От дополнительных этапов изготовления, например, в виде монтажа усиления трубы, соответственно процесса изготовления блока при сохранении оптимальных термодинамических аспектов прямоугольного поперечного сечения трубы можно отказаться, что способствует снижению стоимости изготовления теплообменника.
В усовершенствовании утоненная толщина стенки угловой области непрерывно подгоняется к соответствующей толщине стенки узкой стороны и/или широкой стороны отбортовочной вытяжки. Благодаря этому распределяются напряжения, возникающие в угловой области отбортовочной вытяжки, в направлении узкой стороны, соответственно широкой стороны, поэтому обрывы в этих областях надежно предотвращаются.
В одном варианте, по меньшей мере, на ширине отбортовочной вытяжки, исходя из непрерывно увеличивающейся утоненной толщины стенки, простирающейся на широкую сторону, происходит скачок до заданной толщины стенки широкой стороны. Этот скачок уже позиционирован в области широкой стороны, где возникают более низкие пики напряжения, так что в этой области у широкой стороны отбортовочной вытяжки не следует ожидать никаких обрывов.
Предпочтительным образом утоненная толщина стенки угловой области отбортовочной вытяжки составляет от 0,1 до 0,8 мм. Благодаря этому между трубой и днищем в угловой области реализуется очень устойчивый и прежде всего мягкий переход. Несмотря на то что угловая область выполнена очень тонкостенной, срок службы теплообменника даже при применении этих очень тонких, но упругих областей стенки отбортовочной вытяжки значительно увеличивается.
В другом исполнении утоненная толщина стенки угловой области отбортовочной вытяжки проходит по оси трубы. С помощью этой формы осуществления достигается хорошее опирание вставленной в отбортовочную вытяжку трубы.
В усовершенствовании утоненная толщина стенки отбортовочной вытяжки увеличивается, исходя от трубы, в направлении днища коллектора. Благодаря этому угловая область может формироваться в высоту, насколько это возможно, вследствие чего труба надежно позиционируется в отбортовочной вытяжке, и кроме того, предотвращается обрыв в угловой области.
В усовершенствовании высота отбортовочной вытяжки в угловой области остается постоянной. Это облегчает процесс изготовления днища с отбортовочной вытяжкой в днище.
В одном варианте высота отбортовочной вытяжки в угловой области увеличивается, в частности, непрерывно в направлении широкой стороны. Благодаря этому обеспечивается, что широкая сторона отбортовочной вытяжки обеспечивает надежную установку и устойчивое положение трубы, которая вставлена в отбортовочную вытяжку.
Изобретение может иметь многочисленные варианты осуществления. Поэтому одна из форм должна более подробно поясняться с помощью фигур, представленных на чертеже.
Фигура 1 - продольный разрез теплообменника.
Фигура 2 - пример осуществления для предложенного в соответствии с изобретением соединения трубной решетки.
Фигура 3 - вид сверху на часть отбортовочной вытяжки соединения трубной решетки согласно фигуре 2.
Фигура 4 - вид угловой области отбортовочной вытяжки соединения трубной решетки согласно фигуре 2 под углом 45°.
Фигура 5 - толщина материала отбортовочной вытяжки в угловой области согласно фигуре 2.
Фигура 6 - толщина материала отбортовочной вытяжки в угловой области согласно уровню техники.
Одинаковые признаки снабжены одинаковыми позициями.
На фигуре 1 представлен теплообменник 1, который имеет два расположенных противоположно друг другу коллектора 2, причем каждый из коллекторов 2 на одной стороне снабжен в основном ровным, пластинчатым днищем 3. При этом коллекторы 2 расположены на теплообменнике 1 так, что их днища 3 обращены друг к другу и проходят параллельно друг другу. Между коллекторами 2, соответственно между их днищами 3 перпендикулярно к днищам 3 проходят расположенные рядом друг с другом, параллельно друг другу трубы 4, преимущественно плоские трубы, концы которых проходят днища 3 через предусмотренные для этого выемки 5, и благодаря этому коллекторы 2, сообщаясь, соединены друг с другом. Между соседними трубами 4 установлены ребра 6 охлаждения, которые к примеру образованы зигзагообразно. Трубы с помощью пайки прикреплены к коллекторам 2 соответственно их днищам.
Если теплообменник 1 образован в виде охладителя для наддувочного воздуха, то сжатый горячий воздух от не изображенного турбонагнетателя поступает через впускное отверстие 7, предусмотренное в верхнем коллекторе 2, во внутреннее пространство 8 верхнего коллектора 2. Подлежащий охлаждению воздух распределяется во внутреннем пространстве 8, поступает в трубы 4 и проходит по ним. При этом происходит охлаждение горячего воздуха и охлажденный воздух поступает к другому концу труб 4 опять во внутреннее пространство второго, нижнего коллектора 2. Нижний коллектор 2 имеет выпускное отверстие 9, через которое между тем охлажденный воздух подводится к соответствующему потребителю, например к двигателю внутреннего сгорания.
Охлаждение воздуха в области труб 4 осуществляется с помощью ребер 6 охлаждения, расположенных между трубами 4. Трубы 4 и расположенные между ними ребра 6 охлаждения подвергаются воздействию охлаждающего потока воздуха. При этом тепловая энергия передается горячему воздуху, проходящему по трубам 4, на трубы 4 и от них на ребра 6 охлаждения, а затем отводится охлаждающим потоком воздуха.
На фигуре 2 изображена часть трубы 4, которая закреплена на днище 3 коллектора 2. При этом труба 4, имеющая подобное четырехугольнику поперечное сечение, введена в отбортовочную вытяжку 10, которая выштампована с помощью штампа из днища 3 и охватывает не изображенное отверстие 5 днища 3. Отбортовочная вытяжка 10 является таким образом составной частью днища 3 и тем самым соединения трубной решетки. Угловая область 11 отбортовочной вытяжки 10 с одной стороны примыкает к узкой стороне 12, в то время как другая сторона угловой области 11 поднимается по широкой стороне 13. Как узкая сторона 12, так и широкая сторона 13 имеют при этом ориентированные в направлении трубы 4 вводы 14, 15, которые облегчают монтаж трубы в отбортовочной вытяжке 10.
На фигуре 3 изображен вид сверху узкой стороны 12 отбортовочной вытяжки 10, если смотреть из трубы 4, причем у узкой стороны 12 по обеим сторонам простираются длинные широкие стороны 13. При этом показано, что отбортовочная вытяжка 10 имеет подобное прямоугольнику поперечное сечение, соответствующее сечению трубы 4 и являющееся оптимальным с точки зрения термодинамических аспектов для трубы 4. Широкая сторона 13 при этом имеет толщину стенки примерно 1,5 мм, в то время как узкая сторона имеет толщину стенки 1 мм. Простирающаяся между узкой стороной 12 и широкой стороной 13 угловая область 11 отбортовочной вытяжки 10 имеет утоненную толщину стенки по отношению к широкой стороне 13, соответственно узкой стороне 12. Утоненная толщина стенки при этом меньше чем 1 мм и составляет преимущественно от 0,1 до 0,8 мм.
Утоненная толщина стенки не ограничена угловой областью 11, а простирается также в начальные участки узкой стороны 12 и широкой стороны 13. Как можно видеть на фигуре 3, примыкающий к угловой области 11 начальный участок от 0,5 до 1,5 мм в узкой стороне отбортовочной вытяжки 10, так и начальный участок от 0,5 до 5,0 мм широкой стороны 13 отбортовочной вытяжки 10, который точно также примыкает к угловой области 11, образован с утоненной толщиной стенки. Предпочтительным образом при этом утоненная толщина стенки образована не постоянно с одной толщиной стенки, а утоненная толщина стенки увеличивается от ее самого тонкого места, которое образовано точно в радиусе угловой области, до более толстой толщины стенки, например 0,8 мм, непрерывно. Если толщина стенки затем, например, на начальном участке широкой стороны 13 достигает 0,8 мм, то толщина стенки затем скачкообразно повышается до 1,5 мм.
Наружная поверхность отбортовочной вытяжки 10 в этой угловой области 11 соответственно наружных участков узкой стороны 12, соответственно широкой стороны 13 может проходить параллельно к внутреннему контуру отбортовочной вытяжки 10 или непрерывно повышаться. При этом наружная поверхность, как следует из фигуры 2, образована слегка в виде конуса.
На фигуре 4 изображен вид на угловую область 11 отбортовочной вытяжки 10 под углом 45°. При этом видно, что высота отбортовочной вытяжки 10 является не постоянной. Начиная от совсем небольшой высоты узкой стороны 12 высота отбортовочной вытяжки 10 непрерывно возрастает в угловой области 11.
Это действительно также для утоненных толщин стенок примыкающих начальных участков узкой стороны 12, соответственно широкой стороны 13. Высота отбортовочной вытяжки 10 лежит в области утоненной толщины стенки идеальным образом в диапазоне от 3 до 6 мм и может также непрерывно повышаться в утоненной области (повышение 16). Постоянное образование высоты по всей угловой области 11 и примыкающим начальным участкам узкой стороны 12 и широкой стороны 13 точно так же возможно.
На фигурах 5 и 6 областью А изображена область самых высоких напряжений в отбортовочной вытяжке 10, имеющих место в угловой области 11. В области А, где наступают самые высокие пики напряжений, в настоящем изобретении толщина стенки отбортовочной вытяжки 10 является самой тонкой и составляет 0,3 мм.
По причине уменьшения скачка толщины материала в угловой области 11 благодаря утоненной толщине отбортовочной вытяжки 10 высокие напряжения и таким образом пики напряжений могут существенно уменьшаться по сравнению с уровнем техники, несмотря на то что толщина днища 3, как и толщина стенки трубы 4, сильно уменьшаются.
Благодаря отказу от дополнительного материала и дополнительных этапов изготовления с помощью настоящего изобретения при сохранении оптимального из термодинамических аспектов прямоугольного поперечного сечения плоской трубы 4 предлагается теплообменник 1, в котором толщины стенок как трубы, так и днища 3 еще более уменьшаются по сравнению с уровнем техники, что снижает стоимость теплообменника. Несмотря на это уменьшение материала, срок службы теплообменника продлевается.

Claims (17)

1. Теплообменник, в частности охладитель наддувочного воздуха, включающий, по меньшей мере, коллектор (2) с днищем (3), причем приблизительно перпендикулярно к днищу, по меньшей мере, одна труба (4) входит в зацепление с выступающей из днища (3) отбортовочной вытяжкой (10), которая охватывает конец трубы, причем отбортовочная вытяжка (10) имеет подобное прямоугольнику поперечное сечение, соответствующее наружному диаметру трубы (4), отличающийся тем, что толщина стенки отбортовочной вытяжки (10), по меньшей мере, в угловой области (11), в частности, посредством инструмента утонена по отношению к узкой стороне (12) и широкой стороне (13).
2. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что утоненная толщина стенки угловой области (11) отбортовочной вытяжки (10) проходит радиально к трубе (4).
3. Теплообменник по п.2, отличающийся тем, что утоненная толщина стенки, исходя от угловой области (11) отбортовочной вытяжки (10), простирается, по меньшей мере, частично в узкую сторону (12) и/или широкую сторону (13) отбортовочной вытяжки (10).
4. Теплообменник по п.3, отличающийся тем, что утоненная толщина стенки угловой области (11) подгоняется непрерывно к соответствующей толщине стенки узкой стороны (12) и/или широкой стороны (13) отбортовочной вытяжки (10).
5. Теплообменник по п.4, отличающийся тем, что, по меньшей мере, на широкой стороне (13) отбортовочной вытяжки (10), исходя от простирающейся в широкую сторону (13) непрерывно увеличивающейся, утоненной толщины стенки, происходит скачок до заданной толщины стенки широкой стороны (13).
6. Теплообменник по любому из пп.2-5, отличающийся тем, что утоненная толщина стенки угловой области (11) отбортовочной вытяжки (10) составляет от 0,1 до 0,8 мм.
7. Теплообменник по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что утоненная толщина стенки угловой области (11) отбортовочной вытяжки (10) проходит по оси к трубе (4).
8. Теплообменник по п.6, отличающийся тем, что утоненная толщина стенки угловой области (11) отбортовочной вытяжки (10) проходит по оси к трубе (4).
9. Теплообменник по п.7, отличающийся тем, что утоненная толщина стенки отбортовочной вытяжки (10), исходя от трубы (4), увеличивается в направлении днища (3) коллектора (2).
10. Теплообменник по п.8, отличающийся тем, что утоненная толщина стенки отбортовочной вытяжки (10), исходя от трубы (4), увеличивается в направлении днища (3) коллектора (2).
11. Теплообменник по любому из пп.1-5, 8-10, отличающийся тем, что высота отбортовочной вытяжки (10) в ее угловой области (11) образована постоянной.
12. Теплообменник по п.6, отличающийся тем, что высота отбортовочной вытяжки (10) в ее угловой области (11) образована постоянной.
13. Теплообменник по п.7, отличающийся тем, что высота отбортовочной вытяжки (10) в ее угловой области (11) образована постоянной.
14. Теплообменник по любому из пп.1-5, 8-10, 12, 13, отличающийся тем, что высота отбортовочной вытяжки (10) в ее угловой области (11) увеличивается, в частности, непрерывно в направлении широкой стороны (13).
15. Теплообменник по п.6, отличающийся тем, что высота отбортовочной вытяжки (10) в ее угловой области (11) увеличивается, в частности, непрерывно в направлении широкой стороны (13).
16. Теплообменник по п.7, отличающийся тем, что высота отбортовочной вытяжки (10) в ее угловой области (11) увеличивается, в частности, непрерывно в направлении широкой стороны (13).
17. Теплообменник по п.8, отличающийся тем, что высота отбортовочной вытяжки (10) в ее угловой области (11) увеличивается, в частности, непрерывно в направлении широкой стороны (13).
RU2013153286/06A 2011-05-02 2012-05-02 Теплообменник, в частности охладитель наддувочного воздуха RU2592087C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011075071A DE102011075071A1 (de) 2011-05-02 2011-05-02 Wärmetauscher, insbesondere Ladeluftkühler
DE102011075071.1 2011-05-02
PCT/EP2012/057982 WO2012150237A1 (de) 2011-05-02 2012-05-02 Wärmetauscher, insbesondere ladeluftkühler

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013153286A RU2013153286A (ru) 2015-06-10
RU2592087C2 true RU2592087C2 (ru) 2016-07-20

Family

ID=46022273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013153286/06A RU2592087C2 (ru) 2011-05-02 2012-05-02 Теплообменник, в частности охладитель наддувочного воздуха

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9599413B2 (ru)
EP (1) EP2705319B1 (ru)
JP (1) JP6183617B2 (ru)
KR (1) KR101958843B1 (ru)
CN (1) CN103562668B (ru)
BR (1) BR112013027999B8 (ru)
DE (1) DE102011075071A1 (ru)
RU (1) RU2592087C2 (ru)
WO (1) WO2012150237A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012219268A1 (de) * 2012-10-22 2014-04-24 Mahle International Gmbh Wärmetauscher
CN102996231A (zh) * 2012-11-19 2013-03-27 泰安鼎鑫冷却器有限公司 一种壁厚不等型散热管
DE102013208424A1 (de) * 2013-05-07 2014-11-13 Behr Gmbh & Co. Kg Boden für einen Wärmetauscher, insbesondere für ein Kraftfahrzeug und Verfahren zur Herstellung des Bodens
DE102014213758A1 (de) * 2014-07-15 2016-01-21 Mahle International Gmbh Rohrboden und Wärmeübertrager
FR3026166B1 (fr) * 2014-09-23 2019-09-13 Valeo Systemes Thermiques Echangeur de chaleur.
DE102015209130A1 (de) * 2015-05-19 2016-11-24 Mahle International Gmbh Wärmeübertrager
US10371464B2 (en) 2015-07-07 2019-08-06 Mahle International Gmbh Tube header for heat exchanger
GB2550952B (en) * 2016-06-02 2020-07-01 Denso Marston Ltd A header plate for a heat exchanger
US11079181B2 (en) 2018-05-03 2021-08-03 Raytheon Technologies Corporation Cast plate heat exchanger with tapered walls
EP3569963B1 (en) * 2018-05-15 2020-12-16 Valeo Autosystemy SP. Z.O.O. A header for a heat exchanger

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2107572C1 (ru) * 1996-08-20 1998-03-27 Самарский государственный аэрокосмический университет им.С.П.Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2129054C1 (ru) * 1997-03-18 1999-04-20 Открытое акционерное общество "Куйбышевнефтеоргсинтез" Способ закрепления труб в трубных решетках
DE10343239A1 (de) * 2003-09-17 2005-04-14 Behr Gmbh & Co. Kg Wärmeübertrager
DE102007016528A1 (de) * 2006-04-06 2007-11-15 Modine Manufacturing Co., Racine Kopfplatte zur Verwendung in einem Wärmetauscher
DE102007059673A1 (de) * 2006-12-13 2008-08-07 Behr Gmbh & Co. Kg Wärmetauscher zum Wärmetausch zwischen einem ersten Fluid und einem zweiten Fluid

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2488627A (en) * 1946-02-28 1949-11-22 Young Radiator Co Tube and header-plate assembly for heat-exchange units
DE1016029B (de) 1953-08-20 1957-09-19 Siemens Ag Vorrichtung zur willkuerlichen Auswahl einer Messstelle bei Mehrfarbenpunktschreibern
US3245465A (en) * 1964-12-09 1966-04-12 Young Radiator Co Heat-exchanger core-unit construction
US3771595A (en) * 1971-09-22 1973-11-13 Modine Mfg Co Heat exchange device
FR2402850A1 (fr) * 1977-09-09 1979-04-06 Ferodo Sa Dispositif de tube a ailettes pour echangeur de chaleur, notamment pour radiateur de vehicule automobile, et son procede de fabrication
US4234041A (en) * 1978-11-15 1980-11-18 Mccord Corporation Radiator tank headsheet and method
US4465129A (en) * 1982-04-19 1984-08-14 Blackstone Corporation Heat exchanger core assembly construction and methods of making the same
JPS6082225A (ja) * 1983-10-07 1985-05-10 Fujitsu Kiden Ltd バ−リング加工方法
JPS60122689U (ja) * 1984-01-30 1985-08-19 東洋ラジエーター株式会社 熱交換器
DE3910357A1 (de) * 1989-03-30 1990-10-04 Autokuehler Gmbh & Co Kg Leitblech fuer einen waermetauscher und daraus hergestelltes waermetauschernetz
US4965431A (en) * 1989-08-21 1990-10-23 Blackstone Corporation Sweep welding method and apparatus therefor
US5036913A (en) * 1990-11-05 1991-08-06 Valeo Engine Cooling, Incorporated Vehicle radiator with tube to header joint formed of a composite weld and solder bond
US5366006A (en) * 1993-03-01 1994-11-22 Mccord Heat Transfer Corporation Tab joint between coolant tube and header
DE4404837A1 (de) * 1994-02-16 1995-08-17 Behr Gmbh & Co Rippe für Wärmetauscher
JPH08327283A (ja) * 1995-05-30 1996-12-13 Sanden Corp 熱交換器の熱交換チューブ接合構造
US6129146A (en) * 1999-05-17 2000-10-10 Krueger; David L. Manifold for a brazed radiator
DE10016029A1 (de) * 2000-03-31 2001-10-04 Modine Mfg Co Wärmetauscher mit einer Vielzahl von Rohren
WO2002100568A1 (fr) * 2001-06-06 2002-12-19 Denso Corporation Echangeur thermique et procede de fabrication associe
JP2004125334A (ja) * 2002-10-04 2004-04-22 Toyo Radiator Co Ltd 熱交換器用ヘッダープレートおよびその製造方法ならびに、熱交換器の製造方法
JP3959022B2 (ja) 2002-12-26 2007-08-15 日高精機株式会社 熱交換器用フィン製造方法および熱交換器用フィン製造金型
JP2004286358A (ja) 2003-03-24 2004-10-14 Calsonic Kansei Corp 熱交換器のコア部構造
JP2004293982A (ja) * 2003-03-27 2004-10-21 Calsonic Kansei Corp 熱交換器のコア部構造
JP2005003226A (ja) * 2003-06-09 2005-01-06 Calsonic Kansei Corp 熱交換器のコア部構造
US9089890B2 (en) * 2004-12-03 2015-07-28 MAHLE Behr GmbH & Co. KG Method for the production of a heat exchanger
JP2007093188A (ja) * 2005-08-30 2007-04-12 Denso Corp 熱交換器
JP2007205597A (ja) * 2006-01-31 2007-08-16 Denso Corp 熱交換器
DE102007028792A1 (de) * 2006-06-29 2008-01-31 Denso Corp., Kariya Wärmeaustauscher
JP5029166B2 (ja) * 2006-06-29 2012-09-19 株式会社デンソー 熱交換器
US20080121386A1 (en) * 2006-11-29 2008-05-29 Denso Corporation Method of manufacturing header tank for heat exchanger and heat exchanger having the header tank
WO2009009088A2 (en) * 2007-07-10 2009-01-15 Modine Manufacturing Company Heat exchanger and method of assembling same
DE102009022983A1 (de) * 2008-06-10 2009-12-17 Behr Gmbh & Co. Kg Wärmetauscher
EP2300770B1 (de) * 2008-07-09 2012-04-18 Modine Manufacturing Company Wärmetauscher und Herstellungsverfahren
DE102009033774A1 (de) * 2008-08-08 2010-03-04 Behr Gmbh & Co. Kg Wärmetauscher, Verwendung und Herstellungsverfahren eines Wäremtauschers
JP5140051B2 (ja) * 2009-09-17 2013-02-06 三菱電機株式会社 熱交換器および熱交換器用フィンとその製造方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2107572C1 (ru) * 1996-08-20 1998-03-27 Самарский государственный аэрокосмический университет им.С.П.Королева Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2129054C1 (ru) * 1997-03-18 1999-04-20 Открытое акционерное общество "Куйбышевнефтеоргсинтез" Способ закрепления труб в трубных решетках
DE10343239A1 (de) * 2003-09-17 2005-04-14 Behr Gmbh & Co. Kg Wärmeübertrager
DE102007016528A1 (de) * 2006-04-06 2007-11-15 Modine Manufacturing Co., Racine Kopfplatte zur Verwendung in einem Wärmetauscher
DE102007059673A1 (de) * 2006-12-13 2008-08-07 Behr Gmbh & Co. Kg Wärmetauscher zum Wärmetausch zwischen einem ersten Fluid und einem zweiten Fluid

Also Published As

Publication number Publication date
BR112013027999A2 (pt) 2017-01-10
EP2705319B1 (de) 2015-07-08
DE102011075071A1 (de) 2012-11-08
US9599413B2 (en) 2017-03-21
KR101958843B1 (ko) 2019-03-15
JP6183617B2 (ja) 2017-08-23
CN103562668A (zh) 2014-02-05
EP2705319A1 (de) 2014-03-12
JP2014513264A (ja) 2014-05-29
US20140054018A1 (en) 2014-02-27
CN103562668B (zh) 2016-01-20
WO2012150237A1 (de) 2012-11-08
BR112013027999B1 (pt) 2020-09-29
RU2013153286A (ru) 2015-06-10
BR112013027999B8 (pt) 2020-10-06
KR20140033072A (ko) 2014-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2592087C2 (ru) Теплообменник, в частности охладитель наддувочного воздуха
US8002022B2 (en) Heat exchanger, in particular exhaust gas heat exchanger for motor vehicles
US11143457B2 (en) Heat exchanger
RU2380642C2 (ru) Теплообменник и способ изготовления трубной решетки
US10018422B2 (en) Cooling module
US20090260775A1 (en) Heat exchanger, in particular an exhaust gas evaporator of a motor vehicle
US11079181B2 (en) Cast plate heat exchanger with tapered walls
US10337801B2 (en) Heat exchanger for cooling a flow of charge air, and method of assembling the same
SE1550865A1 (sv) Heat exchanger with reinforced header plate
GB2509762A (en) Tube for a heat exchanger
US10279648B2 (en) Heat exchanger, particularly for a motor vehicle
US20190346211A1 (en) Heat exchanger
US11181330B2 (en) Heat exchanger
EP3553449B1 (en) Asymmetric application of cooling features for a cast plate heat exchanger
JP2016031226A (ja) プレートフィン熱交換器および熱交換器の製造方法
JP2013145097A (ja) 熱交換装置
RU2712563C2 (ru) Теплообменник с контролем волны ребра
US20160363380A1 (en) Heat exchanger
US20060000587A1 (en) Side plate with reduced warp for heat exchanger and heat exchanger using the same
US7156164B2 (en) Heat exchanger
CN112240237B (zh) 压接框架或压接基座

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant