RU2589669C2

RU2589669C2 - Повторно закрываемый контейнер и способ изготовления такого контейнера из листового материала

Info

Publication number: RU2589669C2
Application number: RU2013119873/12A
Authority: RU
Inventors: Джорджо ТРАНИ; Марьон СТЕРНЕР; Джанмарио АНГИЛЕРИ
Original assignee: Новакарт С.П.А.; Джорджо ТРАНИ
Priority date: 2010-10-08
Filing date: 2011-10-07
Publication date: 2016-07-10
Also published as: PL2625113T3; US20130320077A1; BR112013008444A2; EP2625113A1; ES2535630T3; WO2012046215A1; RU2013119873A; IT1402013B1; ITMI20101845A1; EP2625113B1; US9126714B2

Abstract

Изобретение относится к способу изготовления повторно герметизируемого контейнера, выполненного из растягиваемой бумаги и содержащего по меньшей мере частично вставленный в него закрывающий элемент (5) из бумажного материала (растягиваемой бумаги), имеющий стенку (6) основания и боковую стенку (7), расположенные внутри вмещающей камеры (4) контейнера. Боковая стенка (7) закрывающего элемента (5) вставлена и размещена на части боковой стенки камеры (4) контейнера (1). С контейнером соединен герметизирующий слой (204), размещенный опционально на стенке (6) основания и на по меньшей мере части боковой стенки (7) элемента (5). Способ также включает этап, на котором одновременно деформируют боковую стенку (7), герметизирующий слой (204) и участок стенки контейнера (1) так, чтобы выполнить поверхности соединения/разъединения между закрывающим элементом (5) и контейнером (1). 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 27 ил.

Description

Изобретение относится к бумажному контейнеру, например, к контейнеру, содержащему по меньшей мере одну деталь из растянутой бумаги, и снабженному подходящим закрывающим элементом.

В частности, объектом предлагаемого изобретения является контейнер, изготовленный из бумаги и снабженный крышкой, также изготовленной из бумажного материала (например, из растягиваемой бумаги) и выполненной с возможностью разъемного сопряжения, например, путем навинчивания/свинчивания, с входным отверстием контейнера.

Кроме того, изобретение относится к способу и устройству для изготовления вышеупомянутого контейнера из бумажного материала и соединения соответствующей крышки с контейнером.

Как известно, на рынке широко распространены контейнеры из бумажного материала, используемые, в частности, для хранения пищевых продуктов.

Также известно, что для некоторых типов контейнеров требуется использование крышек или закрывающих элементов, выполненных с возможностью более эффективного поддержания продукта изолированным или даже герметично упакованным (непроницаемым для воздуха и жидкости) внутри вмещающей продукт камеры. Например, изобретение может относиться к стаканам, предназначенным для содержания безалкогольных напитков, например, апельсинового сока, подслащенных напитков или кофе. Во избежание разлива или загрязнения жидкости соответствующие пластиковые крышки изготавливают литьем из пластикового материала и с возможностью защелкивающейся посадки на упрочненную кромку бумажного стакана.

Очевидно, что, несмотря на широкое распространение на рынке, изделия такого типа имеют ряд недостатков, в том числе связанных с проблемой утилизации различных материалов (бумага и пластик), присутствующих в данном изделии. Кроме того, соединение между крышкой и контейнером и, следовательно, герметичность контейнера может быть понижена, в частности, из-за типа соединения реализуемого между указанными компонентами. Например, при радиальном сжатии стакана пластиковая крышка может легко отсоединиться. Для устранения по меньшей мере части упомянутых недостатков предложены бутылки с резьбовыми крышками, выполненными с возможностью навинчивания на резьбу, находящуюся полностью на внешней поверхности бутылочного горлышка (раскрытые в английском патенте GB 688545). Крышки могут быть изготовлены из бумаги, пропитанной полиэтиленом, а бутылка, очевидно, изготовлена из жесткого материала, хотя конкретный материал не указан.

В патенте GB 643674 раскрыты улучшенные крышки для бутылок и описана конструкция, содержащая бумажную крышку с соответствующей резьбой, содержащей группу перекрывающих друг друга плоских бумажных слоев, связанных друг с другом и деформированных соответствующим образом. Очевидно, что изделие этого типа также является сложным и дорогостоящим в изготовлении, а также достаточно ненадежным.

Другой контейнер, изготовленный из бумажного материала, с резьбовым закрывающим элементом, представлен в документе GB 428909, в котором описана конструкция стакана, в верхней части которого выполнена резьба с возможностью соединения с обращенной вовнутрь (вогнутой) крышкой, при этом соответственно используемый резьбовой участок стакана выполнен на внутренней стороне камеры стакана. Однако это изобретение имеет ряд недостатков, в частности, касающихся требования герметизации, которому должны отвечать крышки, изготовленные из бумажного материала и выполненные с резьбой. Однако техническое решение, описанное в данном патенте, не гарантирует соответствия этому требованию.

В документе GB 468161 описаны пути устранения этого недостатка и указано на трудность выполнения резьбы на горловине контейнера и крышки, которые по существу совпадают таким образом, чтобы обеспечивать максимально возможную защиту от жидкостей, находящихся в контейнере. Для того чтобы устранить этот недостаток в вышеупомянутом документе GB 468161 описано осуществление резьбы различных типов на контейнере и крышках, причем эти типы резьбы несколько отличаются друг от друга таким образом, что при создании сцепляющего усилия во время соединения создается дополнительное усилие, которое улучшает герметичность контейнера. Очевидно, однако, что в таком решении предусмотрено использование двух различных устройств контролируемым, избирательным образом, - первого устройства, для создания резьбы на бумажном контейнере и второго, для выполнения другой резьбы на крышке.

Для изготовления контейнеров любого типа также необходимы механизмы, позволяющие решить вышеупомянутые задачи. С точки зрения технологий производства контейнеров с крышками, изготовленными из бумажного материала, можно упомянуть патент GB 2382873, в котором описан способ изготовления навинчивающейся крышки с резьбой. В частности, в используемом устройстве применяют группу расширяемых зон, расположенных внутри изготавливаемой конструкции крышки и выполненных с возможностью радиального перемещения и выдавливания спирали в форме канавки на внутренней поверхности боковой стенки крышки. Следует, однако, отметить, что технология, описанная в вышеупомянутом английском патенте, имеет недостаток, связанный с выполнением прерывистой резьбы.

Действительно, расширение угловых секторов с охватываемой резьбой внутри крышки обязательно оставляет недеформированные зоны на крышке вследствие неизбежного действия сил во время открытия. Это приводит к разрывам в профиле резьбы, которые затем вызывают смещение крышки во время навинчивания и/или вызывают деформации на самой крышке, которые приводят к потере герметичности между крышкой и контейнером. Для гарантии герметичности закрытия предложено решение, описанное в европейском патенте EP 0453573, относящееся к стакану, который закрыт на конце крышкой, оснащенной отпечатанной кольцевой уплотнительной прокладкой по проходящей по периметру кромке между крышкой и стаканом.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

С учетом вышеизложенного, основной задачей предлагаемого изобретения является существенное устранение всех вышеупомянутых недостатков.

Первая задача изобретения состоит в создании контейнеров, изготовленных из бумажного материала и оснащенных крышками, также изготовленными из бумаги и выполненными с возможностью разъемного сопряжения, например, посредством резьбового соединения, причем указанные контейнеры выполнены, с возможностью гарантирования эффективной герметизации. Другая задача изобретения состоит в создании таких контейнеров и крышек, которые могут быть легко изготовлены. Еще одна задача изобретения состоит в создании контейнеров и соответствующих крышек, которые, при гарантии оптимальной герметизации содержащегося внутри продукта, также обеспечивают возможность простого и многократного открытия и закрытия контейнера.

Задача изобретения состоит также в том, чтобы предложить технологию изготовления системы "контейнер-крышка", которая может быть использована в производстве, а также на этапе упаковки с достижением в обеих ситуациях значительных преимуществ.

Дополнительная задача изобретения состоит в том, чтобы предложить способ изготовления и соответствующую закрывающую систему, обеспечивающую возможность герметизации содержимого и выполненную с одновременной возможностью, после открытия контейнера, повторного разъемного закрытия контейнера.

Другая дополнительная задача изобретения состоит в том, чтобы предложить возможность приспосабливать профиль контейнера/крышки к конкретным требованиям за счет возможности модификации растяжимой бумаги.

По меньшей мере одна задача из группы перечисленных задач решена посредством способа изготовления контейнера из бумажного материала, и контейнера, охарактеризованного в соответствии одном или более пунктах прилагаемой формулы изобретения.

Далее приведено краткое изложение сущности изобретения.

По первому аспекту предлагаемое изобретение относится к способу изготовления повторно закрываемого контейнера из листового материала, включающему этапы, на которых:

предварительно изготавливают из листового материала элемент, образующий по меньшей мере одну камеру, причем в указанной камере имеется по меньшей мере одно средство доступа, ограниченное частью (3a) стенки элемента и свободным краем стенки;

предварительно изготавливают из листового материала закрывающий элемент, имеющий стенку основания и боковую стенку, отходящую от стенки основания;

предварительно изготавливают из листового материала, герметизирующий слой, опционально накладываемый на стенку основания и на, по меньшей мере, часть боковой стенки закрывающего элемента;

соединяют закрывающий элемент и герметизирующий слой с указанным элементом таким образом, чтобы, по меньшей мере, частично закрыть средство доступа, причем боковую стенку закрывающего элемента располагают на части стенки элемента, а герметизирующий слой, содержащий боковую часть, располагают между частью боковой стенки и боковой стенкой закрывающего элемента;

деформируют, по меньшей мере, участок боковой стенки закрывающего элемента и, по меньшей мере, участок части стенки контейнера так, что боковая часть герметизирующего слоя расположена между ними.

По второму аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с первым аспектом, герметизирующий слой располагают с перекрытием относительно стенки основания и относительно части боковой стенки закрывающего элемента.

По третьему аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с первым или со вторым аспектом, на этапе, на котором предварительно изготавливают закрывающий элемент и герметизирующий слой, предусмотрено одновременное деформирование таким образом, что герметизирующий слой повторяет профиль, по меньшей мере, стенки основания и боковой стенки закрывающего элемента.

По четвертому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих аспектов, этап деформации выполняют после этапа соединения.

По пятому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих аспектов, на этапе деформации одновременно деформируют боковую стенку закрывающего элемента, участок части стенки контейнера и расположенную между ними боковую часть герметизирующего слоя.

По шестому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих аспектов, на этапе деформации предусмотрен этап, на котором придают идентичную форму участку боковой стенки закрывающего элемента, участку части стенки контейнера и боковой части герметизирующего слоя, размещенного между указанным элементом и контейнером.

По седьмому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих аспектов, стенку основания и боковую стенку закрывающего элемента изготавливают из по меньшей мере первого материала, а герметизирующий слой изготавливают из второго материала, который отличается от первого материала.

По восьмому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих аспектов, стенку основания и боковую стенку закрывающего элемента изготавливают таким образом, что после этапа деформации сила сцепления, приходящаяся на единицу поверхности, между частью стенки контейнера и боковой частью герметизирующего слоя, существенно превышает силу сцепления, приходящуюся на единицу поверхности, между боковой частью герметизирующего слоя и боковой стенкой закрывающего элемента. Другими словами, площадь взаимного контакта между закрывающим элементом и герметизирующим слоем создает общую силу соединения, которое меньше, чем сила, соединяющая слой (в частности, боковую часть слоя) с поверхностью стенки элемента или контейнера.

По девятому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих аспектов, стенку основания и боковую стенку закрывающего элемента изготавливают, по меньшей мере, из первого материала, а герметизирующий слой изготавливают из второго материала, отличающегося от первого материала, причем первый и второй материал выбирают таким образом, что после этапа деформации сила сцепления, приходящаяся на единицу поверхности, между частью стенки контейнера и боковой частью слоя, значительно превышает силу сцепления, приходящуюся на единицу поверхности, между боковой частью слоя и боковой стенкой закрывающего элемента.

По десятому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих аспектов, второй материал, из которого выполнен герметизирующий слой, содержит, по меньшей мере, непрерывную пластиковую пленку, проходящую так, чтобы закрывать камеру или части камеры и выполненную с возможностью осуществления плотной герметизации от проникновения воздуха и газов, используемых в пищевой промышленности для создания условий в регулируемой атмосфере.

По одиннадцатому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих аспектов, первый материал, из которого выполнен закрывающий элемент, выбирается из группы, включающей: бумажный материал, бумажный материал с покрывающей пленкой, например, только из полиолефина, бумажный материал с группой покрывающих пленок, среди которых имеется, по меньшей мере, пластиковая пленка, например, полиолефин, и, по меньшей мере, металлическая пленка, изготовленная, например, из алюминия.

По двенадцатому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих аспектов, по меньшей мере, один слой стенки основания и боковой стенки закрывающего элемента, обращенный к герметизирующему слою и контактирующий с герметизирующим слоем, изготовлены из материала, который не является химически совместимым со вторым материалом.

По тринадцатому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих аспектов, указанный элемент выполнен из материала, выбираемого из группы, содержащей бумажный материал, бумажный материал с покрывающей пленкой, например, только из полиолефина, бумажный материал с группой покрывающих пленок, среди которых имеется, по меньшей мере, пластиковая пленка, например, полиолефин, и, по меньшей мере, металлическая пленка, изготовленная, например, из алюминия.

По четырнадцатому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих аспектов, по меньшей мере, слой стенки контейнера, обращенный к герметизирующему слою и контактирующий с герметизирующим слоем, выполнен из материала, химически совместимого (то есть способного образовывать химическую связь для достижения эффективного соединения) со вторым материалом.

По пятнадцатому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих аспектов, как второй материал, так и материал по меньшей мере слоя стенки контейнера, обращенного к герметизирующему слою и контактирующего с герметизирующем слоем, содержит полиолефин.

По шестнадцатому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих аспектов, участок материала, образующего боковую часть герметизирующего слоя, содержит пластиковый материал.

По семнадцатому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих аспектов по меньшей мере участок материала, образующего часть стенки, содержит пластиковый материал.

По восемнадцатому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из аспектов с шестнадцатого по семнадцатый, на этапе деформации пластиковый материал или, по меньшей мере, участок пластикового материала доводят до температуры размягчения или плавления пластикового материала, так, что боковая часть герметично приваривается к части стенки.

По девятнадцатому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих аспектов, на этапе деформации предусмотрен шаг, на котором выполняют канавки на участке боковой стенки закрывающего элемента, на участке части стенки контейнера и на боковом участке слоя, размещенного между указанным элементом и контейнером.

По двадцатому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих аспектов, на этапе деформации предусмотрен шаг, на котором выполняют канавки, определяющие поверхности соединения/разъединения путем вращения между закрывающим элементом и контейнером.

По двадцать первому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих аспектов, на этапе предварительного изготовления указанного элемента изготавливают контейнер из бумажного материала и определяющий по меньшей мере одну внутреннюю вмещающую камеру, причем в камере предусмотрено по меньшей мере одно средство доступа, ограниченное частью стенки указанного элемента и свободным краем стенки.

По двадцать второму аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих аспектов, на этапе соединения предусмотрен шаг, на котором соединяют контейнер с закрывающим элементом, изготовленным из бумажного материала, и с герметизирующим слоем таким образом, чтобы по меньшей мере частично вставить стенку основания закрывающего элемента в камеру контейнера через средство доступа, причем боковую стенку закрывающего элемента вставляют внутрь камеры контейнера на части стенки контейнера, а герметизирующий слой осуществляет герметичное закрытие вмещающей продукт камеры.

По двадцать третьему аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих аспектов, на этапе деформации предусмотрена возможность выполнения канавок на контейнере, на герметизирующем слое и на закрывающим элементе в условиях их взаимного соединения.

По двадцать четвертому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым предыдущим аспектом, канавки определяют соответствующие резьбы, проходящие по поверхности, имеющей протяженность более 120°.

По двадцать пятому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым предыдущим аспектом, канавки определяют соответствующие резьбы, проходящие по поверхности, имеющей протяженность более 360°.

По двадцать шестому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым предыдущим аспектом, канавки определяют соответствующие резьбы, проходящие по поверхности, имеющей протяженность более 540°.

По двадцать седьмому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих аспектов, боковая часть герметизирующего слоя проходит вдоль канавок.

По двадцать восьмому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих аспектов, на этапе деформации предусмотрен этап, на котором в полость указанного элемента вставляют профилированную часть, причем в профилированной части предусмотрены борозды, обращенные наружу профилированной части, а также этапы, на которых снаружи указанного элемента предварительно размещают подвижные деформирующие органы, в которых предусмотрены ребра, форма которых по существу является ответной к форме борозд профилированной части, и перемещают подвижные органы, приближая их к указанному элементу таким образом, чтобы вставить, по меньшей мере, частично, ребра внутрь борозд.

По двадцать девятому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с предыдущим аспектом, соответствующие участки боковой стенки закрывающего элемента, боковую часть слоя и часть боковой стенки контейнера захватывают между бороздами и ребрами и деформируют, после сближения, таким образом, чтобы образовать канавки для осуществления соединения/разъединения путем вращения закрывающего элемента и контейнера друг относительно друга.

По тридцатому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с предыдущим аспектом, на этапе перемещения органов предусмотрен этап, на котором сближают указанные органы с указанной профилированной частью в направлении, лежащим в плоскости, перпендикулярной продольной оси разворота контейнера, при этом направление сближения является, например, радиальным направлением.

По тридцать первому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с одним из аспектов с двадцать седьмого аспекта по двадцать девятый аспект, в каждом подвижном органе предусмотрены соответствующие ребра, причем ребра всех подвижных органов образуют непрерывное винтовое ребро, когда находятся в условиях зацепления на контейнере.

По тридцать второму аспекту изобретения предложен контейнер, изготовленный в соответствии со способом по любому из предыдущих аспектов.

По тридцать третьему аспекту изобретения, предложен контейнер, изготовленный, например, в соответствии со способом по любому из предыдущих аспектов и содержащий элемент, изготовленный из бумажного материала и определяющий вмещающую камеру, в которой предусмотрено, по меньшей мере одно средство доступа, ограниченное частью стенки и свободным краем, закрывающий элемент, изготовленный из бумажного материала и имеющий стенку (6) основания, боковую стенку (7), отходящую от стенки основания и герметизирующий слой для закрытия вмещающей камеры.

По тридцать четвертому аспекту, согласно предыдущему аспекту, предложен закрывающий элемент в сопряженном состоянии, соединенный с указанным элементом для того, чтобы, по меньшей мере, частично закрыть средство доступа, причем боковая стенка закрывающего элемента находится на части стенки указанного элемента, причем в сопряженном состоянии закрывающего элемента герметизирующий слой покрывает стенку основания и по меньшей мере часть боковой стенки, причем герметизирующий слой содержит боковую часть, располагаемую между частью боковой стенки и боковой стенкой закрывающего элемента и герметично прикрепленную к части стенки, причем закрывающий элемент выполнен с возможностью отделения от указанного элемента и смещения в состояние отсоединения от указанного элемента без снижения герметичного закрепления боковой части на части стенки указанного элемента.

По тридцать пятому аспекту изобретения, в соответствии с любым из предыдущих пунктов с тридцать второго пункта по тридцать четвертый пункт, боковая часть боковой стенки закрывающего элемента, часть стенки контейнера и боковая часть размещенного между ними слоя, имеют идентичную форму, полученную путем одновременной деформации указанных элементов.

По тридцать шестому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих пунктов с тридцать второго пункта по тридцать пятый пункт, стенку основания и боковую стенку закрывающего элемента выполняют из, по меньшей мере, первого материала, а герметизирующий слой выполняют из второго материала, который отличается от первого материала.

По тридцать седьмому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с предыдущим пунктом, первый и второй материалы выбираются таким образом, что после этапа деформации сила сцепления, приходящаяся на единицу поверхности, между частью стенки контейнера и боковой частью слоя, значительно превышает силу сцепления, приходящуюся на единицу поверхности, между боковой частью слоя и боковой стенкой закрывающего элемента.

По тридцать восьмому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих пунктов с тридцать шестого пункта по тридцать седьмой пункт, второй материал герметизирующего слоя содержит, по меньшей мере, непрерывную пластиковую пленку, проходящую так, чтобы закрывать камеру или части камеры и выполненную с возможностью осуществления плотной герметизации от проникновения газа.

По тридцать девятому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих пунктов с тридцать шестого пункта по тридцать восьмой пункт, первый материал, из которого выполнен закрывающий элемент, выбирают из группы, содержащей бумажный материал, бумажный материал с покрывающей пленкой, например, только из полиолефина, бумажный материал с группой покрывающих пленок, среди которых имеется, по меньшей мере, пластиковая пленка, например, полиолефин, и, по меньшей мере, металлическая пленка, изготовленная, например, из алюминия.

По сороковому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих пунктов с тридцать шестого пункта по тридцать девятый пункт, по меньшей мере один слой стенки основания и боковой стенки закрывающего элемента (5), обращенный к герметизирующему слою и контактирующий с герметизирующим слоем, изготовлены из материала, который не является химически совместимым со вторым материалом.

По сорок первому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих пунктов с тридцать второго пункта по сороковой пункт, указанный элемент изготавливают из материала, выбираемого из группы, включающей: бумажный материал, бумажный материал с покрывающей пленкой, например, только из полиолефина, бумажный материал с группой покрывающих пленок, среди которых имеется, по меньшей мере, пластиковая пленка, например, полиолефин, и, по меньшей мере, металлическая пленка, изготовленная, например, из алюминия.

По сорок второму аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих пунктов с тридцать шестого пункта по сорок первый пункт, по меньшей мере, один слой стенки контейнера, обращенный к герметизирующему слою (204) и контактирующий с указанным герметизирующим слоем, изготовлены из материала, который является химически совместимым со вторым материалом.

По сорок третьему аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих пунктов с тридцать второго пункта по сорок второй пункт, по меньшей мере, участок материала, образующего боковую часть герметизирующего слоя, содержит пластиковый материал.

По сорок четвертому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих пунктов с тридцать второго пункта по сорок третий пункт, по меньшей мере, участок материала, образующего часть стенки, содержит пластиковый материал.

По сорок пятому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих пунктов с сорок третьего пункта по сорок четвертый пункт, боковую часть, во время деформации, при которой пластиковый материал доводят температуры размягчения или плавления, герметично сваривают с частью стенки путем горячего деформирования самих частей.

По сорок шестому аспекту, в соответствии с любым из предыдущих пунктов с тридцать второго пункта по сорок пятый пункт, в части стенки элемента контейнера, в боковой стенке закрывающего элемента и в боковой части, размещенной между указанным элементом и контейнером, выполняют соответствующие соединенные канавки.

По сорок седьмому аспекту, в соответствии с любым из предыдущих пунктов с тридцать второго пункта по сорок шестой пункт, в части стенки элемента контейнера, в боковой стенке закрывающего элемента и в боковой части, размещенной между ними, выполняют соответствующие соединенные канавки, предназначенные для образования поверхностей соединения/разъединения путем вращения между закрывающим элементом и элементом контейнера.

По сорок восьмому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с предыдущим пунктом, канавки определяют соответствующие резьбы, проходящие по поверхности и имеющие протяженность более 120°.

По сорок девятому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с предыдущим пунктом, канавки определяют соответствующие резьбы, проходящие по поверхности и имеющие протяженность более 360°.

По пятидесятому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с предыдущим пунктом, канавки определяют соответствующие резьбы, проходящие по поверхности и имеющие протяженность более 540°.

По пятьдесят первому аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из предыдущих аспектов с сорок восьмого аспекта по пятидесятый аспект, боковая часть герметизирующего слоя вдоль канавок.

По пятьдесят второму аспекту предлагаемого изобретения, в соответствии с любым из аспектов с тридцать второго аспекта по пятьдесят первый аспект, стенку основания и боковую стенку закрывающего элемента вставляют через средство доступа вмещающей камеры, причем в элементе контейнера выполнена плоская часть, отходящая на некоторое расстояние от свободного края, при этом в закрывающем элементе выполнена соответствующая плоская часть, отходящая от боковой стенки, а плоские части по меньшей мере, частично контактируют друг с другом и определяют, по меньшей мере, еще одну взаимно ограничивающую зону с неразъемным соединением.

По пятьдесят третьему аспекту, в соответствии с любым из аспектов с тридцать второго аспекта по пятьдесят второй аспект, в стенке основания выполнено средство доступа, предназначенное для определения прохода между вмещающей камерой и внешней средой в условиях соединения конструкции с закрывающим элементом.

По пятьдесят четвертому аспекту, в соответствии с пятьдесят третьим аспектом, контейнер дополнительно содержит герметизирующее средство, предназначенное для герметичного закрытия средства доступа и выполненное, более предпочтительно, без пленки для обеспечения возможности открытия указанного прохода.

По пятьдесят пятому аспекту, в соответствии с любым из аспектов с тридцать второго аспекта по пятьдесят четвертый аспект, дополнительный герметизирующий элемент содержит, например, пленку, обеспечивающую возможностью закрытия полости, определенной внутри закрывающего элемента, на противоположной стороне от камеры, причем эта сторона определена стенкой основания, предпочтительно, с герметичным закрытием.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Другие характеристики и преимущества станут более понятными из следующего подробного описания предпочтительного, но не исключительного варианта осуществления контейнера, а также предлагаемых способа и устройства для изготовления контейнеров из бумажного материала и соответствующей крышки.

Представленное далее описание пример, не ограничивающего объем изобретения, приведено со ссылкой на приложенные чертежи, на которых:

на фиг.1 и 2 показан в аксонометрии с пространственным разделением элементов бумажный контейнер, выполненный в соответствии с возможным вариантом изобретения;

на фиг.2a показан разрез, иллюстрирующий возможный вариант осуществления контейнера с фиг.1 и 2;

на фиг.3-5 приведены схематичные изображения, в различных рабочих конфигурациях, оборудования, подходящего для выполнения резьбы на крышке и контейнере в соответствии с предлагаемым изобретением;

на фиг.6 и 7 показаны два разреза оборудования с фиг.3 в двух различных рабочих конфигурациях;

на фиг.6a и 7a показаны два разреза для варианта оборудования с фиг.3;

на фиг.8 изображен другой пример контейнера, изготовленного из растягиваемой бумаги;

на фиг.9a и 9b показано соединение двух контейнеров, один из которых определяет закрывающий элемент;

на фиг.9c показан вариант соединенных контейнеров с фиг.9a и 9b;

на фиг.10, 10a, 10b, 11, 12a и 12b показаны другие варианты контейнера, полученные в соответствии с аспектами изобретения;

на фиг.13-15 схематически проиллюстрированы способ и устройство для изготовления контейнера и крышки, предназначенной для данного контейнера, выполненные согласно варианту изобретения;

на фиг.16 показан контейнер, который может быть изготовлен с использованием способа, проиллюстрированного на фиг.13-15, на которых крышка отделена от остальной части контейнера;

на фиг.17-19 показаны три других варианта контейнера, который может быть изготовлен способом, проиллюстрированным на фиг.13-15.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ИЗОБРЕТЕНИЯ

На фигурах номером позиции "1" обозначен целиком весь контейнер, изготовленный из бумажного материала, с навинчивающейся крышкой 5.

В варианте изобретения, представленном на фиг.1, 2, 9-11 и 15-19, контейнер образован донной стенкой 2, к которой прикреплена боковая стенка 3, выходящая из донной стенки 2 таким образом, что указанные стенки совместно определяют вмещающую камеру 4, предназначенную для продукта, подлежащего хранению в контейнере.

В конкретном (не ограничивающем объем изобретения) случае содержащийся продукт может представлять собой напиток или подобную жидкость, и контейнер 1 представляет собой стакан, изготовленный из бумаги и выстланный изнутри пленкой, предназначенной для использования с продуктами питания, состоящей, например, только из полиолефина (полиэтилена или полипропилена или другого материала), или из полиолефина, соединенного с барьерными слоями из алюминия, сополимера этилена и винилового спирта (EVOH), или другими барьерными слоями.

Другими словами, в общем случае использование бумаги (обычной или растяжимой), соединенной (механически) с полиолефиновой пленкой, обеспечивает дополнительные преимущества для продукта, что более полно описано далее.

Донная стенка 2 представляет собой, в сечении вертикальной плоскостью, профиль латинской буквы "U", перевернутой на 180°, и выполнена традиционным образом с образованием проходящей по периметру кромки 2a, выполненной с возможностью образования герметичного соединения с боковой стенкой 3 (фигуры 1, 2 и 2a, 15 и 16).

Боковая стенка имеет форму усеченного конуса, выходящего из донной стенки 2, имеющего сечение, в горизонтальной плоскости, в виде круга и завершающуюся свободным верхним краем 3a, определяющим входное отверстие стакана и также являющимся по существу круглым.

Донная стенка 2 и боковая стенка 3 совместно определяют вмещающую камеру 4, выполненную с возможностью приема продукта/продуктов, подлежащих размещению в контейнере.

Однако, очевидно, что форма контейнера описана исключительно в целях наглядной демонстрации предлагаемого изобретения и не является, обязательной для исполнения, то же относится и к выполнению контейнера из одного листа из бумажного материала или из группы листов, соответствующим образом прикрепленных друг к другу.

Показанный на фиг.8 исключительно для примера контейнер имеет по существу цилиндрическую форму, при этом в боковой стенке 3 и закрывающем элементе 5 имеются деформации, полученные путем использования растяжимой бумаги. Контейнер с фиг.12a и 12b изображен в виде элемента 1 для вмещения продукции, который определяет камеру 4, образованную цилиндрическим трубчатым элементом, имеющим два средства доступа, каждое из которых по отдельности может быть закрыто с возможностью открытия.

Как было упомянуто выше, при необходимости введения в контакт с продуктами питания, например, напитками, бумажные материалы, составляющие контейнер, покрывают, по меньшей мере, на поверхности, обращенной к камере 4, соответствующей пластиковой пленкой для пищевых продуктов, например, полиолефиновой пленкой. Для закрытия продольного края листа используют, например, ленту.

Контейнер также имеет, по меньшей мере, один закрывающий элемент 5, содержащий нижнюю стенку 6, имеющую профиль по существу в форме круга и продолжающуюся боковой стенкой 7, имеющей, например, форму конуса и предпочтительно заканчивающейся верхним буртиком 8, направленным радиально наружу от боковой стенки 7.

В варианте изобретения, представленном на фигурах 1, 2, 2a, 8, 9a, 9b, 9c, 10, 10a, 10b, 11, 15-19, закрывающий элемент при использовании размещен внутри (по меньшей мере, частично) вмещающей продукт камеры контейнера 4.

Другими словами, нижняя стенка 6 имеет такой размер в плане, который обеспечивает возможность вставки внутрь верхней части 3a боковой стенки 3 контейнера. В свою очередь, боковая стенка 5 бокового элемента 7 закрывающего элемента 5 по существу соответствует по форме зоне 3a доступа в контейнер, что обеспечивает идеальное сопряжение с внутренней поверхностью.

Кроме того, отгибаемая кромка 8 закрывающего элемента, при использовании опирается на свободный верхний край 20 контейнера.

На фигурах 12a и 12b показан, в различных конфигурациях, закрывающий элемент 5, который снаружи соединен с боковой стенкой 3 (или боковая стенка 7 может находиться снаружи вмещающей продукт камеры 4).

Следует, однако, отметить, что геометрические элементы боковой стенки 7 закрывающего элемента 5, предназначенные для соединения с верхней частью 3a боковой стенки 3 контейнера, могут отличаться от представленных в данном документе в качестве примера.

Другими словами, помимо формы усеченного, открытого сверху конуса, части могут быть, например, идеально цилиндрическими (как показано на фигурах 8 и 12), без отступления от основной идеи предлагаемого изобретения.

Отметим, однако, что как контейнер, так и закрывающий элемент могут быть изготовлены, один или оба из растяжимой бумаги, то есть, бумаги, способной выдерживать, без разрушения, деформацию более 5% (до 20%).

В этом смысле контейнеры могут иметь сложные формы, в которых могут быть предусмотрены рельефы, искривленные стенки или, кроме того, другие элементы, соответствующие конкретным требованиям. Это позволяет получать контейнеры, имеющие формы, отличные от цилиндрической или от формы усеченного конуса.

Кроме того, закрывающий элемент 5 может быть изготовлен из одного плоского листа бумажного материала, деформированного соответствующим образом и значительно растянутого (фигуры 1, 2, 2a, 8, 10, 12), или, в другом варианте изобретения, может состоять из нескольких деталей, соединенных друг с другом (как показано на фигурах 9a, 9b и 9c).

Кроме того, изготовление закрывающего элемента 5 из растяжимой бумаги обеспечивает возможность получения поверхностей контакта с контейнером, которые являются, по существу, плоскими и, при возможности, без каких-либо складок или избытка материала, которые появляются, как правило, при деформации плоского элемента, изготовленного из бумажного материала и выполненного из обычной бумаги.

Наличие по существу плоских поверхностей и отсутствие складок, обусловленных избытком материала, может способствовать увеличению герметичности закрывающего элемента, соединенного с контейнером 1, например, для защиты от проникновения кислорода и жидкостей.

Кроме того, герметичность может быть повышена путем распыления на нужной поверхности (например, на закрывающем элементе) вещества, которое, при затвердевании в соответствующей форме (и, возможно, при термической обработке) значительно увеличивает защиту от внешних жидкостей и реагентов.

Например, это вещество может быть нанесено так, что при использовании контейнера оно размещено между закрывающим элементом 5 и свободным краем 20 контейнера, обеспечивая герметизацию по всему круговому периметру.

Отметим также, что в верхней части 3a боковой стенки 3 контейнера предусмотрена соответствующая спиральная канавка 9, проходящая по траектории, составляющей немногим менее двух оборотов (очевидно, что траектории могут быть более короткими или более длинными), без отступления от основной идеи предлагаемого изобретения.

Соответственно в закрывающем элементе 5 выполняют канавку 10, также с возможностью идеального сопряжения с вышеупомянутой канавкой 9 верхней части 3a боковой стенки 3.

Эта канавка 10 выполнена на закрывающем элементе 7 боковой стенки 5 таким образом, чтобы обеспечить возможность соединения, путем вращения, контейнера с закрывающим элементом.

Таким образом, при надлежащем выполнении канавок, имеется резьбовое соединение для навинчивания закрывающего элемента 5 на контейнер.

В частности, в некоторых вариантах изобретения, спиральное расположение ребер таково, что при соединении складывающаяся кромка 8 закрывающего элемента 5 упирается в свободную верхнюю поверхность 20 боковой стенки 3.

Усилие фиксации таково, чтобы обеспечивать возможность хорошего тянущего усилия на вышеупомянутых поверхностях таким образом, гарантированной герметизации контейнера на этапе закрывания.

Следует отметить, что пленка, изготовленная из пластикового материала и предназначенная для покрытия контейнера, и крышка будут находиться в контакте на свободной верхней поверхности 20, способствуя увеличению герметичности контейнера относительно жидкости.

Спиральные канавки 9, 10 имеют очень малый наклон относительно вертикали, что позволяет определять оптимальное усилие фиксации (в качестве примера, угол наклона спирали относительно вертикали может составлять от 1 до 15 градусов).

В первом варианте изобретения, показанном на фигурах 1 и 2, складывающаяся кромка 8 фиксирующего элемента имеет участок 11, который проходит вниз таким образом, чтобы закрывать упрочняющий обод 19 контейнера, способствуя, таким образом, улучшению эстетического вида контейнера.

На фиг.8 приведен другой возможный вариант контейнера, который может быть получен предложенным способом и на котором проиллюстрированы возможности, обеспечиваемые использованием растяжимой бумаги.

Контейнер 1, представленный в данном документе в общих чертах, имеет секцию, проходящую в горизонтальной круговой плоскости протяженности контейнера. Данная секция изготовлена из бумаги, тем не менее, в ней могут быть выполнены расширения или выточки, например, в центральной зоне вмещающей продукт камеры, что было бы невозможно получить в случае использования обычной бумаги.

В приведенном примере выполнено анатомическое профилирование 31 для размещения пальцев пользователя. Очевидно, что возможно выполнение профилирования другого типа, отличного от проиллюстрированного.

Соответствующий резьбовой закрывающий элемент 5 находится на входном средстве доступа и соединен, посредством ответного соединения, с верхней цилиндрической частью боковой стенки 3.

В закрывающем элементе 5, на нижней стенке 6, также выполнена деформированная расширенная зона 21, образующая, например, захватный элемент, предназначенный для облегчения навинчивания/отвинчивания закрывающего элемента 5.

На фигурах 9a и 9b проиллюстрирован другой вариант изобретения, в котором контейнер 1 изображен, например, в форме стакана, с которым соединен закрывающий элемент 5, который при этом образован другим контейнером.

В частности, закрывающий элемент 5 изготавливают из двух деталей, в которых предусмотрена боковая стенка 7 и дно 6, соединенные путем тепловой сварки.

Кроме того, закрывающий элемент 5 содержит складывающуюся кромку 1, которая, кроме вышеупомянутой эстетической функции, несет также важную функцию изолирования любого содержимого, содержащегося в закрывающем элементе 5, таким образом, чтобы была обеспечена возможность его применения для потребления горячих напитков или других подобных напитков.

На фиг.9b показан контейнер с фиг.9a в условиях соединения его отдельных элементов.

Как можно видеть, в этом случае вмещающая продукт камера 4 определена внутри контейнера 1, вблизи закрывающего элемента. Можно, однако, отметить, что имеется еще одна вмещающая продукт камера 22 (имеющаяся в любом случае, хотя и меньшая, в других вариантах изобретения, показанных, например, на фигурах 1 и 10), образованная закрывающим элементом 5.

В варианте изобретения, показанном на фиг.9c, камера, определенная между боковой стенкой 7 и основанием 6 закрывающего элемента, используется для вмещения дополнительного продукта (например, как показано, жидкости), возможно, отличающего от продукта, содержащегося в камере 4 контейнера 1.

Следует также отметить наличие герметизирующего элемента 29, образованного закрывающей пленкой, нанесенной на элемент 5 с возможностью последующего отделения, что позволяет создать герметизацию от внешних реагентов также для вмещающей продукт камеры 22 в закрывающем элементе 5.

Таким образом, могут быть изготовлены такие контейнеры, которые могут вмещать два разных продукта - один в основной камере 4, и другой - в камере 22 закрывающего элемента 5.

Например, вмещающая продукт камера 4 может вмещать соответствующий краситель, а камера в закрывающем элементе 5 может вмещать второй компонент для смешивания в необходимое время (двухкомпонентный пищевой продукт или не пищевой продукт, лекарственный препарат).

Вариант изобретения, показанный на фиг.2a, отличается от других вариантов изобретения тем, что загнутая кромка 8 закрывающего элемента содержит концевую часть 12, определяющую плоскую круговую поверхность (наклоненную или не наклоненную относительно горизонтали).

На верхней кромке боковой стенки 3 контейнер 1 также имеет загнутую кромку 14, изогнутую в направлении наружу, и указанная кромка находится в закрытом положении закрывающего элемента 5 на вышеупомянутой плоской кромке 12.

Таким образом, две обращенные друг к другу поверхности этих частей кромки 12, 14 по существу соприкасаются друг с другом и могут быть соответственно сварены друг с другом (в одной или более точках), образуя, при полном соединении, герметичное закрытое состояние сборки.

Другой способ герметизации соединенных друг с другом обеих кольцевых кромок 12 и 14 крышки контейнера, может заключаться в наложении пластикового кольца (которое может быть наложено во время изготовления путем литья под давлением), подлежащего удалению при открытии упаковки.

Очевидно, что наличие герметизирующего слоя (из полиэтилена или из другого материала), соединенного с бумагой или растяжимой бумагой, гарантирует, что он может содержать жидкость или подобное вещество, создавая также возможность сварки одной или более частей контейнера и крышки друг с другом.

Предпочтительно могут быть предусмотрены линии 13 ослабления как на одной, так и на другой поверхности плоских частей (или, как показано, на обеих поверхностях), ранее определенных, в частности, в зоне рядом с верхней кромкой контейнера таким образом, чтобы обеспечить возможность облегченного открытия контейнера.

На фиг.10 показан другой вариант, в соответствии с предлагаемым изобретением, в котором контейнер 1 снабжен подходящим герметизирующим элементом 28, который размещен на внутренней стороне боковой стенки 3 таким образом, чтобы изолировать и герметизировать камеру 4 контейнера (или, по меньшей мере, ее нижнюю часть).

Таким образом, продукт, содержащийся внутри камеры 4, не может выйти из нее, или в камеру не может проникнуть наружный воздух, что гарантирует оптимальную консервацию продукта.

Отметим также, что в случае, показанном на фиг.2a, между плоскими частями 12, 14 может быть предусмотрена дополнительная герметизация в случае, если в верхней герметизирующей части 28 должен содержаться другой продукт (например, бесплатный подарок или дополнительный продукт).

В варианте изобретения, показанном на фиг.10a, альтернативно показано применение герметизирующего элемента 29 для закрывающего элемента 5, содержащего пластиковую пленку, удаляемую путем нагревания. Причем указанная пленка обеспечивает превосходное закрытие камеры, возможно, также такое закрытие, посредством которого обеспечена герметизация относительно жидкости.

Другим примечательным достоинством является то, что возможно не только реализовать неразъемное соединение с элементами, удаляемыми путем нагревания, но также возможно образовать соединения (с одновременной гарантией оптимальной герметичности относительно наружного воздуха, и, следовательно, от кислорода), которые могут быть отделены путем простого отслаивания, без разрывания всей части 29 (например, как показано на фиг.9c).

Таким образом, может быть гарантирована идеальная герметизация от реагентов, находящихся снаружи контейнера 1 в комбинации с системой закрывающего элемента 5. Это обеспечивает возможность, после необратимого удаления круговой ленты или пленки, открытия и закрытия контейнера с использованием резьбового элемента, который сопрягается с соответствующей резьбой на боковой стенке контейнера. Таким образом, при продаже контейнера может быть гарантирована стерильность/консервация находящегося внутри продукта, и пользователь может продолжать использовать контейнер путем его открытия/закрытия.

В этом случае очевидно, хотя и необязательно, что использование растяжимой бумаги позволяет обеспечить более простую и улучшенную герметизацию поверхностей, которые могут быть по существу плоскими, хотя и с фасонированием посредством применения деформирования, вытягивания, сжатого воздуха, вакуума или комбинации перечисленных средств и способов.

На фиг.10b показан другой вариант конструкции контейнера, в котором в закрывающем элементе 5, на нижней стенке 6, средство 26 доступа соответственно закрывается и герметизируется посредством соответствующего герметизирующего средства 27, например, пластиковой или алюминиевой пленки, соединенной соответствующим образом для закрытия средства 26 доступа. После удаления герметизирующего средства 27 между внешней средой и вмещающей камерой 4 определен проход, через который, к примеру, может быть вставлена соломинка 23 для питья или другое устройство.

В другом, не показанном варианте изобретения, средство доступа может быть выполнено в виде группы отверстий и может быть закрыт герметизирующим средством 27, например, пластиковой или алюминиевой пленкой присоединенной соответствующим образом.

После удаления герметизирующего средства может быть открыт доступ к продукту, находящемуся в гранулированном виде в камере 4 (соль, орегано, приправа или другой предмет) для последующего использования данного продукта.

На фиг.11 показан вариант изобретения, имеющий преимущество, обеспечиваемое за счет связи герметизирующего элемента 28 с внутренней частью боковой стенки 3.

В действительности, контейнер 1, изображенный на указанной фигуре, при изготовлении из растяжимой бумаги, может быть деформирован таким образом, чтобы обеспечивать соответствующую кольцевую опорную поверхность 30, которая может обеспечивать облегченное соединение герметизирующей пленки 28.

В частности, после нанесения, например, посредством силового давления, герметизирующий элемент 28 гарантирует герметизацию точно в вышеуказанной части кольцевой опорной поверхности 30.

Отметим, что опорная поверхность может образовывать дно закрывающего элемента 5 таким образом, чтобы избегать необходимости операций навинчивания за пределами концевого сбега резьб.

Очевидно, что камера 22 может быть закрыта путем применения одного или более способа, описанного выше.

Наконец, на фиг.12a и 12b показаны два варианта, которые незначительно отличаются от предыдущего описанного варианта.

В действительности, контейнер, показанный на 12a, образован трубчатой, по существу цилиндрической конструкцией 1, в которой в боковой стенке 3 имеются средства доступа, как верхней части, так и в нижней части.

Одно или другое средство доступа, или оба средства доступа могут быть соответственно закрыты закрывающими элементами 5 с соответствующей резьбой.

В частности, в примере с фиг.12a показан закрывающий элемент 5, который в действительности определяет дно 2 контейнера.

Отметим также, что закрывающий элемент 7 боковой стенки 5 расположен, с точки зрения использования контейнера, снаружи боковой стенки 3.

На фиг.12b изображен контейнер 1, оснащенный двумя закрывающими элементами 5, предназначенными для закрытия обоих средств доступа в камеру 4.

В этом случае также боковая стенка 7 обоих закрывающих элементов 5 расположена с внешней стороны боковой стенки 3.

Отметим, однако, что контейнер с фиг.12b может быть выполнен с одним или другим, или с обоими закрывающими элементами, в которых выполнена боковая стенка 7, расположенная изнутри вмещающей продукт камеры 4 и боковой стенки 3 (как в случае с фиг.1).

Отметим также, что в другом варианте изобретения (не показанном) - с резьбами, выполненными в нижней кромке, конструкция может быть вытянута в форме усеченного конуса, противоположно ее конусности, в нижней зоне (очевидно, что это может быть реализовано с использованием растяжимой бумаги). При этом стакан может быть изготовлен, к примеру, с перевернутой на 180° конической подставкой, образуя более устойчивую крышку.

С конструкционной точки зрения, как резьба 9, выполненная на верхней части контейнера, так и резьба 10, выполненная на закрывающем элементе, образованы соответствующими выточками, которые обращены внутрь контейнера, то есть по направлению к внутренней части боковой стенки 7 закрывающего элемента (обращенного к оси A контейнера).

Другими словами, по сравнению с недеформированным состоянием боковой стенки 3 или боковой стенки 7 резьбы 9, 10 проходят по направлению к внутренней части, вмещающей продукт камеры 4, то есть по направлению к внутренней части круглого основания закрывающего элемента 5. Кроме того, ребра/деформации, которые определяют каждую из резьб как на закрывающем элементе 5, так и на боковой стенке 3, являются непрерывными, то есть в них не выполнены разрывы на протяжении их трехмерного удлинения. В некоторых вариантах изобретения, которые не проиллюстрированы, между контейнером и закрывающим элементом может быть предусмотрено соединение путем вращения, например, байонетного типа.

Ввиду вышесказанного на фигурах 3-7 изображены различные рабочие конфигурации устройства для контролируемой деформации контейнера 1 и закрывающего элемента 5 с целью выполнения операций по получению резьбы на этих компонентах. При рассмотрении этих фигур, например, фиг.7, следует отметить наличие удерживающей конструкции 102 (опциональной), внутри которой образовано вмещающее гнездо 101 для контейнера 1. В частности, удерживающая конструкция по существу совпадает по профилю с боковой стенкой 3 и основанием 2 контейнера и с опорой принимает их во время этапов изготовления.

Для примера, контейнер может удерживаться в указанном гнезде посредством вакуума, прикладываемого ко дну самого контейнера.

Как видно из фиг.7, удерживающая конструкция 102 жестко прикреплена, с ограничением, к неподвижному столу 103, имеющему по существу круговую форму, в котором предусмотрена боковая поверхность 103a, предназначенная для определения направляющей для других частей устройства, что более полно представлено в нижеследующем описании.

Неподвижный стол 103 опирается на группу стоек 104, которые, в свою очередь, опираются на опорную плиту 105.

Также имеется подвижное тело 106, расположенное, с опорой, на неподвижном столе 103 и соединенное также с указанным столом посредством фланца 121, выполненного с возможностью направления боковой поверхностью 103a таким образом, чтобы обеспечивать возможность вращения подвижного тела 106 вокруг центральной вертикальной оси 108 разворота относительно неподвижного стола 103.

В целях перемещения подвижного тела 106 во вращении или, точнее, в колебании вокруг вертикальной оси 108, также предусмотрены приводные средства 107. Приводные средства 107, которые могут иметь различную природу, выполнены, в частности, в проиллюстрированном варианте изобретения в виде гидравлического или пневматического приводного механизма 109, который может возвратно-поступательно перемещать рычаг 110, на котором соответствующим шарнирным образом, посредством вертикальной поворотной оси, закреплен вытягивающий элемент 111.

Один конец вытягивающего элемента 111 закреплен на подвижном теле 106, а другой рычаг, шарнирно закреплен на рычаге 110.

Таким образом, возвратное движение, определенное гидравлическим/пневматическим приводным механизмом 109, преобразуется в колебательное вращательное движение подвижного тела 106.

Как показано на фиг.3, в подвижном теле 106 выполнено центральное гнездо, имеющее круговой профиль, и группа направляющих 115 в форме канавок с соответствующим профилем.

Внутри центрального гнезда расположена группа подвижных деформирующих органов 112, причем между указанными органами размещена группа неподвижных круговых секторов 113.

Соединение между подвижными органами 112 и круговыми секторами 113 выполнено таким образом, что подвижные органы сохраняют степень свободы для сдвига в радиальном направлении к центральной и вертикальной оси 108.

Как можно видеть, внешние концы подвижных деформирующих органов 112 соединены с направляющими в форме канавок таким образом, что частичный поворот подвижного тела 106 в одном или другом направлении приводит к соответствующим поступательным перемещениям в направлениях приближения/отдаления относительно центральной оси 108 каждого из подвижных органов 112.

Следует отметить, что направляющие 115 в форме канавок имеют дифференцированные профили, которые позволяют определять время и скорость движения различных подвижных органов 112. В проиллюстрированном варианте изобретения (неограничивающем) изображено шесть подвижных органов 112, в промежутках между которыми расположены шесть круговых секторов 113.

В трех направляющих 115 в форме канавок (в отличие от трех других направляющих 115) выполнен профиль с углубленными участками 115a таким образом, что вращение подвижного тела 106 вызывает поступательное перемещение соответствующих подвижных органов 112, которое по времени опережает подвижные органы 112, вставленные и соединенные с направляющими, которые выполнены в форме канавок и в которых отсутствуют углубленные участки 115a.

Таким образом, во время операций зацепления подвижных органов 112 с контейнером, три указанных органа, не расположенные по соседству друг с другом, входят в контакт с контейнером прежде трех других органов, что гарантирует оптимальное закрытие без помех.

Как видно на разрезе, показанном на фиг.7, каждый из подвижных органов 112, помимо направления посредством направляющих 115, также дополнительно перемещается посредством соединительных стержней 117, соединенных с другими направляющими 116.

Вышеуказанные элементы гарантируют точное, без заклинивания, возвратно-поступательное перемещение подвижных органов 112.

Следует отметить, что на представленных разрезах оборудования изображены два дополнительных компонента, которые были изъяты из аксонометрических проекций для упрощения понимания функционирования оборудования.

В частности, как видно из той же фигуры 7, имеется верхняя плита 118, выполненная с возможностью закрытия вышеописанной конструкции, что позволяет избежать перекоса движущихся деталей (то есть, обеспечивая их подвижность в горизонтальной плоскости).

Кроме того, предусмотрено наличие контр-плиты 119, расположенной сверху устройства и соединенной с верхней плитой.

Контр-плита 119 расположена во вмещающем гнезде контейнера 101 таким образом, что ее профилированный участок 120, на внешней поверхности которого выполнены соответствующие борозды 120a, расположен (в рабочих условиях устройства), по меньшей мере, частично вставленным в закрывающий элемент 5.

В этом отношении следует отметить, что каждый из подвижных органов 112 имеет, на своем внутреннем конце, ребра 112а, которые по существу совпадают по форме с бороздами 120a и предварительно расположены так, чтобы взаимодействовать с указанными бороздами.

На сечениях с фиг.6a (штампы закрыты) и с фиг.7a (штампы открыты) изображен другой вариант предлагаемого устройства для реализации резьбовых соединений на контейнере 1 и на закрывающем элементе 5. По сравнению с оборудованием, показанным на фиг.7, следует отметить наличие более сложного контрштампа 119, образованного расширяемыми участками 122, в которых выполнены борозды 120a, предназначенные для взаимодействия с ребрами 119a.

Наличие вышеупомянутых расширяемых участков 122 необходимо для оптимизации извлечения контейнера 1 и соответствующего закрывающего элемента 5 после того, как на них выполнена резьба (фиг.7a).

В исходном положении участки 122 контрштампа, в которых выполнены борозды 120a, убраны в направлении к центральной оси 108 устройства и. таким образом, не входят в столкновение с ребрами 9, 10, только что созданными на контейнере 1 и на закрывающем элементе 5.

При переходе устройства из исходного положения в рабочее состояние не только подвижные органы 112 приближаются к контейнеру, деформируя его соответствующие части, но и расширяемые внутренние участки 122 контрштампа 199 также входят в контакт с внутренней поверхностью закрывающего элемента 5 для возможности взаимодействия с соответствующими ребрами 119a, как это описано выше в данном документе.

По завершении операции деформирования не только подвижные органы 112 отходят от боковых стенок 3, 7, но также расширяемые внутренние участки 122 убираются по направлению к оси 108 разворота удерживающей конструкции 102, высвобождая только что выполненную резьбу 9, 10, и обеспечивая возможность простого извлечения.

И наоборот, в конфигурации, показанной на фиг.7, извлечение контрштампа 119 должно происходит путем вращения вокруг оси 108.

При подробном рассмотрении варианта изобретения, проиллюстрированного на фиг.6a и 7a, следует отметить отсутствие удерживающей конструкции 102, которая охватывает весь контейнер (как на фиг.7).

Предусмотрены также дополнительные приводные средства 123, по существу идентичные описанным выше, но расположенные на противоположной стороне от поддерживающей рамы механизма.

Приводные средства 123 перемещают соответствующие передающие органы 124 таким образом, чтобы синхронизировать движение расширяемых участков 122 с движением подвижных органов 112, как последовательно показано на фигурах 6a и 7a.

Как и с подвижными органами, приводные средства 123 приводят в колебательное вращательное движение диск 125 на неподвижном круговом теле 126. Соответствующие кулачковые соединения преобразуют колебательное вращательное движение в движение радиального расширения/отведения участков 122.

Это создает рабочее положение для подвижных органов 112 и расширяемых внутренних участков 122, которые взаимодействуют и деформируют внутренние стенки закрывающего элемента 5 и контейнера 1 (как показано на фиг.6a). На втором рабочем этапе синхронизированное движение приводных средств 107 и дополнительных приводных средств 123 перемещают подвижные органы на некоторое расстояние от боковой стенки и расширяемые участки 122 также на некоторое расстояние (но по направлению к оси 108) от боковой стенки (состояние с фиг.7a).

Как показано на фиг.7a, готовый закрытый контейнер может быть вынут путем простого извлечения поступательным движением. Поэтому извлечение контейнера может быть выполнено без осуществления вращения контейнера относительно устройства.

Очевидно, что другие варианты выполнения устройства должны считаться включенными в основную идею предлагаемого изобретения, даже несмотря на то, что они не представлены.

Например, устройство может содержать различные обрабатывающие механизмы, например, механизмы со сжатым воздухом и/или газом, предназначенные для создания пониженного давления таким образом, чтобы получать необходимые деформации. При этом, однако, в указанных механизмах применяются те же принципы движения.

После вышеизложенного описания конструкции далее описан способ осуществляемый в соответствии с предлагаемым изобретением.

При предварительном размещении контейнера 1, изготовленного из бумажного материала, его располагают во вмещающем гнезде 101.

На этом этапе контейнер 1 представляет собой по существу гладкую боковую стенку 3, не имеющую канавок/ребер или резьб.

Кроме того, закрывающий элемент 5 располагают по меньшей мере частично вставленным во вмещающую камеру 4 таким образом, что боковая стенка 7 соединяется с соответствующей частью боковой стенки 3 контейнера 1.

На боковой стенке 7 закрывающего элемента 5 также отсутствуют ребра/канавки.

Затем внутрь закрывающего элемента вставляют профилированный участок 120 контрштампа 110.

В этой конфигурации устройство находится в таком состоянии, что каждый из подвижных органов 112, в котором выполнены ребра 112a на его внутреннем конце, смещают на расстояние в несколько миллиметров от боковой поверхности контейнера 1 (фиг.3, на которой стакан не показан с целью упрощения чертежа).

Профилированный участок 120 контрштампа 119 также вставляют в боковую стенку 7 закрывающего элемента 5, причем указанный участок по существу соответствует по форме указанной боковой стенке.

Следует, однако, отметить, что в профилированном участке выполняют соответствующие борозды 120a, которые, в этой конфигурации, определяют камеры, поверхности которых закрыты боковой стенкой 7 закрывающего элемента.

В этот момент приводные средства вращают подвижное тело 106.

Таким образом, каждый из подвижных органов 112, следуя траекториям и в соответствии со временем, определенными соответствующими направляющими 115 в форме канавок, сначала приводят в контакт с боковой стенкой 3 контейнера 1, а затем во взаимодействие с указанной стенкой.

По завершении отрезка вращения, определенного приводными средствами 107, устройство находится в конфигурации, показанной на фиг.6.

Как может быть видно, часть боковой стенки 7 закрывающего элемента 5 и часть боковой стенки 3 контейнера 1 размещают и деформируют между каждым ребром из ребер 112a и каждой бороздой их соответствующих борозд 120a.

На фиг.5 проиллюстрировано состояние с фиг.6, причем контейнер и контрштамп удалены таким образом, чтобы показать факт того, что в рабочем положении подвижные органы 112 определяют, посредством соответствующих ребер 112a, непрерывное ребро в форме спирали.

Борозды 120a также определяют ту же самую спираль обратной формы, таким образом, что давление, оказываемое на части из бумажного материала изнутри конструкций таково, чтобы создавать ребро в виде спирали как на контейнере, так и на закрывающем элементе, образуя, таким образом, резьбу, которая проходит, в целом, на более, по меньшей мере, чем 120°. в частности, на более, чем 360° (или еще предпочтительнее, на более, чем 450° таким образом, чтобы образовать более, чем полтора оборота винтовой линии на двух деталях).

Образованные поверхности представляют собой две соответствующее резьбы, которые по существу идентичны в сопряженных состояниях, и контейнер и крышка контейнера могут быть скреплены друг с другом путем соответствующего вращения.

В случае варианта изобретения, показанного на фигурах 6a и 7a, при отдалении подвижных органов 112 происходит также отдаление расширяемых участков 122 таким образом, чтобы освободить контейнер с готовой резьбой.

Таким образом, на контейнере выполнено разъемное соединение резьбового типа.

Опционально, может быть предусмотрен дополнительный этап герметизации по меньшей мере части закрывающего элемента 5 с, по меньшей мере, соответствующей частью контейнера 1.

Этап герметизации может быть выполнен в то же самое время, что и выполнение резьб или на последующем или предыдущем этапе.

Например, как показано в контейнере с фиг.2a, возможно, чтобы плоская часть 14, выступающая на некоторое расстояние от свободного края 20 контейнера 1 и соответствующая плоская часть 12, выступающая на некоторое расстояние от боковой стенки 7 закрывающего элемента 5, были приведены в контакт друг с другом, определяя взаимную зону ограничения, в данном случае кольцевую, путем герметизации.

В действительности, путем соответствующего давления и нагревания может быть достигнуто частичное сплавление полиолефиновой пластиковой пленки, покрывающей бумажный материал, с обеспечением, таким образом, прочного и стерильного спаивания двух элементов.

Кроме того, по меньшей мере в одной части из плоских частей 12, 14 (а предпочтительно в обеих частях) выполняют соответствующие линии 13 ослабления, что позволяет отделять скрепленные части друг от друга и от контейнера.

Вышеописанная процедура обеспечивает возможность легкого удаления наружной кольцевой закрывающей части таким образом, чтобы мог быть получен доступ к содержимому.

Однако, устранение постоянного закрытия не влияет на возможность открытия и последующего закрытия крышки путем поворота закрывающего элемента 5.

В качестве альтернативы возможно выполнение дополнительной ограничивающей зоны между закрывающим элементом 5 и контейнером 1 только, по меньшей мере, на части конструкции 1 и на части закрывающего элемента 5 (или на двух или более отдельных частях).

Очевидно, что таким образом образуют дополнительную ограничивающую зону 25 (отличающуюся от резьбового соединения), которая не является герметично спаянной, но выполняет исключительно функцию защиты от непреднамеренного повреждения.

Другими словами, после упаковки продукта пользователь может знать, был ли контейнер уже использован/открыт путем простой проверки целостности швов.

Очевидно, что дополнительная ограничивающая зона 25 может быть образована на верхнем контактном периметре между свободным краем 20 контейнера закрывающего элемента 5, соответствующего вышеупомянутым плоским поверхностям 12, 14, или в других зонах контакта между закрывающим элементом 5 и боковой стенкой 3, например, в верхней зоне с соответствующей частью 11, которая проходит по направлению ко дну закрывающего элемента 5.

Очевидно также, что наличие пластиковой пленки, соединенной с бумажным материалом, может быть полезным на этапе выполнения герметизации (полной или частичной).

Далее проиллюстрированы аспекты изобретения в соответствии с другими вариантами и со ссылкой на фигуры 13-19.

На фиг.13 показан первый этап способа изготовления контейнера такого типа, как показан на фигурах 15-19. В частности, указанный способ предусматривает этап, на котором подготавливают (фиг.13) первый листовой материал 200 и второй листовой материал 201. Первый листовой материал 200 изготавливают, например, из бумажного материала, например, бумаги или картона, или из бумажного материала, обработанного покрывающей пленкой, например, только из полиолефина (полиэтилена или пропилена или другого материала), или из бумажного материала или обработанного пленочным покрытием, например, полиолефиновыми пленками, алюминиевыми пленками или ПВС или другими барьерными слоями. Второй листовой материал 201 изготавливают из материала, способного обеспечивать воздухонепроницаемые свойства, например, из пластиковой пленки, например, полиолефиновой пленки. В качестве альтернативы второй листовой материал 201 может иметь многослойную структуру, в которой один слой изготавливают из пластиковой пленки (например, из полиолефина), и один слой - из бумажного материала. В любом случае первый и второй листовые материалы могут быть выполнены таким образом, что сопряжение между двумя материалами позволяет легко отделить их друг от друга, как подробно описано далее.

Формообразующий инструмент 202, взаимодействующий с контринструментом 203, перемещают относительно перекрывающих друг друга слоев 200 и 201 таким образом, чтобы слои оказались между двумя инструментами (как показано на фиг.14) с образованием закрывающего элемента 5, связанного с герметизирующим слоем 204.

Затем в закрывающем элементе 5 выполняют соответствующее основание 6 и боковую стенку 7, изготовленную из первого листового материала, причем как указанное основание, так и боковая стенка покрыты с внешней стороны слоем 204, изготовленным из второго материала.

Слой 204 содержит соответствующую часть 6a основания, наложенную на основание 6 и выполненную с формой, соответствующей форме указанного основания, а также боковую часть 7а, наложенную на боковую стенку 7 и выполненную с формой, соответствующей форме указанной стенки.

В примерах, показанных на фиг.15-19, в закрывающем элементе 5 выполнена стенка 6 основания, имеющая профиль по существу в форме круга и продолжающаяся боковой стенкой 7, имеющей, например, форму усеченного конуса, которая предпочтительно заканчивается верхней отогнутой кромкой 8, направленной радиально наружу от боковой стенки 7.

Кроме того, отогнутая кромка 8 закрывающего элемента, предназначена, для опоры на свободный верхний край 20 контейнера при его использовании, причем опирание происходит после этапа, на котором устанавливают концевую кромку 8a герметизирующего слоя 204.

Затем закрывающий элемент размещают в устройстве 100 для осуществления контролируемой деформации закрывающего элемента 5 и его соединения с контейнером 1. Например, устройство может представлять собой механизм, изображенный на фиг.3-7 (или вариант, приведенный на фиг.6a и 7a), подробное повторное описание которого опущено. Отметим, что, как показано на фиг.15, контейнер 1 может, например, быть выполнен аналогично контейнеру с фиг.1 и 2 таким образом, чтобы образовывать, при взаимодействии с боковой стенкой 3, вмещающую продукт камеру для содержащегося продукта. Контейнер 1 может быть изготовлен из бумажного материала, выстланного изнутри пленкой, предназначенной для использования с продуктами питания, например, только из полиолефина (полиэтилена или пропилена или другого материала), или указанный контейнер может быть ламинирован алюминием, ПВС или другими барьерными слоями. Форма контейнера и то, что контейнер изготавливают из одного листа бумажного материала или из группы листов, соответствующим образом прикрепленных друг к другу, являются примерными вариантами осуществления контейнера. Обратившись снова к фиг.15, можно увидеть, что закрывающий элемент 5 связывают с контейнером 1 таким образом, чтобы, по меньшей мере, частично закрывать отверстие доступа. На этом этапе боковую стенку 7 закрывающего элемента 7 располагают на части За боковой стенки 3 контейнера 1, обращенной к внутренней части камеры 4. Во время этого этапа слой 204 включает часть 7a, размещенную между частью 3a боковой стенки 3 и боковой стенкой 5 закрывающего элемента 7. После этапа соединения предусмотрен этап, на котором деформируют по меньшей мере часть боковой стенки 7 закрывающего элемента и, по меньшей мере, участок части 3a стенки контейнера 1 таким образом, чтобы выполнить на них соответствующие канавки 9, 10 или, по меньшей мере, таким образом, чтобы подогнать профиль боковой стенки 7 закрывающего элемента к профилю боковой стенки 3 вмещающей камеры. Во время этого этапа боковая часть 7a принимает такую же форму, что форма боковой стенки 7 и части 3a стенки 3. На практике, поскольку часть 3a боковой стенки 3 и боковая стенка 7 вместе с частью 7a прикреплены и вставлены с усилием внутри кольцевой камеры, определенной между инструментами 202, 203, стенки 7a, 7a, 3a принимают идентичную форму. Кроме того, путем соответствующего выбора материала для различных компонентов сила сцепления, приходящаяся на единицу поверхности между стенкой 3a и частью 7a слоя 204, может значительно превышать силу сцепления, приходящуюся на единицу поверхности, поверхности существующую между частью 7a слоя 204 и боковой стенкой 7 закрывающего элемента.

Более подробно, стенку 6 основания и боковую стенку 7 закрывающего элемента 5 выполняют, по меньшей мере, из первого материала (например, бумажного материала), а герметизирующий слой 204 выполняют из второго материала (например, из пластиковой пленки, изготовленной, например, из полиэтилена или политена), отличающегося от первого материала и выполненного с возможностью герметичного адгезивного соединения со стенкой 3 контейнера 1. Для этой цели внутри на стенку 3 может быть нанесена пленка, изготовленная из пластикового материала, химически совместимого с материалом герметизирующего слоя (например, также из полиолефина, например, из полиэтилена или политена). В любом случае, второй материал, используемый для выполнения герметизирующего слоя 204, как показано в проиллюстрированных примерах, содержит, по меньшей мере, непрерывную пластиковую пленку, проходящую так, чтобы обеспечивать закрытие камеры 4 и выполненную с возможностью осуществления плотной герметизации от газа. В примерах, проиллюстрированных на фиг.15-19, герметизирующий слой закрывает и герметизирует камеру 4 и, кроме части 6a основания и боковой части 7a дополнительно содержит также оконечную часть 8a, радиально отходящую наружу от камеры 4, выровненную с бортиком 20 и расположенную между контейнером 1 и закрывающим элементом 5.

Для того, чтобы достичь фиксированного и плотного соединения между устойчивым слоем 204 и контейнером 1 по меньшей мере часть материала, образующего боковую часть 7a герметизирующего слоя, и/или по меньшей мере часть материала, образующего часть 3a стенки 3, содержит пластиковый материал. Во время этого этапа деформации температуру вокруг зоны взаимного контакта между слоем 204 и частью 3a доводят до уровня, достаточно высокого для того, чтобы вызвать локализованное расплавление или размягчение пластикового материала, таким образом, что боковая часть 7a герметично сваривается с частью 3a стенки 3.

В свою очередь, в закрывающем элементе 5, который, как упоминалось выше, может быть изготовлен из бумаги, картона, бумажного материала, ламинированного пластиковыми или металлическими пленками, выполняют по меньшей мере один слой стенки основания и боковой стенки, обращенный к герметизирующему слою и контактирующую с указанным герметизирующим слоем, изготовлены из материала, который является химически совместимым со вторым материалом. Например, закрывающий элемент может быть полностью изготовлен из бумаги таким образом, чтобы легко отсоединяться от контейнера 1 без ущерба для непрерывности герметичности, обеспечиваемой слоем 204.

Следует отметить, что во время вышеописанного этапа деформации участок части 3a боковой стенки контейнера 1 может быть спрофилирован, как и соответствующие участки стенок 7 и 7a таким образом, чтобы образовать поверхности соединяющиеся/разъединяющиеся путем вращения закрывающего элемента 5 относительно контейнера 1.

В любом случае, благодаря большей силе связи между слоем 204 и внутренней поверхностью контейнера 1 по сравнению с силой связи между слоем 204 и закрывающим элементом 5, закрывающий элемент 5 может быть легко отделен и повторно соединен с контейнером 1 без малейшего ущерба для непрерывности соединения между слоем 204 и контейнером 1, даже при наличии поверхности соединения/разъединения, определенной канавками или резьбами, как показано в примерах, приведенных на фиг.15, 18 и 19.

Наконец, следует отметить, что каждая из технических характеристик, проиллюстрированная в отдельных примерах, может быть применена к другим примерам, показанным в данной заявке. Другими словами, наличие герметизирующего элемента 29, показанного на фиг.9c, может быть использовано в любом из вариантов изобретения, проиллюстрированных на других фигурах, также как и наличие герметизирующего элемента 28 или средств 26 доступа и соответствующего герметизирующего средства 27, показанного только на фиг.10d.

В действительности, эти технические характеристики показаны в различных отдельных вариантах изобретения только для примера, с тем, чтобы не перегружать настоящее описание группой других вариантов изобретения, содержащих комбинацию указанных технических элементов.

Наконец, что не менее важно, следует подчеркнуть, что для описанных способа, контейнера и устройства может быть найдено конкретное (для примера), но выгодное применение в аппаратах для автоматического распределения продуктов (аппаратах для продажи напитков). В действительности, например, аппараты для продажи напитков (кофейные или другие аппараты) являются функционально завершенными, но могут обеспечивать, даже при избирательном выборе потребителя, наличие, как описано, на контейнере закрытия в виде резьбовых крышек.

Это обеспечивает возможность более легкого транспортирования и более надежного обращения с продуктом, улучшая также гигиенические условия.

Устройство описанного типа (или модифицированное с сохранением основной идеи изобретения для адаптации в помещении торговой организации) может автоматически позиционировать крышку, выполнять резьбу и доставлять продукт в закрытом контейнере и с готовностью для использования.

Очевидно, что изобретение применимо не только для напитков, но также и для других продуктов, например, моющих средств, сладостей, гранулированных средств, мелких предметов и других подобных продуктов.

Таким образом, заявляемое изобретение обеспечивает важные преимущества.

Прежде всего, предлагаемый способ позволяет получать резьбу и контррезьбу на крышке и контейнере, причем указанные резьбы идеально соединяются и соответствуют по форме друг другу, что позволяет улучшить характеристики герметичности закрытого контейнера. Контейнер также может содержать дополнительную герметизирующую пленку 204. В этом случае, благодаря описанному отдельному решению, обеспечивается возможность отсоединения закрывающего элемента от контейнера, которая является полезной, например, для осмотра содержимого, при одновременном обеспечении герметичного закрытия камеры в контейнере.

Кроме того, в предлагаемом способе обеспечена возможность манипуляции с контейнерами и крышками, которые являются недеформированными, а также возможности завершения упаковки продукта, и обеспечения, таким образом, возможности выполнения съемного закрывающего элемента сразу после размещения продукта в контейнере.

Другими словами, в заявленном способе могут использоваться контейнеры известного типа и с уже имеющимися на рынке закрывающими элементами, что позволяет выполнять резьбы, в соответствии с потребностями, как на этапе производства, так и на этапе упаковки.

Кроме того, конструкционная простота устройства для выполнения деформаций также обеспечивает возможность применения неавтоматических устройств для выполнения резьбы вручную, даже в месте продажи продукта.

Использование растяжимой бумаги для контейнера и/или закрывающего элемента позволяет оптимизировать герметизацию соединения от жидкости, а также получить, на каждом из двух элементов, деформации, которые были бы невозможны при реализации с использованием бумаг обычных типов.

Наконец, возможность создания дополнительной закрывающей системы путем герметизации гарантирует консервирование продукта с предотвращением любых возможных утечек продукта наружу при сохранении возможности оперативного разъемного открытия/закрытия контейнера потребителем.

Кроме того, как контейнер, так и закрывающий элемент изготавливают из бумажного материала, вследствие чего обеспечивается их легкое уничтожение после использования.

Claims

1. Способ изготовления повторно закрываемого контейнера из листового материала, включающий в себя этапы, на которых:
предварительно изготавливают из листового бумажного материала элемент (1), образующий по меньшей мере одну внутреннюю камеру (4), причем в указанной камере (4) имеется по меньшей мере одно средство доступа, ограниченное частью (3а) стенки (3) элемента (1) и свободным краем (20) стенки (3);
предварительно изготавливают из листового бумажного материала (1) закрывающий элемент (5), имеющий стенку (6) основания и боковую стенку (7), отходящую от стенки (6) основания;
предварительно изготавливают из листового материала (1) герметизирующий слой (204), опционально накладываемый на стенку (6) основания и на по меньшей мере часть боковой стенки (7) закрывающего элемента (5);
соединяют закрывающий элемент (5) и герметизирующий слой (204) с указанным элементом (1) таким образом, чтобы по меньшей мере частично закрыть средство доступа, причем боковую стенку (7) закрывающего элемента (5) размещают на части (3а) стенки (3) элемента (1), при этом боковую часть (7а) герметизирующего слоя (204) размещают между частью (3а) боковой стенки (3) и боковой стенкой (7) закрывающего элемента (5); и
одновременно деформируют, по меньшей мере, участок боковой стенки (7) закрывающего элемента (5) и, по меньшей мере, участок части (3а) стенки контейнера (1) вместе с боковой частью герметизирующего слоя (204), расположенной между ними, при этом этап деформации выполняют после этапа соединения, причем на этапе деформации придают одинаковую форму участку боковой стенки (7) закрывающего элемента (5), участку части (3а) стенки контейнера (1) и боковой части (7а) размещенного между ними герметизирующего слоя (204).

2. Способ по п.1, в котором стенку (6) основания и боковую стенку (7) закрывающего элемента (5) выполняют так, что после этапа деформации сила сцепления, приходящаяся на единицу поверхности, между частью (3а) стенки контейнера (1) и боковой частью (7а) герметизирующего слоя (204), существенно превышает силу сцепления, приходящуюся на единицу поверхности, между боковой частью (7а) герметизирующего слоя (204) и боковой стенкой (7) закрывающего элемента (5), при этом опционально стенку (6) основания и боковую стенку (7) закрывающего элемента (5) изготавливают, по меньшей мере, из первого материала, а герметизирующий слой (204) изготавливают из второго материала, отличного от первого материала.

3. Способ по п. 2, в котором второй материал герметизирующего слоя (204) содержит, по меньшей мере, непрерывную пластиковую пленку, проходящую так, чтобы закрывать камеру (4), и выполненную с возможностью осуществления плотной герметизации от проникновение газов, причем указанный первый материал, из которого изготовлен закрывающий элемент (5), выбирают из группы, включающей:
бумажный материал,
бумажный материал с покрывающей пленкой, например, только из полиолефина,
бумажный материал с группой покрывающих пленок, среди которых имеется, по меньшей мере, пластиковая пленка, например полиолефин, и, по меньшей мере, металлическая пленка, изготовленная, например, из алюминия;
причем по меньшей мере один слой стенки основания и боковой стенки закрывающего элемента, обращенный к герметизирующему слою и контактирующий с герметизирующим слоем, изготавливают из материала, который не является химически совместимым со вторым материалом;
причем указанный элемент (1) изготавливают из материала, выбранного из группы, включающей:
бумажный материал,
бумажный материал с покрывающей пленкой, например, только из полиолефина,
бумажный материал с группой покрывающих пленок, среди которых имеется, по меньшей мере, пластиковая пленка, например полиолефин, и, по меньшей мере, металлическая пленка, изготовленная, например, из алюминия;
причем по меньшей мере один слой стенки (3) контейнера, обращенный к герметизирующему слою (204) и контактирующий с указанным герметизирующим слоем (204), изготавливают из материала, который является химически совместимым с указанным вторым материалом;
причем, опционально, как второй материал, так и материал по меньшей мере слоя стенки (3) контейнера, обращенной к герметизирующему слою (204) и контактирующей с указанным герметизирующим слоем (204), содержит полиолефин.

4. Способ по п.1, в котором по меньшей мере участок материала, образующего боковую часть (7а) герметизирующего слоя и/или по меньшей мере участок материала, образующего часть (3а) стенки (3), содержит пластиковый материал, который на этапе деформации доводят до температуры размягчения или расплавления указанного пластикового материала, в результате чего боковая часть (7а) герметично сваривается с частью (3а) стенки (3).

5. Способ по п.1 в котором на этапе деформации выполняют соответствующие канавки (9, 10) на участке боковой стенки (7) закрывающего элемента (5), на участке части (3а) стенки контейнера (1) и на боковом участке размещенной между ними стенки (204), при этом, опционально, на этапе деформации выполняют канавки (9, 10), образующие поверхности соединения/разъединения путем вращения закрывающего элемента (5) и контейнера (1) относительно друг друга.

6. Способ по п.1, в котором на этапе предварительного изготовления указанного элемента предварительно изготавливают контейнер (1), выполненный из бумажного материала и определяющий по меньшей мере одну вмещающую камеру (4), причем указанная вмещающая камера (4) имеет средство доступа, ограниченное частью стенки (3) контейнера и свободным краем (20) указанной стенки, при этом на этапе соединения соединяют контейнер (1) с закрывающим элементом (5), изготовленным из бумажного материала с герметизирующим слоем (204), так, что стенку (6) основания закрывающего элемента (5) по меньшей мере частично вставляют во вмещающую камеру (4) через средство доступа, причем боковую стенку (7) закрывающего элемента (5) вставляют внутрь вмещающей камеры (4) на части (3а) стенки (3) контейнера (1) и герметизирующего слоя (204), выполняя, таким образом, герметичное закрытие вмещающей камеры (4).

7. Способ по п.1, в котором на этапе (7) деформации предусмотрена возможность выполнения канавок (9, 10) на контейнере (1), на герметизирующем слое (204) и на закрывающем элементе (5) в условиях их взаимного соединения, причем каждая из канавок (9, 10) предпочтительно образует соответствующие резьбы, расположенные на поверхности протяженностью более 120°, например 360°, более предпочтительно по меньшей мере 540°; причем боковая часть (7а) герметизирующего слоя проходит вдоль указанных канавок.

8. Способ по п.1, в котором на этапе деформации предусмотрен этап, на котором в полость указанного элемента (1) вставляют профилированную часть (120), причем профилированная часть (120) на своей наружной стороне имеет борозды (120а), а также предусмотрены этапы, на которых: снаружи элемента (1) предварительно размещают подвижные деформирующие органы (112), имеющие ребра (112а), форма которых, по существу, является ответной к форме борозд (120а) профилированной части (120), и перемещают подвижные органы (112), приближая их к элементу (1) таким образом, чтобы вставить, по меньшей мере частично, ребра (112а) внутрь борозд (120а), при этом соответствующие участки боковой стенки (7) закрывающего элемента (5), боковую часть (7а) герметизирующего слоя (204) и часть (3а) боковой стенки (3) контейнера (1) захватывают между бороздами и ребрами и деформируют, после сближения, таким образом, чтобы образовать канавки (9, 10) для осуществления соединения/разъединения путем вращения закрывающего элемента (5) и контейнера (1) относительно друг друга,
причем на этапе перемещения органов (112) выполняют их сближение с профилированной частью (120) в направлении, лежащим в плоскости, перпендикулярной продольной оси (А) контейнера, причем направление сближения является, например, радиальным направлением, причем каждый подвижный орган (112) имеет соответствующие ребра (112а), причем указанные ребра (112а) всех подвижных органов (112) образуют непрерывное спиральное ребро, когда находятся в условиях зацепления на контейнере.

9. Контейнер, изготовленный в соответствии со способом по любому из пп.1-8, содержащий элемент (1), изготовленный из бумажного материала и определяющий вмещающую камеру (4), в которой выполнено по меньшей мере одно средство доступа, ограниченное частью (3а) стенки (3) и свободным краем (20), закрывающий элемент (5), изготовленный из бумажного материала и имеющий стенку (6) основания, боковую стенку (7), отходящую от стенки (6) основания, и герметизирующий слой (204) для закрытия вмещающей камеры (4), причем закрывающий элемент (5) в сопряженном состоянии соединен с указанным элементом (1) так, чтобы по меньшей мере частично закрывать средство доступа, а боковая стенка (7) закрывающего элемента (5) расположена на части (3а) стенки (3) элемента (1), причем в сопряженном состоянии закрывающего элемента (5) герметизирующий слой (204) покрывает стенку (6) основания и по меньшей мере часть боковой стенки (7), причем герметизирующий слой (204) содержит боковую часть (7а), расположенную между частью (3а) стенки (3) элемента (1) и боковой стенкой (7) закрывающего элемента (5) и герметично прикрепленную к части (3а) стенки (3), причем закрывающий элемент (5) выполнен с возможностью отделения от элемента (1) и перемещения в состояние отсоединения от элемента (1) с сохранением герметичного закрепления боковой части (7а) на части (3а) стенки (3) элемента (1), при этом боковая стенка (7) закрывающего элемента (5), часть (3а) стенки контейнера (1) и боковая часть (7а) размещенного между ними герметизирующего слоя (204) имеют идентичную форму, полученную путем одновременной деформации, предпочтительно в условиях нагревания, боковых стенок (7), части (3а) стенки контейнера (1) и боковой части герметизирующего слоя (204).

10. Контейнер по п.9, в котором стенка (6) основания и боковая стенка (7) закрывающего элемента (5) выполнены, по меньшей мере, из первого материала, а герметизирующий слой (204) выполнен из второго материала, отличного от первого материала, причем первый и второй материалы выбраны таким образом, что после этапа деформации сила сцепления, приходящаяся на единицу поверхности, между частью (3а) стенки контейнера (1) и боковой частью (7а) герметизирующего слоя (204), значительно превышает силу сцепления, приходящуюся на единицу поверхности, между боковой частью (7а) слоя (204) и боковой стенкой (7) закрывающего элемента (5), причем второй материал герметизирующего слоя (204) содержит, по меньшей мере, непрерывную пластиковую пленку, проходящую так, чтобы закрывать камеру (4) или часть этой камеры и выполненную с возможностью плотной герметизации от проникновения газа,
причем первый материал, из которого изготовлен закрывающий элемент (5), выбран из группы, включающей:
бумажный материал,
бумажный материал с покрывающей пленкой, например, только из полиолефина,
бумажный материал с группой покрывающих пленок, среди которых имеется, по меньшей мере, пластиковая пленка, например полиолефин, и, по меньшей мере, металлическая пленка, изготовленная, например, из алюминия,
причем по меньшей мере слой стенки основания и боковой стенки закрывающего элемента (5), обращенный к герметизирующему слою (204) и вступающий с ним в контакт, выполнен из материала, не являющегося химически совместимым с указанным вторым материалом;
причем элемент (1) изготовлен из материала, выбранного из группы, включающей:
бумажный материал,
бумажный материал с покрывающей пленкой, например, только из полиолефина,
бумажный материал с группой покрывающих пленок, среди которых имеется, по меньшей мере, пластиковая пленка, например полиолефин и, по меньшей мере, металлическая пленка, изготовленная, например, из алюминия,
причем по меньшей мере слой стенки (3) контейнера, обращенный к герметизирующему слою (204) и контактирующий с указанным слоем, изготовлен из материала, химически совместимого со вторым материалом.

11. Контейнер по п.9, в котором по меньшей мере участок материала, образующего боковую часть (7а) герметизирующего слоя и/или по меньшей мере участок материала, образующего часть (3а) стенки (3) содержит пластиковый материал, а боковая часть (7а) герметично сварена с частью (3а) стенки (3) посредством тепловой деформации указанных частей, причем пластиковый материал доведен до температуры размягчения или расплавления.

12. Контейнер по п.9, в котором в части (3а) стенки (3) вмещающего элемента, в боковой стенке (7) закрывающего элемента (5) и в размещенной между ними боковой части (7а) выполнены соответствующие канавки (9, 10), соединенные и предназначенные для образования поверхностей соединения/разъединения путем вращения закрывающего элемента (5) и контейнера (1) относительно друг друга, причем каждая из канавок (9, 10) предпочтительно определяет соответствующие резьбы, проходящие по поверхности протяженностью более 120°, например 360°, более предпочтительно по меньшей мере 540°, причем боковая часть (7а) герметизирующего слоя проходит вдоль канавок.