RU2574754C1 - Фильтрующий материал для очистки питьевой воды - Google Patents
Фильтрующий материал для очистки питьевой воды Download PDFInfo
- Publication number
- RU2574754C1 RU2574754C1 RU2014148675/05A RU2014148675A RU2574754C1 RU 2574754 C1 RU2574754 C1 RU 2574754C1 RU 2014148675/05 A RU2014148675/05 A RU 2014148675/05A RU 2014148675 A RU2014148675 A RU 2014148675A RU 2574754 C1 RU2574754 C1 RU 2574754C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- iron
- water
- manganese
- mno
- catalytically active
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 title claims description 6
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 title claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 20
- VASIZKWUTCETSD-UHFFFAOYSA-N manganese(II) oxide Inorganic materials [Mn]=O VASIZKWUTCETSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L na2so4 Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N Manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 13
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L Iron(II) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 3
- GEYXPJBPASPPLI-UHFFFAOYSA-N Manganese(III) oxide Chemical compound O=[Mn]O[Mn]=O GEYXPJBPASPPLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910000949 MnO2 Inorganic materials 0.000 abstract 1
- AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L Sodium thiosulphate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=S AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 239000004133 Sodium thiosulphate Substances 0.000 abstract 1
- 229910021506 iron(II) hydroxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 235000019345 sodium thiosulphate Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 23
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- PPNAOCWZXJOHFK-UHFFFAOYSA-N manganese(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Mn+2] PPNAOCWZXJOHFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 7
- VZJVWSHVAAUDKD-UHFFFAOYSA-N Potassium permanganate Chemical compound [K+].[O-][Mn](=O)(=O)=O VZJVWSHVAAUDKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 6
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L Iron(II) sulfate Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910000468 manganese oxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- HWKQNAWCHQMZHK-UHFFFAOYSA-N Trolnitrate Chemical compound [O-][N+](=O)OCCN(CCO[N+]([O-])=O)CCO[N+]([O-])=O HWKQNAWCHQMZHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 4
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 4
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 4
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- -1 iron (II) compound Chemical class 0.000 description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N fe3+ Chemical class [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000011068 load Methods 0.000 description 2
- 229910001437 manganese ion Inorganic materials 0.000 description 2
- IPJKJLXEVHOKSE-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mn+2] IPJKJLXEVHOKSE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 2
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M potassium hydroxide Inorganic materials [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002349 well water Substances 0.000 description 2
- 235000020681 well water Nutrition 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical class OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron(II) oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L MANGANESE CHLORIDE Chemical group Cl[Mn]Cl GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- TWGUZEUZLCYTCG-UHFFFAOYSA-N Sodium fluorosilicate Chemical compound [Na+].[Na+].F[Si-2](F)(F)(F)(F)F TWGUZEUZLCYTCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N Sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000011494 foam glass Substances 0.000 description 1
- 229910052598 goethite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- AEIXRCIKZIZYPM-UHFFFAOYSA-M hydroxy(oxo)iron Chemical compound [O][Fe]O AEIXRCIKZIZYPM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxyl anion Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000011565 manganese chloride Substances 0.000 description 1
- 235000002867 manganese chloride Nutrition 0.000 description 1
- 150000002697 manganese compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000008239 natural water Substances 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000007725 thermal activation Methods 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к сорбционно-фильтрующим материалам и может быть использовано при очистке хозяйственно-питьевых и промышленных сточных вод предприятий различных отраслей промышленности. Зернистый природный материал содержит на поверхности каталитически активный слой, состоящий из смеси Мn2O3, МnО2 и Fe(OH)2 при их массовом соотношении (2-2,5):(5-5,5):(0,5-0,7). Каталитически активный слой закреплён на поверхности фильтрующего путем обработки натрием серноватистокислым. Изобретение обеспечивает получение эффективного материала, пригодного для очистки воды от железа. 4 табл., 2 пр.
Description
Изобретение относится к области водоподготовки питьевой воды, а именно к фильтрующим материалам, применяемым для очистки воды от железа.
Известен способ получения гранулированного фильтрующего материала (патент RU №2162737, опубл. 10.02.2001). Доломит подвергают измельчению и классификации до фракции 0,3-1,5 мм. Полученный полупродукт подвергают отжигу в атмосфере воздуха при температуре 500-900°С в течение 1-3 ч. Зачем остужают до комнатной температуры и обрабатывают раствором, содержащим ионы двухвалентного марганца (Mn2+~0,01-0,2 моль/л). После этого раствор сливают, а материал подвергают сушке при 100-200°С. К недостаткам данного способа относится то, что обработка по данному способу является энергоемкой, поскольку производится при высокой температуре 900°С. Другим недостатком является то, что при разложении марганца двухлористого выделяется хлор, который не утилизируется, а непосредственно выбрасывается в атмосферу.
Известен обезжелезивающий фильтрующий материал (патент RU №2184600 опубл. 10.07.2002). Обезжелезивающий фильтрующий материал содержит, мас. %: мел 13-36, пиролюзит 10-33, жидкое стекло 48,96-52,18, кремнефтористый натрий 1,82-5,04. Недостатком которого является искусственное получение фильтрующего материала, кроме того, он трудоемок в изготовлении, поскольку сушка длится 1 сутки, а термообработка длится 20-30 часов при температуре 120-130°С, это энергозатратно, также этот материал дорог в изготовлении, поскольку получается искусственным путем.
Известно изобретение (патент RU №2229336, опубл. 27.05.2004), в котором используется носитель - бентонитовая глина, которую термообрабатывают при температуре 1200°С, затем проводят активацию азотной кислотой. Предложен сорбционно-фильтрующий материал для очистки воды, содержащий диоксид марганца на алюмосиликатной основе, в качестве которого он содержит бентонитовую глину, подвергнутую последовательно термической и кислотной активации, при этом он содержит компоненты при следующем соотношении, мас. %: диоксид марганца - 10-14, активированная бентонитовая глина - остальное. Способ получения заключается в термоактивации бентонита, кислотной обработке и обработке растворами Мn и КМnО. Недостаток - в использовании кислоты, которую необходимо нейтрализовать. Кроме того, бентонитовая глина в процессе приготовления сорбционно-фильтрующего материала проходит термообработку, что влечет затраты на электроэнергию.
Известен фильтрующий материал для очистки воды от марганца и железа (патент RU №2275335, опубл. 27.04.2006), выбранный в качестве прототипа.
В этом фильтрующем материале в качестве носителя используется зернистый материал природного происхождения - горелая порода, а на поверхности горелой породы образован каталитически активный слой, состоящий из смеси оксидов MnО, Мn2O3 и МnO2. Данный зернистый материал хорошо работает при рН 7,8-9,0.
К недостаткам данного модифицированного фильтрующего материала можно отнести следующее: модифицированная горелая порода хорошо удаляет из воды железо при рН 6,3-6,5. Однако при этих значениях рН происходит растворение оксидов марганца, что приводит к увеличению содержания в воде ионов марганца выше ПДК.
Задача изобретения - разработка нового фильтрующего материала на основе зернистого материала природного происхождения - горелой породы, пригодного для очистки воды от железа.
По сравнению с прототипом предлагается новый технический результат - создание эффективного материала, позволяющего очищать воду от железа.
Поставленная задача достигается тем, что фильтрующий материал для очистки питьевой воды содержит в качестве основы зернистый материал природного происхождения. На поверхности основы образован каталитически активный слой, состоящий из смеси Мn2O3МnO2 и Fe(OH)2 при их массовом соотношении (2-2,5) : (5-5,5) : (0,5-0,7). Закрепление каталитически активного слоя на поверхности фильтрующего материала осуществляют путем его обработки натрием серноватистокислым.
Для получения фильтрующего материала, способного очищать воду от железа, зернистый материал природного происхождения подвергали последовательной обработке растворами модифицирующих реагентов, содержащих в том числе соединения марганца.
Модификацию фильтрующей загрузки можно описать уравнением: Fe(SO4)+KMnO4+2H2O=4Fe(OH)2+MnO2+Fe2(SO4)3+КОН.
При обработке модифицирующими реагентами на поверхности зернистого материала природного происхождения получали комплекс не только оксидных соединений марганца: Мn2O3, МnO2, но и гидроксид: Fe(OH)2, что было подтверждено рентгеноструктурными исследованиями, проведенными с помощью дифрактометра ДРОН-УМ1. Растворимость Fe(OH)2 велика, и он значительно диссоциирован, равновесие гидролиза сильно смещено влево. Образовавшийся Fe(OH)2 под действием кислорода, растворенного в воде, окисляется в Fe(OH)3:
4Fe(OH)2+O2+2H2O=4Fe(OH)3.
Изоэлектрическая точка Fe(OH)3 соответствует значению рН, несколько большему, чем 6,5. Ренгенографически установлено, что при гидролизе солей железа (III) в гидрокарбонатно-хлоридных и гидрокарбонатно-сульфидных средах образуется одна и та же модификация гидроксида железа (III) - гетит α-FeO(OH). Характерно, что α-гидроксид железа (III) образуется в случае гидролиза железа (II), например железного купороса, окисляемого хлором или растворенным в воде кислородом при подщелачивании известью.
Окисление железа (II) кислородом воздуха происходит по реакции:
Fe2++O2+8НСO3 -+2H2O=4Fe(OH)3+8СO2.
Соединение железа (II) в присутствии гидрокарбонатов природных вод полностью гидролизуется по реакции:
2Fe2++Cl2+6HCO3 -=2Fe(OH)3+2Cl-+6СO2.
Процесс окисления железа (II) высшими оксидами марганца, которые при этом восстанавливаются до низших степеней окисления, а затем вновь окисляются растворенным в воде кислородом, описывается уравнением:
Fe(HCO3)2+3MnO2+2H2O=4Fe(OH)3+MnO2+Мn2O3+8СO2.
Высокоактивный диоксид марганца, нанесенный на поверхность зернистого материала природного происхождения, образует с растворимым в воде кислородом промежуточный комплекс МnO2-O2. Реакцию окисления ионов сорбированным диоксидом марганца можно представить в виде следующей общей схемы:
Мn2++O=O→Мn3+, Мn4+
Активным «игроком» в реакции окисления ионов Мn2+ нерастворимыми оксидами марганца являются анион-радикалы кислорода О2-, образующиеся на поверхности зернистого материала природного происхождения при сорбции молекул кислорода.
В работе [Губайдулина Т.А., Мельников А.Г. Зернистый каталитически активный материал для очистки питьевой воды от железа и марганца. // Химия - XXI век: новые технологии, новые продукты: Труды IX Международной научно-практической конференции. - г. Кемерово, 16-17 мая 2006, с. 204-206] указывалось, что сорбированный на поверхности гранул загрузки диоксид марганца и сам действует как окислитель, переводя растворимые ионы Мn2+ в нерастворимые оксиды:
Мn2++МnO2 Ц→Мn3O4, Мn2O3 Ц,
где Ц - зернистый материал природного происхождения.
Оксид Мn2O3 также обладает окислительными свойствами, и не исключено, что его роль весома при окислении Мn2+. В дальнейшем изобретение поясняется конкретными примерами изготовления материала. В заявляемом изобретении предлагается в качестве носителя использовать зернистый материал природного происхождения, с характеристиками, приведенными в Таблице 1, диаметром от 0,8 до 2,0 мм, имеющий пористость 52-60%, с толщиной меж поровых стенок 0,07-0,1 мкм.
Таблица 1. Характеристики зернистого материала природного происхождения.
Пример 1 - оксидная пленка получена при следующей весовой концентрации компонентов, г/л:
| железо сернокислое | 15,0 |
| калий марганцовокислый | 15,0 |
| натр едкий | 1,0 |
| натрий серноватистокислый | 3,0 |
Пример 2 - оксидная пленка получена при следующей весовой концентрации компонентов, г/л:
| железо сернокислое | 15,0 |
| калий марганцовокислый | 35,0 |
| натр едкий | 1,0 |
| натрий серноватистокислый | 15,0 |
Зернистый материал природного происхождения заливали раствором сульфата железа и выдерживали при перемешивании 15-20 мин. Затем раствор сульфата железа сливали до исчезновения капель. Подщелачивали едким натром раствор калия марганцовокислого и заливали им зернистый материал природного происхождения. Для получения пленки, окончательную обработку производили натрием серноватистокислым.
В таблице 2 представлены данные экспериментов по интенсивности окрашивания для получения фильтрующего материала с заявляемым составом каталитически активного слоя в зависимости от концентрации реагентов.
Результаты:
При использовании концентраций реагентов:
- эксперимент 1 - получен слой, состоящий из смеси гидроксида марганца Fe(OH)2 и оксидов марганца Mn2O3, МnO2 при массовом соотношении компонентов (0,5 : 2:5);
- эксперимент 2 - получен слой, состоящий из смеси гидроксида марганца Fe(OH)2 и оксидов марганца Мn2O3, МnO2 при массовом соотношении компонентов (0,7 : 2,5 : 5,5).
После просушивания на поверхности образцов, обработанных по примеру 1 и 2, на поверхности зернистого материала природного происхождения получали каталитически активный слой, состоящий из смеси оксидных соединений марганца Mn2О3, МnO2 и железа Fe(OH)2 Характеристики заявляемого фильтрующего материала для очистки питьевой воды от ионов железа приведены в таблице 2.
Таблица 3. Характеристики заявляемого фильтрующего материала.
Испытания проб скважинных вод на очистку от ионов железа были проведены с использованием фильтрующего материала на основе зернистого материала, полученного в соответствии с экспериментом 2. В таблице 3 приведены результаты испытаний заявляемого фильтрующего материала.
Таблица 4. Испытания проб скважинных вод с использованием заявляемого фильтрующего материала, изготовленного на основе гранул пеностеклокерамики.
Полученные оксидные соединения марганца и гидроксид железа на поверхности зернистого материала вступают во взаимодействие с соединениями железа, растворенными в воде, с образованием нерастворимых соединений, которые осаждаются на поверхности зернистого материала. Как видно из лабораторных результатов и эксплуатационных испытаний, комплекс оксидных соединений Мn2O3, МnO2 и гидроксид железа, полученный на поверхности зернистого материала, позволяет снизить содержание растворенных в воде железа в 10-15 раз.
Claims (1)
- Фильтрующий материал для очистки питьевой воды, содержащий в качестве основы зернистый материал природного происхождения, отличающийся тем, что на поверхности основы образован каталитически активный слой, состоящий из смеси Mn2O3, MnO2 и Fe(OH)2 при их массовом соотношении (2-2,5):(5-5,5):(0,5-0,7), закрепление каталитически активного слоя на поверхности фильтрующего материала осуществлено путем его обработки натрием серноватистокислым.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2574754C1 true RU2574754C1 (ru) | 2016-02-10 |
Family
ID=
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2228304C1 (ru) * | 2002-12-27 | 2004-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Комплект Экология" | Способ обработки воды |
| RU2242276C1 (ru) * | 2003-11-27 | 2004-12-20 | Лисецкий Владимир Николаевич | Сорбент и способ его получения |
| US6921732B2 (en) * | 2001-07-24 | 2005-07-26 | Chk Group, Inc. | Method of manufacturing a coated zeolite adsorbent |
| RU2275335C2 (ru) * | 2004-06-24 | 2006-04-27 | Татьяна Анатольевна Губайдулина | Фильтрующий материал для очистки воды от марганца и железа, способ его получения и способ очистки воды от марганца и железа |
| WO2007047624A1 (en) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Inframat Corporation | Water treatment composition comprising nanostructured materials |
| CN101024160A (zh) * | 2006-02-21 | 2007-08-29 | 中国科学院生态环境研究中心 | 一种铁锰复合氧化物/硅藻土吸附剂的制备、使用及再生方法 |
| RU2363536C1 (ru) * | 2007-12-10 | 2009-08-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) | Способ получения каталитически активного зернистого фильтрующего материала |
| EA014285B1 (ru) * | 2007-01-09 | 2010-10-29 | Бадулин, Николай Александрович | Сорбент для очистки воды от ионов тяжелых металлов |
| WO2012042282A1 (en) * | 2010-09-28 | 2012-04-05 | Loufakis Chemicals S.A. | A method for the synthesis of tetravalent manganese feroxyhite for arsenic removal from water |
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6921732B2 (en) * | 2001-07-24 | 2005-07-26 | Chk Group, Inc. | Method of manufacturing a coated zeolite adsorbent |
| RU2228304C1 (ru) * | 2002-12-27 | 2004-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Комплект Экология" | Способ обработки воды |
| RU2242276C1 (ru) * | 2003-11-27 | 2004-12-20 | Лисецкий Владимир Николаевич | Сорбент и способ его получения |
| RU2275335C2 (ru) * | 2004-06-24 | 2006-04-27 | Татьяна Анатольевна Губайдулина | Фильтрующий материал для очистки воды от марганца и железа, способ его получения и способ очистки воды от марганца и железа |
| WO2007047624A1 (en) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Inframat Corporation | Water treatment composition comprising nanostructured materials |
| CN101024160A (zh) * | 2006-02-21 | 2007-08-29 | 中国科学院生态环境研究中心 | 一种铁锰复合氧化物/硅藻土吸附剂的制备、使用及再生方法 |
| EA014285B1 (ru) * | 2007-01-09 | 2010-10-29 | Бадулин, Николай Александрович | Сорбент для очистки воды от ионов тяжелых металлов |
| RU2363536C1 (ru) * | 2007-12-10 | 2009-08-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин) | Способ получения каталитически активного зернистого фильтрующего материала |
| WO2012042282A1 (en) * | 2010-09-28 | 2012-04-05 | Loufakis Chemicals S.A. | A method for the synthesis of tetravalent manganese feroxyhite for arsenic removal from water |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4609660B2 (ja) | 吸着剤 | |
| RU2012118391A (ru) | Сероустойчивый носитель катализатора на основе оксида алюминия | |
| EA033886B1 (ru) | Способ получения состава, содержащего аморфный гидрат окиси железа | |
| JP5352853B1 (ja) | 放射性Ｃｓ汚染水の処理方法 | |
| JP2022515438A (ja) | ヒ素含有量が多いスコロダイトを硫酸含有量が多い酸性溶液から得る方法 | |
| JP5951303B2 (ja) | 硝酸第二鉄水溶液及び亜硝酸ナトリウムの製造方法 | |
| RU2617492C1 (ru) | Каталитический сорбент для очистки водных сред | |
| JP4012975B2 (ja) | オキシ水酸化鉄の製造方法及びオキシ水酸化鉄吸着材 | |
| RU2574754C1 (ru) | Фильтрующий материал для очистки питьевой воды | |
| KR101733471B1 (ko) | 불소이온제거효율이 높은 이중층상수산화물 및 이의 제조방법, 불소이온 제거방법 | |
| RU147403U1 (ru) | Фильтрующий материал для очистки питьевой воды от ионов железа и марганца | |
| KR100639663B1 (ko) | 산성가스 제거용 흡착제 및 이의 제조방법 | |
| RU2275335C2 (ru) | Фильтрующий материал для очистки воды от марганца и железа, способ его получения и способ очистки воды от марганца и железа | |
| RU2447922C1 (ru) | Фильтрующий материал для очистки воды от железа, марганца и сероводорода и способ его получения | |
| JPH0657354B2 (ja) | 砒素及び珪素の同時除去法 | |
| JP5697585B2 (ja) | 有害物質吸着材及びその製造方法並びにそれを用いた環境浄化方法 | |
| Shi et al. | Effect of small organic acid anions on the adsorption of phosphate anions onto synthetic goethite from aqueous solution | |
| JPS5933410B2 (ja) | オゾンの除去方法 | |
| RU2241535C1 (ru) | Способ получения сорбента для очистки воды и водных растворов от соединений железа и марганца | |
| JPS6259973B2 (ru) | ||
| TW202108237A (zh) | 以鐵為主成分之水的淨化材及其製造方法 | |
| JP2006255628A (ja) | 脱リン剤およびリン酸イオン除去方法 | |
| JP5099349B2 (ja) | 吸着剤 | |
| JP4189652B2 (ja) | 吸着剤 | |
| JP5017779B2 (ja) | 有機化合物吸着除去剤及びその製造方法 |