RU2572840C2 - Металлическая фольга с проводящим слоем и способ ее изготовления - Google Patents
Металлическая фольга с проводящим слоем и способ ее изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2572840C2 RU2572840C2 RU2014120780/07A RU2014120780A RU2572840C2 RU 2572840 C2 RU2572840 C2 RU 2572840C2 RU 2014120780/07 A RU2014120780/07 A RU 2014120780/07A RU 2014120780 A RU2014120780 A RU 2014120780A RU 2572840 C2 RU2572840 C2 RU 2572840C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbon nanotubes
- metal foil
- conductive layer
- foil
- suspension
- Prior art date
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 13
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 8
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 8
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 abstract 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002079 double walled nanotube Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000002109 single walled nanotube Substances 0.000 description 4
- 239000002071 nanotube Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 for example Substances 0.000 description 2
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006230 acetylene black Substances 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 229910021417 amorphous silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/26—Electrodes characterised by their structure, e.g. multi-layered, porosity or surface features
- H01G11/28—Electrodes characterised by their structure, e.g. multi-layered, porosity or surface features arranged or disposed on a current collector; Layers or phases between electrodes and current collectors, e.g. adhesives
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/66—Selection of materials
- H01M4/663—Selection of materials containing carbon or carbonaceous materials as conductive part, e.g. graphite, carbon fibres
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/30—Electrodes characterised by their material
- H01G11/32—Carbon-based
- H01G11/36—Nanostructures, e.g. nanofibres, nanotubes or fullerenes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/30—Electrodes characterised by their material
- H01G11/32—Carbon-based
- H01G11/38—Carbon pastes or blends; Binders or additives therein
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/66—Current collectors
- H01G11/68—Current collectors characterised by their material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/66—Current collectors
- H01G11/70—Current collectors characterised by their structure
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/84—Processes for the manufacture of hybrid or EDL capacitors, or components thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/04—Electrodes or formation of dielectric layers thereon
- H01G9/042—Electrodes or formation of dielectric layers thereon characterised by the material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/66—Selection of materials
- H01M4/661—Metal or alloys, e.g. alloy coatings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области электротехники, а именно к токосъемникам из металлической фольги для литий-ионных батарей и суперконденсаторов. Предложена металлическая фольга, поверхность которой снабжена проводящим слоем, включающим углеродные нанотрубки, при этом проводящий слой нанесен таким образом, что углеродные нанотрубки располагаются на поверхности фольги хаотично и в количестве 100 нг/см2-10 мкг/см2, а также предложен способ изготовления металлической фольги с проводящим слоем из углеродных нанотрубок, согласно которому углеродные нанотрубки смешивают с диспергентом с получением суспензии, которую наносят на поверхность металлической фольги таким образом, чтобы количество углеродных нанотрубок на названной поверхности составляло 10-100 нг/см2. Снижение контактного сопротивления между активным электродным слоем и токосъемником является техническим результатом изобретения. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 пр.
Description
Изобретение относится к электропроводящим средствам и технологиям их изготовления. Оно может использоваться, преимущественно, в электрохимических источниках энергии в качестве токосъемников, однако этим возможности его использования не ограничиваются, очевидно, что оно может найти и иное применение.
Конструкция электрохимических источников энергии, например, литий-ионных батарей и суперконденсаторов, предусматривает наличие пары электродов. Эти электроды состоят из активного электродного слоя и примыкающего к нему токосъемника, который выполняют из металлической фольги.
Одной из проблем, которую необходимо учитывать при изготовлении таких электродов, является наличие внутреннего сопротивления электрода, которое приводит к потерям энергии, а тем самым - к снижению производительности источников энергии. На величину внутреннего сопротивления электрода, помимо других факторов, влияет контактное сопротивление между активным электродным слоем и токосъемником.
Для снижения этого сопротивления применяют различные технологические решения, в частности, прибегают к формированию на поверхности токосъемника специального проводящего слоя, контактирующего с активным электродным слоем.
Например, известен катод литий-ионного аккумулятора, выполненный из аморфного кремния, с токосъемником в форме алюминиевой фольги, на которую нанесено беспористое титановое покрытие, выполняющее роль проводящего слоя [Патент РФ №135187, МПК Н01М 4/12, Н01М 4/20].
Известен электрод с алюминиевым токосъемником, на котором формируется оксидная пленка толщиной несколько микрометров, через которую активный электродный слой из активированного углерода крепится к токосъемнику посредством внедрения твердых гранул углерода через поверхность пленки в токосъемник, тем самым уменьшая контактное сопротивление между активным электродным слоем и токосъемником [Патент США №6191935, МПК H01G 9/00]. В качестве гранул используются: ацетиленовая сажа, порошок графита или кристаллический углерод.
Фирма «Showa Denko K.K.» производит металлическую фольгу, снабженную слоем из технического углерода и связующих органических материалов. Ее основным недостатком является высокая стоимость, т.к. она оказывается в 2-3 раза дороже фольги без проводящего слоя, а также значительная толщина этого слоя.
Известна алюминиевая фольга, имеющая на поверхности лес из углеродных нанотрубок [Journal of Power Sources 227 (2013) р. 218-228]. Такая фольга имеет низкое контактное сопротивления (0.42-0.15 мОм/г), что делает ее исключительно привлекательной для использования в качестве токосъемников, например, в суперконденсаторах высокой мощности.
Эта фольга является ближайшим аналогом предлагаемой и принята за прототип изобретения.
Недостатком прототипа является высокая стоимость фольги, обусловленная сложной и высокозатратной технологией выращивания на ее поверхности вертикально-ориентированных углеродных нанотрубок.
Изобретение решает задачу создания металлической фольги с проводящим слоем, имеющей более низкую стоимость и более простую технологию ее изготовления.
Поставленная задача решается тем, что предлагается металлическая фольга, поверхность которой снабжена проводящим слоем, включающим углеродные нанотрубки, причем что проводящий слой сформирован путем нанесения на ее поверхность суспензии, содержащей углеродные нанотрубки и диспергент, и таким образом, что углеродные нанотрубки располагаются на поверхности фольги хаотично и в количестве 100 нг/см2-10 мкг/см2.
Углеродные нанотрубки могут быть одностенными и/или двустенными.
Фольга может быть выполнена, например, из алюминия, или меди, или никеля, или их сплавов, а также других металлов и сплавов.
Проводящий слой может быть сформирован на поверхности металлической фольги путем нанесения на нее суспензии, содержащей углеродные нанотрубки и диспергент.
Диспергентом может быть поверхностно-активное вещество, например, поливинилпирролидон.
Суспензия углеродных нанотрубок может быть приготовлена как на водной основе, так и на основе органических растворителей.
Поставленная задача решается также тем, что предлагается способ изготовления металлической фольги с проводящим слоем, включающим углеродные нанотрубки, по которому смешивают углеродные нанотрубки с диспергентом с получением суспензии, которую наносят на поверхность металлической фольги таким образом, чтобы количество углеродных нанотрубок на ней составляло 100 нг/см2-10 мкг/см2.
Преимущественно при изготовлении фольги с проводящим слоем используют углеродные нанотрубки одностенные и/или двустенные.
Фольга может быть выполнена, например, из алюминия, или меди, или никеля, или их сплавов, а также других металлов и сплавов.
Диспергентом, т.е. веществом, формирующим и стабилизирующим суспензию, преимущественно может быть поверхностно-активное вещество, например, поливинилпирролидон.
Суспензия, включающая углеродные нанотрубки, может быть приготовлена как на водной основе, так и на основе органических растворителей, например, n-метилпирролидона.
Предлагаемая металлическая фольга с проводящим слоем изображена в виде токосъемника электрода на фиг. 1, где: 1 - металлическая фольга, 2 - проводящий слой, включающий углеродные нанотрубки, 3 - активный электродный слой.
Металлическую фольгу с проводящим слоем изготавливают следующим образом.
Готовые углеродные нанотрубки одностенные и/или двустенные смешивают с диспергентом, например, с поливинилпирролидоном, на водной основе, и диспергируют ультразвуком с помощью ультразвукового диспергатора, получая таким образом суспензию, содержащую нанотрубки. Далее эту суспензию наносят на поверхность фольги 1, исходя из условия, чтобы на поверхности углеродные нанотрубки располагались хаотично и в количестве 100 нг/см2-10 мкг/см2. Суспензия может быть нанесена распылением аэрозоля, аэрокистью, ультразвуковым спреем или любым другим известным способом, подходящим для этих целей.
После высыхания поверхности металлической фольги на ней остается тонкий слой, содержащий углеродные нанотрубки 2 в количестве, достаточном для обеспечения его хорошей проводимости. При использовании такой фольги в качестве токосъемника электрода проводящий слой позволяет понизить контактное сопротивление токосъемника и активного электродного вещества 3, к которому она присоединена.
Изготовление такой фольги требует меньших затрат, чем фольги с проводящим слоем из леса углеродных нанотрубок, и технология изготовления ее много проще. Соответственно, стоимость описанной фольги ниже, чем стоимость прототипа.
Пример 1.
Одностенные и двустенные углеродные нанотрубки смешивают с поливинилпирролидоном в соотношении % масс. 50/50. В эту смесь добавляют воду из расчета содержания нанотрубок в полученной смеси на уровне 0.2% масс. Полученную смесь диспергируют с использованием ультразвукового диспергатора. Полученную таким образом суспензию наносят на поверхность алюминиевой фольги аэрокистью из расчета расхода названной суспензии 50-60 мл на 1 м2 площади фольги. Полученный на поверхности фольги слой высушивают на воздухе. Содержание углеродных нанотрубок в нанесенном проводящем слое - 10 мкг/см2.
При использовании алюминиевой фольги с полученным проводящим слоем в качестве токосъемника электрода сопротивление электрода - 40 Ом.
При использовании такой же алюминиевой фольги без проводящего слоя сопротивление электрода 300 Ом.
Пример 2.
Одностенные и двустенные углеродные нанотрубки смешивают с поливинилпирролидоном в соотношении % масс. 50/50. В эту смесь добавляют n-метилпирролидон из расчета содержания нанотрубок в полученной смеси на уровне 0.1% масс. Полученную смесь диспергируют с использованием ультразвукового диспергатора. Полученную таким образом суспензию наносят на поверхность алюминиевой фольги аэрокистью из расчета расхода названной суспензии 50-60 мл на 1 м2 площади фольги.
Полученный на поверхности фольги слой высушивают. Содержание углеродных нанотрубок в нанесенном проводящем слое - 5 мкг/см2.
При использовании алюминиевой фольги с полученным проводящим слоем в качестве токосъемника электрода сопротивление электрода - 42 Ом.
При использовании такой же алюминиевой фольги без проводящего слоя сопротивление электрода 300 Ом.
Claims (11)
1. Металлическая фольга, поверхность которой снабжена проводящим слоем, включающим углеродные нанотрубки, отличающаяся тем, что проводящий слой сформирован путем нанесения на ее поверхность суспензии, содержащей углеродные нанотрубки и диспергент, и таким образом, что углеродные нанотрубки располагаются на поверхности фольги хаотично и в количестве 100 нг/см2-10 мкг/см2.
2. Металлическая фольга по п. 1, отличающаяся тем, что углеродные нанотрубки - одностенные и/или двустенные.
3. Металлическая фольга по п. 1, отличающаяся тем, что она выполнена из алюминия, или меди, или никеля, или их сплавов.
4. Металлическая фольга по п. 1, отличающаяся тем, что диспергентом является поверхностно-активное вещество, например поливинилпирролидон.
5. Металлическая фольга по п. 4, отличающаяся тем, что диспергентом является поверхностно-активное вещество, например поливинилпирролидон.
6. Металлическая фольга по п. 4, отличающаяся тем, что суспензия приготовлена на водной основе или на основе органического растворителя.
7. Способ изготовления металлической фольги с проводящим слоем из углеродных нанотрубок, отличающийся тем, что углеродные нанотрубки смешивают с диспергентом с получением суспензии, которую наносят на поверхность металлической фольги таким образом, чтобы количество углеродных нанотрубок на названной поверхности составляло 100 нг/см2-10 мкг/см2.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что используют углеродные нанотрубки - одностенные и/или двустенные.
9. Способ по п. 7, отличающийся тем, что фольга выполнена из алюминия, или меди, или никеля, или их сплавов.
10. Способ по п. 7, отличающийся тем, что диспергентом является поверхностно-активное вещество, например поливинилпирролидон.
11. Способ по п. 7, отличающийся тем, что суспензия приготовлена на водной основе или на основе органического растворителя.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014120780/07A RU2572840C2 (ru) | 2014-05-22 | 2014-05-22 | Металлическая фольга с проводящим слоем и способ ее изготовления |
| KR1020167032611A KR20160146917A (ko) | 2014-05-22 | 2015-04-14 | 도전층을 갖는 금속 포일 및 이의 제조 방법 |
| EP15796761.3A EP3147919A4 (en) | 2014-05-22 | 2015-04-14 | Metal foil with conductive layer and method for manufacturing same |
| CN201580025684.3A CN107077973A (zh) | 2014-05-22 | 2015-04-14 | 具有导电层的金属箔及其制造方法 |
| PCT/RU2015/000244 WO2015178801A1 (ru) | 2014-05-22 | 2015-04-14 | Металлическая фольга с проводящим слоем и способ ее изготовления |
| US15/307,351 US20170062831A1 (en) | 2014-05-22 | 2015-04-15 | Metal foil with conductive layer and method of its manufacturing |
| TW104116548A TW201604899A (zh) | 2014-05-22 | 2015-05-22 | 具有導電層之金屬箔及形成該箔之方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014120780/07A RU2572840C2 (ru) | 2014-05-22 | 2014-05-22 | Металлическая фольга с проводящим слоем и способ ее изготовления |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014120780A RU2014120780A (ru) | 2015-11-27 |
| RU2572840C2 true RU2572840C2 (ru) | 2016-01-20 |
Family
ID=54554354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014120780/07A RU2572840C2 (ru) | 2014-05-22 | 2014-05-22 | Металлическая фольга с проводящим слоем и способ ее изготовления |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20170062831A1 (ru) |
| EP (1) | EP3147919A4 (ru) |
| KR (1) | KR20160146917A (ru) |
| CN (1) | CN107077973A (ru) |
| RU (1) | RU2572840C2 (ru) |
| TW (1) | TW201604899A (ru) |
| WO (1) | WO2015178801A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2765132C1 (ru) * | 2020-11-30 | 2022-01-25 | МСД Текнолоджис С.а р.л. | Грунтующий состав для создания светлого электропроводящего грунтующего покрытия детали перед электростатическим окрашиванием, способ приготовления грунтующего состава и грунтующее покрытие |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB201604341D0 (en) * | 2016-03-14 | 2016-04-27 | Aurubis Belgium Nv Sa | Composition |
| KR101979678B1 (ko) | 2016-03-21 | 2019-05-17 | 주식회사 엘지화학 | 이차전지용 전극 집전체의 제조 방법 및 상기 방법에 의해 제조된 전극 집전체를 포함하는 전극 |
| EP3549148B1 (en) | 2016-12-02 | 2025-01-01 | Fastcap Systems Corporation | Composite electrode |
| CN110767464B (zh) * | 2018-07-25 | 2022-07-08 | 东莞东阳光科研发有限公司 | 含有MOFs材料的超级电容器及其制备方法 |
| CN109698077A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-30 | 上海奥威科技开发有限公司 | 一种多层负极片及其制备方法与超级电容器 |
| WO2021002369A1 (ja) | 2019-07-01 | 2021-01-07 | ダイキン工業株式会社 | 電気化学デバイス用組成物、正極合剤、正極構造体および二次電池 |
| US11557765B2 (en) | 2019-07-05 | 2023-01-17 | Fastcap Systems Corporation | Electrodes for energy storage devices |
| KR102888073B1 (ko) | 2021-03-19 | 2025-11-19 | 호쿠에츠 코포레이션 가부시키가이샤 | 전자파 노이즈 억제 시트 및 그 제조방법 |
| WO2022195867A1 (ja) * | 2021-03-19 | 2022-09-22 | 北越コーポレーション株式会社 | 電磁波ノイズ抑制シートおよびその製造方法 |
| CN120905664B (zh) * | 2025-10-10 | 2026-01-02 | 新星轻合金材料(洛阳)有限公司 | 一种电池箔的生产方法及电池箔 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009246306A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Nippon Chemicon Corp | 電気二重層キャパシタ用電極及びその製造方法 |
| CN102593415A (zh) * | 2012-03-05 | 2012-07-18 | 山东省科学院能源研究所 | 锂离子电池正极的制备方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2891402B1 (fr) * | 2005-09-29 | 2010-03-26 | Univ Toulouse | Solution dispersee de materiaux carbones pour la fabrication de collecteurs de courant. |
| WO2009041076A1 (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-02 | Nippon Chemi-Con Corporation | 電気二重層キャパシタ用電極及びその製造方法 |
| US8540902B2 (en) * | 2010-01-13 | 2013-09-24 | CNano Technology Limited | Carbon nanotube based pastes |
| WO2012096189A1 (ja) * | 2011-01-14 | 2012-07-19 | 昭和電工株式会社 | 集電体 |
| US9136536B2 (en) * | 2011-08-12 | 2015-09-15 | Yazaki Corporation | Method of making cohesive carbon assembly and its applications |
| RU2522887C2 (ru) * | 2012-09-05 | 2014-07-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт нанотехнологий микроэлектроники Российской академии наук | Способ формирования электропроводящих слоев на основе углеродных нанотрубок |
| CN102810406B (zh) * | 2012-09-11 | 2015-09-16 | 宁国市龙晟柔性储能材料科技有限公司 | 以聚苯胺/取向碳纳米管复合膜为电极的超级电容器及其制备方法 |
-
2014
- 2014-05-22 RU RU2014120780/07A patent/RU2572840C2/ru active
-
2015
- 2015-04-14 KR KR1020167032611A patent/KR20160146917A/ko not_active Ceased
- 2015-04-14 EP EP15796761.3A patent/EP3147919A4/en not_active Withdrawn
- 2015-04-14 CN CN201580025684.3A patent/CN107077973A/zh active Pending
- 2015-04-14 WO PCT/RU2015/000244 patent/WO2015178801A1/ru not_active Ceased
- 2015-04-15 US US15/307,351 patent/US20170062831A1/en not_active Abandoned
- 2015-05-22 TW TW104116548A patent/TW201604899A/zh unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009246306A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Nippon Chemicon Corp | 電気二重層キャパシタ用電極及びその製造方法 |
| CN102593415A (zh) * | 2012-03-05 | 2012-07-18 | 山东省科学院能源研究所 | 锂离子电池正极的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| JOURNAL of Power Sources 227 (2013), p.218-228. * |
| US 2013180091 A1,, 18.07.2013. US 6191935 A,, 20.02.2001. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2765132C1 (ru) * | 2020-11-30 | 2022-01-25 | МСД Текнолоджис С.а р.л. | Грунтующий состав для создания светлого электропроводящего грунтующего покрытия детали перед электростатическим окрашиванием, способ приготовления грунтующего состава и грунтующее покрытие |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2015178801A1 (ru) | 2015-11-26 |
| KR20160146917A (ko) | 2016-12-21 |
| RU2014120780A (ru) | 2015-11-27 |
| CN107077973A (zh) | 2017-08-18 |
| EP3147919A4 (en) | 2018-01-17 |
| US20170062831A1 (en) | 2017-03-02 |
| TW201604899A (zh) | 2016-02-01 |
| EP3147919A1 (en) | 2017-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2572840C2 (ru) | Металлическая фольга с проводящим слоем и способ ее изготовления | |
| JP6367390B2 (ja) | 大容量プリズムリチウムイオン合金アノードの製造 | |
| Zhou et al. | High-performance supercapacitors using a nanoporous current collector made from super-aligned carbon nanotubes | |
| Li et al. | Hierarchical CoMoO 4@ Co 3 O 4 nanocomposites on an ordered macro-porous electrode plate as a multi-dimensional electrode in high-performance supercapacitors | |
| Gu et al. | Silicon carbide nanowires@ Ni (OH) 2 core–shell structures on carbon fabric for supercapacitor electrodes with excellent rate capability | |
| Singh et al. | Substrate-integrated core–shell Co 3 O 4@ Au@ CuO hybrid nanowires as efficient cathode materials for high-performance asymmetric supercapacitors with excellent cycle life | |
| JP5791613B2 (ja) | 梨地コーティングを有する電流コレクタ | |
| WO2013073526A1 (ja) | 蓄電デバイス用電極、蓄電デバイスおよび蓄電デバイス用電極の製造方法 | |
| Klankowski et al. | Higher-power supercapacitor electrodes based on mesoporous manganese oxide coating on vertically aligned carbon nanofibers | |
| Li et al. | Heterostructured Ni (OH) 2–Co (OH) 2 composites on 3D ordered Ni–Co nanoparticles fabricated on microchannel plates for advanced miniature supercapacitor | |
| WO2011152304A1 (ja) | キャパシタとその製造方法 | |
| CN109273704A (zh) | 一种具有高比表面保护层的金属锂负极及其制备方法 | |
| KR101089860B1 (ko) | 슈퍼캐패시터 및 그 제조방법 | |
| KR20180006882A (ko) | 전극 재료 및 에너지 저장 장치 | |
| Alshammari et al. | Silver nanowires-copper sulfide core/shell nanostructure for electrochemical supercapacitors | |
| Liu et al. | Hierarchically porous TiO2 matrix encapsulated sulfur and polysulfides for high performance lithium/sulfur batteries | |
| Li et al. | Asymmetrical supercapacitor composed of thin Co (OH) 2 nanoflakes on three-dimensional Ni/Si microchannel plates with superior electrochemical performance | |
| CN107112143A (zh) | 电极结构及其制造方法 | |
| JP5689794B2 (ja) | 電気二重層装置のための電極 | |
| Li et al. | Fabrication of hollow N-doped carbon supported ultrathin NiO nanosheets for high-performance supercapacitor | |
| Haladkar et al. | Assessment of ecologically prepared carbon-nano-spheres for fabrication of flexible and durable supercell devices | |
| Chang et al. | Characteristics of NiO coating on carbon nanotubes for electric double layer capacitor application | |
| CN103337374B (zh) | 超级电容器用电极片及其制备方法 | |
| JPWO2013018688A1 (ja) | 集電体、電極構造体、非水電解質電池及び蓄電部品 | |
| CN104752703A (zh) | 一种多孔类石墨烯及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210526 Effective date: 20210526 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20220225 Effective date: 20220225 |