RU2572680C2 - Способ переработки гальванических шламов - Google Patents
Способ переработки гальванических шламов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2572680C2 RU2572680C2 RU2014110808/02A RU2014110808A RU2572680C2 RU 2572680 C2 RU2572680 C2 RU 2572680C2 RU 2014110808/02 A RU2014110808/02 A RU 2014110808/02A RU 2014110808 A RU2014110808 A RU 2014110808A RU 2572680 C2 RU2572680 C2 RU 2572680C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sludge
- plating
- processing
- suspension
- metals
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области утилизации отходов гальванического производства, например шламов, путем переработки последних и может быть использовано на предприятиях цветной металлургии и предприятиях, использующих в своем производственном цикле соединения цветных металлов. Способ переработки шлама гальванического производства включает введение в суспензию шлама влажностью более 90% пирокатехина в количестве 0,7-0,9 г на 1 л суспензии, перемешивание в течение 48 ч и отделение осадка фильтрацией. Полученный фильтрат содержит пирокатехиновые комплексы металлов, извлеченных из гальванического шлама. Технический результат - снижение количества операций, отсутствие агрессивных реагентов в процессе извлечения, образование с выходом до 89,7% товарного продукта - пирокатехиновых комплексов металлов. 4 табл., 2 пр.
Description
Изобретение относится к области утилизации отходов гальванического производства путем переработки последних и может быть использовано на предприятиях цветной металлургии и предприятиях, использующих в своем производственном цикле соединения цветных металлов. Способ переработки гальванического шлама предусматривает введение в суспензию гальваношлама влажностью более 90% пирокатехина в количестве 0,7-0,9 г на 1 л суспензии, перемешивании в течение 48 ч и отделении осадка фильтрацией. Полученный фильтрат содержит пирокатехиновые комплексы металлов, извлеченных из гальванического шлама.
Известен способ переработки шламов гальванических производств [1], включающий выщелачивание тяжелых металлов 5-15% серной кислотой при температуре 40-60°C, отделение твердой фазы от раствора, выделение из раствора гидроксидов железа (III) и хрома (III), меди и других тяжелых металлов, проведение электролиза, регенерацию серной кислоты пропусканием выщелачивающего раствора через анодные пространства электролизеров в обратном порядке с последующим концентрированием его в низкотемпературном испарителе.
К недостаткам известного способа можно отнести введение в технологический процесс агрессивных компонентов (растворов кислот и щелочей), необходимость их нейтрализации и дополнительной очистки стоков, образующихся в процессе выщелачивания, использование энергоемкого электролиза для выделения металлов из раствора.
Наиболее близким к заявляемому по технической сущности является способ выделения металлов, при котором шламы обрабатывают смесью аммиака с хлороводородом при их соотношении (2,5-3): 1 из расчета 3-3,5 моля HC1 на 1 моль извлекаемых металлов [2]. Медь, никель и цинк выщелачиваются из осадка и находятся в растворе в виде хорошо растворимых аммиачных комплексов.
К недостаткам данного способа следует отнести то, что процесс утилизации сложен за счет введения в технологический процесс газообразных агрессивных реагентов.
Технический результат от использования предлагаемого способа извлечения металлов заключается в снижении количества операций и отсутствие агрессивных компонентов в процессе извлечения металлов из гальваношламов. Указанный результат достигается за счет того, что для извлечения металлов используют пирокатехин - комплексен, образующий растворимые в воде хелатные комплексы с металлами.
Использование предлагаемого способа утилизации гальваношламов позволит не только выделить основную часть содержащихся в шламах ценных компонентов, но и сделать этот процесс экологически и экономически эффективным за счет снижения количества этапов выщелачивания, отсутствия в процессе растворов кислот и щелочей, получения при выщелачивании комплексов металлов, используемых растениеводстве в качестве микроудобрений с длительным сроком действия.
Пример 1. Для исследований использовали производственные гальванические шламы машиностроительного предприятия. Валовое содержание тяжелых металлов в сухом исходном гальваношламе составило, г/кг: медь - 5,42; никель - 4,27; цинк - 3,84; хром - 6,37. Степень извлечения ионов металлов из шламов (α, %) определяли по разнице валового содержания металла в исходном шламе и шламе после обработки пирокатехином.
Оптимальное время извлечения металлов определяли, рассчитывая степень извлечения меди при различном времени контакта суспензии шлама с пирокатехином (табл. 1).
Пример 2. В суспензию гальваношлама (влажность - 95%, плотность - 1,05 г/см3) вводили различные количества комплексона по отношению к объему шлама, перемешивали до достижения максимальной степени извлечения, отфильтровывали, в фильтрате определяли содержание ионов металлов.
При концентрации пирокатехина, равной 0,8 г/л, концентрации ионов в растворе составляют: Ni - 40; Cu - 32 мг/л. Для Cr и Zn наблюдаются максимальные концентрации 2,3 и 3,2 мг/л при добавлении пирокатехина в количестве 0,87 г/л (табл. 2, 3).
При оптимальной концентрации комплексона степень извлечения металлов достигает 57,2-89,7% (табл. 4).
Литература
[1] Патент №2170276 Россия. Способ переработки шламов гальванических производств / Элькинд К.М.; Смирнова В.М.; Тишков К.Н.; Трунова И.Г.; Кондрашей П.Ю. - 2001.
[2] Патент №2022938 Россия. Способ выделения металлов из шламов сточных вод / Терновцев В.Е.; Михайловский В.Л.; Забулонский И.А.; Болотова Ю.Р.; Богатырева Е.Н. - 1994.
Claims (1)
- Способ переработки шламов гальванического производства, включающий обработку шлама с извлечением ионов металлов в раствор, отличающийся тем, что извлечение ионов металлов в раствор осуществляют обработкой шлама, взятого в виде суспензии с влажностью более 90%, пирокатехином в количестве 0,7-0,9 г на 1 л суспензии при перемешивании в течение 48 ч с последующим отделением осадка фильтрацией и выделением из раствора фильтрата пирокатехиновых комплексов металлов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014110808/02A RU2572680C2 (ru) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | Способ переработки гальванических шламов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014110808/02A RU2572680C2 (ru) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | Способ переработки гальванических шламов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014110808A RU2014110808A (ru) | 2015-09-27 |
RU2572680C2 true RU2572680C2 (ru) | 2016-01-20 |
Family
ID=54250748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014110808/02A RU2572680C2 (ru) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | Способ переработки гальванических шламов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2572680C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2799182C1 (ru) * | 2022-10-31 | 2023-07-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Способ переработки цинксодержащего гальванического шлама для получения наночастиц оксида цинка |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2737928A1 (de) * | 1976-08-26 | 1978-03-02 | Inspiration Cons Copper | Verfahren zur wiedergewinnung des metallgehaltes aus kupferraffinations- schlamm |
US4293332A (en) * | 1977-06-08 | 1981-10-06 | Institute Of Nuclear Energy Research | Hydrometallurgical process for recovering precious metals from anode slime |
CA1116869A (en) * | 1978-07-19 | 1982-01-26 | John D. Prater | Recovery of copper from arsenic-containing metallurgical waste materials |
US4352786A (en) * | 1981-02-24 | 1982-10-05 | Institute Of Nuclear Energy Research | Treatment of copper refinery anode slime |
RU2179276C1 (ru) * | 2000-05-25 | 2002-02-10 | Акционерное общество "АвтоВАЗ" | Клапан обратный |
RU2422543C1 (ru) * | 2010-03-09 | 2011-06-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ переработки шламов гальванического производства |
-
2014
- 2014-03-20 RU RU2014110808/02A patent/RU2572680C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2737928A1 (de) * | 1976-08-26 | 1978-03-02 | Inspiration Cons Copper | Verfahren zur wiedergewinnung des metallgehaltes aus kupferraffinations- schlamm |
US4293332A (en) * | 1977-06-08 | 1981-10-06 | Institute Of Nuclear Energy Research | Hydrometallurgical process for recovering precious metals from anode slime |
CA1116869A (en) * | 1978-07-19 | 1982-01-26 | John D. Prater | Recovery of copper from arsenic-containing metallurgical waste materials |
US4352786A (en) * | 1981-02-24 | 1982-10-05 | Institute Of Nuclear Energy Research | Treatment of copper refinery anode slime |
RU2179276C1 (ru) * | 2000-05-25 | 2002-02-10 | Акционерное общество "АвтоВАЗ" | Клапан обратный |
RU2422543C1 (ru) * | 2010-03-09 | 2011-06-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ переработки шламов гальванического производства |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2799182C1 (ru) * | 2022-10-31 | 2023-07-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Способ переработки цинксодержащего гальванического шлама для получения наночастиц оксида цинка |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2014110808A (ru) | 2015-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103924085B (zh) | 利用铜冶炼废酸从重金属污泥中回收铜锌镍的方法 | |
JP2015529740A (ja) | 金属塩溶液から塩酸を生成又は回収するための方法及び装置 | |
CN104609683B (zh) | 一种铬鞣污泥中重金属铬的再生方法 | |
CN106219806A (zh) | 一种重金属废水的处理方法 | |
CN102515389A (zh) | 一种酸性含铜废水的无害化处理工艺 | |
JP5512482B2 (ja) | 亜鉛めっき廃液からの亜鉛の分離回収方法 | |
CN111304444A (zh) | 一种含铬污泥中分离回收铜、铁、锌、镍、铬的处理方法 | |
CN108866337B (zh) | 一种处理金属污泥的方法 | |
WO2013139228A1 (zh) | 一种制备金属镁粉的方法 | |
CN109576494B (zh) | 利用金属表面处理废物制备硫酸钠的方法 | |
RU2572680C2 (ru) | Способ переработки гальванических шламов | |
CN104030510A (zh) | 一种黄金冶炼酸性废水中酸和重金属回收的方法 | |
RU2443791C1 (ru) | Способ кондиционирования цианидсодержащих оборотных растворов переработки золотомедистых руд с извлечением золота и меди и регенерацией цианида | |
CN104402062A (zh) | 一种硫铁矿烧渣制备三氯化铁的方法 | |
RU2011137377A (ru) | Способ экологически безопасной утилизации отработанных химических источников тока | |
CN105349782A (zh) | 一种新型高效黄药净化工艺 | |
RU2744291C1 (ru) | Способ выделения оксида меди (I) Cu2O из многокомпонентных сульфатных растворов тяжелых цветных металлов | |
CN103880218A (zh) | 一种钒冶炼废水的全循环技术 | |
CN104402145B (zh) | 利用含亚铁盐废水制备氢氧化铁的生产方法 | |
CN104496000B (zh) | 一种铜粉置换去除并回收水体中砷、锑的方法 | |
CN209368011U (zh) | 沉钒母液与洗水资源化处理装置 | |
DK151375B (da) | Fremgangsmaade til fjernelse af kviksoelv fra surt industrielt spildevand | |
CN107541602B (zh) | 镍元素和锌元素的回收方法 | |
JP5719320B2 (ja) | 亜鉛めっき廃液からの亜鉛回収方法 | |
RU2592596C2 (ru) | Способ очистки растворов от селена и мышьяка |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160321 |