RU2566058C1 - Bamboo processing method and bamboo product manufactured using this method - Google Patents
Bamboo processing method and bamboo product manufactured using this method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2566058C1 RU2566058C1 RU2014130929/13A RU2014130929A RU2566058C1 RU 2566058 C1 RU2566058 C1 RU 2566058C1 RU 2014130929/13 A RU2014130929/13 A RU 2014130929/13A RU 2014130929 A RU2014130929 A RU 2014130929A RU 2566058 C1 RU2566058 C1 RU 2566058C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bamboo
- work piece
- workpiece
- drying
- outer layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при обработке бамбука и изготовлении малых и длинномерных изделий из него.The invention relates to the woodworking industry and can be used in the processing of bamboo and the manufacture of small and lengthy products from it.
Бамбуки относятся к семейству злаковых, имеют деревянистый стебель, подобный соломине, состоящий из нескольких десятков междоузлий, разделенных сплошными перегородками. У некоторых видов бамбука стебель достигает очень больших размеров - высоты 40 м при диаметре 30 см. Бамбуки относятся к однодольным растениям с пучковым типом строения стебля. Поперечный разрез стебля бамбука, например, мадаке, хорошо растущего на Черноморском побережье, показывает, что стенка состоит из трех слоев: наружного, среднего и внутреннего. Наружный покровный слой содержит ряд клеток, вытянутых по окружности стебля и имеющих довольно толстые стенки. Снаружи этот слой покрыт восковым налетом. Внутренний слой имеет один-два ряда также вытянутых по окружности стебля клеток со сравнительно тонкими стенками. Прочность бамбука обусловлена его структурой волокон, а легкость двумя факторами: той же структурой волокон, а также трубчатым строением ствола. Бамбук имеет один явный недостаток: он легче, чем дерево раскалывается в продольном направлении. Одновременно это является определенным преимуществом, потому что позволяет расщеплять стволы бамбука для последующего прессования и склеивания паркета, панелей и других плоских вещей.Bamboos belong to the family of cereals, have a woody stalk similar to a straw, consisting of several dozen internodes separated by solid partitions. In some species of bamboo, the stem reaches very large sizes - 40 m in height and 30 cm in diameter. Bamboos are monocotyledonous plants with a bundle type of stem structure. A cross section of a bamboo stem, for example, madaka, which grows well on the Black Sea coast, shows that the wall consists of three layers: outer, middle and inner. The outer cover layer contains a series of cells elongated around the circumference of the stem and having rather thick walls. Outside this layer is covered with a wax coating. The inner layer has one or two rows of cells also elongated around the circumference of the stem with relatively thin walls. The strength of bamboo is due to its fiber structure, and the ease of two factors: the same fiber structure, as well as the tubular structure of the trunk. Bamboo has one obvious drawback: it is lighter than a tree splitting in the longitudinal direction. At the same time, this is a definite advantage, because it allows you to split bamboo trunks for subsequent pressing and gluing parquet, panels and other flat things.
В настоящее время применяются несколько способов обработки бамбука.Currently, there are several ways to process bamboo.
Например, известен способ обработки бамбука (JP №5-7161, В27К 9/00, опуб. 1995 г.), заключающийся во взаимодействии бамбука с газом неполного сгорания растительных материалов и выдерживании бамбука в этих условиях при температуре 100-140°С в течение 40 часов, после чего бамбук охлаждают до комнатной температуры в течение 20 часов. Основным недостатком известного способа является длительность технологического процесса, что значительно увеличивает себестоимость работ. Кроме этого газ используется для придания эластичности бамбуку и не играет роли в процессе придания цветности.For example, a known method of processing bamboo (JP No. 5-7161, B27K 9/00, publ. 1995), which consists in the interaction of bamboo with a gas of incomplete combustion of plant materials and keeping the bamboo under these conditions at a temperature of 100-140 ° C for 40 hours, after which the bamboo is cooled to room temperature for 20 hours. The main disadvantage of this method is the duration of the process, which significantly increases the cost of work. In addition, gas is used to give elasticity to bamboo and does not play a role in the process of giving color.
Известен также способ обработки бамбука (SU №709358, В27К 3/36, опуб. 15.01.1980 г.), заключающийся в пропитке бамбука водным раствором мочевины с последующей сушкой и термической обработкой при 160-170°С в течение 1,5-2-х часов. Способ позволяет получать светлую древесину. Однако указанный способ не предотвращает растрескивание древесины. В частности, растрескивание происходит внутри наиболее толстых частей стенок - в узлах. Кроме этого процесс обработки длителен и трудоемок.There is also known a method of processing bamboo (SU No. 709358, B27K 3/36, publ. 01/15/1980), which consists in impregnating bamboo with an aqueous solution of urea, followed by drying and heat treatment at 160-170 ° C for 1.5-2 hours. The method allows to obtain light wood. However, this method does not prevent cracking of wood. In particular, cracking occurs inside the thickest parts of the walls - in nodes. In addition, the processing process is time consuming and laborious.
Наиболее близким к заявляемому является способ обработки бамбука (SU №1063600 по кл. В27К 9/00, опуб. 30.12.83 г.), заключающийся в горячей сушке бамбуковых заготовок до заданной влажности (от 8% до 15%), нагревании их в ванне и пропитке 10-12,5%-ным водным раствором железного купороса. Пропитанный бамбук сушат, подвергают термической обработке и охлаждают, получая готовое изделие, часть ствола бамбука определенной длины, которое потом используется для изготовления мебели. Однако известный способ, также как и предыдущий, длителен и трудоемок, требует больших затрат. Кроме этого применение химикатов при обработке бамбуковой древесины (в частности, железного купороса) приводит к изготовлению изделий, содержащих в себе вредные для здоровья примеси.Closest to the claimed is a method of processing bamboo (SU No. 1063600 according to class B27K 9/00, publ. 12/30/83), which consists in hot drying bamboo workpieces to a predetermined humidity (from 8% to 15%), heating them in bath and impregnation with a 10-12.5% aqueous solution of iron sulfate. The impregnated bamboo is dried, subjected to heat treatment and cooled to obtain a finished product, part of a bamboo trunk of a certain length, which is then used to make furniture. However, the known method, as well as the previous one, is long and time-consuming, it is very expensive. In addition, the use of chemicals in the processing of bamboo wood (in particular, vitriol) leads to the manufacture of products containing impurities harmful to health.
Данное решение принято в качестве прототипа для обоих заявленных объектов.This decision was made as a prototype for both declared objects.
Общим недостатком известных решений является то, что бамбук при том, что обладает высокой твердостью, также обладает и повышенной хрупкостью, которая проявляется в виде растрескивании вдоль волокон наружного поверхностного слоя. Это объясняется тем, что изделие из бамбука попадает в условия, когда влажность окружающей среды не соответствуют той влажности, при которой сами заготовки для изделия и само изделие из этих заготовок были изготовлены. Учитывая, что клетки в структуре ствола бамбука обладают высокой гигроскопичностью, то периодическое высыхание ствола (заготовки) после насыщения влагой или попадание изделия в более сухую атмосферу приводит к неодинаковым деформационным сдвигам в слоях ствола бамбука. В результате происходит повышенное напряжение отдельных участков наружного слоя по отношению к внутреннему или в другим участкам наружного слоя, что приводит к разрушению связей волокон в наружном слое, выраженное как наличие трещин и расколов. При изготовлении изделий из молодого бамбука, особенно если ствол (заготовка) подвержены искусственному изгибу (придана дугообразная форма), следует учитывать неодинаковость растяжений по слоя коры бамбука с тем, чтобы не была нарушена целостность поверхностного слоя, который рассматривается как декор изделия. В связи с этим и с тем, чтобы уйти от такой проблемы, производители используют укороченные или небольшой длины заготовки бамбука - одно или два междоузлия. Но это сильно ограничивает возможности применения бамбука. Например, изготовление двери из цельного бамбука или стеновой панели из двухметровой длины стволов бамбука имеет определенные трудности, обусловленные тем, что со временем прямой ствол бамбука приобретает продольную кривизну небольшую, но достаточную, чтобы нарушилась пространственная форма двери как уплощенного параллелепипеда.A common disadvantage of the known solutions is that bamboo, although it has high hardness, also has increased fragility, which manifests itself in the form of cracking along the fibers of the outer surface layer. This is because the product from bamboo falls into conditions when the ambient humidity does not correspond to the humidity at which the blanks for the product and the product itself were made from these blanks. Considering that the cells in the structure of the bamboo trunk are highly hygroscopic, then the periodic drying of the trunk (billet) after saturation with moisture or the product enters a drier atmosphere leads to unequal deformation shifts in the layers of the bamboo trunk. As a result, there is an increased tension of individual sections of the outer layer with respect to the inner or other parts of the outer layer, which leads to the destruction of fiber bonds in the outer layer, expressed as the presence of cracks and splits. In the manufacture of products from young bamboo, especially if the trunk (billet) is subject to artificial bending (arched), it is necessary to take into account the unevenness of the stretchings along the bark layer so that the integrity of the surface layer, which is considered as the decor of the product, is not compromised. In this regard, and in order to get away from such a problem, manufacturers use shortened or short bamboo blanks - one or two internodes. But this greatly limits the possibilities of using bamboo. For example, the manufacture of a door from a single bamboo or a wall panel from a two-meter length of bamboo trunks has certain difficulties, due to the fact that over time a straight bamboo trunk acquires a small longitudinal curvature, but sufficient to disrupt the spatial shape of the door as a flat parallelepiped.
Изобретение направлено на достижение технического результата, заключающегося в упрощении процесса получения готового изделия повышенной длины с сохранением его прямолинейности и с отсутствием продольной кривизны.The invention is aimed at achieving a technical result, which consists in simplifying the process of obtaining a finished product of increased length while maintaining its straightness and with the absence of longitudinal curvature.
Указанный технический результат для способа достигается тем, что в способе обработки бамбука, заключающемся в отрезании от ствола бамбука длинномерной заготовки и сушке заготовки до влажности 8-30%, до сушки или после сушки осуществляют механическую обработку наружного слоя заготовки по ее длине путем формирования продольных царапин или рисок, по крайней мере, на части наружной поверхности на глубину, соответствующую, по крайней мере, части толщины наружного слоя заготовки.The specified technical result for the method is achieved by the fact that in the method of processing bamboo, which consists in cutting a long workpiece from the bamboo trunk and drying the workpiece to a moisture content of 8-30%, before drying or after drying, the outer layer of the workpiece is machined along its length by forming longitudinal scratches or notches, at least on a part of the outer surface, to a depth corresponding to at least a part of the thickness of the outer layer of the workpiece.
Указанный технический результат для устройства достигается тем, что в изделие из бамбука, представляющее собой заготовку в виде части ствола бамбука, на наружной поверхности которой выполнены продольно расположенные царапины или риски глубиной, соответствующей, по крайней мере, части толщины наружного слоя заготовки.The specified technical result for the device is achieved by the fact that in a bamboo product, which is a blank in the form of a part of the bamboo trunk, on the outer surface of which longitudinally located scratches or risks are made with a depth corresponding to at least part of the thickness of the outer layer of the workpiece.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.These features are significant and are interconnected with the formation of a stable set of essential features sufficient to obtain the desired technical result.
Настоящее изобретение поясняется конкретным примером исполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения требуемого технического результата.The present invention is illustrated by a specific example of execution, which, however, is not the only possible, but clearly demonstrates the possibility of achieving the desired technical result.
На фиг.1 представлен общий вид бамбуковой заготовки в виде длинномерного изделия.Figure 1 presents a General view of a bamboo workpiece in the form of a long product.
Согласно настоящему изобретению рассматривается новый способ придания бамбуковой заготовке в виде длинномерного изделия - части ствола бамбука длиной от одного до нескольких междоузлий (междоузлие - расстояние между узлами - позвонками ствола) прямолинейности (по отношению к продольной оси заготовки) при изготовлении, при хранении и после использования в изделии.According to the present invention, a new method is considered to give a bamboo workpiece in the form of a long product - a part of a bamboo trunk with a length of one to several internodes (internode - the distance between the nodes - the vertebrae of the trunk) straightness (with respect to the longitudinal axis of the workpiece) during manufacture, during storage and after use in the product.
Способ обработки бамбука заключается в отрезании от ствола бамбука короткой или длинномерной заготовки 1 (длиной от одного до нескольких междоузлий) и сушке заготовки до влажности 8-30%. До сушки или после сушки осуществляют механическую обработку наружного слоя заготовки по ее длине для образования линейного вида ослаблений целостности наружного слоя путем выполнения продольных царапин 2 или рисок, по крайней мере, на части наружной поверхности на глубину, соответствующую, по крайней мере, части толщины наружного слоя заготовки.A method for processing bamboo consists in cutting a short or long workpiece 1 (length from one to several internodes) from a bamboo trunk and drying the workpiece to a moisture content of 8-30%. Before drying or after drying, the outer layer of the workpiece is machined along its length to form a linear type of weakening of the integrity of the outer layer by performing longitudinal scratches 2 or scratches, at least on the part of the outer surface, to a depth corresponding to at least part of the thickness of the outer blank layer.
Независимо от того, что в процессе сушки до влажности 8-30% структура волокон ствола обезвоживается и приобретает затвердевшую пористость, заготовка испытывает внутренние напряжения, обусловленные тем, что каждый слой в стенке бамбука имеет свою собственную структуру. Наружный покровный слой - стекловидный слой (который ценится за фактуру и рассматривается как природный декор, не требующий обработки) содержит ряд клеток, вытянутых по окружности стебля и имеющих довольно толстые стенки, самый толстый средний слой (деловая часть) состоит из паренхимных клеток, среди которых разбросаны сосудисто-волокнистые пучки, имеющие на поперечном разрезе вид ромбов темного цвета. Паренхимные клетки на поперечном разрезе многоугольные и овальные (диаметр 32-72µ), на радиальном - четырехугольные (длина 32-160µ) с простыми порами на стенках, толщина которых в среднем 12µ. Вполне развившийся сосудисто-волокнистый пучок состоит из сосудов (двух сетчатых сосудов диаметром 108-162µ и одного-двух кольчатых сосудов диаметром 54-60µ) для проведения воды вверх по стеблю и элементов типа ситовидных трубок, являющихся проводниками пластических веществ, отсюда и повышенная гигроскопичность бамбука. Третий слой - мягкая неделовая часть - не рассматривается в виду слабого влияния на напряжения в стенке ствола.Regardless of the fact that during drying to a moisture content of 8-30%, the structure of the trunk fibers is dehydrated and acquires hardened porosity, the workpiece experiences internal stresses due to the fact that each layer in the bamboo wall has its own structure. The outer integumentary layer - the vitreous layer (which is valued for texture and is considered a natural decor that does not require processing) contains a number of cells elongated around the circumference of the stem and having rather thick walls, the thickest middle layer (business part) consists of parenchymal cells, among which scattered vascular-fibrous bundles having a cross-sectional view of dark rhombuses. Parenchymal cells on the cross section are polygonal and oval (diameter 32-72µ), on the radial - quadrangular (length 32-160µ) with simple pores on the walls, the average thickness of which is 12µ. A fully developed vascular-fibrous bundle consists of vessels (two mesh vessels with a diameter of 108-162µ and one or two annular vessels with a diameter of 54-60µ) for conducting water up the stem and elements like sieve tubes, which are conductors of plastic substances, hence the increased hygroscopicity of bamboo . The third layer - the soft non-business part - is not considered in view of the weak effect on stresses in the barrel wall.
При высыхании в известных из уровнях техники температурных режимах наружный слой стекловидного типа быстрее достигает требуемой нормы по влажности, занимая некоторое равновесное положение согласно выстроенным связям по волокнам и выстроенное относительно неструктурированного состояния среднего слоя, который еще находится в процессе формирования своего равновесного состояния из-за реструктуризации связей. При этом формирование новой пористой структуры среднего слоя строится, опираясь на наружный слой, относительно которого внутренние связи среднего слоя приобретают некоторое напряженное состояние. При сохранении влажности, достигнутой при сушке, в дальнейшем изделие в виде длинномерной части стебля бамбука сохраняет в структуре стенки достигнутое между наружным и средним слоями равновесное состояние по напряженности связей. При выходе за диапазон влажности, особенно в сторону ее повышения, средний слой насыщается влагой и последующий процесс высыхания вызывает нарушение равновесного состояния между слоями. При насыщении влагой связи между волокнами в среднем слое приобретают упругость и растяжимость, что приводит к потере равновесного состояния наружного слоя, выраженного в появлении продольных трещин и продольных расслоений.When drying in the temperature conditions known from the prior art, the outer layer of the vitreous type quickly reaches the required moisture norm, occupying a certain equilibrium position according to the aligned bonds along the fibers and built relative to the unstructured state of the middle layer, which is still in the process of forming its equilibrium state due to restructuring connections. In this case, the formation of a new porous structure of the middle layer is built based on the outer layer, relative to which the internal bonds of the middle layer acquire a certain stress state. While maintaining the humidity achieved during drying, in the future, the product in the form of a long part of the bamboo stalk retains the equilibrium state achieved between the outer and middle layers in terms of bond strength. When you go beyond the humidity range, especially in the direction of its increase, the middle layer is saturated with moisture and the subsequent drying process causes a violation of the equilibrium state between the layers. When saturated, the bonds between the fibers in the middle layer acquire elasticity and extensibility, which leads to a loss of the equilibrium state of the outer layer, expressed in the appearance of longitudinal cracks and longitudinal delaminations.
Внутренние слои, имеющие большую толщину, чем наружный стекловидный слой, начинают формироваться в пористую структуру позже и из-за большей толщины. Так как ствол бамбука в поперечном сечении круглый по наружной поверхности и полый внутри, то изменение связей между волокнами в наружном слое выражено появлением скручивающих и изгибных напряжений, приводящий, ко всему прочему, к продольному изгибу (прогибу) длинномерного отрезка бамбука. Это явление еще спровоцировано тем, что толщины слоев в стенке бамбука, как кольцо деревьев, имеют разную толщину и, естественно, в этих толщинах образуются разные по величинам напряжения.Inner layers having a greater thickness than the outer vitreous layer begin to form in the porous structure later and due to the greater thickness. Since the bamboo trunk in the cross section is round on the outer surface and hollow inside, the change in the bonds between the fibers in the outer layer is expressed by the appearance of twisting and bending stresses, leading, among other things, to the longitudinal bending (deflection) of the long section of bamboo. This phenomenon is further provoked by the fact that the thicknesses of the layers in the bamboo wall, like a ring of trees, have different thicknesses and, naturally, stresses of different magnitudes are formed in these thicknesses.
Для исключения этого явления (прежде всего, продольного изгиба или кривизны) до сушки или после сушки в положении, когда короткая или длинномерная заготовка имеет выставленную прямолинейность, на наружном слое заготовки и с наружной (внешней) стороны по ее длине делают искусственно линейные по форме ослабления целостности наружного слоя. Эти ослабления имеют линейный характер и вид, что обусловлено тем, что бамбук имеет особенность раскалываться и трескаться вдоль волокна наружного слоя. Эти ослабления выполняют механическими средствами (металлическая щетка, резцы, нож, шило, специальная фреза, цикля и т.д.). Такие механические средства позволяют получить на наружной поверхности заготовки продольные царапины или риски глубиной, соответствующей, по крайней мере, части толщины наружного слоя заготовки. Эти ослабления могут быть выполнены на всей наружной поверхности заготовки или, по крайней мере, на ее части. Эти ослабления в виде рисок или царапин могут быть выполнены структурировано (равномерно или в шахматном порядке или с высокой частотой или плотностью размещения) на наружной поверхности с образованием некоторого подобия декора или фактуры поверхности. Риски, царапины могут быть различной глубины.To eliminate this phenomenon (primarily, longitudinal bending or curvature), before drying or after drying in the position when the short or long workpiece has straightness set, on the outer layer of the workpiece and on the outside (outside) side along its length weakened artificially linear the integrity of the outer layer. These weakenings are linear in nature and look, due to the fact that the bamboo has the ability to crack and crack along the fiber of the outer layer. These weakenings are performed by mechanical means (metal brush, cutters, knife, awl, special cutter, cycle, etc.). Such mechanical means make it possible to obtain longitudinal scratches or risks on the outer surface of the workpiece with a depth corresponding to at least part of the thickness of the outer layer of the workpiece. These weakenings can be performed on the entire outer surface of the workpiece, or at least on its part. These weakening in the form of scratches or scratches can be performed structured (evenly or staggered or with a high frequency or density) on the outer surface with the formation of some similarity to the decor or texture of the surface. Risks, scratches can be of various depths.
Царапанье может проводиться до и после обработки (шлифования, лакировки, пропитки или обжига и т.д.). Например, после обжига получается темная поверхность и после царапанья возникает весьма оригинальный декоративный эффект.Scratching can be carried out before and after processing (grinding, varnishing, impregnation or firing, etc.). For example, after firing, a dark surface is obtained and after scratching a very original decorative effect occurs.
Заготовка может сохранять естественную структуру, то есть нетронутые обработкой узлы 3, или можно в зоне расположения узла 3 профугировать (удалить узел шлифованием, строганием, резкой и т.д.: стесывают, заваливают до основного диаметра ствола, стачивают) до уровня наружной поверхности смежно расположенных междоузлий. В этом случае заготовка длиной более одного междоузлия имеет ровную или выровненную наружную поверхность по всей длине. Так как бамбук представляет собой древовидное растение, достигающее длиной до 40 м (некоторые виды при высоте 40 м имеют диаметр стебля 30 см), то на участке длиной до 2-2,5 м длиной уменьшение или увеличение диаметра одного конца заготовки по отношению к другому практически сводится к минимуму, находящемуся в диапазоне допуска, нивелируемого при финишной обработке.The workpiece can preserve the natural structure, that is, nodes 3 untouched by the processing, or can be profiled in the zone of node 3 location (remove the node by grinding, planing, cutting, etc .: squeeze, fill up to the main diameter of the barrel, grind) to the level of the outer surface adjacent located internodes. In this case, the workpiece with a length of more than one internode has a flat or aligned outer surface along the entire length. Since bamboo is a tree-like plant reaching a length of up to 40 m (some species at a height of 40 m have a stem diameter of 30 cm), in a section up to 2-2.5 m long, decrease or increase the diameter of one end of the workpiece relative to the other practically minimized, which is in the tolerance range leveled during finishing.
После высыхания и при хранении или в уже готовом изделии процесс реструктуризации в стенке бамбука продолжает изменять связи между волокнами. При этом в каждом слое это изменение имеет свой характер. При появлении избыточных напряжений на наружном слое происходит местное (локальное) смещение волокон наружного слоя в пределах глубин и зазоров царапин или рисок. Так как количество рисок или царапин по длине стебля, независимо от картины их расположения на наружном слое, очень большое, то происходит большое количество микросмещений волокон в ослаблениях, которые визуально не отражаются, а заготовка при этом не теряет своей прямолинейности. Такой процесс будет проходить каждый раз, когда будут менять влажность, температуры и другие условия окружающей среды. После приспосабливания к окружающей среде процесс уравновешивается и затормаживается в достигнутом состоянии.After drying and during storage or in the finished product, the process of restructuring in the bamboo wall continues to change the bonds between the fibers. Moreover, in each layer this change has its own character. When excessive stresses appear on the outer layer, local (local) displacement of the fibers of the outer layer occurs within the depths and gaps of scratches or scratches. Since the number of scratches or scratches along the length of the stem, regardless of the pattern of their location on the outer layer, is very large, a large number of micro displacements of the fibers occur in attenuations that are not visually reflected, and the preform does not lose its straightness. Such a process will take place every time they change humidity, temperature and other environmental conditions. After adapting to the environment, the process is balanced and inhibited in the achieved state.
Полученное таким способом изделие из бамбука представляет собой заготовку в виде части ствола бамбука, на наружной поверхности которой выполнены продольно расположенные царапины или риски глубиной, соответствующей, по крайней мере, части толщины наружного слоя заготовки. Такие длинномерные заготовки с выстроенным прямолинейным стеблем могут найти применение в качестве готовых элементов для будущих габаритных изделий, таких как стеновые панели, двери, для обрамления картин по типу багета, зеркал, рамы окон, перекрытия и т.д. При изготовлении мебели, элементов интерьера, деталей уличных беседок и т.д. стволы бамбука изгибают, и в дальнейшем в них возникают значительные напряжения, стремящиеся вернуть стволу изначальный прямолинейный вид. А данный способ позволяет эти напряжения свести до минимума.The bamboo product obtained in this way is a preform in the form of a part of the bamboo trunk, on the outer surface of which longitudinally located scratches or risks are made with a depth corresponding to at least part of the thickness of the outer layer of the preform. Such lengthy blanks with a straight rectilinear line can be used as ready-made elements for future dimensional products, such as wall panels, doors, for framing paintings like baguettes, mirrors, window frames, ceilings, etc. In the manufacture of furniture, interior elements, parts of outdoor gazebos, etc. bamboo trunks are bent, and subsequently significant stresses arise in them, trying to return the trunk to its original straight-line appearance. And this method allows these stresses to be minimized.
Полученное таким способом изделие может в дальнейшем подвергаться финишной обработке (шлифованию, лакировке, пропитке или обжигу и т.д.), так как в структуре стенок заготовки сняты все напряжения, а другие, которые могут быть сформированы дополнительной механической или химической обработкой, будут самопроизвольно компенсироваться окружными сдвигами волокон наружного слоя в пределах линий ослаблений.The product obtained in this way can be further processed (grinding, varnishing, impregnating or firing, etc.), since all the stresses in the structure of the walls of the workpiece are removed, and others that can be formed by additional mechanical or chemical treatment will spontaneously compensated by circumferential shifts of the fibers of the outer layer within the lines of attenuation.
Кроме придания бамбуковой заготовке способности сохранять свои первоначальные свойства, заготовка приобретает новый фактурный поверхностный слой, который расширяет гамму декора.In addition to giving the bamboo workpiece the ability to maintain its original properties, the workpiece acquires a new textured surface layer, which expands the range of decor.
Настоящее изобретение промышленно применимо, опробовано на производстве в ООО «Бамбуковая компания» и показало действительность данного способа, по которому удалось получить ненапряженные бамбуковые длинномерные заготовки для производства габаритных строительных изделий. В рамках нового способа обработки бамбука было сформулировано новое название готового продукта - чесаный бамбук.The present invention is industrially applicable, tested at the production site of Bamboo Company LLC and showed the validity of this method by which it was possible to obtain unstrained bamboo lengthy workpieces for the production of large-sized building products. As part of the new bamboo processing method, a new name for the finished product was formulated - combed bamboo.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014130929/13A RU2566058C1 (en) | 2014-07-28 | 2014-07-28 | Bamboo processing method and bamboo product manufactured using this method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014130929/13A RU2566058C1 (en) | 2014-07-28 | 2014-07-28 | Bamboo processing method and bamboo product manufactured using this method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2566058C1 true RU2566058C1 (en) | 2015-10-20 |
Family
ID=54327583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014130929/13A RU2566058C1 (en) | 2014-07-28 | 2014-07-28 | Bamboo processing method and bamboo product manufactured using this method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2566058C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU709358A1 (en) * | 1978-05-24 | 1980-01-15 | Воронежский лесотехнический институт | Wood-working method |
| SU1063600A1 (en) * | 1982-03-03 | 1983-12-30 | Сочинский Деревообрабатывающий Комбинат | Bamboo working method |
| JPH057161B2 (en) * | 1989-01-19 | 1993-01-28 | Yukio Ishii | |
| EP0607829B1 (en) * | 1993-01-12 | 1996-12-11 | Alexander Schmidmeier | Method for avoiding cracking of bamboo (mechanical) |
| RU2145540C1 (en) * | 1998-12-23 | 2000-02-20 | Жук Юрий Борисович | Bamboo-working method |
-
2014
- 2014-07-28 RU RU2014130929/13A patent/RU2566058C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU709358A1 (en) * | 1978-05-24 | 1980-01-15 | Воронежский лесотехнический институт | Wood-working method |
| SU1063600A1 (en) * | 1982-03-03 | 1983-12-30 | Сочинский Деревообрабатывающий Комбинат | Bamboo working method |
| JPH057161B2 (en) * | 1989-01-19 | 1993-01-28 | Yukio Ishii | |
| EP0607829B1 (en) * | 1993-01-12 | 1996-12-11 | Alexander Schmidmeier | Method for avoiding cracking of bamboo (mechanical) |
| RU2145540C1 (en) * | 1998-12-23 | 2000-02-20 | Жук Юрий Борисович | Bamboo-working method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106426449B (en) | A kind of Bracking-resistant method of timber | |
| CN100439056C (en) | Bamboo wood and preparation method thereof | |
| US20050161852A1 (en) | Bamboo chip treatment and products | |
| CN101767510A (en) | Production process of antique engraving wood | |
| CN107160524A (en) | A kind of manufacturing process of carved wood door | |
| RU2566058C1 (en) | Bamboo processing method and bamboo product manufactured using this method | |
| Skuratov et al. | Bamboo as a unique ecological building material of the XXI century: Bamboo description, bamboo physical and mechanical properties studies | |
| IT8009439A1 (en) | PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR WORKING WOOD IN CUT TIMBER LOGS | |
| JP2003127114A (en) | Square timber for building | |
| EP3072651A1 (en) | Wood colouring | |
| RU2526630C2 (en) | Preservation of bamboo blank (versions) and preserved blank (versions) | |
| Mulyono et al. | Investigation Into Laminated Bamboo Fabrication by Small Industry for Product Development Case Study: Small Industry in Yogyakarta, Indonesia | |
| RU2443548C2 (en) | Method of producing wall material | |
| RU124275U1 (en) | WOODEN BUILDING BLOCK KUROCHKINA | |
| RU2645231C1 (en) | Method for production of wall material | |
| RU167171U1 (en) | BUILDING WOODEN BAR | |
| US20060076083A1 (en) | Lumber element and method for manufacturing the same | |
| KR102157532B1 (en) | Bamboo decorative panel and its manufacturing method | |
| CN105500487B (en) | A kind of Wooden curtain exempts to paint the manufacture method of anti-wiper blade | |
| Ushakov et al. | Modern Materials and Wooden Housing Construction Technologies | |
| RU2492998C1 (en) | Method of bearing-guarding elements of wall timber from small-dimension timber stock | |
| RU67130U1 (en) | WOODEN WALL | |
| CN106625970B (en) | Geothermal-resistant wood floor and manufacturing method thereof | |
| RU171450U1 (en) | WOOD HEAT PREPARATION | |
| RU2492997C1 (en) | Method of bearing-guarding elements of wall timber from small-dimension timber stock |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160729 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20170608 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180729 |