RU67130U1

RU67130U1 - WOODEN WALL

Info

Publication number: RU67130U1
Application number: RU2006101472/03U
Authority: RU
Inventors: Алексей Владимирович Андрианов
Original assignee: Алексей Владимирович Андрианов
Priority date: 2006-01-19
Filing date: 2006-01-19
Publication date: 2007-10-10

Abstract

Изобретение относиться к строительству, а именно конструкции деревянной стены строения. Задачей изобретения являются: снижение затрат на производство и монтаж стены, снижение теплопроводности при заданной толщине стены. Деревянная стена, включающая внешнюю стену, отличающаяся тем, что, дополнительно содержит внутреннюю стену, установленную с зазором к внешней стене, величина которого не менее 20 мм, а между стенами, в зазоре, проложена противоветровая паро-выводящая мембрана и уплотнитель. Преимущества заявляемой конструкции: возможность изготовления массивной брусовой стены, удовлетворяющей любым климатическим условиям РФ, При той же толщине стены, теплопроводность ниже, за счет зазора, в котором образуется воздушная прослойка и противоветровой паро-выводящей мембраны и уплотнителя, установленных в зазоре.The invention relates to construction, namely the construction of a wooden wall of a building. The objective of the invention are: reducing the cost of production and installation of the wall, reducing thermal conductivity at a given wall thickness. A wooden wall including an external wall, characterized in that it further comprises an internal wall installed with a gap to the external wall, the size of which is at least 20 mm, and an anti-wind vapor-venting membrane and a seal are laid between the walls in the gap. Advantages of the claimed design: the possibility of manufacturing a massive timber wall satisfying any climatic conditions of the Russian Federation.With the same wall thickness, the thermal conductivity is lower due to the gap in which an air gap and an anti-wind vapor-removing membrane and sealant are installed in the gap.

Description

Изобретение относиться к строительству, а именно к конструкции деревянной стены строения.The invention relates to construction, namely to the construction of a wooden wall of a building.

Одним из основных строительных материалов испокон веков считалось дерево. Древесина обладает целым рядом неоспоримых достоинств. Она легко поддается обработке, обладает высокими звукоизоляционными свойствами, низкой теплопроводностью и высокой морозостойкостью. К тому же древесина обладает высокой прочностью при относительно небольшой объемной массе, а также высокой износостойкостью. Все эти достоинства и определили древесину как отличный строительный материал.For centuries, wood has been considered one of the main building materials. Wood has a number of undeniable advantages. It is easy to process, has high soundproofing properties, low heat conductivity and high frost resistance. In addition, wood has high strength with a relatively low bulk density, as well as high wear resistance. All these advantages have identified wood as an excellent building material.

Однако у древесины есть и свои недостатки. Основным из них является свойство древесины изменять размеры и форму из-за усушки и разбухания при изменении температуры и влажности воздуха. В результате в цельном брусе возникают напряжения, скручивающие его "винтом". Появление трещин, и загнивания также относятся к недостаткам древесины.However, wood also has its drawbacks. The main one is the property of wood to change its size and shape due to shrinkage and swelling when temperature and humidity change. As a result, stresses appear in the solid beam, twisting it with a "screw". Cracks and rotting are also related to wood imperfections.

Известна стена для деревянного дома из оцилиндрованного бревна (бруса). При возведении таких стен необходимо применять подъемные механизмы, так как оцилиндрованное бревно является настолько тяжелым, что его не может унести человек.Known wall for a wooden house made of logs (timber). When erecting such walls, it is necessary to use lifting mechanisms, since the log is so heavy that it can not be carried away by a person.

Недостатками известного решения являются: усадка конструкции, более высокая теплопроводность при одном и том же количестве используемого материала (в местах соединения бревен), необходимость использование утеплителя-уплотнителя между бревен (RU №2044842, М.П.К. Е 04 В 2100, 2/12, 2170).The disadvantages of the known solutions are: shrinkage of the structure, higher thermal conductivity with the same amount of material used (at the junction of the logs), the need to use a heater-sealant between the logs (RU No. 2044842, MPK E 04 V 2100, 2 / 12, 2170).

Известно применение в качестве строительного материала для жилищного строительства клееного бруса.It is known to use glued timber as a building material for housing.

Клееный брус отличается тем, что, обладая всеми достоинствами древесины, он практически лишен ее недостатков. Отличительными особенностями клееного бруса от цельного является то, что он не меняет своей геометрической формы в процессе эксплуатации, так как изготовлены из равномерно высушенного сырья. Созданный из досок-ламелей влажностью 8-12%. Поэтому в клееном брусе скомпенсированы внутренние напряжения. В то же время клееный брус остается экологичным материалом с хорошей терморегуляцией, то есть сохраняет все достоинства цельной древесины.Glued timber is distinguished by the fact that, having all the advantages of wood, it is practically devoid of its shortcomings. Distinctive features of laminated veneer lumber from solid is that it does not change its geometric shape during operation, as it is made from uniformly dried raw materials. Created from slats with a moisture content of 8-12%. Therefore, in the glued beam, the internal stresses are compensated. At the same time, glued timber remains an environmentally friendly material with good thermoregulation, that is, it retains all the advantages of solid wood.

Клееный брус имеет большую, по сравнению с цельным брусом, прочность и жесткость. Клееный брус обладает меньшей теплопроводностью. Он не растрескивается и не подвержен усадке. И это неспроста. Дело в том, что в процессе производства клееного бруса из древесины удаляются все естественные дефекты: сучки, смоляные кармашки, гниль и т.д. Заготовки подбираются по цвету и текстуре. Изделия из клееной древесины имеют безупречный внешний вид и не требуют дополнительных затрат на отделку.Glued beam has a greater strength and rigidity compared to a solid beam. Glued beams have lower thermal conductivity. It does not crack or shrink. And this is no accident. The fact is that during the production of glued beams from wood, all natural defects are removed: knots, resin pockets, rot, etc. Workpieces are selected by color and texture. Glued wood products have a flawless appearance and do not require additional finishing costs.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению является стена из клееного профилированного бруса, являющейся внешней стеной.The closest technical solution to the claimed invention is a wall of glued profiled timber, which is an external wall.

Недостатками данного решения являются более высокая теплопроводность при заданной толщине стены, ограниченная существующим оборудованием толщина стены 250 мм, более высокие затраты на производство и монтаж. (патент RU №168594, М.К.П. Е 04 С 3/14).The disadvantages of this solution are higher thermal conductivity at a given wall thickness, wall thickness limited to 250 mm by existing equipment, and higher production and installation costs. (Patent RU No. 168594, M.K.P. E 04 C 3/14).

Задачей изобретения являются: снижение затрат на производство и монтаж стены, снижение теплопроводности при заданной толщине стены.The objective of the invention are: reducing the cost of production and installation of the wall, reducing thermal conductivity at a given wall thickness.

Поставленная задача решается тем, что деревянная стена, включающая внешнюю стену, дополнительно содержит внутреннюю стену, установленную с зазором к внешней стене, величина которого не менее 20 мм, а между стенами, в зазоре, проложена противоветровая паро-выводящая мембрана и уплотнитель.The problem is solved in that the wooden wall, including the outer wall, additionally contains an inner wall installed with a gap to the outer wall, the size of which is at least 20 mm, and an anti-wind vapor-venting membrane and a seal are laid between the walls in the gap.

Уплотнитель прокладывается горизонтально (в четырех местах на стене одного этажа) внизу стены, на 100 мм ниже оконного проема также на 100 мм выше оконного проема и по верхнему краю стены.The sealant is laid horizontally (in four places on the wall of one floor) at the bottom of the wall, 100 mm below the window opening and also 100 mm above the window opening and along the upper edge of the wall.

Изобретение поясняется чертежом, где на фигура 1 изображена конструкция стены.The invention is illustrated in the drawing, where figure 1 shows the wall structure.

Стена дома состоит из внешней стены 1 и внутренней стены 2, которые собраны из клееного бруса 3, который в свою очередь склеен из ламелей 4, между стенами проходит паропроводящая противоветровая мембрана 5 и уплотнитель 6, стены установлены с зазором 7, в котором образуется воздушная прослойка.The wall of the house consists of an external wall 1 and an internal wall 2, which are assembled from glued beam 3, which in turn is glued from lamellas 4, a vapor-conducting anti-wind membrane 5 and a seal 6 pass between the walls, the walls are installed with a gap 7 in which an air gap is formed .

Стена работает следующим образом.The wall works as follows.

Стена состоит из внешней 1 и внутренней 2 стен, каждая из которых в свою очередь состоит из клееного профилированного бруса 3, склеенного из ламелей 4, уложенного один на другой (горизонтально).The wall consists of external 1 and internal 2 walls, each of which in turn consists of glued profiled beam 3 glued from lamellas 4, laid one on top of the other (horizontally).

Сборка стены осуществляется следующим образом: собирается внешняя стена 1, брус укладывается один на другой вручную с помощью строительных лесов и крепится между собой на деревянные нагеля, затем прокладывается паро-выводящая противоветровая мембрана 5 и крепится уплотнитель 6. Следующим шагом является сборка внутренней стены 2, которая устанавливается с зазором 7, к внешней стене 1, в зазоре 7 образуется воздушная прослойка, технология сборки аналогична технологии сборки внешней стены.The wall is assembled as follows: the outer wall 1 is assembled, the beam is laid one on top of the other manually using scaffolding and fastened to each other on wooden dowels, then a vapor-removing anti-wind membrane 5 is laid and the seal 6 is attached. The next step is the assembly of the inner wall 2, which is installed with a gap 7, to the outer wall 1, an air gap forms in the gap 7, the assembly technology is similar to the assembly technology of the outer wall.

Преимущества заявляемой конструкции в сравнении с прототипом: возможность изготовления массивной брусовой стены, удовлетворяющей любым климатическим условиям РФ.The advantages of the claimed design in comparison with the prototype: the possibility of manufacturing a massive timber wall that meets any climatic conditions of the Russian Federation.

При той же толщине стены, в сравнении с прототипом, теплопроводность ниже, за счет зазора, величина которого, не менее 20 мм, в котором образуется воздушная прослойка и противоветровой паро-выводящей мембраны, следственно можно делать стену более тонкой и экономить материалы, что соответственно снижает стоимость изделия.With the same wall thickness, in comparison with the prototype, the thermal conductivity is lower due to the gap, the size of which is at least 20 mm, in which an air gap and an anti-wind vapor-removing membrane are formed, therefore it is possible to make the wall thinner and save materials, which accordingly reduces the cost of the product.

При изготовлении стены по прототипу нужны большие капиталовложения, относительно предлагаемой технологии, так как для обработки бруса большого сечения (от 245 мм) требуется специализированное оборудование и при технологической транспортировки бруса, большого сечение требуются большие капиталовложения на пристаночное оборудование.In the manufacture of the wall according to the prototype, a large investment is required relative to the proposed technology, since the processing of a large cross-section beam (from 245 mm) requires specialized equipment and in the technological transportation of a large-cross-section beam, a large investment is required for connecting equipment.

А при изготовлении двойной стены используется брус меньшего сечения, что позволяет использовать более простое и соответственно дешевое оборудование и пристаночное оборудование, требуется меньше производственных площадей и при монтаже, в отличие от прототипа, не требуются подъемные механизмы, что соответственно снижает стоимость изделия.And in the manufacture of a double wall, a smaller section beam is used, which allows the use of simpler and accordingly cheaper equipment and attachment equipment, less production space is required and during installation, unlike the prototype, lifting mechanisms are not required, which accordingly reduces the cost of the product.

При использовании технологии прототипа при существующем сегодня оборудовании можно сделать массивную стену до 245 мм, а по предлагаемой технологии можно сделать стену толщиной 490 мм, при этом, если сравнивать стену 210 мм технология прототипа не дает той точности, которую можно получить, применяя нашу технологию, так как фрезеровка угловых соединений в нашей технологии происходит за один раз, а при технологии изготовления прототипа от 2 до 4-х раз. Также если в процессе производства или монтажа допущен брак (например: расклеился брус стены) противетровая паро-выводящая мембрана вместе со одной из стен позволяют сохранить тепло в строении и произвести ремонт эксплуатируемого здание, что естественно нельзя сделать при производстве зданий по технологии прототипа. Также можно отнести к When using the prototype technology with the equipment existing today, it is possible to make a massive wall up to 245 mm, and according to the proposed technology it is possible to make a wall 490 mm thick, and if we compare the 210 mm wall, the prototype technology does not give the accuracy that can be obtained using our technology, since the milling of corner joints in our technology occurs at a time, and with the manufacturing technology of the prototype from 2 to 4 times. Also, if a marriage is allowed during the manufacturing or installation process (for example: a wall beam is stuck), a steam-venting membrane with one of the walls can keep the building warm and repair the building in use, which naturally cannot be done in the manufacture of buildings using the prototype technology. Can also be attributed to

экономически важному аспекту что внутренняя стена не контактирует с внешней средой это позволяет использовать более дешевый клей для ее изготовления и упрощает технологию нанесения, что соответственно снижает затраты на изготовление.economically important aspect that the inner wall does not contact with the external environment, this allows the use of cheaper glue for its manufacture and simplifies the application technology, which accordingly reduces the cost of manufacture.

Claims

A wooden wall including an external wall, characterized in that it further comprises an internal wall installed with a gap to the external wall, the size of which is not less than 20 mm, and an anti-wind vapor discharge membrane and a seal are laid between the walls in the gap.