RU2562197C1 - Method for production of fodder product with increased protein content by way enriching sunflower extraction cake with xylophilous fungus protein - Google Patents
Method for production of fodder product with increased protein content by way enriching sunflower extraction cake with xylophilous fungus protein Download PDFInfo
- Publication number
- RU2562197C1 RU2562197C1 RU2014126490/13A RU2014126490A RU2562197C1 RU 2562197 C1 RU2562197 C1 RU 2562197C1 RU 2014126490/13 A RU2014126490/13 A RU 2014126490/13A RU 2014126490 A RU2014126490 A RU 2014126490A RU 2562197 C1 RU2562197 C1 RU 2562197C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mycelium
- meal
- sunflower
- fungus
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mushroom Cultivation (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области производства кормов для животных, а именно к способам производства кормового продукта с повышенным содержанием белка путем биологической переработки клетчатки и безазотистых экстрактивных веществ (БЭВ) подсолнечного шрота за счет обогащения шрота белком гриба-ксилофита (вешенка или др.).The invention relates to the field of production of animal feed, and in particular to methods of producing a feed product with a high protein content by biological processing of fiber and nitrogen-free extractives (BEV) of sunflower meal by enriching meal with a protein of xylophyte fungus (oyster mushroom or other).
Клетчатка является основой структуры клеточной стенки растения и представлена гемицеллюлозами, целлюлозой и связанным с ними лигнином [1]. Безазотистые экстрактивные вещества - составная часть большинства кормов, представляющая разнообразную смесь углеводов (кроме клетчатки) и других веществ, не содержащих азота, не относимых к сырому жиру и растворяющихся при кипячении в кислотах и щелочах [2].Fiber is the basis of the structure of the plant cell wall and is represented by hemicelluloses, cellulose, and lignin associated with them [1]. Nitrogen-free extractives are an integral part of most feeds, representing a diverse mixture of carbohydrates (except fiber) and other nitrogen-free substances that are not classified as raw fat and dissolve when boiled in acids and alkalis [2].
В состав БЭВ входят сахар, крахмал, гемицеллюлозы, пектиновые вещества, пигменты, смолы, танины, органические кислоты. Среди них могут также оказаться вещества из группы сырой клетчатки: целлюлозы, пентозаны, лигнин, способные частично растворяться в ходе определения [3].The composition of BEVs includes sugar, starch, hemicelluloses, pectin substances, pigments, resins, tannins, organic acids. Among them may also be substances from the crude fiber group: cellulose, pentosans, lignin, which can partially dissolve during the determination [3].
Существующие методы увеличения содержания протеина в подсолнечном шроте направлены в первую очередь на удаление остатков лузги подсолнечника, которая содержится в подсолнечном шроте, что способствует уменьшению содержания клетчатки и, следовательно, приводит к росту содержания протеина в шроте.Existing methods for increasing the protein content in sunflower meal are primarily aimed at removing the remnants of sunflower husk, which is contained in sunflower meal, which helps to reduce fiber and, consequently, leads to an increase in protein content in meal.
Известны способы механического разделения подсолнечного шрота на фракции. В них применяются последовательные этапы измельчения и просеивания подсолнечного шрота для отделения остатков лузги подсолнечника (патенты РФ №2268629, 27.01.2006 и №2297155, 20.04.2007).Known methods for the mechanical separation of sunflower meal into fractions. They use successive stages of grinding and sifting sunflower meal to separate the remains of sunflower husk (RF patents No. 2268629, 01/27/2006 and No. 2297155, 04/20/2007).
Недостатками данных способов является образование отхода - подсолнечной лузги в количестве до 23% с содержанием протеина до 16% (то есть процесс сопровождается потерей белка, уходящего в отход).The disadvantages of these methods is the formation of waste - sunflower husk in an amount of up to 23% with a protein content of up to 16% (that is, the process is accompanied by the loss of protein that goes into waste).
Также известен способ производства пищевого белкового концентрата Краснодарского технологического университета (патент РФ №2310335, 20.11.2007). Этот метод основан на том, что лузга подсолнечника, являющаяся источником клетчатки, предварительно полностью снимается с ядра подсолнечника, после чего производится измельчение подсолнечных семян, экстрагирование из них масла петролейным эфиром и удаление хлорогенной кислоты янтарной кислотой. Способ позволяет получать продукт, который можно использовать в пищевых целях.Also known is a method for the production of food protein concentrate of the Krasnodar Technological University (RF patent No. 2310335, 11/20/2007). This method is based on the fact that the sunflower husk, which is a source of fiber, is previously completely removed from the sunflower kernel, after which the sunflower seeds are crushed, the oil is extracted from them with petroleum ether and the chlorogenic acid is removed with succinic acid. The method allows to obtain a product that can be used for food purposes.
Недостатком такого способа является то, что он трудно реализуем в условиях реального маслоэкстракционного производства, так как полное снятие лузги с семян подсолнечника затрудняет извлечение из семян подсолнечного масла.The disadvantage of this method is that it is difficult to implement in real oil extraction production, since the complete removal of husks from sunflower seeds makes it difficult to extract sunflower oil from the seeds.
Кроме указанных выше способов существуют технологии повышения содержания белка в растительной массе, не являющейся шротом, путем биологической конверсии.In addition to the above methods, there are technologies for increasing the protein content in non-meal plant mass by biological conversion.
Так, известен способ получения кормовой добавки из растительного сырья с применением биоконверсии (патент РФ №2497385, 10.11.2013), разработанный сотрудниками Кубанского государственного аграрного университета. Способ включает перемешивание предварительно обработанного целлюлозосодержащего сырья с питательными добавками, внесение микроорганизмов (гриба trichoderma viride - триходерма зеленая), выдерживание и последующую обработку. В качестве целлюлозосодержащего сырья используют лузгу подсолнечника и отруби.So, there is a known method of producing feed additives from plant materials using bioconversion (RF patent No. 2497385, 11/10/2013), developed by employees of the Kuban State Agrarian University. The method includes mixing pre-treated cellulose-containing raw materials with nutritional supplements, introducing microorganisms (trichoderma viride mushroom - trichoderma green), aging and subsequent processing. As a cellulose-containing raw material, husk of sunflower and bran are used.
Однако этот способ не предполагает использование в качестве сырья подсолнечного шрота, при таком способе образуется кормовая добавка с низким содержанием протеина. Также гриб Trichoderma Viride, в отличие от гриба вешенка (Pleuretus Ostreatus), не способен расщеплять лигнин.However, this method does not involve the use of sunflower meal as a raw material, with this method a feed additive with a low protein content is formed. Also, Trichoderma Viride, unlike oyster mushroom (Pleuretus Ostreatus), is not able to break down lignin.
Из уровня техники известен способ приготовления высокобелкового продукта, включающий подготовку субстрата, в качестве которого может быть использован шрот семян подсолнечника, обеззараживание субстрата, инокуляцию субстрата мицелием гриба вешенка, проращивание гриба в указанном субстрате в течение 5-90 дней и сушку горячим потоком при 60°C (международная заявка WO 03045461, 05.06.2003). Данный способ является ближайшим аналогом настоящего изобретения.The prior art method of preparing a high-protein product, including preparing a substrate, which can be used as a meal of sunflower seeds, disinfecting the substrate, inoculating the substrate with mycelium of oyster mushroom, germinating the fungus in the substrate for 5-90 days and drying with a hot stream at 60 ° C (international application WO 03045461, 06/05/2003). This method is the closest analogue of the present invention.
Недостатком ближайшего аналога является то, что он предполагает полную предварительную стерилизацию исходного субстрата при высокой температуре в течение длительного времени, что является дорогостоящим мероприятием. Кроме того, он предусматривает режим сушки полученного продукта лиофилизацией или горячим воздухом при температуре 60°C, при котором не уничтожаются патогенные микроорганизмы, например плесневые грибы (представленные, в частности, несколькими видами грибов из рода trichoderma, споры которых погибают при температуре более 60°C в течение 24-34 часов). Между тем, на практике производственный процесс культивирования мицелия связан с высоким риском заражения патогенными микроорганизмами, причем источником заражения в наименьшей степени является поступающий в производство исходный субстрат. По большей части заражение субстрата происходит на этапе инкубирования мицелия. Так, споры триходермы, попав извне в производственное помещение, легко распространяются по воздуху, переносятся насекомыми, рабочим персоналом или с оборудованием. Таким образом, для реализации данного известного способа необходимо наряду с полной стерилизацией сырья создать абсолютно стерильные условия производства (обеспечить стерильность приточного воздуха и влаги, стерильность спецодежды персонала, герметичность помещения). Обеспечение таких условий является очень дорогостоящим и сложно реализуемым на практике мероприятием. Таким образом, известный способ является дорогостоящим и сложным.The disadvantage of the closest analogue is that it involves the complete preliminary sterilization of the initial substrate at high temperature for a long time, which is an expensive undertaking. In addition, it provides for the drying of the resulting product by lyophilization or hot air at a temperature of 60 ° C, at which pathogenic microorganisms, such as mold fungi (represented, in particular, by several species of fungi of the genus trichoderma, spores of which die at a temperature of more than 60 ° C within 24-34 hours). Meanwhile, in practice, the production process of cultivation of mycelium is associated with a high risk of infection by pathogenic microorganisms, and the source of infection entering the production to the least extent is the source of infection. For the most part, substrate infection occurs at the stage of incubation of the mycelium. So, spores of trichoderma, once outside the production room, are easily spread through the air, carried by insects, workers, or with equipment. Thus, for the implementation of this known method, it is necessary, along with the complete sterilization of raw materials, to create absolutely sterile production conditions (to ensure the sterility of the supply air and moisture, the sterility of staff protective clothing, the tightness of the room). Providing such conditions is very expensive and difficult to implement in practice. Thus, the known method is expensive and complicated.
Задачей изобретения является устранения указанных недостатков аналогов.The objective of the invention is to remedy these disadvantages of analogues.
Технический результат изобретения заключается в повышении усвояемости продукта, его безопасности, срока хранения, увеличении содержания белка в продукте и обеспечении его сбалансированного аминокислотного состава, а также в упрощении технологии.The technical result of the invention is to increase the digestibility of the product, its safety, shelf life, increase the protein content in the product and ensure its balanced amino acid composition, as well as to simplify the technology.
Указанный технический результат достигается за счет того, что способ получения кормового продукта из подсолнечного шрота включает разрыхление подсолнечного шрота, стерилизацию разрыхленного подсолнечного шрота пропариванием до достижения его температуры не менее 50°C, инокуляцию подсолнечного шрота мицелием гриба вешенка в нестерильных условиях, проращивание гриба в подсолнечном шроте в нестерильных условиях до образования примордий, инактивацию мицелия тепловым способом с обеспечением уничтожения посторонней микрофлоры и сушку полученного продукта.The specified technical result is achieved due to the fact that the method of obtaining a feed product from sunflower meal includes loosening of sunflower meal, sterilization of the loosened sunflower meal by steaming until it reaches a temperature of at least 50 ° C, inoculation of sunflower meal with mycelium of oyster mushroom under non-sterile conditions, germinating the fungus in unsterile conditions meal in non-sterile conditions until the formation of primordia, heat inactivation of mycelium, ensuring the destruction of extraneous microflora and drying retrieved product.
Кроме того, указанный технический результат достигается в частных вариантах реализации изобретения за счет того, что:In addition, the specified technical result is achieved in private embodiments of the invention due to the fact that:
- стерилизацию осуществляют при давлении пара 2-4 кгс/см2 и температуре пара 120-150°C до достижения температуры шрота 100-110°C,- sterilization is carried out at a steam pressure of 2-4 kgf / cm 2 and a steam temperature of 120-150 ° C until the meal temperature reaches 100-110 ° C,
- стерилизацию осуществляют при давлении пара 1 кгс/см2 и температуре пара 105°C до достижения температуры шрота 50-70°C,- sterilization is carried out at a steam pressure of 1 kgf / cm 2 and a steam temperature of 105 ° C until a meal temperature of 50-70 ° C is reached,
- стерилизацию осуществляют в планетарно-шнековом смесителе при подаче пара в его нижнюю часть в течение 20-30 минут,- sterilization is carried out in a planetary screw mixer by supplying steam to its lower part for 20-30 minutes,
- стерилизацию осуществляют в камере пропаривания циклического или тоннельного типа в течение 20-30 минут,- sterilization is carried out in a steaming chamber of a cyclic or tunnel type for 20-30 minutes,
- инокуляцию мицелия осуществляют при внесении в подсолнечный шрот мицелия в количестве 1-4% от массы шрота,- inoculation of the mycelium is carried out when introduced into the sunflower meal of mycelium in an amount of 1-4% by weight of the meal,
- проращивание гриба осуществляют в течение 2,5-3 недель,- germination of the fungus is carried out for 2.5-3 weeks,
- инактивацию мицелия осуществляют путем обработки продукта ненасыщенным паром при давлении 1 кгс/см и температуре пара 105°C в течение 20-30 минут до достижения температуры продукта 75-80°C,- inactivation of the mycelium is carried out by treating the product with unsaturated steam at a pressure of 1 kgf / cm and a steam temperature of 105 ° C for 20-30 minutes until the product temperature reaches 75-80 ° C,
- инактивацию мицелия осуществляют путем гидродинамической стерилизации продукта в течение 10 минут при температуре 83-86°C,- inactivation of the mycelium is carried out by hydrodynamic sterilization of the product for 10 minutes at a temperature of 83-86 ° C,
- после сушки полученного продукта осуществляют его грануляцию,- after drying the resulting product, it is granulated,
- в качестве мицелия гриба-ксилофита используют мицелий гриба, выбранного из группы, включающей вешенку, шиитаке и опенок.- as the xylophyte fungus mycelium, the fungus mycelium is selected from the group including oyster mushroom, shiitake and honey agaric.
В отличие от ближайшего аналога заявленный способ предполагает инокуляцию и культивирование мицелия в нестерильных условиях и последующую инактивацию мицелия тепловым способом с обеспечением уничтожения посторонней микрофлоры, что значительно упрощает и удешевляет процесс. При этом в заявленном способе не требуется полная и дорогостоящая стерилизация субстрата (разрыхленного шрота), а достаточна лишь обработка паром низкого давления 1 кгс/см2 до достижения температуры не менее 50°C (в частности ,50-70°C) с целью подготовки сырья и неполной стерилизации субстрата при сохранении термофильных бактерий, препятствующих развитию триходермы, с применением, например, планетарно-шнекового смесителя или камер пропаривания. Несоблюдение стерильных условий при инокуляции и культивировании мицелия по предлагаемому способу не препятствует получению продукта с большими сроками хранения, так как он в отличие от аналога предполагает полное уничтожение патогенной микрофлоры в конце технологической цепочки на этапе дезактивации мицелия и сушки продукта. Кроме этого, высокотемпературный режим деактивации шрота приводит к нарушению структуры белка (при сохранении первичной структуры), что облегчает его усвояемость животными и является еще одним преимуществом по сравнению с аналогом.Unlike the closest analogue, the claimed method involves the inoculation and cultivation of mycelium in non-sterile conditions and the subsequent inactivation of the mycelium by the heat method, ensuring the destruction of extraneous microflora, which greatly simplifies and reduces the cost of the process. Moreover, in the inventive method does not require complete and expensive sterilization of the substrate (loosened meal), and only processing with low pressure steam 1 kgf / cm 2 until a temperature of at least 50 ° C (in particular 50-70 ° C) is sufficient to prepare raw materials and incomplete sterilization of the substrate while maintaining thermophilic bacteria that impede the development of trichoderma, using, for example, a planetary screw mixer or steaming chambers. Failure to comply with sterile conditions during inoculation and cultivation of mycelium according to the proposed method does not preclude obtaining a product with long shelf life, since it, in contrast to the analogue, assumes complete destruction of pathogenic microflora at the end of the process chain at the stage of decontamination of the mycelium and drying of the product. In addition, the high temperature regime of meal deactivation leads to disruption of the protein structure (while maintaining the primary structure), which facilitates its digestibility by animals and is another advantage compared to the analogue.
Сущность предлагаемого метода заключается в предварительной подготовке подсолнечного шрота путем его разрыхления и пропаривания с последующей инокуляцией шрота мицелием гриба вешенка (либо мицелием вешенки совместно с мицелиями других грибов) и выдерживанием инокулированного шрота до образования примордий. При этом происходит повышение содержания протеина в шроте за счет биохимической переработки содержащихся в подсолнечном шроте лигноцеллюлозы и целлюлозы, составляющих клетчатку, и БЭВ шрота в высокобелковый мицелий гриба. После образования примордий проросший мицелием шрот подвергается термообработке с целью дезактивации мицелия, а также посторонней микрофлоры, неизбежно привносимой в субстрат при данном способе переработки шрота, и, при необходимости, грануляции. Способ осуществляется следующим образом.The essence of the proposed method consists in the preliminary preparation of a sunflower meal by loosening and steaming it with subsequent inoculation of the meal with oyster mushroom mycelium (or oyster mushroom mycelium together with mycelium of other fungi) and maintaining the inoculated meal until the formation of primordia. In this case, there is an increase in the protein content in the meal due to the biochemical processing of the lignocellulose and cellulose constituting the fiber contained in the sunflower meal and the BEV meal into the high-protein fungal mycelium. After the formation of primordia, the meal sprouted with mycelium is subjected to heat treatment in order to deactivate the mycelium, as well as extraneous microflora, which is inevitably introduced into the substrate with this method of processing meal, and, if necessary, granulation. The method is as follows.
В качестве исходного компонента, являющегося субстратом для выращивания гриба, используется подсолнечный шрот.As a starting component, which is a substrate for growing mushrooms, sunflower meal is used.
1. Разрыхление шрота.1. Loosening the meal.
Подсолнечный шрот подвергают разрыхлению до однородного состояния без комков посредством лопастного ворошителя.Sunflower meal is subjected to loosening to a uniform state without lumps by means of a paddle agitator.
2. Стерилизация шрота2. Meal sterilization
Стерилизацию шрота осуществляют путем его пропаривания до достижения температуры не менее 50°C. При этом возможны два варианта стерилизации:The meal is sterilized by steaming it until a temperature of at least 50 ° C is reached. There are two possible sterilization options:
- полная стерилизация при давлении пара 2-4 кгс/см2 и температуре пара 120-150°C до достижения температуры шрота 100-110°C,- complete sterilization at a steam pressure of 2-4 kgf / cm 2 and a steam temperature of 120-150 ° C until the meal temperature reaches 100-110 ° C,
- неполная стерилизация при давлении пара 1 кгс/см2 и температуре пара 105°C до достижения температуры шрота 50-70°C.- incomplete sterilization at a steam pressure of 1 kgf / cm 2 and a steam temperature of 105 ° C until a meal temperature of 50-70 ° C is reached.
Время обработки паром составляет 20-30 минут.Steam treatment time is 20-30 minutes.
Стерилизацию можно производить с использованием планетарно-шнекового смесителя или в камерах пропаривания.Sterilization can be carried out using a planetary screw mixer or in steaming chambers.
При использовании планетарно-шнекового смесителя субстрат (подсолнечный шрот) транспортером загружают в смеситель через верхний загрузочный люк при закрытом разгрузочном устройстве. После загрузки при перемешивании в смеситель через нижние паровые патрубки подается насыщенный пар. По истечении заданного времени подача пара прекращается и в рубашку охлаждения подается водопроводная вода. Одновременно в рабочую камеру работающего смесителя может подаваться водопроводная вода из расчета дополнительного увлажнения подсолнечного шрота до влажности подсолнечного шрота 60-75%. Охлаждение продолжается при перемешивании до температуры в рабочей камере планетарно-шнекового смесителя 25-30°C.When using a planetary screw mixer, the substrate (sunflower meal) is loaded with a conveyor into the mixer through the upper loading hatch with the discharge device closed. After loading, with mixing, saturated steam is fed into the mixer through the lower steam nozzles. After the set time has elapsed, the steam supply is stopped and tap water is supplied to the cooling jacket. At the same time, tap water can be supplied to the working chamber of a working mixer based on the additional moistening of sunflower meal to a moisture content of sunflower meal 60-75%. Cooling continues with stirring to a temperature in the working chamber of the planetary screw mixer 25-30 ° C.
В случае использования камер пропаривания подсолнечный шрот, упакованный в сетчатые ящики, помещают в камеру пропаривания циклического или тоннельного типа, где он подвергается обработке ненасыщенным паром.In the case of using steaming chambers, sunflower meal, packed in mesh boxes, is placed in a steaming chamber of a cyclic or tunnel type, where it is treated with unsaturated steam.
3. Инокуляция шрота3. Inoculation of meal
Инокуляцию осуществляют в нестерильных условиях мицелием гриба-ксилофита, такого как вешенка (Pleurotus ostreatus), шиитаке (Lentinus edodes), опенок (Flammulina velutipes).Inoculation is carried out under non-sterile conditions with the mycelium of the xylophyte fungus, such as oyster mushroom (Pleurotus ostreatus), shiitake (Lentinus edodes), honey agaric (Flammulina velutipes).
В случае проведения предыдущей операции в планетарно-шнековом смесителе для инокуляции в подсолнечный шрот при работающем смесителе вносятся мицелий, полученный обычным способом, в количестве 1-4% от массы подсолнечного шрота. За счет вращения шнека вокруг своей оси и одновременно вокруг оси корпуса смесителя подсолнечный шрот поднимается вверх с помощью шнека, разбрасывается центробежной силой по поверхности корпуса и под воздействием собственного веса опускается вниз, в результате чего происходит интенсивное перемешивание подсолнечного шрота и распределение в нем внесенного грибного мицелия. После дополнительного перемешивания в течение 10-15 минут инокуляции подсолнечный шрот выгружается через нижний люк, формуется и направляется на площадку проращивания мицелия.In the case of a previous operation in a planetary screw mixer for inoculation, the mycelium obtained in the usual way, in the amount of 1-4% of the mass of sunflower meal, is introduced into the sunflower meal with the mixer running. Due to the rotation of the auger around its axis and at the same time around the axis of the mixer body, the sunflower meal rises up with the help of a screw, is scattered by centrifugal force on the surface of the body and falls down under the influence of its own weight, as a result of which the sunflower meal is intensively mixed and the introduced mushroom mycelium is distributed in it . After additional mixing for 10-15 minutes of inoculation, the sunflower meal is unloaded through the lower hatch, molded and sent to the site of germination of the mycelium.
В случае проведения предыдущей операции в камерах пропаривания для инокуляции сетчатые ящики с подсолнечным шротом выставляют на площадке увлажнения и обрабатывают водопроводной водой из расчета 1,9-2,3 тонны воды на 1 тонну подсолнечного шрота (до влажности шрота 68-72%). После этого в подсолнечный шрот в нестерильных условиях посредством поверхностного распыления (твердофазный способ) вносится мицелий гриба вешенки в количестве 1-4% от массы подсолнечного шрота, и затем инокулированный подсолнечный шрот транспортируется на площадку проращивания мицелия.In the case of the previous operation, in the inoculation steaming chambers, mesh boxes with sunflower meal are exposed at the moistening site and treated with tap water at the rate of 1.9-2.3 tons of water per 1 ton of sunflower meal (to a meal moisture content of 68-72%). After that, oyster mushroom mycelium in the amount of 1-4% of the mass of sunflower meal is introduced into the sunflower meal under non-sterile conditions by means of surface spraying (solid-phase method), and then the inoculated sunflower meal is transported to the mycelium germination site.
4. Проращивание мицелия.4. Germination of the mycelium.
Проращивание осуществляют при температуре 20-25°C и относительной влажности воздуха 80-100% в нестерильных условия в течение 2,5-3 недель до образование примордий.Germination is carried out at a temperature of 20-25 ° C and a relative humidity of 80-100% in non-sterile conditions for 2.5-3 weeks before the formation of primordia.
5. Инактивация мицелия и уничтожение посторонней микрофлоры. Инактивация мицелия в полученном высокопротеиновом подсолнечном шроте осуществляется термическим способом с обеспечением уничтожения в продукте посторонней микрофлоры.5. Inactivation of mycelium and destruction of extraneous microflora. Inactivation of mycelium in the obtained high-protein sunflower meal is carried out thermally, ensuring the destruction of extraneous microflora in the product.
Инактивация может быть осуществлена с использованием камер пропаривания. Для этого высокопротеиновый подсолнечный шрот, упакованный в сетчатые ящики, помещают в камеру пропаривания циклического или тоннельного типа, где в течение 20-30 минут подвергают обработке ненасыщенным паром низкого давления (давление 1 кгс/см2, температура 105°C) при температуре в камере 75-80°C.Inactivation can be carried out using steaming chambers. For this, a high-protein sunflower meal, packed in mesh boxes, is placed in a steaming chamber of a cyclic or tunnel type, where it is treated with low-pressure unsaturated steam (pressure 1 kgf / cm 2 , temperature 105 ° C) for 20-30 minutes at a temperature in the chamber 75-80 ° C.
Инактивация может быть осуществлена также с помощью гидротермической стерилизации в течение 10 минут при температуре 83-86°C.Inactivation can also be carried out using hydrothermal sterilization for 10 minutes at a temperature of 83-86 ° C.
6. Сушка продукта6. Product drying
Сушку осуществляют нагретым воздухом, который подается в секцию сушки, а температура окружающего воздуха используется для охлаждения шрота в секции охлаждения.Drying is carried out with heated air, which is supplied to the drying section, and the ambient temperature is used to cool the meal in the cooling section.
После сушки при необходимости осуществляют грануляцию и фасовку продукта.After drying, if necessary, granulation and packaging of the product is carried out.
Пример реализации способаAn example implementation of the method
Подсолнечный шрот, имеющий состав согласно таблице 1, подвергали разрыхлению до однородного состояния.Sunflower meal, having the composition according to table 1, was subjected to loosening to a homogeneous state.
Затем осуществляли стерилизацию шрота в планетарно-шнековом смесителе при давлении пара 1 кгс/см2 и температуре пара 105°C до достижения температуры шрота 50°C. В полученный шрот вводили мицелий гриба вешенки в количестве 3 мас.%. Проращивание гриба осуществляли в течение 3 недель до появления примордий. После этого проводили инактивацию мицелия с уничтожением посторонней микрофлоры в камере пропаривания путем обработки продукта ненасыщенным паром с давлением 1 кгс/см2 и температурой пара 105°C до достижения температуры субстрата 75-80°C. Полученный высокопротеиновый шрот подвергали сушке и грануляции.Then, the cake was sterilized in a planetary screw mixer at a steam pressure of 1 kgf / cm 2 and a steam temperature of 105 ° C until the meal reached a temperature of 50 ° C. Mycelium of oyster mushroom in the amount of 3 wt.% Was introduced into the obtained meal. Germination of the fungus was carried out for 3 weeks before the appearance of primordia. After that, the mycelium was inactivated with the destruction of extraneous microflora in the steaming chamber by treating the product with unsaturated steam with a pressure of 1 kgf / cm 2 and a vapor temperature of 105 ° C until the substrate temperature reached 75-80 ° C. The obtained high protein meal was dried and granulated.
В результате получили свободный от патогенных микроорганизмов кормовой продукт с содержанием протеина 46 мас.%, который может быть использован в качестве добавки к корму для животных.As a result, a feed product free of pathogenic microorganisms was obtained with a protein content of 46 wt.%, Which can be used as an additive to animal feed.
Таким образом, заявленный способ позволяет получить качественный легкоусвояемый кормовой продукт с повышенным содержанием белка с увеличенным сроком хранения.Thus, the claimed method allows to obtain high-quality easily digestible feed product with a high protein content with an extended shelf life.
Источники информацииInformation sources
1. Методическое руководство по определению нейтрально- и кислотно-детергентной клетчатки в кормах и биологических средах и использованию этих фракций в кормлении крупного рогатого скота / Д.б.н. Воробьева С.В., к.б.н. Боголюбова Н.В., к.б.н. Овчинникова Т.М. Сайт Всероссийского института животноводства http://agrokias.narod.ru/index/0-28.1. Methodological guidance on the determination of neutral and acid-detergent fiber in feed and biological media and the use of these fractions in cattle feeding / D.B. Vorobyova S.V., Ph.D. Bogolyubova N.V., Ph.D. Ovchinnikova T.M. The site of the All-Russian Institute of Animal Husbandry http://agrokias.narod.ru/index/0-28.
2. Высшие съедобные базидиомицеты в поверхностной и глубинной культуре / Бисько Н.А., Бухало А.С., Вассер С.П. и др. Под общ. ред. Дудки И.А. - Киев: Наукова думка, 1983. - 312 с.2. Higher edible basidiomycetes in superficial and deep culture / Bysko N.A., Bukhalo A.S., Wasser S.P. and others. Under the general. ed. Dudki I.A. - Kiev: Naukova Dumka, 1983 .-- 312 p.
3. Микробный синтез на основе целлюлозы: Белок и другие ценные продукты / Лобанок А.Г., Бабицкая В.Г., Богдановская Ж.Н. - М.: Наука и техника, 1988. -261 с.3. Microbial synthesis based on cellulose: Protein and other valuable products / Lobanok A.G., Babitskaya V.G., Bogdanovskaya Zh.N. - M.: Science and Technology, 1988. -261 p.
4. Биология и культивирование съедобных грибов рода вешенка / Бисько Н.А., Дудка И.А. - Киев: Наукова думка, 1987. - 148 с.4. Biology and cultivation of edible mushrooms of the genus Oyster mushroom / Bysko N.A., Dudka I.A. - Kiev: Naukova Dumka, 1987 .-- 148 p.
5. О.В. Уфимцева, П.В. Миронов: Получение биомассы мицелия грибов вешенки обыкновенной и серно-желтого трутовика. Хвойные бореальной зоны, XXVI, №2, 2009 г., с. 294-296.5. O.V. Ufimtseva, P.V. Mironov: Obtaining biomass of mycelium of oyster mushrooms fungus vulgaris and sulfur-yellow tinder. Conifers of the boreal zone, XXVI, No. 2, 2009, p. 294-296.
Claims (11)
- разрыхление подсолнечного шрота,
- стерилизацию разрыхленного подсолнечного шрота пропариванием до достижения его температуры не менее 50°C,
- инокуляцию подсолнечного шрота мицелием гриба-ксилофита в нестерильных условиях,
- проращивание гриба в подсолнечном шроте в нестерильных условиях до образования примордий,
- инактивацию мицелия тепловым способом с обеспечением уничтожения посторонней микрофлоры, и
- сушку полученного продукта.1. A method of obtaining a feed product from sunflower meal, including:
- loosening of sunflower meal,
- sterilization of the loosened sunflower meal by steaming until it reaches a temperature of at least 50 ° C,
- inoculation of sunflower meal with mycelium of the xylophyte fungus in non-sterile conditions,
- germination of the fungus in sunflower meal in non-sterile conditions until the formation of primordia,
- inactivation of the mycelium in a thermal manner to ensure the destruction of extraneous microflora, and
- drying the resulting product.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014126490/13A RU2562197C1 (en) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | Method for production of fodder product with increased protein content by way enriching sunflower extraction cake with xylophilous fungus protein |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014126490/13A RU2562197C1 (en) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | Method for production of fodder product with increased protein content by way enriching sunflower extraction cake with xylophilous fungus protein |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2562197C1 true RU2562197C1 (en) | 2015-09-10 |
Family
ID=54073555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014126490/13A RU2562197C1 (en) | 2014-06-30 | 2014-06-30 | Method for production of fodder product with increased protein content by way enriching sunflower extraction cake with xylophilous fungus protein |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2562197C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2667784C1 (en) * | 2017-09-12 | 2018-09-24 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "РОСТ" | Feed for animals based on sunflower farms and method of its reception |
| RU2790269C2 (en) * | 2021-07-27 | 2023-02-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное Учреждение высшего образования "Воронежский государственный аграрный университет имени императора Петра 1" (ФГБОУ ВО Воронежский ГАУ) | Method for production of fodder product |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU68061A1 (en) * | 1946-02-18 | 1946-11-30 | В.Г. Маслов | The method of fermentation of soybeans and similar protein-containing raw materials |
| SU1495361A1 (en) * | 1987-05-29 | 1989-07-23 | Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни | Method of refining cotton-oil cake |
| RU95102725A (en) * | 1995-02-24 | 1997-05-27 | И.Е. Кирдода | Method of substrate preparing for mushroom culturing |
| RU2097979C1 (en) * | 1992-03-10 | 1997-12-10 | Мария Ивановна Пятаева | Method for producing biologically active feed additive |
-
2014
- 2014-06-30 RU RU2014126490/13A patent/RU2562197C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU68061A1 (en) * | 1946-02-18 | 1946-11-30 | В.Г. Маслов | The method of fermentation of soybeans and similar protein-containing raw materials |
| SU1495361A1 (en) * | 1987-05-29 | 1989-07-23 | Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни | Method of refining cotton-oil cake |
| RU2097979C1 (en) * | 1992-03-10 | 1997-12-10 | Мария Ивановна Пятаева | Method for producing biologically active feed additive |
| RU95102725A (en) * | 1995-02-24 | 1997-05-27 | И.Е. Кирдода | Method of substrate preparing for mushroom culturing |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2667784C1 (en) * | 2017-09-12 | 2018-09-24 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "РОСТ" | Feed for animals based on sunflower farms and method of its reception |
| RU2790269C2 (en) * | 2021-07-27 | 2023-02-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное Учреждение высшего образования "Воронежский государственный аграрный университет имени императора Петра 1" (ФГБОУ ВО Воронежский ГАУ) | Method for production of fodder product |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Sánchez | Cultivation of Pleurotus ostreatus and other edible mushrooms | |
| RU2370017C1 (en) | Growing medium for cercidium of basidiomycete ganoderma | |
| Sokol et al. | Biology, cultivation, and medicinal functions of the mushroom Hericium erinaceum | |
| JP2006197863A (en) | Culture medium for culturing lyophllum ulmarium | |
| LT5847B (en) | Novel process for preparing substrate for culturing champignons and other cultural mushrooms | |
| CN106187368A (en) | A kind of poultry manure biological organic fertilizer and manufacture method thereof | |
| KR100823541B1 (en) | Mushroom cultivation method | |
| KR100727529B1 (en) | The livestock feeds and the method of livestock feeds production using edible mushroom mycelia | |
| RU2562197C1 (en) | Method for production of fodder product with increased protein content by way enriching sunflower extraction cake with xylophilous fungus protein | |
| Khan et al. | Role of various supplementary materials with cotton waste substrate for production of Pleurotus ostreatus an oyster mushroom | |
| CN103875516B (en) | A kind of method of cultivating red sesame using walnut shell as culture matrix | |
| Park et al. | Apple pomace increases mycelial growth of Pleurotus ostreatus | |
| RU2722100C1 (en) | Fodder production method from rice processing secondary resources | |
| RU2561535C1 (en) | Method of production of feed product with increased content of protein by enrichment sunflower meal with saccharomycete yeast protein | |
| CN105418271A (en) | Culture medium and culture method of oyster mushroom | |
| CZ2014546A3 (en) | Process for producing biocarbon-based formulation for plant growth incentive | |
| RU2092073C1 (en) | Method for producing protein feed from wood waste | |
| RU2790269C2 (en) | Method for production of fodder product | |
| RU2763177C1 (en) | Method for processing dangered poplar leaves by balsamic method by bioconversion | |
| TWI625320B (en) | Method for producing an amino acid containning product | |
| CN107188758A (en) | The preparation method of bacteria residue fertilizer | |
| RU2196438C1 (en) | Method for obtaining fodder product | |
| RU2088106C1 (en) | Method of producing vegetable-protein fodder from the wood greens | |
| RU2088107C1 (en) | Method of producing the vegetable-protein fodder from the coniferous strain bark | |
| TR2021016168U5 (en) | PROCESS TO IMPROVE THE DIGITAL QUALITY OF cellulose and lignin-based forage raw materials THROUGH PLEUROTUS OSTREATUS ENZYMES |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20170203 |