RU2558885C1 - Способ сульфатирования микрокристаллической целлюлозы - Google Patents

Способ сульфатирования микрокристаллической целлюлозы Download PDF

Info

Publication number
RU2558885C1
RU2558885C1 RU2014104634/05A RU2014104634A RU2558885C1 RU 2558885 C1 RU2558885 C1 RU 2558885C1 RU 2014104634/05 A RU2014104634/05 A RU 2014104634/05A RU 2014104634 A RU2014104634 A RU 2014104634A RU 2558885 C1 RU2558885 C1 RU 2558885C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
microcrystalline cellulose
water
sulfation
cellulose
mcc
Prior art date
Application number
RU2014104634/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014104634A (ru
Inventor
Владимир Александрович Левданский
Александр Владимирович Левданский
Борис Николаевич Кузнецов
Original Assignee
Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Химии И Химической Технологии Сибирского Отделения Российской Академии Наук (Иххт Со Ран)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Химии И Химической Технологии Сибирского Отделения Российской Академии Наук (Иххт Со Ран) filed Critical Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Химии И Химической Технологии Сибирского Отделения Российской Академии Наук (Иххт Со Ран)
Priority to RU2014104634/05A priority Critical patent/RU2558885C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2558885C1 publication Critical patent/RU2558885C1/ru
Publication of RU2014104634A publication Critical patent/RU2014104634A/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

Изобретение относится к химической переработке древесины и касается сульфатирования микрокристаллической целлюлозы. Водорастворимые соли сульфатов микрокристаллической целлюлозы широко используются как антикоагулянты крови, сорбенты токсичных металлов, иммуномодуляторы и антивирусные препараты. Сульфатирование МКЦ проводят смесью сульфаминовой кислоты и мочевины в N,N-диметилформамиде или диглиме при кипячении и интенсивном перемешивании в течение 1-4 часов, а выделяют сульфатированную микрокристаллическую целлюлозу нейтрализацией реакционной массы 75%-ным водно-этанольным раствором, содержащим 3% гидроксида натрия, растворением полученного продукта в воде и очисткой его диализом. 2 табл.

Description

Изобретение относится к химической переработке древесины и касается сульфатирования микрокристаллической целлюлозы. Водорастворимые соли сульфатов микрокристаллической целлюлозы широко используются как антикоагулянты крови, сорбенты токсичных металлов, иммуномодуляторы и антивирусные препараты.
Известен способ получения растворимых солей щелочных металлов сульфата целлюлозы [US 5378828, опубл. 03.01.1995]. Целлюлозу предварительно замачивают в пиридине при комнатной температуре в течение, как минимум, 12 часов. Далее готовят сульфатирующий агент, вводя по каплям хлорсульфоновую кислоту в пиридин. Затем нагревают его до 50°C и добавляют пропитанную в пиридине целлюлозу. Смесь перемешивают при температуре 75°C в течение 4 часов. После декантирования пиридина смесь многократно промывают метанолом. Далее, в полученный продукт добавляют насыщенный раствор бикарбоната натрия, перемешивают 1 час, снова добавляют метанол, осаждают натриевую соль сульфата целлюлозы, многократно промывают ее метанолом, водой, затем опять метанолом с последующей сушкой при 50°C.
Однако данный способ предназначен только для волокнистой целлюлозы. К недостаткам данного способа следует отнести также его сложность и продолжительность. Так, целлюлозу предварительно замачивают в пиридине в течение, как минимум, 12 часов. Процесс выделения целевого продукта - длительный и многостадийный из-за многократного промывания метанолом, который к тому же является токсичным. Недостатком способа является также большой расход метанола.
Известен способ сульфатирования хлопковой микрокристаллической целлюлозы (МКЦ) комплексом хлорсульфоновая кислота - пиридин [RU 2430729, опубл. 10.10.2011; Торлопов М.А, Демин В.А. Сульфатированные и карбоксиметилированные производные микрокристаллической целлюлозы // Химия растительного сырья. 2007. №3. С.55-61]. Предварительно высушенную МКЦ суспендируют в пиридине при 0°C, при охлаждении и интенсивном перемешивании в смесь вносят хлорсульфоновую кислоту. Смесь термостатируют 1 час при 90°C, затем 2 часа при 80°C. Продукт отфильтровывают, промывают ацетоном, растворяют в 4%-ном гидроксиде натрия. Полученную натриевую соль сульфата целлюлозы осаждают этанолом, промывают водно-этанольной смесью и сушат в вакууме при 60°C.
Однако сульфатирование микрокристаллической целлюлозы проходит в гетерогенных условиях, что существенно затрудняет процесс сульфатирования. К недостаткам способа следует отнести и сложность выделения целевого продукта, а также использование в качестве растворителей ацетона и токсичного пиридина.
Известен способ сульфатирования МКЦ комплексом хлорсульфоновая кислота/диметилформамид. Высушенную МКЦ суспендируют в безводном N,N-диметилформамиде (ДМФА) при комнатной температуре в течение 12 часов. Далее готовят сульфатирующий комплекс, медленно вводя хлорсульфоновую кислоту в N,N-диметилформамид в течение 30-45 минут при температуре 5-10°C с постоянным перемешиванием и охлаждением на ледяной бане. Сульфатирующий комплекс при интенсивном перемешивании медленно добавляют в пропитанную N,N-диметилформамидом целлюлозу с последующим сульфатированием в течение 3 часов при 30°C. Далее реакционную смесь выливают в трехкратный объем этанола, насыщенного безводным ацетатом натрия. Выпавший осадок отделяют от раствора центрифугированием, промывают безводным спиртом. Затем сырой продукт промывают в воде, нейтрализуют раствором гидроксида натрия концентрацией 0,5 моль/л и очищают диализом в течение 12 часов [Zhao Mei Wang, Lin Li, Bi Sheng Zheng, Nodirali Normakhamatov, Si Yuan Guo. Preparation and anticoagulation activity of sodium cellulose sulfate // International Journal of Biological Macromolecules. 2007. V.41. Issue 4. P.376-382].
К недостаткам данного способа следует отнести его многостадийность и продолжительность. Так, целлюлозу предварительно суспендируют в диметилформамиде в течение 12 часов. Отдельно готовят сульфатирующий комплекс, медленно (35-40 мин) приливая хлорсульфоновую кислоту в диметилформамид, непрерывно перемешивая и охлаждая смесь на ледяной бане. Процесс выделения продукта сульфатирования МКЦ также многостадиен и продолжителен. Сначала его отделяют от раствора центрифугированием, затем промывают спиртом. Далее осадок очищают растворением в воде, нейтрализуют раствором гидроксида натрия и подвергают диализу в течение 12 часов.
Наиболее близким по технологической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является способ сульфатирования хлопковой целлюлозы (Xu Huang, Wei-Dong Zhang, Preparation of cellulose sulphate and evaluation of its properties. Journal of fiber bioengineering and informatics. Vol.3, №1., 2010, p.32-39.), заключающийся в сульфатировании целлюлозы сульфаминовой кислотой в присутствии мочевины в N,N-диметилформамиде. Сначала готовят гомогенную смесь. Смешивают 150 г сульфаминовой кислоты, 150 г мочевины в N,N-диметилформамиде при температуре 80°C, затем добавляют 15 г хлопковой целлюлозы. После перемешивания полученную смесь высушивают при комнатной температуре до полного удаления N,N-диметилформамида, затем спекают в течение 5 мин при температуре 150°C. Продукты реакции промывают водой и высушивают полученный продукт.
Недостатками данного способа являются:
- использование при сульфатировании операции спекания, при которой трудно контролировать температуру реакционной массы, что ведет к ее перегреву и, следовательно, к разложению целевого продукта;
- в известном способе используется растворитель N,N-диметилформамид, но только для пропитки и набухания целлюлозы, а затем растворитель удаляется длительным высушиванием при комнатной температуре;
- большой избыток сульфаминовой кислоты и мочевины;
В прототипе отсутствуют данные о степени замещения, содержании серы и выходе сульфатированной целлюлозы. Кроме того, не указано как осуществлялась промывка водой реакционной массы после спекания, измельчалась реакционная масса перед промывкой или нет. Известно, что целлюлоза в воде не растворима, а сульфатированная целлюлоза даже с низкой степенью замещения (при СЗ ≥ 0,3) хорошо растворима в воде. Поэтому в процессе промывки водой спекшейся реакционной массы в первую очередь будут вымываться неорганические продукты реакции сульфатирования и целевой продукт - сульфат целлюлозы.
Задача изобретения:
- упрощение способа за счет исключения операции спекания реакционной массы;
- повышение эффективности сульфатирования за счет обеспечения равномерного сульфатирования целлюлозы;
- расширение ассортимента сульфатирующих реагентов и жидких сред (растворителей) для синтеза сульфатов микрокристаллической целлюлозы.
Технический результат изобретения:
- повышение эффективности сульфатирования за счет кипячения реакционной массы в среде растворителя при интенсивном перемешивании;
- расширение ассортимента сульфатирующих реагентов и жидких сред (растворителей) для синтеза сульфатов микрокристаллической целлюлозы.
Технический результат достигается тем, что в способе сульфатирования микрокристаллической целлюлозы сульфаминовой кислотой в присутствии мочевины, согласно изобретению, сульфатирование проводят в N,N-диметилформамиде или диглиме при кипячении и интенсивном перемешивании в течение 1-4 часов, а сульфатированную микрокристаллическую целлюлозу выделяют нейтрализацией реакционной массы 75% водно-этанольным раствором, содержащим 3% гидроксида натрия, растворением полученного продукта в воде и очисткой его диализом.
Ранее сульфатирование МКЦ сульфаминовой кислотой в N,N-диметилформамиде и диглиме не проводилось.
В отличие от прототипа в предлагаемом изобретении сульфатирование МКЦ проводят не спеканием, а кипячением в среде N,N-диметилформамида или диглима. Использование растворителей и интенсивного перемешивания при проведении реакции сульфатирования при кипячении обеспечивает равномерный нагрев во всем реакционном объеме, что исключает местный перегрев и разложение реакционной массы.
Отличия от прототипа - в условиях процесса. Сульфатирование проводят в растворителях - N,N-диметилформамиде или диглиме при кипячении и интенсивном перемешивании в течение 1-4 часов.
Отличия от прототипа и в операциях выделения целевого продукта. В предлагаемом изобретении реакционную смесь охлаждают до 10-15°C, затем нейтрализуют 75%-ным водно-спиртовым раствором, содержащим 3% гидроксида натрия, а выпавший в осадок продукт отделяют фильтрованием, высушивают, растворяют в воде и очищают диализом.
Способ сульфатирования МКЦ подтверждается конкретными примерами.
Сульфатирование МКЦ в N,N-диметилформамиде
Примеры 1-4. В трехгорлую колбу объемом 100 мл, снабженную мешалкой, термометром и обратным холодильником, загружают 1,6 г МКЦ, 1,8 г мочевины и 3,5 г сульфаминовой кислоты, заливают 40 мл N,N-диметилформамида и кипятят при интенсивном перемешивании в течение 1 часа. Реакционную массу охлаждают до температуры 15-20°C и при перемешивании нейтрализуют 75%-ным водно-этанольным раствором, содержащим 3% гидроксида натрия. Образовавшуюся натриевую соль сульфата микрокристаллической целлюлозы отделяют фильтрованием, промывают на фильтре 96% этанолом и сушат в вакууме. Затем полученный продукт растворяют в 50-60 мл дистиллированной воды и фильтруют. Затем фильтрат очищают диализом. Водный раствор сульфата МКЦ после диализа концентрируют под вакуумом до полного удаления воды. Выход натриевой соли сульфата МКЦ составил 0,26 г.
Данные о выходе и содержании серы образцов МКЦ, сульфатированной в N,N-диметилформамиде в зависимости от продолжительности реакции приведены в таблице 1.
Figure 00000001
Сульфатирование МКЦ в диглиме
Примеры 5-9. В трехгорлую колбу объемом 100 мл, снабженную мешалкой, термометром и обратным холодильником, загружают 1,6 г МКЦ, 1,8 г мочевины и 3,5 г сульфаминовой кислоты, заливают 40 мл диглима и при интенсивном перемешивании кипятят в течение 1 часа. Реакционную массу охлаждают до температуры 15-20°C и при перемешивании нейтрализуют 75%-ным водно-этанольным раствором, содержащим 3% гидроксида натрия. Образовавшуюся натриевую соль сульфата микрокристаллической целлюлозы отделяют фильтрованием, промывают на фильтре 96% этанолом и сушат в вакууме. Затем полученный продукт растворяют в 50-60 мл дистиллированной воды и фильтруют. Затем фильтрат очищают диализом. Водный раствор сульфата МКЦ после диализа концентрируют под вакуумом до полного удаления воды. Выход натриевой соли сульфата МКЦ составил 0,98 г.
Данные о выходе и содержании серы образцов МКЦ, сульфатированной в диглиме, в зависимости от продолжительности реакции приведены в таблице 2.
Figure 00000002
Как видно из таблицы, выход сульфата МКЦ существенно возрастает при проведении реакции сульфатирования в диглиме.
Таким образом, расширен ассортимент сульфатирующих агентов для МКЦ. Впервые получены сульфаты МКЦ при сульфатировании в среде N,N-диметилформамида и диглима.

Claims (1)

  1. Способ сульфатирования микрокристаллической целлюлозы сульфаминовой кислотой в присутствии мочевины, отличающийся тем, что сульфатирование проводят в N,N-диметилформамиде или диглиме при кипячении и интенсивном перемешивании в течение 1-4 часов, а сульфатированную микрокристаллическую целлюлозу выделяют нейтрализацией реакционной массы 75%-ным водно-этанольным раствором, содержащим 3% гидроксида натрия, растворением полученного продукта в воде и очисткой его диализом.
RU2014104634/05A 2014-02-10 2014-02-10 Способ сульфатирования микрокристаллической целлюлозы RU2558885C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014104634/05A RU2558885C1 (ru) 2014-02-10 2014-02-10 Способ сульфатирования микрокристаллической целлюлозы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014104634/05A RU2558885C1 (ru) 2014-02-10 2014-02-10 Способ сульфатирования микрокристаллической целлюлозы

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2558885C1 true RU2558885C1 (ru) 2015-08-10
RU2014104634A RU2014104634A (ru) 2015-08-20

Family

ID=53796099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014104634/05A RU2558885C1 (ru) 2014-02-10 2014-02-10 Способ сульфатирования микрокристаллической целлюлозы

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2558885C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111094359A (zh) * 2017-10-10 2020-05-01 第一工业制药株式会社 化学修饰纤维素纤维的制造方法
RU2781048C2 (ru) * 2017-05-05 2022-10-04 Бетулиум Ой Производные целлюлозы

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1432061A1 (ru) * 1987-02-04 1988-10-23 Научно-исследовательский институт физико-химических проблем Белорусского государственного университета им.В.И.Ленина Способ получени сульфатов целлюлозы
CN1431225A (zh) * 2003-01-13 2003-07-23 华南理工大学 硫酸化纤维素及其制备方法和在制备抗凝血药物中的应用
RU2426746C1 (ru) * 2010-04-12 2011-08-20 Учреждение Российской академии наук Институт химии и химической технологии Сибирского отделения РАН (ИХХТ СО РАН) Способ получения сульфатированной целлюлозы

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1432061A1 (ru) * 1987-02-04 1988-10-23 Научно-исследовательский институт физико-химических проблем Белорусского государственного университета им.В.И.Ленина Способ получени сульфатов целлюлозы
CN1431225A (zh) * 2003-01-13 2003-07-23 华南理工大学 硫酸化纤维素及其制备方法和在制备抗凝血药物中的应用
RU2426746C1 (ru) * 2010-04-12 2011-08-20 Учреждение Российской академии наук Институт химии и химической технологии Сибирского отделения РАН (ИХХТ СО РАН) Способ получения сульфатированной целлюлозы

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Xu Huang, Wei-Dong Zhang, Preparation of cellulose sulphate and evaluation of its properties. Journal of fiber bioengineering and informatics.Vol. 3, N 1, 2010, p.32-39. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2781048C2 (ru) * 2017-05-05 2022-10-04 Бетулиум Ой Производные целлюлозы
CN111094359A (zh) * 2017-10-10 2020-05-01 第一工业制药株式会社 化学修饰纤维素纤维的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2014104634A (ru) 2015-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106943901B (zh) 磺化羟丙基壳聚糖改性的生物相容性聚砜膜及其制备方法
JP4880234B2 (ja) セルロース誘導体の製造方法
CA2761436A1 (en) Crystalline sulphated cellulose ii and its production from sulphuric acid hydrolysis of cellulose
RU2558885C1 (ru) Способ сульфатирования микрокристаллической целлюлозы
US4138535A (en) Nitrite esters of polyhydroxy polymers
CN102702389A (zh) 一种温敏性壳聚糖衍生物―羟戊基壳聚糖及其制备方法
US4035569A (en) Preparation of cellulose nitrite
RU2426746C1 (ru) Способ получения сульфатированной целлюлозы
CN103965191A (zh) 一种6-溴咪唑并[1,2-a]吡啶-3-甲酸的合成方法
RU2404994C1 (ru) Способ сульфатирования микрокристаллической целлюлозы
RU2620597C1 (ru) Способ сульфатирования ксилана древесины берёзы сульфаминовой кислотой
RU2757259C1 (ru) Сульфатирование ксилана древесины березы сульфаминовой кислотой
RU2441025C1 (ru) Способ получения низкомолекулярного пектина
CN103539865B (zh) 一种甲壳素/壳聚糖硫酸酯的简便合成工艺
CN107383240B (zh) 一种氨基甲壳素及其制备方法和应用
RU2620595C1 (ru) Способ сульфатирования ксилана древесины берёзы
RU2787219C1 (ru) Способ сульфатирования галактоглюкоманнана древесины сосны сульфаминовой кислотой
CN102702382A (zh) 一种壳聚糖衍生物的制备方法及其在抗凝血药物上的应用
CN106748912B (zh) 一种薁磺酸钠一水合物的合成工艺
RU2760432C1 (ru) Способ сульфатирования арабиногалактана древесины лиственницы сульфаминовой кислотой
RU2521649C1 (ru) Способ получения сульфатированных производных арабиногалактана
PL220238B1 (pl) Sposób otrzymywania rozpuszczalnych estrów chityny
RU2537562C1 (ru) Способ получения производных 3-сульфата бетулиновой кислоты
RU2723560C2 (ru) Способ удаления воды
USRE30459E (en) Nitrite esters of polyhydroxy polymers

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200211