RU2558220C1

RU2558220C1 - Plywood manufacturing method

Info

Publication number: RU2558220C1
Application number: RU2014105351/13A
Authority: RU
Inventors: Валерий Павлович Суров; Светлана Серафимовна Сурова; Алексей Витальевич Емангулов; Валерий Евгеньевич Пятков; Алексей Завенович Бабаян; Елена Павловна Орлова; Светлана Олеговна Куликова
Original assignee: Валерий Павлович Суров
Priority date: 2014-02-14
Filing date: 2014-02-14
Publication date: 2015-07-27
Also published as: RU2014105351A

Abstract

FIELD: woodworking industry.

SUBSTANCE: veneer in the form of strips is used for plywood production. A pack is shaped of individual layers, each of which is shaped by laying of veneer strips with an adhesive applied to it with an overlap in a staggered order so that a woven structure is formed. Intersections of the veneer strips are laid with mutually perpendicular direction of fibres in the veneer.

EFFECT: improving plywood production efficiency.

1 dwg

Description

Заявленное решение относится к производству фанеры и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности на предприятиях по выпуску фанеры.The claimed solution relates to the production of plywood and can be used in the woodworking industry at enterprises for the production of plywood.

Известен способ производства фанеры, состоящий из прессования и склеивания двух и более листов лущеного или строганного шпона с взаимно перпендикулярным направлением волокон древесного материала [1, стр.4, стр.185].A known method of producing plywood, consisting of pressing and gluing two or more sheets of peeled or planed veneer with mutually perpendicular direction of the fibers of wood material [1, p. 4, p. 185].

Недостатком известного способа является то, что для производства фанеры используются только листы большого формата, что приводит к низкой эффективности фанерного производства (отходы кускового шпона на фанерных производствах составляет около 20%).The disadvantage of this method is that only large-format sheets are used for the production of plywood, which leads to low efficiency of plywood production (waste veneer in plywood production is about 20%).

Задача, решаемая заявленным предложением, заключается в повышении эффективности фанерного производства за счет использования кусковых отходов.The problem solved by the proposed proposal is to increase the efficiency of plywood production through the use of lumpy waste.

Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что для производства фанеры используются отходы фанерного производства - кусковой шпон, из которого формируется лист путем плетения полос шпона, которые укладываются с перехлестом в шахматном порядке с образованием плетеной конструкции, при этом пересечения полос шпона должны быть сформированы с взаимно перпендикулярным направлением волокон древесного материала.The solution of this problem is ensured by the fact that plywood production waste is used - plywood veneer from which a sheet is formed by weaving veneer strips that are stitched in a checkerboard pattern to form a wicker structure, while the intersection of veneer strips should be formed with mutually perpendicular the direction of the fibers of the wood material.

На фиг.1 изображена схема получения плетеной фанеры.Figure 1 shows a diagram of a wicker plywood.

Изобретение поясняется следующим примером. The invention is illustrated by the following example.

Способ изготовления плетеной фанеры осуществляется следующим образом: сначала формируются полосы шпона 1; затем на них наносится клей; после этого формируется слой 2 путем укладки полос шпона с нанесенным на нее клеем с перехлестом в шахматном порядке с образованием плетеной конструкции. Пересечения полос шпона должны быть уложены с взаимно перпендикулярным направлением волокон в шпоне. Сформированные слои 2 собираются в пакет нужной толщины и направляется в пресс, где происходит процесс термической обработки под давлением с получением плетеной фанеры.A method of manufacturing wicker plywood is as follows: first, veneer strip 1 is formed; then glue is applied to them; after this, layer 2 is formed by laying veneer strips with glue applied to it with overlap in a checkerboard pattern with the formation of a wicker structure. Intersections of veneer strips should be laid with the mutually perpendicular direction of the fibers in the veneer. The formed layers 2 are collected in a package of the desired thickness and sent to the press, where the process of heat treatment under pressure takes place to obtain wicker plywood.

Применение способа изготовления плетеной фанеры позволит экономить древесину (использование отходов фанерного производства); повысить эффективность производства, за счет рационального использования отходов производства; расширить ассортимент выпускаемой продукции и рынок его использования.The use of a method of manufacturing wicker plywood will save wood (the use of waste plywood production); to increase production efficiency due to the rational use of production waste; expand the range of products and the market for its use.

Список литературыBibliography

1. Справочник по производству фанеры /Веселов А.А., Галюк Л.Г. и др. М.: Лесная промышленность, 1984 г.1. Guide to the production of plywood / Veselov A.A., Galyuk L.G. et al. M .: Forest industry, 1984

Claims

A method of manufacturing plywood, including the formation of a package of veneer with adhesive applied to it, characterized in that the veneer is used in the form of strips, and the formation of the package is made of separate layers, each of which is formed by laying veneer strips with glue applied on it with a checkerboard pattern order with the formation of a wicker structure, while the intersection of the veneer strips should be laid with the mutually perpendicular direction of the fibers in the veneer.