SU456730A1 - A method of manufacturing a multilayer reinforced plate from wood waste - Google Patents

A method of manufacturing a multilayer reinforced plate from wood waste

Info

Publication number
SU456730A1
SU456730A1 SU1873005A SU1873005A SU456730A1 SU 456730 A1 SU456730 A1 SU 456730A1 SU 1873005 A SU1873005 A SU 1873005A SU 1873005 A SU1873005 A SU 1873005A SU 456730 A1 SU456730 A1 SU 456730A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
layer
manufacturing
mat
sawdust
wood waste
Prior art date
Application number
SU1873005A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Степанович Скляренко
Алексей Федосеевич Наталич
Борис Петрович Золотарев
Николай Александрович Оснач
Original Assignee
Киевский Комбинат "Стройдеталь"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Комбинат "Стройдеталь" filed Critical Киевский Комбинат "Стройдеталь"
Priority to SU1873005A priority Critical patent/SU456730A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU456730A1 publication Critical patent/SU456730A1/en

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

устранени  лынкости и сплетают из них циновку , кра  которой закрепл ют в нагретой займе под давлением 1-5 кг/см при 90 до 150°С. На смазанный металлический поддон укладывают слой опилок толилииой 6-10 мм, пропитанных раствором св зующего, содержащим , Бес.%:: мочевииы - 41-50, формалина - 48-57, красител  кубозол  - 0,1-0,5, едкого натра - 0,5-0,9. Затем укладывают циновку , насыпают массу из пропаренных опплок с размером частиц 0,3-3 мм и крошкп щпона размером частиц 3-15 мм, перемешанных с мочевпно-формальдегпдпой смолой толщиной 8-40 мм, укладывают вторую циновку, покрывают слоем опплок по толщине, обработанных аналогично нижнему слою, пакет накрывают металлической смазанпой прокладкой п П1)ессуют в гор чем прессе при 140- 170°С од давлением 12-18 кг/см в течение 0,8-1 мин на 1 мм толщины плиты. Полученные нлнты укладывают на вагонетку, накрыBajOT теплозащитным чехлом и охлаждают н течение 20-30 ч.elimination of baldness and weave from them a mat, the edges of which are fixed in a heated loan under a pressure of 1-5 kg / cm at 90 to 150 ° C. A layer of sawdust of 6-10 mm thick Tolilia impregnated with a binder solution containing,%: urea, 41-50, formalin, 48-57, dye cubozeol, 0.1-0.5, caustic soda is placed on a greased metal pallet - 0.5-0.9. Then a mat is laid, a mass of steamed opplocks with a particle size of 0.3-3 mm and crumb of a particle size of 3-15 mm, mixed with urinary-formaldehyde resin with a thickness of 8-40 mm are poured, the second mat is laid, covered with a layer of opplocks in thickness, Processed similarly to the lower layer, the bag is covered with a metal grease pad (P1) and heated in a hot press at 140-170 ° C at a pressure of 12-18 kg / cm for 0.8-1 min per 1 mm of plate thickness. The resulting sheets are placed on a trolley, covered with a Bayot heat shield and cooled for 20-30 hours.

Пред м е т и з о б р е т е н н  PREPARATION AND RESULTS

Claims (2)

1. Способ изготовлени  мпогослойной армированной плиты из отходов древеснпы путем пх проклейки, укладки сло ми на поддон с нснользованпем в качестве армирующего сло  щпона-рваннны, покрыти  набранного1. A method of manufacturing an interlayer reinforced slab from wood waste by means of sizing, laying layers on a pallet with the use of the primer as a reinforcing layer of spon-ripped, covering the dialed пакета прокладкой и нрессованп , отличающийс  тем, что, с целью получени  формоустойчпвых плит с водопепроницаемой neciopaемой декоратпвпой поверхностью, нижний 5 слой илпты (изготавлииают толщиной 6-lO.u.u пз опплок, пропитанных раствором св зующего , содержащим вес.%: мочевииы - 41-51, формалииа - 48-58, красител  кубозол  - 0,1-0,5, едкого иатра - 0,5-0,9, затем укладывают армирующий слой в виде циновкн из шпона-рванины, насыпают массу нз пропаренных опилок с размером частиц 0,3-3 мм п крощки шпона с размерами 3-15 мм, перемешанных с мочевипо-формальдегидной С1мо.той,package with gasket and nassovanp, characterized in that, in order to obtain form-resistant plates with a water-resistant, non-coping decorative surface, the bottom layer 5 of the ilpty (made 6-O.uu pz opplock, impregnated with a binder solution, containing weight%: urea -41 51, formalia - 48-58, dye kubozol - 0.1-0.5, caustic iatra - 0.5-0.9, then the reinforcing layer is laid in the form of mats made of torn veneer, filled with nz of steamed sawdust with particle size 0.3-3 mm p crochet veneer with dimensions of 3-15 mm, mixed with urea-formaldehyde C1m .toy, 5 укладывают вторую циновку и насыпают слой опилок, обработаииых аналогично нижнему слою, а ирессовапие набранного пакета осуществл ют прп 140-170°С, удельном давлении 12-18 кг/см с выдержкой 0,8-1,0 мин5, a second mat is placed and a layer of sawdust is poured, processed similarly to the lower layer, and the packs are pressed to make 140-170 ° C, specific pressure is 12-18 kg / cm with an exposure time of 0.8-1.0 minutes 0 па 1 мм толндипы нлпты, полученные плиты накрывают теплопзол ционным чехлом н о.хлаждают в течение 20-30 ч,0 pas 1 mm tolndips of nlpta, the obtained plates are covered with a heat zolocation cover, but they are cooled for 20-30 h, 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что щпон-рваипиу дл  пзгоговлепи  циновкп разрезают вдоль волокоп на полосы, соедин ют их в ленту, которую торцуют па полосы заданного размера, ироклелвают, подсуш-ищают при 50-70°С и переплетают, причем кра  закрепл ют под давлением 1-5 при 90-2. A method according to claim 1, characterized in that shpon-ravaipyu for glue-stitched mat is cut along the fiber into strips, put them into a ribbon, which is paved with strips of a given size, irocleate, dried-searched at 50-70 ° C and intertwined the edge being fixed under pressure 1-5 at 90 0 150°С.0 150 ° C.
SU1873005A 1973-01-19 1973-01-19 A method of manufacturing a multilayer reinforced plate from wood waste SU456730A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1873005A SU456730A1 (en) 1973-01-19 1973-01-19 A method of manufacturing a multilayer reinforced plate from wood waste

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1873005A SU456730A1 (en) 1973-01-19 1973-01-19 A method of manufacturing a multilayer reinforced plate from wood waste

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU456730A1 true SU456730A1 (en) 1975-01-15

Family

ID=20539560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1873005A SU456730A1 (en) 1973-01-19 1973-01-19 A method of manufacturing a multilayer reinforced plate from wood waste

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU456730A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2558220C1 (en) * 2014-02-14 2015-07-27 Валерий Павлович Суров Plywood manufacturing method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2558220C1 (en) * 2014-02-14 2015-07-27 Валерий Павлович Суров Plywood manufacturing method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3868300A (en) Method of making a composite panel laminate having deep indentations
US2642371A (en) Composite wooden board
US3661688A (en) Composite board laminate
CN106948574A (en) A kind of multi-functional Compossite solid-wood floor plate base material and its manufacture method
SU456730A1 (en) A method of manufacturing a multilayer reinforced plate from wood waste
JPS6137107B2 (en)
CN102555008A (en) Wood and bamboo composite shaving board and process
JP3738792B2 (en) Bamboo composite board
GB1178491A (en) Solid Door or Composite Panel
GB654645A (en) Improvements in or relating to the manufacture of thermo-set plastic laminates, and the products of such manufacture
CN102555002B (en) Method for producing coated bamboo-based manhole cover with moso bamboos
JPS5582636A (en) Production of particle board
US4201833A (en) Building material elements, particularly building boards, and a process for their production
GB990361A (en) Manufacture of artificial board having a core sandwiched between two layers of sheetmaterial
FR2224293A1 (en) Multiple daylight pressing of resin impregnated mats - using stacks of both dry and preimpregnated glass mats
US3109767A (en) Composite board and method of making same
US2991368A (en) Manufacture of loaded sheet materials
GB930862A (en) Improvements relating to bonded fibrous glass structures
JPS61118201A (en) Laminated reinforcing material
JPS5921774B2 (en) Manufacturing method of cyanate resin laminate
JPS6145948B2 (en)
CN107283550A (en) The bamboo and wood recombinant material composite plate and its processing technology of a kind of utilization waste material
JPH01295840A (en) Method for molding laminated sheet body
SU1761468A1 (en) Method of manufacturing composite veneer
GB1355331A (en) Process for preparing insulating substrates