RU2541082C2 - Промывной раствор для мокрой очистки газов, содержащий амины в водном растворе аммиака и его применение - Google Patents

Промывной раствор для мокрой очистки газов, содержащий амины в водном растворе аммиака и его применение Download PDF

Info

Publication number
RU2541082C2
RU2541082C2 RU2011115401/05A RU2011115401A RU2541082C2 RU 2541082 C2 RU2541082 C2 RU 2541082C2 RU 2011115401/05 A RU2011115401/05 A RU 2011115401/05A RU 2011115401 A RU2011115401 A RU 2011115401A RU 2541082 C2 RU2541082 C2 RU 2541082C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
amine
gas
solution
washing solution
gases
Prior art date
Application number
RU2011115401/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011115401A (ru
Inventor
Йоганнес МЕНЦЕЛЬ
Original Assignee
ТюссенКрупп Уде ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ТюссенКрупп Уде ГмбХ filed Critical ТюссенКрупп Уде ГмбХ
Publication of RU2011115401A publication Critical patent/RU2011115401A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2541082C2 publication Critical patent/RU2541082C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456—Removing acid components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/02—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1493—Selection of liquid materials for use as absorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/38—Removing components of undefined structure
    • B01D53/40—Acidic components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/20—Reductants
    • B01D2251/206—Ammonium compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/80—Organic bases or salts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/30—Sulfur compounds
    • B01D2257/302—Sulfur oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/30—Sulfur compounds
    • B01D2257/304—Hydrogen sulfide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/30—Sulfur compounds
    • B01D2257/306—Organic sulfur compounds, e.g. mercaptans
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/30—Sulfur compounds
    • B01D2257/308—Carbonoxysulfide COS
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/50—Carbon oxides
    • B01D2257/504—Carbon dioxide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу, в котором используют сочетание растворителей для мокрой очистки промышленных газов, чтобы разделять кислотные газы, в частности, включающие диоксид углерода и сероводород. Сочетание растворителей состоит из раствора аминов в воде, причем указанный раствор содержит аммиак для улучшения поглощения СO2. Группа первичных и вторичных аминов включает все типы аминов, имеющих один или два заместителя. Особенно подходящими компонентами предлагаемого сочетания растворителей являются пиперазин и производные пиперазина. Изобретение обеспечивает усовершенствованное сочетание растворителей, поглощающих значительно большее количество кислых газов из промышленных отходов. 2 н. и 11 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к промывному раствору для отделения кислых газов от промышленных газов и от топочных газов с помощью водных растворов аммиака и добавления аминов, растворяемых в них. Предпочтительные отделяемые кислые газы представляют собой сероводород, диоксид углерода, цианистый водород и оксиды серы (SOx). Промышленные газы, часто требующие разделения, которые могут быть обработаны способом согласно изобретению, представляют собой коксовый газ, синтез-газ, природный газ, моноксид углерода и водород. Мокрую очистку газа согласно изобретению выполняют в устройствах согласно известному уровню техники.
Извлечение кислых газов из промышленных газов представляет собой способ, часто применяемый в промышленности. Примеры газов, подвергаемых этому процессу, включают синтез-газ и коксовые газы. Часто, для повторного использования таких газов, из них необходимо удалить содержащиеся в них кислые газы, ухудшающие их свойства. В промышленности для удаления кислых газов часто применяют водные растворы органических оснований, например, алканоламинов. При растворении кислых газов, из основания и кислых газовых компонентов образуются ионные продукты реакции. Регенерация поглотителя может быть выполнена при нагревании или снижении давления; при этом ионные продукты вновь превращаются в кислые газы, а кислые газы, при необходимости, извлекают водяным паром. После проведения регенерации поглотитель может быть использован повторно.
При поглощении сульфида водорода из промышленных газов одновременно частично поглощается диоксид углерода, который также часто содержится в промышленных газах. Однако поглощаемое количество этого газа значительно меньше, чем количество поглощаемого сульфида водорода. Причина этого обычно состоит в плохом массопереносе диоксида углерода в промывной раствор. При проведении мокрой очистки газов, диоксид углерода реагирует с образованием гидрокарбоната, который удерживается в ионной форме в промывном растворе по завершении реакции. Низкая скорость превращения диоксида углерода в ионную форму обуславливает более низкое содержание диоксида углерода по сравнению с количеством сульфида водорода.
Однако при мокрой очистке с извлечением кислого газа, в целях использования меньшего количества единиц оборудования, желательно значительно повысить количество поглощенного диоксида углерода. Это позволило бы значительно увеличить часть кислых газов, извлекаемых из промышленных газов мокрой очисткой в течение одной технологической операции.
В DE 102004011429 А1 описан способ поглощения кислых газов. Описан способ извлечения диоксида углерода из газового потока при очень низком парциальном давлении диоксида углерода, в котором газовый поток приводят в контакт с жидким поглотителем, который содержит водный раствор аминного соединения, в молекуле которого находятся по меньшей мере две третичные аминогруппы, и активатор, выбираемый из первичных и вторичных аминов. Однако характеристики реакций поглощения позволяют сделать вывод о необходимости дальнейшего повышения поглощаемого количества кислых газов и, в частности, диоксида углерода, по отношению к количеству используемого растворителя.
В GB 1464439 А описан способ удаления кислых газовых компонентов из промышленных газов и, в частности, из коксового газа, синтез-газа или природного газа. Кислые газы поглощают посредством раствора алканоламина, циркулирующего по замкнутому контуру; при этом растворитель поглощает кислотный газ и затем выделяет его на следующей стадии цикла, например, при нагревании. В документе описано разложение поглощенного растворителя с образованием термически стабильных тиоцианатов. Для стабилизации процесса в растворитель добавляют аммиак или соли аммония, которые реагируют с образующимися тиоцианатами, во время обратного превращения газовых компонентов. Добавление аммиака в раствор, содержащий амин, для улучшения поглощения кислых газов, в частности CO2, в этом документе не описано.
Применяемый растворитель должен быть максимально стабильным, в частности стойким к воздействию кислорода, а также, что немаловажно, максимально экономичным. Потери растворителя происходят при разложении аминов при взаимодействии с кислородом, содержащимся в топочных газах, или с оксидами серы или оксидами азота, содержащимся в топочном газе. Многие промывные агенты на основе аминов, имеют высокую рыночную стоимость, и поэтому потери растворителя увеличивают эксплуатационные расходы. Желательно также, чтобы применяемый растворитель требовал минимальное количество единиц массообменного оборудования, в частности, в колонне мокрой очистки.
Таким образом, задача изобретения состоит в обеспечении усовершенствованного растворителя или усовершенствованного сочетания растворителей, поглощающего значительно большее количество кислых газов из промышленных газов. Промышленные газы, которые часто нуждаются в обработке, и обработка которых может быть осуществлена согласно изобретению, включают коксовый газ, синтез-газ, природный газ, низшие алканы и алкены и водород. Стоимость усовершенствованного растворителя должна быть минимально возможной, и он должен быть стабилен в условиях эксплуатации. Для обеспечения длительного периода эксплуатации в скруббере для очистки газов, компоненты, содержащиеся в сочетании растворителей, должны быть стойкими к воздействию кислорода. Кроме того, сочетание растворителей согласно изобретению должно в значительной степени улучшить массоперенос извлекаемого диоксида углерода. Количество добавляемого для восполнения растворителя дорогостоящего аминного компонента должно быть небольшим, и для осуществления массопереноса должно быть использовано небольшое количество устройств.
Задача изобретения может быть решена применением сочетания растворителей из амина и водного раствора аммиака, где, в частности, применяемый амин представляет собой первичный амин или вторичный амин. В частности, в качестве аминного компонента подходит пиперазин. Эта аминная добавка значительно улучшает поглощение диоксида углерода даже при атмосферном давлении, и такая мокрая очистка пригодна, в частности, для удаления диоксида углерода из топочных газов. Применение аммиака в качестве основного компонента для связывания диоксида углерода в значительной степени улучшает массоперенос этого газа и снижает эксплуатационные затраты.
В качестве аминной добавки могут быть применены не только первичные амины, но и вторичные или циклические амины. В некоторых случаях также применимы третичные амины. В общем, аминный компонент растворов для мокрой очистки газов также называется активатором. В частности, пиперазин является предпочтительным в качестве активатора. Однако также возможно применение алкиламинов, диалкиламинов или диариламинов. Аммиак, содержащийся в растворителе, повышает поглощающую способность растворителя по диоксиду углерода по сравнению с поглощающей способностью растворов чистых аминов; то есть удаление диоксида углерода может быть выполнено при более низких объемах рециркуляции и таким образом соответственно с меньшими затратами энергии на регенерацию. Кроме того, в этом случае требуется меньшее количество добавляемого свежего растворителя и меньшее количество единиц оборудования, требуемых для обмена растворителя.
В частности, изобретение относится к промывному раствору для десульфуризации кислых газов из промышленных газов, причем газовый поток приводят в контакт с жидким поглотителем в подходящем устройстве для мокрой очистки, жидкий поглотитель представляет собой водный раствор, содержащий аммиак и по меньшей мере один амин, и молекула амина не содержит гидроксиалкильных заместителей. Изобретение также относится к применению промывного раствора в способе мокрой очистки газа для поглощения кислых газов, в частности диоксида углерода, из промышленных газов.
Амин может представлять собой первичный или вторичный амин. В некоторых случаях также возможно применение третичных аминов. Амин может иметь заместители любого типа. Первичный амин может иметь общую формулу H2N-Ra, где Ra выбран из алкильных групп, арильных групп или арилалкильных групп. Примеры подходящих первичных аминов включают: н-пропиламин, изопропиламин или фениламин. Для более простой технической реализации способа мокрой очистки газа температура кипения первичного амина предпочтительно должна превышать обычную температуру.
Вторичный амин также может представлять собой вторичный амин любого типа. Вторичный амин может иметь заместители любого типа. Амин может, например, иметь общую формулу Ra-N(H)-Rb, где Ra и Rb независимо выбраны из алкильных групп, арильных групп или арилалкильных групп. Примеры подходящих вторичных аминов включают диэтиламин, ди-н-пропиламин или дифениламин. Для более простой технической реализации способа мокрой очистки газа температура кипения вторичного амина предпочтительно должна превышать обычную температуру.
В некоторых случаях для мокрой очистки газа особенно подходят бифункциональные амины. Примеры таких аминов включают амины, имеющие структурную формулу RaRb-N-X-N-Ra'Rb', где Ra, Rb, Ra' и Rb' независимо выбраны из алкильных групп, арильных групп или арилалкильных групп, и Х представляет собой алкиленовые или арилалкиленовые группы.
Особенно подходящими являются амины, выбранные из пятичленных или шестичленных гетероциклических соединений, содержащих в кольце одну NH группу. Предпочтительными гетероциклическими соединениями являются пиперазин или производные пиперазина. Примеры подходящих производных пиперазина включают 2-метилпиперазин, N-метилпиперазин, пиперидин или морфолин. В действительности, однако, почти все производные пиперазина, растворимые в воде и имеющие приемлемую стоимость, пригодны для применения в качестве аминов для извлечения. Присутствующие в растворе амины значительно повышают скорость поглощения и, следовательно, поглощающую способность водного раствора аммиака по диоксиду углерода, при определенном коэффициенте массопереноса.
Способы получения промышленных газов, которые могут быть очищены способом мокрой очистки согласно изобретению, включают, например, газификацию угля, реформинг с использованием водяного пара, получение коксового газа, переработку нефтезаводских газов и получение природного газа. Тем не менее, способы, в принципе, могут включать способы любого типа, при условии, что получаемые газы изначально содержат кислый газ и, в частности, диоксид углерода. Предлагаемое сочетание растворителей особенно пригодно для удаления CO2 из топочных газов. Другое особенно подходящее применение сочетания растворителей согласно изобретению представляет собой очистку коксового газа. В частности, отделяемые кислые газы представляют собой сульфид водорода, диоксид углерода, цианистый водород, меркаптаны, карбонилсульфид (COS), оксиды серы (SOx) или смесь таких газов. Получаемый газ также может содержать оксиды азота. Сочетание растворителей согласно изобретению нечувствительно к воздействию оксидов азота и кислорода и, таким образом, имеет большой срок службы.
Концентрация амина в поглощающем растворе составляет от 0,001 до 50% масс. Особенно подходящие концентрации амина составляют 0,1 до 20% масс. Концентрация аммиака в применяемом растворе составляет от 0,1 до 32% масс. Особенно подходящие концентрации аммиака составляют от 10 до 25% масс. Концентрации компонентов, составляющих растворитель, зависят от применяемых температуры и давления.
Водный раствор аммиака непосредственно добавляют в амин, получая раствор, подходящий для поглощения. В зависимости от значения рН, аммиак может быть также добавлен в виде соли аммония. Подходящей солью аммония является, например, карбонат аммония.
Для осуществления способа мокрой очистки газа подходят все устройства, пригодные для проведения мокрой очистки газа. Устройства, подходящие для осуществления способа согласно изобретению включают по меньшей мере одну колонну для мокрой очистки газа. В качестве колонн для мокрой очистки газа применяют, например, колонны с упорядоченными/неупорядоченными насадками, тарельчатые колонны и другие абсорберы, например мембранные контактные фильтры, центробежные скрубберы, распылительные скрубберы или скрубберы Вентури. Кроме указанных, возможно применение устройств, подходящих для регенерации промывного раствора посредством удаления диоксида углерода, содержащегося в промывном растворе. Такие устройства включают, например, подогреватели, расширительные емкости, отпарные колоны, испарители, конденсаторы или реабсорберы.
Способ осуществляют в условиях, обычно применяемых для проведения способов мокрой очистки газов. Предпочтительные условия для извлечения диоксида углерода из топочных газов включают температуру от 20°С до 100°С и давление от 5·104 Па до 107 Па (от 0,5 бар до 100 бар). Предпочтительные условия для регенерации промывного раствора включают температуру от 80°С до 200°С и давление от 104 Па до 2·106 Па (от 0,1 бар до 20 бар). В зависимости от конкретных требований, применяемые температуры могут быть более низкими, или прилагаемые давления могут быть более высокими.
Преимущество изобретения состоит в том, что оно обеспечивает высокую поглощающую способность по кислым газам и, в частности, диоксиду углерода. Сочетание растворителей согласно изобретению имеет низкую стоимость и его удобно применять. Более высокая поглощающая способность по диоксиду углерода позволяет значительно повысить поглощаемое количество кислого газа при значительном снижении количества рециркулируемого растворителя. Стабильность/нечувствительность сочетания растворителей согласно изобретению к воздействию кислорода и оксидов азота позволяет повысить срок его службы в способах мокрой очистки газа, что, в свою очередь, позволяет добавлять меньшие количества свежего растворителя и применять меньшее количество устройств для регенерации растворителя.

Claims (13)

1. Промывной раствор для удаления диоксида углерода из промышленных газов, причем газовый поток приводят в контакт с жидким поглотителем в подходящем устройстве для мокрой очистки, отличающийся тем, что
(i) жидкий поглотитель представляет собой водный раствор, содержащий аммиак и по меньшей мере один амин,
(ii) молекула амина не содержит гидроксиалкильных заместителей,
(iii) концентрация амина в растворе составляет от 0,001 до 50% мас., и концентрация аммиака в растворе составляет от 1 до 32% мас.,
(iv) раствор, применяемый при поглощении, имеет температуру от 20°C до 100°C и давление от 5·104 Па до 107 Па (от 0,5 бар до 100 бар),
(v) раствор, применяемый при регенерации, имеет температуру от 80°C до 200°C, и давление от 104 Па до 2·106 Па (от 0,1 бар до 20 бар).
2. Промывной раствор по п.1, отличающийся тем, что амин представляет собой первичный или вторичный амин.
3. Промывной раствор для удаления кислых газовых компонентов по п.2, отличающийся тем, что первичный амин имеет общую формулу
H2N-Ra,
где Ra выбран из алкильных групп, арильных групп или арилалкильных групп.
4. Промывной раствор для удаления кислых газовых компонентов по п. 2, отличающийся тем, что вторичный амин имеет общую формулу
Ra-N(H)-Rb,
где Ra и Rb независимо друг от друга выбраны из алкильных групп, арильных групп или арилалкильных групп.
5. Промывной раствор по п.4, отличающийся тем, что вторичный амин выбран из диэтиламина, дипропиламина или дифениламина.
6. Промывной раствор по п.2, отличающийся тем, что амин имеет общую формулу
RaRb-N-X-N-Rа′Rb′
где Ra, Rb, Ra′ и Rb′ независимо друг от друга выбраны из алкильных групп, арильных групп или арилалкильных групп, и X представляет собой алкиленовую или арилалкиленовую группу.
7. Промывной раствор по п.1, отличающийся тем, что амин выбран из пятичленных или шестичленных насыщенных гетероциклических соединений, содержащих в кольце по меньшей мере одну NH группу.
8. Промывной раствор по п.7, отличающийся тем, что амин выбран из пиперазина или производного пиперазина.
9. Промывной раствор по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что аммиак применяют в форме соли аммония.
10. Применение промывного раствора по любому из пп.1-9 в способе поглощения диоксида углерода из обрабатываемых промышленных газов, отличающееся тем, что концентрация амина в растворе составляет от 0,1 до 20% мас., и концентрация аммиака в растворе составляет от 10 до 25% мас.
11. Применение промывного раствора по п.10, отличающееся тем, что обрабатываемый промышленный газ представляет собой синтез-газ, природный газ, низшие алканы и алкены, моноксид углерода или водород или смесь этих газов.
12. Применение промывного раствора по п.10, отличающееся тем, что обрабатываемый промышленный газ представляет собой топочный газ.
13. Применение промывного раствора по п.10, отличающееся тем, что обрабатываемый промышленный газ представляет собой коксовый газ.
RU2011115401/05A 2008-10-21 2009-10-15 Промывной раствор для мокрой очистки газов, содержащий амины в водном растворе аммиака и его применение RU2541082C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008052612.6 2008-10-21
DE102008052612A DE102008052612A1 (de) 2008-10-21 2008-10-21 Waschlösung zur Gaswäsche mit Aminen in wässrige Ammoniaklösung sowie Verwendung
PCT/EP2009/007412 WO2010046057A1 (de) 2008-10-21 2009-10-15 Waschlösung zur gaswäsche mit aminen in wässriger ammoniaklösung sowie verwendung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011115401A RU2011115401A (ru) 2012-11-27
RU2541082C2 true RU2541082C2 (ru) 2015-02-10

Family

ID=41393652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011115401/05A RU2541082C2 (ru) 2008-10-21 2009-10-15 Промывной раствор для мокрой очистки газов, содержащий амины в водном растворе аммиака и его применение

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20110217219A1 (ru)
EP (1) EP2349534B1 (ru)
JP (1) JP2012506302A (ru)
KR (1) KR20110091684A (ru)
CN (1) CN102186561A (ru)
AU (1) AU2009306755A1 (ru)
CA (1) CA2741248A1 (ru)
DE (1) DE102008052612A1 (ru)
RU (1) RU2541082C2 (ru)
WO (1) WO2010046057A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012012027A1 (en) * 2010-07-20 2012-01-26 Powerspan Corp. Absorption media for scrubbing co2 from a gas stream and methods using the same
WO2015102136A1 (ko) * 2014-01-06 2015-07-09 (주)에이엠티퍼시픽 암모니아수에 의한 전처리를 통한 에너지 절감형 산성가스 제거 방법
US9775392B2 (en) * 2014-10-04 2017-10-03 Pocket Innerwear, Inc. Innerwear pocket system and method
US20170014760A1 (en) * 2015-07-14 2017-01-19 John E. Stauffer Carbon dioxide recovery
US10322371B2 (en) * 2016-03-25 2019-06-18 Blue Planet, Ltd. Ammonia mediated carbon dioxide (CO2) sequestration methods and systems
CN114432845A (zh) * 2020-11-03 2022-05-06 财团法人工业技术研究院 去除烟道气中的二氧化硫的方法与装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4278646A (en) * 1978-03-30 1981-07-14 The Regents Of The University Of California Oxidative removal of hydrogen sulfide from gaseous streams
US4462968A (en) * 1982-08-23 1984-07-31 The Goodyear Tire & Rubber Company Finishing process for the removal of sulfur compounds from a gas stream
RU2042402C1 (ru) * 1990-07-02 1995-08-27 Производственный кооператив "Экологически обоснованная химическая технология" Способ переработки коксового газа
RU2084272C1 (ru) * 1990-06-19 1997-07-20 Акционерное общество закрытого типа "Деко" Способ очистки газовых выбросов от летучих органических компонентов и установка для его осуществления

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1309832A (en) * 1970-02-14 1973-03-14 Aspro Nicholas Ltd Production of substituted cyanamides
DE2250169A1 (de) * 1972-10-13 1974-04-25 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur entschwefelung technischer brenngase und synthesegase
US3864449A (en) 1973-05-17 1975-02-04 Bethlehem Steel Corp Regeneration of alkanolamine absorbing solution in gas sweetening processes
GB1466619A (en) * 1974-10-14 1977-03-09 Ici Ltd Corrosion inhibition in a process for separating carbon dioxide from a gaseous mixture
IT1109076B (it) * 1978-11-16 1985-12-16 Giammarco Giuseppe Procedimento migliorato per aumentare l efficienza delle soluzioni utilizzate per l assorbimento del co2 e o h2s
DE3000250A1 (de) * 1980-01-05 1981-07-16 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zum entfernen von h(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)s, co(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts), cos und merkaptanen aus gasen durch absorption
DE3242277A1 (de) * 1982-11-16 1984-05-17 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zum entschwefeln von gasen mit einer aminhaltigen waschloesung
DE3675723D1 (de) * 1985-09-12 1991-01-03 British Gas Corp Verfahren zur beseitigung eines sauren gases.
GB8522575D0 (en) * 1985-09-12 1985-10-16 British Gas Corp Acid gas removal process
GB8528381D0 (en) * 1985-11-18 1985-12-24 Ici Plc Chemical process
GB2192347B (en) * 1986-07-07 1989-12-13 Shell Int Research Removing hydrogen sulphide and carbon dioxide from a gas mixture containing hydrogen sulphide and carbon dioxide.
US4863705A (en) * 1987-09-23 1989-09-05 Fuel Tech, Inc. Process for the reduction of nitrogen oxides in an effluent
DE4028880A1 (de) * 1990-09-12 1992-03-19 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum entschwefeln eines gasgemisches, das h(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)s, cos und co(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts) enthaelt, sowie eine waschloesung hierfuer
US6544492B1 (en) * 1998-07-21 2003-04-08 Crystatech, Inc. Regeneration method for process which removes hydrogen sulfide from gas streams
GB0306432D0 (en) * 2003-03-20 2003-04-23 Bp Exploration Operating Process
US7056482B2 (en) * 2003-06-12 2006-06-06 Cansolv Technologies Inc. Method for recovery of CO2 from gas streams
CA2532549C (en) * 2003-07-22 2012-10-16 Dow Global Technologies Inc. Regeneration of acid gas-containing treatment fluids
DE102004011429A1 (de) * 2004-03-09 2005-09-29 Basf Ag Verfahren zum Entfernen von Kohlendioxid aus Gasströmen mit niedrigen Kohlendioxid-Partialdrücken
KR100869665B1 (ko) * 2004-08-06 2008-11-21 이아이지, 인크. Ｃｏ₂의 제거를 포함하는 연소 가스의 초강력 세척
DE102004042418B4 (de) * 2004-09-02 2008-04-30 Clariant Produkte (Deutschland) Gmbh Absorptionsflüssigkeit, deren Verwendung und Verfahren zum Reinigen von Gasen
US20100162703A1 (en) * 2007-01-25 2010-07-01 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for reducing carbon dioxide emission in a power plant
WO2009027491A1 (en) * 2007-08-30 2009-03-05 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for removal of hydrogen sulphide and carbon dioxide from an acid gas stream
US7862788B2 (en) * 2007-12-05 2011-01-04 Alstom Technology Ltd Promoter enhanced chilled ammonia based system and method for removal of CO2 from flue gas stream

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4278646A (en) * 1978-03-30 1981-07-14 The Regents Of The University Of California Oxidative removal of hydrogen sulfide from gaseous streams
US4462968A (en) * 1982-08-23 1984-07-31 The Goodyear Tire & Rubber Company Finishing process for the removal of sulfur compounds from a gas stream
RU2084272C1 (ru) * 1990-06-19 1997-07-20 Акционерное общество закрытого типа "Деко" Способ очистки газовых выбросов от летучих органических компонентов и установка для его осуществления
RU2042402C1 (ru) * 1990-07-02 1995-08-27 Производственный кооператив "Экологически обоснованная химическая технология" Способ переработки коксового газа

Also Published As

Publication number Publication date
US20110217219A1 (en) 2011-09-08
CA2741248A1 (en) 2010-04-29
EP2349534A1 (de) 2011-08-03
JP2012506302A (ja) 2012-03-15
WO2010046057A1 (de) 2010-04-29
DE102008052612A1 (de) 2010-04-22
EP2349534B1 (de) 2018-09-19
AU2009306755A1 (en) 2010-04-29
RU2011115401A (ru) 2012-11-27
CN102186561A (zh) 2011-09-14
KR20110091684A (ko) 2011-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4691164B2 (ja) 吸収剤及びガス流からの二酸化炭素の除去法
JP4913390B2 (ja) 部分再生吸収剤溶液によるガス脱酸方法
US9421492B2 (en) Aminopyridine derivatives for removal of hydrogen sulfide from a gas mixture
JP5047481B2 (ja) ガスの精製方法
RU2541082C2 (ru) Промывной раствор для мокрой очистки газов, содержащий амины в водном растворе аммиака и его применение
JPS6313725B2 (ru)
AU2009311226B2 (en) Method for treating a diamine absorbent stream
KR20150023481A (ko) 수성 알칸올아민 용액 및 가스 혼합물로부터 황화수소의 제거 방법
CN104168979A (zh) 从气体混合物中吸收co2的方法
DK2691163T3 (en) DETENTION OF AMINES FOR REMOVAL OF SURE GAS EMISSIONS BY AMIN-absorbents
RU2735544C2 (ru) Абсорбирующий раствор на основе гидроксильных производных 1,6-гександиамина и способ удаления кислотных соединений из газообразного отходящего потока
CN103458998A (zh) 用于从被污染的碱性溶液中除去热稳定的碱盐的方法，及其在用于从酸性气流中回收酸性气体的过程中的用途
US20130015406A1 (en) Gas deacidizing method using an absorbent solution with release of a gaseous effluent from the absorbent solution and washing of the effluent with the regenerated absorbent solution
KR20080033534A (ko) 산 가스 세정 공정을 위한 테트라오르가노암모늄 및테트라오르가노포스포늄 염
CN101257968B (zh) 用于酸气涤气工艺的聚烷撑亚胺和聚烷撑丙烯酰胺盐
EA042422B1 (ru) Удаление высокосернистых газов из содержащих их газовых смесей
CN116723887A (zh) 用于去除酸性气体的水性吸收介质

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151016