RU2524587C2 - Устройство сброса давления, имеющее опорный элемент с углубленными областями - Google Patents

Устройство сброса давления, имеющее опорный элемент с углубленными областями Download PDF

Info

Publication number
RU2524587C2
RU2524587C2 RU2011146043/06A RU2011146043A RU2524587C2 RU 2524587 C2 RU2524587 C2 RU 2524587C2 RU 2011146043/06 A RU2011146043/06 A RU 2011146043/06A RU 2011146043 A RU2011146043 A RU 2011146043A RU 2524587 C2 RU2524587 C2 RU 2524587C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bursting
inner sleeve
outer peripheral
section
membrane
Prior art date
Application number
RU2011146043/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011146043A (ru
Inventor
Джозеф А. УОЛКЕР
Брэдфорд Т. СТИЛУЭЛЛ
Бон Ф. ШО
Э. Дин МИЛЛЕР
Original Assignee
Файк Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Файк Корпорейшн filed Critical Файк Корпорейшн
Publication of RU2011146043A publication Critical patent/RU2011146043A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2524587C2 publication Critical patent/RU2524587C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/14Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side with fracturing member
    • F16K17/16Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side with fracturing member with fracturing diaphragm ; Rupture discs
    • F16K17/1606Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side with fracturing member with fracturing diaphragm ; Rupture discs of the reverse-buckling-type
    • F16K17/1613Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side with fracturing member with fracturing diaphragm ; Rupture discs of the reverse-buckling-type with additional cutting means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/1624Destructible or deformable element controlled
    • Y10T137/1632Destructible element
    • Y10T137/1692Rupture disc
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/1624Destructible or deformable element controlled
    • Y10T137/1632Destructible element
    • Y10T137/1692Rupture disc
    • Y10T137/1714Direct pressure causes disc to burst
    • Y10T137/1729Dome shape
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/1624Destructible or deformable element controlled
    • Y10T137/1632Destructible element
    • Y10T137/1692Rupture disc
    • Y10T137/1714Direct pressure causes disc to burst
    • Y10T137/1729Dome shape
    • Y10T137/1737Reverse buckling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Finger-Pressure Massage (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к предохранительной технике и предназначена в качества средства для сброса избыточного давления для использования в санитарных областях применения. Устройство сброса давления (12) содержит разрывную мембрану (30) и опорный элемент (32). Разрывная мембрана (30) включает в себя разрывной участок и фланцевую секцию. Опорный элемент (32) разрывной мембраны (30) включает в себя кольцевую внутреннюю втулку, внешний периферийный участок, радиально отстоящий от внутренней втулки, и один или более соединительных сегментов, продолжающихся между внутренней втулкой и внешним периферийным участком. Соединительные сегменты ограничивают одну или более рельефных областей, расположенных между внутренней втулкой и внешним периферийным участком опорного элемента (32). Имеются конструктивные варианты выполнения опорного элемента и разрывной мембраны. Группа изобретений направлена на повышение надежности работы устройства сброса давления. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 11 ил.

Description

Область техники
Настоящее изобретение в целом направлено на устройство сброса давления и, в частности, на устройство сброса избыточного давления для использования в санитарных областях применения, содержащее разрывную мембрану, опорный элемент мембраны и гибкую уплотняющую прокладку. Опорный элемент мембраны включает в себя одну или более рельефных областей, которые могут содержать, например, отверстия или углубления, окружающие основное центральное отверстие, которые выполнены с возможностью вмещения по меньшей мере части прокладочного материала, по мере того, как он смещается во время установки в устройство сброса давления. Благодаря такому устройству, характеристики уплотнения мембраны улучшены, и легкость установки сохранена, в то же время предотвращено проникновение прокладочного материала в разрывной участок разрывной мембраны и изменение ее параметров разрыва.
Описание предшествующего уровня техники
Патент США №4759460 направлен на пример системы разрывного диска, содержащий разрывную мембрану обратного выгибания и опорное кольцо, выполненное с возможностью предотвращения фрагментации мембраны после реверсирования и разрыва мембраны. Как показано на фиг.6, опорное кольцо по существу является сплошным кольцом, включающим в себя только центральное отверстие для обеспечения прохождения текучей среды после разрыва мембраны.
Патент США №6318576 направлен на санитарное устройство разрывной мембраны, имеющее относительно большой центральный разрывной участок по сравнению с полным диаметром мембраны. Устройство дополнительно содержит прокладку, расположенную вокруг внешней периферии мембраны, чтобы обеспечить уплотнение после установки мембраны между смежными секциями корпуса.
Патент США №6945420 также направлен на санитарную разрывную мембрану в сборе, содержащую разрывную мембрану обратного действия и кольцевой корпус. Санитарная разрывная мембрана включает в себя отдельный сегмент на ее изогнутой секции, который был упрочнен. После воздействия избыточного давления начинается реверсирование изогнутой секции на упрочненном сегменте.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В одном варианте выполнения согласно настоящему изобретению обеспечено устройство сброса давления, содержащее разрывную мембрану и опорный элемент разрывной мембраны. Разрывная мембрана включает в себя разрывной участок и описанную фланцевую секцию. Опорный элемент разрывной мембраны содержит кольцевую внутреннюю втулку, внешний периферийный участок, радиально отстоящий от внутренней втулки, и один или более соединительных сегментов, продолжающихся между внутренней втулкой и внешним периферийным участком. Соединительные сегменты ограничивают одну или более рельефных областей, расположенных между внутренней втулкой и внешним периферийным участком.
В другом варианте выполнения согласно настоящему изобретению обеспечен опорный элемент разрывной мембраны для использования с разрывной мембраной, имеющей периферийную фланцевую секцию и разрывную центральную секцию. Опорный элемент и разрывная мембрана выполнены с возможностью вставки между смежными слоями эластомерной или термопластичной кольцевой прокладки перед установкой в зажимной элемент устройства сброса давления. Опорный элемент содержит кольцевую внутреннюю втулку, внешний периферийный участок, радиально отстоящий от внутренней втулки, и один или более соединительных сегментов, продолжающихся между внутренней втулкой и внешним периферийным участком. Соединительные сегменты ограничивают одну или более рельефных областей, расположенных между внутренней втулкой и внешним периферийным участком, для приема соответствующих участков прокладки после установки в зажимной элемент устройства сброса давления.
В еще одном варианте выполнения согласно настоящему изобретению обеспечена разрывная мембрана, содержащая центральный разрывной участок и описанную фланцевую секцию. Фланцевая секция имеет один или более выпуклых сегментов, по существу равномерно распределенных по ней.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг.1 - вид в перспективе узла сброса давления согласно одному варианту выполнения настоящего изобретения;
фиг.2 - другой вид в перспективе узла сброса давления, показанного на фиг.1, с открытым зажимным механизмом;
фиг.3 - вид в сечении узла сброса давления, показанного на фиг.1;
фиг.4 - частично развернутый вид узла сброса давления, показанного на фиг.1, с расцепленным зажимным механизмом;
фиг.5 - развернутый вид устройства сброса давления согласно одному варианту выполнения настоящего изобретения;
фиг.6 - вид в перспективе разрывной мембраны и опорного элемента в сборе;
фиг.7 - альтернативный развернутый вид устройства сброса давления, показанного на фиг.5;
фиг.8 - вид в перспективе альтернативного варианта выполнения разрывной мембраны и опорного элемента в сборе согласно настоящему изобретению;
фиг.8a - развернутый вид узла, показанного на фиг.8;
фиг.8b - альтернативный развернутый вид узла, показанного на фиг.8;
фиг.9 - вид в сечении узла, показанного на фиг.8;
фиг.10 - развернутый вид еще одного варианта выполнения устройства сброса давления согласно настоящему изобретению; и
фиг.11 - вид в неполном сечении узла сброса давления, использующего устройство сброса давления с фиг.10.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯ
Один вариант выполнения настоящего изобретения направлен на узел 12 сброса давления, такой как показан на фиг.1. Изображенный узел, главным образом, подходит для использования с разрывными мембранами относительно малого диаметра, особенно мембранами, имеющими центральный разрывной участок диаметром 1,5 дюйма или менее. В одном конкретном варианте выполнения узел 12 сброса давления может иметь такие размеры, чтобы вмещать либо 1", 1½", либо санитарные обжимные кольца стандарта DN40, которые, в свою очередь, имеют такие размеры, чтобы соответствовать стандартным трубопроводам этих номинальных размеров. Поскольку наружный диаметр обжимного кольца остается одинаковым для всех трех размеров, в то время как внутренний диаметр изменяется в соответствии с номинальным диаметром, относительные размеры разрывного участка и кольцевой фланцевой секции изменяются. Например, мембрана этого типа, имеющая номинальный размер 1 дюйм, будет иметь разрывной участок намного меньшей радиальной ширины и фланцевую секцию намного большей радиальной ширины, чем мембрана номинального размера 1½".
Как показано на фиг.3 и 4, обычно используется прокладка 20, которая выполняет функцию уплотнения между обжимными кольцами 14 и 16. В некоторых вариантах выполнения прокладка 20 выполнена из гибкого, эластомерного материала, такого как VITON (синтетический каучук и фторполимерный эластомер), EPDM (каучук на основе сополимера этилена, пропилена и диенового мономера) и силикон. Также прокладка 20 может быть образована из относительно негибкого термопластичного материала, такого как фторэтиленовый полимер и особенно TEFLON (политетрафторэтилен). Однако эти относительно негибкие прокладки будут иметь конструкцию, состоящую из двух частей, в связи с тем, что этот материал не может быть натянут на мембрану, как материалы, описанные выше. Прокладка 20 содержит слои 22, 24, соединенные периферической боковой стенкой 26, и включает в себя центральное отверстие 27. Как изображено на фиг.5, щель 28 образована на участке боковой стенки 26, чтобы позволить установку мембраны 30 и опорного элемента 32 между слоями 22, 24. Каждый слой 22, 24 прокладки 20 включает в себя в общем круглый бурт 34, 36 уплотнительного кольца и внутреннюю фланцевую секцию 38, 40 соответственно.
Множество проблем может возникнуть при попытке установить устройство сброса давления, использующее эластомерную прокладку, в устройство сброса давления, такое как изображено на фиг.1-4. Когда прокладочный материал является эластомером, он стремится деформироваться и выдавиться, когда к нему прикладывается усилие, и эластомеры с различной жесткостью и поверхностными фрикционными характеристиками выдавливаются по-разному. В настоящее время отсутствует простое, практичное и надежное средство объективного измерения и контроля усилия и сжатия, прикладываемых к прокладке 20 посредством действия зажима 18, когда затягивается барашковый винт 44. Операторы склонны действовать на глаз при определении того, достаточный ли крутящий момент был приложен к барашковому винту 44, для того чтобы надлежащим образом зафиксировать прокладку 20. Если был приложен недостаточный крутящий момент, прокладка 20 не будет зафиксирована надлежащим образом и может не обеспечивать эффективное уплотнение. Дополнительно ненадлежащее зажатие мембраны уменьшает опору для мембраны на или вблизи переходной области (то есть области между фланцем и куполом мембраны), приводя к уменьшенному сроку службы и измененному давлению разрыва мембраны. Если барашковый винт 44 был чрезмерно затянут, сжатие прокладки приводит к выдавливанию прокладочного материала в отверстие 42 обжимного кольца настолько, что он проникает в область купола мембраны. Если прокладка контактирует с поверхностью купола, давление разрыва мембраны может быть значительно снижено.
Также, в случае санитарных областей применения, центральное отверстие прокладки в общем выполнено с жесткими допусками, так чтобы после установки, вследствие управляемой, предсказуемой величины выдавливания, оно было точно выровнено с отверстием обжимного кольца и уменьшило образование зазоров или щелей, в которые может разместиться материал. Вследствие жесткости этих допусков и отклонения свойств материала различных прокладок чрезмерное затягивание барашкового винта 44 может привести к слишком сильному выдавливанию прокладки, приводя к потенциальному изменению давления разрыва, отмеченному выше, в то время как недостаточное затягивание барашкового винта 44 может привести к слишком слабому выдавливанию или неплотному прокладочному уплотнению, таким образом позволяя материалу размещаться между обжимными кольцами и потенциально антисанитарной средой. Любая ситуация может иметь неблагоприятное влияние на нормальное функционирование системы.
Опорный элемент 32 решает одну или более из этих проблем путем уменьшения влияния "чутья оператора" при закреплении устройства сброса давления в зажим 18. В варианте выполнения, показанном на фиг.5, опорный элемент 32 содержит кольцевую внутреннюю втулку 46, внешний периферийный участок 48, радиально отстоящий от внутренней втулки 46, и один или более соединительных сегментов 50, продолжающихся между внутренней втулкой 46 и внешним периферийным участком 48. Соединительные сегменты 50, вместе с внутренней гранью 52 внешнего периферийного участка и внешней гранью 54 внутренней втулки, ограничивают одно или более отверстий 56 в опорном элементе 32. Отметим, что отверстия 56 находятся в необходимых рельефных областях, функции которых описаны ниже. В пределах объема настоящего изобретения для рельефных областей обеспечивают конфигурации, отличные от отверстий, которые полностью проходят сквозь опорный элемент. В одном варианте выполнения рельефные области могут содержать утопленные углубления между внутренней втулкой 46 и внешним периферийным участком 48. Внутренняя втулка 46 и внешний периферийный участок 48 являются в общем соосными, сплошными кольцами, удерживаемыми вместе соединительными сегментами 50.
В одном варианте выполнения настоящего изобретения, соединительные сегменты 50 по существу треугольные по форме и содержат узкий участок 58 вершины и противоположный участок 60 основания. Однако в пределах объема настоящего изобретения соединительные сегменты могут иметь различные формы, включая в себя прямоугольную, изогнутую (волнообразную), плоскую, но наклонную, изогнутую (вогнутую) или еще изогнутую (выпуклую). Участок 58 вершины каждого соединительного сегмента 50 соединен с внутренней втулкой 46, и участок 60 основания каждого соединительного сегмента 50 соединен с внешним периферийным участком 48. В некоторых вариантах выполнения одно или более отверстий 56 ограничены четырьмя боковыми гранями, две из которых дугообразные и две из которых по существу плоские. В дополнительных вариантах выполнения отверстия 56 по существу равномерно распределены по опорному элементу 32 снаружи внутренней втулки 46.
Опорный элемент 32, а именно внутренняя втулка 46, возможно, содержит продолжающиеся внутрь язычок 62 и зуб 64. Язычок 62 продолжается в центральное отверстие 65 опорного элемента и выполнен с возможностью поддержки секции 66 перегиба разрывной мембраны 30 (фиг.7) во время реверсирования и разрыва изогнутого участка 68, для того чтобы предотвратить фрагментацию мембраны. Как показано на фиг.6, язычок 62 как таковой образован из основной плоскости опорного элемента 32, для того чтобы вставиться внутрь вогнутой области изогнутого участка 68, когда мембрана 30 и опорный элемент 32 соединены (например, посредством одной или более сварных точек). Аналогично, зуб 64 в целом повернут к вогнутой области изогнутого участка 68. Однако в пределах объема настоящего изобретения язычок 62 и/или зуб 64 может лежать по существу в одной плоскости с внутренней втулкой 48, внешним участком 48 и соединительными сегментами 50 или могут быть образованными продолжающимися из изогнутого участка 68 мембраны. Также предполагается, что в других вариантах выполнения может иметься множество зубьев и язычков. После реверсирования изогнутого участка 68 зуб 64 зацепляет мембрану и способствует разрыву мембраны.
В некоторых вариантах выполнения мембрана 30 содержит разрывную мембрану обратного действия, имеющую вогнуто-выпуклый (то есть изогнутый или куполообразный) центральный разрывной участок 68. Однако в пределах объема настоящего изобретения можно использовать изогнутые мембраны прямого действия и неизогнутые или гладкие разрывные мембраны. Разрывная мембрана 30 в общем выполнена согласно идеям патента США №6945420, полностью включенного сюда путем ссылки, и содержит изогнутый участок 68, имеющий область измененной металлической зернистой структуры 72. Изогнутый участок 68 окружен в общем плоской фланцевой секцией 74. Концевое удлинение 76 возможно включено в состав, чтобы способствовать установке мембраны. Концевое удлинение 76 имеет такие размеры, чтобы соответствовать аналогичному концевому удлинению 78 на опорном элементе 32. Мембрана 30 также возможно снабжена углубленной границей отверстия 80. Как показано, граница отверстия 80 образована в вогнутой поверхности мембраны 30 и в общем имеет C-образную форму. Как отмечалось ранее, мембрана 30 включает в себя участок 66 перегиба, расположенный между разнесенными концами границы отверстия.
Как показано на фиг.5 и 7, разрывная мембрана 30 и опорный элемент 32 соединены и затем помещены внутрь прокладки 20, чтобы образовать узел 70 сброса давления. Узел 70 сброса давления затем устанавливается между обжимными кольцами 14, 16 и закрепляется зажимом 18. Таким образом, обжимные кольца 14, 16 и зажим 18 совместно образуют зажимной элемент для узла 70 сброса давления. Затягивание барашкового винта 44 сжимает прокладку 20, таким образом смещая часть прокладочного материала. Однако взамен выдавливания в отверстие 42 настолько, что он может проникнуть в изогнутый участок 68 и изменить параметры разрыва мембраны 30, по меньшей мере часть прокладочного материала смещена в отверстия 56 (то есть рельефные области). Треугольная форма соединительных сегментов 50, в частности размещение участка 58 вершины вблизи внутренней втулки 46, способствует направлению смещения прокладочного материала в отверстия 56.
Как показано на фиг.8, 8a, 8b и 9, сжатие узла 70 сброса давления действием обжимных колец 14, 16 и зажима 18 также приводит к деформации фланцевой секции 74 разрывной мембраны в отверстия 56. Таким образом, фланцевая секция 74 становится выпуклой по структуре сегментов 80, которые в общем по размерам соответствуют отверстиям 56. В частности, выпуклые сегменты 80 отделены друг от друга одной или более треугольными секциями 82, причем каждая из треугольных секций 82 содержит участок 84 вершины и противоположный участок 86 основания, и причем участок вершины расположен внутри участка 86 основания. Выпуклые сегменты 80 дополнительно включают в себя возвышающиеся поверхности 88, которые приняты внутрь отверстий 56.
В альтернативных вариантах выполнения согласно настоящему изобретению, выпуклые сегменты 80 могут быть заранее сформированы во фланцевой секции 74 перед установкой. Однако выпуклые сегменты 80 по-прежнему в общем по размерам соответствуют отверстиям 56, для того чтобы быть принятыми в них во время соединения мембраны 30 и опорного элемента 32. Выпуклые сегменты 80 в мембране также увеличивают жесткость мембраны, таким образом улучшая ее общую способность выдерживать повреждения вследствие перемещения и работы.
Обращаясь теперь к фиг.10 и 11, показан другой вариант выполнения опорного элемента 90. Аналогично варианту выполнения, описанному выше, опорный элемент 90 также содержит кольцевую внутреннюю втулку 92, внешний периферийный участок 94, радиально отстоящий от внутренней втулки 92, и один или более соединительных сегментов 96, продолжающихся между внутренней втулкой 92 и внешним периферийным участком 94. Однако в отличие от опорного элемента 32 внешний периферийный участок 94 содержит один или более дискретных, дугообразных сегментов 98, имеющих один или более промежутков 100, расположенных между ними, которые сообщаются с отверстиями 102. В показанном варианте выполнения один соединительный сегмент продолжается между каждым дугообразным сегментом 98 и внутренней втулкой 92, однако возможны альтернативные конфигурации.
Мембрана 30a и прокладка 20a аналогичны по конфигурации их эквивалентам, описанным выше со ссылкой на фиг.5-7. Отметим также, что считается в пределах объема настоящего изобретения для этого варианта выполнения использовать разрывную мембрану, имеющую заранее сформированные выпуклые сегменты, которые соответствуют промежуткам 100 и отверстиям 102 аналогично варианту выполнения, показанному на фиг.8-9.
Как описано выше, установка узла 70 сброса давления между обжимными кольцами 14, 16 включает в себя субъективное чувство чутья со стороны оператора в понимании того, когда барашковый винт 44 был затянут в достаточной степени, чтобы получить надежное уплотнение между обжимными кольцами и прокладкой. Таким образом, даже при использовании опорного элемента 32, описанного здесь, остается вероятность того, что оператор не достаточно затянет зажим 18, чтобы получить герметичное уплотнение между обжимными кольцами и теми участками прокладки 20, которые перекрывают внутреннюю втулку 46. Если внутреннее уплотнение выполнено не достаточно, рабочая текучая среда может протекать сквозь внутреннюю втулку 46 и поступать в пустоты, которые могут быть образованы смещением прокладочного материала в выпуклые сегменты 80. Однако эта утечка рабочей текучей среды может остаться незамеченной, если она остановлена уплотнением, образованным между обжимными кольцами и прокладочным буртом 34. Если эта утечка рабочей текучей среды произошла, давление разрыва мембраны 30 могло измениться вследствие напряжений, созданных на фланцевой области 74 мембраны.
Настоящий вариант выполнения изображает узел 70a сброса давления, который решает эту последнюю проблему. Если самое внутреннее уплотнение выполнено не надлежащим образом, повышение давления вследствие рабочей текучей среды, вытекшей наружу из внутренней втулки 92, будет ослабляться по мере того, как внешняя грань фланца уплотнения ("мембраны") прилегает к этим промежуткам 100, образуя путь утечки. Как показано более понятно на фиг.11, промежутки 100 ведут к образованию каналов 104, когда узел 70a сброса давления установлен между обжимными кольцами 14a, 16a и закреплен зажимом 18a. Если зажим 18 не затянут надлежащим образом, рабочая текучая среда может вытекать из каналов 104 и предупреждать оператора для регулировки зажима 18 соответствующим образом.
Варианты выполнения изобретения, описанные выше, обеспечены для иллюстрации и ничто в них не должно приниматься в качестве ограничения всего объема изобретения.

Claims (22)

1. Устройство сброса давления, содержащее:
разрывную мембрану, включающую в себя разрывной участок и описанную фланцевую секцию; и
опорный элемент разрывной мембраны, включающий в себя кольцевую внутреннюю втулку, внешний периферийный участок, радиально отстоящий от внутренней втулки, и один или более соединительных сегментов, продолжающихся между внутренней втулкой и внешним периферийным участком, причем соединительные сегменты ограничивают одну или более рельефных областей, расположенных между внутренней втулкой и внешним периферийным участком.
2. Устройство по п.1, в котором разрывная мембрана имеет центральную изогнутую секцию.
3. Устройство по п.2, в котором разрывная мембрана является разрывной мембраной обратного действия.
4. Устройство по п.1, в котором внутренняя втулка опорного элемента содержит язычок, который продолжается внутрь в отверстие втулки и выполнен с возможностью поддержки секции перегиба разрывной мембраны во время ее разрыва.
5. Устройство по п.1, в котором упомянутый один или более соединительных сегментов имеют по существу треугольную форму, причем каждый из упомянутого одного или более соединительных сегментов имеет узкий участок вершины и противоположный участок основания, причем участок вершины каждого соединительного сегмента присоединен к внутренней втулке, и участок основания каждого соединительного сегмента присоединен к внешнему периферийному участку.
6. Устройство по п.1, в котором упомянутая одна или более рельефных областей по существу равномерно распределены по опорному элементу снаружи внутренней втулки.
7. Устройство по п.1, в котором внешний периферийный участок образует сплошное кольцо.
8. Устройство по п.1, в котором внешний периферийный участок содержит один или более дискретных, дугообразных сегментов.
9. Устройство по п.1, в котором устройство сброса давления дополнительно содержит двухслойную кольцевую прокладку, причем разрывная мембрана и опорный элемент приняты между слоями прокладки.
10. Устройство по п.1, в котором разрывная мембрана содержит центральный разрывной участок и описанную фланцевую секцию, причем фланцевая секция имеет один или более выпуклых сегментов, которые перекрывают упомянутую одну или более рельефных областей.
11. Устройство по п.10, в котором упомянутый один или более выпуклых сегментов имеют возвышающиеся поверхности, которые приняты внутрь упомянутой одной или более рельефных областей.
12. Опорный элемент разрывной мембраны для использования с разрывной мембраной, имеющий периферийную фланцевую секцию и разрывную центральную секцию, причем опорный элемент и разрывная мембрана выполнены с возможностью вставки между смежными слоями эластомерной кольцевой прокладки перед установкой в зажимной элемент устройства сброса давления, причем опорный элемент содержит:
кольцевую внутреннюю втулку;
внешний периферийный участок, радиально отстоящий от внутренней втулки; и
один или более соединительных сегментов, продолжающихся между внутренней втулкой и внешним периферийным участком, причем один или более соединительных сегментов ограничивают одну или более рельефных областей, расположенных между внутренней втулкой и внешним периферийным участком,
одну или более рельефных областей для приема соответствующих участков упомянутой эластомерной кольцевой прокладки после установки в упомянутый зажимной элемент устройства сброса давления.
13. Опорный элемент по п.12, в котором внутренняя втулка содержит язычок, который продолжается внутрь в отверстие втулки.
14. Опорный элемент по п.12, в котором упомянутый один или более соединительных сегментов имеют по существу треугольную форму, причем каждый из упомянутых соединительных сегментов имеет узкий участок вершины и противоположный участок основания, причем участок вершины каждого соединительного сегмента присоединен к упомянутой внутренней втулке и участок основания каждого соединительного сегмента присоединен к упомянутому внешнему периферийному участку.
15. Опорный элемент по п.12, в котором упомянутая одна или более рельефных областей по существу равномерно распределены по упомянутому опорному элементу снаружи упомянутой внутренней втулки.
16. Опорный элемент по п.12, в котором внешний периферийный участок образует сплошное кольцо.
17. Опорный элемент по п.12, в котором внешний периферийный участок содержит один или более дискретных, дугообразных сегментов.
18. Разрывная мембрана, содержащая центральный разрывной участок и описанную фланцевую секцию, причем фланцевая секция имеет один или более выпуклых сегментов, по существу равномерно распределенных по ней.
19. Разрывная мембрана по п.18, в которой центральный разрывной участок содержит вогнуто-выпуклую изогнутую секцию.
20. Разрывная мембрана по п.19, в которой разрывная мембрана является разрывной мембраной обратного действия.
21. Разрывная мембрана по п.20, в которой куполообразная секция включает в себя углубленную границу отверстия, образованную на вогнутом участке изогнутой секции.
22. Разрывная мембрана по п.18, в которой упомянутый один или более выпуклых сегментов отделены друг от друга одной или более треугольными секциями, причем каждая треугольная секция содержит участок вершины и противоположный участок основания, причем упомянутый участок вершины расположен внутри упомянутого участка основания.
RU2011146043/06A 2009-04-13 2010-04-12 Устройство сброса давления, имеющее опорный элемент с углубленными областями RU2524587C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/422,851 US8181663B2 (en) 2009-04-13 2009-04-13 Pressure relief device having support member with recessed areas
US12/422,851 2009-04-13
PCT/US2010/030681 WO2010120663A2 (en) 2009-04-13 2010-04-12 Pressure relief device having support member with recessed areas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011146043A RU2011146043A (ru) 2013-05-20
RU2524587C2 true RU2524587C2 (ru) 2014-07-27

Family

ID=42933378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011146043/06A RU2524587C2 (ru) 2009-04-13 2010-04-12 Устройство сброса давления, имеющее опорный элемент с углубленными областями

Country Status (12)

Country Link
US (2) US8181663B2 (ru)
EP (1) EP2419665B1 (ru)
JP (1) JP6039420B2 (ru)
CN (1) CN102439339B (ru)
AU (1) AU2010236702B2 (ru)
CA (1) CA2758294C (ru)
EG (1) EG27119A (ru)
MX (1) MX2011010731A (ru)
RU (1) RU2524587C2 (ru)
SA (2) SA113350015B1 (ru)
TW (1) TWI598529B (ru)
WO (1) WO2010120663A2 (ru)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8870233B2 (en) 2007-07-03 2014-10-28 S.P.M. Flow Control, Inc. Swivel joint with uniform ball bearing requirements
US8181663B2 (en) * 2009-04-13 2012-05-22 Fike Corporation Pressure relief device having support member with recessed areas
US8261771B2 (en) 2009-04-20 2012-09-11 S.P.M. Flow Control, Inc. Flowline flapper valve
CA2767042C (en) 2009-06-03 2017-08-15 S.P.M. Flow Control, Inc. Plug valve indicator
US9701388B2 (en) 2011-05-11 2017-07-11 Aviation Devices & Electronic Components, Llc Gasket having a pliable resilient body with a perimeter having characteristics different than the body
EP2721914A4 (en) 2011-06-17 2015-07-22 Aviat Devices & Electronic Components Llc STICK SEAL ON SINGLE SIDE
US8863625B2 (en) 2011-06-21 2014-10-21 Aviation Devices & Electronics Components, LLC Elastomeric gasket squeeze out removal method and kit
US8691033B1 (en) 2011-07-06 2014-04-08 Aviation Devices & Electronic Components, Llc Positioning a workpiece on a sticky gasket
BR112014005403A2 (pt) * 2011-09-08 2017-03-28 Bs&B Safety Systems Ltd cabeçotes de segurança, conjuntos de cabeçote de segurança e respectivo membro de inserção
CA2848958C (en) * 2011-09-16 2019-12-03 Bs&B Safety Systems Limited Rupture disk and hinge
US9702464B1 (en) 2011-10-03 2017-07-11 The Patent Well LLC Non-planar stick gaskets for receipt between a base and a workpiece
CN102588637A (zh) * 2012-02-24 2012-07-18 大连理工安全装备有限公司 反拱剪切型爆破片装置
US9303447B1 (en) 2012-05-15 2016-04-05 Aviation Devices & Electronic Components LLC Elastomeric gasket for fuel access door of an aircraft wing and a method for making the same
US9751244B2 (en) 2012-05-15 2017-09-05 The Patent Well LLC Elastomeric gasket for fuel access door of an aircraft wing and a method for making the same
US9016697B2 (en) 2012-07-10 2015-04-28 Aviation Devices & Electronic Components, Llc Spacer and gasket assembly for use on an aircraft
US9671023B2 (en) 2012-07-10 2017-06-06 Aviation Devices & Electronic Components, Llc Spacer and gasket assembly for use on an aircraft
CN103545741B (zh) * 2012-07-16 2016-10-05 韩罗产业株式会社 安全破裂盘及具备其的气体绝缘开闭装置
GB2520218A (en) 2012-08-16 2015-05-13 Spm Flow Control Inc Plug valve having preloaded seal segments
US9322243B2 (en) 2012-08-17 2016-04-26 S.P.M. Flow Control, Inc. Automated relief valve control system and method
US9273543B2 (en) 2012-08-17 2016-03-01 S.P.M. Flow Control, Inc. Automated relief valve control system and method
AU2013337989B2 (en) 2012-10-31 2018-06-07 Fike Corporation Pressure relief device having a laser-defined line of opening
US9303778B2 (en) * 2013-02-28 2016-04-05 Fike Corporation Rupture disc having laser-defined line of weakness with disc opening and anti-fragmentation control structures
USD707332S1 (en) 2013-03-15 2014-06-17 S.P.M. Flow Control, Inc. Seal assembly
USD707797S1 (en) 2013-03-15 2014-06-24 S.P.M. Flow Control, Inc. Seal segment
US9568138B2 (en) 2013-07-01 2017-02-14 S.P.M. Flow Control, Inc. Manifold assembly
CN104676186A (zh) * 2013-12-03 2015-06-03 上海宇航系统工程研究所 一种膜片组件
EP3083027B1 (en) * 2013-12-19 2017-07-12 Basell Polyolefine GmbH Vessel for separating components of a reaction mixture obtained by high-pressure polymerization of ethylenically unsaturated monomers with integrated bursting discs
CN104235367B (zh) * 2014-09-16 2016-07-27 张家港市欧思瑞科技有限公司 一种蒸汽灭菌柜上测温软探头导线的密封结构
EP3280933B1 (en) 2015-04-08 2022-08-31 The Patent Well LLC A metal mesh with a low electrical resistance conversion coating for use with aircraft structures
US10557576B2 (en) 2015-06-15 2020-02-11 S.P.M. Flow Control, Inc. Full-root-radius-threaded wing nut having increased wall thickness
US10677365B2 (en) 2015-09-04 2020-06-09 S.P.M. Flow Control, Inc. Pressure relief valve assembly and methods
EP3371492B1 (en) 2015-11-06 2021-07-07 Oklahoma Safety Equipment Company, Inc. Rupture disc device and method of assembly thereof
US10100942B2 (en) 2016-08-19 2018-10-16 Continental Disc Corporation Inlet support structure for a tension acting rupture disc
CN106838530B (zh) * 2016-12-30 2019-05-14 中国石油天然气第一建设有限公司 一种管道吹扫快速更换爆破片装置及方法
CN112400078B (zh) * 2018-07-05 2023-08-29 法克有限公司 具有应力集中特征的爆破片

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU868221A1 (ru) * 1980-03-27 1981-09-30 Специальное Конструкторское Бюро Всесоюзного Научно-Производственного Объединения "Союзгазавтоматика" Мембранное предохранительное устройство
JPS62177382A (ja) * 1986-01-27 1987-08-04 Power Reactor & Nuclear Fuel Dev Corp 破裂板式安全装置
US4759460A (en) * 1983-09-20 1988-07-26 Continental Disc Corporation Rupture disc system
JPH0625677U (ja) * 1988-06-24 1994-04-08 ビー・エス・アンド・ビー・セイフテイ・システムズ・インコーポレイテツド 複合破壊ディスクアセンブリ及びその破壊部材
US6318576B1 (en) * 2000-11-21 2001-11-20 Oklahoma Safety Equipment Co., Inc. Sanitary rupture disk apparatus

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2225220A (en) * 1938-04-11 1940-12-17 Cuthbert E Huff Safety device for low pressure vessels
US2954897A (en) * 1956-02-15 1960-10-04 Black Sivalls & Bryson Inc Safety pressure relief device
DE1790136A1 (de) * 1968-09-17 1972-08-10 Siemens Ag Unter Druck stehendes Gehaeuse
US3704807A (en) * 1971-03-08 1972-12-05 Ametek Inc Safety relief device
JPS5438727B2 (ru) * 1972-05-31 1979-11-22
JPS5432168B2 (ru) * 1972-06-08 1979-10-12
US4079854A (en) * 1976-08-09 1978-03-21 Continental Disc Corporation Rupture disc pressure relief device
US4269214A (en) * 1979-01-19 1981-05-26 Bs & B Safety Systems, Inc. Safety pressure relief device
US4342988A (en) * 1980-01-25 1982-08-03 Continental Disc Corporation Rupture disc alarm system
US4404982A (en) * 1982-02-10 1983-09-20 Bs&B Safety Systems, Ltd. Rupturable pressure relief apparatus
US4434905A (en) * 1982-03-31 1984-03-06 Bs&B Safety Systems, Inc. Rupturable low pressure relief apparatus
US4505180A (en) * 1983-11-18 1985-03-19 Fike Metal Products Corporation High reverse pressure resistant low forward burst pressure rupture disc assembly
US4905722A (en) * 1988-06-24 1990-03-06 Bs&B Safety Systems, Inc. Composite rupture disk assembly
US5160070A (en) * 1988-08-11 1992-11-03 Fike Corporation Reverse bulged forward acting scored rupture disc bulkhead structure for multi-stage rocket motor
US5154202A (en) * 1991-05-23 1992-10-13 Fike Corporation Low forward pressure burst-high backpressure resistant rupture disc
US5082133A (en) * 1991-08-01 1992-01-21 Bs&B Safety Systems, Inc. Low pressure rupture disk and assembly
US5377716A (en) * 1993-08-16 1995-01-03 Bs&B Safety Systems, Inc. Pressure surge resistant rupture disk assembly
US5368180A (en) * 1993-10-12 1994-11-29 Bs&B Safety Systems, Inc. Perforated rupture disk assembly
JP2791370B2 (ja) * 1994-12-05 1998-08-27 日本金属工業株式会社 反転型破裂板
DE19542092C2 (de) 1995-11-11 1997-12-18 Rembe Gmbh Mes Und Regeltechni Druckentlastungsvorrichtung
US6065485A (en) * 1997-04-14 2000-05-23 Bs&B Safety Systems, Inc. Two-way pressure relief assembly and method
US6006938A (en) * 1997-09-18 1999-12-28 Continental Disc Corporation Enhanced reverse buckling rupture disc
ATE335948T1 (de) * 1999-05-13 2006-09-15 Bs & B Safety Systems Ltd Berstscheibenanordnung
US6945420B2 (en) 2003-03-28 2005-09-20 Fike Corporation Reverse buckling sanitary rupture disc assembly
US7017767B2 (en) * 2003-11-13 2006-03-28 Fike Corporation Non-fragmenting pressure relief apparatus
CN2743645Y (zh) * 2004-08-17 2005-11-30 沈阳航天新光安全系统有限公司 超低压爆破片装置
US8038024B2 (en) * 2005-01-14 2011-10-18 Fike Corporation Holder with V-knife blade for bi-directional rupture disc assembly
US8181663B2 (en) * 2009-04-13 2012-05-22 Fike Corporation Pressure relief device having support member with recessed areas

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU868221A1 (ru) * 1980-03-27 1981-09-30 Специальное Конструкторское Бюро Всесоюзного Научно-Производственного Объединения "Союзгазавтоматика" Мембранное предохранительное устройство
US4759460A (en) * 1983-09-20 1988-07-26 Continental Disc Corporation Rupture disc system
JPS62177382A (ja) * 1986-01-27 1987-08-04 Power Reactor & Nuclear Fuel Dev Corp 破裂板式安全装置
JPH0625677U (ja) * 1988-06-24 1994-04-08 ビー・エス・アンド・ビー・セイフテイ・システムズ・インコーポレイテツド 複合破壊ディスクアセンブリ及びその破壊部材
US6318576B1 (en) * 2000-11-21 2001-11-20 Oklahoma Safety Equipment Co., Inc. Sanitary rupture disk apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
TWI598529B (zh) 2017-09-11
CN102439339B (zh) 2013-12-25
US8181663B2 (en) 2012-05-22
US8393347B2 (en) 2013-03-12
US20120204969A1 (en) 2012-08-16
EP2419665A4 (en) 2016-12-07
AU2010236702A1 (en) 2011-11-03
CA2758294A1 (en) 2010-10-21
SA110310296B1 (ar) 2014-02-19
SA113350015B1 (ar) 2016-05-08
RU2011146043A (ru) 2013-05-20
JP2012523532A (ja) 2012-10-04
CA2758294C (en) 2017-07-18
TW201104117A (en) 2011-02-01
WO2010120663A3 (en) 2011-02-24
AU2010236702B2 (en) 2015-03-05
CN102439339A (zh) 2012-05-02
EP2419665B1 (en) 2021-09-22
EG27119A (en) 2015-07-01
US20100258200A1 (en) 2010-10-14
MX2011010731A (es) 2011-11-18
WO2010120663A2 (en) 2010-10-21
EP2419665A2 (en) 2012-02-22
JP6039420B2 (ja) 2016-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2524587C2 (ru) Устройство сброса давления, имеющее опорный элемент с углубленными областями
JP4012763B2 (ja) ロッド又はピストンの一次シール部
CA2522770C (en) Gasket for pipe coupling and pipe coupling incorporating same
US5687976A (en) Symmetrical gasket for a pipe joint
US6695357B2 (en) Threaded pipe connection having a retainer gasket with pressure relief vents
KR100307809B1 (ko) 수지제관이음매
US8430432B2 (en) Pipe coupling
KR102279158B1 (ko) 동적 축방향 구속 시스템을 구비한 파이프 결합구
JP7253330B2 (ja) ガスケットの装着構造及びガスケット
US6669205B2 (en) Retainer gasket with pressure relief vents
RU2483238C1 (ru) Узел соединения элемента трубопроводной арматуры с трубой из полимерного материала и элемент трубопроводной арматуры для него
KR20180091049A (ko) 립 돌출부를 가지는 시일
JP2019210986A (ja) ガスケットの装着構造及びガスケット
CA3016137A1 (en) Connection arrangement for connecting a pipeline
KR20200088306A (ko) 현장 개스킷 조립체
JP7261917B2 (ja) ガスケットの装着構造及びガスケット
JP7500249B2 (ja) 二重偏心型バタフライ弁とその製造方法
JP7265861B2 (ja) 管継手
JP6913539B2 (ja) 流体機器の接続構造
JP6913540B2 (ja) 流体機器の接続構造
KR20230160189A (ko) 푸시-피팅
JP2018115746A (ja) 配管接続構造