RU2522739C1 - Corrosion protection method for weld joint of pipes with inner coating at pipeline construction - Google Patents
Corrosion protection method for weld joint of pipes with inner coating at pipeline construction Download PDFInfo
- Publication number
- RU2522739C1 RU2522739C1 RU2013117197/06A RU2013117197A RU2522739C1 RU 2522739 C1 RU2522739 C1 RU 2522739C1 RU 2013117197/06 A RU2013117197/06 A RU 2013117197/06A RU 2013117197 A RU2013117197 A RU 2013117197A RU 2522739 C1 RU2522739 C1 RU 2522739C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipes
- inner coating
- shells
- corrosion
- liner
- Prior art date
Links
Landscapes
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии строительства трубопроводов и может быть использовано при строительстве трубопроводов из труб и деталей трубопроводов с внутренним защитным покрытием.The invention relates to a technology for the construction of pipelines and can be used in the construction of pipelines from pipes and piping parts with an internal protective coating.
Известен способ противокоррозионной защиты зоны сварных соединений труб с внутренним полимерным покрытием, включающий установку перед сваркой во внутренней полости соединяемых труб втулки с уплотнением на концах за счет эластичных манжет и с полостями на наружной поверхности втулки и внутренней поверхности трубы, образованной за счет внутреннего бандажа с загнутыми краями, где перед сваркой на концах соединяемых труб в области полости, образованной внутренним бандажом и эластичной манжетой, за пределами зоны термического влияния процесса сварки, выполняют отверстия, а герметизирующую пасту вводят через зону сварного шва с помощью зонда до появления ее через отверстия, после чего производят опрессовку труб избыточным давлением и при отсутствии течи последние заглушают (Патент РФ №2195603, МПК F16L 58/04, по заявке 2000122494/06, от 28 августа 2000 г., опубл. 27 декабря 2002 г.).A known method of anticorrosive protection of the zone of welded joints of pipes with an internal polymer coating, comprising installing before welding in the inner cavity of the connected pipes of the sleeve with a seal at the ends due to elastic cuffs and with cavities on the outer surface of the sleeve and the inner surface of the pipe formed by the inner brace with bent edges where before welding at the ends of the pipes to be joined in the region of the cavity formed by the inner brace and elastic cuff, outside the heat affected zone the welding process, holes are made, and the sealing paste is introduced through the weld zone using a probe until it appears through the holes, then the pipes are pressurized with overpressure and, in the absence of a leak, they are plugged (RF Patent No. 2195603, IPC F16L 58/04, by application 2000122494/06, dated August 28, 2000, published December 27, 2002).
Данное изобретение обладает существенными недостатками, которые связаны с обеспечением качественной защитой от коррозии сварных соединений труб с внутренним покрытием. Сам технологический процесс очень сложен и трудоемок и не обеспечивает качественную защиту от коррозии, так как процесс связан с просверливанием отверстий на концах труб, установлением специального зонда для подачи под давлением герметизирующей пасты до выхода через просверленные отверстия. Герметизирующая паста может не выйти через просверленные отверстия, а пойти по пути наименьшего сопротивления и пройти в полость трубопровода. В этом случае надо разрезать стык, и, по новой, их надо соединять. Что очень накладно при таком технологическом процессе защиты от коррозии сварных соединений труб с внутренним покрытием. Отверстия заглушают лишь после гидравлического или пневматического соединения труб под избыточным давлением, то есть удлиняется технологический процесс соединения труб, что приводит к существенному удорожанию строительства трубопровода. Кроме того, сама втулка фиксируется относительно концов труб при помощи герметизирующей пасты, что может в процессе эксплуатации трубопровода привести к смещению относительно сварного соединения труб.This invention has significant disadvantages that are associated with providing high-quality corrosion protection of welded pipe joints with an inner coating. The process itself is very complex and time-consuming and does not provide high-quality protection against corrosion, since the process involves drilling holes at the ends of the pipes, installing a special probe to pressurize the sealing paste before exiting through the drilled holes. The sealing paste may not exit through the drilled holes, but go along the path of least resistance and go into the cavity of the pipeline. In this case, the joint must be cut, and, in a new way, they must be connected. What is very unprofitable with such a technological process of corrosion protection of welded pipe joints with an internal coating. The holes are drowned out only after hydraulic or pneumatic connection of pipes under excessive pressure, that is, the process of connecting pipes is lengthened, which leads to a significant increase in the cost of pipeline construction. In addition, the sleeve itself is fixed relative to the ends of the pipes with a sealing paste, which can during operation of the pipeline lead to a displacement relative to the welded joint of the pipes.
Известно изобретение - способ защиты от коррозии зоны сварного соединения трубопровода с внутренним покрытием, где в зоне сварного соединения соединяемых труб устанавливают втулку, на наружной поверхности которой размещают уплотнительные кольца, а в средней ее части в кольцевой проточке подкладную планку из огнеупорного материала с расположенным над ней кожухом. Внутренние концевые поверхности соединяемых труб покрывают слоем герметизирующего состава и в одну из труб вводят втулку на половину ее длины. Фиксируют втулку точечной сваркой кожуха с трубой, на втулку надвигают вторую трубу и соединяют трубу посредством сварки. При введении втулки в концы свариваемых труб у торцов втулки образуются кольцевые валики из герметизирующего состава, которые дополнительно герметизируют сопрягаемые поверхности втулки и труб (Патент РФ №2209360, МПК F16L 58/02, по заявке 2001133028/06 от 28 ноября 2001 г., опубл. 27 июля 2003 г.).The invention is known is a method of protecting against corrosion of the zone of the welded joint of the pipeline with the inner coating, where a sleeve is installed in the welded joint of the pipes to be connected, on the outer surface of which there are O-rings, and in the middle part of it in the annular groove there is a lining plate made of refractory material located above it casing. The inner end surfaces of the pipes to be joined are covered with a layer of sealing compound and a sleeve is introduced into one of the pipes at half its length. The sleeve is fixed by spot welding the casing with the pipe, the second pipe is pulled onto the sleeve and the pipe is connected by welding. When the sleeve is inserted into the ends of the pipes to be welded, ring rollers of a sealing compound are formed at the ends of the sleeve, which additionally seal the mating surfaces of the sleeve and pipes (RF Patent No. 2209360, IPC F16L 58/02, according to application 2001133028/06 of November 28, 2001, publ. July 27, 2003).
Данное изобретение также имеет существенные недостатки, которые отрицательно влияют на качество защиты от коррозии сварного соединения трубопровода с внутренним покрытием, а также на эксплуатационные характеристики трубопровода. Закрепление втулки при помощи точечной сварки к трубопроводу не обеспечивает надежное закрепление втулки от продольного перемещения, хотя герметизирующий состав в какой-то степени компенсирует данный недостаток, но большое сужение сечения трубопровода по соединениям труб создают большие сопротивления, то есть создаются своего рода пробки, которые в процессе эксплуатации трубопровода срываются потоком транспортируемой среды и собираются в одном месте, обычно возле задвижек или отводов.This invention also has significant disadvantages that adversely affect the quality of corrosion protection of the welded joint of the pipeline with the inner coating, as well as the operational characteristics of the pipeline. Fixing the sleeve by means of spot welding to the pipeline does not provide reliable fastening of the sleeve from longitudinal movement, although the sealing compound to some extent compensates for this drawback, but a large narrowing of the pipe cross-section along the pipe joints creates great resistance, that is, a kind of plugs that During operation, pipelines are disrupted by the flow of the transported medium and collected in one place, usually near valves or bends.
Известен способ создания узла неразъемного соединения труб, включающий подготовку внутренней поверхности концов труб, установку внутрь соединяемых труб втулки, выполненной из стеклопластика и имеющей на наружной поверхности посередине длины центральную кольцевую канавку с фиксатором, и расположенные симметрично от центра на концах втулки канавки с эластичными уплотнениями, и выполнение сварного шва в месте стыка соединяемых труб, где подготовку внутренней поверхности концов труб осуществляют путем нанесения герметика на края соединяемых труб так, чтобы он заполнил пространство между эластичными уплотнениями и концами втулки, установку втулки ведут до упора фиксатора в край трубы, причем фиксатор предварительно выполняют в виде металлического разъемного кольца, а затем размещают в кольцевой канавке втулки, причем наружный диаметр металлического разъемного кольца определяется внутренним диаметром свариваемых труб, и при выполнении сварного шва металлическое разъемное кольцо по всему периметру приваривают к соединяемым трубам с образованием равномерного сварного шва (Патент РФ №2471110, МПК F16L 13/10, по заявке 2011150295/06 от 5 декабря 2011 г., опубл. 27 декабря 2012 г.).A known method of creating a permanent connection of pipes, including preparing the inner surface of the ends of the pipes, installation inside the connected pipes of the sleeve made of fiberglass and having on the outer surface in the middle of the length of the Central annular groove with a clamp, and located symmetrically from the center at the ends of the sleeve grooves with elastic seals, and the implementation of the weld at the junction of the joined pipes, where the preparation of the inner surface of the ends of the pipes is carried out by applying a sealant to the edges of the joint of the removed pipes so that it fills the space between the elastic seals and the ends of the sleeve, the installation of the sleeve is carried out to the stop of the latch on the edge of the pipe, the latch being preformed in the form of a metal split ring, and then placed in the annular groove of the sleeve, the outer diameter of the metal split ring being determined the inner diameter of the pipes to be welded, and when performing the weld, a metal split ring around the entire perimeter is welded to the pipes to be connected with the formation of a uniform weld th joint (RF patent №2471110, IPC F16L 13/10, at the request of 2011150295/06 on December 5, 2011, publ. December 27, 2012).
Данное изобретение, взятое за прототип также, имеет существенные недостатки, которые отрицательно влияют на качество защиты от коррозии сварного соединения трубопровода с внутренним покрытием. Так как не обеспечивается надежное закрепление втулки, изготовленной из стеклопластика при помощи фиксатора, выполненного в виде металлического разъемного кольца путем приваривания по всему периметру к соединяемым трубам с образованием равномерного сварного шва. Так как металлическое разрезное кольцо при сварке должно нагреваться до температуры плавления металла кольца. Эта температура составляет свыше 1500°C, что превышает более в 5 раза температуру разрушения стеклопластика, то есть нагретое металлическое разъемное кольцо в кольцевой канавке втулки из стеклопластика будет разрушать стеклопластик. Фиксатор будет закреплен только к сварному шву труб, а втулка из стеклопластика просто разрушится в местах закрепления от нагретого фиксатора, а выделяемые при этом газы не позволят получить качественный сварной шов труб. При соединении труб сваркой также необходимо оставлять большой зазор между внутренней поверхностью труб и втулкой из стеклопластика, что также связано с температурным воздействием процесса соединения труб сваркой, а это ведет к сужению сечения трубопровода по их соединениям. Установление манжет и уплотнительных колец ведет к ухудшению качества герметизации сварного соединения от полости трубопровода и увеличению величины сужения диаметра трубопровода по их сварным соединениям. То есть представленные аналоги и прототип имеют общий недостаток, связанный с большим сужением трубопровода по их соединениям.This invention, taken as a prototype, also has significant disadvantages that adversely affect the quality of corrosion protection of the welded joint of the pipeline with the inner coating. Since it is not possible to securely fasten a sleeve made of fiberglass with a clamp made in the form of a metal split ring by welding along the entire perimeter to the pipes to be connected with the formation of a uniform weld. Since the metal split ring during welding should be heated to the melting point of the metal of the ring. This temperature is in excess of 1500 ° C, which is more than 5 times higher than the fiberglass fracture temperature, that is, a heated metal split ring in the annular groove of the fiberglass sleeve will destroy fiberglass. The clamp will be fixed only to the pipe weld, and the fiberglass sleeve will simply collapse at the fixing points from the heated clamp, and the gases released during this will not allow to obtain a high-quality pipe weld. When connecting pipes by welding, it is also necessary to leave a large gap between the inner surface of the pipes and the fiberglass sleeve, which is also associated with the temperature effect of the process of connecting pipes by welding, and this leads to a narrowing of the cross-section of the pipeline through their connections. The installation of cuffs and o-rings leads to a deterioration in the quality of sealing the welded joint from the cavity of the pipeline and an increase in the narrowing of the diameter of the pipeline along their welded joints. That is, the presented analogues and prototype have a common drawback associated with a large narrowing of the pipeline through their connections.
Технической задачей изобретения является уменьшение сужения трубопровода по их соединениям, повышение качества защиты от коррозии сварных соединений труб с внутренним покрытием при строительстве трубопровода и упрощение технологии сборки соединения.An object of the invention is to reduce the narrowing of the pipeline by their joints, improving the quality of corrosion protection of welded pipe joints with an internal coating during pipeline construction and simplifying the assembly technology of the joint.
Поставленная достигается тем, что в способе защиты от коррозии сварного соединения труб с внутренним покрытием при строительстве трубопровода, включающем удаление внутреннего покрытия внутри концов труб, нанесение герметика и установку втулки подкладной между концами труб и соединение труб сваркой, где новым является то, что концы труб с удаленными концами внутреннего покрытия и частично концы труб без внутреннего покрытия герметично перекрыты обечайками из коррозионно-стойкой стали, концы которых находятся внутри концов трубы и на эти концы наносят герметик, устанавливают между концами труб втулку подкладную, плакированную изнутри оболочкой из коррозионно-стойкой стали, где концы оболочки выступают за торцы втулки подкладной и концами оболочки перекрывают концы обечаек, нанесенный герметик склеивает контактируемые поверхности концов обечаек, оболочек и втулки подкладной между собою, а среднюю часть втулки подкладной соединяют с концами труб сваркой.This is achieved by the fact that in the method of corrosion protection of the welded joint of pipes with the inner coating during pipeline construction, including removing the inner coating inside the ends of the pipes, applying sealant and installing a liner between the ends of the pipes and connecting the pipes by welding, where the new is the ends of the pipes with the ends of the inner coating removed and partly the ends of the pipes without an inner coating are hermetically sealed by shells made of corrosion-resistant steel, the ends of which are inside the ends of the pipe and on These ends apply sealant, install a liner between the ends of the pipes, internally clad with a sheath made of corrosion-resistant steel, where the ends of the shell protrude beyond the ends of the liner and the ends of the shell overlap the ends of the shells, the applied sealant glues the contact surfaces of the ends of the shells, shells and liner between each other and the middle part of the liner is connected to the ends of the pipes by welding.
В заявляемом способе удаление концов покрытия по концам труб на безопасное расстояние, при котором не произойдет их разрушение от тепла сварки и их перекрытие обечайками из коррозионно-стойкой стали позволяет надежно защитить металл труб от коррозии в местах перехода от покрытия к оголенному участку концов труб. Кроме того, происходит и калибровка по внутреннему диаметру концов труб в местах установки обечаек из коррозионно-стойкой стали и уже отпадает необходимость установки уплотнительных колец или манжет на концах втулки подкладной. Выступающие концы оболочек из коррозионно-стойкой стали втулки подкладной с минимальным зазором входят внутрь концов обечаек. Герметик, нанесенный на концы обечайки, склеивает контактируемые поверхности концов обечаек, оболочек и втулки подкладной между собою. Втулка подкладная, защищенная от коррозии оболочкой из коррозионно-стойкой стали, позволяет уменьшить сужение трубопровода по соединениям трубопровода. Так как отпадает необходимость оставление зазора между внутренней поверхностью и наружной поверхностью втулки подкладной из-за боязни разрушения материала втулки подкладной или внутреннего покрытия втулки подкладной при выполнении сварного шва трубопровода. Соединение средней части втулки подкладной с концами труб сваркой позволяет надежно закрепить втулку подкладную к сварному соединению труб с внутренним покрытием трубопровода. Сам технологический процесс защиты от коррозии зоны сварного соединения трубопровода с внутренним защитным покрытием очень прост и надежен, то есть происходит упрощение сборки трубопровода с одновременным уменьшением величины сужения трубопровода по их соединениям и повышением качества защиты от коррозии сварных соединений трубопроводов с внутренним покрытием и упрощение технологии сборки соединения.In the inventive method, the removal of the ends of the coating at the ends of the pipes to a safe distance at which they will not be destroyed by the heat of welding and their overlap by shells made of corrosion-resistant steel can reliably protect the metal of the pipes from corrosion at the points of transition from the coating to the bare section of the ends of the pipes. In addition, there is a calibration according to the inner diameter of the ends of the pipes at the locations of installation of shells made of corrosion-resistant steel and there is no longer any need to install o-rings or seals on the ends of the liner. The protruding ends of the shells from the corrosion-resistant steel of the liner with minimum clearance enter the ends of the shells. A sealant applied to the ends of the shell glues the contact surfaces of the ends of the shells, shells and the liner with each other. A liner, protected from corrosion by a corrosion-resistant steel sheath, allows reducing the narrowing of the pipeline along the pipe joints. Since there is no need to leave a gap between the inner surface and the outer surface of the liner because of the fear of destruction of the liner material or the liner liner during the execution of the pipe weld. The connection of the middle part of the liner with the ends of the pipes by welding allows you to securely fix the liner to the welded joint of the pipes with the inner coating of the pipeline. The technological process of corrosion protection of the zone of the welded joint of the pipeline with the inner protective coating is very simple and reliable, that is, the assembly of the pipeline is simplified while the narrowing of the pipeline along their joints and the quality of corrosion protection of the welded joints of the pipelines with the inner coating are reduced and the assembly technology is simplified connections.
Изобретение поясняется чертежом. На фигуре показано, полученное по заявляемому изобретению сварное соединение трубопровода с внутренним покрытием, состоящей из труб 1, внутреннего покрытия 2, обечайки 3 из коррозионно-стойкой стали, герметика 4, втулки подкладной 5, оболочки 6 из коррозионно-стойкой стали 6 и сварного шва 7.The invention is illustrated in the drawing. The figure shows, obtained according to the claimed invention, the welded joint of the pipeline with an inner coating consisting of pipes 1, inner coating 2, shell 3 made of corrosion-resistant steel, sealant 4, liner 5, shell 6 made of corrosion-resistant steel 6 and a weld 7.
Сборка соединения труб осуществляют следующим образом: на внутреннюю поверхность каждого конца труб 1 с внутренним покрытием 2, наносят герметик 4 на выступающие концы оболочки 6 из коррозионно-стойкой стали. Вставляют втулку подкладную 5 в трубу 1 до соприкосновения торца втулки подкладной 5 торца обечайки 3, а выступающий конец оболочки 6 при этом входит внутрь обечайки 3, а затем надевают на втулку подкладную 5 конец второй трубы 1. При этом герметик 4 полностью заполняет зазор между выступающими концами оболочки 4 и обечайки 3. Герметик 4 склеивает контактируемые поверхности концов обечаек 3, оболочек 6 и втулки подкладной 5 между собой. Сваривают трубы 1 электродуговой сваркой с образованием сварного шва 7. При этом среднюю часть втулки подкладной 6 также соединяют с концами труб 1 сваркой.The assembly of the pipe connection is as follows: on the inner surface of each end of the pipe 1 with the inner coating 2, apply sealant 4 to the protruding ends of the shell 6 made of corrosion-resistant steel. Insert the liner sleeve 5 into the pipe 1 until the end face of the liner sleeve 5 of the end face of the shell 3, and the protruding end of the shell 6 thus enters the shell 3, and then put on the liner 5 the end of the second pipe 1. In this case, the sealant 4 completely fills the gap between the protruding the ends of the shell 4 and the shell 3. The sealant 4 glues the contact surfaces of the ends of the shells 3, shells 6 and the liner 5 between them. The pipes 1 are welded by electric arc welding with the formation of a weld 7. In this case, the middle part of the liner 6 is also connected to the ends of the pipes 1 by welding.
При использовании такого технологического процесса защиты от коррозии зоны сварного соединения трубопровода с внутренним защитным покрытием уменьшается сужение трубопровода по их соединениям, повышается качество защиты от коррозии сварных соединений труб с внутренним покрытием при строительстве трубопровода и упрощается технология сборки соединения.When using such a technological process of corrosion protection of the zone of the welded joint of the pipeline with the internal protective coating, the narrowing of the pipeline along their joints is reduced, the quality of the corrosion protection of welded joints of the pipes with the inner coating during the construction of the pipeline is increased, and the assembly technology is simplified.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013117197/06A RU2522739C1 (en) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | Corrosion protection method for weld joint of pipes with inner coating at pipeline construction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013117197/06A RU2522739C1 (en) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | Corrosion protection method for weld joint of pipes with inner coating at pipeline construction |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2522739C1 true RU2522739C1 (en) | 2014-07-20 |
Family
ID=51217473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013117197/06A RU2522739C1 (en) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | Corrosion protection method for weld joint of pipes with inner coating at pipeline construction |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2522739C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109798403A (en) * | 2019-02-25 | 2019-05-24 | 上海久坚加固科技股份有限公司 | With the steel pipe pipeline connecting method for pasting fibre reinforced composites substitution joint welding |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4913465A (en) * | 1988-08-24 | 1990-04-03 | Tuboscope Inc. | Coupled pipe assembly |
| US5346261A (en) * | 1993-03-25 | 1994-09-13 | Tuboscope Vetco International, Inc. | Coupled pipe assembly having a tapered interior sleeve |
| RU2209360C1 (en) * | 2001-11-28 | 2003-07-27 | Закрытое акционерное общество "СТИМПЕЛ АЙ ТИ ЭС КОМПАНИ" | Method for protecting against corrosion welded joint zone of pipeline with inner protective coating |
| RU2230970C2 (en) * | 2002-09-23 | 2004-06-20 | Солодовников Алексей Владимирович | Welded connection system |
| RU2283739C1 (en) * | 2005-03-21 | 2006-09-20 | ООО "Целер" | Pipeline welded joint unit |
| RU2471110C1 (en) * | 2011-12-05 | 2012-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Балтийские технологии" | Permanent pipe connection assembly, and method for its formation |
-
2013
- 2013-04-15 RU RU2013117197/06A patent/RU2522739C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4913465A (en) * | 1988-08-24 | 1990-04-03 | Tuboscope Inc. | Coupled pipe assembly |
| US5346261A (en) * | 1993-03-25 | 1994-09-13 | Tuboscope Vetco International, Inc. | Coupled pipe assembly having a tapered interior sleeve |
| RU2209360C1 (en) * | 2001-11-28 | 2003-07-27 | Закрытое акционерное общество "СТИМПЕЛ АЙ ТИ ЭС КОМПАНИ" | Method for protecting against corrosion welded joint zone of pipeline with inner protective coating |
| RU2230970C2 (en) * | 2002-09-23 | 2004-06-20 | Солодовников Алексей Владимирович | Welded connection system |
| RU2283739C1 (en) * | 2005-03-21 | 2006-09-20 | ООО "Целер" | Pipeline welded joint unit |
| RU2471110C1 (en) * | 2011-12-05 | 2012-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Балтийские технологии" | Permanent pipe connection assembly, and method for its formation |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109798403A (en) * | 2019-02-25 | 2019-05-24 | 上海久坚加固科技股份有限公司 | With the steel pipe pipeline connecting method for pasting fibre reinforced composites substitution joint welding |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU115861U1 (en) | PIPELINE WELDED ASSEMBLY | |
| RU2522739C1 (en) | Corrosion protection method for weld joint of pipes with inner coating at pipeline construction | |
| RU2637786C1 (en) | Method for protecting interior area of pipe connections with internal coating (options) | |
| RU2526408C1 (en) | Method to build pipeline from pipes with internal coating | |
| RU2342588C1 (en) | Corrosion safety method of weld connection of metal pipes with internal corrosion-resistant coating | |
| RU2157479C1 (en) | Method of connection of pipes provided with internal thermoplastic coating | |
| RU2521430C1 (en) | Method of protection against corrosion of welded pipe coupling with internal coating | |
| RU2533046C2 (en) | Protection of pipe weld with internal protective coating against corrosion | |
| RU2448297C2 (en) | Protection method of weld joint of pipes with inner coating against corrosion | |
| RU126418U1 (en) | PIPELINE WELDED ASSEMBLY | |
| RU2686129C1 (en) | Method for connection of metal pipes with inner plastic lining | |
| RU2584016C1 (en) | Method by protasov v.n. for anti-corrosion protection of bell and bell | |
| RU126415U1 (en) | WELDED PIPES WITH INTERNAL ANTI-CORROSION COATING | |
| RU141409U1 (en) | DEVICE FOR PROTECTION AGAINST CORROSION OF WELDED JOINT OF PIPES WITH INTERNAL COATING | |
| RU2518999C1 (en) | Method for joining metal pipes with internal plastic pipe | |
| RU160578U1 (en) | PIPELINE WELD PROTECTION DEVICE | |
| RU142276U1 (en) | TRANSITION WITH BRANCHES PROTECTED FROM CORROSION BY INTERNAL COATING AND UNDERBOARD BIMETAL BUSHES | |
| RU135061U1 (en) | TEE WITH BRANCHES PROTECTED FROM CORROSION BY INTERNAL COATING AND UNDERBOARD BIMETAL BUSHES | |
| RU2769328C1 (en) | Connection method for lined pipeline sections | |
| RU2686374C1 (en) | Method of connecting pipes with internal coating | |
| RU2626709C1 (en) | Method of connecting of pipes supplied with internal shell | |
| RU2708762C1 (en) | Method of repairing pipelines with internal anticorrosion coating | |
| RU2236628C1 (en) | Method of pipe joining | |
| RU2225562C1 (en) | Method of connection of steel pipes provided with internal plastic lining | |
| RU137079U1 (en) | WELDED TEE TEE PROTECTED FROM INTERNAL CORROSION WITH CORROSION-RESISTANT STEEL COATING AND SHOES |