RU2526408C1 - Method to build pipeline from pipes with internal coating - Google Patents
Method to build pipeline from pipes with internal coating Download PDFInfo
- Publication number
- RU2526408C1 RU2526408C1 RU2013117239/06A RU2013117239A RU2526408C1 RU 2526408 C1 RU2526408 C1 RU 2526408C1 RU 2013117239/06 A RU2013117239/06 A RU 2013117239/06A RU 2013117239 A RU2013117239 A RU 2013117239A RU 2526408 C1 RU2526408 C1 RU 2526408C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipes
- pipeline
- corrosion
- sealant
- bushing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии строительства трубопроводов и может быть использовано при строительстве трубопроводов из труб и деталей трубопроводов с внутренним защитным покрытием.The invention relates to a technology for the construction of pipelines and can be used in the construction of pipelines from pipes and piping parts with an internal protective coating.
Известен способ противокоррозионной защиты зоны сварных соединений труб с внутренним полимерным покрытием, включающий установку перед сваркой во внутренней полости соединяемых труб втулки с уплотнением на концах за счет эластичных манжет и с полостями на наружной поверхности втулки и внутренней поверхности трубы, образованной за счет внутреннего бандажа с загнутыми краями, где перед сваркой на концах соединяемых труб в области полости, образованной внутренним бандажом и эластичной манжетой, за пределами зоны термического влияния процесса сварки, выполняют отверстия, а герметизирующую пасту вводят через зону сварного шва с помощью зонда до появления ее через отверстия, после чего производят опрессовку труб избыточным давлением и при отсутствии течи последние заглушают (Патент РФ №2195603, МПК F16L 58/04, по заявке 2000122494/06, от 28 августа 2000 года, опубликовано 27 декабря 2002 года).A known method of anticorrosive protection of the zone of welded joints of pipes with an internal polymer coating, comprising installing before welding in the inner cavity of the connected pipes of the sleeve with a seal at the ends due to elastic cuffs and with cavities on the outer surface of the sleeve and the inner surface of the pipe formed by the inner brace with bent edges where before welding at the ends of the pipes to be joined in the region of the cavity formed by the inner brace and elastic cuff, outside the heat affected zone the welding process, holes are made, and the sealing paste is introduced through the weld zone using a probe until it appears through the holes, then the pipes are pressurized with overpressure and, in the absence of a leak, they are plugged (RF Patent No. 2195603, IPC F16L 58/04, by application 2000122494/06, dated August 28, 2000, published December 27, 2002).
Данное изобретение обладает существенными недостатками, которые связаны с обеспечением качественной защитой от коррозии сварных соединений труб с внутренним покрытием. Сам технологический процесс очень сложен и трудоемок и не обеспечивает качественную защиту от коррозии, так как процесс связан с просверливанием отверстий на концах труб, установлением специального зонда для подачи под давлением герметизирующей пасты до выхода через просверленные отверстия. Герметизирующая паста может не выйти через просверленные отверстия, а пойти по пути наименьшего сопротивления и пройти в полость трубопровода. В этом случае надо разрезать стык и снова их надо соединять. Что очень накладно при таком технологическом процессе защиты от коррозии сварных соединений труб с внутренним покрытием. Отверстия заглушают лишь после гидравлического или пневматического труб под избыточным давлением, то есть удлиняется технологический процесс соединения труб, что приводит к существенному удорожанию строительства трубопровода. Кроме того, сама втулка фиксируется относительно концов труб при помощи герметизирующей пасты, что может в процессе эксплуатации трубопровода привести к смещению относительно сварного соединения труб.This invention has significant disadvantages that are associated with providing high-quality corrosion protection of welded pipe joints with an inner coating. The process itself is very complex and time-consuming and does not provide high-quality protection against corrosion, since the process involves drilling holes at the ends of the pipes, installing a special probe to pressurize the sealing paste before exiting through the drilled holes. The sealing paste may not exit through the drilled holes, but go along the path of least resistance and go into the cavity of the pipeline. In this case, the joint must be cut and again they must be joined. What is very unprofitable with such a technological process of corrosion protection of welded pipe joints with an internal coating. The holes are plugged only after hydraulic or pneumatic pipes under excessive pressure, that is, the process of connecting the pipes is lengthened, which leads to a significant increase in the cost of pipeline construction. In addition, the sleeve itself is fixed relative to the ends of the pipes with a sealing paste, which can during operation of the pipeline lead to a displacement relative to the welded joint of the pipes.
Известно изобретение способ защиты от коррозии зоны сварного соединения трубопровода с внутренним покрытием, где в зоне сварного соединения соединяемых труб устанавливают втулку, на наружной поверхности которой размещают уплотнительные кольца, а в средней ее части в кольцевой проточке подкладную планку из огнеупорного материала с расположенным над ней кожухом. Внутренние концевые поверхности соединяемых труб покрывают слоем герметизирующего состава и в одну из труб вводят втулку на половину ее длины. Фиксируют втулку точечной сваркой кожуха с трубой, на втулку надвигают вторую трубу и соединяют трубу посредством сварки. При введении втулки в концы свариваемых труб у торцов втулки образуются кольцевые валики из герметизирующего состава, которые дополнительно герметизируют сопрягаемые поверхности втулки и труб (Патент РФ №2209360, МПК F16L 58/02, по заявке 2001133028/06 от 28 ноября 2001 года, опубликовано 27 июля 2003 года).The invention is known a method of corrosion protection of the zone of the welded joint of the pipeline with the inner coating, where in the welded joint of the pipes to be connected, a sleeve is installed, on the outer surface of which there are O-rings, and in the middle part of it in the annular groove, a lining strip of refractory material with a casing located above it . The inner end surfaces of the pipes to be joined are covered with a layer of sealing compound and a sleeve is introduced into one of the pipes at half its length. The sleeve is fixed by spot welding the casing with the pipe, the second pipe is pulled onto the sleeve and the pipe is connected by welding. When the sleeve is inserted into the ends of the pipes to be welded, ring rollers of a sealing compound are formed at the ends of the sleeve, which additionally seal the mating surfaces of the sleeve and pipes (RF Patent No. 2209360, IPC F16L 58/02, according to the application 2001133028/06 of November 28, 2001, published 27 July 2003).
Данное изобретение также имеет существенные недостатки, которые отрицательно влияют на качество защиты от коррозии сварного соединения трубопровода с внутренним покрытием, а также на эксплуатационные характеристики трубопровода. Закрепление втулки при помощи точечной сварки к трубопроводу не обеспечивает надежное закрепление втулки от продольного перемещения, хотя герметизирующий состав в какой-то степени компенсирует данный недостаток, но большое сужение сечения трубопровода по соединениям труб создают большие сопротивления, то есть создаются своего рода пробки, которые в процессе эксплуатации трубопровода срываются потоком транспортируемой среды и собираются в одном месте, обычно возле задвижек или отводов.This invention also has significant disadvantages that adversely affect the quality of corrosion protection of the welded joint of the pipeline with the inner coating, as well as the operational characteristics of the pipeline. Fixing the sleeve by means of spot welding to the pipeline does not provide reliable fastening of the sleeve from longitudinal movement, although the sealing compound to some extent compensates for this drawback, but a large narrowing of the pipe cross-section along the pipe joints creates great resistance, that is, a kind of plugs that During operation, pipelines are disrupted by the flow of the transported medium and collected in one place, usually near valves or bends.
Известен способ создания узла неразъемного соединения труб, включающий подготовку внутренней поверхности концов труб, установку внутрь соединяемых труб втулки, выполненной из стеклопластика и имеющей на наружной поверхности посередине длины центральную кольцевую канавку с фиксатором и расположенные симметрично от центра на концах втулки канавки с эластичными уплотнениями, и выполнение сварного шва в месте стыка соединяемых труб, где подготовку внутренней поверхности концов труб осуществляют путем нанесения герметика на края соединяемых труб так, чтобы он заполнил пространство между эластичными уплотнениями и концами втулки, установку втулки ведут до упора фиксатора в край трубы, причем фиксатор предварительно выполняют в виде металлического разъемного кольца, а затем размещают в кольцевой канавке втулки, причем наружный диаметр металлического разъемного кольца определяется внутренним диаметром свариваемых труб, и при выполнении сварного шва металлическое разъемное кольцо по всему периметру приваривают к соединяемым трубам с образованием равномерного сварного шва (Патент РФ №2471110, МПК F16L 13/10, по заявке 2011150295/06 от 5 декабря 2011 года, опубликовано 27 декабря 2012 года).There is a method of creating an integral pipe connection assembly, including preparing the inner surface of the pipe ends, installing a sleeve made of fiberglass inside the connected pipes and having a central annular groove with a clamp on the outer surface in the middle of the length and grooves with elastic seals located symmetrically from the center at the ends of the sleeve, and the execution of the weld at the junction of the joined pipes, where the preparation of the inner surface of the ends of the pipes is carried out by applying a sealant to the edges of the joint curable pipes so that it fills the space between the elastic seals and the ends of the sleeve, the installation of the sleeve is carried out to the stop of the latch on the pipe edge, the latch being preformed in the form of a metal split ring, and then placed in the annular groove of the sleeve, the outer diameter of the metal split ring being determined the inner diameter of the pipes to be welded, and when performing the weld, a metal split ring around the entire perimeter is welded to the pipes to be connected with the formation of a uniform weld seam (Patent RF №2471110, IPC F16L 13/10, according to the application 2011150295/06 dated December 5, 2011, published December 27, 2012).
Данное изобретение, взятое за прототип, также имеет существенные недостатки, которые отрицательно влияют на качество защиты от коррозии сварного соединения трубопровода с внутренним покрытием. Так как не обеспечивается надежное закрепление втулки, изготовленной из стеклопластика при помощи фиксатора, выполненного в виде металлического разъемного кольца путем приваривания по всему периметру к соединяемым трубам с образованием равномерного сварного шва. Так как металлическое разрезное кольцо при сварке должен нагреваться до температуры плавления металла кольца. Эта температура составляет свыше 1500°C, что превышает более в 5 раза температуру разрушения стеклопластика, то есть нагретое металлическое разъемное кольцо в кольцевой канавке втулки из стеклопластика будет разрушать стеклопластик. Фиксатор будет закреплен только к сварному шву труб, а втулка из стеклопластика просто разрушиться в местах закрепления от нагретого фиксатора, а выделяемые при этом газы не позволят получить качественный сварной шов труб. При соединении труб сваркой также необходимо оставлять большой зазор между внутренней поверхностью труб и втулкой из стеклопластика, что также связано с температурным воздействием процесса соединения труб сваркой, а это ведет к сужению сечения трубопровода по их соединениям. Установление манжет и уплотнительных колец ведет к ухудшению качества герметизации сварного соединения от полости трубопровода и увеличению величины сужения диаметра трубопровода по их сварным соединениям. То есть представленные аналоги и прототип имеют общий недостаток, связанный с большим сужением трубопровода по их соединениям.This invention, taken as a prototype, also has significant disadvantages that adversely affect the quality of corrosion protection of the welded joint of the pipeline with the inner coating. Since it is not possible to securely fasten a sleeve made of fiberglass with a clamp made in the form of a metal split ring by welding along the entire perimeter to the pipes to be connected with the formation of a uniform weld. Since the metal split ring during welding should be heated to the melting point of the metal of the ring. This temperature is in excess of 1500 ° C, which is more than 5 times higher than the fiberglass fracture temperature, that is, a heated metal split ring in the annular groove of the fiberglass sleeve will destroy fiberglass. The clamp will be fixed only to the weld of the pipes, and the fiberglass sleeve will simply collapse at the points of fastening from the heated clamp, and the gases emitted from this will not allow to obtain a high-quality weld of the pipes. When connecting pipes by welding, it is also necessary to leave a large gap between the inner surface of the pipes and the fiberglass sleeve, which is also associated with the temperature effect of the process of connecting pipes by welding, and this leads to a narrowing of the cross-section of the pipeline through their connections. The installation of cuffs and o-rings leads to a deterioration in the quality of sealing the welded joint from the cavity of the pipeline and an increase in the narrowing of the diameter of the pipeline along their welded joints. That is, the presented analogues and prototype have a common drawback associated with a large narrowing of the pipeline through their connections.
Технической задачей изобретения является уменьшение сужения трубопровода по их соединениям, повышение качества защиты от коррозии сварных соединений труб с внутренним покрытием при строительстве трубопровода.An object of the invention is to reduce the narrowing of the pipeline by their joints, improving the quality of corrosion protection of welded pipe joints with an internal coating during pipeline construction.
Поставленная достигается тем, что в способе строительства трубопровода из труб с внутренним покрытием, включающем удаление внутреннего покрытия внутри концов труб, нанесение герметика и установку втулки подкладной между концами труб и соединение труб сваркой, где новым является то, что концы труб с удаленными концами внутреннего покрытия герметично перекрывают внутренним концом обечаек, изготовленных из коррозионно-стойкой стали, а вторые их концы, находящиеся внутри концов трубы, образуют зазоры с внутренней поверхностью трубы, наносят герметик в зазоры и на концы втулки подкладной, состоящей из втулки, изготовленной из углеродистой стали, которая плакирована изнутри оболочкой из коррозионно-стойкой стали, устанавливают втулку подкладную между концами труб, где их концы входят внутрь зазоров, а нанесенный герметик склеивает контактируемые поверхности между собою, а среднюю часть втулки подкладной с концами труб соединяют сваркой.This is achieved by the fact that in the method of constructing a pipe from pipes with an inner coating, including removing the inner coating inside the ends of the pipes, applying sealant and installing a liner between the ends of the pipes and connecting the pipes by welding, where the new is that the ends of the pipes with the removed ends of the inner coating hermetically overlap the inner end of the shells made of corrosion-resistant steel, and their second ends, located inside the ends of the pipe, form gaps with the inner surface of the pipe, nano Ya sealant in the gaps and on the ends of the liner, consisting of a sleeve made of carbon steel, which is clad from the inside with a shell of corrosion-resistant steel, install the liner between the ends of the pipes, where their ends are inside the gaps, and the applied sealant glues contact surfaces between by itself, and the middle part of the liner with the ends of the pipes is connected by welding.
В заявляемом способе удаление концов покрытия по концам труб на безопасное расстояние, при котором не произойдет их разрушение от тепла сварки и их перекрытие обечайками из коррозионно-стойкой стали позволяет надежно защитить металл труб от коррозии в местах перехода от покрытия к оголенному участку концов труб, а образование зазоров вторыми концами обечаек, находящимися внутри концов трубы, в которые наносят герметик и на концы втулки подкладной, состоящей из втулки, изготовленной из углеродистой стали, которая плакирована изнутри оболочкой из коррозионно-стойкой стали и установка втулки подкладной между концами труб с входом их концов внутрь зазоров позволяет перекрыть околошовную зону и сварной шов от полости трубопровода. А герметик, нанесенный в зазоры и на концы втулки подкладной, склеивает контактируемые поверхности между собою. А соединение средней части втулки подкладной с концами труб сваркой позволяет повысить надежность закрепления втулки подкладной к сварному соединению трубопровода. Технология строительства трубопровода из труб с внутренним покрытием очень прост и надежен, то есть происходит упрощение сборки трубопровода с одновременным уменьшением величины сужения трубопровода по их соединениям и повышением качества защиты от коррозии сварных соединений трубопроводов с внутренним покрытием.In the inventive method, the removal of the ends of the coating at the ends of the pipes to a safe distance at which they will not be destroyed by the heat of welding and their overlap by shells of corrosion-resistant steel can reliably protect the metal of the pipes from corrosion at the points of transition from the coating to the bare section of the ends of the pipes, and the formation of gaps with the second ends of the shells located inside the ends of the pipe into which the sealant is applied and on the ends of the liner, consisting of a sleeve made of carbon steel, which is clad from the inside a stainless steel sheath and the installation of a liner between the ends of the pipes with the entrance of their ends inside the gaps allows you to overlap the heat-affected zone and the weld from the cavity of the pipeline. And the sealant, applied to the gaps and to the ends of the liner, glues the contact surfaces together. And the connection of the middle part of the liner with the ends of the pipes by welding can improve the reliability of fixing the liner to the welded joint of the pipeline. The technology for constructing a pipeline from pipes with an internal coating is very simple and reliable, that is, the assembly of the pipeline is simplified while reducing the size of the narrowing of the pipeline along their joints and improving the quality of corrosion protection of welded pipe joints with an internal coating.
Изобретение поясняется чертежом. На фигуре показано полученное по заявляемому изобретению сварное соединение трубопровода с внутренним покрытием, состоящей из труб 1, внутреннего покрытия 2, обечайки 3 из коррозионно-стойкой стали, втулки подкладной 4, оболочки 5 из коррозионно-стойкой стали, герметика 6 и сварного шва 7.The invention is illustrated in the drawing. The figure shows obtained by the present invention, the welded joint of the pipeline with an inner coating consisting of pipes 1, inner coating 2, shell 3 made of corrosion-resistant steel, liner 4, shell 5 made of corrosion-resistant steel, sealant 6 and weld 7.
Сборка соединения труб осуществляют следующим образом: на трубе 1 удаляют внутреннее покрытие 2, которые герметично перекрывают внутренним концом обечаек 3, изготовленных из коррозионно-стойкой стали путем раздачи их в радиальном направлении при помощи гидропресса, снабженного дорнирующим устройством, предварительно наносив на контактируемые поверхности герметик на основе эпоксидных смол. При этом вторые их концы, находящиеся внутри концов трубы 1, образуют зазоры с внутренней поверхностью трубы 1. Наносят герметик 6 в зазоры и на концы втулки подкладной 4, состоящей из втулки, изготовленной из углеродистой стали, которая плакирована изнутри оболочкой 5 из коррозионно-стойкой стали. Устанавливают втулку подкладную 6 между концами труб 1, где их концы входят внутрь зазоров, образованных концами труб 1 и концами обечаек 3. Герметик 6, который нанесен в зазоры и на концы втулки подкладной 4, склеивает контактируемые между собою поверхности обечаек 3, втулки подкладной 4, концов труб 1 и торцов оболочек 5. Соединяют трубы 1 электродуговой сваркой с образованием сварного шва 7. При этом также происходит соединение средней части втулки подкладной 4 к сварному шву 7 концов труб 1.The assembly of the pipe connection is carried out as follows: on the pipe 1, the inner coating 2 is removed, which is hermetically closed by the inner end of the shells 3 made of corrosion-resistant steel by distributing them in the radial direction by means of a hydraulic press equipped with a mandrel device, previously applying sealant to the contact surfaces on epoxy based. At the same time, their second ends, located inside the ends of the pipe 1, form gaps with the inner surface of the pipe 1. Apply sealant 6 to the gaps and to the ends of the liner 4, consisting of a sleeve made of carbon steel, which is clad from the inside by a shell 5 made of corrosion-resistant become. Install the liner 6 between the ends of the pipes 1, where their ends enter the gaps formed by the ends of the pipes 1 and the ends of the shells 3. The sealant 6, which is applied to the gaps and on the ends of the sleeve 4, glues the surfaces of the shells 3 that are in contact, and the liners 4 , the ends of the pipes 1 and the ends of the shells 5. Connect the pipes 1 by electric arc welding with the formation of a weld 7. In this case, the middle part of the liner 4 is also connected to the weld 7 of the ends of the pipes 1.
При использовании такого технологического процесса защиты от коррозии зоны сварного соединения трубопровода с внутренним защитным покрытием уменьшается сужение трубопровода по их соединениям, повышается качество защиты от коррозии сварных соединений труб с внутренним покрытием при строительстве трубопровода.When using such a technological process of corrosion protection of the zone of the welded joint of the pipeline with the internal protective coating, the narrowing of the pipeline along their joints decreases, the quality of the corrosion protection of welded joints of the pipes with the inner coating during the construction of the pipeline increases.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013117239/06A RU2526408C1 (en) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | Method to build pipeline from pipes with internal coating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2013117239/06A RU2526408C1 (en) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | Method to build pipeline from pipes with internal coating |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2526408C1 true RU2526408C1 (en) | 2014-08-20 |
Family
ID=51384836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013117239/06A RU2526408C1 (en) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | Method to build pipeline from pipes with internal coating |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2526408C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109798403A (en) * | 2019-02-25 | 2019-05-24 | 上海久坚加固科技股份有限公司 | With the steel pipe pipeline connecting method for pasting fibre reinforced composites substitution joint welding |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4913465A (en) * | 1988-08-24 | 1990-04-03 | Tuboscope Inc. | Coupled pipe assembly |
| US5346261A (en) * | 1993-03-25 | 1994-09-13 | Tuboscope Vetco International, Inc. | Coupled pipe assembly having a tapered interior sleeve |
| RU2157478C1 (en) * | 1999-09-30 | 2000-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-производственный центр" | Method of connection of metal pipes provided with internal coating |
| RU2230970C2 (en) * | 2002-09-23 | 2004-06-20 | Солодовников Алексей Владимирович | Welded connection system |
| RU2283739C1 (en) * | 2005-03-21 | 2006-09-20 | ООО "Целер" | Pipeline welded joint unit |
| RU2471110C1 (en) * | 2011-12-05 | 2012-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Балтийские технологии" | Permanent pipe connection assembly, and method for its formation |
-
2013
- 2013-04-15 RU RU2013117239/06A patent/RU2526408C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4913465A (en) * | 1988-08-24 | 1990-04-03 | Tuboscope Inc. | Coupled pipe assembly |
| US5346261A (en) * | 1993-03-25 | 1994-09-13 | Tuboscope Vetco International, Inc. | Coupled pipe assembly having a tapered interior sleeve |
| RU2157478C1 (en) * | 1999-09-30 | 2000-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-производственный центр" | Method of connection of metal pipes provided with internal coating |
| RU2230970C2 (en) * | 2002-09-23 | 2004-06-20 | Солодовников Алексей Владимирович | Welded connection system |
| RU2283739C1 (en) * | 2005-03-21 | 2006-09-20 | ООО "Целер" | Pipeline welded joint unit |
| RU2471110C1 (en) * | 2011-12-05 | 2012-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Балтийские технологии" | Permanent pipe connection assembly, and method for its formation |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109798403A (en) * | 2019-02-25 | 2019-05-24 | 上海久坚加固科技股份有限公司 | With the steel pipe pipeline connecting method for pasting fibre reinforced composites substitution joint welding |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2388961C1 (en) | Method of protasov vn for bush internal anticorrosive protection of welded joints of knee-pipe parts with internal anticorrosive coating | |
| RU2526408C1 (en) | Method to build pipeline from pipes with internal coating | |
| RU2525032C1 (en) | Production of steel pipe with inner plastic pipe for bonding by welding | |
| RU2637786C1 (en) | Method for protecting interior area of pipe connections with internal coating (options) | |
| RU2522739C1 (en) | Corrosion protection method for weld joint of pipes with inner coating at pipeline construction | |
| CA3078181C (en) | Device for the internal monolithic insulation of a welded pipeline joint | |
| RU2157478C1 (en) | Method of connection of metal pipes provided with internal coating | |
| RU2521430C1 (en) | Method of protection against corrosion of welded pipe coupling with internal coating | |
| RU2533046C2 (en) | Protection of pipe weld with internal protective coating against corrosion | |
| AU2011286156B2 (en) | High pressure pipe joint | |
| RU2686129C1 (en) | Method for connection of metal pipes with inner plastic lining | |
| RU126418U1 (en) | PIPELINE WELDED ASSEMBLY | |
| RU2584016C1 (en) | Method by protasov v.n. for anti-corrosion protection of bell and bell | |
| RU2769328C1 (en) | Connection method for lined pipeline sections | |
| RU2518999C1 (en) | Method for joining metal pipes with internal plastic pipe | |
| RU135061U1 (en) | TEE WITH BRANCHES PROTECTED FROM CORROSION BY INTERNAL COATING AND UNDERBOARD BIMETAL BUSHES | |
| RU2708762C1 (en) | Method of repairing pipelines with internal anticorrosion coating | |
| RU2532471C1 (en) | Metal pipe with inner plastic pipe | |
| RU142276U1 (en) | TRANSITION WITH BRANCHES PROTECTED FROM CORROSION BY INTERNAL COATING AND UNDERBOARD BIMETAL BUSHES | |
| RU2553842C1 (en) | Procedure for connecting pipes with internal coating | |
| RU166680U1 (en) | PIPELINE WELD PROTECTION DEVICE | |
| RU137079U1 (en) | WELDED TEE TEE PROTECTED FROM INTERNAL CORROSION WITH CORROSION-RESISTANT STEEL COATING AND SHOES | |
| RU2554454C1 (en) | Procedure for connecting pipes with internal coating | |
| RU2236628C1 (en) | Method of pipe joining | |
| RU138560U1 (en) | TRANSMISSION WITH WELDED PIPES PROTECTED FROM INTERNAL CORROSION BY COATING AND SHELLS FROM CORROSION-RESISTANT STEEL |