RU25178U1 - Прошивка - Google Patents

Description

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована при механическоГ обработке металлов резанием, в частности, при прошивании на вертикальных прессах.

Известен и 1струмент для обработки отверстий, (см. патент № 2012453, В23Д 43/00 ) содержащий черновые и чистовые секции зубьев с направляюшими между ними, служащими для направления инструмента относительно детали за счет механизма С1 анка. Но это требует сложной конструкции, ориентирующей инструмент относительно детапи.

Известен инсфумент для координатного протягивания , ( см. а.с. № 1225716 823Д 43/02, В24В 39/02 ) содержащий переднюю и заднюю направляющие, а таюке промелсуточные направляющие после каждой группы зубьев. Такая конструкция позволяет обеспечить дополнительное центрирование инструмента относительно детапи, но только при одновременной обработке соосных отверстий. Кроме того, конструкция зубьев не позволяет снять односторонний припуск, например, заусенць или сварочный грат в отверстии.

Технический результат, достигаемый полезной моделью, сосгоит в возможности снятия заусенцев или сварочного грата в отверстии с одновременным обеспечением качества отверстая после прошивания, а также с возможностью после износа одной

стороны зубьев использовать другую часть зубьев без переточки прошивки без нарушения центрирования прошивки относительно обрабатываемого отверстия.

Это достигается тем, что в прошивке, включаюшей переднюю и заднюю направляюшие, а также промежуточные направляющие после каждой фуппы зубьев, передняя и промежуточные направляющие выполнены с выкружками по диаметру, а шаг промежуточных направляющих меньше длины обрабатываемого отверстия, при этом диаметры всех направляющих равны диаметру обрабатываемого отверстия, а диаметр первого зуба меньше диаметра отверстия на удвоенную величину высоты сварочного фата в отверстии.

Сущность полезной модели поясняется чертежами.

На фиг. 1 изображена прошивка, общий вид.

На фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1.

На фиг. 3 Б-Б на фиг. 1.

На фиг. 4 сечеиие В-В на фиг. 1.

На фиг. 5 сечение Г-Г на фиг 3.

На фиг. 6. сечеиие Д-Д на фиг. 3.

Инструмент вьиюлиен следующим образом.

Нр01иивка содержит переднюю 1, заднюю 2 и промежуточные 3 направляющие, выполненные с одинаковым диаметром Он. Нромежуточные направляющие сложат для исключения нарущения центрирования прощивки относительно детали. Между направляющими размещены круглые режущие зубья 4. На передней и промежуточных направляющих выполнены выкружки 5 по диаметру, глубина которых определяется из условия:

Количество выкружек определяется конструктивно из возможности их размещения но диаметру. При этом, количество выкружек определяет сколько раз можно использовать прошивку после износа одной стороны за счет поворота ее и работы до износа следующей стороны. Выкружки в осевом сечении имеют трапецеидальный профиль и радиус закругления 7 по верщине для исключения задиров направляющих об стенки отверстия 8. Шаг промеяо/точных направляющих отвечает условию:

где t - щаг промеж точных направляющих b -щирина спинки направляющих 1 - длина обрабатываемого отверстия Для обеспечения рав1юмерного снятия припуска диаметр первого зуба онределястся но формуле:

Dl d-2hl

Где D1 - диаметр первого зуба 9 d - диаметр отверстия hi - высота заусенцев или сварочного грата Диаметры калибрующих зубьев 10 равны диаметру отверстия и снимаемый припуск разбггг равномерно между 1-м и калибрующими зубьями, т. е. равен Sz на каждый зуб. Прощивка работает следующим образом. Прощивка устанавливается в отверстие 8 детали таким образом, чтобы одна из выкружек 5 на передней направляющей 1 находилась напротив сварочного грата 6 в отверстии детали. Передняя направляющая центрирует прощивку относительно обрабатываемого отверстия. При включении рабочего хода пресса ( на фиг. не показан) нрошивка продавливается сквозь отверстие детапи и, при этом, режущие зубья 4 снимают припуск, а промежуточные направляющие 3 обеспечивают центрирование зубьев прощивки относительно отверстия детали. При чем, в любой

момент резания в контакте с деталью находится не менее 2-х промежуточных нанравляющих, обеспечивая стабильный процесс резания. После снятия основного припуска грата отверстие детали проходят калибрующие зубья 10, зачищающие поверхность по всему контуру отверстия, исключая таким образом появление уступа на месте сварочного грата и, как следствие, получается качественное отверстие. После прохождения через отверстие задней напрвляющей 2 прошивка возвращается в исходное положение и процесс повторяется до полного износа этой стороны зубьев прошивки. После этого прошивка поворачивается другой стороной, то есть прошивка устанавливается таким образом, чтобы напротив сварочного грата находилась другая выкружка, и процесс снова повторяется до полного износа этой стороны зубьев. Так повторяется до полного износа всех сторон зубьев.

Эффективность предложенной конструкции прошивки обусловлена возможностью снятия заусенцев или сварочного грата в отверстии с одновременным обеспечением качества отверстия после прошивания, а также с возможностью после износа одной стороны зубьев использовать другую часть зубьев без переточки прошивки без нарушения центрирования прошивки относительно обрабатываемого отверстия.

Claims (1)

1. Прошивка, включающая переднюю и заднюю направляющие, а также промежуточные направляющие после каждой группы зубьев, отличающаяся тем, что передняя и промежуточные направляющие выполнены с выкружками по диаметру, а шаг промежуточных направляющих меньше длины обрабатываемого отверстия, при этом диаметры всех направляющих равны диаметру обрабатываемого отверстия, а диаметр первого зуба меньше диаметра отверстия на удвоенную величину высоты сварочного грата в отверстии.