RU2510907C2 - Катодный материал для резервной батареи, активируемой водой - Google Patents

Катодный материал для резервной батареи, активируемой водой Download PDF

Info

Publication number
RU2510907C2
RU2510907C2 RU2012133794/04A RU2012133794A RU2510907C2 RU 2510907 C2 RU2510907 C2 RU 2510907C2 RU 2012133794/04 A RU2012133794/04 A RU 2012133794/04A RU 2012133794 A RU2012133794 A RU 2012133794A RU 2510907 C2 RU2510907 C2 RU 2510907C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
cathode material
copper
alkali metal
bronze
Prior art date
Application number
RU2012133794/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012133794A (ru
Inventor
Алексей Викторович Волков
Галина Степановна Захарова
Валентин Федорович Лазарев
Виктор Николаевич Горбатюк
Вячеслав Элизбарович Иванов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук
Priority to RU2012133794/04A priority Critical patent/RU2510907C2/ru
Publication of RU2012133794A publication Critical patent/RU2012133794A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2510907C2 publication Critical patent/RU2510907C2/ru

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

Изобретение относится к электротехнике и электрохимии и касается катодного материала водоактивируемых резервных батарей, которые преимущественно предназначены для энергопитания метеорологических радиозондов, шаров-пилотов, морских сигнальных устройств, спасательных средств, буев, аварийных радиомаяков. Предлагается катодный материал для резервной батареи, активируемой водой, на основе оксидной ванадиевой бронзы щелочного металла, при этом в качестве оксидной ванадиевой бронзы щелочного металла используют бронзу состава Na1.1V2O5·1.2H2O и дополнительно хлорид меди (II) CuCl2·2Н2O и/или сульфат меди CuSO4·6H2O при следующем соотношении компонентов, масс.%: оксидная ванадиевая бронза щелочного металла 83,3÷52,6, сульфат и/или хлорид меди (II) 47,4÷16,7, при этом смешивание компонентов проводят путем мокрого тонкого помола в присутствии воды и/или спирта, например этанола. Технический результат заключается в разработке состава катодного материала, характеризующегося высоким и стабильным разрядным напряжением, низкой скоростью разряда и высокой температурой саморазогрева. 2 ил., 5 пр.

Description

Изобретение относится к электротехнике и электрохимии и касается катодного материала водоактивируемых резервных батарей, которые преимущественно предназначены для энергопитания метеорологических радиозондов, шаров-пилотов, морских сигнальных устройств, спасательных средств, буев, аварийных радиомаяков. Отличительной особенностью водоактивируемых резервных батарей является то, что в период хранения батарей электроды не контактируют с жидким электролитом и приводятся в рабочее состояние (активируются) непосредственно перед разрядом источника тока. Водоактивируемые резервные источники питания активируются заливкой водой (солевым раствором) или погружением в воду и должны неограниченно долго храниться в неактивированном состоянии. В качестве анодных материалов обычно используют магниевые сплавы, реже цинк.
Известен катодный материал для водоактивируемой батареи из хлорида меди (I) CuCl с добавкой фторированного ионообменного полимера, содержащего сульфогруппу, общей формулы CF2=CFYnSO2Hal, где Hal - Cl или F, 0<n<1, Y - бифункциональный фторированный радикал, содержащий от 2 до 8 атомов углерода (патент US 6033602, МПК Н01В 1/06, 2000 г.). Среднее разрядное напряжение данной батареи составляет 1.25 В. Рабочий интервал температур: от -30°С до +60°С. Это ограничивает использование батарей с известным катодным материалом для электропитания метеорологических зондов, функционирующих в экстремальных условиях (рабочие температуры до - 60°С). Кроме того, известный катодный материал сложен в изготовлении, так как для производства его активной массы необходимо предварительно синтезировать фторсодержащий ионообменный полимер. Использование токсичных фторорганических соединений экологически небезопасно. Кроме того, известный катодный материал требует хранения в герметичной упаковке, т.к. в присутствии влаги и воздуха хлорид меди (I) CuCl окисляется до электрохимически малоактивного оксихлорида меди CuOHCl.
Известен катодный материал для водоактивируемой батареи, изготовленный из 50-95 вес.% галогенида (фторида, хлорида, бромида, иодида или их смеси) меди, 2-15 вес.% графита, 3-50 вес.% одной соли или смеси солей переходного металла IV-VIII групп (титан, ванадий, хром, марганец, железо, кобальт, никель, цирконий) на основе кислоты общей формулы H2RO3 или H2RO4 (R=S, Se), до 25 вес.% порошка одного из металлов (цинк, магний), дополнительно содержащей 3-15 вес.% один из органических полимеров (полиэтилен, полипропилен, этиленвинилацетатный сополимер, поливинилхлорид, сополимер винилхлорида) с другими мономерами, такими как винилацетат и/или малеиновый ангидрид) (патент US 6010799, МПК Н01М/06, Н01М/58, Н01М 6/34, Н01М 4/62, 2000 г.). Среднее разрядное напряжение батареи с предлагаемым катодным материалом равно 1.03 В, время работы - 8 часов.
Недостатком катодного материала известного состава является использование высокотоксичных солей селеновой и селенистой кислот. Кроме того, в процессе активации водой резервной батареи с известным катодным материалом происходит гидролиз солей переходных металлов с образованием сильной серной кислоты, способной окислять галогениды до свободного галогена (брома, хлора, йода, фтора), являющихся токсичными веществами, или ядовитых селеновой и селенистой кислот. Кроме того, при использовании органических полимеров, являющихся полимерными диэлектриками, требуется вводить дополнительные добавки для увеличения проводимости системы (графит, порошок металла), увеличивающие общий вес батареи. При контакте полимерного диэлектрика с водой в присутствии электрического поля в нем развиваются так называемые водные дендриды, приводящие к разрушению диэлектрика, а впоследствии к его пробою.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является катодный материал для резервных водоактивируемых батарей, в котором катодная масса состоит из ксерогеля поливанадата щелочного металла состава M2V12O31-δ·nH2O, где М - ион щелочного металла, и электропроводящей добавки (графит, ацетиленовая сажа) (В.Л.Волков, В.Ф.Лазарев, Г.С.Захарова. «Катодные материалы из ксерогелей оксида ванадия (V) в химических источниках тока». Электрохимическая энергетика. 2001. T.1. №3. С.3-8). Среднее разрядное напряжение батареи, состоящей из одного модуля, равно 1.6-1.8 В. Продолжительность разряда батареи с известным катодным материалом до конечного напряжения 1 В составляет 120 мин.
Недостатком известного катодного материала является сложность в изготовлении, так как для производства его активной массы необходимо предварительно синтезировать ксерогель поливанадата. Кроме того, батарея характеризуется достаточно высокой скоростью разряда (~7·10-3 В/мин) при разрядной плотности тока 4-5 мА/см2, что отрицательно сказывается на стабильности ее работы. Кроме того, при разряде данной батареи с известной активной массой катодного материала саморазогревание батареи недостаточно высокое. В процессе разряда температура батареи увеличивается от 23°С лишь до 25-26°С с последующим уменьшением температуры до 12°С, что отрицательно сказывается на работе батареи в сложных метеорологических условиях (при температуре до -60°С).
Таким образом, перед авторами стояла задача разработать состав катодного материала, который бы позволил расширить диапазон рабочих температур водоактивируемых батареи резервного типа (до -60°С) наряду с малыми скоростями разряда, обеспечивающими высокую стабильность работы батареи.
Поставленная задача решена в предлагаемом составе катодного материала для резервной батареи, активируемой водой, на основе оксидной ванадиевой бронзы щелочного металла, который в качестве оксидной ванадиевой бронзы щелочного металла содержит бронзу состава Na1.1V2O5·1.2H2O и дополнительно содержит хлорид меди (II) CuCl2·2H2O и/или сульфат меди CuSO4·6H2O при следующем массовом соотношении компонентов, вес.%:
оксидная ванадиевая бронза
щелочного металла 83,3÷52,6
сульфат и/или хлорид меди (II) 47,4÷16,7
при этом смешивание компонентов проводят путем мокрого тонкого помола в присутствии воды и/или спирта, например этанола.
В настоящее время из патентной и научно-технической литературы не известен катодный материал водоактивированной батареи резервного типа, в состав которой в качестве активного компонента входят ванадийоксидное соединение состава Na1.1V2O5·1.2H2O и хлорид меди (II) (CuCl2·2H2O) и/или сульфат меди (CuSO4·6H2O) в предлагаемых пределах соотношения.
Активную массу катодного материала получают методом мокрого тонкого помола с использованием воды и/или спирта (этанола), взятых из расчета 0,2÷0,5 мл воды или спирта на 1 г активной массы. Мокрый тонкий помол повышает реакционную активность материала, ускоряет протекание сложных процессов формирования активной массы катодного материала. Мокрый тонкий помол также способствует разрушению структуры исходных соединений, частичной деформации кристаллической решетки и, следовательно, ее активизации. Кроме того, при использовании спирта и/или воды в процессе мокрого помола исходных компонентов происходит частичное восстановление ванадия (V) до ванадия (IV), что повышает общую проводимость системы и позволяет исключить использование графита или ацетиленовой сажи в качестве электропроводящей добавки.
Активную массу катодного материала, полученную путем тонкого помола порошка ванадийоксидного соединения, хлорида и/или сульфата меди(II) в воде и/или спирте и высушенную на воздухе при 60-70°С, прессовали в виде брикетов весом 2,0 г и размерами 25×25×2,5 мм. В качестве отрицательного электрода (анода) использовали магниевый сплав МА-8. Электролитом служили вода, водные растворы хлорида натрия NaCl. В качестве диафрагмы использовали алигнин, бумажные салфетки, техническую вату или другой пористый материал, способный эффективно и быстро впитывать влагу при активации источника питания в воде или водном солевом растворе. Анодный процесс водоактивируемой батареи состоит в окислении магния согласно химической реакции:
Mg0-2e→Mg2+.
Процесс экзотермический и сопровождается саморазогреванием системы. При этом происходит подкисление электролита вследствие гидролиза хлорида магния с образованием электрохимически неактивного осадка гидрата магния Mg(OH)2, что вызывает уменьшение температуры разогрева батареи. Параллельно происходит взаимодействие магниевого анода с водой также с образованием осадка Mg(OH)2 согласно реакции:
Mg+2H2O→Mg(OH)2+2H+
Использование ванадийоксидного соединения позволяет сдвинуть кислотно-основной баланс электрохимической системы в щелочную область. Ванадийоксидное соединение Na1.1V2O5·1,2H2O, частично гидролизуясь, заметно уменьшает кислотность электролита (рН электролита увеличивается), что способствует саморастворению магния и тормозит образование электрохимически неактивного осадка гидрата магния Mg(OH)2. Процесс сопровождается увеличением температуры системы вплоть до +100°С. Катодный процесс водоактивированной батареи состоит в восстановлении ионов ванадия (V) до ванадия (III), меди (II) до металлического состояния согласно реакциям:
V5++2e→V3+,
Cu2++2e→Cu0.
Кроме того, использование сульфата меди и/или хлорида меди (II), как компонентов катодного материала, позволяет использовать для активации батареи даже пресную воду.
Предлагаемый состав катодного материала водоактивированной батареи позволяет работать при низких рабочих температурах после активации батареи (-60°С), уменьшить скорость разряда при более высокой разрядной плотности тока, что положительно сказывается на стабильности работы батареи, а также исключить использование графита или ацетиленовой сажи как электропроводящих добавок.
Экспериментальным путем авторами было установлено соотношение компонентов катодного материала водоактированной батареи. Установлено, что оптимальным является следующее соотношение компонентов (вес.%): оксидная ванадиевая бронза щелочного металла Na1.1V2O5·1.2H2O - 83,3÷52,4; хлорид меди (II) CuCl2·2H2O и/или сульфат меди CuSO4·6H2O - 47.4÷16.7. При несоблюдении заявленного соотношения компонентов, то есть при его уменьшении или увеличении, разрядные характеристики водоактивированной батареи значительно ухудшаются, увеличивается скорость разряда, не обеспечивается разогрев батареи до достаточно высоких температур.
Предлагаемое техническое решение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1
Катодный материал для батареи резервного типа, активируемой водой, изготавливают следующим образом: берут 20 г порошка ванадийоксидного соединения Na1.1V2O5·1.2H2O, которое является полупродуктом ванадиевого производства в технологии переработки шлаков металлургического производства, и 13,6 г хлорида меди (II) CuCl2·2H2O. Полученную смесь помещают в вибромельницу Retsch MM 400, оснащенную агатовым стаканом, с частично заполненными агатовыми шариками. Тонкий мокрый помол ведут в присутствии 10 мл спирта (этанола) из расчета 0,3 мл спирта (этанола) на 1 г активной массы в течение 10 мин. Затем полученную массу выгружают из мельницы, сушат на воздухе при 60°С и брикетируют с помощью пресса в виде пластин размером 25×25×2.5 мм и весом 2 г. Состав катодного материала соответствует следующему соотношению компонентов (вес.%): оксидная ванадиевая бронза щелочного металла Na1.1V2O5·1.2H2O - 59,5; хлорид меди (II) CuCl2·H2O - 40,5. На фиг.1 представлена зависимость разрядного напряжения (а) и температуры (б) от времени работы водоактивированной батареи резервного типа при разрядной плотности тока 10 мА/см2. Разрядное напряжение после 120 мин работы составляет 1,3 В, скорость разряда - 10-3 В/мин, температура саморазогрева батареи +70°С. На фиг.2 представлена температурная зависимость от времени работы водоактивируемой батареи в холодильной камере, в которой создавалась (поддерживалась) температура -70°С. Полученные экспериментальные результаты подтверждают возможность стабильной работы водоактивируемой батареи при низких температурах, вплоть до -70°С, в то время как батареи, изготовленные с использованием известных катодных материалов, работают лишь до -30°С.
Пример 2
Катодный материал для водоактивированной батареи резервного типа изготавливают следующим образом: берут 20 г порошка ванадийоксидного соединения Na1.1V2O5·1,2H2O и 4 г хлорида меди (II) CuCl2·2H2O. Полученную смесь помещают в вибромельницу Retsch MM 400, оснащенную агатовым стаканом, с частично заполненными агатовыми шариками. Тонкий мокрый помол ведут в присутствии воды в количестве 12 мл из расчета 0,5 мл воды на 1 г активной массы в течение 10 мин. Затем полученную массу выгружают из мельницы, сушат на воздухе при 60°С и брикетируют с помощью пресса в виде пластин размером 25×25×2.5 мм и весом 2 г. Состав катодного материала соответствует следующему соотношению компонентов (вес.%): оксидная ванадиевая бронза щелочного металла Na1.1V2O5·1,2H2O - 83,3; хлорид меди (II) CuCl2·2H2O - 16,7. Разрядное напряжение после 120 мин работы составляет 1,3 В, скорость разряда - 10-3 В/мин, температура саморазогрева батареи +50°С.
Пример 3
Катодный материал для водоактивированной батареи резервного типа изготавливают следующим образом: берут 20 г порошка ванадийоксидного соединения Na1.1V2O5·1.2H2O и 18 г хлорида меди (II) CuCl2·2H2O. Полученную смесь помещают в вибромельницу Retsch MM 400, оснащенную агатовым стаканом, с частично заполненными агатовыми шариками. Тонкий мокрый помол ведут в присутствии этанола в количестве 15 мл из расчета 0,4 мл этанола на 1 г активной массы в течение 10 мин. Затем полученную массу выгружают из мельницы, сушат на воздухе при 60°С и брикетируют с помощью пресса в виде пластин размером 25×25×2,5 мм и весом 2 г. Состав катодного материала соответствует следующему соотношению компонентов (вес.%): оксидная ванадиевая бронза щелочного металла Na1.1V2O5·1.2H2O - 52,6; хлорид меди (II) CuCl2·2H2O - 47.4. Разрядное напряжение после 120 мин работы составляет 1.4 В, скорость разряда - 10-4 В/мин, температура саморазогрева батареи +75°С.
Пример 4
Катодный материал для водоактивированной батареи резервного типа изготавливают следующим образом: берут 20 г порошка ванадийоксидного соединения Na1.1V2O5·1.2H2O и 14 г сульфата меди CuSO4·6H2O. Полученную смесь помещают в вибромельницу Retsch MM 400, оснащенную агатовым стаканом, с частично заполненными агатовыми шариками. Тонкий мокрый помол ведут в присутствии воды в количестве 7 мл из расчета 0,2 мл воды на 1 г активной массы в течение 10 мин. Затем полученную массу выгружают из мельницы, сушат на воздухе при 60°С и брикетируют с помощью пресса в виде пластин размером 25×25×2,5 мм весом 2 г. Состав катодного материала соответствует следующему соотношению компонентов (вес.%): оксидная ванадиевая бронза щелочного металла Na1.1V2O5·1.2H2O - 58,8; сульфат меди CuSO4·6H2O - 41,2. Разрядное напряжение после 120 мин работы составляет 1.3 В, скорость разряда - 10-3 В/мин, температура саморазогрева батареи +55°С.
Пример 5
Катодный материал для водоактивированной батареи резервного типа изготавливают следующим образом: берут 20 г порошка ванадийоксидного соединения Na1.1V2O5·1.2H2O, 6 г сульфата меди CuSO4·6H2O и 6 г хлорида меди (II) CuCl2·2H2O. Полученную смесь помещают в вибромельницу Retsch MM 400, оснащенную агатовым стаканом, с частично заполненными агатовыми шариками. Тонкий мокрый помол ведут в присутствии спирта (этанола) в количестве 10 мл из расчета 0,3 мл спирта на 1 г активной массы в течение 10 мин. Затем полученную массу выгружают из мельницы, сушат на воздухе при 60°С и брикетируют с помощью пресса в виде пластин размером 25×25×2.5 мм и весом 2 г. Состав катодного материала соответствует следующему соотношению компонентов (вес.%): оксидная ванадиевая бронза щелочного металла Na1.1V2O5·1.2H2O - 62,5; хлорид меди (II) CuCl2·2H2O и сульфат меди CuSO4·6H2O - 37,5. Разрядное напряжение после 120 мин работы составляет 1.4 В, скорость разряда - 10-3 В/мин, температура саморазогрева батареи +80°С.
Таким образом, авторами предложен состав катодного материала для батареи резервного типа, активируемой водой. Батарея, рабочим элементом которой является катод из предлагаемого материала, характеризуется высоким и стабильным разрядным напряжением, низкой скоростью разряда и высокой температурой саморазогрева.

Claims (1)

  1. Катодный материал для резервной батареи, активируемой водой, на основе оксидной ванадиевой бронзы щелочного металла, отличающийся тем, что в качестве оксидной ванадиевой бронзы щелочного металла он содержит бронзу состава Na1.1V2O5·1.2H2O и дополнительно содержит хлорид меди (II) CuCl2·2Н2O и/или сульфат меди CuSO4·6H2O при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    оксидная ванадиевая бронза щелочного металла 83,3÷52,6 сульфат и/или хлорид меди (II) 47,4÷16,7

    при этом смешивание компонентов проводят путем мокрого тонкого помола в присутствии воды и/или спирта, например этанола.
RU2012133794/04A 2012-08-07 2012-08-07 Катодный материал для резервной батареи, активируемой водой RU2510907C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012133794/04A RU2510907C2 (ru) 2012-08-07 2012-08-07 Катодный материал для резервной батареи, активируемой водой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012133794/04A RU2510907C2 (ru) 2012-08-07 2012-08-07 Катодный материал для резервной батареи, активируемой водой

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012133794A RU2012133794A (ru) 2014-02-20
RU2510907C2 true RU2510907C2 (ru) 2014-04-10

Family

ID=50113748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012133794/04A RU2510907C2 (ru) 2012-08-07 2012-08-07 Катодный материал для резервной батареи, активируемой водой

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2510907C2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2579445C2 (ru) * 2014-05-21 2016-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "Литион" Электрод для источника электрического тока и способ его получения
RU2801391C1 (ru) * 2023-02-15 2023-08-08 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук Способ получения катодного материала для водоактивируемой батареи

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU617490A1 (ru) * 1976-07-22 1978-07-30 Институт электрохимии Уральского научного центра АН СССР Электролит дл электрохимического получени -фазы кислородных ванадиевых бронз

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU617490A1 (ru) * 1976-07-22 1978-07-30 Институт электрохимии Уральского научного центра АН СССР Электролит дл электрохимического получени -фазы кислородных ванадиевых бронз

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ВОЛКОВ В.Л. И ДР., Катодные материалы из ксерогелей оксида ванадия (V) в химических источниках тока, Электрохимическая энергетика, 2001, т.1, N3, с.3-8. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2579445C2 (ru) * 2014-05-21 2016-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "Литион" Электрод для источника электрического тока и способ его получения
RU2801391C1 (ru) * 2023-02-15 2023-08-08 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской академии наук Способ получения катодного материала для водоактивируемой батареи

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012133794A (ru) 2014-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9797053B2 (en) Composite alkali ion conductive solid electrolyte
JPH08507637A (ja) アルミニウムおよび硫黄の電気化学電池およびセル
US20080038630A1 (en) Rechargeable AgO cathode
WO2013042103A1 (en) A method of operating metal- bromine cells
JP2001517359A (ja) 亜鉛硫黄バッテリー
JP2016502251A (ja) 固体アルカリイオン伝導性膜の劣化防止
CN103579588A (zh) 一种锌基三元层状复合氧化物用作锌镍电池电极材料的用途
CN110165340A (zh) 一种铝空气电池用碱性电解液和铝空气电池
CN110994046B (zh) 一种水系离子电池混合态电解质
JP6204069B2 (ja) 電解液及びレドックスフロー電池
Yu et al. Advances in electrochemical Fe (VI) synthesis and analysis
RU2510907C2 (ru) Катодный материал для резервной батареи, активируемой водой
Xu et al. Salt Bridge-intermediated three phase decoupling electrolytes for high voltage electrolytic aqueous Zinc-Manganese dioxides battery
Kube et al. Influence of organic additives for zinc-air batteries on cathode stability and performance
Assafrei et al. Maximizing the performance of aqueous zinc-air/iodide hybrid batteries through electrolyte composition optimization
JPWO2018229880A1 (ja) 水溶液系二次電池
JP2011243324A (ja) 金属の腐食を利用したリチウム−空気電池
WO1999052160A1 (en) Water-activated storage battery with cathode member including fluorinated ion exchange polymer
CN114075675A (zh) 电解脱氯合成4-氨基-3,6-二氯吡啶甲酸的方法及产品和应用
KR101801453B1 (ko) 알루미늄 전해에 사용되는 전해질 및 상기 전해질을 사용하는 전해 공정
JP2015046368A (ja) マグネシウム電池
US20080152999A1 (en) Energy Converter Cell For the Direct Conversion of Radiation and/or Thermal Energy Into Electrical Energy
CN102560522B (zh) 使产率得到提高的电化学制备高铁酸钾的方法
CN110061331A (zh) 一种铝空气电池用电解液和铝空气电池
CN111244560A (zh) 双金属电极二次电池

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160808