RU2502028C2 - High-temperature furnace for thin-sheet rolled stock coils annealing - Google Patents

High-temperature furnace for thin-sheet rolled stock coils annealing Download PDF

Info

Publication number
RU2502028C2
RU2502028C2 RU2011141411/02A RU2011141411A RU2502028C2 RU 2502028 C2 RU2502028 C2 RU 2502028C2 RU 2011141411/02 A RU2011141411/02 A RU 2011141411/02A RU 2011141411 A RU2011141411 A RU 2011141411A RU 2502028 C2 RU2502028 C2 RU 2502028C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
stand
protective cap
protective
furnace stand
Prior art date
Application number
RU2011141411/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2011141411A (en
Inventor
Роберт ЭБНЕР
Дитер Х. БРАНДШТЕТТЕР
Original Assignee
Эбнер Индустриофенбау Гезелльшафт М.Б.Х.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эбнер Индустриофенбау Гезелльшафт М.Б.Х. filed Critical Эбнер Индустриофенбау Гезелльшафт М.Б.Х.
Publication of RU2011141411A publication Critical patent/RU2011141411A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2502028C2 publication Critical patent/RU2502028C2/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B11/00—Bell-type furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/663—Bell-type furnaces
    • C21D9/667—Multi-station furnaces
    • C21D9/67—Multi-station furnaces adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: proposed furnace 4 comprises furnace stand 2, bearing device 3 making thrust surface 17 for alignment of coil 4 above furnace stand 4 with clearance, protective shield 6 surrounding furnace stand 2 and bearing device 3 and connected to pipeline 10 feeding protective gas and pipeline for protective gas discharge, including cylindrical casing 7 and cupola 16 closing casing 7 from above, rotary seal 9 arranged between furnace stand 2 and shield 6, as well as heating shield 13 surrounding protective shield 6 with clearance. Casing axial section of protective shield 6 defined by distance h over the height between thrust surface 17 of bearing device 3 and furnace stand 2 comprises the surface making at least three fourths of cupola surface.
EFFECT: uniform heating of annealed material.
7 cl, 2 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Изобретение относится к высокотемпературной печи для отжига рулонов тонколистового проката, содержащей печной стенд, несущее устройство, образующее опорную поверхность для соосного размещения рулона с зазором над печным стендом, защитный колпак, охватывающий соосно печной стенд с несущим устройством, подключенный к трубопроводу для подачи защитного газа и трубопроводу для отвода защитного газа и содержащий цилиндрический корпус и купол, закрывающий сверху корпус, вращающееся уплотнение между печным стендом и защитным колпаком и нагревательный колпак, охватывающий с зазором защитный колпак.The invention relates to a high-temperature furnace for annealing rolls of sheet metal, containing a furnace stand, a support device forming a supporting surface for coaxially accommodating a roll with a gap above the furnace stand, a protective cap enclosing a coaxially furnace stand with a support device connected to a protective gas supply pipe and the pipeline for shielding gas and containing a cylindrical body and a dome, covering the top of the housing, a rotating seal between the furnace stand and the protective cap and evatelny cap covering the gap with the protective cap.

Уровень техникиState of the art

Трансформаторная листовая сталь с содержанием кремния от 0,5 до 3,5 вес. % подвергается обычно по технологическим причинам высокотемпературной обработке в колпаковой печи. При этом отжигаемый материал нагревают в защитном колпаке в атмосфере защитного газа, в частности, азота и/или водорода, до 1200°C, а именно по существу посредством лучистой теплоты. При таких высоких температурах собственная прочность отжигаемого материала резко падает, вследствие чего рулоны, в которые намотана стальная лента, располагаются каждый на опорном устройстве, которое, воспринимая нагрузку, покоится на печном стенде или через него на фундаменте. Недостатком известных высокотемпературных печей такого типа является, прежде всего, то, что во время отжига единственного рулона последний, опирающийся центрально через печной стенд на несущее устройство, нагревается в своей нижней части заметно меньше, чем в своей верхней части. Из-за этого приходится продлевать процесс отжига с тем, чтобы обеспечивались магнитные свойства листовой стали по всей высоте рулона.Transformer sheet steel with a silicon content of 0.5 to 3.5 weight. % is usually subjected, for technological reasons, to high-temperature treatment in a bell furnace. In this case, the annealed material is heated in a protective cap in an atmosphere of a protective gas, in particular nitrogen and / or hydrogen, to 1200 ° C, namely essentially by means of radiant heat. At such high temperatures, the intrinsic strength of the annealed material drops sharply, as a result of which the rolls into which the steel tape is wound are each located on a support device, which, perceiving the load, rests on the furnace stand or through it on the foundation. A disadvantage of the known high-temperature furnaces of this type is, first of all, that during annealing of a single roll, the latter, which is supported centrally through the furnace stand on a support device, heats up noticeably less in its lower part than in its upper part. Because of this, it is necessary to prolong the annealing process so that the magnetic properties of sheet steel are ensured over the entire height of the coil.

Если два рулона располагаются соосно друг над другом на соответствующем несущем устройстве, то необходимо иметь в виду, что нагрев верхнего рулона или верхних рулонов происходит заметно быстрее, чем нагрев нижнего рулона, который по этой причине не достигает требуемой конечной температуры и, следовательно, приобретает соответственно ухудшенные магнитные свойства. Теплоизолирующая конструкция печного стенда из огнеупорных бетонных плит вряд ли способствует улучшению в этом случае. Кроме того для отвода поданного в середину защитного колпака защитного газа проводится его герметизация посредством песочной постели, в которую защитный колпак заходит своей нижней кромкой, в результате чего защитный газ поступает через песочную постель в нагревательный колпак и затем отводится из него.If two rolls are located coaxially on top of each other on an appropriate supporting device, it must be borne in mind that heating of the upper roll or upper rolls is much faster than heating the lower roll, which for this reason does not reach the required final temperature and, therefore, acquires, respectively deteriorated magnetic properties. The heat-insulating design of the furnace stand made of refractory concrete slabs is hardly conducive to improvement in this case. In addition, in order to discharge the protective gas supplied to the middle of the protective cap, it is sealed by means of a sand bed, into which the protective cap enters with its lower edge, as a result of which the protective gas flows through the sand bed into the heating cap and then is removed from it.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

В основу изобретения положена задача создания высокотемпературной печи указанного выше типа для отжига рулонов тонколистового проката, в которой отжигаемый материал может равномерно нагреваться в атмосфере защитного газа до высокой температуры обработки, необходимой для оптимального, равномерного отжига также и рулонов трансформаторной листовой стали с содержанием кремния до 3,5 вес.%.The basis of the invention is the creation of a high-temperature furnace of the aforementioned type for annealing rolls of sheet metal, in which the annealed material can be uniformly heated in a protective gas atmosphere to a high processing temperature, which is necessary for optimal, uniform annealing of rolls of transformer sheet steel with silicon content up to 3 , 5 wt.%.

Данная задача решается в изобретении тем, что осевой участок корпуса защитного колпака, определяемый расстоянием по высоте между опорной поверхностью несущего устройства и печным стендом, содержит поверхность, размер которой составляет, по меньшей мере, три четверти от поверхности купола.This problem is solved in the invention in that the axial section of the housing of the protective cap, determined by the distance in height between the supporting surface of the supporting device and the furnace stand, contains a surface whose size is at least three quarters of the surface of the dome.

Изобретение исходит из того, что в отжигаемый материал поступает в верхней части защитного колпака через его купол дополнительное лучистое тепло, вследствие чего в защитных колпаках при отжиге отдельного рулона последний нагревается в своей верхней части быстрее, чем в своей нижней части. При обработке на отжиг двух и более расположенных соосно друг над другом на несущем устройстве рулонов к верхнему или самому верхнему рулону поступает большее количество лучистого тепла. Для компенсации такого неодинакового поступления тепла в защитный колпак последний удлиняют, в результате чего между печным стендом и опорной поверхностью несущего устройства получают для (нижнего) рулона на этом участке удлиненного корпуса защитного колпака дополнительную излучающую поверхность, составляющую, по меньшей мере, три четверти от поверхности купола, в результате чего и в нижней части защитного колпака может подводиться к отжигаемому материалу достаточное количество тепла с тем, чтобы, по меньшей мере, частично можно было компенсировать подачу тепла в верхнюю часть защитного колпака. Таким образом, благодаря такой мере может обеспечиваться значительная равномерность нагрева отжигаемого материала до температуры обработки.The invention proceeds from the fact that additional radiant heat enters the annealed material in the upper part of the protective cap through its dome, as a result of which, in the protective caps when annealing an individual coil, the latter heats up faster in its upper part than in its lower part. When processing for annealing of two or more coils located coaxially on top of each other on a carrier device, a greater amount of radiant heat is supplied to the upper or the highest coil. To compensate for this unequal heat input into the protective cap, the latter is lengthened, as a result of which an additional radiating surface of at least three quarters of the surface is obtained for the (lower) roll in this section of the elongated case of the protective cap the dome, as a result of which a sufficient amount of heat can be supplied to the annealed material in the lower part of the protective cap so that at least partially it is possible ompensirovat supply of heat to the upper part of the protective hood. Thus, due to this measure, significant uniformity of heating of the annealed material to the processing temperature can be ensured.

Для того чтобы излучающая поверхность, соответствующая излучающей поверхности купола, могла быть обеспечена на участке опорной поверхности несущего устройства посредством корпуса защитного колпака, поверхность участка корпуса защитного колпака, соответствующего расстоянию по высоте между опорной поверхностью и печным стендом, должна соответствовать, по меньшей мере, поверхности купола. Правда, в результате этого не учитываются потери тепла вследствие теплоотвода через печной стенд. По этой причине рекомендуется выполнить поверхность участка корпуса, соответствующего расстоянию по высоте между опорной поверхностью и печным стендом, больше поверхности купола. Увеличение на 5-20% достаточно, как правило, для покрытия тепловых потерь из-за печного стенда. Для значительного предотвращения теплоотвода через печной стенд последний может быть выполнен из минеральной ваты, которая по сравнению с традиционными огнеупорными бетонными плитами обладает значительно большим коэффициентом теплоизоляции. Однако через изготовленный из минеральной ваты печной стенд не могут передаваться значительные нагрузки. По этой причине несущее устройство проходит сквозь печной стенд из минеральной ваты и опирается для восприятия нагрузки на печной фундамент. В целях обеспечения оптимальной теплоизоляции посредством печного стенда высота состоящего из минеральной ваты печного стенда должна составлять, по меньшей мере, одну треть, предпочтительно, половину диаметра защитного колпака.In order for the radiating surface corresponding to the radiating surface of the dome to be provided on a portion of the supporting surface of the supporting device by the housing of the protective cap, the surface of the portion of the housing of the protective cap corresponding to the height distance between the supporting surface and the furnace stand must correspond to at least the surface domes. True, as a result of this, heat losses due to heat removal through the furnace stand are not taken into account. For this reason, it is recommended that the surface of the body portion corresponding to the height distance between the supporting surface and the furnace stand be larger than the dome surface. An increase of 5-20% is sufficient, as a rule, to cover heat losses due to the furnace stand. To significantly prevent heat removal through the furnace stand, the latter can be made of mineral wool, which, in comparison with traditional refractory concrete slabs, has a significantly higher coefficient of thermal insulation. However, significant loads cannot be transmitted through the stove made of mineral wool. For this reason, the supporting device passes through the mineral wool stove and rests to absorb the load on the furnace foundation. In order to ensure optimal thermal insulation by means of a furnace stand, the height of the furnace stand consisting of mineral wool should be at least one third, preferably half the diameter of the protective cap.

Если вращающееся уплотнение между печным стендом и защитным колпаком выполнено газопрочным и подача защитного газа производится через выходные отверстия, распределенные по периметру защитного колпака, а для отвода защитного газа предусмотрен трубопровод отработавших газов, проходящий по середине через печной стенд, то создаются особо оптимальные условия для подачи защитного газа, так как последний равномерно нагревается на наружной оболочке печного стенда и на внутренней поверхности цилиндра защитного колпака. Этот нагретый защитный газ протекает возле наружных горячих участков рулона и поступает по более холодным участкам внутри рулона в проходящий по центру через печной стенд трубопровод отработавшего газа.If the rotating seal between the furnace stand and the protective cap is gas-tight and the protective gas is supplied through the outlet openings distributed around the perimeter of the protective cap, and an exhaust gas pipe passing through the furnace stand in the middle is provided for the removal of protective gas, then especially optimal conditions are created for the supply protective gas, since the latter is evenly heated on the outer shell of the furnace stand and on the inner surface of the cylinder of the protective cap. This heated shielding gas flows near the outer hot sections of the roll and flows through the colder sections inside the roll into the exhaust gas pipe passing through the center through the furnace stand.

Другая возможность для учета разного нагрева отжигаемого материала по высоте защитного колпака состоит в том, что к защитному колпаку подводится тепловая мощность нагревательного колпака, уменьшающаяся в зависимости от высоты, вследствие чего благодаря повышенному подводу тепла в нижней части защитного колпака обеспечивается усиленный нагрев отжигаемого материала. В нагревательных колпаках с электрическим нагревом могут быть предусмотрены для этой цели разделенные по высоте, регулируемые участки нагревательного устройства. В обогреваемом газом нагревательном колпаке горелки могут располагаться предпочтительно на участке между печным стендом и расположенной над печным стендом опорной поверхностью несущего устройства для отжигаемого материала.Another possibility for taking into account the different heating of the annealed material along the height of the protective cap is that the thermal power of the heating cap is supplied to the protective cap, which decreases depending on the height, as a result of which increased heat supply in the lower part of the protective cap provides enhanced heating of the annealed material. In heating caps with electric heating, height-adjustable, adjustable sections of the heating device may be provided for this purpose. In a gas-heated heating hood, the burners may preferably be located in the area between the furnace stand and the supporting surface of the supporting device for the annealed material located above the furnace stand.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

На чертеже предмет изобретения приведен в качестве примера.In the drawing, the subject matter is given as an example.

При этом изображено:This shows:

фиг.1 - высокотемпературная печь согласно изобретению, содержащая обогреваемый газом нагревательный колпак, в схематическом продольном разрезе;figure 1 - high-temperature furnace according to the invention, containing a gas-heated heating cap, in a schematic longitudinal section;

фиг.2 - высокотемпературная печь согласно изобретению, соответствующая изображению фиг.1, содержащая электрически обогреваемый нагревательный колпак.figure 2 - high-temperature furnace according to the invention, corresponding to the image of figure 1, containing an electrically heated heating cap.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

Высокотемпературная печь согласно фиг.1 и 2 содержит фундамент 1 с печным стендом 2, через который пропущено несущее устройство 3 для отжигаемого материала, опирающееся на фундамент 1. Несущее устройство 3 рассчитано согласно обоим примерам выполнения на размещение двух рулонов 4, располагаемых друг над другом на опорных дисках 5. Для отжига рулонов 4 они охвачены защитным колпаком 6, корпус которого 7 герметично закрыт опорным фланцем 8 и кольцевым уплотнением от печного фундамента и печного стенда 2. Защитный газ, обычно азот и/или водород, подается по трубопроводу 10, у которого выходные отверстия 11 расположены по периметру защитного колпака 6, в результате чего защитный газ протекает между корпусом 7 и печным стендом 2 вдоль корпуса 7 в защитный колпак 6 и отводится централизованно по трубопроводу 12 отработавшего газа, пропущенному через печной стенд 2.The high-temperature furnace according to figures 1 and 2 contains a foundation 1 with a furnace stand 2, through which a carrier device 3 for annealed material is passed, resting on a foundation 1. The carrier device 3 is designed according to both examples to accommodate two rolls 4 located one above the other on supporting disks 5. For annealing the coils 4, they are covered by a protective cap 6, the casing of which 7 is hermetically closed by a supporting flange 8 and an O-ring from the furnace foundation and furnace stand 2. Shielding gas, usually nitrogen and / or hydrogen, under is passed through a pipeline 10, at which the outlet openings 11 are located around the perimeter of the protective cap 6, as a result of which the protective gas flows between the casing 7 and the furnace stand 2 along the casing 7 into the protective cap 6 and is removed centrally through the exhaust gas pipe 12 passed through the furnace stand 2.

Нагрев отжигаемого материала производится посредством установленного нагревательного колпака 13, который согласно фиг.1 содержит распределенные по периметру горелки 14 и согласно фиг.2 электрическое нагревательное устройство, состоящее из отдельных регулируемых нагревательных участков 15. Таким образом, отжигаемый материал нагревается соответствующим нагревательным устройством нагревательного колпака 13, а именно по существу лучистым теплом, излучаемым защитным колпаком 6. При этом излучающими поверхностями защитного колпака 6 служат не только его корпус 7, но также и его купол 16, вследствие чего на участке верхнего рулона 4 нагрев этого рулона происходит также посредством поверхности купола. Для того чтобы скомпенсировать обусловленный этим обстоятельством повышенный ввод тепла в верхнюю часть защитного колпака 6, корпус 7 удлинен на участке между печным стендом 2 и опорной поверхностью 17 несущего устройства 3 для нижнего рулона 4. При этом компоновка выполнена таким образом, что расстояние h по высоте между опорной поверхностью 17 несущего устройства 3 и печным стендом 2 определяет участок корпуса защитного колпака 6, поверхность которого составляет, по меньшей мере, три четверти от поверхности купола, предпочтительно соответствует всей поверхности купола. Для учета дополнительных тепловых потерь из-за печного стенда 2 этот участок 5 поверхности корпуса может превышать поверхность купола на величину от 5 до 20%. В результате для нагрева нижнего рулона 4 будет обеспечиваться излучающая поверхность, которая находится в соответствии с излучающей поверхностью для верхнего рулона 4, что гарантирует равномерный нагрев обоих рулонов 4 с достижением преимущества, заключающегося в соответствии между собой свойств материала, полученных обжигом. Для предупреждения отвода тепла через печной стенд 2 последний может быть изготовлен из минеральной ваты с хорошими теплоизоляционными свойствами, а именно с высотой, соответствующей, по меньшей мере, одной трети диаметра корпуса 7 защитного колпака 6. Изготовленный из минеральной ваты печной стенд 2 является правда не пригодным для передачи обусловленных отжигаемым материалом нагрузок на печной фундамент 1, вследствие чего несущее устройство 3 для рулонов 4 размещается на печном фундаменте 1.The annealed material is heated by means of an installed heating cap 13, which according to FIG. 1 contains the burners 14 distributed along the perimeter and according to FIG. 2 an electric heating device consisting of separate adjustable heating sections 15. Thus, the annealed material is heated by the corresponding heating device of the heating cap 13 , namely, essentially radiant heat emitted by the protective cap 6. In this case, the radiating surfaces of the protective cap 6 are ie only the body 7, but also its dome 16, whereby the area of the upper roll 4 of the heating coil also takes place via the surface of the dome. In order to compensate for the increased heat input to the upper part of the protective cap 6 caused by this circumstance, the housing 7 is elongated in the area between the furnace stand 2 and the supporting surface 17 of the supporting device 3 for the lower roll 4. The layout is made in such a way that the height h between the supporting surface 17 of the carrier 3 and the furnace stand 2 defines a portion of the housing of the protective cap 6, the surface of which is at least three quarters of the surface of the dome, preferably Blows the entire surface of the dome. To account for additional heat loss due to the furnace stand 2, this section 5 of the housing surface may exceed the dome surface by 5 to 20%. As a result, a radiating surface will be provided for heating the lower roll 4, which is in accordance with the radiating surface for the upper roll 4, which ensures uniform heating of both rolls 4 with the advantage that the properties of the material obtained by firing are consistent with each other. To prevent heat removal through the furnace stand 2, the latter can be made of mineral wool with good thermal insulation properties, namely with a height corresponding to at least one third of the diameter of the housing 7 of the protective cap 6. A furnace stand 2 made of mineral wool is really not suitable for transferring the loads caused by the annealed material to the furnace foundation 1, as a result of which the supporting device 3 for rolls 4 is placed on the furnace foundation 1.

Для поддержания равномерности нагрева рулонов 4 к защитному колпаку 6 может подводиться разная тепловая мощность в зависимости от высоты. Для этой цели горелки 14 для газового нагрева согласно фиг.1 расположены под опорной поверхностью 17 для нижнего рулона 4. Согласно фиг.2 отдельные участки 15 электрического нагревательного устройства могут регулироваться, в результате чего при необходимости могут обеспечиваться разные показатели тепловой мощности в зависимости от высоты путем отключения или регулировки на понижение отдельных участков.To maintain uniformity of heating of the rolls 4, a different thermal power depending on the height can be supplied to the protective cap 6. For this purpose, the gas heating burners 14 according to FIG. 1 are located under the supporting surface 17 for the lower roll 4. According to FIG. 2, individual sections 15 of the electric heating device can be adjusted, as a result of which, if necessary, different indicators of thermal power can be provided depending on the height by turning off or adjusting to lower individual sections.

Само собой разумеется, что изобретение не ограничивается приведенными примерами своего выполнения. Так, например, высокотемпературная печь может быть сконструирована в расчете на нагрев только одного рулона 4 или же более двух рулонов 4. В случае нагрева только отдельного рулона 4 расстояние h по высоте между опорной поверхностью 17 несущего устройства 3 и печным стендом 2, выбираемое в зависимости от площади поверхности купола, исключает неравномерность нагрева рулона 4 по высоте.It goes without saying that the invention is not limited to the examples of its implementation. So, for example, a high-temperature furnace can be designed to heat only one roll 4 or more than two rolls 4. If only a separate roll 4 is heated, the height distance h between the supporting surface 17 of the supporting device 3 and the furnace stand 2, selected depending from the surface area of the dome, eliminates the uneven heating of the roll 4 in height.

Claims (7)

1. Высокотемпературная печь для отжига рулонов (4) тонколистового проката, содержащая печной стенд (2), несущее устройство (3), образующее опорную поверхность (17) для соосного размещения рулона (4) над печным стендом (2) с зазором, защитный колпак (6), соосно охватывающий печной стенд (2) с несущим устройством (3), подключенный к трубопроводу (10) для подачи защитного газа и к трубопроводу (12) для отвода защитного газа, содержащий цилиндрический корпус (7) и закрывающий сверху корпус (7) купол (16), вращающееся уплотнение (9) между печным стендом (2) и защитным колпаком (6), а также нагревательный колпак (13), охватывающий с зазором защитный колпак (6), отличающаяся тем, что осевой участок корпуса защитного колпака (6), определяемый расстоянием (h) по высоте между опорной поверхностью (17) несущего устройства (3) и печным стендом (2), имеет поверхность, составляющую, по меньшей мере, три четверти от поверхности купола (16).1. High-temperature furnace for annealing rolls (4) of rolled sheets, containing a furnace stand (2), a supporting device (3) forming a supporting surface (17) for coaxially accommodating the roll (4) above the furnace stand (2) with a gap, a protective cap (6), coaxially surrounding the furnace stand (2) with a supporting device (3) connected to the pipeline (10) for supplying a protective gas and to the pipeline (12) for removing the protective gas, containing a cylindrical body (7) and covering the upper case ( 7) a dome (16), a rotating seal (9) between the furnace stand (2) and the protective cap (6), as well as a heating cap (13), covering with a gap a protective cap (6), characterized in that the axial portion of the housing of the protective cap (6), determined by the distance (h) in height between the bearing surface (17) of the carrier (3) and the stove stand (2), has a surface comprising at least three quarters of the surface of the dome (16). 2. Высокотемпературная печь по п.1, отличающаяся тем, что поверхность участка корпуса, соответствующего расстоянию (h) по высоте между опорной поверхностью (17) и печным стендом (2), соответствует, по меньшей мере, поверхности купола (16).2. The high-temperature furnace according to claim 1, characterized in that the surface of the housing portion corresponding to the height (h) between the supporting surface (17) and the furnace stand (2) corresponds to at least the dome surface (16). 3. Высокотемпературная печь по п.1 или 2, отличающаяся тем, что поверхность участка корпуса, соответствующего расстоянию (h) по высоте между опорной поверхностью (17) и печным стендом (2), превышает поверхность купола (16) на величину от 5 до 20%.3. The high-temperature furnace according to claim 1 or 2, characterized in that the surface of the housing portion corresponding to the height (h) between the supporting surface (17) and the furnace stand (2) exceeds the surface of the dome (16) by 5 to twenty%. 4. Высокотемпературная печь по п 1, отличающаяся тем, что печной стенд (2) выполнен из минеральной ваты, при этом несущее устройство (3) проходит через печной стенд (2) и опирается на печной фундамент (1).4. High-temperature furnace according to claim 1, characterized in that the furnace stand (2) is made of mineral wool, while the supporting device (3) passes through the furnace stand (2) and rests on the furnace foundation (1). 5. Высокотемпературная печь по п.4, отличающаяся тем, что высота выполненного из минеральной ваты печного стенда (2) составляет, по меньшей мере, одну треть, предпочтительно половину, диаметра защитного колпака (6).5. High-temperature furnace according to claim 4, characterized in that the height of the furnace stand made of mineral wool (2) is at least one third, preferably half, of the diameter of the protective cap (6). 6. Высокотемпературная печь по п.1, отличающаяся тем, что вращающееся уплотнение (9) между печным стендом (2) и защитным колпаком (6) выполнено герметичным, при этом трубопровод (10) для подачи защитного газа содержит распределенные по периметру защитного колпака (6) выходные отверстия (11), причем для отвода отработавшего защитного газа предусмотрен трубопровод (12), проходящий по центру через печной стенд (2).6. High-temperature furnace according to claim 1, characterized in that the rotating seal (9) between the furnace stand (2) and the protective cap (6) is sealed, while the pipeline (10) for supplying a protective gas contains distributed around the perimeter of the protective cap ( 6) outlet openings (11), moreover, a pipe (12) is provided for exhausting the shielding gas, passing through the furnace stand (2) in the center. 7. Высокотемпературная печь по п.1, отличающаяся тем, что защитный колпак (6) выполнен с возможностью подвода тепловой мощности от нагревательного колпака (13), убывающей в зависимости от высоты. 7. High-temperature furnace according to claim 1, characterized in that the protective cap (6) is configured to supply thermal power from the heating cap (13), decreasing depending on the height.
RU2011141411/02A 2009-03-13 2010-03-03 High-temperature furnace for thin-sheet rolled stock coils annealing RU2502028C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0040509A AT507671B1 (en) 2009-03-13 2009-03-13 HIGH-TEMPERATURE PISTON FOR GLOWING TREATMENT OF TINS
ATA405/2009 2009-03-13
PCT/AT2010/000060 WO2010102313A1 (en) 2009-03-13 2010-03-03 High-temperature furnace for annealing sheet metal packets

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011141411A RU2011141411A (en) 2013-04-20
RU2502028C2 true RU2502028C2 (en) 2013-12-20

Family

ID=42161402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011141411/02A RU2502028C2 (en) 2009-03-13 2010-03-03 High-temperature furnace for thin-sheet rolled stock coils annealing

Country Status (14)

Country Link
US (1) US20120018931A1 (en)
EP (1) EP2406569A1 (en)
JP (1) JP2012520390A (en)
KR (1) KR20110135934A (en)
CN (1) CN102395852B (en)
AT (1) AT507671B1 (en)
BR (1) BRPI1009103A2 (en)
CA (1) CA2755138A1 (en)
MX (1) MX2011009546A (en)
RU (1) RU2502028C2 (en)
TW (1) TW201040287A (en)
UA (1) UA102593C2 (en)
WO (1) WO2010102313A1 (en)
ZA (1) ZA201106475B (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT507671B1 (en) * 2009-03-13 2010-07-15 Ebner Ind Ofenbau HIGH-TEMPERATURE PISTON FOR GLOWING TREATMENT OF TINS
CN102703677A (en) * 2012-06-27 2012-10-03 艾伯纳工业炉(太仓)有限公司 HITT mono-volume stacking bell type annealing furnace for oriented electrical steel heat treatment
DE102012023430A1 (en) * 2012-11-30 2014-06-05 Bilstein Gmbh & Co. Kg Hood annealing furnace and method for operating such
CN103453765A (en) * 2013-08-29 2013-12-18 江苏高皓工业炉有限公司 Simple cover type saw blade sintering furnace
JP5841286B1 (en) * 2015-07-03 2016-01-13 中外炉工業株式会社 Bell-type annealing furnace and its modification method
WO2017115187A1 (en) * 2015-12-30 2017-07-06 Sabic Global Technologies B.V. Apparatus and methodologies for batch annealing
CN105969972B (en) * 2016-07-15 2018-03-30 武汉电炉有限公司 A kind of high temperature bell-type furnace protects gas intake and exhaust method and device
CN110398154A (en) * 2019-06-14 2019-11-01 上海至纯洁净系统科技股份有限公司 A kind of holding furnace protective device
CN114277241B (en) * 2022-01-05 2023-07-28 首钢智新迁安电磁材料有限公司 High-temperature annealing method of oriented silicon steel

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1337429A1 (en) * 1986-01-30 1987-09-15 Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова Furnace heating hood
RU2299915C1 (en) * 2005-10-31 2007-05-27 Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (ОАО "НЛМК") Bell-type furnace for annealing roll metal
RU2343213C2 (en) * 2003-03-24 2009-01-10 Эбнер Индустриофенбау Гезелльшафт М.Б.Х. Annealing furnace, particularly for steel strip roll or rolls of wire

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5662925A (en) * 1979-10-29 1981-05-29 Nippon Steel Corp Finish annealing method of directional electrical plate and its device
JPS5864323A (en) * 1981-10-12 1983-04-16 Nippon Steel Corp Direct fire type coil annealing device
JPS5935635A (en) * 1982-08-20 1984-02-27 Kawasaki Steel Corp Method for box-annealing coil of thin plate
JPS60221521A (en) * 1984-04-18 1985-11-06 Nippon Steel Corp Method for finish-annealing grain-oriented silicon steel sheet
JPS6156249A (en) * 1984-08-27 1986-03-20 Nippon Steel Corp Method for box-annealing sheet coil
AT401530B (en) * 1986-06-16 1996-09-25 Ebner Ind Ofenbau Method of operating a hood-type convection annealing furnace, in particular for bundles of steel wire or steel strip
US4846675A (en) * 1987-06-01 1989-07-11 Worthington Industries, Inc. Annealing furnace
JPH0776677B2 (en) * 1988-01-18 1995-08-16 大同特殊鋼株式会社 Clean heating furnace
JPH0556949U (en) * 1991-12-27 1993-07-30 日新製鋼株式会社 An orifice plate for adjusting the inner diameter of the coil spacer plate
EP1632108A4 (en) * 2003-06-11 2009-01-07 Huntington Alloys Corp Furnace with multiple heating zones and method for stress relieving superalloy
JP4730520B2 (en) * 2005-04-20 2011-07-20 住友電気工業株式会社 Baking method
CN200972327Y (en) * 2006-11-20 2007-11-07 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 Bell industrial furnace device within firepot type
AT507671B1 (en) * 2009-03-13 2010-07-15 Ebner Ind Ofenbau HIGH-TEMPERATURE PISTON FOR GLOWING TREATMENT OF TINS

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1337429A1 (en) * 1986-01-30 1987-09-15 Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова Furnace heating hood
RU2343213C2 (en) * 2003-03-24 2009-01-10 Эбнер Индустриофенбау Гезелльшафт М.Б.Х. Annealing furnace, particularly for steel strip roll or rolls of wire
RU2299915C1 (en) * 2005-10-31 2007-05-27 Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (ОАО "НЛМК") Bell-type furnace for annealing roll metal

Also Published As

Publication number Publication date
US20120018931A1 (en) 2012-01-26
AT507671B1 (en) 2010-07-15
BRPI1009103A2 (en) 2016-03-08
JP2012520390A (en) 2012-09-06
EP2406569A1 (en) 2012-01-18
TW201040287A (en) 2010-11-16
KR20110135934A (en) 2011-12-20
UA102593C2 (en) 2013-07-25
ZA201106475B (en) 2012-12-27
MX2011009546A (en) 2011-10-12
RU2011141411A (en) 2013-04-20
CN102395852B (en) 2014-08-20
CA2755138A1 (en) 2010-09-16
CN102395852A (en) 2012-03-28
AT507671A4 (en) 2010-07-15
WO2010102313A1 (en) 2010-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2502028C2 (en) High-temperature furnace for thin-sheet rolled stock coils annealing
CN203999743U (en) A kind of oil heating hollow interlayer is incubated wireless temperature control continuous annealer
JP5582319B2 (en) Method for preheating an object to be annealed in a bell-type annealing facility
US4147506A (en) Method and apparatus for heating coils of strip
CN103436679A (en) Differential temperature heat treatment method of minor-diameter high chromium cast-iron roll
JP2006257486A (en) Method for annealing grain oriented electrical steel sheet, and inner cover for batch annealing of grain oriented electrical steel sheet
RU2396361C1 (en) Procedure for recovery of physical-mechanical properties of metal of vessels of power reactors of water-moderated water-cooled power reactors - 1000 (wmwcpr-1000)
US3879167A (en) Non-warping heat shield
CN203657433U (en) Vacuum sintering furnace
KR101256519B1 (en) Heat-treatment apparatus in continuous annealing line
CN103591793A (en) Vacuum sintering furnace
CN106232265A (en) Casting ladle heater
JP2005226104A (en) Apparatus and method for annealing metal strip coil
KR20150050903A (en) Heat treatment appapratus for annealing
US4544142A (en) Rotary hearth finish annealing furnace
KR101917441B1 (en) Rolling device
JP6024260B2 (en) Metal strip coil annealing method and heat insulating material used therefor
US6031206A (en) Tower furnace for the heat treatment of metal strips
CN104815851B (en) A kind of method controlling heating of plate blank
JPS5950127A (en) Finish annealing furnace of steel plate coil
JP2006152336A (en) Conveying device in continuous heat treatment furnace for metal strip
JP3664340B2 (en) Continuous bright annealing furnace for strip metal materials
CN114807584A (en) Soaking pit furnace capable of heating resistance belt and electric radiant tube simultaneously
JPS60221521A (en) Method for finish-annealing grain-oriented silicon steel sheet
CN108977643A (en) A kind of continuous temperature insulation annealing furnace

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150304