JP5841286B1

JP5841286B1 - Bell-type annealing furnace and its modification method

Info

Publication number: JP5841286B1
Application number: JP2015134731A
Authority: JP
Inventors: 英男山口; 創高原
Original assignee: Chugai Ro Co Ltd
Current assignee: Chugai Ro Co Ltd
Priority date: 2015-07-03
Filing date: 2015-07-03
Publication date: 2016-01-13
Anticipated expiration: 2035-07-03
Also published as: JP2017014592A

Abstract

【課題】上下方向に積載された複数のコイル材をより均一に焼鈍することができる、ベル型焼鈍炉を提供する。【解決手段】インナーカバー２とアウターカバー３とを有し、アウターカバー３の下部に設けられたバーナー４によって、インナーカバー２とアウターカバー３との間の空間８１に火炎を形成し、インナーカバー２内において上下方向に積載された複数のコイル材６を焼鈍する、ベル型焼鈍炉１０であって、インナーカバー２内において、コイル材６の内側面６ａに対向するよう、上下方向に延びる輻射体１２が配置されていることを特徴とする。【選択図】図１A bell-type annealing furnace capable of more uniformly annealing a plurality of coil members stacked in the vertical direction. SOLUTION: A flame is formed in a space 81 between the inner cover 2 and the outer cover 3 by a burner 4 provided with an inner cover 2 and an outer cover 3 and provided at the lower portion of the outer cover 3, and the inner cover. 2 is a bell-type annealing furnace 10 for annealing a plurality of coil members 6 stacked in the vertical direction in the inner cover 2, and radiation extending in the vertical direction so as to face the inner side surface 6 a of the coil material 6 in the inner cover 2. The body 12 is arranged. [Selection] Figure 1

Description

本発明は、ベル型焼鈍炉及びその改造方法に関するものである。 The present invention relates to a bell-type annealing furnace and a modification method thereof.

従来、特許文献１、２に示されるように、インナーカバーとアウターカバーとを有し、アウターカバーの下部に設けられたバーナーによって、インナーカバーとアウターカバーとの間の空間に火炎を形成し、インナーカバー内に配置された処理材を焼鈍する、ベル型焼鈍炉が開示されている。 Conventionally, as shown in Patent Documents 1 and 2, it has an inner cover and an outer cover, and a burner provided at the lower part of the outer cover forms a flame in the space between the inner cover and the outer cover, A bell-type annealing furnace is disclosed for annealing a treatment material disposed in an inner cover.

特開２００５−２１３５８１号公報Japanese Patent Laying-Open No. 2005-213581 特開２００４−２６９９１８号公報JP 2004-269918 A

ここで、特許文献１、２に示されるようなベル型焼鈍炉では、インナーカバー内に配置された処理材として、上下方向に積載された複数のコイル材を焼鈍する場合、最上位に位置するコイル材がインナーカバーと対向する面が上面と側面の２つを備えているのに対し、それより下に位置するコイル材がインナーカバーと対向する面が側面の１つしか備えていないことから、最上位に位置するコイル材とそれより下に位置するコイル材との間では、インナーカバーからの輻射熱量に差が生じ、コイル材間で均一な焼鈍を行うことが難しいという課題がある。 Here, in the bell-type annealing furnace as shown in Patent Documents 1 and 2, when annealing a plurality of coil materials stacked in the vertical direction as the processing material arranged in the inner cover, it is positioned at the highest level. The surface of the coil material facing the inner cover has two surfaces, the upper surface and the side surface, whereas the coil material positioned below it has only one side surface facing the inner cover. There is a problem that a difference in the amount of radiant heat from the inner cover occurs between the coil material positioned at the uppermost position and the coil material positioned lower than the coil material, and it is difficult to perform uniform annealing between the coil materials.

そこで、本発明は、上下方向に積載された複数のコイル材をより均一に焼鈍することができる、ベル型焼鈍炉を提供することを目的とする。 Then, an object of this invention is to provide the bell-type annealing furnace which can anneal more uniformly the some coil material loaded by the up-down direction.

本出願の第１発明は、インナーカバーとアウターカバーとを有し、
前記アウターカバーの下部に設けられたバーナーによって、前記インナーカバーと前記アウターカバーとの間の空間に火炎を形成し、前記インナーカバー内において上下方向に積載された複数のコイル材を焼鈍する、ベル型焼鈍炉であって、
前記インナーカバー内において、前記コイル材の内側面に対向するよう、上下方向に延びる輻射体が配置されていることを特徴とする。 1st invention of this application has an inner cover and an outer cover,
A bell that forms a flame in a space between the inner cover and the outer cover by a burner provided at a lower portion of the outer cover, and anneals a plurality of coil members stacked vertically in the inner cover. A mold annealing furnace,
In the inner cover, a radiator extending in the vertical direction is arranged so as to face the inner surface of the coil material.

前記構成によれば、コイル材の内側面に対向するよう輻射体が配置されることによって、輻射体からコイル材の内側面に輻射熱を伝達することができ、コイル材をより均一に焼鈍することができる。また、コイル材の内側面からの入熱を増加させることによって、コイル材の昇温速度を上げることができる。 According to the said structure, by arrange | positioning a radiator so that it may oppose the inner surface of a coil material, a radiant heat can be transmitted from a radiator to the inner surface of a coil material, and annealing a coil material more uniformly. Can do. Moreover, the temperature increase rate of a coil material can be raised by increasing the heat input from the inner surface of a coil material.

前記第１発明は、更に、次のような構成を備えるのが好ましい。
（１）前記輻射体の輻射率は、前記インナーカバーの輻射率より高くなっている。
（２）前記輻射体の上端部は、最上位に位置する第１コイル材と上から２番目に位置する第２コイル材との間に位置するようになっている。
（３）前記構成（２）において、前記輻射体の上端部は、前記第２コイル材の上端部と一致している。
（４）前記輻射体は、上下方向に貫通している通気孔を有し且つ上下方向に延びている円筒部材が、複数並んで構成されている。 The first invention preferably further comprises the following configuration.
(1) The radiation rate of the radiator is higher than the radiation rate of the inner cover.
(2) The upper end portion of the radiator is positioned between the first coil material positioned at the top and the second coil material positioned second from the top.
(3) In the configuration (2), the upper end portion of the radiator coincides with the upper end portion of the second coil material.
(4) The radiator includes a plurality of cylindrical members that have a ventilation hole penetrating in the vertical direction and extend in the vertical direction.

前記構成（１）によれば、輻射体の輻射率がインナーカバーの輻射率より高くなっているので、輻射体からコイル内側面への輻射効率を向上させることができる。 According to the configuration (1), since the radiation rate of the radiator is higher than that of the inner cover, the radiation efficiency from the radiator to the inner surface of the coil can be improved.

前記構成（２）によれば、輻射体の上端部の位置を第１コイル材と第２コイル材との間とすることによって、輻射体からの輻射熱が第２コイル材以下に伝達されることになり、コイル材をより均一に焼鈍することができる。 According to the configuration (2), by setting the position of the upper end portion of the radiator between the first coil material and the second coil material, the radiant heat from the radiator is transmitted to the second coil material or less. Thus, the coil material can be annealed more uniformly.

前記構成（３）によれば、輻射体の上端部を第２コイル材の上端部と一致させることによって、第２コイル材の上方に輻射体が位置しないこととなり、第２コイル材の上部を通過するガスの流れを輻射体が阻害することを防止できる。 According to the configuration (3), by aligning the upper end portion of the radiator with the upper end portion of the second coil material, the radiator is not positioned above the second coil material, and the upper portion of the second coil material is It can prevent that a radiator inhibits the flow of the gas which passes.

前記構成（４）によれば、輻射体が上下方向に貫通している通気孔を有する円筒部材で構成されているので、通気孔内をインナーカバー内の雰囲気ガスが通過することによって、雰囲気ガスによる輻射体の加熱を促進することができる。そして、輻射体が複数の円筒部材で構成されることによって、輻射体内の雰囲気ガスの流れが促進されるので、雰囲気ガスによる輻射体の加熱をさらに促進することができる。 According to the configuration (4), since the radiator is configured by the cylindrical member having the ventilation hole penetrating in the vertical direction, the atmospheric gas in the inner cover passes through the ventilation hole, so that the atmospheric gas. The heating of the radiator can be promoted. And since a flow of atmospheric gas in a radiator is accelerated | stimulated because a radiator is comprised with a some cylindrical member, the heating of the radiator by atmospheric gas can further be accelerated | stimulated.

本出願の第２発明は、インナーカバーとアウターカバーとを有し、
前記アウターカバーの下部に設けられたバーナーによって、前記インナーカバーと前記アウターカバーとの間の空間に火炎を形成し、前記インナーカバー内において上下方向に積載された複数のコイル材を焼鈍する、ベル型焼鈍炉の改造方法であって、
前記インナーカバー内において、前記コイル材の内側面に対向するよう、上下方向に延びる輻射体を配置することを特徴とする。 The second invention of the present application has an inner cover and an outer cover,
A bell that forms a flame in a space between the inner cover and the outer cover by a burner provided at a lower portion of the outer cover, and anneals a plurality of coil members stacked vertically in the inner cover. A method of remodeling the mold annealing furnace,
In the inner cover, a radiator extending in the vertical direction is disposed so as to face the inner surface of the coil material.

前記構成によれば、コイル材の内側面に対向するよう輻射体を配置することによって、輻射体からコイル材の内側面に輻射熱を伝達することができ、コイル材をより均一に焼鈍することができるベル型焼鈍炉に改造することができる。 According to the said structure, by arrange | positioning a radiator so that the inner surface of a coil material may be opposed, a radiant heat can be transmitted from a radiator to the inner surface of a coil material, and a coil material can be annealed more uniformly. It can be modified to a bell-shaped annealing furnace.

要するに、本発明によると、上下方向に積載された複数のコイル材をより均一に焼鈍することができる、ベル型焼鈍炉を提供することができる。 In short, according to the present invention, it is possible to provide a bell-type annealing furnace capable of annealing a plurality of coil materials stacked in the vertical direction more uniformly.

本発明の実施形態に係るベル型焼鈍炉の概略図である。It is the schematic of the bell-type annealing furnace which concerns on embodiment of this invention. スペーサーの概略図である。It is the schematic of a spacer. 輻射体１１の配置例を示す、ベル型焼鈍炉の概念図であるIt is a conceptual diagram of a bell type annealing furnace showing an example of arrangement of radiators 11. 輻射体１１部分の概略図である。It is the schematic of the radiator 11 part. コイル材部分の概略上面図である。It is a schematic top view of a coil material part. 輻射体１２の概略斜視図である。1 is a schematic perspective view of a radiator 12. コイル部材とインナーカバーとの対向状態を示す概略図である。It is the schematic which shows the opposing state of a coil member and an inner cover.

図１は、本発明の実施形態に係るベル型焼鈍炉１０の概略図である。図１に示されるように、ベル型焼鈍炉１０は、炉床１と、インナーカバー２と、アウターカバー３と、アウターカバー３の下部に設けられたバーナー４と、アウターカバー３の上壁に設けられた排気口５と、を備えている。 FIG. 1 is a schematic view of a bell-type annealing furnace 10 according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the bell-type annealing furnace 10 includes a hearth 1, an inner cover 2, an outer cover 3, a burner 4 provided at a lower portion of the outer cover 3, and an upper wall of the outer cover 3. And an exhaust port 5 provided.

ベル型焼鈍炉１０の処理材としては、例えば、鋼板の製造過程で薄く帯状に延ばした金属ストリップ（鋼帯）をドーナツ状に巻き取って、コイル材６としたものが挙げられる。通常、コイル材６は、インナーカバー２内において、炉床１の上部に位置する載置板１９上に、図２で示されるスペーサー７を介して、上下方向に積載される。スペーサー７は、円板形状の上板７１と、円板形状の下板７２と、上板７１及び下板７２とを連結し、上板７１及び下板７２の周方向に複数配列されている連結部材７３と、を備えており、全体としてドーナツ形状を有し、インナーカバー２内の雰囲気ガスをコイル材６の径方向に流通可能な構成となっている。釣鐘状のインナーカバー２は、コイル材６を覆うように配置され、さらに、釣鐘状のアウターカバー３が、インナーカバー２を覆うように配置されている。 Examples of the treatment material for the bell-type annealing furnace 10 include a coil material 6 obtained by winding a metal strip (steel strip) that is thinly elongated in the process of manufacturing a steel plate into a donut shape. Usually, the coil material 6 is stacked in the vertical direction on the mounting plate 19 positioned at the upper part of the hearth 1 in the inner cover 2 via the spacer 7 shown in FIG. The spacer 7 connects the disk-shaped upper plate 71, the disk-shaped lower plate 72, the upper plate 71 and the lower plate 72, and a plurality of spacers 7 are arranged in the circumferential direction of the upper plate 71 and the lower plate 72. And a connecting member 73, which has a donut shape as a whole, and is configured to allow the atmospheric gas in the inner cover 2 to flow in the radial direction of the coil material 6. The bell-shaped inner cover 2 is disposed so as to cover the coil material 6, and the bell-shaped outer cover 3 is disposed so as to cover the inner cover 2.

バーナー４は、アウターカバー３の下部側面において、対称位置に一対として設けられている。バーナー４は、インナーカバー２とアウターカバー３との間の空間８１に火炎を形成し、空間８１内のガス及びバーナー４近傍のインナーカバー２を加熱するようになっている。バーナー４は、ＯＮ／ＯＦＦ制御によって、火炎を形成する、又は、火炎を形成しない状態に制御されるようになっている。バーナー４で加熱された空間８１内のガスは、インナーカバー２及びアウターカバー３に熱を伝達しながら、排気口５から排出されるようになっている。 The burners 4 are provided as a pair at symmetrical positions on the lower side surface of the outer cover 3. The burner 4 forms a flame in the space 81 between the inner cover 2 and the outer cover 3, and heats the gas in the space 81 and the inner cover 2 in the vicinity of the burner 4. The burner 4 is controlled so as to form a flame or not to form a flame by ON / OFF control. The gas in the space 81 heated by the burner 4 is discharged from the exhaust port 5 while transferring heat to the inner cover 2 and the outer cover 3.

インナーカバー２内の下部には、循環ファン９が設けられており、循環ファン９は、インナーカバー２内の雰囲気ガスを循環させている。循環ファン９は、炉床１の下方に設けられたモータ９１と連結されており、モータ９１の回転によって回転するようになっている。インナーカバー２内の雰囲気ガスは、インナーカバー２とコイル材６の外側面６ｂとの空間８２を、下方から上方に移動し、コイル材６の内側面６ａで形成された空間８３を、上方から下方に移動することによって、インナーカバー２内を循環するようになっている。 A circulation fan 9 is provided at the lower part in the inner cover 2, and the circulation fan 9 circulates the atmospheric gas in the inner cover 2. The circulation fan 9 is connected to a motor 91 provided below the hearth 1 and is rotated by the rotation of the motor 91. The atmospheric gas in the inner cover 2 moves from the lower side to the upper side in the space 82 between the inner cover 2 and the outer side surface 6b of the coil material 6, and from the upper side in the space 83 formed by the inner side surface 6a of the coil material 6. By moving downward, the inner cover 2 is circulated.

インナーカバー２内の循環ファン９近傍には、当該部分のガス温度を検出する温度センサ９２が設けられている。また、インナーカバー２は、コイル材６の装荷、取り出しのために、炉床１に対して上方に移動可能となっている。 In the vicinity of the circulation fan 9 in the inner cover 2, a temperature sensor 92 for detecting the gas temperature of the portion is provided. Further, the inner cover 2 is movable upward with respect to the hearth 1 for loading and unloading the coil material 6.

空間８１において、バーナー４と干渉しない位置であって、インナーカバー２の側面に対向するよう、上下方向に延びる輻射体１１が配置されている。輻射体１１は、バーナー４に対応して、バーナー４の上方に一対として設けられている。輻射体１１は、炭化ケイ素（シリコンカーバイド）又は耐火レンガでできており、表面の輻射率は０．９以上となっている。なお、インナーカバー２及びアウターカバー３は、炭素鋼でできており、表面の輻射率は０．７〜０．８程度である。輻射体１１は、所定以上の熱容量を有している。 In the space 81, a radiator 11 extending in the vertical direction is disposed so as not to interfere with the burner 4 and to face the side surface of the inner cover 2. The radiator 11 is provided as a pair above the burner 4 so as to correspond to the burner 4. Radiator 11 is made of silicon carbide (silicon carbide) or refractory bricks, and has a surface emissivity of 0.9 or more. The inner cover 2 and the outer cover 3 are made of carbon steel, and the surface emissivity is about 0.7 to 0.8. The radiator 11 has a heat capacity greater than or equal to a predetermined value.

図３は、輻射体１１の配置例を示す、ベル型焼鈍炉１０の概念図である。輻射体１１は、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示されるように、円柱形状又は角柱形状を有しており、輻射体１１の中心を上下方向に貫通している通気孔１１ａを備えている。図４は、輻射体１１部分の概略図である。図４（ａ）及び図４（ｂ）は側面概略図であり、図４（ｃ）は上面概略図である。図４に示されるように、通気孔１１ａは１つとし、輻射体１１を保持するよう凹部を有する吊り下げ装置３１によって挟んで吊り下げても良い。また、図３に示されるように、通気孔１１は、ハニカム形状とし、多数の孔が設けられても良い。また、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示されるように、輻射体１１は複数設けられても良く、図３（ｃ）に示されるように、アウターカバー３の周方向内周において、所定の周方向距離を有し、また、所定の間隔を有して、全周にわたって設けられても良い。 FIG. 3 is a conceptual diagram of the bell-type annealing furnace 10 showing an arrangement example of the radiator 11. As shown in FIGS. 3A and 3B, the radiator 11 has a cylindrical shape or a prismatic shape, and has a ventilation hole 11a penetrating the center of the radiator 11 in the vertical direction. I have. FIG. 4 is a schematic view of the radiator 11 portion. 4A and 4B are schematic side views, and FIG. 4C is a schematic top view. As shown in FIG. 4, the number of ventilation holes 11 a may be one, and the air holes 11 a may be suspended by being suspended by a suspension device 31 having a recess so as to hold the radiator 11. Further, as shown in FIG. 3, the air holes 11 may be formed in a honeycomb shape and provided with a large number of holes. Further, as shown in FIGS. 3A and 3B, a plurality of radiators 11 may be provided, and as shown in FIG. , Having a predetermined circumferential distance, and having a predetermined interval, may be provided over the entire circumference.

輻射体１１は、アウターカバー３の上壁から、吊り下げ装置３１によって、吊り下げられている。また、アウターカバー３は、コイル材６の装荷、取り出しのために、炉床１に対して上方に移動可能となっている。アウターカバー３が上方に移動する際、アウターカバー３から吊り下げられた輻射体１１がインナーカバー２と干渉することがないよう、輻射体１１とインナーカバー２との間には、所定の隙間Ｄ１が設けられている。また、輻射体１１とアウターカバー３との間にも、所定の隙間Ｄ２が設けられている。輻射体１１は、吊り下げ装置３１によって、空間８１における輻射体１１の上下方向位置が変更可能となっている。 The radiator 11 is suspended from the upper wall of the outer cover 3 by a suspension device 31. The outer cover 3 is movable upward with respect to the hearth 1 for loading and unloading the coil material 6. When the outer cover 3 moves upward, a predetermined gap D <b> 1 is provided between the radiator 11 and the inner cover 2 so that the radiator 11 suspended from the outer cover 3 does not interfere with the inner cover 2. Is provided. A predetermined gap D <b> 2 is also provided between the radiator 11 and the outer cover 3. The vertical position of the radiator 11 in the space 81 can be changed by the suspension device 31 of the radiator 11.

インナーカバー２内であって、コイル材６の内側面６ａで形成された空間８３には、コイル材６の内側面６ａに対向するよう、上下方向に延びる輻射体１２が配置されている。輻射体１２は、載置板１９に載置されるようになっている。輻射体１２は、炭化ケイ素（シリコンカーバイド）又は耐火レンガでできており、表面の輻射率は０．９以上となっている。輻射体１２は、所定以上の熱容量を有している。 Within the inner cover 2 and in a space 83 formed by the inner side surface 6 a of the coil material 6, a radiator 12 extending in the vertical direction is disposed so as to face the inner side surface 6 a of the coil material 6. The radiator 12 is placed on the placement plate 19. Radiator 12 is made of silicon carbide (silicon carbide) or refractory bricks, and has a surface emissivity of 0.9 or more. The radiator 12 has a predetermined heat capacity.

図５は、コイル材６部分の概略上面図であり、図６は、輻射体１２の概略斜視図である。図５及び図６に示されるように、輻射体１２は、円筒部材１２１が複数（本実施形態では３個）並んで構成されている。円筒部材１２１は、上述したような輻射材で形成されており、上下方向に延びる通気孔１２１ａを有している。そして、複数の円筒部材１２１は、鋼製のバケット１３に収容されている。バケット１３は、底板１３１と、底板１３１に取り付けられ、各円筒部材１２１の底部を支持するリング状のサポート１３２と、を有している。さらに、バケット１３は、円筒部材１２１をまとめて保持するように、上下方向において複数のバンド１３３を有している。そして、円筒部材１２１を収容したバケット１３を配置、取り出しできるよう、最上位のバンド１３３ａには、バケット１３をクレーンで吊り下げるためのフック１３４が設けられている。 FIG. 5 is a schematic top view of the coil material 6 portion, and FIG. 6 is a schematic perspective view of the radiator 12. As shown in FIGS. 5 and 6, the radiator 12 is configured by arranging a plurality of cylindrical members 121 (three in this embodiment). The cylindrical member 121 is made of a radiation material as described above, and has a vent hole 121a extending in the vertical direction. The plurality of cylindrical members 121 are accommodated in the steel bucket 13. The bucket 13 includes a bottom plate 131 and a ring-shaped support 132 that is attached to the bottom plate 131 and supports the bottom portion of each cylindrical member 121. Further, the bucket 13 has a plurality of bands 133 in the vertical direction so as to hold the cylindrical member 121 together. And the hook 134 for suspending the bucket 13 with a crane is provided in the uppermost band 133a so that the bucket 13 which accommodated the cylindrical member 121 can be arrange | positioned and taken out.

図１に示されるように、輻射体１２の上端部は、最上位に位置する第１コイル材６１と上から２番目に位置する第２コイル材６２との間に位置している。より具体的には、輻射体１２の上端部は、第２コイル材６２の上端部と一致するようになっている。このため、輻射体１２は、第１コイル材６１と第２コイル材６２との間に設けられるスペーサー７の下端部より下方に位置するようになっている。 As shown in FIG. 1, the upper end portion of the radiator 12 is located between the first coil material 61 located at the top and the second coil material 62 located second from the top. More specifically, the upper end portion of the radiator 12 coincides with the upper end portion of the second coil material 62. For this reason, the radiator 12 is positioned below the lower end portion of the spacer 7 provided between the first coil material 61 and the second coil material 62.

ベル型焼鈍炉１０は、次のようにしてコイル材６を処理するようになっている。 The bell-type annealing furnace 10 processes the coil material 6 as follows.

ベル型焼鈍炉１０で処理するコイル材６を、載置板１９上に、スペーサー７を介して、上下方向に積載する。 The coil material 6 to be processed in the bell-type annealing furnace 10 is stacked on the mounting plate 19 via the spacer 7 in the vertical direction.

クレーンにより吊り下げられた輻射体１２を、コイル材６の内側面６ａで形成された空間８３内を下降させ、載置板１９の上部に配置する。輻射体１２の上端部は、第２コイル材６２の上端部と一致するようにする。 The radiator 12 suspended by the crane is lowered in the space 83 formed by the inner side surface 6 a of the coil material 6 and is disposed on the placement plate 19. The upper end portion of the radiator 12 is made to coincide with the upper end portion of the second coil material 62.

インナーカバー２を下降させ、コイル材６を覆うよう、炉床１上に配置する。 The inner cover 2 is lowered and placed on the hearth 1 so as to cover the coil material 6.

アウターカバー３を下降させ、インナーカバー２を覆うよう、炉床１上に配置する。アウターカバー３の上壁には、輻射体１１が吊り下げられており、アウターカバー３を炉床１上に載置すると、輻射体１１は、インナーカバー２とアウターカバー３との間の空間８１において、アウターカバー３の下部に設けられたバーナー４と干渉しない、バーナー４の上方で、インナーカバー２の側面に対向するよう配置される。 The outer cover 3 is lowered and placed on the hearth 1 so as to cover the inner cover 2. A radiator 11 is suspended from the upper wall of the outer cover 3, and when the outer cover 3 is placed on the hearth 1, the radiator 11 has a space 81 between the inner cover 2 and the outer cover 3. In FIG. 2, the burner 4 is disposed so as to face the side surface of the inner cover 2 above the burner 4 so as not to interfere with the burner 4 provided at the lower portion of the outer cover 3.

すべての装置が配置されると、バーナー４をＯＮ制御とし、バーナー４によって、空間８１に火炎を形成する。 When all the devices are arranged, the burner 4 is turned on and a flame is formed in the space 81 by the burner 4.

バーナー４の火炎は、空間８１内のバーナー４近傍のガス及びバーナー４近傍のインナーカバー２を加熱する。加熱されたガスは、空間８１内を上方に移動し、インナーカバー２及びアウターカバー３を加熱し、また、空間８１に配置されている輻射体１１の周囲及び通気孔１１ａを通過して、輻射体１１を加熱する。空間８１のガスで加熱された輻射体１１は、輻射によってインナーカバー２及びアウターカバー３を加熱する。空間８１の上部に移動したガスは、アウターカバー３の上壁に設けられた排気口５から外部へ放散する。 The flame of the burner 4 heats the gas near the burner 4 in the space 81 and the inner cover 2 near the burner 4. The heated gas moves upward in the space 81, heats the inner cover 2 and the outer cover 3, and passes through the periphery of the radiator 11 and the vent hole 11 a disposed in the space 81 to radiate. The body 11 is heated. The radiator 11 heated by the gas in the space 81 heats the inner cover 2 and the outer cover 3 by radiation. The gas that has moved to the upper part of the space 81 is dissipated to the outside from the exhaust port 5 provided in the upper wall of the outer cover 3.

インナーカバー２に加えられた熱は、インナーカバー２内の雰囲気ガス及びコイル材６に伝達される。インナーカバー２内の雰囲気ガスは、インナーカバー２とコイル材６の外側面６ｂとの空間８２を、下方から上方に移動し、コイル材６の内側面６ａで形成された空間８３を、上方から下方に移動することによって、インナーカバー２内を循環して、コイル材６及びコイル材６の内側面６ａで形成された空間８３内に配置された輻射体１２を加熱する。インナーカバー２内のガスで加熱された輻射体１２は、輻射によってコイル材６の内側面６ａを加熱する。 The heat applied to the inner cover 2 is transmitted to the atmospheric gas in the inner cover 2 and the coil material 6. The atmospheric gas in the inner cover 2 moves from the lower side to the upper side in the space 82 between the inner cover 2 and the outer side surface 6b of the coil material 6, and from the upper side in the space 83 formed by the inner side surface 6a of the coil material 6. By moving downward, the radiator 12 is circulated in the inner cover 2 and heated in the space 83 formed by the coil material 6 and the inner surface 6a of the coil material 6. The radiator 12 heated by the gas in the inner cover 2 heats the inner surface 6a of the coil material 6 by radiation.

バーナー４は、火炎を形成するＯＮ制御と火炎を形成しないＯＦＦ制御を交互に行う、ＯＮ／ＯＦＦ制御となっている。バーナー４は、インナーカバー２内の雰囲気ガス温度、具体的には、インナーカバー２内の循環ファン９近傍の雰囲気ガス温度が所定温度以上となると、すなわち、温度センサ９２が検知する雰囲気ガス温度が所定温度以上となると、火炎を形成するＯＮ制御から火炎を形成しないＯＦＦ制御に変更される。そして、バーナー４がＯＦＦ制御からＯＮ制御に変更されるまでの時間、すなわち、バーナー４のＯＦＦ制御継続時間は、一定となるように設定されている。 The burner 4 is ON / OFF control in which ON control for forming a flame and OFF control for not forming a flame are alternately performed. The burner 4 has an atmospheric gas temperature in the inner cover 2, specifically, an atmospheric gas temperature detected by the temperature sensor 92 when the atmospheric gas temperature in the vicinity of the circulation fan 9 in the inner cover 2 exceeds a predetermined temperature. When the temperature is equal to or higher than the predetermined temperature, the control is changed from the ON control for forming a flame to the OFF control for not forming a flame. The time until the burner 4 is changed from the OFF control to the ON control, that is, the OFF control continuation time of the burner 4 is set to be constant.

バーナー４がＯＦＦ制御されている間、バーナー４がＯＮ制御されている間に加熱された輻射体１１の輻射熱によって、インナーカバー２は加熱される。また、バーナー４がＯＮ制御されている間に加熱された輻射体１２の輻射熱によって、第２コイル材６２以下のコイル材６は加熱される。 While the burner 4 is OFF controlled, the inner cover 2 is heated by the radiant heat of the radiator 11 heated while the burner 4 is ON controlled. Moreover, the coil material 6 below the second coil material 62 is heated by the radiant heat of the radiator 12 heated while the burner 4 is ON-controlled.

バーナー４がＯＦＦ制御されている間、上記のように、インナーカバー２は輻射体１１によって加熱されるが、輻射体１１やアウターカバー３、空間８１のガス温度は低下する。バーナー４のＯＦＦ制御継続時間が経過すると、バーナー４はＯＮ制御となり、バーナー４の火炎によって、温度が低下した輻射体１１やアウターカバー３、空間８１のガスは加熱される。 While the burner 4 is OFF controlled, the inner cover 2 is heated by the radiator 11 as described above, but the gas temperatures of the radiator 11, the outer cover 3, and the space 81 are lowered. When the OFF control duration time of the burner 4 elapses, the burner 4 becomes ON control, and the gas of the radiator 11, the outer cover 3, and the space 81 whose temperature has been lowered is heated by the flame of the burner 4.

コイル材６の処理が終了すると、バーナー４をＯＦＦ制御とし、空間８に火炎を形成しないようにする。 When the processing of the coil material 6 is completed, the burner 4 is turned off so that no flame is formed in the space 8.

その後、アウターカバー３を上昇させる。アウターカバー３を上昇させると、アウターカバー３の上壁に吊り下げられた輻射体１１も上昇する。 Thereafter, the outer cover 3 is raised. When the outer cover 3 is raised, the radiator 11 suspended from the upper wall of the outer cover 3 is also raised.

次に、インナーカバー２を上昇させる。その後、コイル材６の内側面６ａで形成された空間に位置する輻射体１２を、クレーンにより吊り上げる。そして、上下方向に積載されたコイル材６を上部から順に取り出す。 Next, the inner cover 2 is raised. Thereafter, the radiator 12 located in the space formed by the inner surface 6a of the coil material 6 is lifted by a crane. Then, the coil members 6 stacked in the vertical direction are taken out in order from the top.

前記構成のベル型焼鈍炉１０によれば、次のような効果を発揮できる。 According to the bell-shaped annealing furnace 10 having the above-described configuration, the following effects can be exhibited.

（１）コイル材６の内側面６ａに対向するよう輻射体１２が配置されることによって、輻射体１２からコイル材６の内側面６ａに輻射熱を伝達することができ、コイル材６をより均一に焼鈍することができる。また、コイル材６の内側面６ａからの入熱を増加させることによって、コイル材６の昇温速度を上げることができる。 (1) By disposing the radiator 12 so as to face the inner surface 6a of the coil material 6, it is possible to transmit radiant heat from the radiator 12 to the inner surface 6a of the coil material 6, and to make the coil material 6 more uniform. Can be annealed. Moreover, the temperature increase rate of the coil material 6 can be increased by increasing the heat input from the inner side surface 6 a of the coil material 6.

（２）輻射体１２の輻射率がインナーカバー２の輻射率より高くなっているので、輻射体１２からコイル材６の内側面６ａへの輻射効率を向上させることができる。 (2) Since the radiation rate of the radiator 12 is higher than the radiation rate of the inner cover 2, the radiation efficiency from the radiator 12 to the inner surface 6 a of the coil material 6 can be improved.

（３）輻射体１２の上端部の位置を第１コイル材６１と第２コイル材６２との間とすることによって、輻射体１２からの輻射熱が第２コイル材６２以下に伝達されることになる。図７は、コイル部材６とインナーカバー２との対向状態を示す概略図である。図７（ａ）に示されるように、輻射体１２を配置しない場合、最上位に位置する第１コイル材６１がインナーカバー２と対向する面が上面と側面の２つを備えているのに対し、それより下に位置する第２コイル材６２以下がインナーカバー２と対向する面が側面の１つのみを備えている（図７（ａ）の矢印で示される）ことから、第１コイル材６１とそれより下に位置する第２コイル材６２以下との間では、インナーカバー２からの輻射熱量に差が生じる。一方、輻射体１２を配置する場合、輻射体１２からの輻射熱が第２コイル材６２以下に伝達されることによって、第２コイル材６２以下についても、図７（ｂ）に示されるように、輻射熱を受ける面が２つとなるので、コイル材６をより均一に焼鈍することができる。 (3) By setting the position of the upper end portion of the radiator 12 between the first coil material 61 and the second coil material 62, the radiant heat from the radiator 12 is transmitted to the second coil material 62 and below. Become. FIG. 7 is a schematic diagram showing a facing state of the coil member 6 and the inner cover 2. As shown in FIG. 7A, when the radiator 12 is not disposed, the first coil material 61 positioned at the uppermost position has two surfaces, the upper surface and the side surface, facing the inner cover 2. On the other hand, the second coil material 62 and the lower coil material positioned below it has only one side surface facing the inner cover 2 (indicated by the arrow in FIG. 7A). There is a difference in the amount of radiant heat from the inner cover 2 between the material 61 and the second coil material 62 or lower positioned below the material 61. On the other hand, when the radiator 12 is arranged, the radiant heat from the radiator 12 is transmitted to the second coil material 62 or less, so that the second coil material 62 or less is also shown in FIG. Since there are two surfaces that receive radiant heat, the coil material 6 can be annealed more uniformly.

（４）上述の（３）より、輻射体１２の上端部は、第１コイル材６１よりも下方に位置すれば良いが、好ましくは、輻射体１２の上端部を第２コイル材６２の上端部と一致させることによって、第２コイル材６２の上方に輻射体１２が位置しないようにし、第２コイル材６２の上部を水平方向に通過する雰囲気ガスの流れを輻射体１２が阻害することを防止することが好ましい。ここで、多段に積載されたコイル材の内、バーナー４から離れた場所に位置する第１コイル材６１及び第２コイル材６２の温度が低くなるので、第１コイル材６１と第２コイル材６２との間を雰囲気ガスが通過することで、第１コイル材６１及び第２コイル材６２の温度を昇温させることができ、コイル材６全体の温度分布をより均一とすることができる。 (4) From the above (3), the upper end of the radiator 12 may be positioned below the first coil material 61, but preferably the upper end of the radiator 12 is the upper end of the second coil material 62. The radiator 12 is prevented from being positioned above the second coil material 62 by matching with the portion, and the radiator 12 inhibits the flow of the atmospheric gas that passes horizontally above the second coil material 62. It is preferable to prevent. Here, the temperature of the first coil material 61 and the second coil material 62 that are located away from the burner 4 among the coil materials stacked in multiple stages is lowered, so the first coil material 61 and the second coil material. By passing the atmosphere gas between the first coil member 61 and the second coil member 62, the temperature of the first coil member 61 and the second coil member 62 can be raised, and the temperature distribution of the entire coil member 6 can be made more uniform.

（５）輻射体１２が上下方向に貫通している通気孔１２１ａを有する円筒部材１２１で構成されているので、通気孔１２１ａ内を雰囲気ガスが通過することによって、雰囲気ガスによる輻射体１２の加熱を促進することができる。そして、輻射体１２が複数の円筒部材１２１で構成されることによって、輻射体１２内の雰囲気ガスの流れが促進されるので、雰囲気ガスによる輻射体１２の加熱をさらに促進することができる。 (5) Since the radiator 12 is configured by the cylindrical member 121 having the vent hole 121a penetrating in the vertical direction, the ambient gas passes through the vent hole 121a, whereby the radiator 12 is heated by the atmosphere gas. Can be promoted. And since the flow of the atmospheric gas in the radiator 12 is accelerated | stimulated because the radiator 12 is comprised by the some cylindrical member 121, the heating of the radiator 12 by atmospheric gas can further be accelerated | stimulated.

（６）既存のベル型焼鈍炉に対して、コイル材６の内側面６ａに対向するよう輻射体１２を配置することによって、輻射体１２からコイル材６の内側面６ａに輻射熱を伝達することができ、コイル材６をより均一に焼鈍することができるベル型焼鈍炉１０に改造することができる。 (6) Transmitting radiant heat from the radiator 12 to the inner surface 6a of the coil material 6 by disposing the radiator 12 so as to face the inner surface 6a of the coil material 6 with respect to the existing bell-type annealing furnace. The coil material 6 can be modified to a bell-type annealing furnace 10 that can anneal the coil material 6 more uniformly.

（７）輻射体１２としてシリコンカーバイド又は耐火レンガを用いることによって、輻射率の高い輻射体を得ることができる。 (7) By using silicon carbide or refractory bricks as the radiator 12, a radiator having a high emissivity can be obtained.

（８）輻射体１２は所定以上の熱容量を有しているので、バーナー４のＯＦＦ制御時においても、バーナー４のＯＮ制御時に加熱された輻射体１２の輻射熱によってコイル材６を十分加熱することができ、輻射体１２を設けない場合と比べて、バーナー４のＯＦＦ制御時における炉温度の低下を抑制することができる。その結果、バーナー４のＯＦＦ制御継続時間を長くすることができ、バーナー４の排ガス損を低減し、ベル型焼鈍炉１０の熱効率を向上させることができる。 (8) Since the radiator 12 has a heat capacity higher than a predetermined value, the coil material 6 is sufficiently heated by the radiant heat of the radiator 12 heated during the ON control of the burner 4 even when the burner 4 is OFF controlled. As compared with the case where the radiator 12 is not provided, it is possible to suppress a decrease in the furnace temperature during the OFF control of the burner 4. As a result, the OFF control duration time of the burner 4 can be lengthened, the exhaust gas loss of the burner 4 can be reduced, and the thermal efficiency of the bell-type annealing furnace 10 can be improved.

（９）バーナー４と干渉しない位置であって、インナーカバー２の側面に対向するよう、上下方向に延びる輻射体１１を配置することによって、バーナー４の無い位置におけるインナーカバー２部に対しての入熱量を増加させ、インナーカバー２への入熱を効率良くまた均一に行うことができる。 (9) By disposing the radiator 11 extending vertically so as to face the side surface of the inner cover 2 at a position that does not interfere with the burner 4, with respect to the inner cover 2 portion at a position where the burner 4 is not present. The amount of heat input can be increased and heat input to the inner cover 2 can be performed efficiently and uniformly.

（１０）輻射体１１が上下方向に貫通している通気孔１１ａを備えているので、通気孔１１ａ内を通過する燃焼ガスによって、輻射体１１の加熱を効果的に行うことができる。 (10) Since the radiator 11 includes the vent hole 11a penetrating in the vertical direction, the radiator 11 can be effectively heated by the combustion gas passing through the vent hole 11a.

（１１）輻射体１１とインナーカバー２との間に所定の隙間Ｄ１が設けられているので、コイル材６の装荷、取り出し等におけるアウターカバー３の移動時や輻射体１１の上下方向位置の変更時において、輻射体１１とインナーカバー２との干渉を防止することができる。 (11) Since the predetermined gap D1 is provided between the radiator 11 and the inner cover 2, the outer cover 3 is moved when the coil material 6 is loaded, taken out, or the vertical position of the radiator 11 is changed. In some cases, interference between the radiator 11 and the inner cover 2 can be prevented.

（１２）輻射体１１とアウターカバー３との間に所定の隙間Ｄ２が設けられているので、輻射体１１の上下方向位置の変更時において、輻射体１１とアウターカバー３との干渉を防止することができる。 (12) Since the predetermined gap D <b> 2 is provided between the radiator 11 and the outer cover 3, interference between the radiator 11 and the outer cover 3 is prevented when the vertical position of the radiator 11 is changed. be able to.

（１３）バーナー４をＯＮ／ＯＦＦ制御とし、バーナー４ＯＮ時は、燃焼ガスによって輻射体を加熱し、バーナー４ＯＦＦ時は、バーナー４ＯＮ時に加熱された輻射体１１からの輻射熱によってインナーカバー２内を加熱することによって、熱効率（燃費）を向上させることができる。 (13) The burner 4 is ON / OFF controlled. When the burner 4 is ON, the radiant is heated by the combustion gas. When the burner 4 is OFF, the inside of the inner cover 2 is heated by the radiant heat from the radiant 11 heated when the burner 4 is ON. By doing so, thermal efficiency (fuel consumption) can be improved.

（１４）バーナー４はインナーカバー２内の循環ファン９近傍の温度が所定温度以上となると火炎を形成しない状態に制御されるようになっており、バーナー４が火炎を形成しない時間は一定時間に設定されている。従来のように、所定温度以下になった時にバーナーを再燃焼させる設定とすると、設定された所定温度によっては、バーナーは頻繁に点火、消火を繰り返すこととなり、温度の変動量が大きくなって、温度が安定しないということが考えられる。しかし、上記のようにバーナーを設定することによって、バーナーのＯＮ／ＯＦＦ制御が容易となり、また、温度変動を小さくすることができる。 (14) The burner 4 is controlled so as not to form a flame when the temperature in the vicinity of the circulation fan 9 in the inner cover 2 exceeds a predetermined temperature, and the time during which the burner 4 does not form a flame is a fixed time. Is set. If the setting is such that the burner is reburned when the temperature falls below the predetermined temperature as in the prior art, depending on the set predetermined temperature, the burner will frequently repeat ignition and extinguishing, and the amount of temperature fluctuation increases, It is possible that the temperature is not stable. However, by setting the burner as described above, ON / OFF control of the burner is facilitated, and temperature fluctuations can be reduced.

（１５）既存のベル型焼鈍炉に対して、バーナー４と干渉しない位置であって、インナーカバー２の側面に対向するよう、上下方向に延びる輻射体１１を配置することによって、バーナー４の無い位置におけるインナーカバー２部に対しての入熱量を増加させ、インナーカバー２への入熱を効率良くまた均一に行うことができるベル型焼鈍炉１０に改造することができる。 (15) With respect to the existing bell-type annealing furnace, there is no burner 4 by disposing the radiator 11 extending vertically so as not to interfere with the burner 4 and to face the side surface of the inner cover 2. The amount of heat input to the inner cover 2 at the position can be increased, and the bell-type annealing furnace 10 can be modified to efficiently and uniformly input heat to the inner cover 2.

（１６）輻射体１１としてシリコンカーバイド又は耐火レンガを用いることによって、輻射率の高い輻射体を得ることができる。 (16) By using silicon carbide or refractory bricks as the radiator 11, a radiator having a high emissivity can be obtained.

（１７）輻射体１１は所定以上の熱容量を有しているので、バーナー４のＯＦＦ制御時においても、バーナー４のＯＮ制御時に加熱された輻射体１１の輻射熱によってインナーカバー２を十分加熱することができ、輻射体１１を設けない場合と比べて、バーナー４のＯＦＦ制御時における炉温度の低下を抑制することができる。その結果、バーナー４のＯＦＦ制御継続時間を長くすることができ、バーナー４の排ガス損を低減し、ベル型焼鈍炉１０の熱効率を向上させることができる。 (17) Since the radiator 11 has a heat capacity higher than a predetermined value, the inner cover 2 is sufficiently heated by the radiant heat of the radiator 11 heated when the burner 4 is turned on, even when the burner 4 is turned off. Compared with the case where the radiator 11 is not provided, it is possible to suppress a decrease in the furnace temperature during the OFF control of the burner 4. As a result, the OFF control duration time of the burner 4 can be lengthened, the exhaust gas loss of the burner 4 can be reduced, and the thermal efficiency of the bell-type annealing furnace 10 can be improved.

上記実施形態では、輻射体１２が複数の円筒部材１２１で構成されているが、１つの円筒部材で構成されていても良い。輻射体１２が１つの円筒部材で構成されることによって、複数の円筒部材をバケットで保持する必要がなく、輻射体１２の取り扱いを容易とすることができる。 In the said embodiment, although the radiator 12 is comprised with the some cylindrical member 121, you may be comprised with one cylindrical member. By configuring the radiator 12 with one cylindrical member, it is not necessary to hold a plurality of cylindrical members with a bucket, and the radiator 12 can be easily handled.

上記実施形態では、輻射体１２は、載置板１９上に載置されるようになっているが、インナーカバー２の上壁から吊り下げられていても良い。 In the above embodiment, the radiator 12 is placed on the placement plate 19, but may be suspended from the upper wall of the inner cover 2.

上記実施形態では、コイル材６は、３段に積載されて構成されているが、コイル材の積載段数は３段に限定されず、２段又は４段以上でも良い。 In the above embodiment, the coil material 6 is configured to be stacked in three stages. However, the number of coil material stacking stages is not limited to three, and may be two or four or more.

上記実施形態では、輻射体１１が１つの円柱形状又は角柱形状を有する部材で構成されているが、複数の円筒部材又は角柱部材で構成されても良い。輻射体１１が複数の円筒部材又は角柱部材で構成されることによって、輻射体１１内の燃焼ガスの流れが促進されるので、燃焼ガスによる輻射体１１の加熱をさらに促進することができる。 In the said embodiment, although the radiator 11 is comprised by the member which has one column shape or prismatic shape, you may be comprised by the some cylindrical member or prismatic member. Since the radiator 11 is composed of a plurality of cylindrical members or prismatic members, the flow of the combustion gas in the radiator 11 is promoted, so that the heating of the radiator 11 by the combustion gas can be further promoted.

上記実施形態では、輻射体１１は、アウターカバー３の上壁から吊り下げられているが、空間８１内に配置されるように、アウターカバー３の側壁又はインナーカバー２の側壁に保持されていても良い。 In the above embodiment, the radiator 11 is suspended from the upper wall of the outer cover 3, but is held on the side wall of the outer cover 3 or the side wall of the inner cover 2 so as to be disposed in the space 81. Also good.

上記実施形態では、輻射体１１は、バーナー４に対応して、バーナー４の上方に一対として設けられているが、バーナー４に対応せず、インナーカバー２の周方向において所定間隔をおいて複数設けられても良く、インナーカバー２の側面上部全周を覆うように設けられても良い。 In the above embodiment, the radiator 11 is provided as a pair above the burner 4 corresponding to the burner 4, but does not correspond to the burner 4, and a plurality of radiators 11 are provided at predetermined intervals in the circumferential direction of the inner cover 2. It may be provided, and may be provided so as to cover the entire upper periphery of the side surface of the inner cover 2.

上記実施形態では、バーナー４が火炎を形成しない状態に制御されるインナーカバー２内の温度を、循環ファン９近傍で測定するようになっているが、測定箇所は、循環ファン９近傍でなくても良く、その他代表となる箇所でも良い。ただし、循環ファン９近傍は、循環ファン９によってインナーカバー２内の雰囲気ガスが攪拌され、温度が一定となりやすいので、インナーカバー２内の代表温度の１つとして、好ましい測定箇所である。 In the above embodiment, the temperature in the inner cover 2 controlled so that the burner 4 does not form a flame is measured in the vicinity of the circulation fan 9, but the measurement location is not in the vicinity of the circulation fan 9. It can also be other representative locations. However, in the vicinity of the circulation fan 9, the atmospheric gas in the inner cover 2 is agitated by the circulation fan 9, and the temperature is likely to be constant.

特許請求の範囲に記載された本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、上記実施形態に対して各種変形及び変更を行うことも可能である。 Various modifications and changes may be made to the above embodiments without departing from the spirit and scope of the invention as set forth in the claims.

本発明では、上下方向に積載された複数のコイル材をより均一に焼鈍することができる、ベル型焼鈍炉を提供できるので、産業上の利用価値が大である。 In the present invention, since a bell-type annealing furnace capable of annealing a plurality of coil materials stacked in the vertical direction more uniformly can be provided, the industrial utility value is great.

１炉床
２インナーカバー
３アウターカバー
４バーナー
５排気口
６コイル材
６１第１コイル材６２第２コイル材
７スペーサー７１上板７２下板７３連結部材
８１空間（インナーカバーとアウターカバーとの間）８２空間（インナーカバーとコイル材の外側面との間）８３空間（コイル材の内側面で形成された）
９循環ファン９１モータ９２温度センサ
１０ベル型焼鈍炉
１１輻射体１１ａ通気孔
１２輻射体
１２１円筒部材１２１ａ通気孔
１３バケット
１３１底板１３２サポート１３３バンド１３４フック
３１吊り下げ装置 1 hearth 2 inner cover 3 outer cover 4 burner 5 exhaust port 6 coil material 61 first coil material 62 second coil material 7 spacer 71 upper plate 72 lower plate 73 connecting member 81 space (between inner cover and outer cover) 82 space (between the inner cover and the outer surface of the coil material) 83 space (formed by the inner surface of the coil material)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 9 Circulation fan 91 Motor 92 Temperature sensor 10 Bell type annealing furnace 11 Radiator 11a Vent 12 Radiant 121 Cylindrical member 121a Vent 13 Bucket 131 Bottom plate 132 Support 133 Band 134 Hook 31 Suspension device

Claims

Having an inner cover and an outer cover,
A bell that forms a flame in a space between the inner cover and the outer cover by a burner provided at a lower portion of the outer cover, and anneals a plurality of coil members stacked vertically in the inner cover. A mold annealing furnace,
In the inner cover, a radiator extending in the vertical direction is disposed so as to face the inner surface of the coil material,
A bell-type annealing furnace characterized in that the upper end portion of the radiator is located between a first coil material located at the top and a second coil material located second from the top. .

Having an inner cover and an outer cover,
A bell that forms a flame in a space between the inner cover and the outer cover by a burner provided at a lower portion of the outer cover, and anneals a plurality of coil members stacked vertically in the inner cover. A mold annealing furnace,
In the inner cover, a radiator extending in the vertical direction is disposed so as to face the inner surface of the coil material,
A bell-type annealing furnace characterized in that the radiator has a plurality of cylindrical members which have ventilation holes penetrating in the vertical direction and extend in the vertical direction .

The bell-type annealing furnace according to claim 1 or 2 , wherein a radiation rate of the radiator is higher than a radiation rate of the inner cover.

The bell-type annealing furnace according to claim 1 , wherein an upper end portion of the radiator coincides with an upper end portion of the second coil material.

Having an inner cover and an outer cover,
A bell that forms a flame in a space between the inner cover and the outer cover by a burner provided at a lower portion of the outer cover, and anneals a plurality of coil members stacked vertically in the inner cover. A method of remodeling the mold annealing furnace,
In the inner cover, a radiator extending in the vertical direction is arranged so as to face the inner surface of the coil material,
A method for remodeling a bell-type annealing furnace, wherein an upper end portion of the radiator is positioned between a first coil material positioned at the top and a second coil material positioned second from the top .

Having an inner cover and an outer cover,
A bell that forms a flame in a space between the inner cover and the outer cover by a burner provided at a lower portion of the outer cover, and anneals a plurality of coil members stacked vertically in the inner cover. A method of remodeling the mold annealing furnace,
In the inner cover, a radiator extending in the vertical direction is arranged so as to face the inner surface of the coil material,
A method of remodeling a bell-type annealing furnace, wherein the radiator includes a plurality of cylindrical members having vent holes penetrating in the vertical direction and extending in the vertical direction .