KR101917441B1

KR101917441B1 - Rolling device

Info

Publication number: KR101917441B1
Application number: KR1020160171409A
Authority: KR
Inventors: 시성규; 이준태; 김형전; 이승진
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2016-12-15
Filing date: 2016-12-15
Publication date: 2018-11-09
Also published as: KR20180069321A

Abstract

본 발명은 압연설비에 관한 것이다. 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 압연설비는 내권부를 구비하는 코일을 권취하는 권취장치;와, 상기 권취장치에서 권취된 코일을 이송하는 이송장치; 및 상기 이송장치에 의해 이송된 상기 코일이 안착되고, 상기 코일을 가열하는 열처리장치;를 포함하되, 상기 열처리장치는, 상기 코일을 수용하는 장치몸체;와, 상기 장치몸체 내부에서 상기 코일을 지지하고, 절곡되어 연장된 연장부의 하부에 하부공간을 구비하되, 상기 하부공간이 상기 코일의 하부에 존재하게 제공되는 가열대;와, 상기 장치몸체에서 상기 코일의 상기 내권부에 대면하게 구비되어 상기 코일을 가열하되, 상기 가열대의 상기 하부공간에 배치되는 하부가열부를 포함하는 가열유닛;과, 상기 가열유닛과 상기 장치몸체에 연결되어 상기 가열유닛의 연소배가스를 회수하여 상기 장치몸체에 공급하는 가스이동유닛; 및 상기 장치몸체에서 상기 코일의 상부에 구비되어 상기 장치몸체 내부 공기를 순환시키는 순환유닛;을 포함할 수 있다.The present invention relates to a rolling facility. According to a preferred embodiment of the present invention, there is provided a rolling facility comprising: a winding device for winding a coil having an inner winding portion; a transfer device for transferring the coil wound in the winding device; And a heat treatment device for placing the coil transferred by the transfer device and heating the coil, wherein the heat treatment device comprises: a device body for accommodating the coil; A heating unit having a lower space at a lower portion of the bent extension portion and the lower space being provided at a lower portion of the coil, and a heating unit provided at the inner side of the coil in the apparatus body, A heating unit connected to the heating unit and the device body to recover the combustible gas from the heating unit and to supply the gas to the device body; unit; And a circulation unit provided at an upper portion of the coil in the apparatus body to circulate the air inside the apparatus body.

Description

Rolling equipment {ROLLING DEVICE}

본 발명은 압연설비에 관한 것이다.
The present invention relates to a rolling facility.

도 1에는 통상의 열연 스트립(strip)을 제조하는 공정이 개략적으로 도시되어 있다. 통상의 열연 스트립 제조공정에서 소재(1)는 압연장치(10)에 의해 가압되고, 수냉장치(20)를 거쳐 1차로 냉각된다. 냉각된 소재는 권취장치(30)에서 코일의 형태로 권취되어 이송장치(40)에 의해 정정 야드로 이송된 뒤 공냉대(50)에서 공냉과정을 거쳐 냉연공장이나 제품으로 출하된다.Figure 1 schematically shows a process for producing a conventional hot-rolled strip. In the usual hot-rolled strip manufacturing process, the work 1 is pressed by the rolling apparatus 10 and cooled primarily through the water-cooling apparatus 20. [ The cooled material is wound in the form of a coil in the winding device 30 and conveyed to the correction yard by the conveying device 40 and then air-cooled in the air-cooling zone 50 before being shipped to the cold rolling mill or the product.

그런데 고강도 강으로 된 소재는 다량의 합금성분을 사용하기 때문에 수냉장치(20)에서 강의 변태가 완료되기 어렵다. 따라서, 권취장치(30)에서 코일의 형태로 권취된 상태로 공냉대(50)에서 변태가 완료되는 경우가 많다.However, since a material made of high-strength steel uses a large amount of an alloy component, the transformation of steel in the water-cooling device 20 is difficult to complete. Therefore, in many cases, the transformation is completed in the air-cooling belt 50 in a state of being wound in the form of a coil in the winding device 30.

이때, 코일의 온도는 도 2에서 보이는 것과 같은 분포를 나타내며, 코일(2)의 중심부(2a)가 가장자리부(2b)에 비해 상대적으로 높은 온도를 띄게 된다. 이는 코일의 중심부와 가장자리부의 냉각속도의 차이에 따른 것으로서, 중심부는 비교적 강도가 낮은 펄라이트가 많이 생성되고, 가장자리부는 비교적 강도가 높은 마르텐사이트나 베이나이트가 많이 생성된다.At this time, the temperature of the coil has a distribution as shown in Fig. 2, and the central portion 2a of the coil 2 has a relatively higher temperature than the edge portion 2b. This is due to the difference in cooling rate between the center portion and the edge portion of the coil, and a large amount of martensite or bainite having relatively high strength is produced at the center portion and a large amount of pearlite having relatively low strength at the center portion.

이는 코일(2)이 폭방향 또는 길이방향으로 물성차이를 갖게 됨을 의미하기 때문에 이와 같은 온도편차를 방지하기 위하여 통상의 공정에서는 도 3에서 보이듯이, 코일(2)의 상부에 서냉박스(60)를 씌우고, 코일의 균일한 냉각을 시도한다.This means that the coil 2 has a difference in physical properties in the width direction or the longitudinal direction. Therefore, in order to prevent such a temperature deviation, as shown in FIG. 3, And try to uniformly cool the coil.

이러한 경우, 코일의 개수에 맞게 서냉박스(60)를 제작해야 하고, 코일(2)과 서냉박스(60)를 각각 옮겨 씌워야 하기 때문에 작업량이 증가하는 원인이 된다.In this case, the annealing box 60 must be fabricated in accordance with the number of coils, and the coil 2 and the annealing box 60 must be transferred separately, which causes the workload to increase.

또한, 코일(2)에 서냉박스(60)를 씌워야 하는 시점이 모두 다를 수 있기 때문에 이를 작업자가 일일이 컨트롤하기 어려울 뿐만 아니라, 수동으로 서냉박스(60)를 씌우는 작업을 통해서는 코일별로 모두 동일한 온도를 유지하기가 매우 어렵다는 문제가 있다.
In addition, since it is difficult for the operator to individually control the time at which the coiled cooling box 60 is to be covered by the coil 2, it is difficult for the operator to control the coiled cooling box 60 manually. It is very difficult to maintain the same.

KR 10-1674744 B1 (2016.11.03)KR 10-1674744 B1 (2016.11.03)

본 발명은 코일의 온도편차를 저감하고, 코일의 물성을 균일하게 유지하는 것을 일 목적으로 한다.An object of the present invention is to reduce the temperature variation of the coil and to maintain uniform physical properties of the coil.

또한, 코일 냉각작업의 효율성을 증대시키고, 품질을 향상시키는 것을 일 목적으로 한다.
It is also an object of the present invention to increase the efficiency of the coil cooling operation and to improve the quality thereof.

본 발명은 압연설비에 관한 것이다.The present invention relates to a rolling facility.

먼저, 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 압연설비는 내권부를 구비하는 코일을 권취하는 권취장치;와, 상기 권취장치에서 권취된 코일을 이송하는 이송장치; 및 상기 이송장치에 의해 이송된 상기 코일이 안착되고, 상기 코일을 가열하는 열처리장치;를 포함하되, 상기 열처리장치는, 상기 코일을 수용하는 장치몸체;와, 상기 장치몸체 내부에서 상기 코일을 지지하고, 절곡되어 연장된 연장부의 하부에 하부공간을 구비하되, 상기 하부공간이 상기 코일의 하부에 존재하게 제공되는 가열대;와, 상기 장치몸체에서 상기 코일의 상기 내권부에 대면하게 구비되어 상기 코일을 가열하되, 상기 가열대의 상기 하부공간에 배치되는 하부가열부를 포함하는 가열유닛;과, 상기 가열유닛과 상기 장치몸체에 연결되어 상기 가열유닛의 연소배가스를 회수하여 상기 장치몸체에 공급하는 가스이동유닛; 및 상기 장치몸체에서 상기 코일의 상부에 구비되어 상기 장치몸체 내부 공기를 순환시키는 순환유닛;을 포함할 수 있다.A rolling apparatus according to a preferred embodiment of the present invention includes a winding device for winding a coil having an inner winding portion, a transfer device for transferring the coil wound in the winding device, And a heat treatment device for placing the coil transferred by the transfer device and heating the coil, wherein the heat treatment device comprises: a device body for accommodating the coil; A heating unit having a lower space at a lower portion of the bent extension portion and the lower space being provided at a lower portion of the coil, and a heating unit provided at the inner side of the coil in the apparatus body, A heating unit connected to the heating unit and the device body to recover the combustible gas from the heating unit and to supply the gas to the device body; unit; And a circulation unit provided at an upper portion of the coil in the apparatus body to circulate the air inside the apparatus body.

바람직하게, 상기 열처리장치의 가열유닛은, 상기 장치몸체에 구비되어 상기 코일의 상기 내권부와 대면하는 제1,2 가열버너;를 더 포함할 수 있다.Preferably, the heating unit of the heat treatment apparatus may further include first and second heating burners provided in the apparatus body and facing the inner periphery of the coil.

보다 바람직하게, 상기 열처리장치의 상기 가스이동유닛은, 상기 제1,2 가열버너 중 적어도 하나에 연결되는 흡입배관;과, 상기 흡입배관에 연결되는 액츄에이터; 및 상기 액츄에이터와 상기 장치몸체에 연결되는 공급배관;을 포함할 수 있다.More preferably, the gas moving unit of the heat treatment apparatus includes: a suction pipe connected to at least one of the first and second heating burners; an actuator connected to the suction pipe; And a supply pipe connected to the actuator and the apparatus body.

보다 바람직하게, 상기 열처리장치는, 상기 가열대를 지지하고, 상기 장치몸체로 유입 또는 상기 장치몸체로부터 배출되게 구비되는 이송유닛;을 더 포함할 수 있다.More preferably, the heat treatment apparatus may further include a transfer unit that supports the heating stand and is provided to be introduced into the apparatus body or discharged from the apparatus body.

보다 바람직하게, 상기 열처리장치의 상기 장치몸체는, 적어도 일측을 개방 또는 폐쇄하게 구비되는 개폐도어;를 포함할 수 있다.More preferably, the apparatus body of the heat treatment apparatus may include an opening / closing door provided at least one side thereof opened or closed.

보다 바람직하게, 상기 열처리장치의 상기 장치몸체는, 내부에 구비되는 단열벽;을 포함할 수 있다.More preferably, the apparatus body of the heat treatment apparatus may include a heat insulating wall provided therein.

바람직하게, 상기 제1,2 가열버너는, 상기 코일의 측면에 각각 대면하도록 상기 장치몸체에 구비될 수 있다.Preferably, the first and second heating burners may be provided on the apparatus body so as to face the sides of the coil, respectively.

보다 바람직하게, 상기 열처리장치는, 상기 공급배관에 연결되며, 상기 코일의 내주면에 대응되게 배치되는 공급노즐;을 더 포함할 수 있다.
More preferably, the heat treatment apparatus may further include a supply nozzle connected to the supply pipe and arranged corresponding to the inner circumferential surface of the coil.

삭제delete

본 발명에 따르면 코일 냉각작업의 효율성이 증대되고, 제품 품질이 향상되는 효과가 있다.According to the present invention, the efficiency of the coil cooling operation is increased and the product quality is improved.

또한, 재질 또는 물성이 균일한 코일을 얻을 수 있고, 생산성이 향상되는 효과가 있다.Further, it is possible to obtain a coil having uniform material or physical property, and productivity is improved.

아울러, 작업의 편의성이 증대되며, 안전사고를 예방할 수 있는 효과가 있다.
In addition, the convenience of work is increased, and safety accidents can be prevented.

도 1은 통상의 압연공정을 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 압연된 코일의 온도분포를 도시한 것이다.
도 3은 압연된 코일의 열처리 상태를 도시한 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 열처리장치를 개략적으로 도시한 것이다.
도 5는 본 발명에 따른 열처리장치의 작동상태도이다.
도 6은 본 발명에 따른 열처리장치를 개략적으로 도시한 것이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 열처리장치를 개략적으로 도시한 것이다.
도 8은 도 7에 따른 열처리장치를 개략적으로 도시한 것이다.
도 9는 본 발명에 따른 압연설비를 개략적으로 도시한 것이다.
도 10은 통상의 코일의 상태를 도시한 것이다.
도 11은 본 발명에 의해 열처리된 코일의 상태를 도시한 것이다.Fig. 1 schematically shows a conventional rolling process.
Fig. 2 shows the temperature distribution of the rolled coil.
3 shows a heat-treated state of the rolled coil.
4 schematically shows a heat treatment apparatus according to the present invention.
5 is an operational state diagram of a heat treatment apparatus according to the present invention.
6 schematically shows a heat treatment apparatus according to the present invention.
7 schematically shows a heat treatment apparatus according to another embodiment of the present invention.
Fig. 8 schematically shows a heat treatment apparatus according to Fig. 7. Fig.
9 schematically shows a rolling facility according to the present invention.
Fig. 10 shows a state of a normal coil.
11 shows the state of the coil annealed by the present invention.

본 발명의 실시예에 관한 설명의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 동일한 부호로 기재된 요소는 동일한 요소이고, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다. In order to facilitate an understanding of the description of the embodiments of the present invention, elements denoted by the same reference numerals in the accompanying drawings are the same element, and among the constituent elements that perform the same function in each embodiment, Respectively.

또한, 본 발명의 요지를 명확히 하기 위하여 종래의 기술에 의해 익히 알려진 요소와 기술에 대한 설명은 생략하며, 이하에서는, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명에 관하여 상세히 설명하도록 한다.Further, in order to clarify the gist of the present invention, a description of elements and techniques well known in the prior art will be omitted, and the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 당업자에 의해 특정 구성요소가 추가, 변경, 삭제된 다른 형태로도 제안될 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명과 동일한 사상의 범위 내에 포함됨을 밝혀 둔다.It is to be understood, however, that the spirit and scope of the present invention are not limited to the embodiments shown, but may be suggested by those skilled in the art in other forms, additions, or alternatives, .

이하에서 설명하는 대상물은 코일일 수 있다.
The object described below may be a coil.

먼저, 도 4에서 보이듯이, 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 열처리장치(100)는 가열의 대상물을 수용하는 장치몸체(110)와, 상기 장치몸체 내부에서 상기 대상물을 지지하는 가열대(120)와, 상기 장치몸체에 구비되어 상기 대상물을 가열하는 가열유닛(130) 및 상기 가열유닛과 상기 장치몸체에 연결되어 상기 가열유닛의 연소배가스를 회수하여 상기 장치몸체에 공급하는 가스이동유닛(140)을 포함할 수 있다.4, a heat treatment apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes an apparatus body 110 for receiving an object to be heated, a heating table 120 for supporting the object inside the apparatus body, A heating unit 130 installed in the apparatus body for heating the object, a gas moving unit 140 connected to the heating unit and the apparatus body to recover the combustible gas of the heating unit and supply the same to the apparatus body, . &Lt; / RTI >

장치몸체(110)는 코일(C)을 내부에 수용함으로써 코일(C)을 외부공기와 차단하고, 코일(C)의 산화를 방지하는 역할을 한다.The apparatus body 110 serves to prevent the coil C from being exposed to outside air by accommodating the coil C therein and to prevent oxidation of the coil C. [

코일(C)은 가열대(120)에 의해 지지되며, 가열대(120)에 의해 장치몸체(110) 내부로 공급될 수 있다. The coil C is supported by the heating stand 120 and can be supplied into the apparatus body 110 by the heating stand 120.

이때, 상기 가열대(120)를 지지하고, 상기 가열대(120)와 상기 가열대(120)에 놓인 코일(C)을 상기 장치몸체로 유입하거나 상기 가열대(120)와 상기 코일을 장치몸체로부터 배출시키는 이송유닛(150)이 구비될 수 있다.At this time, the heating table 120 is supported, and the heating table 120 and the coil C placed in the heating table 120 are fed into the apparatus body or the feeding table 120 and the coil are discharged from the apparatus body Unit 150 may be provided.

이송유닛(150)은, 가열대(120)에 연결되는 이송대차(151)와 상기 이송대차에 연결되는 이송휠(152) 및 상기 이송휠에 맞물리는 이송레일(153)을 포함할 수 있다. 이때, 이송레일(153)은 코일(C)의 이동경로를 고려하여 일정구간 설치될 수 있다.The conveying unit 150 may include a conveying carriage 151 connected to the heating stand 120 and a conveying wheel 152 connected to the conveying carriage and a conveying rail 153 engaged with the conveying wheel. At this time, the feed rail 153 can be installed in a predetermined section in consideration of the moving path of the coil C.

이송대차를 이용하여 가열대를 장치몸체 내부로 인입시키고 나면 개폐도어(111)를 닫아 코일을 외부와 차단할 수 있고, 코일(C)을 일정한 온도로 유지할 수 있다. Once the heating table is drawn into the apparatus body using the transfer bogie, the opening and closing door 111 can be closed to shut off the coil from the outside, and the coil C can be maintained at a constant temperature.

코일(C)은 가장자리부가 중심부에 비하여 상대적으로 빠르게 냉각되기 때문에 장치몸체(110) 내부로 인입 완료된 직후 코일(C)은 가장자리부의 온도가 중심부의 온도보다 더 낮은 온도를 띈다.Since the edge portion of the coil C is cooled relatively faster than the center portion, the temperature of the edge portion of the coil C is lower than the temperature of the center portion immediately after the coil C is completely drawn into the device body 110.

따라서, 장치몸체에서 코일의 가장자리부에 대면하게 구비되는 가열유닛(130)을 통해 코일의 가장자리부를 가열하여 가장자리부의 열처리를 진행할 수 있다. 이때, 가열유닛을 통해 열처리를 할 때에는 개폐도어(111)를 닫는 것이 바람직하다.Therefore, the edge portion of the coil can be heated through the heating unit 130 facing the edge portion of the coil in the apparatus body, so that the heat treatment of the edge portion can proceed. At this time, it is preferable to close the opening / closing door 111 when heat treatment is performed through the heating unit.

이와 같은 방법은 코일의 에지부 및 선미단부에 생성된 경질상을 템퍼링 온도로 재가열함으로써 열처리를 수행하고, 코일 내 폭방향 온도 편차를 방지하는 것이다.In this method, heat treatment is performed by reheating the hard phase generated at the edge portion and the stern end of the coil to the tempering temperature, thereby preventing temperature variation in the width direction in the coil.

일예로, 코일의 냉각작업을 더욱 신속하게 진행하기 위해 가열대 위에 복수의 코일을 올려놓고, 이를 한번에 장치몸체로 인입하는 경우, 가열유닛은 하나의 코일의 에지부에 대면하는 제1 가열버너(131)와, 또 다른 코일의 에지부에 대면하는 제2 가열버너(132)를 구비할 수 있다.For example, when a plurality of coils are placed on a heating stand to advance the cooling operation of the coils more quickly, and the heating coils are drawn into the apparatus body at one time, the heating unit includes a first heating burner 131 And a second heating burner 132 facing the edge of another coil.

바람직하게, 상기 제1,2 가열버너(131,132)는 플랫플레임(Flat flame) 버너로 구비될 수 있다. 플랫플레임 버너는 화염이 넓게 형성되고 연소가스의 토출압이 크지않다는 장점이 있다. Preferably, the first and second heating burners 131 and 132 may be a flat flame burner. The flat flame burner is advantageous in that the flame is formed widely and the discharge pressure of the combustion gas is not large.

또한, 본 발명과 같이 복수개의 버너를 설치하면 코일의 원주방향으로 보다 균일한 가열이 가능하다는 장점이 있다. In addition, if a plurality of burners are provided as in the present invention, more uniform heating is possible in the circumferential direction of the coil.

이때, 제1,2 가열버너(131,132)에서 발생하는 연소배가스의 온도는 약 700~800℃ 이다. 이에, 본원발명에서는 고온의 연소배가스를 재사용할 수 있도록 가스이동유닛(140)을 제공한다.At this time, the temperature of the combustion gas generated in the first and second heating burners 131 and 132 is about 700 to 800 ° C. Accordingly, in the present invention, the gas moving unit 140 is provided so that the high-temperature combustible gas can be reused.

가스이동유닛(140)은 제1,2 가열버너(131,132) 중 적어도 하나에 연결되는 흡입배관(141)과, 상기 흡입배관(141)에 연결되는 액츄에이터(142) 및 상기 액츄에이터(142)와 장치몸체(110)에 연결되는 공급배관(143)을 포함할 수 있다.The gas moving unit 140 includes a suction pipe 141 connected to at least one of the first and second heating burners 131 and 132, an actuator 142 connected to the suction pipe 141, And a supply pipe 143 connected to the body 110.

이때 바람직하게, 상기 액츄에이터(142)는 댐퍼 및 블로워를 포함할 수 있다. 다만, 이는 반드시 본 발명에 의해 한정되는 것은 아니며 당업자에 의해 적절한 수단으로 대체될 수 있다.At this time, preferably, the actuator 142 may include a damper and a blower. However, this is not necessarily limited to the present invention and can be replaced by a suitable means by a person skilled in the art.

더욱 바람직하게, 상기 흡입배관(141)은 상기 제1 가열버너(131)에 연결되는 제1 흡입배관(141a)과, 제2 가열버너(132)에 연결되는 제2 흡입배관(141b)을 포함할 수 있다.More preferably, the suction pipe 141 includes a first suction pipe 141a connected to the first heating burner 131 and a second suction pipe 141b connected to the second heating burner 132 can do.

이와 같은 가스이동유닛(140)에 따르면 버려지는 연소배가스를 사용하여 다시 코일을 재가열할 수 있기 때문에 열효율이 증대되고, 제조비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.According to such a gas moving unit 140, since the coil can be reheated by using the discharged combustible gas, the thermal efficiency is increased and the manufacturing cost can be reduced.

한편, 도 5 및 도 6에서 보이듯이, 코일(C)의 홀인 내권부(H)는 연소가스의 유동이 미미하고, 가열되는 속도도 가장 느린 곳이다. 일예로, 코일의 내권부(H)와 외권부의 온도차이는 100℃ 이상이 나는 경우도 있다.As shown in FIGS. 5 and 6, the inner portion H, which is a hole of the coil C, is a region where the flow of the combustion gas is insignificant and the heating speed is the slowest. For example, the temperature difference between the inner peripheral portion H of the coil and the outer peripheral portion may exceed 100 캜.

따라서, 코일의 내권부(H)를 효율적으로 가열하여야 코일(C)의 전체온도를 균일하게 유지할 수 있다. 이에, 제1,2 가열버너(131,132)를 코일의 내권부(H)와 대면하도록 하면 코일을 보다 효율적으로 가열할 수 있다.Therefore, the entire temperature of the coil C can be uniformly maintained by efficiently heating the inner portion H of the coil. Thus, if the first and second heating burners 131 and 132 are opposed to the inner portion H of the coil, the coil can be heated more efficiently.

보다 바람직하게는 도 6에서 보이는 것처럼 제1 가열버너(131)를 복수개 구비한 뒤, 하나의 제1 가열버너(131)를 코일(C)의 일면과 대면하게 설치하고, 또 다른 제1 가열버너(131)를 코일(C)의 타면과 대면하게 설치하면 내권부(H)를 더욱 신속하게 가열할 수 있다.More preferably, as shown in FIG. 6, a plurality of first heating burners 131 are provided, one first heating burner 131 is disposed to face one side of the coil C, If the coil 131 is provided so as to face the other surface of the coil C, the inner portion H can be heated more quickly.

이는 제2 가열버너(132)에도 동일하게 적용될 수 있는 사항이다.This is also applicable to the second heating burner 132 as well.

이와 함께, 장치몸체(110)의 상부에 적어도 하나의 순환유닛(160) 즉, 순환팬(161)을 설치하여 장치몸체(110) 내부의 가스가 순환되게 하면 더욱 신속하고 효율적인 가열을 수행할 수 있다.At the same time, at least one circulation unit 160, that is, a circulation fan 161 is installed on the upper part of the apparatus body 110 to circulate the gas inside the apparatus body 110 to perform more rapid and efficient heating have.

다만, 이와 같이 순환팬(161)을 설치하면 대류 열전달의 특성상 코일(C) 하부의 온도가 낮아지게 된다. However, when the circulation fan 161 is installed in this manner, the temperature of the lower portion of the coil C is lowered due to the characteristics of the convection heat transfer.

이러한 경우, 도 7에서 보이듯이, 장치몸체(110) 내부에 하부가열부(133)를 설치할 수 있다.In this case, as shown in FIG. 7, the lower heating portion 133 may be installed inside the apparatus body 110.

바람직하게, 상기 하부가열부(133)는 코일을 지지하는 가열대(120)의 하부공간(도 5의 121)에 설치될 수 있다. Preferably, the lower heating portion 133 may be installed in a lower space (121 in FIG. 5) of the heating table 120 supporting the coil.

하부가열부(133)는 가열대(120) 하부에 대응되게 구비되는 복사관(134)과 상기 복사관(134)을 가열하는 버너(135)를 포함할 수 있다. 이와 같이 복사관에 의한 간접적인 가열방식은 산소가 필요한 가열방식이 아니기 때문에 코일 표면 산화스케일이 생성되는 것을 억제하는 효과가 있다.The lower heating unit 133 may include a radiating tube 134 corresponding to a lower portion of the heating table 120 and a burner 135 for heating the radiating tube 134. Since the indirect heating method by the radiation tube is not a heating method that requires oxygen, it has an effect of suppressing generation of coil surface oxidation scale.

이때, 하부가열부는 반드시 본 발명에 의해 한정되는 것이 아니며, 전기히터 등의 다른 가열수단으로 대체될 수 있다.At this time, the lower heating portion is not necessarily limited to the present invention, and may be replaced with another heating means such as an electric heater.

다만, 위와 같이 장치몸체(110) 내에서 산소 없는 가열작업을 수행하게 되면 코일(C)의 산화를 방지하고, 스케일 생성을 억제하여 코일의 품질을 더욱 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
However, if the oxygen-free heating operation is performed in the device body 110 as described above, oxidation of the coil C is prevented, scale generation is suppressed, and the quality of the coil can be further improved.

이때, 도 8에서 보이듯이, 코일(C)의 열처리를 더욱 효율적으로 하고, 코일(C)의 온도를 일정하게 유지하기 위해 장치몸체(110) 내부에 단열벽(112)을 설치할 수 있다.At this time, as shown in FIG. 8, the heat insulating wall 112 can be installed inside the device body 110 to make the heat treatment of the coil C more efficient and maintain the temperature of the coil C constant.

단열벽(112)은 장치몸체(110) 내벽에 접촉하게 설치될 수도 있고, 장치몸체(110)의 내벽으로부터 일정거리 떨어지게 설치될 수도 있다. 이는 단열의 효율을 생각하여 당업자에 의해 적절히 선택되어 적용될 수 있는 사항이며, 단열재의 종류 또한 당업자에 의해 적절히 선택되어 적용될 수 있는 사항이다.The heat insulating wall 112 may be provided to be in contact with the inner wall of the apparatus body 110 or may be provided at a certain distance from the inner wall of the apparatus body 110. It is a matter that can be appropriately selected and applied by those skilled in the art considering the efficiency of insulation, and the type of the insulation material is also appropriately selected and applied by those skilled in the art.

또한, 코일의 내권부(H)를 더욱 효율적으로 가열하기 위해서 장치몸체(110)에 구비되는 공급배관(143)에는 공급노즐(170)이 추가적으로 연결될 수 있다.A supply nozzle 170 may further be connected to the supply pipe 143 provided in the apparatus body 110 for more efficiently heating the inner portion H of the coil.

공급노즐(170)의 분사구(미도시)는 코일의 내권부(H)를 향할 수 있고, 공급배관(143)을 통해 유입되는 고온의 연소배가스를 코일(C)의 내권부(H)로 공급하는 역할을 한다.(Not shown) of the supply nozzle 170 can be directed to the inner winding section H of the coil and supplied to the inner winding section H of the coil C by the high temperature combustion gas flowing through the supply tube 143 .

이때, 상기 장치몸체에는 코일의 온도 및 장치몸체 내부의 온도를 측정할 수 있는 온도측정수단(미도시)이 별도로 구비될 수 있다. 그리고 이 온도측정수단(미도시), 장치몸체, 가열유닛, 가스이동유닛 및 코일을 이송하는 이송유닛은 제어수단(미도시)에 전기적으로 연결되어 작업자가 제어수단을 통해 코일의 온도, 코일이 장치몸체 내에 체류하는 시간, 코일을 가열하는 버너의 동작유무 등을 제어할 수 있다.At this time, the apparatus body may be provided with temperature measuring means (not shown) for measuring the temperature of the coil and the temperature inside the apparatus body. The temperature measuring means (not shown), the apparatus body, the heating unit, the gas moving unit and the transfer unit for transferring the coils are electrically connected to the control means (not shown) so that the operator can control the temperature of the coils, The time of staying in the apparatus body, the operation of the burner for heating the coil, and the like can be controlled.

다만, 이는 반드시 본 발명에 의해 한정되는 것이 아니며 당업자에 의해 적절히 선택되어 적용될 수 있는 사항이다.
However, it should be understood that the present invention is not limited thereto, but may be appropriately selected and applied by those skilled in the art.

한편, 다른 측면으로서의 본 발명은 도 9에서 보이는 압연설비(500)를 제공한다. On the other hand, the present invention as another aspect provides the rolling facility 500 shown in Fig.

본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 압연설비(500)는 소재(1)를 압연하는 압연장치(10)와, 압연된 소재를 1차적으로 냉각하는 수냉장치(20)와, 냉각된 소재를 코일(C)의 형태로 권취하는 권취장치(200)와, 상기 권취장치(200)에서 권취된 코일을 이송하는 이송장치(300) 및 상기 이송장치에 의해 이송된 상기 코일이 안착되고, 상기 코일을 가열하는 열처리장치(100)를 포함할 수 있다. 이때, 상기 코일은 상기의 가열대(도 8의 120)에 안착될 수 있다.
The rolling facility 500 according to the preferred embodiment of the present invention includes a rolling device 10 for rolling the material 1, a water cooling device 20 for primarily cooling the rolled material, (C), a transfer device (300) for transferring the coil wound up by the winding device (200), and a coil which is carried by the transfer device are seated, and the coil And a heat treatment apparatus 100 for heating. At this time, the coil may be seated on the heating stand (120 of FIG. 8).

도 10에는 본원발명의 압연설비(500)에 의해 열처리 되지 않은 코일(C)을 도시한 것이고, 도 11은 본원발명의 압연설비(500)에 의해 열처리 된 코일(C)을 도시한 것이다. 도 11에 도시된 코일(C)은 고른 온도분포를 가지므로 표면 스케일이 발생하지 않은 것을 알 수 있다.Fig. 10 shows a coil C that has not been heat treated by the rolling facility 500 of the present invention, and Fig. 11 shows a coil C that has been heat treated by the rolling facility 500 of the present invention. It can be seen that the coil C shown in Fig. 11 has a uniform temperature distribution, and thus the surface scale does not occur.

또한, 상기 코일(C)이 인장강도가 780MPa이상인 AHSS 열연 코일인 경우, 본원발명의 압연설비(500)에 의해 가장 균일하게 가열 또는 열처리 되어 코일(C) 전체 영역에 걸쳐 고른 물성을 가질 수 있다.
When the coil C is an AHSS hot-rolled coil having a tensile strength of 780 MPa or more, it can be uniformly heated or heat-treated by the rolling facility 500 of the present invention to have uniform physical properties over the entire region of the coil C .

이상에서 설명한 사항은 본 발명의 일 실시예에 관하여 설명한 것이며, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것이 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It will be apparent to those of ordinary skill in the art.

1 : 소재 C, 2 : 코일
10 : 압연장치 20 : 수냉장치
30 : 권취장치 40 : 이송장치
50 : 공냉장치 60 : 공냉박스
100 : 열처리장치 110 : 장치몸체
111 : 개폐도어 112 : 단열벽
120 : 가열대 130 : 가열유닛
140 : 가스이동유닛 150 : 이송유닛
160 : 순환유닛 170 : 공급노즐
200 : 권취장치 300 : 이송장치
400 : 공냉장치 500 : 압연설비1: material C, 2: coil
10: rolling device 20: water cooling device
30: winding device 40: conveying device
50: air cooling device 60: air cooling box
100: heat treatment apparatus 110: device body
111: opening / closing door 112:
120: heating stand 130: heating unit
140: gas transfer unit 150: transfer unit
160: circulation unit 170: supply nozzle
200: Retractor 300: Feeder
400: Air Cooling Unit 500: Rolling Plant

Claims

A winding device for winding a coil having an inner winding portion;
A transfer device for transferring the coil wound in the winding device; And
And a heat treatment device on which the coil transferred by the transfer device is seated and which heats the coil,
The heat treatment apparatus includes:
A device body for receiving the coil;
A heating base supporting the coil inside the apparatus body and having a lower space at a lower portion of the bent extended portion, the lower space being provided at a lower portion of the coil;
A heating unit provided in the apparatus body so as to face the inner portion of the coil and to heat the coil, the lower heating portion being disposed in the lower space of the heating stand;
A gas moving unit connected to the heating unit and the apparatus body to recover the combustible gas of the heating unit and supply the collected combustible gas to the apparatus body; And
A circulation unit provided at an upper portion of the coil in the apparatus body to circulate the air inside the apparatus body;
.

The method according to claim 1,
The heating unit of the heat treatment apparatus includes:
And first and second heating burners provided on the apparatus body and facing the inner circumferential portion of the coil.

3. The method of claim 2,
Wherein the gas moving unit of the heat treatment apparatus comprises:
A suction pipe connected to at least one of the first and second heating burners;
An actuator connected to the suction pipe; And
A supply pipe connected to the actuator and the device body;
The rolling apparatus comprising:

The method of claim 3,
The heat treatment apparatus includes:
A transfer unit that supports the heating table and is provided to be introduced into the apparatus body or discharged from the apparatus body;
Further comprising:

5. The method of claim 4,
The apparatus body of the heat treatment apparatus includes:
An opening / closing door provided at least one side thereof opened or closed;
Wherein the rolling apparatus comprises:

delete

The method according to claim 1,
The apparatus body of the heat treatment apparatus includes:
A heat insulating wall provided inside;
The rolling apparatus comprising:

delete

3. The method of claim 2,
The first and second heating burners may include:
Wherein the coil is provided on the apparatus body so as to face each side of the coil.

The method of claim 3,
The heat treatment apparatus includes:
A supply nozzle connected to the supply pipe and disposed correspondingly to an inner circumferential surface of the coil;
Further comprising: