KR20110135934A

KR20110135934A - High-temperature furnace for annealing sheet metal packets

Info

Publication number: KR20110135934A
Application number: KR1020117020951A
Authority: KR
Inventors: 로베르트 에브너; 디터 체하. 브란드슈태터
Original assignee: 에브너 인두스트리오펜바우 게젤샤프트 엠.베.하.
Priority date: 2009-03-13
Filing date: 2010-03-03
Publication date: 2011-12-20
Also published as: CA2755138A1; EP2406569A1; MX2011009546A; AT507671B1; US20120018931A1; JP2012520390A; UA102593C2; BRPI1009103A2; ZA201106475B; WO2010102313A1; CN102395852B; RU2502028C2; RU2011141411A; TW201040287A; CN102395852A; AT507671A4

Abstract

시트 금속 조인트(4)를 어닐링 처리하기 위한 고온로(高溫爐)로서, 어닐링 베이스(2)와, 어닐링 베이스(2)의 위쪽으로 공간을 두고 시트 금속 조인트(4)를 동축으로 수용하기 위한 배치면(17)을 형성하는 지지장치(3)와, 지지장치(3)와 함께 어닐링 베이스(2)를 동축으로 둘러싸는 한편, 보호 가스 공급 라인(10) 및 보호 가스 배기수단에 연결되며, 원통형 재킷(7)과 원통형 재킷(7)의 끝부분에 연결되는 둥근지붕(16)으로 구성되는 보호 후드(6)와, 어닐링 베이스(2)와 보호 후드(6) 사이에 형성되는 링 밀봉부(9)와; 공간을 두고 보호 후드(6)를 둘러싸는 가열 후드(13)를; 구비한다. 피가공물에 대해 균일한 어닐링 처리공정용 가열이 가능하도록, 어닐링 베이스(2)로부터 지지장치(3)의 배치면(17)까지의 수직 공간(h)에 의해 결정되는 보호 후드(6)의 축방향 재킷 부분은 그 표면 크기가 둥근지붕(16) 표면 크기의 3/4 이상으로 구성된다.A high temperature furnace for annealing the sheet metal joint 4, the arrangement for accommodating the annealing base 2 and the sheet metal joint 4 coaxially with a space above the annealing base 2. It is connected to the protective gas supply line 10 and the protective gas exhaust means while coaxially surrounding the annealing base 2 together with the support device 3 forming the surface 17 and the support device 3. A protective hood 6 consisting of a round roof 16 connected to the end of the jacket 7 and the cylindrical jacket 7, and a ring seal formed between the annealing base 2 and the protective hood 6 9); A heating hood 13 with spaces surrounding the protective hood 6; Equipped. The axis of the protective hood 6 determined by the vertical space h from the annealing base 2 to the mounting surface 17 of the support device 3 so as to enable uniform heating for the workpiece to be processed. The directional jacket portion consists of at least three quarters of the surface size of the round roof 16.

Description

High-temperature furnace for annealing sheet metal joints {HIGH-TEMPERATURE FURNACE FOR ANNEALING SHEET METAL PACKETS}

본 발명은 시트 금속 조인트를 어닐링 처리 하기 위한 고온로(高溫爐)에 관한 것으로서, 특히, 어닐링 베이스와, 이 어닐링 베이스의 위쪽으로 공간을 두고 시트 금속 조인트를 동축으로 수용하기 위한 배치면을 형성하는 지지장치와, 지지장치와 함께 어닐링 베이스를 동축으로 둘러싸는 한편, 보호 가스 공급 라인 및 보호 가스 배기수단에 연결되며, 원통형 재킷과 이 원통형 재킷의 상부 끝부분에 연결되는 둥근지붕으로 구성되는 보호 후드와, 어닐링 베이스와 보호 후드 사이에 형성되는 링 형상과 같은 주변 밀봉부(peripheral seal)와, 공간을 두고 상기 보호 후드를 둘러싸는 가열 후드를 구비하는 고온로에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a high temperature furnace for annealing sheet metal joints, and more particularly to forming an annealing base and an arrangement surface for coaxially accommodating the sheet metal joint with a space above the annealing base. Protective hood comprising a support device and a round roof connected coaxially to the annealing base with the support device, connected to the protective gas supply line and the protective gas exhaust means and connected to the upper end of the cylindrical jacket. And a peripheral seal, such as a ring shape, formed between the annealing base and the protective hood, and a heating hood surrounding the protective hood with space.

기술적인 이유로, 0.5 ∼3.5 중량%의 규소 성분을 갖는 강(鋼)으로 제조되는 변압기 시트 금속은 통상적으로 후드 로(爐)(hood furnace)에서 고온 열처리 과정을 거친다. 어닐링 처리되는 피가공물은 1200 ℃에 이르는 보호 가스 하에서, 특히 질소 및/또는 수소 등의 보호 가스 하에서 보호 후드에 넣어져 주로 복사열에 의해서 가열된다. 이와같이 고온에서 어닐링 처리되는 피가공물의 고유강도는 크게 감소되며, 코일형 강(鋼) 스트립을 포함하는 시트 금속 조인트가 하중분산 방식으로 그대로 지지장치에 각각 지지되거나, 기반(基盤: foundation) 상에 있는 어닐링 베이스를 관통한다. 이러한 타입의 공지의 고온로(高溫爐)는 무엇보다도, 단일 시트 금속 조인트의 어닐링 처리 공정 중에, 어닐링 베이스 위의 중앙에서 지지되는 지지장치 상의 시트 금속 조인트가 상위 영역보다 하위 영역에서 가열량을 매우 적게 받게된다는 단점이 있다. 따라서, 전체 조인트 높이(상하방향)에 걸쳐 시트 금속의 자성 특성을 얻기 위해서는 어닐링 처리 공정을 시간상 연장해야 한다.For technical reasons, transformer sheet metals made of steel with 0.5 to 3.5% by weight of silicon are typically subjected to high temperature heat treatment in a hood furnace. The workpiece to be annealed is placed in a protective hood under a protective gas up to 1200 ° C., in particular under a protective gas such as nitrogen and / or hydrogen, and is heated mainly by radiant heat. The intrinsic strength of the workpiece to be annealed at high temperature is greatly reduced, and the sheet metal joints including the coiled steel strips are each supported by the support device in a load-distributing manner, or on the foundation. Penetrates the annealing base. Known high temperature furnaces of this type, among other things, allow the sheet metal joint on the support device, which is centrally supported on the annealing base, to heat up in the lower region than the upper region during the annealing process of the single sheet metal joint. The disadvantage is that you receive less. Therefore, in order to obtain the magnetic properties of the sheet metal over the entire joint height (up and down direction), the annealing treatment process must be extended in time.

2개의 시트 금속 조인트가 해당 지지장치 상에 놓여서 상하로 동축을 이루면서 적층되는 경우에는, 하위 조인트에 비해 상위 조인트(들)의 가열이 지나치게 급속히 진행되며, 그 결과 하위 조인트는 목표 최종 온도에 도달하지 못하여 그에 상응하는 손상된 자기 특성을 갖게 된다. 내화 콘크리트 슬라브(refractory concrete slab)로 이루어진 어닐링 베이스의 열절연성 구조물은 이 점에서 개선점을 제공하기 어렵다. 또한, 중앙에서 보호 후드에 도입되는 보호 가스를 배기하기 위해서는 보호 후드가 샌드 베드(sand bed)를 통해 밀봉되며, 여기서 샌드 베드는 보호 후드의 하부 에지를 수용하고 있다. 그 결과 보호 가스는 샌드 베드를 통해 가열 후드로 탈출하여 배기된다.
When two sheet metal joints are placed on the support and stacked up and down coaxially, the heating of the upper joint (s) proceeds too rapidly compared to the lower joint, so that the lower joint does not reach the target final temperature. And thus have a corresponding damaged magnetic characteristic. Thermally insulating structures of annealing bases made of refractory concrete slabs are difficult to provide improvements in this respect. In addition, the protective hood is sealed through a sand bed to exhaust the protective gas introduced into the protective hood at the center, where the sand bed accommodates the lower edge of the protective hood. As a result, the protective gas escapes through the sand bed to the heating hood and is exhausted.

따라서, 본 발명은 시트 금속 조인트를 어닐링 처리하기 위해 서두에 설명한 형태의 고온로(高溫爐)를 제공하기 위한 것으로서, 특히 어닐링 처리되는 피가공물을 보호 가스 분위기 하에서 균일하게 고온으로 가열하여, 3.5 중량% 까지 실리콘 함량을 갖는 강(鋼)으로 이루어지고, 변압기 시트금속용 또는 그 밖의 용도의 시트 금속 조인트에 대해 균일한 어닐링 처리를 가능하게 하는 고온로를 제공하는 것이다.Accordingly, the present invention is to provide a high temperature furnace of the form described at the outset for annealing a sheet metal joint, and in particular, by heating the workpiece to be annealed to a uniform high temperature under a protective gas atmosphere, 3.5 weight It is to provide a high temperature furnace made of steel having a silicon content of up to%, which enables uniform annealing treatment for sheet metal joints for transformer sheet metal or other uses.

상기 본 발명의 목적은 지지장치의 배치면까지의, 또는 어닐링 베이스로부터 지지장치의 배치면까지의 수직 공간에 의해 결정되는 보호 후드의 축방향 재킷 부분이 그 표면 크기가 상기 둥근지붕 표면 크기의 3/4 이상이 되도록 구성함으로써 달성할 수 있다.The object of the present invention is that the axial jacket portion of the protective hood, determined by the vertical space from the annealing base to the placement surface of the support device, has a surface size of three round roof surface sizes. It can achieve by configuring so that it may become / 4 or more.

본 발명은 둥근지붕을 통해 보호 후드의 상부 영역에서 어닐링 처리되는 피가공물에 하여 추가의 방사열이 부여되고, 그 결과 단일 시트 금속 조인트를 어닐링 처리하기 위한 보호 후드 내에서 시트 금속 조인트가 하위 영역 보다는 상위 영역에서 더 신속하게 가열된다는 문제점을 발견함으로써 출발하였다. 각각의 지지장치 (구체적으로는 지지 디스크의 배치면)상에 놓여서 상하로 그리고 동축으로 적층되는 2개 이상의 시트 금속 조인트의 어닐링 처리 공정 중에, 상위, 또는 최상위는 보다 큰 양의 방사열이 부여된다. 이와 같이 보호 후드 내에서 다양한 열 변화를 보상하기 위해, 보호 후드를 보다 길게 하여 둥근지붕 표면의 3/4 이상에 해당하는 추가의 열방사면을 어닐링 베이스와 하위 시트 금속 조인트용 지지장치의 배치면(지지 디스크의 배치면) 사이에서 보호 후드의 재킷을 길게 연장하여 제공하고, 그 결과로 보호 후드의 하위 영역에서 피가공물에 충분한 가열량을 제공할 수 있게 되고, 보호 후드의 상위 영역에서 공급되는 열에 대해 최소한 부분적인 보상이 가능하게 된다. 이러한 방법으로 어닐링 처리되는 피가공물에 대해 실질적으로 균일한 가열을 확실하게 보장할 수 있다. The present invention imparts additional radiant heat to the workpiece annealed in the upper region of the protective hood via a round roof, so that the sheet metal joint is higher than the lower region in the protective hood for annealing a single sheet metal joint. We started by finding the problem of heating faster in the area. During the annealing process of two or more sheet metal joints which are placed on each support device (specifically, the mounting surface of the support disk) and stacked up and down and coaxially, the upper or uppermost endows a greater amount of radiant heat. In order to compensate for the various thermal changes in the protective hood as such, the protective hood is made longer so that an additional thermal radiation surface corresponding to at least 3/4 of the round roof surface is arranged on the mounting surface of the support device for the annealing base and the lower sheet metal joint. To provide a long extension of the jacket of the protective hood between the placement surfaces of the support discs, as a result of which a sufficient amount of heating can be provided to the workpiece in the lower region of the protective hood, At least partial compensation is possible. In this way, a substantially uniform heating can be assuredly ensured for the workpiece to be annealed.

보호 후드의 재킷을 통해 지지장치의 배치면의 영역에서 둥근지붕의 열방사면에 상당하는 열방사면을 얻을 수 있기 위해서는, 어닐링 베이스로부터 배치면의 수직 공간에 대응하는 보호 후드의 재킷 부분의 영역(면적)의 크기가 둥근지붕 표면 면적에 최소한 대응해야 한다. 그러나, 이 경우에는 어닐링 베이스를 통한 열 소멸로 인한 열손실은 고려하지 않은 것이다. 이러한 이유로, 어닐링 베이스로부터 배치면의 수직공간에 대응하는 재킷 부분의 표면을 둥근지붕 표면 보다 크게 제안할 수도 있다. 이 경우, 5% 내지 20% 정도의 크기면 일반적으로 어닐링 베이스를 통한 열손실을 충분히 커버할 수 있다. 어닐링 베이스를 통한 열손실을 크게 억제할 수 있도록 하기 위해서는 광물면(鑛物綿: mineral wool)으로 어닐링 베이스를 구성할 수도 있으며, 이 경우 종래의 내화 콘크리트 슬라브 보다는 상당히 높은 열절연값을 갖는다. 그러나, 광물면으로 구성된 어닐링 베이스를 통해서는 상대적으로 큰 하중을 분산시킬 수 없다. 이러한 이유로, 캐리어 장치(지지장치)를 광물면으로 구성된 어닐링 베이스를 관통시켜서, 로기반(爐基盤: furnace foundation)상에서 지지되도록 하여 하중을 분산 또는 소멸시킨다. 어닐링 베이스를 통한 열절연 이점을 확보하기 위해, 광물면(鑛物綿)으로 구성된 어닐링 베이스의 높이를 보호 후드 직경의 1/3 이상, 바람직하게는 1/2 이상의 크기로 한다. The area (area of the jacket portion of the protective hood corresponding to the vertical space of the mounting surface from the annealing base in order to obtain a heat radiation surface corresponding to the heat radiation surface of the round roof in the region of the mounting surface of the support device through the jacket of the protective hood) ) Should at least correspond to the surface area of the round roof. In this case, however, heat loss due to heat dissipation through the annealing base is not taken into account. For this reason, the surface of the jacket portion corresponding to the vertical space of the placement surface from the annealing base may be proposed to be larger than the round roof surface. In this case, a size of about 5% to 20% can sufficiently cover the heat loss through the annealing base in general. In order to greatly suppress the heat loss through the annealing base, the annealing base may be composed of mineral wool, and in this case, it has a considerably higher thermal insulation value than the conventional refractory concrete slabs. However, relatively large loads cannot be distributed through the annealing base composed of mineral wool. For this reason, the carrier device (supporting device) is allowed to penetrate through the annealing base composed of the mineral surface, so as to be supported on a furnace foundation to disperse or dissipate the load. In order to secure the advantage of thermal insulation through the annealing base, the height of the annealing base composed of mineral wool is made to be at least 1/3 of the diameter of the protective hood, preferably at least 1/2.

어닐링 베이스와 보호 후드 사이의 링 밀봉부를 기밀(氣密)하게 설치하고, 보호 가스 공급 라인의 공급구를 보호 후드의 원주에 배열하는 한편, 보호 가스 배기수단에 있어서는 어닐링 베이스를 중앙에서 관통하도록 배기 가스 라인을 설치하면, 보호 가스 안내라는 측면에서 특히 유리한 조건을 얻을 수 있는데, 그 이유는 보호 가스가 어닐링 베이스의 외부 영역(envelope)과 보호 후드 실린더의 내부표면에서 균일하게 가열되기 때문이다. 이와 같이 가열된 보호 가스는 외부 고열 시트 금속 조인트 영역을 통과하는 동시에, 시트 금속 조인트에서의 보다 냉각된 영역을 통과하여 내측으로 이동하면서 배기 가스 라인으로 공급되고, 이어서 배기 가스 라인은 어닐링 베이스를 중앙으로 관통하면서 안내된다. The ring seal between the annealing base and the protective hood is airtightly installed, and the supply port of the protective gas supply line is arranged at the circumference of the protective hood, while the protective gas exhaust means exhausts the anneal base through the center. The provision of a gas line gives a particularly advantageous condition in terms of protective gas guiding, since the protective gas is uniformly heated at the outer envelope of the annealing base and the inner surface of the protective hood cylinder. The thus protected protective gas passes through the outer high temperature sheet metal joint region and is fed to the exhaust gas line while moving inward through the cooler region in the sheet metal joint, and then the exhaust gas line centers the annealing base. Guided while penetrating.

어닐링 처리되는 피가공물에 대해 보호 후드의 상하 높이에 걸쳐서 다양한 가열강도를 제공하는 것이 가능한 구성이 되려면, 가열 후드를 통해 보호 후드의 높낮이에 따라 증감하는 가열 파워를 부여해야 하며, 그 결과 보호 후드의 하위 영역에서 한층더 높은 열량의 공급이 가능하게 되어 피가공물에 대한 개선된 가열공정을 확보할 수 있게 된다. 전기 히터를 갖는 가열 후드에 있어서, 각각 개별적으로 작동가능한 가열 유니트의 개별형 가열부들이 이러한 높이에 따른 다양한 가열강도를 제공하기 위한 목적으로 제공될 수 있다. 가스 가열식 가열 후드에 있어서, 버너는 어닐링 베이스 위쪽에 위치하는 피가공물용 지지장치의 배치면과, 어닐링 베이스 사이 영역에 위치하는 것이 바람직하다. In order to be able to provide various heating strengths for the workpiece to be annealed over the upper and lower heights of the protective hood, the heating hood must be given a heating power which increases or decreases according to the height of the protective hood. Higher calorific value can be supplied in the lower area, thus ensuring an improved heating process for the workpiece. In a heating hood with an electric heater, individual heating parts of the heating unit, which are each individually operable, may be provided for the purpose of providing various heating intensities according to this height. In the gas-heated heating hood, the burner is preferably located in the region between the annealing base and the placement surface of the support device for the workpiece positioned above the annealing base.

본 발명의 구체적인 실시예를 다음 도면을 참조하여 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 일실시예로서 가스 가열식 가열 후드를 갖는 고온로의 개략종단면도.
도 2는 도 1에 대응하는 본 발명에 따른 전기 가열식 가열 후드를 구비한 고온로를 나타내는 예시도. Specific embodiments of the present invention will be described with reference to the following drawings.
1 is a schematic longitudinal sectional view of a high temperature furnace having a gas heated heating hood as one embodiment in accordance with the present invention;
2 is an exemplary view showing a high temperature furnace provided with an electric heating hood according to the invention corresponding to FIG. 1.

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 고온로(高溫爐)를 나타내며, 이 고온로는 어닐링 베이스(2)를 갖는 로기반(爐基盤: furnace foundation)(1)을 포함한다. 그리고, 지지장치(3)가 어닐링 베이스(2)를 관통하면서 뻗어서 로기반(1)에 이르러 그 로기반(1) 상에서 지지된다. 한편, 지지장치(3)는 어닐링 처리되는 피가공물을 지지하는 역할을 한다. 본 발명에 따른 2가지 실시예에 모두 예시된 바와 같이 지지장치(3)는 2개의 시트 금속 조인트(4)를 지지 디스크(5) 상에 각각 배치하여 수용하고 있으며 지지 디스크(5)와 시트 금속 조인트(4)는 한 조를 이루어 상하로 2조가 적층되는 형태로 되어 있다. 시트 금속 조인트(4)는 어닐링 처리를 위해서 보호 후드(6)로 둘러싸여서 폐쇄되며, 여기서 보호 후드(6)는 그 측면이 되는 재킷(7)이 로기반(爐基盤)(1)에 이르기까지 연장되어 있고, 재킷(7)의 끝단은 배치 플랜지(8)와 링 밀봉부(9)의 도움으로 로기반(1)과 어닐링 베이스(2)에 대해 기밀(氣密)하게 밀봉되어 있다. 예를 들어 보호 후드(6) 하단 부근에 위치하는 보호 가스 공급 라인(10)을 통해 보호 가스가 공급되며, 통상적으로는 질소 및/또는 수소가 보호 가스로서 사용된다. 보호 가스 공급 라인(10)은 보호 후드(6)의 원주를 따라 배열되는 다수의 공급구(11)를 가지고 있어, 보호 가스가 원통형 재킷(7)과 어닐링 베이스(2) 사이에서 재킷(7)을 따라 흘러서 보호 후드(6)로 유입되고, 배기시에는 보호 후드의 중앙에서 어닐링 베이스(2)를 관통하는 배기 가스 라인(12)을 통해 외부로 배기될 수 있다.1 and 2 show a high temperature furnace according to the present invention, which includes a furnace foundation 1 having an annealing base 2. Then, the supporting device 3 extends through the annealing base 2 to reach the furnace base 1 and is supported on the furnace base 1. On the other hand, the support device 3 serves to support the workpiece to be annealed. As illustrated in both embodiments according to the invention, the support device 3 accommodates two sheet metal joints 4 arranged on the support disk 5, respectively, and supports the support disk 5 and the sheet metal. The joint 4 has a form in which two sets are stacked up and down in a pair. The sheet metal joint 4 is enclosed and closed by a protective hood 6 for annealing, where the protective hood 6 extends from the side of the furnace 7 to the furnace base 1. It extends and the end of the jacket 7 is hermetically sealed to the furnace footing 1 and the annealing base 2 with the aid of the placement flange 8 and the ring seal 9. For example, the protective gas is supplied via a protective gas supply line 10 located near the bottom of the protective hood 6, and nitrogen and / or hydrogen are usually used as the protective gas. The protective gas supply line 10 has a plurality of supply openings 11 arranged along the circumference of the protective hood 6 so that the protective gas is between the cylindrical jacket 7 and the annealing base 2. It flows along and flows into the protective hood 6, and when exhausted, it can be exhausted to the outside through the exhaust gas line 12 passing through the annealing base 2 at the center of the protective hood.

어닐링 처리되는 피가공물의 가열은 설치된 가열 후드(13)를 통해 이루어진다. 도 1을 참조하면, 가열 후드(13)는 그 원주를 따라 배열된 다수의 버너(14)를 가지고 있다. 또한, 도 2를 참조하면, 가열 후드(13)는 각각 개별적으로 작동가능한 개별형 가열부(15)(도 2)로 구성된 전기가열 유니트도 함께 가지고 있다. 따라서, 어닐링 처리되는 피가공물은 가열 후드의 특정 가열 유니트를 통해 가열되며, 필수적으로 보호 후드(6)로부터 방사되는 방사열에 의해 가열된다. 보호 후드(6)는 재킷(7)을 통해 열을 방사하는 열방사면을 제공할 뿐만 아니라, 원통형 재킷(7)의 상부 끝부분에 연결되는 둥근지붕(16)을 통해서도 시트 금속 조인트(4)의 상부 영역을 가열할 수 있다. 따라서 가열 후드(6)의 상부 영역에서 발생하는 상대적으로 큰 열량 도입에 대한 보상을 위해, 하위에 배치된 시트 금속 조인트(4)용 지지 장치(3)의 배치면(17)과 어닐링 베이스(2) 간의 사이 간격을 보다 크게 하여 결과적으로 그만큼 재킷(7)의 길이가 늘어나게 하고 있다. 즉, 이러한 구성으로 인해, 어닐링 베이스(2)로부터 지지장치(3)의 배치면(17) 까지의 수직공간(h)이 보호 후드(6)에서 그만큼 상하방향으로 늘어난 재킷 부분의 크기를 결정하게 되며, 이 늘어난 재킷 부분의 표면은 둥근지붕(16) 표면의 3/4 이상의 크기에 해당하는 면적, 바람직하게는 둥근지붕(16) 표면 전체에 해당하는 면적 만큼 또는 그 이상을 가진다. 어닐링 베이스(2)를 통한 추가 열 소실을 고려하여, 그 측면부, 즉 상기 수직공간(h)에 대응하는 재킷 부분의 표면을 둥근지붕 표면 보다 20% 크게 할 수도 있다. 그러면, 열방사면이 하위 시트 금속 조인트(4)의 가열에 유효(또는 유용)하게 되고(즉 어닐링 공정에 필요한 만큼의 유효열량을 제공할 수 있고), 동시에 역시 상위 시트 금속 조인트(4)용 열방사면에도 유효(유용)하게 적응가능하며, 결과적으로, 상하위 시트 금속 조인트(4) 모두에 대해 균일한 가열이 가능하게 되어 어닐링 처리에 의해 얻게 되는 목표 물질 특성을 얻을 수 있는 이점이 있다. 어닐링 베이스(2)에 의한 열 소실을 억제하기 위해, 이 어닐링 베이스(2)를 열절연 특성이 뛰어난 광물면(鑛物綿: mineral wool)으로 구성할 수도 있으며, 이 경우, 그 높이는 보호 후드(6)의 재킷(7) 직경의 1/3 이상에 해당하는 크기로 한다. 그러나, 광물면(鑛物綿)으로 구성된 어닐링 베이스(2)는 어닐링 처리된 피가공물에 의해 발생하는 하중을 로기반(1) 쪽으로 분산시킬 수 없어 시트 금속 조인트(4)용 지지장치(3) 자체가 직접 로기반(1) 상에서 지지되도록 구성된다.The heating of the workpiece to be annealed takes place via the installed heating hood 13. Referring to FIG. 1, the heating hood 13 has a plurality of burners 14 arranged along its circumference. In addition, referring to FIG. 2, the heating hood 13 also has an electric heating unit composed of individual heating units 15 (FIG. 2), each of which can be individually operated. Thus, the workpiece to be annealed is heated through a specific heating unit of the heating hood and is essentially heated by the radiant heat radiated from the protective hood 6. The protective hood 6 not only provides a thermal radiation surface that radiates heat through the jacket 7, but also through the round roof 16 connected to the upper end of the cylindrical jacket 7 of the sheet metal joint 4. The upper region can be heated. The annealing base 2 and the mounting surface 17 of the support device 3 for the sheet metal joint 4 disposed below are thus compensated for the introduction of relatively large amounts of heat occurring in the upper region of the heating hood 6. The distance between the gaps is increased to increase the length of the jacket 7 as a result. In other words, due to this configuration, the vertical space h from the annealing base 2 to the mounting surface 17 of the support device 3 is such that the size of the jacket portion extending in the vertical direction by the protective hood 6 can be determined. The surface of the elongated jacket portion has an area corresponding to at least three quarters of the surface of the round roof 16, preferably as much as or more than the area corresponding to the entire surface of the round roof 16. In view of the additional heat dissipation through the annealing base 2, the surface of the side part, ie the jacket portion corresponding to the vertical space h, may be 20% larger than the round roof surface. The heat radiating surface then becomes effective (or useful) for heating the lower sheet metal joint 4 (i.e. can provide as much heat as necessary for the annealing process) and at the same time also for the upper sheet metal joint 4 It is effective (useful) to be adapted to the slope, and as a result, uniform heating is possible for both the upper and lower sheet metal joints 4, and thus there is an advantage that the target material properties obtained by the annealing treatment can be obtained. In order to suppress heat dissipation by the annealing base 2, the annealing base 2 may be made of mineral wool having excellent thermal insulation properties. In this case, the height of the annealing base 2 is a protective hood 6. The size is equal to or greater than 1/3 of the diameter of the jacket (7). However, the annealing base 2 composed of the mineral surface cannot distribute the load generated by the annealed workpiece to the furnace base 1 so that the support device 3 for the sheet metal joint 4 itself Is directly supported on the furnace base (1).

시트 금속 조인트(4)의 균일한 가열을 위해 보호 후드(6)가 상하 높이에 걸쳐 다양한 (또는 가변형) 가열 파워를 가질 수 있다. 이러한 목적을 위해, 도 1에 예시한 바와 같이 가스 가열식 버너(14)가 하위 시트 금속 조인트(4)용 배치면(17) 보다 아래에 위치한다. 도 2를 참조하면, 전기가열 유니트의 개별형 가열부(15)를 작동시킬 수도 있으며, 이 경우 예를들면, 개별형 가열부를 개별적으로 그리고 선택적으로 턴 오프하거나 또는 규제하여 상하 높이에 따라서 다양한 (또는 가변형) 가열 파워를 형성할 수 있다.The protective hood 6 can have a variety of (or variable) heating powers up and down for uniform heating of the sheet metal joint 4. For this purpose, as illustrated in FIG. 1, a gas heated burner 14 is located below the placement surface 17 for the lower sheet metal joint 4. Referring to FIG. 2, the individual heating unit 15 of the electric heating unit may be operated. In this case, for example, the individual heating unit may be individually and selectively turned off or regulated so as to be varied according to the vertical height. Or variable) heating power.

이상과 같이 본 발명의 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 여러 가지 변경 및 변형이 가능하다. 즉, 고온로(高溫爐)를 단일 시트 금속 조인트(4)만을 가열하는 용도로 구성할 수도 있고, 2개 이상의 시트 금속 조인트(4)를 가열하는 용도로 구성할 수도 있다. 단일 시트 금속 조인트 만을 가열하는 용도로 구성할 경우, 둥근지붕(16) 표면의 함수로서 설정되는 수직(상하방향) 공간(h)(즉, 어닐링 베이스(2)로부터 지지장치(3)의 배치면(17)까지의 수직공간)은 그 높이 크기(공간 상하방향 길이 크기)에 따라서 이들 시트 금속 조인트(4)의 불균일한 가열을 방지하는 작용을 할 수 있다.
As described above, the embodiment of the present invention has been described, but the present invention is not limited thereto, and various changes and modifications are possible. That is, a high temperature furnace may be comprised for the use of heating only the single sheet metal joint 4, and may be comprised for the use of heating the two or more sheet metal joints 4. As shown in FIG. When constructed for the purpose of heating only a single sheet metal joint, the vertical (up-down) space h, i. The vertical space up to (17) can act to prevent non-uniform heating of these sheet metal joints 4 according to its height size (space up-down length size).

1. 로기반(爐基盤; furnace foundation)
2. 어닐링 베이스
3. 지지장치
4. 시트 금속 조인트
5. 지지 디스크
6. 보호 후드
7. 재킷
8. 배치 플랜지
9. 링 밀봉부
10. 보호 가스 공급 라인
11. 공급구
12. 배기 가스 라인
13. 가열 후드
14. 버너
15. 개별형 가열부
16. 둥근지붕
17. 배치면
h 수직공간Furnace foundation
2. Annealing Base
3. Supporting device
4. sheet metal joint
5. Support disk
6. Protective hood
7. Jacket
8. Placement flange
9. Ring seal
10. Protective gas supply line
11. Supply port
12. Exhaust Gas Line
13. heating hood
14. Burner
15. Individual heating unit
16. Round Roof
17. Placement
h vertical space

Claims

Annealing base 2; A support device (3) for forming an arrangement surface (17) for receiving the sheet metal joint (4) coaxially with a space above the annealing base (2); It coaxially surrounds the annealing base 2 together with the support device 3, and is connected to the protective gas supply line 10 and the protective gas exhaust means, the cylindrical jacket 7 and the upper end of the cylindrical jacket 7. A protective hood 6 composed of a round roof 16 connected to the part; A ring seal (9) formed between the annealing base (2) and the protective hood (6); A heating hood (13) with a space surrounding the protective hood (6); In the high temperature furnace provided,
The axial jacket portion of the protective hood 6, determined by the vertical space h from the annealing base 2 to the placement surface 17 of the support device 3, has a round roof ( 16) A furnace for annealing sheet metal joints, characterized in that at least 3/4 of the surface size.

The method of claim 1,
The part of the jacket corresponding to the vertical space h from the annealing base 2 to the placement surface 17 is characterized in that the size of the surface is equal to or larger than the size of the surface of the round roof. High temperature furnace for annealing joints.

The method according to claim 1 or 2,
The jacket portion corresponding to the vertical space h from the annealing base 2 to the placement surface 17 is characterized in that the size of the surface is 5% to 20% or more than the size of the surface of the round roof. Furnace for annealing sheet metal joints.

The method according to claim 1, wherein
The annealing base 2 is composed of a mineral surface, and the support device 3 passes through the annealing base 2 and is supported on a furnace foundation 1. A furnace for annealing a sheet metal joint, characterized in that.

The method of claim 4, wherein
The height of the annealing base (2) consisting of a mineral surface is at least one third, preferably at least one half of the diameter of the protective hood (6) for annealing the sheet metal joint Furnace.

The method according to claim 1, wherein
The ring seal 9 formed between the annealing base 2 and the protective hood 6 is airtightly installed, and the protective gas supply line 10 is formed of the protective hood 6. For supplying an annealing sheet metal joint, characterized in that it has a supply port 11 arranged along the circumference, and said protective gas exhausting means has an exhaust gas line 12 penetrating centrally through said annealing base 2. Furnace.

The method according to any one of claims 1 to 6,
The protective hood 6 has a heating power which decreases with the height position, and this heating power is supplied to the protective hood 6 by the heating hood 13 to heat the annealing sheet metal joint. in.