RU2499177C1 - Сменный нагреватель - Google Patents

Сменный нагреватель Download PDF

Info

Publication number
RU2499177C1
RU2499177C1 RU2012123605/06A RU2012123605A RU2499177C1 RU 2499177 C1 RU2499177 C1 RU 2499177C1 RU 2012123605/06 A RU2012123605/06 A RU 2012123605/06A RU 2012123605 A RU2012123605 A RU 2012123605A RU 2499177 C1 RU2499177 C1 RU 2499177C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heater according
protrusion
pipe
conical surface
radial slots
Prior art date
Application number
RU2012123605/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Яковлевич Шаев
Олег Владимирович Козлов
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Альтерпласт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Альтерпласт" filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Альтерпласт"
Priority to RU2012123605/06A priority Critical patent/RU2499177C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2499177C1 publication Critical patent/RU2499177C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройствам для соединения сваркой многослойных композитных труб, используемых в системах внутридомовой канализации. Сменный нагреватель содержит металлический корпус 1 в виде стакана с внутренней боковой цилиндрической поверхностью 2, переходящей у дна стакана во внутреннюю боковую коническую поверхность 3, диаметр которой уменьшается в направлении дна стакана, а также выполненное на дне внутри полости 4 корпуса 1 центральное углубление 5, по периметру которого расположен кольцевой донный выступ 6, плавно сопряженный с внутренней боковой конической поверхностью 3 и выполненный с уменьшением поперечного размера в направлении к его вершине 7. Технический результат: расширение арсенала средств для нагрева концов труб из полимерного термопластичного материала для термодиффузионной сварки, уменьшение прилагаемых осевых усилий при введении в сменный нагреватель трубы из термопластичного полимерного материала, в частности труб с наружным диаметром 75-110 мм, обеспечение надежного заплавления среднего армирующего слоя. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к используемым в строительстве средствам для сооружения внутри зданий или на открытом воздухе систем водоснабжения, систем отопления и систем канализации, а конкретно к сменному нагревателю, который используется для нагрева трубы, диаметр которой может достигать 75 мм и более, из термопластичного полимерного материала, в частности из полипропилена, в частности со средним расположением армирующего слоя из алюминия, алюминиевого сплава или из иного приемлемого материала, для проведения термодиффузионной сварки «в раструб» с ответным элементом трубопроводной арматуры: муфтой, угольником или другими фитингами и тому подобное, которые выполнены, преимущественно, из одинакового с трубой термопластичного материала. Под средним расположением армирующего слоя понимается его любое расположение на расстоянии не менее 0,8 мм от внутренней поверхности и на расстоянии не менее 1,0 мм от наружной поверхности.
Подбираемые в зависимости от сопрягаемых диаметров сменный нагреватель, используемый для нагрева конца трубы, и дорн, используемый для нагрева внутренней полости ответного элемента трубопроводной арматуры, закрепляются с использованием резьбовых элементов на нагревающей пластине ручного нагревательного сварочного аппарата. Конец трубы вручную вводится в отверстие сменного нагревателя, а конец дорна вводится также вручную внутрь полости ответной детали. Конец трубы и ответная деталь нагреваются, а затем конец трубы извлекается из сменного нагревателя, дорн - из полости ответной детали, после чего нагретый с подплавленной наружной поверхностью конец трубы вводится в отверстие нагретой с подплавленной внутренней поверхность ответной детали. Благодаря взаимодействию подплавленных термопластичных полимерных материалов обеспечивается после охлаждения надежное, неразъемное сварное соединение трубы с ответной деталью.
Известен сменный нагреватель, имеющий корпус в виде стакана с наружной и внутренней цилиндрическими поверхностями и цилиндрическим выступом, расположенным в полости на дне стакана. Кольцевая канавка между внутренней поверхностью стакана и боковой поверхностью выступа выполнены с радиальным сопряжением с дном, причем в стакане выполнено радиальное сквозное отверстие, открытое внутрь указанной кольцевой канавки с сопряжением поверхности отверстия с дном стакана. В дне стакана выполнено центральное отверстие для закрепления сменного нагревателя на нагревательном элементе нагревательного сварочного аппарата (ЕА 012978 В1, МПК F16L 58/18, 2010).
При использовании этого известного сменного нагревателя технология сварки трубы из термопластичного полимерного материала со средним расположением алюминиевого армирующего слоя с ответным элементом трубопроводной арматуры предусматривает выполнение операции удаления на конце трубы части алюминиевого армирующего слоя с образованием кольцевой канавки, которая впоследствии заплавляется при нагреве конца трубы, надежно изолируя алюминиевый армирующий слой, предотвращая возможность расслоения трубы в процессе эксплуатации. Избыток термопластичного полимерного материала удаляется через радиальное сквозное отверстие.
В случае использования сменного нагревателя такой известной конструкции для нагрева трубы большого диаметра, лежащего в диапазоне 75-110 мм, а возможно и более, необходимо прикладывать значительные физические усилия для полного введения конца трубы, что усложняет работу монтажника, осуществляющего сборку трубопровода, приводит к недостаточной заливке армирующего слоя и, как следствие, к снижению надежности соединения из-за возможного расслоения трубы в процессе эксплуатации за счет попадания воды между слоями трубы.
Известен сменный нагреватель, содержащий металлический корпус в виде стакана с наружной и внутренней цилиндрическими поверхностями и выполненным на дне внутри полости корпуса центральный выступом, отделенным от боковой внутренней поверхности корпуса кольцевой канавкой. Боковые поверхности кольцевой канавки выполнены сходящимися под острым углом и плавно сопряжены на ее дне, а торцевая поверхность центрального выступа выполнена рельефной для рассеивания тепла (ЕА 014398 В1, МПК F16L 47/00, 2010).
Этот известный сменный нагреватель надежно заплавляет промежуточный слой труб распространенных типоразмеров без предварительного удаления на конце трубы части армирующего слоя для образования заплавляемой в дальнейшем кольцевой канавки, но при сварке труб большого диаметра этому сменному нагревателю присущи аналогичные описанным выше недостатки, то есть необходимо прикладывать значительные физические усилия для полного введения конца трубы, что, как следствие, приводит к недостаточной заливке армирующего слоя, сопровождаемой снижением надежности соединения трубы с подсоединенным элементом трубопроводной арматуры.
Задача изобретения заключается в расширении арсенала средств для нагрева концов труб из полимерного термопластичного материала для термодиффузионной сварки, при этом сменный нагреватель позволяет уменьшить прилагаемые осевые усилия при введении в него трубы из термопластичного полимерного материала, в частности труб с наружным диаметром 75-110 мм, для нагрева и обеспечивает надежное заплавление среднего армирующего слоя.
Решение этой задачи обеспечивает сменный нагреватель, который содержит металлический корпус в виде стакана с внутренней боковой цилиндрической поверхностью, переходящей у дна стакана во внутреннюю боковую коническую поверхность, диаметр которой уменьшается в направлении дна стакана, а также выполненное на дне внутри полости корпуса центральное углубление, по периметру которого расположен кольцевой донный выступ, плавно сопряженный с внутренней боковой конической поверхностью и выполненный с уменьшением поперечного размера в направлении к его вершине.
Центральное углубление в предпочтительном варианте выполнено с боковой цилиндрической поверхностью.
В наилучшем варианте осуществления внутренняя боковая коническая поверхность сопряжена с обращенной к ней поверхностью кольцевого донного выступа по радиусу.
В предпочтительном варианте кольцевой донный выступ выполнен с радиальными прорезями, донные части которых расположены в одной плоскости с донным участком поверхности между внутренней боковой конической поверхностью и кольцевым донным выступом.
Радиальные прорези могут быть расположены равномерно на длине кольцевого донного выступа.
Кольцевой донный выступ может быть выполнен с четырьмя равномерно расположенными на его длине радиальными прорезями.
Радиальные прорези в поперечном сечении могут иметь форму угла, обращенного вершиной в направлении дна центрального углубления.
Предпочтительно, когда центральное углубление выполнено с плоским дном, корпус выполнен с гладким или резьбовым центральным сквозным отверстием в дне наружная торцевая поверхность корпуса, смежная дну, выполнена плоской, а его наружная боковая поверхность - цилиндрической.
Изобретение иллюстрируется примером конкретного выполнения сменного нагревателя, который показан на чертежах: на фиг.1 - продольный разрез; на фиг.2 - вид сверху (вид на полость корпуса); на фиг.3 - объемный вид (аксонометрия) с продольным разрезом.
Сменный нагреватель содержит металлический корпус 1 в виде стакана с внутренней боковой цилиндрической поверхностью 2, переходящей у дна стакана во внутреннюю боковую коническую поверхность 3, диаметр которой уменьшается в направлении дна стакана, а также выполненное на дне внутри полости 4 корпуса 1 центральное углубление 5, по периметру которого расположен кольцевой донный выступ 6, плавно сопряженный с внутренней боковой конической поверхностью 3 и выполненный с уменьшением поперечного размера в направлении к его вершине 7, то есть заостряется.
Центральное углубление 5 выполнено с боковой цилиндрической поверхностью 8 с диаметром, соответствующим диаметру расположения упомянутой вершины 7 кольцевого донного выступа 6, то есть боковая цилиндрическая поверхность 8 продолжается параллельно оси корпуса 1 до вершины 7. Внутренняя боковая коническая поверхность 3 сопряжена с обращенной к ней поверхностью 9 кольцевого донного выступа 6 по радиусу.
Кольцевой донный выступ 6 выполнен с радиальными прорезями 10, донные части 11 которых расположены в одной плоскости с донным участком 12 поверхности между внутренней боковой конической поверхностью 3 и кольцевым донным выступом 6.
Радиальные прорези 10 расположены равномерно на длине кольцевого донного выступа 6. В данном конкретном примере кольцевой донный выступ 6 выполнен с четырьмя равномерно расположенными на его длине радиальными прорезями 10. Радиальных прорезей 10 может быть больше или меньше, а возможно выполнение кольцевого донного выступа 6 без прорезей 10, что незначительно увеличит усилие при введении в сменный нагреватель конца трубы из термопластичного полимерного материала, поскольку оставшийся воздух будет сжиматься в полости 13 между внутренней боковой конической поверхностью 3 и кольцевым донным выступом 6. Через радиальные прорези 10 также может вытесняться незначительное количество расплавленного термопластичного полимерного материала трубы.
Радиальные прорези 10 в поперечном сечении имеют форму угла, обращенного вершиной (донная часть 11) в направлении плоского дна 14 центрального углубления 5.
Корпус 1 выполнен с гладким или резьбовым центральным сквозным отверстием 15 в дне 14, наружная торцевая поверхность 16 корпуса 1, смежная дну 14, выполнена плоской для прилегания для нагрева к плоской поверхности нагревающей пластины ручного нагревательного сварочного аппарата (на чертежах не показан), а наружная боковая поверхность 17 корпуса 1 выполнена цилиндрической. Корпус 1 изготавливается из теплопроводного металлического сплава, например из алюминиевого сплава, что предпочтительно, или из меди. Все поверхности корпуса 1, кроме наружной торцевой поверхности 16, покрываются тефлоном для исключения налипания на них термопластичного полимерного материала трубы. При изготовлении сменного нагревателя используются известные технологии.
При проведении операции нагрева конца трубы (на чертежах не иллюстрируется) из термопластичного полимерного материала, который вводится внутрь полости 4 нагретого корпуса 1 и проходит до полости 13 между внутренней боковой конической поверхностью 3 и кольцевым донным выступом 6, наружная и торцевая поверхности трубы оплавляются. При дальнейшем продвижении конца трубы в полость 13 расплавленный термопластичный полимерный материал устремляется в направлении ее донного участка 12, заполняя зону перед торцевым срезом армирующего слоя. Такое направление течения термопластичного полимерного материала обеспечивается за счет того, что кольцевой донный выступ 6 имеет более низкую температуру чем оставшаяся часть корпуса 1 из-за наличия смежного ему центрального углубления 5. Благодаря этому термопластичный полимерный материал в зоне сопряжения с кольцевым донным выступом 6 обладает меньшей текучестью. Описанному процессу способствует уменьшающаяся толщина кольцевого донного выступа 6 и наличие центрального углубления 5, которое уменьшает тепловой поток от нагревательного элемента нагревательного сварочного аппарата к кольцевому донному выступу 6. Введение участка конца трубы в полость 13 не требует значительных усилий из-за предварительного прохождения трубы с сопряжением с нагретой внутренней боковой цилиндрической поверхностью 2, где наружная поверхность трубы из термопластичного полимерного материала прогревается и подплавляется. Благодаря этому выполненный в соответствии с изобретением сменный нагреватель эффективно используется для сварки труб с наружным диаметром 75-110 мм.
Изобретение не исчерпывается представленным выше примером осуществления. Возможны иные лежащие в пределах патентных притязаний конкретные формы конструктивной реализации изобретения, спроектированные с его использованием и обычных инженерных знаний.

Claims (9)

1. Сменный нагреватель, содержащий металлический корпус в виде стакана с внутренней боковой цилиндрической поверхностью, переходящей у дна стакана во внутреннюю боковую коническую поверхность, диаметр которой уменьшается в направлении дна стакана, а также выполненное на дне внутри полости корпуса центральное углубление, по периметру которого расположен кольцевой донный выступ, плавно сопряженный с внутренней боковой конической поверхностью и выполненный с уменьшением поперечного размера в направлении к его вершине.
2. Нагреватель по п.1, отличающийся тем, что центральное углубление выполнено с боковой цилиндрической поверхностью.
3. Нагреватель по п.1, отличающийся тем, что внутренняя боковая коническая поверхность сопряжена с обращенной к ней поверхностью кольцевого донного выступа по радиусу.
4. Нагреватель по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что кольцевой донный выступ выполнен с радиальными прорезями, донные части которых расположены в одной плоскости с донным участком поверхности между внутренней боковой конической поверхностью и кольцевым донным выступом.
5. Нагреватель по п.4, отличающийся тем, что радиальные прорези расположены равномерно на длине кольцевого донного выступа.
6. Нагреватель по п.4, отличающийся тем, что кольцевой донный выступ выполнен с четырьмя равномерно расположенными на его длине радиальными прорезями.
7. Нагреватель по п.5 или 6, отличающийся тем, что радиальные прорези в поперечном сечении имеют форму угла, обращенного вершиной в направлении дна центрального углубления.
8. Нагреватель по п.4, отличающийся тем, что радиальные прорези в поперечном сечении имеют форму угла, обращенного вершиной в направлении дна центрального углубления.
9. Нагреватель по любому из пп.1-3, 5, 6 или 8, отличающийся тем, что центральное углубление выполнено с плоским дном, корпус выполнен с гладким или резьбовым центральным сквозным отверстием в дне, наружная торцевая поверхность корпуса, смежная дну, выполнена плоской, а его наружная боковая поверхность - цилиндрической.
RU2012123605/06A 2012-06-07 2012-06-07 Сменный нагреватель RU2499177C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012123605/06A RU2499177C1 (ru) 2012-06-07 2012-06-07 Сменный нагреватель

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012123605/06A RU2499177C1 (ru) 2012-06-07 2012-06-07 Сменный нагреватель

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2499177C1 true RU2499177C1 (ru) 2013-11-20

Family

ID=49710165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012123605/06A RU2499177C1 (ru) 2012-06-07 2012-06-07 Сменный нагреватель

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2499177C1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0485651A1 (de) * 1990-11-13 1992-05-20 Gerhard Rosenberg Werkzeug zum Polyfusions-Verschweissen von extrudierten Kunststoff-Aluminium-Verbundrohren mit Fittings oder Formteilen
EP1039207A2 (de) * 1999-03-26 2000-09-27 GERODUR MPM, Kunststoffverarbeitung GmbH & Co. KG Verfahren zur Herstellung einer Rohrverbindung sowie Rohrleitung
WO2006121418A1 (en) * 2005-05-13 2006-11-16 Dizayn Teknik Plastik Boru Ve Elemanlari A.S. An improvement in the multi-layered composite pipe
EA014398B1 (ru) * 2010-04-22 2010-10-29 Общество С Ограниченной Ответственностью "Альтерпласт" Сменный нагреватель
RU102914U1 (ru) * 2010-10-28 2011-03-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Альтерпласт" Сменный нагреватель
WO2011096908A1 (en) * 2010-02-03 2011-08-11 Kalde Klima Orta Basinc Fittings Ve Valf Sanayi Anonim Sirketi A screw plate for combining pipe and connection components

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0485651A1 (de) * 1990-11-13 1992-05-20 Gerhard Rosenberg Werkzeug zum Polyfusions-Verschweissen von extrudierten Kunststoff-Aluminium-Verbundrohren mit Fittings oder Formteilen
EP1039207A2 (de) * 1999-03-26 2000-09-27 GERODUR MPM, Kunststoffverarbeitung GmbH & Co. KG Verfahren zur Herstellung einer Rohrverbindung sowie Rohrleitung
WO2006121418A1 (en) * 2005-05-13 2006-11-16 Dizayn Teknik Plastik Boru Ve Elemanlari A.S. An improvement in the multi-layered composite pipe
WO2011096908A1 (en) * 2010-02-03 2011-08-11 Kalde Klima Orta Basinc Fittings Ve Valf Sanayi Anonim Sirketi A screw plate for combining pipe and connection components
EA014398B1 (ru) * 2010-04-22 2010-10-29 Общество С Ограниченной Ответственностью "Альтерпласт" Сменный нагреватель
RU102914U1 (ru) * 2010-10-28 2011-03-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Альтерпласт" Сменный нагреватель

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20210016514A1 (en) Electromagnetic induction welding of fluid distribution systems
US5820720A (en) Method of and apparatus for electrofusion coupling of thermoplastic pipes
AU2009202091B2 (en) Electromagnetic flow meter
EP2784365B1 (en) Connecting piece for multilayered conduits, and method of connecting, and an assembly obtained by the method
US7661729B2 (en) Apparatus for connecting plastic-lined metallic pipes
DK154244B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af en elektrisk opvarmelig svejseroerfitting
RU2499177C1 (ru) Сменный нагреватель
KR101837909B1 (ko) 유체 분배용 관 접속구조 및 접속방법
RU122944U1 (ru) Сменный нагреватель
WO2009148318A1 (en) Coupling piece with flange, conduit system with at least one such coupling piece, method for connecting a conduit and a coupling piece, and connecting device
JP2011127138A (ja) 円筒型スパッタリングターゲット製造方法
RU2380603C1 (ru) Способ соединения многослойных композиционных труб и устройство для его осуществления
RU102914U1 (ru) Сменный нагреватель
RU96523U1 (ru) Сменный нагреватель
JP2008018490A (ja) ホールソー
JP6904698B2 (ja) 分岐サドル継手
JP7365176B2 (ja) 継手
JP4263975B2 (ja) 融着サドル付き分水栓継手
KR200389186Y1 (ko) 배관이음구
JP2009142907A (ja) 熱可塑性樹脂管への穿孔方法及び該方法で用いるホールソー
EA020723B1 (ru) Способ соединения соединительных элементов с полипропиленовой трубой pp-r
WO2016151563A1 (en) The improvement of connection [buttfusion] quality with connection supporting components
RU201010U1 (ru) Безрезьбовой фитинг
EA012978B1 (ru) Способ соединения многослойной трубы с фитингом и нагревательная насадка
RU103886U1 (ru) Соединительное устройство для труб из многослойных композиционных материалов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170608

PD4A Correction of name of patent owner
NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20200415