RU2495773C2 - Способ контроля рельсовых тормозов - Google Patents
Способ контроля рельсовых тормозов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2495773C2 RU2495773C2 RU2011101986/11A RU2011101986A RU2495773C2 RU 2495773 C2 RU2495773 C2 RU 2495773C2 RU 2011101986/11 A RU2011101986/11 A RU 2011101986/11A RU 2011101986 A RU2011101986 A RU 2011101986A RU 2495773 C2 RU2495773 C2 RU 2495773C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- current
- measured
- brake
- rail
- difference
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 29
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 6
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 4
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 4
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 16
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 16
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 16
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 6
- 230000006870 function Effects 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000013154 diagnostic monitoring Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61H—BRAKES OR OTHER RETARDING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR RAIL VEHICLES; ARRANGEMENT OR DISPOSITION THEREOF IN RAIL VEHICLES
- B61H7/00—Brakes with braking members co-operating with the track
- B61H7/02—Scotch blocks, skids, or like track-engaging shoes
- B61H7/04—Scotch blocks, skids, or like track-engaging shoes attached to railway vehicles
- B61H7/06—Skids
- B61H7/08—Skids electromagnetically operated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T17/00—Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
- B60T17/18—Safety devices; Monitoring
- B60T17/22—Devices for monitoring or checking brake systems; Signal devices
- B60T17/228—Devices for monitoring or checking brake systems; Signal devices for railway vehicles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
- Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
- Stopping Of Electric Motors (AREA)
- Measurement Of Current Or Voltage (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Regulating Braking Force (AREA)
- Emergency Protection Circuit Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области контроля тормозов. Осуществляют контроль линейного вихревого тормоза, при котором через обмотку тормозного магнита проходит электрический ток. Измеряют электрический ток (i2, i4). Сравнивают временную характеристику измеренного тока с хранящейся в памяти характеристикой эталонного тока (i1, i3). Достигается контроль тормоза. 20 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к способу контроля рельсовых тормозов подвижного состава в соответствии с ограничительной частью п.1 формулы.
Уровень техники
Такой способ известен из DE 10155143 А1.
Современный подвижной состав дополнительно к пневматической тормозной системе обычно оборудован магнитным рельсовым тормозом, который выполнен в виде вихревого или электромагнитного тормоза.
На магистральных железных дорогах принята «высокая подвеска», в которой тормозной магнит удерживается пружинами над рельсами на заданной высоте около 100 мм. Для процесса торможения усилия пружин преодолеваются посредством исполнительных пневмоцилиндров, и тормозные магниты опускаются на рельс из высокого положения в рабочее положение. Одновременно тормоз электрически включается (см. Wolfgang Hendrichs “Das statische, dynamische und thermische Verhalten von Magnetschienenbremsen”, Elektrische Bahnen eb, 86. Jahrgang, Heft 7/1988, стр.224-228).
В тяговом подвижном составе может быть предусмотрена также комбинация высокой и низкой подвесок. Магниты подвешены тогда на нажимных цилиндрах или пневморессорах, которые посредством сжатого воздуха отжимаются в высокое положение к расположенному на тележке центрирующему упору. При срабатывании тормоза происходит продувка нажимных цилиндров или пневморессор, причем магниты опускаются в положение готовности. В пригородном подвижном составе, например в трамваях, принята низкая подвеска. Обычно у магнитного рельсового тормоза в положении торможения тормозной магнит находится во фрикционном контакте с рельсом.
У так называемого линейного вихревого тормоза тормозной магнит, напротив, даже в положении торможения удерживается на расстоянии от рельса, причем электромагнитные катушки намагничивают полюсные сердечники, так что при включенном вихревом тормозе при его движении относительно рельса из-за изменений по времени магнитного потока в ходовом рельсе индуцируются вихревые токи, которые вырабатывают вторичное магнитное поле, встречное магнитному полю вихревого тормоза. Из этого следует действующая навстречу направлению движения горизонтальная тормозная сила. Однако для этого необходима магнитная связь между рельсом и тормозным магнитом, которая существенно зависит от воздушного зазора между тормозным магнитом и рельсом.
Таким образом, у обоих видов магнитных тормозов эффективность тормоза существенно зависит от правильного расстояния между тормозным магнитом и рельсом.
Поэтому в DE 10155143 А1 предложено диагностическое контрольное устройство для контроля расстояния между тормозным магнитом и ходовым рельсом, в котором используются несколько датчиков расстояния, измеряющих воздушный зазор между магнитным тормозом и верхней стороной рельса. За счет этого у обоих видов магнитных тормозов можно непрерывно контролировать, имеет ли тормозной магнит правильное расстояние до рельса в ходовом и тормозном положениях.
Однако датчики требуются дополнительных затрат, и существует опасность того, что в случае их выхода из строя или ошибочной функции нельзя будет обнаружить неисправности или будут вырабатываться неверные сигналы неисправности.
Также в DE 10009331 С2 предложено использование датчиков, которые измеряют расстояние магнитного тормоза от верхней кромки рельса и в зависимости от измерительного сигнала управляют управляющим/регулирующим устройством, устанавливающим с помощью актуаторов расстояние между магнитным тормозом и верхней кромкой рельса.
Раскрытие изобретения
Задачей изобретения является усовершенствование способа описанного выше типа для контроля рельсовых тормозов таким образом, чтобы без использования датчиков расстояния можно было контролировать безупречную функцию рельсового тормоза.
Эта задача решается посредством признаков, приведенных в п.1 формулы. Предпочтительные варианты осуществления и модификации изобретения приведены в зависимых пунктах формулы.
Изобретение основано на той основной идее, что вызванные изменениями магнитного контура изменения тока позволяют сделать однозначный вывод о принятом состоянии системы рельсовый тормоз/рельс.
Магнитная связь между тормозным магнитом и рельсом образует магнитный контур и у магнитного рельсового тормоза зависит от расстояния между тормозным магнитом и рельсом. Поэтому магнитная связь оказывает непосредственное обратное действие на ток возбуждения, протекающий через обмотку тормозного магнита. Если во время опускания магнитного рельсового тормоза ток возбуждения включен, то происходит значительное изменение тока возбуждения, как только возникнет магнитная связь.
Поэтому, согласно изобретению, предложено измерять электрический ток через обмотку тормозного магнита и сравнивать временную характеристику измеренного тока с хранящейся в памяти временной характеристикой эталонного тока. На основе этого получают сигнал, указывающий, возникла ли магнитная связь между тормозным магнитом и рельсом, что равнозначно эффективности или готовности рельсового тормоза к работе.
Аналогичным образом это относится также к магнитным вихревым тормозам, у которых временная характеристика тока возбуждения зависит от магнитной связи между тормозным магнитом и рельсом.
В результате сравнения ожидаемой характеристики тока (эталонного тока) с измеренной характеристикой тока обнаруживается изменение магнитной связи между тормозным магнитом и рельсом.
Поэтому не требуется ни дополнительных датчиков, ни применявшегося прежде визуального контроля. Измерение тока возбуждения не требует никаких дополнительных датчиков, и лишь одного измерительного резистора в блоке управления. Оценка временной характеристики тока возбуждения и сравнение с ожидаемой характеристикой тока могут осуществляться микропроцессором в блоке управления торможением. Таким образом, можно констатировать готовность рельсового тормоза к работе или эффективность его торможения.
Краткое описание изобретения
Ниже изобретение более подробно поясняется на примерах его осуществления со ссылкой на чертежи, на которых изображают:
- фиг.1: принципиальную схему блока управления магнитным рельсовым тормозом;
- фиг.2: измерительную диаграмму временной характеристики тока возбуждения для случаев эффективной и неэффективной магнитной связи между тормозным магнитом и рельсом;
- фиг.3: диаграмму временной характеристики тока возбуждения при его тактовом включении;
- фиг.4: измерительную диаграмму временной характеристики тока возбуждения с изменением и без изменения магнитной связи между тормозным магнитом и рельсом.
На фиг.1 изображен блок управления 1 тормозными магнитами, представленными на схеме в виде индуктивностей L1, L2.
Осуществление изобретения
Блок управления 1 питается электроэнергией от бортовой сети, например аккумулятора 2, которая защищена на его обоих полюсах предохранителями 3,4.
Обе индуктивности L1, L2 включены в одной цепи тока с силовым выключателем 5, управляемым от микропроцессора 6 и соединяющим индуктивности L1, L2 с напряжением аккумулятора 2. Обе индуктивности L1, L2 включены последовательно с шунтирующими резисторами R1, R2, падение напряжения на которых пропорционально протекающему через индуктивности L1, L2 току. Это напряжение снимается с общей точки соединения между индуктивностями L1, L2 и шунтирующими резисторами R1, R2 и передается через измерительные усилители 7, 8 на микропроцессор 6. Последний посредством гальванической развязки 9 отделен от силовой части схемы.
Силовой выключатель 5 содержит температурный датчик 13, который измеряет температуру силового выключателя 5 и через измерительные усилители 14, 15 посылает на микропроцессор 6 сообщение о гальванической развязке 9.
Параллельно последовательной схеме из силового выключателя 5, индуктивностей L1, L2 и шунтирующих резисторов R1, R2 включены безинерционный диод D1, которому придан шунтирующий резистор R3, и измерительный усилитель 10, который через гальваническую развязку 9 передает на микропроцессор 6 сигнал контроля диода.
Один полюс силового выключателя 5, соединенный с напряжением аккумулятора (обычно плюсовой полюс), через дополнительный измерительный усилитель 17 и гальваническую развязку 9 соединен с микропроцессором 6. По этому пути можно измерять и контролировать напряжение аккумулятора.
Силовой выключатель 5 коммутируется двумя сигналами, а именно отпирающим сигналом и коммутирующим сигналом (вкл./выкл.) для включения и выключения силового выключателя 5. Оба сигнала могут подаваться блоку управления 1 через внешние выводы 11, 12, а именно целесообразно также через гальваническую развязку 9, причем, разумеется, возможна также подача этих сигналов микропроцессору 6, который на своих выходах через гальваническую развязку направляет их дальше. Оба этих сигнала связываются между собой в вентиле «И» 18 и управляют силовым выключателем 5 и, тем самым, включением и выключением индуктивностей L1, L2 для тормозных магнитов.
На гальванически отделенной от силовой части (в частности, силового выключателя 5) стороне помимо микропроцессора 6 находится еще сетевая часть 19, которая обеспечивает отрегулированное электропитание для измерительных усилителей и для управления силовым выключателем 5. Также электропитание названных элементов гальванически отделено от сетевой части 19.
Ток через индуктивности L1, L2 непрерывно измеряется шунтирующими резисторами R1, R2 и передается на микропроцессор 6.
Контроль безинерционного диода D1 осуществляется измерительным усилителем 10, который выполнен в виде компаратора и измеряет ток через безинерционный диод D1 в виде падения напряжения на шунтирующем резисторе R3. Таким образом, измерительный усилитель 10 посылает на микропроцессор 6 цифровой сигнал.
Температура силового выключателя 5 контролируется температурным датчиком 13 и в виде аналогового сигнала передается измерительными усилителями 14, 15 на микропроцессор 6. Точно так же напряжение аккумулятора контролируется измерительным усилителем 17 ив виде аналогового сигнала передается на микропроцессор 6. Все сигналы от силовой части и к ней, а также все ее питающие напряжения гальванически отделены от управляющей части (микропроцессор 6 и сетевая часть 19).
Температура тормозных магнитов косвенно контролируется посредством тока через индуктивности L1, L2 в установившемся состоянии. Омическое сопротивление индуктивностей L1, L2 заметно изменяется с температурой, так что при известных в остальном параметрах в установившемся состоянии при постоянном токе более 0 и временной производной di/dt=0 ток позволяет сделать вывод о температуре тормозных магнитов, что учитывается при оценке.
На фиг.2 изображена диаграмма протекающего через индуктивности (тормозной магнит) L1, L2 тока i в зависимости от времени t. Характеристика i1 показывает случай, когда тормозной магнит имеет контакт с рельсом, а характеристика i2 - случай, когда тормозной магнит не имеет контакта с рельсом. Обе кривые i1, i2 заметно отличаются по скорости нарастания тока. Согласно основной идее изобретения, скорости нарастания тока обрабатываются. Только за счет измерения тока посредством шунтирующих резисторов R1, R2 (фиг.1) это позволяет определить, имеет ли тормозной магнит контакт с рельсом.
Согласно одному варианту осуществления изобретения, временная характеристика нарастания тока с контактом тормозного магнита с рельсом в соответствии с кривой i2 на фиг.2 хранится в микропроцессоре 6 в качестве «эталонного тока». Согласно первому варианту осуществления изобретения, эта кривая i2 эталонного тока может определяться индивидуально для отдельного рельсового тормоза. Согласно другому варианту осуществления изобретения, можно также определить кривую i2 эталонного тока чисто расчетным путем или теоретически и произвести согласование с данным типом рельсового тормоза или с индивидуальным рельсовым тормозом за счет подходящих нормирующих коэффициентов или за счет выбора поясняемых ниже пороговых значений.
Микропроцессор 6 непрерывно образует разность между измеренной характеристикой тока, передаваемой через шунтирующие резисторы R1, R2 и измерительные усилители 7, 8, и характеристикой значения эталонного тока и интегрирует разность по времени. Если этот интеграл разности характеристик тока превышает заданное пороговое значение, то микропроцессор 6 сообщает об отсутствии контакта между тормозным магнитом и рельсом отсутствует. Если же интеграл ниже порогового значения, то микропроцессор 6 сообщает о наличии контакта и, тем самым, о том, что рельсовый тормоз готов к работе. Напротив, можно также отнести кривую i2 эталонного тока к неустановленному рельсовому тормозу и в противоположность описанному выше случаю работать с инверсной логикой.
Преимущественно названный интеграл разности обрабатывается только в заданном интервале времени, который короче продолжительности, в течение которой ток через индуктивности L1, L2 достигает значения своего полного насыщения или номинального значения.
Согласно одной модификации изобретения, чисто схематично изображенной на фиг.3, процесс включения разделен на несколько включающих импульсов Р1-Р4, т.е. силовой выключатель 5 на фиг.1 срабатывает тактами. Таким образом, происходит последовательно нарастание и падение тока, пока на фазе Р4 не будет достигнут полный номинальный ток. Описанная выше оценка скоростей нарастания тока осуществляется на каждой из фаз Р1-Р4 заново, причем эта оценка может осуществляться в интервал времени, который короче фаз P1, P2 или РЗ. Преимущественно оценка осуществляется в начале соответствующей фазы.
На фиг.4 изображены характеристики тока через индуктивности LI, L2 в зависимости от времени. Кривая i3 показывает характеристику тока включения без изменения состояния магнитной связи между тормозным магнитом и рельсом. В зависимости от того, существует ли магнитная связь или нет, крутизна в соответствии с кривыми i1, i2 на фиг.2 разная. Если в процессе включения происходит изменение состояния магнитной связи между тормозным магнитом и рельсом, то характеристика тока (кривая i4) показывает заметное изменение за счет образования локальных экстремальных значений е min и е max. В момент t1, в который устанавливается магнитная связь, в эквивалентной схеме на фиг.1 значение индуктивностей L1, L2 изменяется, в результате чего ток достигает локального максимума е max, затем на короткое время уменьшается, а после достижения локального минимума е min в момент t2 снова нарастает, причем в этом случае немного медленнее. Оценка существенных изменений, в частности локальных экстремальных значений е min и е max тока i4, позволяет, тем самым, констатировать изменение состояния магнитной связи. Если, например, как показано на фиг.4, ток возбуждения i4 включен уже на фазе механического опускания тормозного магнита в направлении рельса, то при уменьшении воздушного зазора между тормозным магнитом и рельсом, начиная с определенного расстояния, возникает магнитная связь и измеряется характеристика тока (кривая i4) на фиг.4.
Согласно одной модификации изобретения, оценка в соответствии с описанными этапами способа происходит каждый раз по новой после возникновения локального минимума е min. Следовательно, начиная с этого момента, скорость нарастания тока оценивается заново путем интегрирования по времени разности между хранящейся в памяти заданной кривой (эталонный ток) и измеренной фактической кривой, причем также в этом случае оценка может осуществляться в заданном временном окне. Таким образом, сравниваются только положительные скорости нарастания тока.
Приведенное выше пороговое значение интеграла может быть установлено в зависимости от типа рельсового тормоза.
Поскольку на практике измеренные характеристики тока наложены на паразитные сигналы, согласно одной модификации изобретения, сигнал измеренной характеристики тока фильтруется, а именно преимущественно фильтром нижних частот, предельная частота которого зависит от типа рельсового тормоза. Предельная частота составляет порядка менее 50 Гц.
Повышение надежности обнаружения локальных экстремальных значений достигается за счет того, что разность интеграла локальных экстремальных значений тока соответствует, по меньшей мере, 30% разности интеграла хранящегося в памяти эталонного тока, причем оба интеграла определяются соответственно в один и тот же промежуток времени.
Для обнаружения магнитной связи между тормозным магнитом и рельсом можно также определить временной промежуток t2-t1 между локальными экстремальными значениями и сравнить с локальными экстремальными значениями стандартного сигнала. Следовательно, оценивается временная разность t2-t1, в пределах которой характеристика тока проходит от локального максимума е max до локального минимума е min. При этом оцениваются преимущественно только такие характеристики тока, у которых разность delta е между локальными максимумом е и минимумом е min превышает заданное предельное значение.
Также в этом случае можно определить интеграл разности между измеренной характеристикой тока и хранящейся в памяти характеристикой эталонного тока.
Также может быть образован интеграл разности между характеристикой фактического тока и такой характеристикой эталонного тока, которая образуется, начиная с момента первого экстремального значения е max на фиг.4, за счет экстраполированного участка кривой до достижения номинального тока i nenn. Также в этом случае можно опять определить пороговое значение, которое зависит от типа рельсового тормоза. Только при превышении этого порогового значения принимается магнитная связь между тормозным магнитом и рельсом. Также эта оценка с помощью экстраполированного участка кривой может быть ограничена временным окном, причем также в этом случае нельзя превышать зависимого от типа рельсового тормоза порогового значения.
Другим критерием может быть то, что ток в локальном минимуме е min в пределах временного окна t2-x до t2+x ниже среднего значения тока в этом временном окне. Продолжительность х зависит от типа рельсового тормоза и составляет порядка менее 1 секунды.
Другой критерий можно определить следующим образом. Непрерывно образуется разность delta i между измеренным током i4 и эталонным током i3, что показано на фиг.4 кривой delta i. Из характеристики delta i определяется момент t3 максимума delta i, и контролируется, лежит ли он в пределах временного окна t2-x до t2+x. Если да, то это также является критерием того, что возникла магнитная связь между тормозным магнитом и рельсом. Из измерительной диаграммы на фиг.4 видно, что максимальное значение разности max(delta i) может лежать также за пределами интервала времени t1-t2, поэтому целесообразно, чтобы названное временное окно лежало с обеих сторон от t2. Вместо разности может определяться и оцениваться также интеграл разности и его максимальное значение.
Наконец погрешности вследствие колебаний напряжения аккумулятора, изменения температуры магнитных катушек рельсового тормоза и/или температуры силового выключателя 5 можно устранить за счет нормирования хранящейся в памяти заданной кривой эталонного тока по отношению к напряжению аккумулятора, температуре магнитных катушек рельсового тормоза и/или температуре силового выключателя 5. Напряжение аккумулятора и температура силового выключателя 5 регистрируются на фиг.1 посредством измерительного усилителя 17 для напряжения аккумулятора и измерительных усилителей 14, 15 для температуры силового выключателя 5. Температура магнитных катушек рельсовых тормозов определяется косвенным образом, как уже пояснялось выше, за счет измерения установившегося тока через индуктивности L1, L2. Установившийся ток определяется за счет того, что ток больше 0, а временная производная тока di/dt равна нулю.
Claims (21)
1. Способ контроля рельсовых тормозов, при котором через обмотку тормозного магнита проходит электрический ток, отличающийся тем, что он содержит следующие этапы:
- измерение электрического тока (i2, i4);
- сравнение временной характеристики измеренного тока с хранящейся в памяти характеристикой эталонного тока (i1, i3).
- измерение электрического тока (i2, i4);
- сравнение временной характеристики измеренного тока с хранящейся в памяти характеристикой эталонного тока (i1, i3).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сравнение осуществляют за счет образования разности между измеренным током (i2, i4) и эталонным током (i1, i3).
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что разность между измеренным током (i2, i4) и эталонным током (i1, i3) интегрируют по времени.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что сравнение осуществляют только в пределах заданного интервала времени в процессе включения рельсового тормоза, причем заданный интервал времени короче продолжительности между включением тока и достижением номинального тока.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что ток подают к обмотке тормозного магнита импульсами (Р1-Р4), при этом сравнение при каждом импульсе (Р1-Р4) осуществляют заново.
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что определяют локальные минимумы (е min) и/или локальные максимумы (е max) измеренного тока (i4), при этом сравнению с эталонным током (i3) подвергают только временную характеристику измеренного тока (i4) с его нарастанием.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что сравнению с эталонным током (i3) подвергают только следующую за локальным минимумом (е min) характеристику измеренного тока (i4).
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что при регистрации локальных минимумов (е min) и локальных максимумов (е max) измеренного тока (i4) определяют временной интеграл разности между скоростью изменения измеренного тока (i4) и эталонного тока (i3) в течение заданной продолжительности и сравнивают с заданным пороговым значением.
9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что хранящуюся в памяти временную характеристику эталонного тока (i1, i3) определяют в зависимости от типа рельсового тормоза.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что хранящуюся в памяти временную характеристику эталонного тока (i1, i3) определяют независимо от типа рельсового тормоза и сравнение временной характеристики измеренного тока с временной характеристикой эталонного тока осуществляют в зависимости от, по меньшей мере, одного порогового значения, установленного в зависимости от типа рельсового тормоза.
11. Способ по п.6, отличающийся тем, что временной промежуток (t1-t2) возникновения локального максимума (е max) и локального минимума (е min) сравнивают с соответствующими значениями эталонного сигнала.
12. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что перед сравнением измеренный ток (i2, i4) фильтруют с помощью фильтра нижних частот.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что предельная частота фильтра нижних частот составляет менее 50 Гц.
14. Способ по п.6, отличающийся тем, что определяют разность значений тока между локальным максимумом (е max) и локальным минимумом (е min) и сравнивают с заданным пороговым значением.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что пороговое значение соответствует, по меньшей мере, 30% разности эталонного тока.
16. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что интеграл разности между измеренным током (i2, i4) и экстраполированным, начиная с момента первого экстремального значения (е max), отрезком кривой до достижения номинального тока (е nenn) сравнивают с пороговым значением.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что разность интеграла образуют в пределах заданного временного окна.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что временное окно покрывает область до (t2-x) и после (t2+x) локального минимума (е min).
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что измеренный в момент (t2) локального минимума (е min) ток сравнивают со средним значением измеренного во временном окне тока.
20. Способ по п.6, отличающийся тем, что проверяют, лежит ли момент возникновения максимума (max(delta i)) разности (delta i) между фактическим током (i4) и эталонным током (i3) в пределах заданного временного окна (t2-x до t2+x), где x меньше/равен 1 с.
21. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что измеренное значение тока (i4) и/или характеристику эталонного тока (i3) нормируют в зависимости от величины измеренного электрического тока (i4) в его установившемся состоянии.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008029312.1 | 2008-06-20 | ||
DE102008029312A DE102008029312B3 (de) | 2008-06-20 | 2008-06-20 | Verfahren zur Wirküberwachung von Schienenbremsen |
PCT/EP2009/004162 WO2009152983A2 (de) | 2008-06-20 | 2009-06-10 | Verfahren zur wirküberwachung von schienenbremsen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011101986A RU2011101986A (ru) | 2012-07-27 |
RU2495773C2 true RU2495773C2 (ru) | 2013-10-20 |
Family
ID=41335213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011101986/11A RU2495773C2 (ru) | 2008-06-20 | 2009-06-10 | Способ контроля рельсовых тормозов |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8604807B2 (ru) |
EP (1) | EP2303661B1 (ru) |
JP (1) | JP5656831B2 (ru) |
CN (1) | CN102066172B (ru) |
AU (1) | AU2009259657B2 (ru) |
CA (1) | CA2728452C (ru) |
DE (1) | DE102008029312B3 (ru) |
HU (1) | HUE028286T2 (ru) |
IL (1) | IL209778A (ru) |
RU (1) | RU2495773C2 (ru) |
UA (1) | UA99772C2 (ru) |
WO (1) | WO2009152983A2 (ru) |
ZA (1) | ZA201100456B (ru) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008029312B3 (de) | 2008-06-20 | 2009-12-24 | Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH | Verfahren zur Wirküberwachung von Schienenbremsen |
DE102010024686A1 (de) * | 2010-06-23 | 2011-12-29 | Schaltbau Gmbh | Verfahren zur Überwachung einer Magnetschienenbremse an Schienenfahrzeugen |
EP2736789B1 (de) * | 2011-07-28 | 2017-03-15 | Knorr-Bremse Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Vorrichtung zur beaufschlagung wenigstens einer elektrischen spule einer schienenbremse eines schienenfahrzeugs mit wenigstens einem elektrischen impuls |
DE102011110049B4 (de) * | 2011-08-12 | 2017-05-24 | Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH | Magnetschienenbremseinrichtung für ein Schienenfahrzeug |
DE102011113086B4 (de) * | 2011-09-09 | 2021-03-18 | Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH | Bremskrafterfassung für dynamische Bremsen eines Schienenfahrzeugs |
DE102012013520A1 (de) * | 2012-07-06 | 2014-01-09 | Knorr-Bremse Gmbh | Verfahren zum Steuern einer Magnetschienenbremsvorrichtung eines Schienenfahrzeugs |
DE102012014158B4 (de) * | 2012-07-18 | 2014-04-30 | Deutsche Bahn Ag | Verfahren zur Überprüfung von Magnetschienenbremsen und Wirbelstrombremsen für Schienenfahrzeuge sowie Vorrichtungen zur Durchführung der Verfahren |
DE102013219826A1 (de) * | 2013-09-30 | 2015-04-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Lineare magnetische Schienenbremse |
US10119985B2 (en) * | 2015-10-22 | 2018-11-06 | AISIN Technical Center of America, Inc. | Multi-function speed sensor |
CA3031711A1 (en) | 2016-09-22 | 2018-03-29 | Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg | Method for monitoring an electromagnetically actuable brake, and vehicle having an electromagnetically actuable brake |
DE102016121458A1 (de) | 2016-11-09 | 2018-05-09 | Bombardier Transportation Gmbh | Wirküberwachung einer Magnetschienenbremse |
DE102017129253A1 (de) | 2017-12-08 | 2019-06-13 | Bombardier Transportation Gmbh | Verfahren zur Durchführung einer Bremsprobe an mindestens einer Magnetschienenbremseinheit eines Schienenfahrzeuges |
DE102021213119A1 (de) * | 2021-11-22 | 2023-05-25 | Ralf Schwarzer Verkehrstechnik Gmbh | Kontrolleinrichtung für eine Magnetschienenbremse |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1183117B (de) * | 1962-07-21 | 1964-12-10 | Siemens Ag | Verfahren und Einrichtung zur Pruefung und UEberwachung des Betriebszustandes von Magnetschienenbremsen |
EP1177962A2 (de) * | 2000-08-01 | 2002-02-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Einrichtung zum Überwachen des Zustands einer Wirbelstrombremse an einem Schienenfahrzeug |
DE10155143A1 (de) * | 2001-11-12 | 2003-05-28 | Knorr Bremse Systeme | Schienenbremse für Schienenfahrzeuge |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4219740A (en) * | 1979-01-12 | 1980-08-26 | Eldec Corporation | Proximity sensing system and inductance measuring technique |
JPH08237808A (ja) | 1995-02-24 | 1996-09-13 | Toshiba Corp | レールブレーキ制御装置 |
JPH1047138A (ja) * | 1996-08-01 | 1998-02-17 | Hitachi Ltd | 電磁アクチュエータの可動子の位置検出装置とその検出方法,内燃機関の吸入空気量制御装置とその制御方法及び自動車用アクチュエータの診断方法 |
DE19933962C2 (de) * | 1999-07-20 | 2003-01-30 | Knorr Bremse Systeme | Vorrichtung und Verfahren zur Überwachung elektromechanischer Zuspannvorrichtung für Fahrzeugbremsen |
DE10009331C2 (de) * | 2000-02-28 | 2002-10-24 | Knorr Bremse Systeme | Magnetische Bremse mit Aktuatoren zur Einstellung des Abstandes von der Schienenoberkante |
JP2005030531A (ja) * | 2003-07-09 | 2005-02-03 | Ogura Clutch Co Ltd | 定電流制御装置 |
JP4460930B2 (ja) * | 2004-03-24 | 2010-05-12 | 財団法人鉄道総合技術研究所 | 渦電流ブレーキ装置 |
JP4607631B2 (ja) * | 2005-03-16 | 2011-01-05 | 株式会社日立製作所 | エレベーター用ブレーキ制御装置 |
CN101495351B (zh) * | 2006-08-07 | 2013-09-18 | 大陆-特韦斯贸易合伙股份公司及两合公司 | 用于操作可机电致动的驻车制动器的方法 |
JP4685803B2 (ja) * | 2007-01-10 | 2011-05-18 | 株式会社日立製作所 | エレベーターブレーキ制御装置 |
WO2009024168A1 (en) * | 2007-08-20 | 2009-02-26 | Otis Elevator Company | Apparatus and method for monitoring an electromagnetic brake |
DE102008029312B3 (de) | 2008-06-20 | 2009-12-24 | Knorr-Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH | Verfahren zur Wirküberwachung von Schienenbremsen |
-
2008
- 2008-06-20 DE DE102008029312A patent/DE102008029312B3/de not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-06-10 AU AU2009259657A patent/AU2009259657B2/en active Active
- 2009-06-10 CN CN2009801228987A patent/CN102066172B/zh active Active
- 2009-06-10 RU RU2011101986/11A patent/RU2495773C2/ru active
- 2009-06-10 CA CA2728452A patent/CA2728452C/en active Active
- 2009-06-10 EP EP09765563.3A patent/EP2303661B1/de active Active
- 2009-06-10 UA UAA201100652A patent/UA99772C2/ru unknown
- 2009-06-10 US US12/996,893 patent/US8604807B2/en active Active
- 2009-06-10 HU HUE09765563A patent/HUE028286T2/hu unknown
- 2009-06-10 JP JP2011513922A patent/JP5656831B2/ja active Active
- 2009-06-10 WO PCT/EP2009/004162 patent/WO2009152983A2/de active Application Filing
-
2010
- 2010-12-06 IL IL209778A patent/IL209778A/en active IP Right Grant
-
2011
- 2011-01-18 ZA ZA2011/00456A patent/ZA201100456B/en unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1183117B (de) * | 1962-07-21 | 1964-12-10 | Siemens Ag | Verfahren und Einrichtung zur Pruefung und UEberwachung des Betriebszustandes von Magnetschienenbremsen |
EP1177962A2 (de) * | 2000-08-01 | 2002-02-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Einrichtung zum Überwachen des Zustands einer Wirbelstrombremse an einem Schienenfahrzeug |
DE10155143A1 (de) * | 2001-11-12 | 2003-05-28 | Knorr Bremse Systeme | Schienenbremse für Schienenfahrzeuge |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2303661A2 (de) | 2011-04-06 |
UA99772C2 (ru) | 2012-09-25 |
DE102008029312B3 (de) | 2009-12-24 |
CN102066172B (zh) | 2013-11-13 |
CA2728452A1 (en) | 2009-12-23 |
JP5656831B2 (ja) | 2015-01-21 |
WO2009152983A8 (de) | 2011-03-03 |
CA2728452C (en) | 2017-11-28 |
JP2011524733A (ja) | 2011-09-01 |
US20110109326A1 (en) | 2011-05-12 |
CN102066172A (zh) | 2011-05-18 |
HUE028286T2 (hu) | 2016-12-28 |
US8604807B2 (en) | 2013-12-10 |
AU2009259657A1 (en) | 2009-12-23 |
EP2303661B1 (de) | 2016-03-30 |
ZA201100456B (en) | 2011-10-26 |
RU2011101986A (ru) | 2012-07-27 |
WO2009152983A3 (de) | 2010-09-30 |
AU2009259657B2 (en) | 2013-07-25 |
IL209778A (en) | 2014-07-31 |
IL209778A0 (en) | 2011-02-28 |
WO2009152983A2 (de) | 2009-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2495773C2 (ru) | Способ контроля рельсовых тормозов | |
US9733292B2 (en) | Method for diagnosing an operating state of a contactor and contactor for implementing said method | |
JP5478621B2 (ja) | コンデンサ容量診断装置及びコンデンサ容量診断装置を備えた電力用機器 | |
EP2826053B1 (en) | Relay including processor providing control and/or monitoring | |
EP2551684B1 (en) | Method and device for testing solenoid valves | |
CN101750218B (zh) | 监测轨道车辆磁力制动器的装置和方法 | |
US10215789B2 (en) | Device and method for monitoring a high-voltage contactor in a vehicle | |
CN101268339A (zh) | 用于运行电磁流量计的方法和电磁流量计 | |
CN107215735A (zh) | 一种电梯制动器制动响应时间的检测方法 | |
CA3012510A1 (en) | Control and monitoring device for a switch machine, a system and method for monitoring a switch machine | |
US8823304B2 (en) | Power supply system and method for controlling a mechanically commutated electric motor | |
CN104569713A (zh) | 用于识别接通电感负载时线路短路或线路中断的方法 | |
US10703395B2 (en) | Method and device for monitoring an electric network in a rail vehicle and rail vehicle | |
KR101972325B1 (ko) | 개폐기의 고장 진단 장치 및 그 방법 | |
CN107041026A (zh) | 电磁加热系统及其电流检测及保护控制装置、方法 | |
JP6461698B2 (ja) | 漏電検出装置及び漏電検出方法 | |
KR101968969B1 (ko) | 자기유도 전원 공급 장치의 고장 진단 장치 및 방법 | |
CN113406486B (zh) | 继电器检测电路、检测方法、继电器、动力系统及汽车 | |
JP6499807B2 (ja) | 抵抗溶接電流源におけるデータ伝送方法、及び該方法を実行する抵抗溶接電流源 | |
KR102605548B1 (ko) | 무선충전기의 fod 장치 | |
CN210954262U (zh) | 用于检测电机的定子线圈内的匝间短路的分析装置和电机 | |
US20210310828A1 (en) | Detector for brake | |
SAKAMOTO et al. | Condition Monitoring Method for a Linear-motor-type Rail Brake using an Excitation Inverter | |
CN114988247A (zh) | 一种基于电流检测的失电制动控制方法与系统 |