RU2495303C1 - Способ повышения изгибной прочности зубьев зубчатого колеса - Google Patents
Способ повышения изгибной прочности зубьев зубчатого колеса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2495303C1 RU2495303C1 RU2012121758/11A RU2012121758A RU2495303C1 RU 2495303 C1 RU2495303 C1 RU 2495303C1 RU 2012121758/11 A RU2012121758/11 A RU 2012121758/11A RU 2012121758 A RU2012121758 A RU 2012121758A RU 2495303 C1 RU2495303 C1 RU 2495303C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tooth
- teeth
- gear wheel
- bending strength
- plastic deformation
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для повышения долговечности зубчатых передач механизмов и машин. Способ заключается в том, что производят нагружение вершины одного зуба с одной боковой его стороны статической нагрузкой, эквивалентной максимальной рабочей, и осуществляют упрочнение методом поверхностного пластического деформирования, например обработкой дробью, поверхности основания с этой боковой стороны до получения необходимой шероховатости поверхности. Затем нагружение прекращают, продолжая упрочнение поверхности основания до подтверждения необходимой ее шероховатости. Подобные действия повторяют с другой боковой стороны зуба, а затем, в той же последовательности, для всех остальных зубьев зубчатого колеса. Изобретением решается задача повышения изгибной прочности зубьев зубчатого колеса.
Description
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для повышения долговечности зубчатых передач механизмов и машин.
Известен конструктивный способ повышения изгибной прочности зубьев зубчатых колес, заключающийся в выполнении переходной галтели между боковыми поверхностями зубьев и окружностями их впадин - см., например, «Гавриленко В.А. Зубчатые передачи в машиностроении. М., Машгиз, 1962. 532 стр. с илл.», стр.116.
Недостаток данного способа состоит в том, что выполнение галтелей не обеспечивает достаточной изгибной прочности зубьев, так как области оснований зубьев при работе колес в зацеплении подвержены наибольшим изгибающим моментам и являются участками наибольших концентраций напряжений. Это приводит к раскрытию под действием прилагаемых нагрузок микротрещин на этих участках, периодическое погружение зубьев способствует росту микротрещин, переходу их в категории трещин; при работе зубчатых колес со смазыванием, смазочный материал проникает под действием адгезионных сил в трещины, вызывая эффект расклинивания; рост трещин снижает изгибную прочность зубьев и может привести к их поломке.
В качестве прототипа взят технологический способ повышения изгибной прочности зубьев зубчатых колес, заключающийся в обработке поверхностей участков зубьев, подвергаемых при работе большим изгибающим моментам - в частности, поверхностей участков оснований зубьев, - методами поверхностного пластического деформирования (обкатывание, чеканка, обработка дробью и т.п.) - см. «Одинцов Л.Г. Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформировнаием: Справочник. - М.: Машиностроение, 1987, 328 с., ил.», стр.24.
Недостаток данного способа состоит в недостаточной его эффективности, особенно при работе зубчатых колес со смазыванием, так как обработка поверхностей пластическим деформированием осуществляется в отсутствии сил, действующих на эти участки зубьев при работе колес в зацеплении; и микротрещины, изначально нейтрализованные пластическим деформированием под действием прилагаемых в зацеплении сил, особенно больших по величине, подвержены расширению, что снижает повышенную пластическим деформированием изгибную прочность.
Изобретением решается задача повышения изгибной прочности зубьев зубчатого колеса.
Для достижения указанной цели, производят нагружение вершины одного зуба с одной боковой его стороны статической нагрузкой, эквивалентной максимальной рабочей, и осуществляют упрочнение методом поверхностного пластического деформирования, например, обработкой дробью, поверхности основания с этой боковой стороны до получения необходимой шероховатости поверхности, затем нагружение прекращают, продолжая упрочнение поверхности основания до подтверждения необходимой ее шероховатости, после чего подобные действия повторяют с другой боковой стороны зуба, а затем - в той же последовательности - для всех остальных зубьев зубчатого колеса.
Реализуется предлагаемый способ следующим образом. Зубчатое колесо, в частности поверхности его зубчатого венца, очищают от загрязнений; производят нагружение вершины одного зуба с одной боковой его стороны статической нагрузкой, эквивалентной максимальной рабочей, и осуществляют упрочнение методом поверхностного пластического деформирования, например обработкой дробью, поверхности основания с этой боковой стороны до получения необходимой шероховатости поверхности, затем нагружение прекращают, продолжая упрочнение поверхности основания до подтверждения необходимой ее шероховатости, после чего подобные действия повторяют с другой боковой стороны зуба, а затем - в той же последовательности - для всех остальных зубьев зубчатого колеса.
По сравнению с прототипом, предлагаемый способ позволяет повысить изгибную прочность зубьев зубчатого колеса, особенно при тяжелых режимах их работы, так как предварительное нагружение зубьев перед пластическим поверхностным деформированием, стимулирует раскрытие микротрещин, а последующее пластическое деформирование (в режиме нагружения зубьев) способствует лучшему их завальцовыванию, после снятия нагрузки микротрещины закрываются более плотно, а последующее пластическое деформирование довершает процесс их завальцовывания.
Claims (1)
- Способ повышения изгибной прочности зубьев зубчатого колеса, преимущественно тяжелонагруженного, включающий упрочнение поверхностей оснований зубьев методом поверхностного пластического деформирования, отличающийся тем, что перед упрочнением поверхностей основания производят нагружение вершины одного зуба с одной боковой стороны зуба статической нагрузкой, эквивалентной максимальной рабочей, и осуществляют упрочнение поверхности основания с этой боковой стороны до получения необходимой шероховатости поверхности, затем нагружение прекращают, продолжая упрочнение поверхности основания до подтверждения необходимой ее шероховатости, после чего подобные действия повторяют с другой боковой стороны зуба, а затем - в той же последовательности - для всех остальных зубьев зубчатого колеса.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012121758/11A RU2495303C1 (ru) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | Способ повышения изгибной прочности зубьев зубчатого колеса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012121758/11A RU2495303C1 (ru) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | Способ повышения изгибной прочности зубьев зубчатого колеса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2495303C1 true RU2495303C1 (ru) | 2013-10-10 |
Family
ID=49303054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012121758/11A RU2495303C1 (ru) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | Способ повышения изгибной прочности зубьев зубчатого колеса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2495303C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2544474C1 (ru) * | 2013-11-29 | 2015-03-20 | Елена Николаевна Мендрух | Способ повышения контактной прочности зубьев зубчатых колес |
RU2545409C1 (ru) * | 2013-11-29 | 2015-03-27 | Елена Николаевна Мендрух | Способ упрочнения рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес |
RU2551601C1 (ru) * | 2014-03-13 | 2015-05-27 | Елена Николаевна Мендрух | Способ повышения контактной прочности зубьев зубчатого колеса |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2086837C1 (ru) * | 1993-10-19 | 1997-08-10 | Сибирская аэрокосмическая академия | Зубчатая передача |
-
2012
- 2012-05-25 RU RU2012121758/11A patent/RU2495303C1/ru active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2086837C1 (ru) * | 1993-10-19 | 1997-08-10 | Сибирская аэрокосмическая академия | Зубчатая передача |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
МОРОЗОВ В.И., ШУБИНА Н.Б. Наклеп зубьев тяжелонагруженных зубчатых колес. - М.: Машиностроение, 1972. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2544474C1 (ru) * | 2013-11-29 | 2015-03-20 | Елена Николаевна Мендрух | Способ повышения контактной прочности зубьев зубчатых колес |
RU2545409C1 (ru) * | 2013-11-29 | 2015-03-27 | Елена Николаевна Мендрух | Способ упрочнения рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес |
RU2551601C1 (ru) * | 2014-03-13 | 2015-05-27 | Елена Николаевна Мендрух | Способ повышения контактной прочности зубьев зубчатого колеса |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2495303C1 (ru) | Способ повышения изгибной прочности зубьев зубчатого колеса | |
EP2570230A3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Fertigbearbeitung von Werkstücken | |
DE102005014191A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Riemenscheibe für ein stufenloses Riemengetriebe | |
EP2267178A3 (de) | Verfahren zum Aufrauhen von Metalloberflächen | |
RU2009119525A (ru) | Способ и устройство для повышения прочности коленчатых валов | |
EP2570229A3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Fertigbearbeitung von Werkstücken | |
RU2545409C1 (ru) | Способ упрочнения рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес | |
RU2500940C1 (ru) | Способ повышения долговечности элементов зубчатого колеса | |
CN107511646A (zh) | 一种齿轮的加工方法 | |
EP2703550A3 (de) | Mitnehmer für eine Wäschetrommel | |
JP2003329048A (ja) | 軸受軌道部材の製造方法 | |
RU2647981C1 (ru) | Способ упрочнения зубьев зубчатых колес | |
JP2011045910A (ja) | 転造平ダイス | |
RU70177U1 (ru) | Устройство для упрочнения поверхности выглаживанием | |
CN105710619A (zh) | 一种摆线齿轮低成本高效加工方法 | |
DE102014220866B3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Funktionsflächen, insbesondere Verzahnungen, und nach diesem Verfahren hergestellte Funktionsflächen | |
RU2648531C1 (ru) | Способ упрочнения зубьев зубчатого колеса | |
CN203887707U (zh) | 一种辊道式抛丸机 | |
CN216066014U (zh) | 一种消费机器人的除锈装置 | |
RU2017129123A (ru) | Способ изготовления центровых отверстий | |
RU2462327C2 (ru) | Способ получения металлических втулок с градиентно-упрочненной структурой | |
RU2401731C2 (ru) | Способ формирования плосковершинного регулярного микрорельефа выглаживанием | |
RU2368487C1 (ru) | Способ обработки галтели ступенчатого вала | |
Kadach et al. | Influences of the facing edge condition on the flank load carrying capacity of helical gears | |
RU2017142673A (ru) | Способ деформационного упрочнения торцевых поверхностей |