RU2494872C2 - Слоистая композиционная структура с самовосстанавливающимся слоем - Google Patents
Слоистая композиционная структура с самовосстанавливающимся слоем Download PDFInfo
- Publication number
- RU2494872C2 RU2494872C2 RU2010145055/05A RU2010145055A RU2494872C2 RU 2494872 C2 RU2494872 C2 RU 2494872C2 RU 2010145055/05 A RU2010145055/05 A RU 2010145055/05A RU 2010145055 A RU2010145055 A RU 2010145055A RU 2494872 C2 RU2494872 C2 RU 2494872C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- self
- layers
- structure according
- crack
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/12—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by the relative arrangement of fibres or filaments of different layers, e.g. the fibres or filaments being parallel or perpendicular to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/14—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by a layer differing constitutionally or physically in different parts, e.g. denser near its faces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/04—Layered products comprising a layer of synthetic resin as impregnant, bonding, or embedding substance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/20—All layers being fibrous or filamentary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
- B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/046—Synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/10—Inorganic fibres
- B32B2262/101—Glass fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/10—Inorganic fibres
- B32B2262/106—Carbon fibres, e.g. graphite fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/762—Self-repairing, self-healing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
- Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
- Y10T428/24994—Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
- Y10T428/24994—Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
- Y10T428/249942—Fibers are aligned substantially parallel
- Y10T428/249945—Carbon or carbonaceous fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
- Y10T428/24994—Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
- Y10T428/249942—Fibers are aligned substantially parallel
- Y10T428/249946—Glass fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
- Y10T428/24994—Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
- Y10T428/24995—Two or more layers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/24996—With internal element bridging layers, nonplanar interface between layers, or intermediate layer of commingled adjacent foam layers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249994—Composite having a component wherein a constituent is liquid or is contained within preformed walls [e.g., impregnant-filled, previously void containing component, etc.]
- Y10T428/249995—Constituent is in liquid form
- Y10T428/249997—Encapsulated liquid
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к композиционным материалам и касается слоистой композиционной структуры с самовосстанавливающимся слоем. Содержит первый пакет, включающий множество слоев композиционного материала и, по меньшей мере, один слой самовосстанавливающегося материала, причем слой самовосстанавливающегося материала содержит множество контейнеров, каждый из которых содержит отверждаемую восстанавливающую жидкость; и второй пакет, включающий множество слоев композиционного материала, причем пакеты соединены по поверхности соединения. Изобретение обеспечивает создание структуры, позволяющей сопротивляться распространению трещин, не оказывая существенного отрицательного воздействия на прочность структуры при продольном изгибе. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 15 ил.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к слоистой композиционной структуре и способу формирования соединения между двумя композиционными структурами.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
На фиг.1а представлено клеевое соединение между первичной структурой 40 и вторичной структурой 41. Под действием усталостной нагрузки инициируются трещины и распространяются в направлениях, которые невозможно определить заранее. Возможны три различных сценария.
- Трещина 43b распространяется по вторичной структуре 41 параллельно поверхности 42 соединения (фиг.1b). Это приводит к полному выходу из строя вторичной структуры 41 и прекращению ее совместной работы с первичной структурой 40. Обычно этот сценарий не является катастрофическим. При применении обеспечивающих безопасность принципов проектирования, разрушение вторичной структуры 41 не приводит к полному выходу из строя структуры, которая сохраняет способность противостоять внешним нагрузкам.
- Трещина 43 с распространяется к наружной поверхности вторичной структуры 41 и кончается (фиг.1c). Этот сценарий может привести либо к полному выходу из строя структуры 41, либо к частичному снижению ее работоспособности. В обоих случаях это не приводит к глобальному катастрофическому выходу из строя всей структуры, поскольку первичная структура 40 остается неповрежденной.
- Трещина 43d распространяется к внутренней поверхности вторичной структуры 41 и затем по первичной структуре 40 (фиг.1d). Этот сценарий неприемлем, поскольку приводит к катастрофическому выходу из строя первичной структуры 40, и, следовательно, его необходимо исключить.
Возможность ограничить трещину в установленном периметре облегчит сертификацию, повысит степень уверенности, запас прочности и конечный общий вес, и, в конце концов, повысит уровень безопасности.
Различные самовосстанавливающиеся структуры описаны в работе «Bioinspired self-healing of advanced composite structures using hollow glass fibres», R.S. Trask, G.J. Williams and I.P. Bond, J.R. Soc. Interface (2007) 4, 363-371, (doi:10.1098/rsif.2006.0194). Описан шестнадцатислойный стекловолокнистый слоистый материал, в котором самовосстанавливающееся волокно введено в четыре критических для разрушения соединения слоев. Также описан шестнадцатислойный стекловолокнистый слоистый материал, в котором восстанавливающее («залечивающее») стекловолокно (HGF - от англ. «healing glass fiber») расположено в двух соединениях в пакете слоев, намотанное непосредственно на слои неотвержденного полимера, армированного углеродным волокном (CFRP - от англ. «carbon-fibre reinforced plastic»), до ламинирования (наслаивания). В соответствии с работой Trask et al., введение HGF в виде отдельных слоев рассматривается как непригодное для слоистых полимеров CFRP, поскольку оно приводит к получению смешанного стеклоуглеродного слоистого материала, что значительно ухудшает превосходные механические свойства этих полимеров.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения предлагается композиционная слоистая структура, содержащая пакет (штабель, стопку или пачку) слоев композиционного материала, причем каждый из слоев композиционного материала содержит множество армирующих (упрочняющих) волокон, внедренных в матрицу; и один или более слоев самовосстанавливающегося материала, внедренных в пакет слоев композиционного материала, причем каждый из слоев самовосстанавливающегося материала содержит множество контейнеров, каждый из которых содержит отверждаемую восстанавливающую жидкость, при этом пакет имеет общую толщину T2, а слои самовосстанавливающегося материала имеют общую толщину T1, и отношение T1/T2 меньше 0,05.
При относительно низком отношении Т1/Т2 распространение трещин можно остановить, не оказывая существенного отрицательного воздействия на прочность структуры при продольном изгибе.
Предпочтительно структура дополнительно содержит второй пакет, содержащий множество слоев композиционного материала, причем пакеты соединены друг с другом по поверхности соединения.
В соответствии со следующим аспектом настоящего изобретения предлагается способ формирования композиционного соединения, включающий следующие этапы:
- сборка первого пакета, содержащего множество слоев композиционного материала и, по меньшей мере, один слой самовосстанавливающегося материала, причем слой самовосстанавливающегося материала содержит множество контейнеров, каждый из которых содержит отверждаемую восстанавливающую жидкость;
- сборка второго пакета, содержащего множество слоев композиционного материала, и
- соединение пакетов по поверхности соединения по окончании сборки каждого из них,
причем первый пакет имеет общую толщину T2, а слои самовосстанавливающегося материала имеют общую толщину T1 и отношение T1/T2 меньше 0,05.
В соответствии со следующим аспектом настоящего изобретения предлагается способ отклонения трещины в композиционной структуре в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения, причем трещина образуется на поверхности соединения или во втором пакете, включающий в себя разрушение, по меньшей мере, некоторых контейнеров в самовосстанавливающемся слое, так что отверждаемая восстанавливающая жидкость вытекает из разрушенных контейнеров и отверждается, таким образом, отклоняя трещину.
Благодаря помещению слоя самовосстанавливающегося материала в один из пакетов (предпочтительно относительно близко к поверхности соединения), слой самовосстанавливающегося материала может сопротивляться распространению трещины между первым и вторым пакетами. Предпочтительно глобальная прочность первого пакета превышает глобальную прочность второго пакета.
В характерном случае первый пакет содержит N слоев, уложенных в последовательности упаковки, включая первый слой на одном конце последовательности упаковки, прилегающий к поверхности соединения, и N-й слой на другом конце последовательности упаковки, удаленный от поверхности соединения, а слой самовосстанавливающегося материала расположен относительно близко к поверхности соединения, в том смысле, что его положение в последовательности упаковки меньше, чем N/2.
В характерном случае слой самовосстанавливающегося материала является первым, вторым, третьим или четвертым слоем в последовательности упаковки. Предпочтительно слой самовосстанавливающегося материала не является первым слоем в последовательности упаковки.
Пакеты могут быть склеены друг с другом слоем клеящего вещества (адгезива). В этом случае толщина поверхности соединения равна толщине слоя клеящего вещества. Альтернативно, пакеты могут быть склеены друг с другом посредством их совместного отверждения. В этом случае поверхность соединения имеет нулевую толщину.
Ниже приведены пояснения, относящиеся ко всем аспектам настоящего изобретения.
Контейнеры могут быть изготовлены из стекла или любого другого соответствующего материала.
Контейнеры и армирующие волокна могут быть сформированы из разных материалов. В противовес утверждению Trask et al., было обнаружено, что формирование контейнеров из другого материала не приводит к значительному снижению механических характеристик слоистого материала, в особенности при достаточно низком отношении T1/T2.
Слой самовосстанавливающегося материала может содержать «полуфабрикатный» слой, то есть слой, в котором множество контейнеров пропитаны матрицей до сборки «полуфабрикатного» слоя в пакет. Альтернативно, вместо того, чтобы быть собранными в пакет в виде отдельного «полуфабрикатного» слоя, контейнеры могут являться волокнами, намотанными непосредственно на неотвержденный слой композиционного материала до ламинирования, как описано в работе Trask et al.
В соответствии с вариантами осуществления, которые будут описаны ниже, слой самовосстанавливающегося материала содержит контейнеры, но не содержит армирующих волокон. Однако в соответствии с альтернативным вариантом осуществления изобретения слой самовосстанавливающегося материала может содержать множество контейнеров, переплетенных с множеством армирующих волокон.
Контейнеры могут являться волокнами, пузырьками или любой другой соответствующей полой структурой.
Контейнеры в слое самовосстанавливающегося материала могут содержать однокомпонентную систему отверждаемой восстанавливающей жидкости. Альтернативно слой самовосстанавливающегося материала может дополнительно содержать множество контейнеров, каждый из которых содержит отверждающую жидкость, которая отверждает отверждаемую восстанавливающую жидкость при контакте с ней. В соответствии с другим альтернативным вариантом в матрице могут содержаться катализатор или отвердитель.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Ниже будут подробно описаны варианты осуществления настоящего изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи.
На фиг.1a-1d представлено обычное склеенное соединение.
На фиг.2 представлено склеенное соединение в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения.
На фиг.3 представлен один слой CFRP.
На фиг.4 представлена разобранная первичная структура.
На фиг.5 представлен один слой самовосстанавливающегося материала.
На фиг.6 подробно представлены два HGF.
На фиг.7 представлены два пакета, сведенных вместе до совместного отверждения.
На фиг.8 представлено отклонение трещины.
На фиг.9 представлено склеенное соединение в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения.
На фиг.10 представлено продольное сечение адгезивно склеенного соединения между стрингером и панелью.
На фиг.11 представлено поперечное сечение панели, на котором можно видеть множество стрингеров.
На фиг.12 представлен график, демонстрирующий влияние количества отклонителей трещины на механические свойства структуры.
СВЕДЕНИЯ, ПОДТВЕРЖДАЮЩИЕ ВОЗМОЖНОСТЬ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Слоистая композиционная структура, представленная на фиг.2, содержит первичную структуру 1 и вторичную структуру 2, соединенные по поверхности 14 соединения. Каждая из структур 1, 2 сформирована путем сборки пакета слоев композиционного материала. Каждый из слоев композиционного материала содержит множество армирующих волокон, внедренных в матрицу. Образец слоя 3 представлен на фиг.3. В этом случае слой 3 является так называемым «полуфабрикатным» материалом с единственным слоем однонаправленных углеродных волокон 4, пропитанных частично отвержденной матрицей 5 из эпоксидной смолы. Для простоты иллюстрации все волокна 4 на чертежах направлены за чертеж. Однако на практике направление волокон в пакете может изменяться для придания пакету желаемых механических свойств.
На фиг.4 представлено формирование первичной структуры. Пакет, состоящий из N слоев композиционного материала, уложен на стол 50 в последовательности упаковки, включая первый слой (i=1) внизу последовательности упаковки и N-й слой (i=N) сверху.
Четвертый слой 6 является слоем самовосстанавливающегося материала (далее «отклонитель трещины»). Отклонитель 6 трещины подробно представлен на фиг.5 и 6 и содержит «полуфабрикатный» слой с множеством полых волокон 8, 9, пропитанных частично отвержденной матрицей 15 из эпоксидной смолы перед сборкой «полуфабрикатного» слоя в пакет. Как видно на фиг.6, каждое из волокон 8 содержит полое стекловолокно 10, содержащее жидкое клеящее вещество (адгезив) 11, например полимер Araldite® 2021/A, а каждое из волокон 9 содержит полое стекловолокно 12, содержащее жидкий катализатор 13, например отвердитель Araldite® 2021/B. Помещение клеящего вещества и катализатора в разные полые волокна увеличивает срок годности. Для простоты иллюстрации все волокна 8, 9 на чертежах направлены за чертеж так же, как волокна 4. Однако на практике волокна 8, 9 могут быть ориентированы в любом направлении.
После сборки пакета по фиг.4 его частично отверждают в автоклаве. Вторичную структуру 2 собирают и частично отверждают аналогичным образом. Затем частично отвержденные структуры 1, 2 сводят вместе, как показано на фиг.7, и помещают в автоклав, где они полностью отверждаются. В процессе этого совместного отверждения структуры 1, 2 склеиваются по поверхности 14 соединения.
Следует заметить, что последовательность упаковки первичной структуры 1 может быть противоположна представленной на фиг.4, то есть отклонитель 6 трещины может являться слоем N-3 в последовательности, а верхний (N-й) слой может быть ближайшим к поверхности 14 соединения по фиг.2. В обоих случаях отклонитель 6 трещины расположен относительно близко к поверхности соединения.
Глобальная прочность вторичной структуры 2 меньше, чем глобальная прочность первичной структуры 1. Следовательно, если трещина инициируется в процессе циклической нагрузки соединения, она наиболее вероятно расположена где-то во вторичной структуре 2.
Когда отклонитель 6 трещины подвергается воздействию циклов усталости, стекловолокна 10, 12 разрушаются, и жидкое клеящее вещество (адгезив) 10 и катализатор 13 вытекают, проникая в полость, образованную трещиной. Это приводит в действие два механизма, работающих совместно для сдерживания или остановки распространения трещин:
- поглощение энергии в результате гашения жидкой фазой ударных волн;
- затвердевание, в результате которого материал, разрушенный распространением трещины, заменяется твердой адгезивной (склеивающей) системой, и, таким образом, обеспечивается целостность материала и выравнивание пути нагружения, и снижаются локальные концентрации напряжения на концах трещины.
На фиг.8 представлено локальное физическое поведение при столкновении фронта трещины, инициированной в поверхности 14 соединения или во вторичной структуре 2, с отклонителем 6 трещины.
Как только трещина 16 разрушает волокна в отклонителе 6 трещины, жидкое клеящее вещество начинает проникать в полость и затвердевать, формируя зону 21 отвержденного клеящего вещества и таким образом отклоняя трещину. Очевидно, что под действием усталостной нагрузки фронт трещины продолжает распространяться и разрушать новые волокна, вызывая вытекание и проникновение в полость нового клеящего вещества.
Самовосстанавливающаяся система клеящее вещество/катализатор может быть отрегулирована таким образом, чтобы величина отвержденного объема в единицу времени была сравнима с объемом полости, создаваемой распространением трещины в единицу времени. На фиг.8 представлена микрополость 20, остающаяся после отклонения трещины по фиг.8. Это происходит из-за того, что вязкость жидкой системы не обеспечивает полного проникновения в путь трещины. Желательно минимизировать размер микрополости 20, что можно обеспечить выбором соответствующих скорости отверждения и вязкости восстанавливающей системы. Размер микрополости предпочтительно сравним с размером максимальной микрополости, статистически присутствующей в отклонителе 6 трещины в результате примененного процесса изготовления.
На фиг.9 представлено альтернативное соединение, в котором первичную структуру 1a соединяют с вторичной структурой 2a не посредством совместного отверждения, а с помощью слоя 16 клеящего вещества, который в этом случае определяет поверхность соединения структуры. В этом случае структуры 1a, 2a полностью отверждают до соединения друг с другом. Следует заметить, что в этом примере четвертый слой во вторичной структуре 2a также содержит отклонитель 6 трещины.
На фиг.10 представлены два самовосстанавливающихся слоя 30, 31, внедренных в полку стрингера и в панель 34 из слоистого композиционного материала. Панель 34 содержит несколько элементов жесткости (называемых стрингерами), проходящих по длине панели. Стрингеры имеют Т-образную форму, как показано на фиг.11, причем основание приклеено к панели 34, а ребро 35 проходит перпендикулярно панели 34. Основание каждого из стрингеров выступает за пределы ребра, как показано на фиг.10, образуя так называемую полку 33 стрингера.
Верхний самовосстанавливающийся слой 30 внедрен в пакет «полуфабрикатных» слоев композиционного материала, формирующий полку 33 стрингера. Полка 33 стрингера приклеена к панели 34 из композиционного материала слоем 35 клеящего вещества. Панель 34 из композиционного материала содержит нижний слой 31 самовосстанавливающегося материала. Два слоя 30, 31 вместе формируют «туннель трещины», ограничивая между собой трещину 32.
Следует заметить, что в приведенных выше примерах в каждом из компонентов 1, 2 требуется только один отклонитель 6 трещины. Однако следует заметить, что при необходимости в пакет могут быть внедрены дополнительные отклонители трещины. На фиг.12 представлен график, демонстрирующий влияние количества отклонителей трещины на механические свойства структуры.
По оси Х по фиг.12 отложено отношение между T1 и T2, где T1 является общей толщиной отклонителей трещины, и T2 является общей толщиной структуры. T1 и T2 представлены, например, на фиг.4. Т1 является суммой толщин всех отклонителей трещины при наличии в структуре более одного отклонителя трещины.
Кривая 51 является кривой допустимой критической нагрузки. То есть кривая 51 показывает нагрузку, при которой первичный компонент 1 продольно деформируется под действием сжимающей нагрузки, приложенной параллельно слоям в пакете. Можно видеть, что эта критическая продольная нагрузка 51 является максимальной там, где отсутствуют отклонители трещины, и постепенно снижается по мере увеличения T1/T2.
Кривая 52 является кривой нагрузки, допустимой с точки зрения механики разрушения. То есть кривая 52 показывает допустимую нагрузку, превышение которой приводит к инициации трещины и ее последующему распространению в первичную структуру. Можно видеть, что эта нагрузка 52 является минимальной там, где отсутствуют отклонители трещины, и постепенно увеличивается по мере увеличения T1/T2. Нагрузка 52 таким образом увеличивается, поскольку вероятность распространения трещины в первичную структуру уменьшается.
Точка пересечения кривых определяет пороговое отношение 53, выше которого добавление дополнительных отклонителей трещины глобально ухудшает механические характеристики структуры. Порог 53 изменяется в зависимости от геометрии структуры, толщины слоев, направлений волокон в разных слоях и материалов, примененных для разных слоев. Однако, в общем, предполагаемый порог в большинстве случаев не превышает 0,3 и наиболее вероятно меньше 0,2.
Автор настоящего изобретения установил, что, если отношение Т1/Т2 значительно ниже порога 53, распространение трещин может быть остановлено без оказания существенного отрицательного воздействия на прочность структуры при продольном изгибе. Если рассмотреть пакет из N слоев по фиг.4, только 1/N слоев являются отклонителями 6 трещины, где N в характерном случае составляет от 20 до 40. Если принять, что толщина отклонителя 6 трещины равна толщине одного из «полуфабрикатных» слоев 3, отношение T1/T2 будет меньше или равно 0,05.
Следует отметить, что в приведенных выше примерах отклонитель трещины не является первым слоем в последовательности упаковки, непосредственно прилегающим к поверхности соединения. Это предпочтительно по следующей причине. Для максимальной эффективности отклонителя трещины предпочтительно, чтобы трещина инициировалась за его пределами. Следовательно, если трещина инициируется на поверхности соединения (которая является областью вероятной инициации трещины), то размещение нескольких слоев полуфабриката 3 между поверхностью соединения и отклонителем трещины приведет к тому, что для распространения в первичную структуру трещине придется пройти через всю толщину отклонителя трещины.
Хотя выше настоящее изобретение описывается на примере одного или более предпочтительных вариантов осуществления, следует отметить, что могут быть сделаны различные изменения или модификации, не выходя за рамки настоящего изобретения, определенные прилагаемой формулой изобретения.
Claims (13)
1. Композиционная слоистая структура, содержащая пакет (1) слоев (3) композиционного материала, причем каждый из слоев композиционного материала содержит множество армирующих волокон (4), внедренных в матрицу (5); и один или более слоев (6) самовосстанавливающегося материала, внедренных в пакет слоев композиционного материала, причем каждый из слоев самовосстанавливающегося материала содержит множество контейнеров (8, 9), каждый из которых содержит отверждаемую восстанавливающую жидкость, при этом пакет имеет общую толщину T2, а слои самовосстанавливающегося материала имеют общую толщину T1, и отношение T1/T2 меньше 0,05.
2. Структура по п.1, дополнительно содержащая второй пакет (2), содержащий множество слоев композиционного материала, причем пакеты соединены друг с другом по поверхности (14) соединения.
3. Структура по п.2, отличающаяся тем, что первый пакет содержит N слоев, уложенных в последовательности упаковки, включая первый слой на одном конце последовательности упаковки, прилегающий к поверхности соединения, и N-й слой на другом конце последовательности упаковки, удаленный от поверхности соединения, причем слой самовосстанавливающегося материала расположен относительно близко к поверхности соединения, в том смысле, что его положение в последовательности упаковки меньше чем N/2.
4. Структура по п.3, отличающаяся тем, что слой (6) самовосстанавливающегося материала является первым, вторым, третьим или четвертым слоем в последовательности упаковки.
5. Структура по п.3, отличающаяся тем, что слой (6) самовосстанавливающегося материала не является первым слоем в последовательности упаковки.
6. Структура по любому из пп.2-5, отличающаяся тем, что поверхность соединения содержит слой клеящего вещества (16).
7. Структура по любому из пп.2-5, отличающаяся тем, что пакеты совместно отверждены по поверхности (14) соединения.
8. Структура по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что контейнеры сформированы из стеклянного материала.
9. Структура по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что контейнеры и армирующие волокна сформированы из разных материалов.
10. Структура по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что слой самовосстанавливающегося материала дополнительно содержит множество контейнеров, каждый из которых содержит отверждающую жидкость, которая отверждает отверждаемую восстанавливающую жидкость при контакте с ней.
11. Структура по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что армирующие волокна (4) являются углеродными волокнами.
12. Способ формирования композиционного соединения, включающий следующие этапы: сборка первого пакета (1), содержащего множество слоев (3) композиционного материала и, по меньшей мере, один слой самовосстанавливающегося материала (6), причем слой самовосстанавливающегося материала содержит множество контейнеров, каждый из которых содержит отверждаемую восстанавливающую жидкость; сборка второго пакета (2), содержащего множество слоев композиционного материала; и соединение пакетов друг с другом по поверхности (14, 16) соединения по окончании сборки каждого из них, причем первый пакет имеет общую толщину T2, а слои самовосстанавливающегося материала имеют общую толщину T1, и отношение T1/T2 меньше 0,05.
13. Способ отклонения трещины (32) в композиционной структуре по п.2, где трещина образуется на поверхности соединения или во втором пакете, отличающийся тем, что включает разрушение, по меньшей мере, некоторых контейнеров в самовосстанавливающемся слое, так, что отверждаемая восстанавливающая жидкость вытекает из разрушенных контейнеров и отверждается, таким образом отклоняя трещину.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB0806921A GB0806921D0 (en) | 2008-04-16 | 2008-04-16 | Composite laminate with self-healing layer |
GB08006921.3 | 2008-04-16 | ||
GB0806921.3 | 2008-04-16 | ||
PCT/GB2009/050330 WO2009127852A1 (en) | 2008-04-16 | 2009-04-02 | Composite laminate with self-healing layer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010145055A RU2010145055A (ru) | 2012-05-27 |
RU2494872C2 true RU2494872C2 (ru) | 2013-10-10 |
Family
ID=39472199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010145055/05A RU2494872C2 (ru) | 2008-04-16 | 2009-04-02 | Слоистая композиционная структура с самовосстанавливающимся слоем |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8361609B2 (ru) |
EP (1) | EP2285563B1 (ru) |
JP (1) | JP5406275B2 (ru) |
KR (1) | KR101458258B1 (ru) |
CN (2) | CN102006998B (ru) |
AT (1) | ATE531514T1 (ru) |
BR (1) | BRPI0910462A2 (ru) |
CA (1) | CA2719192C (ru) |
GB (1) | GB0806921D0 (ru) |
RU (1) | RU2494872C2 (ru) |
WO (1) | WO2009127852A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2710623C1 (ru) * | 2019-04-16 | 2019-12-30 | Государственный научный центр Российской Федерации - федеральное государственное унитарное предприятие "Исследовательский Центр имени М.В. Келдыша" | Композиционный слоистый самозалечивающийся материал (варианты) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH704833A1 (de) | 2011-04-04 | 2012-10-15 | Alstom Technology Ltd | Komponente für eine Turbomaschine und ein Verfahren zum Herstellen einer derartigen Komponente. |
JP5584657B2 (ja) * | 2011-07-08 | 2014-09-03 | 株式会社日立製作所 | 自己修復性積層構造体及び自己融着絶縁電線 |
EP2812526B1 (en) | 2011-12-29 | 2017-08-09 | Weatherford Technology Holdings, LLC | Annular sealing in a rotating control device |
US9193129B2 (en) | 2012-11-16 | 2015-11-24 | The Boeing Company | Composite joining system and method |
US10875282B2 (en) * | 2013-01-15 | 2020-12-29 | Syracuse University | Shape memory assisted self-healing polymers having load bearing structure |
CN103937164A (zh) * | 2014-05-13 | 2014-07-23 | 天津工业大学 | 一种含有中空纤维的自修复环氧树脂复合材料 |
US10316413B2 (en) | 2015-08-18 | 2019-06-11 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Self-healing coatings for oil and gas applications |
CN106746746A (zh) * | 2016-12-18 | 2017-05-31 | 内蒙古航天红岗机械有限公司 | 一种自修复的屏幕玻璃及制备方法 |
US10836144B2 (en) * | 2018-01-19 | 2020-11-17 | Ford Global Technologies, Llc | Self-healing glass panel |
CN109467720A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-03-15 | 华东交通大学 | 一种基于双重固化修复剂的复合材料及其损伤自修复方法 |
CN109732954A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-05-10 | 华南理工大学 | 一种基于自修复材料的三维支架及其制备方法 |
CN109878152B (zh) * | 2019-04-18 | 2024-05-31 | 新疆铁道职业技术学院 | 自修复机械零件 |
US11376812B2 (en) | 2020-02-11 | 2022-07-05 | Helicoid Industries Inc. | Shock and impact resistant structures |
US11852297B2 (en) | 2021-06-01 | 2023-12-26 | Helicoid Industries Inc. | Containers and methods for protecting pressure vessels |
US11346499B1 (en) | 2021-06-01 | 2022-05-31 | Helicoid Industries Inc. | Containers and methods for protecting pressure vessels |
WO2024006078A1 (en) | 2022-06-27 | 2024-01-04 | Helicoid Industries Inc. | High impact-resistant, reinforced fiber for leading edge protection of aerodynamic structures |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005066244A2 (en) * | 2004-01-09 | 2005-07-21 | The University Of Sheffield | Self-healing composite material |
US7022179B1 (en) * | 1990-06-19 | 2006-04-04 | Dry Carolyn M | Self-repairing, reinforced matrix materials |
RU2293718C2 (ru) * | 2001-01-10 | 2007-02-20 | Олбэни Интернэшнл Текниуив, Инк. | Теплозащитная система с переменной плотностью волокон |
US20070087198A1 (en) * | 2005-07-01 | 2007-04-19 | Carolyn Dry | Multiple function, self-repairing composites with special adhesives |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4492607A (en) * | 1983-02-22 | 1985-01-08 | Rockwell International Corporation | Method for producing integrally stiffened fiber reinforced plastic panels |
US4818584A (en) * | 1987-12-03 | 1989-04-04 | General Dynamics Corp. | Arresting delamination in composite laminate |
US6527849B2 (en) * | 1990-06-19 | 2003-03-04 | Carolyn M. Dry | Self-repairing, reinforced matrix materials |
DE4107618C2 (de) | 1991-03-09 | 1994-08-25 | Deutsche Aerospace | Faserverbundwerkstoff |
JPH0550523A (ja) * | 1991-08-26 | 1993-03-02 | Teijin Ltd | 軽量複合成形物の製造方法 |
JP3231398B2 (ja) * | 1992-05-22 | 2001-11-19 | アイシン精機株式会社 | シートモールデイングコンパウンド |
JPH0740491A (ja) * | 1993-07-06 | 1995-02-10 | Toyota Motor Corp | 自己修復性積層構造体及びその製造方法 |
JP4363741B2 (ja) * | 2000-04-14 | 2009-11-11 | 本田技研工業株式会社 | 繊維強化複合材からなる中間成形物品の製造方法 |
US7108914B2 (en) * | 2002-07-15 | 2006-09-19 | Motorola, Inc. | Self-healing polymer compositions |
US8551381B2 (en) * | 2005-02-21 | 2013-10-08 | Airbus Deutschland Gmbh | Fiber composite component and method for the production of a fiber composite component |
WO2007003880A1 (en) | 2005-06-30 | 2007-01-11 | Bae Systems Plc | Auto-reparing fibre materials |
GB0513498D0 (en) | 2005-06-30 | 2006-03-29 | Bae Systems Plc | Fibre materials |
DE102006023865B4 (de) * | 2006-05-19 | 2012-02-16 | Eads Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines faserverstärkten Bauteils |
CN101289299A (zh) * | 2008-05-20 | 2008-10-22 | 深圳大学 | 使用聚脲树酯高分子微胶囊的自修复混凝土及其制造方法 |
-
2008
- 2008-04-16 GB GB0806921A patent/GB0806921D0/en not_active Ceased
-
2009
- 2009-04-02 CA CA 2719192 patent/CA2719192C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-04-02 BR BRPI0910462A patent/BRPI0910462A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-04-02 WO PCT/GB2009/050330 patent/WO2009127852A1/en active Application Filing
- 2009-04-02 US US12/736,145 patent/US8361609B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-04-02 CN CN2009801133116A patent/CN102006998B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-04-02 RU RU2010145055/05A patent/RU2494872C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-04-02 CN CN201310285532.XA patent/CN103465528B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-04-02 AT AT09732418T patent/ATE531514T1/de active
- 2009-04-02 EP EP20090732418 patent/EP2285563B1/en not_active Not-in-force
- 2009-04-02 JP JP2011504535A patent/JP5406275B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2009-04-02 KR KR1020107024434A patent/KR101458258B1/ko not_active IP Right Cessation
-
2012
- 2012-12-19 US US13/719,732 patent/US20130209764A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7022179B1 (en) * | 1990-06-19 | 2006-04-04 | Dry Carolyn M | Self-repairing, reinforced matrix materials |
RU2293718C2 (ru) * | 2001-01-10 | 2007-02-20 | Олбэни Интернэшнл Текниуив, Инк. | Теплозащитная система с переменной плотностью волокон |
WO2005066244A2 (en) * | 2004-01-09 | 2005-07-21 | The University Of Sheffield | Self-healing composite material |
US20070087198A1 (en) * | 2005-07-01 | 2007-04-19 | Carolyn Dry | Multiple function, self-repairing composites with special adhesives |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2710623C1 (ru) * | 2019-04-16 | 2019-12-30 | Государственный научный центр Российской Федерации - федеральное государственное унитарное предприятие "Исследовательский Центр имени М.В. Келдыша" | Композиционный слоистый самозалечивающийся материал (варианты) |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101458258B1 (ko) | 2014-11-04 |
CN103465528B (zh) | 2016-01-20 |
RU2010145055A (ru) | 2012-05-27 |
CN102006998B (zh) | 2013-08-07 |
EP2285563A1 (en) | 2011-02-23 |
CN103465528A (zh) | 2013-12-25 |
ATE531514T1 (de) | 2011-11-15 |
US20130209764A1 (en) | 2013-08-15 |
JP2011518056A (ja) | 2011-06-23 |
GB0806921D0 (en) | 2008-05-21 |
JP5406275B2 (ja) | 2014-02-05 |
CA2719192C (en) | 2015-02-17 |
EP2285563B1 (en) | 2011-11-02 |
WO2009127852A1 (en) | 2009-10-22 |
US8361609B2 (en) | 2013-01-29 |
US20110003137A1 (en) | 2011-01-06 |
CN102006998A (zh) | 2011-04-06 |
KR20110008201A (ko) | 2011-01-26 |
CA2719192A1 (en) | 2009-10-22 |
BRPI0910462A2 (pt) | 2018-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2494872C2 (ru) | Слоистая композиционная структура с самовосстанавливающимся слоем | |
JP6177611B2 (ja) | 相互薄板状の金属シートで補強された積層複合材の屈曲および補強部材 | |
Jakobsen et al. | New peel stopper concept for sandwich structures | |
JP2011042170A (ja) | 繊維強化プラスチック構造体及び繊維強化プラスチック構造体の製造方法 | |
AU3588495A (en) | Surface treated synthetic reinforcement for structural wood members | |
EP2719522A1 (en) | Composite structure core crush prevention | |
US11787148B2 (en) | Honeycomb core sandwich panels | |
JP6204093B2 (ja) | 補強構造体の製造方法 | |
US5736220A (en) | Surface treated synthetic reinforcement for structural wood members | |
Hiremath et al. | An experimental investigation on the adhesive, shear strength, and failure modes of glass fibre reinforced polymer flat‐joggle‐flat composite joints over different bonding techniques | |
JP4769252B2 (ja) | 複合材製補強インサートの製造方法、およびそのようなインサートを備えるサンドイッチ構造の作製方法 | |
KR101453214B1 (ko) | 복합소재 구조물 및 그 제조방법 | |
JP2002361666A (ja) | Frp積層体及びfrpの成形方法 | |
CN106113521B (zh) | 贝壳仿生复合材料增韧结构及其设计方法和自动化制造工艺 | |
Mirzaei et al. | Experimental investigation of the effect of adhesive-impregnated pins on the mechanical behavior of z-pinned lap shear joints | |
US6588969B2 (en) | Adhesive strengthening embedded micromachines | |
JP2001341205A (ja) | ハニカムパネル端末部の接合構造及びその接合方法 | |
Hilton et al. | Static strength of adhesively-bonded woven fabric kenaf composite plates | |
US11806956B1 (en) | Method of repairing sandwich structure | |
Kaan et al. | Fatigue enhancement of welded coverplates using carbon-fiber composites | |
WO2012158412A1 (en) | Reinforcement laminate having an alignment feature | |
JPH04267139A (ja) | 炭素繊維強化複合材料プリプレグシート | |
NL2017849B1 (en) | Laminate of mutually bonded adhesive layers and spliced metal sheets | |
JP2004107944A (ja) | 鋼製構造物の補強方法 | |
JP2021062588A (ja) | 補強繊維束付き複合材、及びボルト締結構造体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160403 |