JP2001341205A - ハニカムパネル端末部の接合構造及びその接合方法 - Google Patents
ハニカムパネル端末部の接合構造及びその接合方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】
【解決手段】ハニカムパネルの端末接合部の重量を低減
させると共に、端末部の接着強度を向上させたハニカム
パネル端末部の接合構造及びその接合方法を提供するこ
とにある。 【解決手段】１，２は端末部を接合させる軽金属アルミ
ニュウムまたは繊維強化プラスチックにより構成したハ
ニカムパネルであって、その接合端末部１ａ，２ａは互
いに接合可能な鋭角α１に切断されている。前記端末部
１ａ，１ｂ内には、ガラス、または樹脂材料で成形した
マイクロバルーンにエポキシ樹脂等の樹脂材料を混合し
て成る充填材料３ｘが充填させて硬化してあり、接合端
末部１ａ，２ａの当接端面と、接合端末部１ａ，２ａの
内外面には、接着剤４、４ａ，４ｂを介在させ、特に接
合端末部１ａ，２ａの内外面は、接着剤層４ｂを介して
炭素繊維強化プラスチック板から成る補強部材７ａ，７
ｂで補強してある。
させると共に、端末部の接着強度を向上させたハニカム
パネル端末部の接合構造及びその接合方法を提供するこ
とにある。 【解決手段】１，２は端末部を接合させる軽金属アルミ
ニュウムまたは繊維強化プラスチックにより構成したハ
ニカムパネルであって、その接合端末部１ａ，２ａは互
いに接合可能な鋭角α１に切断されている。前記端末部
１ａ，１ｂ内には、ガラス、または樹脂材料で成形した
マイクロバルーンにエポキシ樹脂等の樹脂材料を混合し
て成る充填材料３ｘが充填させて硬化してあり、接合端
末部１ａ，２ａの当接端面と、接合端末部１ａ，２ａの
内外面には、接着剤４、４ａ，４ｂを介在させ、特に接
合端末部１ａ，２ａの内外面は、接着剤層４ｂを介して
炭素繊維強化プラスチック板から成る補強部材７ａ，７
ｂで補強してある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ハニカムパネル
端末部の接合構造及びその接合方法にかかわり、更に詳
しくは接合部の重量を軽減させると共に接着強度を向上
させたハニカムパネル端末部の接合構造及びその接合方
法に関するものである。
端末部の接合構造及びその接合方法にかかわり、更に詳
しくは接合部の重量を軽減させると共に接着強度を向上
させたハニカムパネル端末部の接合構造及びその接合方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、構造物や機械類の構成材料とし
て、軽量を目的とした軽金属または繊維強化プラスチッ
クから成るハニカムパネルが使用されている。
て、軽量を目的とした軽金属または繊維強化プラスチッ
クから成るハニカムパネルが使用されている。
【０００３】ところで、このようなハニカムパネル間の
端末接合部においては、図３に示すように、ハニカムパ
ネル１，２の接合端末部１ａ，２ａを互いに接合可能な
鋭角に切断し、その端末部１ａ，２ａ内に、アルミニュ
ウム等の金属板等から成るインサート材料３ａ，３ｂを
埋設し、端末部１ａ，２ａ同士を接着剤４を介して接合
すると共に、Ｌ型金具５やネジボルト６等を使用して機
械的接合が行われている。
端末接合部においては、図３に示すように、ハニカムパ
ネル１，２の接合端末部１ａ，２ａを互いに接合可能な
鋭角に切断し、その端末部１ａ，２ａ内に、アルミニュ
ウム等の金属板等から成るインサート材料３ａ，３ｂを
埋設し、端末部１ａ，２ａ同士を接着剤４を介して接合
すると共に、Ｌ型金具５やネジボルト６等を使用して機
械的接合が行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、上記のよ
うな機械的接合方法では、材料にＬ型金具５やネジボル
ト６等の金属材料を使用することから重量超過となる問
題があり、またハニカムパネル１，２に、接合角度αを
拡げるような力Ｆが作用した時、コーナ部Ｒに応力集中
が作用するため、接着剤４に亀裂が発生して、簡単に壊
れてしまう等の問題があった。
うな機械的接合方法では、材料にＬ型金具５やネジボル
ト６等の金属材料を使用することから重量超過となる問
題があり、またハニカムパネル１，２に、接合角度αを
拡げるような力Ｆが作用した時、コーナ部Ｒに応力集中
が作用するため、接着剤４に亀裂が発生して、簡単に壊
れてしまう等の問題があった。
【０００５】この発明の目的は、ハニカムパネルの端末
接合部の重量を低減させると共に、端末部の接着強度を
向上させたハニカムパネル端末部の接合構造及びその接
合方法を提供することにある。
接合部の重量を低減させると共に、端末部の接着強度を
向上させたハニカムパネル端末部の接合構造及びその接
合方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するため、この発明のハニカムパネル端末部の接合
構造は、接着剤を介して接合した接合端末部の内部に、
非金属製の充填材料を充填すると共に、接合端末部の内
外面を、接着剤を介在させて非金属製の補強部材により
それぞれ補強したことを要旨とするものである。
達成するため、この発明のハニカムパネル端末部の接合
構造は、接着剤を介して接合した接合端末部の内部に、
非金属製の充填材料を充填すると共に、接合端末部の内
外面を、接着剤を介在させて非金属製の補強部材により
それぞれ補強したことを要旨とするものである。
【０００７】前記ハニカムパネルは、軽金属または繊維
強化プラスチックにより構成し、その接合端末部に、ガ
ラス、または樹脂材料で成形したマイクロバルーンに樹
脂材料を混合して成る充填材料を充填させて硬化し、更
に接合端末部の内外面を、接着剤を介在させて繊維強化
プラスチック板から成る補強部材で補強したことを要旨
とするものである。
強化プラスチックにより構成し、その接合端末部に、ガ
ラス、または樹脂材料で成形したマイクロバルーンに樹
脂材料を混合して成る充填材料を充填させて硬化し、更
に接合端末部の内外面を、接着剤を介在させて繊維強化
プラスチック板から成る補強部材で補強したことを要旨
とするものである。
【０００８】また、この発明のハニカムパネル端末部の
接合方法は、軽金属または繊維強化プラスチックにより
構成したハニカムパネルの接合端末部を互いに接合可能
な鋭角または鈍角に切断し、該接合端末部に、ガラス、
または樹脂材料で成形したマイクロバルーンに樹脂材料
を混合して成る充填材料を充填させて硬化し、前記接合
端末部を、接着剤を介して接合させると共に、接合端末
部の内外面に接着剤を塗布し、補強部材に固定して補強
することを要旨とするものである。
接合方法は、軽金属または繊維強化プラスチックにより
構成したハニカムパネルの接合端末部を互いに接合可能
な鋭角または鈍角に切断し、該接合端末部に、ガラス、
または樹脂材料で成形したマイクロバルーンに樹脂材料
を混合して成る充填材料を充填させて硬化し、前記接合
端末部を、接着剤を介して接合させると共に、接合端末
部の内外面に接着剤を塗布し、補強部材に固定して補強
することを要旨とするものである。
【０００９】この発明は、上記のように構成され、接着
剤を介して接合した接合端末部の内部に、非金属製の充
填材料を充填すると共に、接合端末部の内外面を、接着
剤を介して非金属製の補強部材によりそれぞれ補強した
ので、ハニカムパネルの接合部における重量軽減と、接
着強度を向上させることが出来、例え接合角度を拡げる
ような力が作用したとしても、接着剤に亀裂や破損等を
未然に防止することが出来るものである。
剤を介して接合した接合端末部の内部に、非金属製の充
填材料を充填すると共に、接合端末部の内外面を、接着
剤を介して非金属製の補強部材によりそれぞれ補強した
ので、ハニカムパネルの接合部における重量軽減と、接
着強度を向上させることが出来、例え接合角度を拡げる
ような力が作用したとしても、接着剤に亀裂や破損等を
未然に防止することが出来るものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づきこの発明
の実施の形態を説明する。
の実施の形態を説明する。
【００１１】なお、従来例と同一構成要素は、同一符号
を付して説明は省略する。
を付して説明は省略する。
【００１２】図１は、この発明を実施したハニカムパネ
ル端末部の接合部の平面図を示し、１，２は端末部を接
合させる軽金属アルミニュウムまたは繊維強化プラスチ
ックにより構成したハニカムパネルであって、その接合
端末部１ａ，２ａは互いに接合可能な鋭角α１に切断さ
れている。
ル端末部の接合部の平面図を示し、１，２は端末部を接
合させる軽金属アルミニュウムまたは繊維強化プラスチ
ックにより構成したハニカムパネルであって、その接合
端末部１ａ，２ａは互いに接合可能な鋭角α１に切断さ
れている。
【００１３】前記端末部１ａ，１ｂ内には、ガラス、ま
たは樹脂材料で成形したマイクロバルーンにエポキシ樹
脂等の樹脂材料を混合して成る充填材料３ｘが充填させ
て硬化してあり、接合端末部１ａ，２ａの当接端面と、
接合端末部１ａ，２ａの内外面には、接着剤４、４ａ，
４ｂを介在させ、特に接合端末部１ａ，２ａの内外面
は、接着剤層４ｂを介して炭素繊維強化プラスチック板
（ＣＦＲＰ）から成る補強部材７ａ，７ｂで補強してあ
る。
たは樹脂材料で成形したマイクロバルーンにエポキシ樹
脂等の樹脂材料を混合して成る充填材料３ｘが充填させ
て硬化してあり、接合端末部１ａ，２ａの当接端面と、
接合端末部１ａ，２ａの内外面には、接着剤４、４ａ，
４ｂを介在させ、特に接合端末部１ａ，２ａの内外面
は、接着剤層４ｂを介して炭素繊維強化プラスチック板
（ＣＦＲＰ）から成る補強部材７ａ，７ｂで補強してあ
る。
【００１４】次に、ハニカムパネル端末部１ａ，２ａの
接合方法を説明すると、軽金属または繊維強化プラスチ
ックにより構成したハニカムパネル１，２の接合端末部
を互いに接合可能な鋭角α１（この実施形態では鋭角に
切断してあるが、鈍角に切断して接合することも可能で
ある）に切断する。
接合方法を説明すると、軽金属または繊維強化プラスチ
ックにより構成したハニカムパネル１，２の接合端末部
を互いに接合可能な鋭角α１（この実施形態では鋭角に
切断してあるが、鈍角に切断して接合することも可能で
ある）に切断する。
【００１５】そして、ハニカムパネル１，２の接合端末
部１ａ，２ａに、ガラス、または樹脂材料で成形したマ
イクロバルーンに樹脂材料を混合して成る充填材料３ｘ
を充填させて硬化する。その後、前記接合端末部１ａ，
２ａを、接着剤４を介して接合させると共に、接合端末
部１ａ，２ａの内外面に接着剤４ａ，４ｂを塗布し、そ
の上から炭素繊維強化プラスチック板（ＣＦＲＰ）から
成る補強部材７ａ，７ｂを固定して補強するものであ
る。
部１ａ，２ａに、ガラス、または樹脂材料で成形したマ
イクロバルーンに樹脂材料を混合して成る充填材料３ｘ
を充填させて硬化する。その後、前記接合端末部１ａ，
２ａを、接着剤４を介して接合させると共に、接合端末
部１ａ，２ａの内外面に接着剤４ａ，４ｂを塗布し、そ
の上から炭素繊維強化プラスチック板（ＣＦＲＰ）から
成る補強部材７ａ，７ｂを固定して補強するものであ
る。
【００１６】この発明の実施形態では、充填材料３ｘと
して、ガラス、または樹脂材料で成形したマイクロバル
ーンに樹脂材料を混合したものを使用することで、従来
の金属製（アルミニュウム等）のインサート材料に比べ
て、同体積では５０％の重量軽減を図ることが出来、ま
た、補強部材７ａ，７ｂを炭素繊維強化プラスチック板
を使用することで、従来の機械的接合に比べて重量軽減
と、接着強度を高めることが出来るものである。
して、ガラス、または樹脂材料で成形したマイクロバル
ーンに樹脂材料を混合したものを使用することで、従来
の金属製（アルミニュウム等）のインサート材料に比べ
て、同体積では５０％の重量軽減を図ることが出来、ま
た、補強部材７ａ，７ｂを炭素繊維強化プラスチック板
を使用することで、従来の機械的接合に比べて重量軽減
と、接着強度を高めることが出来るものである。
【００１７】従って、またハニカムパネル１，２に、接
合角度α１を拡げるような力Ｆが作用したとしても、コ
ーナ部Ｒに応力集中が作用するため、接着剤４ａ，４ｂ
に亀裂が発生して、簡単に壊れてしまう等の問題等も解
消出来る。
合角度α１を拡げるような力Ｆが作用したとしても、コ
ーナ部Ｒに応力集中が作用するため、接着剤４ａ，４ｂ
に亀裂が発生して、簡単に壊れてしまう等の問題等も解
消出来る。
【００１８】図２は、この発明のハニカムパネル端末部
の接合部における強度試験方法であって、試験片は、端
末部をポッティングした表面板のアルミハニカムパネル
１，２（１／４セル）を、５７°の角度α２にて接合し
た形状とし、エッジ部の中と外には、表面板と同じ積層
構成の補強部材７ａ，７ｂを接着剤４を介して接着し
た。なお、試験の関係上、エッジ部から荷重点までの距
離を７０mmに設定した。
の接合部における強度試験方法であって、試験片は、端
末部をポッティングした表面板のアルミハニカムパネル
１，２（１／４セル）を、５７°の角度α２にて接合し
た形状とし、エッジ部の中と外には、表面板と同じ積層
構成の補強部材７ａ，７ｂを接着剤４を介して接着し
た。なお、試験の関係上、エッジ部から荷重点までの距
離を７０mmに設定した。
【００１９】そして、図３に示すようにアルミハニカム
パネル１，２に、荷重用台座８を介して試験機との接合
治具９をそれぞれ連結し、接合角度α２を拡げるような
力Ｆを作用した時、下記の試験結果を得ることが出来
た。
パネル１，２に、荷重用台座８を介して試験機との接合
治具９をそれぞれ連結し、接合角度α２を拡げるような
力Ｆを作用した時、下記の試験結果を得ることが出来
た。
【００２０】最大荷重の個別値：427.28Ｎ，439.04Ｎ，
421.4 Ｎ 平均値：427.6 Ｎ破壊状況は、荷重が294
Ｎを超えるとポッティング端部ハニカムコアの曲げ破壊
が起こる。その後、上述した最大荷重まで達した。試験
後、接着部を調べたが剥離等の異常は認められなかっ
た。
421.4 Ｎ 平均値：427.6 Ｎ破壊状況は、荷重が294
Ｎを超えるとポッティング端部ハニカムコアの曲げ破壊
が起こる。その後、上述した最大荷重まで達した。試験
後、接着部を調べたが剥離等の異常は認められなかっ
た。
【００２１】
【発明の効果】この発明は上記のように、接着剤を介し
て接合した接合端末部の内部に、非金属製の充填材料を
充填すると共に、接合端末部の内外面を、接着剤を介在
させて非金属製の補強部材によりそれぞれ補強したの
で、ハニカムパネルの接合部における重量軽減と、接着
強度を向上させることが出来、例え接合角度を拡げるよ
うな力が作用したとしても、接着剤に亀裂や破損等を未
然に防止することが出来る効果がある。
て接合した接合端末部の内部に、非金属製の充填材料を
充填すると共に、接合端末部の内外面を、接着剤を介在
させて非金属製の補強部材によりそれぞれ補強したの
で、ハニカムパネルの接合部における重量軽減と、接着
強度を向上させることが出来、例え接合角度を拡げるよ
うな力が作用したとしても、接着剤に亀裂や破損等を未
然に防止することが出来る効果がある。
【図１】この発明を実施したハニカムパネル端末部の接
合部の平面図である。
合部の平面図である。
【図２】この発明のハニカムパネル端末部の接合部にお
ける強度試験方法の説明図である。
ける強度試験方法の説明図である。
【図３】従来のハニカムパネル端末部の接合部の平面図
である。
である。
１，２ ハニカムパネル １ａ，２ａ 接合端末部 ３ｘ 充填材料 ４、４ａ，４ｂ 接着剤 ７ａ，７ｂ 補強部材 α１ 鋭角
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福島 留美 神奈川県平塚市追分２番１号 横浜ゴム株 式会社平塚製造所内 (72)発明者 木村 誠夫 神奈川県平塚市追分２番１号 横浜ゴム株 式会社平塚製造所内 Ｆターム(参考） 4F211 AD05 AD16 AD23 AG06 AH47 TA03 TC08 TC22 TD08 TJ10 TN42 TN58 TN72
Claims (3)
- 【請求項１】 充填材料を埋設した接合端末部を互いに
接合可能な鋭角または鈍角に切断し、該端末部を接着剤
を介して接合するハニカムパネル端末部の接合構造にお
いて、 前記接着剤を介して接合した接合端末部の内部に、非金
属製の充填材料を充填すると共に、接合端末部の内外面
を、接着剤を介在させて非金属製の補強部材によりそれ
ぞれ補強して成るハニカムパネル端末部の接合構造。 - 【請求項２】 軽金属または繊維強化プラスチックによ
り構成したハニカムパネルの接合端末部の内部に、ガラ
ス、または樹脂材料で成形したマイクロバルーンに樹脂
材料を混合して成る充填材料を充填させて硬化し、接合
端末部の内外面を、接着剤を介在させて繊維強化プラス
チック板から成る補強部材で補強した請求項１に記載の
ハニカムパネル端末部の接合構造。 - 【請求項３】 軽金属または繊維強化プラスチックによ
り構成したハニカムパネルの接合端末部を互いに接合可
能な鋭角または鈍角に切断し、該接合端末部に、ガラ
ス、または樹脂材料で成形したマイクロバルーンに樹脂
材料を混合して成る充填材料を充填させて硬化し、前記
接合端末部を、接着剤を介して接合させると共に、接合
端末部の内外面に接着剤を塗布し、補強部材に固定して
補強するハニカムパネル端末部の接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000167567A JP2001341205A (ja) | 2000-06-05 | 2000-06-05 | ハニカムパネル端末部の接合構造及びその接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000167567A JP2001341205A (ja) | 2000-06-05 | 2000-06-05 | ハニカムパネル端末部の接合構造及びその接合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001341205A true JP2001341205A (ja) | 2001-12-11 |
Family
ID=18670704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000167567A Pending JP2001341205A (ja) | 2000-06-05 | 2000-06-05 | ハニカムパネル端末部の接合構造及びその接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001341205A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010208177A (ja) * | 2009-03-11 | 2010-09-24 | Universal Shipbuilding Corp | Ｃｆｒｐパネルの組立構造およびその製造方法 |
| JP2010221487A (ja) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Universal Shipbuilding Corp | Ｆｒｐサンドイッチパネルの交差部構造 |
| KR102030966B1 (ko) * | 2019-04-24 | 2019-10-10 | 석용희 | 접착강도 향상용 부재 및 이를 이용한 성형품 제조방법 |
| CN113942254A (zh) * | 2021-09-24 | 2022-01-18 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种蜂窝夹芯复合材料零件灌封区型面精确控制方法 |
| KR20230093748A (ko) * | 2021-12-20 | 2023-06-27 | 주식회사 휴먼컴퍼지트 | 소방차용 경량 소화수 탱크 |
-
2000
- 2000-06-05 JP JP2000167567A patent/JP2001341205A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010208177A (ja) * | 2009-03-11 | 2010-09-24 | Universal Shipbuilding Corp | Ｃｆｒｐパネルの組立構造およびその製造方法 |
| JP2010221487A (ja) * | 2009-03-23 | 2010-10-07 | Universal Shipbuilding Corp | Ｆｒｐサンドイッチパネルの交差部構造 |
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| KR20230093748A (ko) * | 2021-12-20 | 2023-06-27 | 주식회사 휴먼컴퍼지트 | 소방차용 경량 소화수 탱크 |
| KR102638765B1 (ko) * | 2021-12-20 | 2024-02-20 | (주)휴먼컴퍼지트 | 소방차용 경량 소화수 탱크 |
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