RU2487282C2 - Соединительный элемент для установки между конструктивными модулями - Google Patents
Соединительный элемент для установки между конструктивными модулями Download PDFInfo
- Publication number
- RU2487282C2 RU2487282C2 RU2010144467/11A RU2010144467A RU2487282C2 RU 2487282 C2 RU2487282 C2 RU 2487282C2 RU 2010144467/11 A RU2010144467/11 A RU 2010144467/11A RU 2010144467 A RU2010144467 A RU 2010144467A RU 2487282 C2 RU2487282 C2 RU 2487282C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- specified
- connecting element
- building
- module
- twisted
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 9
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 16
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007847 structural defect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H9/00—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate
- E04H9/02—Buildings, groups of buildings or shelters adapted to withstand or provide protection against abnormal external influences, e.g. war-like action, earthquake or extreme climate withstanding earthquake or sinking of ground
- E04H9/021—Bearing, supporting or connecting constructions specially adapted for such buildings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/348—Structures composed of units comprising at least considerable parts of two sides of a room, e.g. box-like or cell-like units closed or in skeleton form
- E04B1/34815—Elements not integrated in a skeleton
- E04B1/34823—Elements not integrated in a skeleton the supporting structure consisting of concrete
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/48—Dowels, i.e. members adapted to penetrate the surfaces of two parts and to take the shear stresses
- E04B1/483—Shear dowels to be embedded in concrete
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/362—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers made of steel wool, compressed hair, woven or non-woven textile, or like materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к области строительства. Гибкий конструктивный соединительный элемент содержит тело, изготовленное из скрученных и сжатых стальных прядей. Кривая зависимости деформации от напряжения скрученной и сжатой стальной пряди имеет пологую наклонную зону А и крутую наклонную зону В, а указанное тело используется на участке в крутой наклонной зоне В указанной кривой. Соединительный элемент применяют для размещения между смежными частями конструкции для передачи вертикальных или горизонтальных нагрузок. Строительный модуль содержит указанный соединительный элемент. Достигается возможность применения соединительного элемента при больших статических и динамических нагрузках. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 9 ил.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к конструктивному соединительному элементу, предназначенному в особенности для передачи нагрузок между модулями, которые предпочтительно заранее изготавливают из железобетона, при этом конструктивный соединительный элемент выполнен из материала, который при определенных условиях эксплуатации позволяет изготовить легко устанавливаемые, гибкие, надежные и прочные соединения, а указанный конструктивный соединительный элемент позволяет возводить здания значительной высоты при штабелировании указанных предварительно изготовленных модулей.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Известны модульные предварительно изготавливаемые бетонные элементы для строительства жилых домов.
Как правило, такие элементы располагают рядом и укладывают в штабель для формирования многоэтажных зданий.
Из конструктивных соображений существует необходимость в обеспечении вертикальных и горизонтальных соединений между элементами, смежными соответственно в вертикальном и горизонтальном направлениях.
Согласно одному известному решению для формирования жестких соединений между смежными элементами используют жесткие соединительные элементы, как правило изготовленные из стали.
Однако жесткость таких соединений ведет к формированию негибких структур, ограниченных в противодействии сейсмическим усилиям, которые зависят от размеров зданий, построенных путем штабелирования предварительно изготовленных модулей.
Согласно другому известному решению в указанных соединительных элементах используют материал с эластичными характеристиками, который придает зданию некоторую степень гибкости, которая позволяет ему поглощать вибрации и уменьшать максимальные напряжения, создаваемые горизонтальными усилиями. Кроме того, использование данного решения позволяет предотвратить передачу акустических колебаний.
Примером такого материала является неопрен, который с механической точки зрения имеет подходящие эластичные свойства.
Однако данное решение имеет ряд недостатков, а именно: неопрен является органическим материалом, он имеет низкую непостоянную износостойкость. Это значит, что соединительные элементы, которые со временем разрушаются, необходимо периодически менять. В случае открытых или доступных соединений это может представлять собой небольшую проблему, но в случае соединений между модулями, уложенными в штабель, проблема становится более значительной, поскольку для замены неопрена необходимо разбирать модули из штабеля.
Кроме того, неопрен также имеет конструктивные недостатки, например, связанные с необходимостью выравнивания указанных соединений. Для осуществления выравнивания, вследствие максимально допустимых сжимающих усилий для неопрена, требуется с большой точностью выравнивать значительные контактные поверхности для исключения участков с большими нагрузками. Обычно такое выравнивание осуществляют с использованием строительного раствора, что добавляет в процесс сборки дополнительные этапы, сильно увеличивая сроки и затраты на строительство, что в данном случае является решающим, поскольку при возведении конструкций из предварительно изготовленных модулей эти два критерия являются основными.
Кроме того, вследствие вышеуказанного возникает необходимость наличия опор большой площади, что может вызывать трудности, связанные с подгонкой модулей к этим опорам, поскольку задействуется большая внешняя поверхность указанных опор.
Четвертый недостаток неопрена заключается в нехватке текущих знаний о том, как он ведет себя при передаче вибраций, что мешает оптимизации соединений между модулями и, следовательно, мешает точному прогнозированию акустической реакции на складывание в штабели при использовании большого количества элементов.
Указанные известные примеры описаны в ЕР 1700964 А2.
Таким образом, очевидно, что в строительном секторе и, в частности, особенно секторе, в котором используются предварительно изготовленные модули, существует потребность в соединительных элементах, лишенных вышеуказанных недостатков.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Согласно настоящему изобретению предложен соединительный элемент, который лишен недостатков уровня техники, имеющий другие характеристики и преимущества, которые будут рассмотрены ниже.
Гибкий конструктивный соединительный элемент для установки между смежными частями конструкции для передачи вертикальных или горизонтальных нагрузок отличается тем, что он содержит по меньшей мере одно тело, которое изготовлено из скрученных и сжатых стальных прядей, предпочтительно из нержавеющей стали или оцинкованной стали, которое выдерживает вертикальные или горизонтальные нагрузки, передаваемые между смежными модулями, и в котором кривая зависимости деформации от напряжения указанных скрученных и сжатых стальных прядей имеет пологую наклонную зону и крутую наклонную зону, причем указанное тело используется на участке в крутой наклонной зоне указанной кривой.
Данный материал, используемый в настоящее время в качестве антивибрационной опоры для тяжелых машин, имеет такие характеристики, которые позволяют использовать его в строительном секторе, и в частности, для строительства зданий из предварительно изготовленных модулей, более конкретно, для железобетонных зданий. Эти характеристики рассмотрены ниже.
Данный материал отличается такой кривой зависимости деформации от напряжения, которая делает его подходящим для использования в процессе штабелирования и для поддержки больших нагрузок как статических, так и динамических. Данный материал отличается кривой зависимости деформации от напряжения (напряжение σ по оси у и деформация δ по оси х), которая изображена на фиг.1 и на которой можно выделить две характерные зоны. Первая зона А (расположена под линией напряжения VV' и слева от линии деформации WW'), в которой наклон более пологий, и вторая зона В (расположена над линией напряжения VV' и справа от линии деформации WW'), в которой наклон существенно круче. Первая зона соответствует более эластичной характеристике материала, в которой благодаря большому объему воздуха материал сильно деформируется под действием первичных нагрузок. Во второй зоне элемент уже сильно уплотнен и, соответственно, мало перемещается под действием чрезмерной нагрузки. Следовательно, в процессе сборки высокая эластичность позволяет материалу сильно деформироваться, так что материал действует как первичный поглотитель неровностей бетона, так что не требуется этап незначительного выравнивания. Согласно изобретению материал, из которого изготовлено указанное тело, которое выполняет функцию передачи напряжений, выполнено с возможностью функционирования (при его расположении между двумя смежными уложенными в штабель модулями) в зоне с большим наклоном, т.е. в зоне на графике деформации и напряжения, в которой большие силы вызывают только небольшое перемещение. Следовательно, в случае землетрясения или любого воздействия, которое приводит к значительному увеличению напряжений, данный материал будет незначительно перемещаться и, следовательно, обеспечивать устойчивость здания, в частности, благодаря тому, что не меняется его относительное положение между смежными модулями.
Вышеуказанное разделение кривой зависимости деформации от напряжения может быть получено приблизительно путем разделения ее на две зоны, которые находятся по обе стороны от значения деформации, соответствующей пересечению оси х с касательной к кривой для больших значений напряжения и деформации.
Благодаря широкому использованию данного материала в машиностроении очень хорошо изучено его поведение в любых рабочих условиях, в частности, под действием статических сил и вибраций. В случае многоэтажных строительных конструкций, полученных штабелированием модулей, в частности предварительно изготовленных модулей, моделирование реакции конструкции является обязательным для получения оптимальных размеров, без этого невозможно построить здания большой высоты. Такое моделирование и прогнозирование динамических нагрузок, в частности возникающих по причине землетрясений, возможно только тогда, когда хорошо известна реакция рассматриваемых при моделировании материалов, как в случае со скрученной сжатой сталью.
Предпочтительно, вышеуказанное тело ограничено двумя соосными цилиндрами и двумя плоскостями, перпендикулярными оси указанных цилиндров. Известно, такая форма является оптимальной для использования в механизмах, поскольку она обеспечивает радиальное растяжение материала в обоих направлениях и, следовательно, может работать под действием больших нагрузок. С этой целью тело может быть расположено на круглом стальном основании с бортиком по периметру для установки указанного тела. Указанное основание расположено на верхней поверхности модуля, и тело установлено в нем таким образом, что указанный соединительный элемент может центрироваться в заданном положении.
Преимущественно, соединительный элемент согласно настоящему изобретению содержит две соосные цилиндрические части разного диаметра, между которыми сформирована полость, в которой размещено по меньшей мере одно тело, предпочтительно до четырех или шести тел, внутренняя часть элемента выполнена с возможностью приема установочного элемента, нижняя часть которого устанавливается в первый нижний модуль, а вешняя часть элемента выполнена с возможностью установки в модуль, расположенный непосредственно над первым нижним модулем, таким образом указанное тело передает поперечные усилия между указанными цилиндрическими частями и, следовательно, между указанным первым нижним модулем и указанным вторым модулем, расположенным непосредственно над первым нижним модулем.
Таким образом, установочный соединительный элемент может передавать горизонтальные напряжения в любом направлении. Кроме того, для обеспечения точной установки соединительного элемента установочный конец, который обычно является цельным, имеет продолговатую форму и установлен в нижнем элементе, должен быть точно установлен в отверстии элемента, расположенного над указанным нижним элементом. Указанная точность обеспечивает возможность получения такого соединения между верхним и нижним элементами, которое позволяет передавать усилия, а не вибрации.
Преимущественно, соединительный элемент согласно настоящему изобретению содержит по меньшей мере одно тело, предпочтительно от четырех до шести указанных тел, расположенных между указанными цилиндрами с одинаковым угловым шагом. Благодаря описанной структуре вибрации поглощаются скрученным стальным материалом. Более конкретно, четыре или шесть тел всегда обеспечивают рабочую часть при сжатии и поглощении сил / напряжений или вибраций.
Предпочтительно, каждая указанная цилиндрическая часть на одном конце содержит крышку по меньшей мере с одним отверстием, так что указанные цилиндрические части могут быть соединены друг с другом при помощи по меньшей мере одного соединительного винта, который позволяет изготавливать предварительно изготовленный элемент совместно с цилиндрической частью большего диаметра, а другую часть элемента присоединять позже. Благодаря такой конфигурации, при необходимости замены какого-либо тела из скрученной стали, соединительный элемент может быть легко демонтирован.
Предпочтительно, соединительный элемент согласно настоящему изобретению содержит две изогнутые пластины, каждая из которых имеет отверстие для присоединения к смежным модулям, указанные отверстия расположены напротив друг друга для размещения соединительного винта и кольцевых прокладок, и отличается тем, что указанное по меньшей мере одно тело расположено по меньшей мере между двумя указанными кольцевыми прокладками с возможностью передачи горизонтальных нагрузок между указанными смежными модулями.
Преимущественно, указанный винт установлен в указанных отверстиях пластин с зазором приблизительно 1 см, что обеспечивает возможность перемещения по глубине и по высоте, которое позволяет исключить дефекты конструкции.
Наконец, соединительный элемент согласно настоящему изобретению содержит два тела, расположенных между двумя парами кольцевых прокладок, по меньшей мере одно из которых расположено между двумя указанными пластинами, а другое тело - на другой стороне одной из пластин, так что элемент может передавать усилия в обе стороны в продольном направлении указанного винта.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Для лучшего понимания к настоящему описанию прилагаются чертежи, на которых для примера схематично показаны три варианта осуществления изобретения.
На фиг.1 изображена кривая зависимости деформации от напряжения типичной скрученной и сжатой стальной пряди, используемой для изготовления элемента согласно настоящему изобретению.
На фиг.2 изображен перспективный вид тела согласно первому предпочтительному примеру осуществления настоящего изобретения.
На фиг.3 изображен перспективный вид элемента, включающего тело, показанное на фиг.2.
На фиг.4 изображен вертикальный разрез элемента согласно второму предпочтительному примеру осуществления настоящего изобретения.
На фиг.5 изображен горизонтальный разрез элемента, показанного на фиг.4.
На фиг.6 изображен перспективный вид с пространственным разделением деталей элемента, показанного на фиг.4 и 5.
На фиг.7 изображен перспективный вид согласно третьему примеру осуществления настоящего изобретения.
На фиг.8 изображен фронтальный схематический вид комплекта из четырех предварительно изготовленных модулей, на котором показано расположение соединительных элементов согласно настоящему изобретению.
На фиг.9 изображен вид с разрезом, на котором показано расположение соединительного элемента согласно третьему примеру осуществления настоящего изобретения в верхнем модуле, в котором расположен установочный элемент, нижняя часть которого установлена в нижнем предварительно изготовленном модуле.
ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ПРИМЕРОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Далее следует описание трех предпочтительных примеров осуществления изобретения, среди которых:
1. Соединительный элемент для передачи усилий, в основном, вертикальных усилий между двумя смежными в вертикальном направлении модулями.
2. Установочный соединительный элемент, который может передавать усилия в горизонтальном направлении между двумя смежными в вертикальном направлении модулями.
3. Соединительный элемент для передачи поперечных (горизонтальных) усилий между двумя смежными в горизонтальном направлении модулями.
Первый предпочтительный пример осуществления
Как показано на фиг.2, согласно первому примеру осуществления изобретения соединительный элемент 1 включает тело, ограниченное двумя соосными цилиндрами 3 и 4 и двумя плоскостями 5 и 6, перпендикулярными оси указанных цилиндров. Для оптимального расположения уложенных в штабель смежных модулей соединительный элемент согласно первому примеру осуществления может иметь стальное круглое основание 7 с бортиком 8 по периметру для установки указанного тела. Такое расположение соединительного элемента 1' между двумя предварительно изготовленными модулями показано на фиг.8.
Второй предпочтительный пример осуществления
Как показано на фиг.4, 5 и 6, согласно второму примеру осуществления изобретения соединительный элемент 1' содержит две соосные цилиндрические части 9 и 10 разного диаметра, между которыми сформирована полость 11, в которой с равным угловым шагом размещены четыре тела 2. В данном примере осуществления использованы четыре тела, хотя конструкция позволяет разместить до шести. Указанные тела 2 по существу имеют форму параллелепипеда, изогнутого по форме цилиндров, которые ограничивают большую наружную поверхность указанных тел, как показано на фиг.6.
В такой конструкции внутренняя часть 9 выполнена с возможностью приема установочного элемента 12, который, как показано на фиг.9, устанавливается своей нижней частью в первый нижний модуль 13, а внешняя часть 10 выполнена с возможностью установки в модуль 14, находящийся непосредственно над первым нижним модулем, так что указанные четыре тела передают поперечные усилия между указанными цилиндрическими частями и, следовательно, между первым нижним модулем 13 и находящимся непосредственно над ним вторым модулем 14.
Согласно второму примеру осуществления каждая указанная цилиндрическая часть на одном конце содержит крышки 15 и 16 по меньшей мере с одним отверстием 17, так что указанные цилиндрические части могут быть соединены друг с другом при помощи по меньшей мере одного соединительного винта, как показано на фиг.4 и 6.
Третий предпочтительный пример осуществления
Согласно еще одному примеру осуществления соединительный элемент 1” содержит две изогнутые пластины 18 и 19, каждая из которых имеет по меньшей мере одно отверстие и выполнена с возможностью крепления к смежным модулям 20, 21 с расположением указанных отверстий напротив друг друга для размещения соединительного винта 22 и кольцевых прокладок 23, как показано на фиг.7. Данный пример осуществления отличается тем, что по меньшей мере одно указанное тело 2а или 2b расположено между по меньшей мере двумя указанными кольцевыми прокладками 23 с возможностью передачи горизонтальной нагрузки между указанными смежными модулями 20 и 21, как показано на фиг.8.
Для обеспечения возможности передачи усилий в обе стороны в продольном направлении указанного винта соединительный элемент может содержать два указанных тела, расположенных между двумя парами кольцевых прокладок, по меньшей мере одно тело 2а находится между указанными двумя пластинами, а другое тело 2b расположено на другой стороне одной из пластин относительно тела 2а.
Таким образом, одновременное использование указанных трех предпочтительных примеров осуществления для строительства здания из предварительно изготовленных элементов обеспечивает возможность получения на этапе проектирования гибкой и предсказуемой реакции конструкции, что позволяет строить многоэтажные здания с высокой конструктивной прочностью.
Claims (15)
1. Гибкий конструктивный соединительный элемент (1) для установки между смежными частями конструкции для передачи вертикальных или горизонтальных нагрузок, содержащий по меньшей мере одно тело (2), которое изготовлено из скрученных и сжатых стальных прядей, которое выдерживает указанные нагрузки и в котором кривая зависимости деформации от напряжения указанной скрученной и сжатой стальной пряди имеет пологую наклонную зону А и крутую наклонную зону В, отличающийся тем, что указанное тело выполнено с возможностью использования на участке в крутой наклонной зоне В указанной кривой.
2. Соединительный элемент по п.1, отличающийся тем, что указанной конструкцией является здание, а указанными смежными частями являются предварительно изготовленные модули из железобетона или металла, расположенные рядом или уложенные в штабель с формированием указанного здания.
3. Соединительный элемент по п.2, отличающийся тем, что указанное тело ограничено двумя соосными цилиндрами (3, 4) и двумя плоскостями (5, 6), перпендикулярными оси указанных цилиндров.
4. Соединительный элемент по п.3, отличающийся тем, что он содержит круглое стальное основание (7) с бортиком (8) по периметру для установки указанного тела, причем указанное тело прикрепляется к верхней поверхности модуля.
5. Соединительный элемент (1') по п.2, отличающийся тем, что он содержит две соосные цилиндрические части (9, 10) разного диаметра, между которыми сформирована полость (11), в которой размещено по меньшей мере одно указанное тело (2), при этом внутренняя цилиндрическая часть (9) выполнена с возможностью приема установочного элемента (12), нижняя часть которого устанавливается в первый нижний модуль (13), а внешняя цилиндрическая часть (10) выполнена с возможностью установки в модуль (14), находящийся непосредственно над первым нижним модулем, так что указанное по меньшей мере одно тело (2) передает поперечные усилия между указанными цилиндрическими частями и, следовательно, между указанным первым нижним модулем (13) и указанным модулем (14), находящимся непосредственно над первым нижним модулем.
6. Соединительный элемент по п.5, отличающийся тем, что он содержит четыре или шесть указанных тел (2), расположенных между указанными цилиндрами с одинаковым угловым шагом.
7. Соединительный элемент по п.5, отличающийся тем, что каждая указанная цилиндрическая часть на одном конце содержит крышку (15, 16) по меньшей мере с одним отверстием (17), так что указанные цилиндрические части могут быть соединены друг с другом при помощи по меньшей мере одного соединительного винта.
8. Соединительный элемент по п.2, содержащий две изогнутые пластины (18, 19), каждая из которых имеет отверстие для присоединения к смежным модулям (20, 21), причем указанные отверстия расположены друг напротив друга для размещения соединительного винта (22) и кольцевых прокладок (23), отличающийся тем, что указанное по меньшей мере одно тело (2) расположено по меньшей мере между двумя указанными кольцевыми прокладками (23) с возможностью передачи горизонтальных нагрузок между указанными смежными модулями (20, 21).
9. Соединительный элемент (1”) по п.8, отличающийся тем, что он содержит два тела (2), расположенных между двумя парами кольцевых прокладок (23), причем по меньшей мере одно тело (2а) расположено между указанными двумя пластинами, а другое тело (2b) расположено на другой стороне одной из пластин относительно тела (2а), так что соединительный элемент может передавать усилия в обе стороны в продольном направлении указанного винта (22).
10. Соединительный элемент по п.9, отличающийся тем, что указанный винт установлен в указанных отверстиях пластин с зазором приблизительно 1 см.
11. Применение гибкого конструктивного соединительного элемента (1) для размещения между смежными частями конструкции для передачи вертикальных или горизонтальных нагрузок, содержащего по меньшей мере одно тело (2), которое изготовлено из скрученных и сжатых стальных прядей, которое выдерживает указанные нагрузки и в котором кривая зависимости деформации от напряжения указанной скрученной и сжатой стальной пряди имеет пологую наклонную зону А и крутую наклонную зону В, отличающееся тем, что указанное тело выполнено с возможностью использования на участке в крутой наклонной зоне В указанной кривой.
12. Применение по п.11, согласно которому указанной конструкцией является здание, а указанными смежными частями являются предварительно изготовленные модули из железобетона или металла, расположенные рядом или уложенные вертикально в штабель с формированием указанного здания.
13. Строительный модуль, содержащий гибкий конструктивный соединительный элемент (1) для размещения между смежными частями конструкции для передачи вертикальных или горизонтальных нагрузок, содержащий по меньшей мере одно тело (2), которое изготовлено из скрученных и сжатых стальных прядей, которое выдерживает указанные нагрузки и в котором кривая зависимости деформации от напряжения указанной скрученной и сжатой стальной пряди имеет пологую наклонную зону А и крутую наклонную зону В, отличающийся тем, что указанное тело выполнено с возможностью использования на участке в крутой наклонной зоне В указанной кривой.
14. Строительный модуль по п.13, согласно которому указанной конструкцией является здание, а указанными смежными частями являются предварительно изготовленные модули из железобетона или металла, расположенные рядом или уложенные в штабель с формированием указанного здания.
15. Строительный модуль по п.14, содержащий гибкий конструктивный соединительный элемент по любому из пп.3-10.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ESP200801311 | 2008-04-29 | ||
ES200801311A ES2362514B1 (es) | 2008-04-29 | 2008-04-29 | Elemento de unión entre módulos para construcciones. |
USP200801311 | 2008-04-29 | ||
PCT/IB2009/051748 WO2009133526A2 (es) | 2008-04-29 | 2009-04-29 | Elemento de union entre modulos para construcciones |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010144467A RU2010144467A (ru) | 2012-06-10 |
RU2487282C2 true RU2487282C2 (ru) | 2013-07-10 |
Family
ID=41255498
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010144467/11A RU2487282C2 (ru) | 2008-04-29 | 2009-04-29 | Соединительный элемент для установки между конструктивными модулями |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20110041435A1 (ru) |
EP (1) | EP2309148A2 (ru) |
CN (1) | CN102027259A (ru) |
CA (1) | CA2723231A1 (ru) |
ES (1) | ES2362514B1 (ru) |
MA (1) | MA32315B1 (ru) |
MX (1) | MX2010011946A (ru) |
RU (1) | RU2487282C2 (ru) |
WO (1) | WO2009133526A2 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3115528A1 (en) | 2015-07-10 | 2017-01-11 | Fundacíon Tecnalia Research & Innovation | Construction arrangement and detachable connection assembly for this construction arrangement |
US10208483B1 (en) | 2017-08-01 | 2019-02-19 | SkyStone Group LLC | Façades of modular units and methods of construction thereof |
US10538907B2 (en) | 2017-08-01 | 2020-01-21 | SkyStone Group LLC | Modular assemblies and methods of construction thereof |
MX2021002530A (es) | 2018-09-07 | 2021-04-28 | Castro Luis Manuel Garcia | Sistema de fijacion de modulos constructivos. |
CN114908882B (zh) * | 2022-05-23 | 2023-11-10 | 广东中集建筑制造有限公司 | 箱式建筑模块的连接定位系统及具有其的模块化建筑 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU863929A1 (ru) * | 1979-08-08 | 1981-09-15 | Научно-Исследовательский Институт Мостов | Пружина |
US5163256A (en) * | 1989-08-04 | 1992-11-17 | Kajima Corporation | Elasto-plastic damper for structure |
US5862638A (en) * | 1996-05-13 | 1999-01-26 | Applied Structures Technology Llc | Seismic isolation bearing having a tension damping device |
WO2006022674A1 (en) * | 2004-07-30 | 2006-03-02 | Axon Micheal G | Earthquake shock damper |
US20060196132A1 (en) * | 2005-03-03 | 2006-09-07 | Ruano Jose T | Modular building system and method for level assembling of prefabricated building modules |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3377755A (en) * | 1963-01-24 | 1968-04-16 | Stucky Fritz Christoph | Prefabricated building units including prestressed floor panels with upstanding end members connected by tension means |
GB1150661A (en) * | 1965-04-08 | 1969-04-30 | Ampep Ind Products Ltd | Improvements relating to Bearing Units |
US4187573A (en) * | 1977-07-05 | 1980-02-12 | Watson Bowman Associates, Inc. | High load bearing for bridges and similar structures |
US4599829A (en) * | 1983-08-25 | 1986-07-15 | Tandemloc, Inc. | Modular container building system |
JPH0645975B2 (ja) * | 1988-07-21 | 1994-06-15 | ニッタ株式会社 | 建造物用免震装置 |
US5014474A (en) * | 1989-04-24 | 1991-05-14 | Fyfe Edward R | System and apparatus for limiting the effect of vibrations between a structure and its foundation |
JPH038907A (ja) * | 1989-06-07 | 1991-01-16 | Ohbayashi Corp | 免震装置 |
JPH05141463A (ja) * | 1991-11-15 | 1993-06-08 | Kajima Corp | 積層ゴム及び該積層ゴムを用いた構造物の振動制御装置 |
US5303524A (en) * | 1992-03-09 | 1994-04-19 | Caspe Marc S | Earthquaker protection system and method of installing same |
US6129326A (en) * | 1997-03-07 | 2000-10-10 | Caterpillar Inc. | Adhesive shock absorber |
SE508852C2 (sv) * | 1997-03-10 | 1998-11-09 | Concrete Volumes Sweden Ab | Anordning för att lösgörbart förbinda fyra i en byggnad ingående, prefabricerade byggenheter |
US6021992A (en) * | 1997-06-23 | 2000-02-08 | Taichung Machinery Works Co., Ltd. | Passive vibration isolating system |
DE19854990A1 (de) * | 1998-11-27 | 2000-12-14 | Umfotec Umformtechnik Gmbh | Gefügedämpfer |
US6176055B1 (en) * | 1999-02-17 | 2001-01-23 | Chen-Wei Fu | Modular foundation system |
JP3490927B2 (ja) * | 1999-05-19 | 2004-01-26 | ニチアス株式会社 | 熱遮蔽板に振動フローティングワッシャを取付ける方法 |
US6631593B2 (en) * | 2000-07-03 | 2003-10-14 | Jae Kwan Kim | Directional sliding pendulum seismic isolation systems and articulated sliding assemblies therefor |
ES2169683B1 (es) * | 2000-09-22 | 2003-12-01 | Innovacion Y Diseno Orovay S L | Disposicion modular de protecccion antiseismos aplicable en la construccion de edificios y similares. |
US8484911B2 (en) * | 2006-05-12 | 2013-07-16 | Earthquake Protection Systems, Inc. | Sliding pendulum seismic isolation system |
GB2447289B (en) * | 2007-03-08 | 2012-01-25 | Verbus Internat Ltd | Connector system |
JP5319902B2 (ja) * | 2007-09-12 | 2013-10-16 | 積水化学工業株式会社 | 建物の制振構造 |
US8152117B2 (en) * | 2008-12-30 | 2012-04-10 | Paul R. Gain | Adjustable bushing |
-
2008
- 2008-04-29 ES ES200801311A patent/ES2362514B1/es active Active
-
2009
- 2009-04-29 US US12/989,992 patent/US20110041435A1/en not_active Abandoned
- 2009-04-29 CA CA2723231A patent/CA2723231A1/en not_active Abandoned
- 2009-04-29 RU RU2010144467/11A patent/RU2487282C2/ru active
- 2009-04-29 WO PCT/IB2009/051748 patent/WO2009133526A2/es active Application Filing
- 2009-04-29 EP EP09738539A patent/EP2309148A2/en not_active Withdrawn
- 2009-04-29 MX MX2010011946A patent/MX2010011946A/es not_active Application Discontinuation
- 2009-04-29 CN CN2009801173908A patent/CN102027259A/zh active Pending
-
2010
- 2010-11-19 MA MA33364A patent/MA32315B1/fr unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU863929A1 (ru) * | 1979-08-08 | 1981-09-15 | Научно-Исследовательский Институт Мостов | Пружина |
US5163256A (en) * | 1989-08-04 | 1992-11-17 | Kajima Corporation | Elasto-plastic damper for structure |
US5862638A (en) * | 1996-05-13 | 1999-01-26 | Applied Structures Technology Llc | Seismic isolation bearing having a tension damping device |
WO2006022674A1 (en) * | 2004-07-30 | 2006-03-02 | Axon Micheal G | Earthquake shock damper |
US20060196132A1 (en) * | 2005-03-03 | 2006-09-07 | Ruano Jose T | Modular building system and method for level assembling of prefabricated building modules |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2009133526A3 (es) | 2010-05-20 |
CA2723231A1 (en) | 2009-11-05 |
WO2009133526A2 (es) | 2009-11-05 |
MA32315B1 (fr) | 2011-05-02 |
ES2362514A1 (es) | 2011-07-07 |
ES2362514B1 (es) | 2012-05-23 |
RU2010144467A (ru) | 2012-06-10 |
CN102027259A (zh) | 2011-04-20 |
EP2309148A2 (en) | 2011-04-13 |
US20110041435A1 (en) | 2011-02-24 |
MX2010011946A (es) | 2011-03-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4694621A (en) | Modular building connecting means | |
US9109357B2 (en) | Modular isolation systems | |
RU2487282C2 (ru) | Соединительный элемент для установки между конструктивными модулями | |
CN110409606B (zh) | 一种摩擦摆连接的装配式钢结构体系的设计方法 | |
JP6920049B2 (ja) | 免震建物 | |
JP2007239306A (ja) | 免震ダンパーの取付方法 | |
CN104847015A (zh) | 一种单层三角形空间网格结构装配式节点 | |
CN110258851A (zh) | 一种装配式建筑墙体 | |
CN104294963B (zh) | 一种底部开洞带耗能装置的预制混凝土剪力墙板 | |
JP2008115567A (ja) | 建築物の制震補強方法及び制震補強構造を有する建築物 | |
CN110984375A (zh) | 一种自复位钢框架梁柱节点结构及制作方法 | |
AU2019444153B2 (en) | Strut connector | |
CN114856001B (zh) | 一种低频隔振支座 | |
CN107780564B (zh) | 一种装配式加肋钢板-剪力墙 | |
JP6832048B2 (ja) | 免震装置と鋼管柱との接合構造および免震建物 | |
CN210140820U (zh) | 基于内置摇摆柱的自复位导管架海洋平台结构系统 | |
JP5619459B2 (ja) | 免震装置用ベースプレートアセンブリの設置構造 | |
JP5785647B2 (ja) | 免震装置用ベースプレートアセンブリの設置構造 | |
CN104294996B (zh) | 一种底部开洞带竖缝耗能装置的预制混凝土剪力墙板 | |
JP2019100040A (ja) | 免震建物、免震構造の構築方法 | |
RU2657484C1 (ru) | Сейсмостойкое здание со стенами блочной конструкции | |
CN117367722A (zh) | 一种用于抗震节点试件端部的铰接试验装置及其安装方法 | |
CN114961019A (zh) | 一种具有减震支座的剪力墙结构 | |
JP2005146574A (ja) | ユニット建物の補強構造 | |
JPH07139219A (ja) | 免震装置 |