RU2481410C1 - Способ разделения медно-молибденовых руд - Google Patents
Способ разделения медно-молибденовых руд Download PDFInfo
- Publication number
- RU2481410C1 RU2481410C1 RU2012101912/02A RU2012101912A RU2481410C1 RU 2481410 C1 RU2481410 C1 RU 2481410C1 RU 2012101912/02 A RU2012101912/02 A RU 2012101912/02A RU 2012101912 A RU2012101912 A RU 2012101912A RU 2481410 C1 RU2481410 C1 RU 2481410C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- copper
- molybdenum
- flotation
- collective
- concentrate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при разделении медно-молибденовых руд. Способ разделения медно-молибденовых руд включает рудоподготовку, коллективную флотацию в щелочной среде при рН 11-12 с получением коллективного медно-молибденового концентрата. Коллективный медно-молибденовый концентрат подвергают обработке бактериями Pseudomonas Japonica с титром 6·107 кл/мл в течение 2-5 минут. Затем ведут селективную флотацию коллективного медно-молибденового концентрата с выделением молибдена и меди в пенный и камерный продукт соответственно. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности и интенсификация процесса разделения медно-молибденовых руд. 1 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации медно-молибденовых руд.
Известен способ разделения медно-молибденовых руд, включающий рудоподготовку, коллективную медно-молибденовую флотацию и селекцию коллективного концентрата, основанную на депрессии медных минералов известью. Сгущенный коллективный концентрат подвергается окислительной пропарке при температуре 85-93°С в течение 1-4 ч в известковой среде при расходе извести 0,8-1,2 кг/т концентрата. Окисление и разрушение ксантогената сопровождается одновременным окислением поверхности депрессируемых сульфидов меди и железа (Полькин С.И., Адамов Э.В. Обогащение руд цветных металлов [Текст] // учебник для вузов. - М.: Недра, 1983, - 400 с.).
Недостатками данного способа являются большой расход извести, подаваемой в цикл селекции коллективного концентрата, и длительная продолжительность окислительно-тепловой обработки пульпы, что значительно увеличивает энергозатраты.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ разделения медно-молибденовых руд, включающий рудоподготовку, коллективную медно-молибденовую флотацию и селекцию коллективного концентрата с предварительной его пропаркой в присутствии сернистого натрия (Абрамов А.А. Технология переработки и обогащения руд цветных металлов: учеб. пособие для вузов в 2 кн. - М.: МГГУ, 2005, с.403-406 - прототип). В цикле коллективной медно-молибденовой флотации в качестве собирателя применяют керосин и ксантогенат. Разделение коллективного концентрата осуществляется в сильно-щелочной среде (рН 11-12) при высоких расходах сернистого натрия (2-20 кг/т коллективного концентрата). В водной среде флотационной пульпы сернистый натрий в результате гидролиза образует сернистые (S2-) и гидросернистые (HS-) ионы, которые десорбируют ксантогенат и другие анионные собиратели с поверхности сульфидов (кроме молибденита). При этом в пенный продукт извлекают молибденит, камерным продуктом получают медный концентрат.
Недостатками этого способа являются высокий расход дорогостоящего, вредного для здоровья людей и экологически не безопасного реагента сернистого натрия (от 2 до 20 кг/т коллективного концентрата), значительные энергозатраты, неудовлетворительные санитарно-гигиенические условия труда, частичная депрессия благородных металлов.
Задачей изобретения является повышение эффективности и интенсификация процесса разделения медно-молибденовых руд.
Задача достигается тем, что в способе разделения медно-молибденовых руд, включающем рудоподготовку, коллективную флотацию в щелочной среде при рН 11-12, селективную флотацию медно-молибденового концентрата с выделением молибдена и меди в пенный и камерный продукт соответственно, согласно изобретению коллективный медно-молибденовый концентрат перед процессом селекции подвергают обработке бактериями Pseudomonas Japonica с титром 6·107 кл/мл в течение 2-5 минут.
Сущность изобретения состоит в проведении селекции коллективного концентрата, основанной на депрессии медных минералов бактериями Pseudomonas Japonica.
Для получения бактерий, способных десорбировать ксантогенат, использовался образец отходов флотации из хвостохранилища горно-обогатительного предприятия. В результате культивирования на элективной среде произошло накопление только тех бактерий, которые способны к росту на среде с ксантогенатом в качестве единственного источника углерода и энергии. Использовалась минеральная элективная среда следующего состава (в): KNO3 - 0,4%, KH2PO4 - 0,06%, Na2HPO4·12H2O - 0,1%, MgSO4·7H2O - 0,08%, бутиловый ксантогенат натрия - 0,03%.
Обработка бактериями Pseudomonas Japonica наиболее эффективна при титре 6·107 л/мл, т.к. его уменьшение не приводит к достаточной селективности медно-молибденового концентрата, а увеличение способствует повышенному пенообразованию, нарушающему процесс флотации.
Техническим результатом изобретения является повышение эффективности и интенсификация процесса разделения медно-молибденовых руд за счет десорбции ксантогената с поверхности медно-молибденового коллективного концентрата бактериями Pseudomonas Japonica, что приводит к снижению флотации медных минералов, не оказывая при этом влияния на флотируемость молибденита.
Способ разделения медно-молибденовых руд включает рудоподготовку; коллективную флотацию в щелочной среде, создаваемой известью; селекцию медно-молибденового концентрата с предварительной его обработкой бактериями с выделением молибдена и меди в пенный и камерный продукты соответственно.
На рисунке 1 изображен цикл селекции медно-молибденового коллективного концентрата по предлагаемому способу.
Опыты проводились на пробе коллективного медно-молибденового концентрата, содержащего 2,2% молибдена, 1,5% меди, полученного на одной из обогатительных фабрик по технологии, включающей рудоподготовку, коллективную медно-молибденовую флотацию и селекцию коллективного концентрата с предварительной его пропаркой в присутствии сернистого натрия.
Способ осуществляется следующим образом. Каждая проба медно-молибденового концентрата, полученного после коллективной флотации, обрабатывается бактериями Pseudomonas Japonica с титром 6·107 л/мл при времени взаимодействия от 2 до 15 минут с целью десорбции ксантогената с поверхности минералов. Обработанный коллективный концентрат поступает на операцию флотации с подачей в качестве собирателя на молибден машинного масла при расходе 150 г/т, в качестве пенообразователя - ОПСБ-10 г/т. Флотация осуществляется в щелочной среде, создаваемой известью (рН 11-12) в течение 5 минут. Пенным продуктом получается черновой молибденовый концентрат, в камерный продукт направляются сульфиды меди.
Для оценки результатов предлагаемого способа использовались не только общепринятые технологические показатели обогащения, но и индекс селективности (суммарное извлечение металлов в одноименные концентраты).
Результаты исследований представлены в таблице 1 (опыты №1-4).
Как показали проведенные исследования, с увеличением времени взаимодействия коллективного концентрата с бактериями с 2 до 15 минут увеличивается выход пенного продукта с 18,22 до 30,45%, а содержание молибдена снижается с 6,5 до 2,9%. При времени агитации, равном 2 минуты, достигается наибольший индекс селективности - 131,37.
Для сравнения проведен опыт в условиях известного способа (таблица 1, опыт №5).
По результатам проведенного опыта видно, что индекс селективности при селекции коллективного концентрата пропаркой составляет 145,77 при степени концентрации по молибдену 2,38. При переработке коллективного концентрата по предложенному способу достигнутый индекс селективности ниже - 131,37, однако степень концентрации по молибдену имеет более высокое значение - 3,59.
Учитывая высокие энергозатраты на подогрев пульпы и расходы на дорогостоящий реагент - сернистый натрий, используемый в цикле селекции по способу прототипа, схема разделения медно-молибденовых руд с использованием бактерий Pseudomonas Japonica является экономически целесообразной.
Использование предложенного способа по сравнению с прототипом позволяет:
- значительно уменьшить энергозатраты, так как исключается проведение тепловой обработки пульпы,
- повысить эффективность и интенсифицировать процесс разделения медно-молибденовых руд,
- исключить подачу экологически небезопасного и дорогостоящего реагента - сернистого натрия.
Claims (1)
- Способ разделения медно-молибденовых руд, включающий рудоподготовку, коллективную флотацию в щелочной среде при рН 11-12 с получением коллективного медно-молибденового концентрата, селективную флотацию коллективного медно-молибденового концентрата с выделением молибдена и меди в пенный и камерный продукт соответственно, отличающийся тем, что коллективный медно-молибденовый концентрат перед селективной флотацией подвергают обработке бактериями Pseudomonas Japonica с титром 6·107 кл/мл в течение 2-5 мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012101912/02A RU2481410C1 (ru) | 2012-01-19 | 2012-01-19 | Способ разделения медно-молибденовых руд |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012101912/02A RU2481410C1 (ru) | 2012-01-19 | 2012-01-19 | Способ разделения медно-молибденовых руд |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2481410C1 true RU2481410C1 (ru) | 2013-05-10 |
Family
ID=48789510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012101912/02A RU2481410C1 (ru) | 2012-01-19 | 2012-01-19 | Способ разделения медно-молибденовых руд |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2481410C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106269266A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 陕西华光实业有限责任公司 | 一种从钼精选尾矿中回收铜和硫的方法 |
CN106944246A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-07-14 | 西藏华泰龙矿业开发有限公司 | 铜钼分离浮选剂及铜钼分离的方法 |
RU2639347C1 (ru) * | 2016-11-09 | 2017-12-21 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Способ флотационного обогащения сульфидных свинцово-цинковых руд |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU175453A3 (ru) * | 1964-07-15 | 1965-12-03 | ||
SU274998A1 (ru) * | 1966-06-06 | 1973-06-14 | С. И. Горловский, Е. В. Данилова, В. В. Рыбкина, Л. А. Нечай | Способ обогащения руд |
GB1542600A (en) * | 1976-10-18 | 1979-03-21 | Gen Mining & Finance Corp | Oxidation of ferrous salt solutions |
AU658423B2 (en) * | 1991-07-10 | 1995-04-13 | Newmont Usa Limited | Biooxidation process for recovery of metal values from sulfur-containing ore materials |
RU2068740C1 (ru) * | 1991-02-05 | 1996-11-10 | Государственный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" | Способ разделения коллективных медномолибденовых концентратов |
EP0808910A2 (en) * | 1996-05-21 | 1997-11-26 | Board of Control of Michigan Technological University | Apparatus and method for the generation and use of ferric ions produced by bacteria |
-
2012
- 2012-01-19 RU RU2012101912/02A patent/RU2481410C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU175453A3 (ru) * | 1964-07-15 | 1965-12-03 | ||
SU274998A1 (ru) * | 1966-06-06 | 1973-06-14 | С. И. Горловский, Е. В. Данилова, В. В. Рыбкина, Л. А. Нечай | Способ обогащения руд |
GB1542600A (en) * | 1976-10-18 | 1979-03-21 | Gen Mining & Finance Corp | Oxidation of ferrous salt solutions |
RU2068740C1 (ru) * | 1991-02-05 | 1996-11-10 | Государственный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" | Способ разделения коллективных медномолибденовых концентратов |
AU658423B2 (en) * | 1991-07-10 | 1995-04-13 | Newmont Usa Limited | Biooxidation process for recovery of metal values from sulfur-containing ore materials |
EP0808910A2 (en) * | 1996-05-21 | 1997-11-26 | Board of Control of Michigan Technological University | Apparatus and method for the generation and use of ferric ions produced by bacteria |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
АБРАМОВ А.А. Технология переработки и обогащения руд цветных металлов. - М.: МГГУ, 2005, с.403-406. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106269266A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 陕西华光实业有限责任公司 | 一种从钼精选尾矿中回收铜和硫的方法 |
CN106269266B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-04-20 | 陕西华光实业有限责任公司 | 一种从钼精选尾矿中回收铜和硫的方法 |
RU2639347C1 (ru) * | 2016-11-09 | 2017-12-21 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Способ флотационного обогащения сульфидных свинцово-цинковых руд |
CN106944246A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-07-14 | 西藏华泰龙矿业开发有限公司 | 铜钼分离浮选剂及铜钼分离的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2481410C1 (ru) | Способ разделения медно-молибденовых руд | |
CN105714114A (zh) | 一种真菌A-Fu03菌体从低浓度稀土浸出液中吸附富集稀土离子的方法 | |
CN1322152C (zh) | 一种铁精矿脱硫方法 | |
RU2343986C1 (ru) | Способ флотационного обогащения лежалых шламов сульфидных полиметаллических или медно-цинковых руд | |
RU2340405C1 (ru) | Способ флотации медно-молибденовых руд | |
RU2438795C1 (ru) | Способ флотационного обогащения редкометалльных и оловянных руд | |
CN105567992B (zh) | 一种降低难处理金矿热压氧化酸中和成本的方法 | |
CN103509946B (zh) | 一种采用微生物法硫化低品位氧化型镍矿的方法 | |
CN103979719B (zh) | 锂辉石选矿尾水的回收利用方法 | |
RU2278739C2 (ru) | Способ флотационного обогащения руд | |
RU2210608C2 (ru) | Способ извлечения благородных металлов из упорных сульфидных материалов | |
RU2639347C1 (ru) | Способ флотационного обогащения сульфидных свинцово-цинковых руд | |
CN102719669B (zh) | 生物硫化剂硫化改性低品位氧化铜矿的工艺 | |
CN102618472A (zh) | 一种高砷氧化菌的选育与分离方法 | |
RU2569660C2 (ru) | Способ флотации железосодержащих вольфрамовых минералов из хвостов гравитационного обогащения руд | |
CN111282709A (zh) | 一种稀土精矿提质降钙工艺 | |
RU2057595C1 (ru) | Способ флотации борных руд | |
CN102102085B (zh) | 一株耐磷嗜酸氧化硫硫杆菌及其用于中低品位磷矿的堆浸工艺 | |
RU2533474C1 (ru) | Способ обогащения медно-молибденовых руд | |
CN104129820A (zh) | 低品位原生硫化镍矿石细菌氧化堆浸法生产硫酸镍工艺 | |
RU2340406C1 (ru) | Способ флотации медно-молибденовых руд | |
RU2463367C1 (ru) | Способ извлечения меди и молибдена из сульфидных медно-молибденовых руд | |
RU2023729C1 (ru) | Способ переработки золотосодержащих сульфидных концентратов | |
RU2394776C1 (ru) | Способ извлечения ионов железа (iii) из водного раствора | |
Wu et al. | The effect of zinc oxide flotation using dodecylamine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170120 |