RU2569660C2 - Способ флотации железосодержащих вольфрамовых минералов из хвостов гравитационного обогащения руд - Google Patents
Способ флотации железосодержащих вольфрамовых минералов из хвостов гравитационного обогащения руд Download PDFInfo
- Publication number
- RU2569660C2 RU2569660C2 RU2014108649/03A RU2014108649A RU2569660C2 RU 2569660 C2 RU2569660 C2 RU 2569660C2 RU 2014108649/03 A RU2014108649/03 A RU 2014108649/03A RU 2014108649 A RU2014108649 A RU 2014108649A RU 2569660 C2 RU2569660 C2 RU 2569660C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flotation
- pulp
- minerals
- sodium soap
- soda
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в технологии обогащения руд редких металлов. Способ флотации железосодержащих вольфрамовых минералов из хвостов гравитационного обогащения включает обесшламливание исходной пульпы, кондиционирование пульпы с кальцинированной содой и натриевым мылом талового масла при плотности пульпы 30% твердого и флотацию вольфрамовых минералов. Перед подачей натриевого мыла талового масла совместно с кальцинированной содой вводят водный раствор едкого натра при соотношении кальцинированной соды, едкого натра и натриевого мыла талового масла в пределах от 500:150:200 до 500:250:200. Флотацию проводят при температуре воды от 20°C до 8°C. Технический результат - повышение извлечения железосодержащих вольфрамовых минералов из хвостов гравитационного обогащения в процессе флотации в холодной пульпе. 1 табл., 1 пр.
Description
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в технологии обогащения руд редких металлов.
Известен способ флотации не сульфидных руд, основанный на применении в качестве собирателя омыленных едким натром жирных кислот (отходов производства себациновой кислоты) (А.А. Абрамов. Флотационные методы обогащения. - М.: Недра, 1984, с. 371).
К недостатку данного способа следует отнести слабую флотационную активность собирателя и, как результат, высокие расходы собирателя при флотации. Едкий натр применяется лишь для омыления жирных кислот, в малом количестве, что не влияет на процесс флотации.
Известен также способ флотации минералов группы вольфрамита (АС СССР №135431, заявка 676614 от 15.08.1960 г, опубликовано 01.01.1961 г.), который заключается в том, что в обрабатываемую пульпу в качестве реагента-собирателя добавляют алкилгидроксамовые кислоты в виде водно-щелочного раствора.
К недостаткам данного способа флотации можно отнести следующее:
1. Реагент достаточно дорог. Производство качественного реагента ИМ-50 прекращено в Российской Федерации. Производимый в КНР аналог обладает низкой эффективностью при флотации вольфрамовых минералов (вольфрамита, ферберита и побнерита).
2. Реагент токсичен и требуется создание хвостохранилища с нефильтрующими дамбой и ложем для исключения попадания жидкой фазы хвостов флотации в окружающую среду.
Известен способ подготовки жирно-кислотного собирателя к флотации несульфидных руд (патент РФ №2234984, заявка 2002111938/03 от 06.05.2002, опубликовано 27.08.2004, авторы Костромина И.В., Добромыслов Ю.П., Хатькова А.Н).
Омыление едкого натра жирными кислотами проводят с предварительной обработкой едкого натра окисью металла, обладающего амфотерными свойствами, до образования соответствующей соли натрия.
Данный способ омыления жирных кислот не обеспечивает полноты извлечения вольфрамовых минералов даже при повышении расхода собирателя до 1000 г/т питания флотации. Дальнейшее повышение расхода собирателя делает невозможным проведение процесса флотации (увеличивается стоимость процесса, повышается концентрация собирателя в оборотной воде, что приводит к потерям вольфрамовых минералов в цикле гравитационного обогащения за счет флотогравитации).
Известен способ флотации апатито-нефелиновой руды жирнокислотным собирателем на оборотной воде в условиях холодной пульпы (В.А. Иванова, Г.В. Митрофанова, Т.Н. Перункова. / Труды 8-го Международного симпозиума «Горное дело в Арктике». СПб.: ОАО «Иван Федоров», с. 294-299, 2005).
В данной статье показана принципиальная возможность селективной флотации апатита в холодной пульпе (8-10°C) при использовании фабричной собирательной смеси, включающей омыленные таловые продукты и алкилбензолсульфокислоту в сочетании с органическим регулятором - неонолом АФ 9-10. Флотоактивность собирателя в холодной воде снижается, требуется увеличение расхода собирателя на ~20%. Сохранение активности собирательной смеси, по мнению авторов, возможно за счет оптимизации ее состава, в частности соотношения жирных и смоляных кислот, с увеличением концентрации последних.
Данный способ при флотации вольфрамовых минералов неприемлем, т.к. при увеличении концентрации смоляных кислот снижается селективность процесса и создаются устойчивые, трудно разрушаемые пены.
Наиболее близким по технической сущности и принятым за прототип является способ флотации вольфрамовых минералов из хвостов гравитации, включающий обесшламливание исходной пульпы, кондиционирование пульпы с кальцинированной содой, ИМ-50 и мылом талового масла при плотности пульпы 30% твердого, флотацию вольфрамовых минералов (Извлечение вольфрамовых минералов из хвостов гравитации/ Цветные металлы, №12, 1980 г., с. 68-70).
Недостатком известного способа является снижение показателей при флотации в холодной воде при температуре 8-10°C.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение извлечения железосодержащих вольфрамовых минералов из хвостов гравитационного обогащения за счет стабилизации процесса флотации в холодной пульпе.
Технический результат достигается тем, что в способе флотации железосодержащих вольфрамовых минералов из хвостов гравитационного обогащения, включающем обесшламливание исходной пульпы, кондиционирование с кальцинированной содой и натриевым мылом талового масла при плотности пульпы 30% твердого и флотацию вольфрамовых минералов, перед подачей натриевого мыла талового масла совместно с кальцинированной содой вводят водный раствор едкого натра при соотношении кальцинированной соды, едкого натра и натриевого мыла талового масла в пределах от 500:150:200 до 500:250:200, а флотацию проводят при температуре воды от 20°C до 8°C.
Отличием предлагаемого способа от прототипа является то, что в процесс кондиционирования пульпы вводят едкий натр перед подачей натриевого мыла талового масла.
При флотации вольфрамовых минералов (вольфрамита и гюбнерита), проводимой при разных температурах в зависимости от времени года, расход собирателя, как правило, повышается при снижении температуры пульпы. Этот эффект наблюдается как в случае применения в качестве собирателя жирных кислот, так и в случае применения алкилгидроксамовых кислот. Данное явление происходит, по-видимому, вследствие того что при понижении температуры пульпы часть натриевого мыла талового масла, находящегося в пульпе в диссоциированном состоянии, вновь образует молекулы и, затем, микромицеллы, не вступающие во взаимодействие с флотируемыми минералами. Введение в пульпу щелочи до pH=10-11 сохраняет процесс флотации без увеличения расхода собирателя. Но при увеличении расхода кальцинированной соды наблюдается депрессия как силикатов и алюмосиликатов, так и вольфрамита и гюбнерита, что приводит к потерям металла без повышения качества концентратов. Только применение едкого натра в сочетании с кальцинированной содой обеспечивает полноту извлечения железосодержащих вольфрамовых минералов при использовании оборотной воды в зимнее время года в диапазоне температур от 10 до 8°C без увеличения расхода жирнокислотного собирателя (в летнее время температура воды доходит до 20°C).
Данный эффект достигается за счет повышения растворимости, высокой степени диспергирования и стабилизации водного раствора натриевого мыла талового масла. Помимо этого в присутствии дополнительного щелочного модификатора (едкого натра) молекулы натриевого мыла талового масла диссоциируют практически полностью, образуя на поверхности флотируемых минералов устойчивые гидрофробные соединения железа и марганца. При этом происходит активная десорбция собирателя с поверхности силикатных и алюмосиликатных минералов, что повышает селективность процесса флотации вольфрамовых минералов (вольфрамита, гюбнерита и ферберита).
Таким образом, предлагаемое техническое решение обладает существенными отличиями по сравнению с известными решениями. Сущность предлагаемого способа поясняется следующими примерами.
Пример №1 (По предлагаемому способу).
Хвосты гравитационного обогащения вольфрамитсодержащей руды крупностью минус 0,315+0,01 мм обесшламливали по классу крупности 10 мкм и при массовой доле твердого, равной 30%, кондиционировали последовательно со смесью водных растворов кальцинированной соды и едкого натра и натриевым мылом талового масла при их расходах соответственно, г/т:
Кальцинированная сода - 500,0
Едкий натр - 200,0
Натриевое мыло талового масла - 200,0.
Затем проводили флотацию вольфрамита при температуре пульпы 18°-20°C и 8-10°C. Время флотации составляет 5 минут.
Аналогичные опыты проведены при следующих соотношениях кальцинированной соды, едкого натра и натриевого мыла талового масла (ТМ): 500:100:200; 500:150:200; 500:200:200; 500:250:200; 500:300:200 г/т, и различных значениях температуры пульпы.
Результаты опытов представлены в табл. 1.
Положительный эффект предлагаемого способа по сравнению с прототипом состоит в повышении показателей флотации вольфрамита при нормальной (18-20°C) температуре пульпы и сохранении показателей флотации при понижении температуры пульпы до 8-10°C без увеличения расхода собирателя.
Claims (1)
- Способ флотации железосодержащих вольфрамовых минералов из хвостов гравитационного обогащения, включающий обесшламливание исходной пульпы, кондиционирование пульпы с кальцинированной содой и натриевым мылом талового масла при плотности пульпы 30% твердого и флотацию вольфрамовых минералов, отличающийся тем, что перед подачей натриевого мыла талового масла совместно с кальцинированной содой вводят водный раствор едкого натра при соотношении кальцинированной соды, едкого натра и натриевого мыла талового масла в пределах от 500:150:200 до 500:250:200, а флотацию проводят при температуре воды от 20°C до 8°C.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014108649/03A RU2569660C2 (ru) | 2014-03-05 | 2014-03-05 | Способ флотации железосодержащих вольфрамовых минералов из хвостов гравитационного обогащения руд |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014108649/03A RU2569660C2 (ru) | 2014-03-05 | 2014-03-05 | Способ флотации железосодержащих вольфрамовых минералов из хвостов гравитационного обогащения руд |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014108649A RU2014108649A (ru) | 2015-09-10 |
RU2569660C2 true RU2569660C2 (ru) | 2015-11-27 |
Family
ID=54073264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014108649/03A RU2569660C2 (ru) | 2014-03-05 | 2014-03-05 | Способ флотации железосодержащих вольфрамовых минералов из хвостов гравитационного обогащения руд |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2569660C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107837968A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-03-27 | 北京有色金属研究总院 | 一种从钨冶炼渣回收钨的方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113019676A (zh) * | 2021-02-10 | 2021-06-25 | 河南科技大学 | 一种从黄金尾矿中回收白钨矿的选矿方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4366050A (en) * | 1981-01-19 | 1982-12-28 | Amax Inc. | Scheelite flotation |
SU1282905A1 (ru) * | 1985-01-21 | 1987-01-15 | Белгородский филиал Научно-исследовательского и проектного института по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет" | Способ флотационной доводки магнетитовых концентратов |
SU1645024A1 (ru) * | 1989-05-31 | 1991-04-30 | Казахский государственный университет им.С.М.Кирова | Способ флотации руд редких металлов и олова |
RU2403296C1 (ru) * | 2009-12-25 | 2010-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ИНТЕГРА РУ" | Способ комплексной переработки лежалых хвостов обогащения вольфрамсодержащих руд |
RU2424333C1 (ru) * | 2010-08-18 | 2011-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ИНТЕГРА РУ" | Способ комплексной переработки хвостов обогащения вольфрамсодержащих руд |
-
2014
- 2014-03-05 RU RU2014108649/03A patent/RU2569660C2/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4366050A (en) * | 1981-01-19 | 1982-12-28 | Amax Inc. | Scheelite flotation |
SU1282905A1 (ru) * | 1985-01-21 | 1987-01-15 | Белгородский филиал Научно-исследовательского и проектного института по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет" | Способ флотационной доводки магнетитовых концентратов |
SU1645024A1 (ru) * | 1989-05-31 | 1991-04-30 | Казахский государственный университет им.С.М.Кирова | Способ флотации руд редких металлов и олова |
RU2403296C1 (ru) * | 2009-12-25 | 2010-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ИНТЕГРА РУ" | Способ комплексной переработки лежалых хвостов обогащения вольфрамсодержащих руд |
RU2424333C1 (ru) * | 2010-08-18 | 2011-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ИНТЕГРА РУ" | Способ комплексной переработки хвостов обогащения вольфрамсодержащих руд |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
ТИУНОВ А.А. и др., "Извлечение вольфрамовых минералов из хвостов гравитации", "Цветные металлы", N12, 1980, с. 68-70. * |
ШУБОВ Л.Я. и др., "Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья", Книга 2, Москва, "Недра", 1990, с. 197-200. АРТЕМОВА О.С. "Разработка технологии извлечения вольфрама из лежалых хвостов Джидинского ВМК", Автореферат, Иркутск, 2004. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107837968A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-03-27 | 北京有色金属研究总院 | 一种从钨冶炼渣回收钨的方法 |
CN107837968B (zh) * | 2017-11-17 | 2020-05-29 | 北京有色金属研究总院 | 一种从钨冶炼渣回收钨的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2014108649A (ru) | 2015-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2016204138B2 (en) | Sulfide flotation aid | |
RU2016116899A (ru) | Пенообразователи для флотации минералов | |
CN107107075B (zh) | 用于非硫化物矿物的改进的浮选的脂肪酸和肌氨酸的n-酰基衍生物的组合物 | |
CN105592930B (zh) | 从含硫化铁矿石中回收硫化铜的方法 | |
EA201290652A1 (ru) | Флотационные реагенты | |
CN105517713A (zh) | 一种独居石磷灰石共生矿的富集方法 | |
CN105251622B (zh) | 一种锂云母浮选过程的选矿抑制剂 | |
CN103934113A (zh) | 钨多金属矿的选矿方法 | |
RU2569660C2 (ru) | Способ флотации железосодержащих вольфрамовых минералов из хвостов гравитационного обогащения руд | |
PH12019500256A1 (en) | Method of preparing a water in oil emulsion | |
RU2599113C1 (ru) | Способ флотационного обогащения окисленных минералов железа | |
CN101455996B (zh) | 单斜磁黄铁矿与方铅矿浮选分离工艺 | |
KR900006544A (ko) | 환원-확산공정에 의해 형성된 희토류금속으로부터의 탈석회방법 | |
RU2648402C1 (ru) | Способ обогащения золотосодержащих руд с повышенной сорбционной способностью | |
CN104624378A (zh) | 一种利用选矿回水的选矿方法 | |
CN103723783A (zh) | 一种从磷矿选矿废水中回收浮选药剂的方法 | |
RU2639347C1 (ru) | Способ флотационного обогащения сульфидных свинцово-цинковых руд | |
CN102921556B (zh) | 一种铁矿石反浮选混合捕收剂及其制备和应用 | |
CN109046757B (zh) | 一种高钙细粒云母型钒矿的重选反浮选脱钙的选矿方法 | |
RU2496583C1 (ru) | Модифицированный реагент для флотации цинксодержащих руд цветных металлов | |
CN106269289B (zh) | 一种氰渣破氰浮选黄铁矿的方法 | |
RU2234984C2 (ru) | Способ подготовки жирно-кислотного собирателя к флотации несульфидных руд | |
CN110076006A (zh) | 一种从磷尾矿中提取黄铁矿的方法 | |
JP6009999B2 (ja) | 低硫黄含有鉄鉱石の製造方法 | |
CN113600345A (zh) | 一种无酸无铵浮选被石灰抑制的黄铁矿的方法 |